砌体工程施工工艺
砌体工程的施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料验收：对进场材料进行分批次验收，确保砖块、水泥、砂等材料符合设计要求，并规格一致。
2. 工具准备：准备砌筑工具，如砖刀、水平尺、线锤、皮数杆、水平仪等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底。
二、施工工艺1. 找平、放线：确保建筑物平面尺寸和各层标高的正确，砌筑前应认真进行抄平、放线工作。
2. 立皮数杆：在墙的转角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位立皮数杆。
3. 撂底：根据墙身长度和叠砌方式，先用砖块试摆，使其符合模数。
4. 盘角：由经验丰富的工人负责，先盘砌五皮大角，找平吊直。
5. 挂线：盘角完成后，进行挂线，以便砌筑墙的中间部分墙体。
6. 立门窗：根据设计要求，安装门窗口。
有压口和后塞口两种方式。
7. 铺灰砌砖：按照“上跟线、下跟楞，左右相跟要对平”的原则进行砌砖。
8. 勾缝、墙面清理：勾缝的型式有平缝、凹缝、斜缝、凸缝等，常用的是凹缝和平缝。
砌体表面要整洁、垂直度及平整符合规范。
9. 构造柱、圈梁等施工：严格按照设计及规范要求进行施工，确保其表面光滑无孔洞、气泡、涨模、错台、露筋等现象。
10. 门窗洞口四周采用砼边框加强。
三、施工要点1. 轴线位置复核：复核砌体的轴线偏差是否在设计与规范要求范围内。
2. 砌体施工样板的施工及审批：制作砌体施工样板，经审批后方可进行大面积施工。
3. 砌体工程实测实量及隐蔽验收：对砌体垂直度、平整度、灰缝厚度等进行实测实量，确保符合规范要求。
4. 施工过程中的质量控制：严格控制材料质量、施工工艺、施工顺序等，确保砌体工程质量。
5. 施工安全：确保施工人员安全，遵守施工安全规范，防止事故发生。
通过以上施工工艺和要点，可以确保砌体工程的质量和安全，为建筑工程的顺利进行奠定基础。
第2篇一、施工准备1. 材料验收：对进场的水泥、砂、砖、石等材料进行质量验收，确保符合设计要求。
2. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确砌体工程的设计要求、尺寸、位置等。
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
房建工程砌体工程施工工艺
房建工程砌体工程施工工艺一、砌体工程施工前期准备1. 预施工准备在砌体工程施工前，需要进行充分的预施工准备工作。
首先是对工程图纸、设计要求等进行认真审查，确保施工过程中能够准确执行设计要求。
其次是确定砌体工程施工的施工单位、责任人员，确定各项施工任务的分工、时间计划等。
最后是进行施工现场的勘测和定位、必要的土建基础工程承载能力测试、土质检测等，以确保施工的可行性和安全性。
2. 施工机具设备准备在进行砌体工程施工前，需要对施工所需的机具设备进行充分准备。
包括砌筑机、搅拌机、石材切割机等砌体加工设备，以及各种起重设备、运输设备等。
此外，还需要准备必要的安全防护设备、劳保用品、劳动保险等，以确保施工过程中人员的安全。
3. 施工材料准备砌体工程的施工材料主要包括砌块、砂浆、石材等。
在施工前需要对这些材料进行充分的准备，包括材料的采购、运输、储存等。
此外，还需要对每种材料进行质量检验，确保其符合设计要求和国家标准。
二、砌体工程施工工艺1. 砌块墙体施工工艺砌块墙体是砌体工程中最常见的一种墙体形式，其施工工艺相对简单。
具体的施工工艺为：（1）找平和设置基准线在进行砌块墙体施工前，首先需要对基础进行找平和设置基准线。
找平是为了保证墙体的水平度和垂直度，是非常重要的一项工作。
设置基准线是为了在施工过程中进行准确定位，便于墙体的垂直施工。
（2）砌筑墙体砌筑墙体是砌块墙体施工的重点环节，需要根据设计要求和施工图纸进行准确的砌筑。
在进行砌筑时，需要注意砌块之间的缝隙留出一定的砂浆接缝，以便于后续的墙体砂浆抹面。
（3）砂浆抹面砂浆抹面是砌块墙体施工的最后一道工序，是为了提高墙面的平整度和美观度。
在进行砂浆抹面时，需要注意抹面厚度的均匀性和适度，以确保墙体的整体外观。
2. 石材墙体施工工艺石材墙体是一种高档的墙体形式，其施工工艺相对复杂。
具体的施工工艺为：（1）石材切割和处理石材墙体的施工需要对石材进行切割和处理，以适应墙体的尺寸和形状。
砌体工程施工工艺及措施.doc
砌体工程施工工艺及措施砌体工程施工工艺及措施是非常重要的，措施的制定是为了更好的达到预期效果，每个细节的处理都要结合实际情况才能做到最好。
下面就砌体工程施工工艺及措施和大家说明一下。
一、施工工艺及措施砖墙的砌筑工艺：抄平、放线→立皮数杆→排砖撂底→盘角、挂线→铺灰砌砖→修缝、清理等。
1.抄平、放线：为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，各楼层标高引至楼板边缘或墙上，先放出墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
2.砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15～20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。
3.墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。
4.砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留取。
砂浆应随伴随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。
5.采用三一砌砖法砌筑，砂浆饱满，灰缝顺直，消除通病。
6.木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。
7.构造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为5皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。
8.砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为120mm厚墙加根ф6钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm，外露长度大于500mm，末端成90度弯钩。
接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。
后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
9.沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。
先砌的墙要把舌头灰刮尽，后砌的墙可采用缩口灰的方法。
掉入沉降缝内的砂浆和杂物，应随时清除干净。
10.在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
标准砌体工程施工工艺
标准砌体工程施工工艺一、前期准备工作1. 施工前应根据设计要求和施工图纸进行仔细复查和审核，明确砌体结构的类型、尺寸、要求和构造要求。
2. 准备好专用工具及材料，包括水平尺、切割工具、扳子、放线工具等。
3. 准备好施工所需的材料，包括砖、砂浆、水泥等，并进行质量检验。
4. 组织好施工人员，确定每个工序的责任人和施工队伍，明确施工计划，确保施工按时按质完成。
二、墙体基础处理1. 在开始砌墙前，墙基数河砼或砌筑好，保证基础平整、牢固。
2. 墙体根基砌筑完成后要浇浇基。
浇浇基主要是使用搅拌车将混凝土装入模具，振捣均匀。
3. 确保墙基有合格的抗渗、保湿及阻隔深度。
三、砌墙工艺1. 粘接砌墙：先将砂浆均匀涂抹在砖块上，再将砖块按照设计要求正确摆放。
2. 夹缝砌墙：先在墙体上涂抹适量砂浆，然后将砖块放置在其中，保证砖块垂直、水平。
3. 同心砌墙：按照设计要求，先在砖块上涂抹砂浆，将砖块按照同一心轴线方向摆放，墙体外观美观。
4. 换花砌墙：将砖块按照设计要求换花摆放，可以提高外观设计效果，增加墙体美观度。
5. 砌筑门窗洞子：在指定位置，用斜铁加固门窗洞子位置，保持墙体结构牢固。
四、砌墙验收及细部处理1. 在砌墙完成后，对墙体进行验收，检查砌墙是否垂直、平整、无缝开裂等质量问题。
2. 对墙体进行细部处理，包括清理多余的砂浆、修补漏缝、整理边角线等工作。
3. 在砌墙完成后进行养护，避免砂浆未完全凝固就进行后续工作。
五、砌体工程施工注意事项1. 施工过程中应注意砂浆的配比，保证砌体的强度和稳定性。
2. 保持施工现场清洁，及时清理垃圾，确保施工环境整洁。
3. 保证施工人员操作规范，严格遵守安全操作规程，保证作业人员的人身安全。
4. 在施工过程中应及时向监理或设计单位汇报施工情况，确保施工进度和质量。
六、总结砌体工程是建筑工程的基础工程之一，施工工艺需要严格按照设计要求和验收标准进行。
只有严格控制施工质量和管理流程，才能保证建筑物的结构稳定、外观美观。
砌体工程施工养护工艺(3篇)
第1篇砌体工程是建筑工程的重要组成部分，其施工质量直接影响到建筑物的安全与使用寿命。
为了保证砌体工程的质量，施工过程中必须严格执行施工养护工艺。
以下是对砌体工程施工养护工艺的详细介绍：一、施工准备1. 材料验收：对进场的水泥、砂、砖等材料进行严格验收，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工方案：根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量要求等。
3. 施工队伍：组织具备相关资质的施工队伍，确保施工人员熟练掌握砌体工程施工技术。
二、施工工艺1. 放线定位：按照设计图纸，准确放线定位，确保砌体结构的位置和尺寸符合要求。
2. 基层处理：对基础层进行清理、湿润，确保基层平整、坚实。
3. 砌筑：按照施工方案，选用合适的砌筑材料，采用正确的砌筑方法，保证砌体结构牢固、美观。
4. 灰缝处理：控制灰缝厚度，确保灰缝饱满、均匀。
5. 拉结筋设置：在砌体结构中设置拉结筋，增强砌体结构的整体性。
6. 构造柱施工：先砌筑砖墙，再浇筑混凝土构造柱，确保构造柱与砖墙紧密结合。
7. 门窗洞口处理：在门窗洞口四周设置混凝土边框，增强洞口结构的稳定性。
三、施工养护1. 砌筑完成后，及时覆盖塑料薄膜或湿布，防止砌体结构因失水而出现裂缝。
2. 砌体结构养护期间，注意保持环境温度和湿度，避免温度过高或过低、湿度过大或过小，影响砌体结构的强度和耐久性。
3. 养护时间：根据砌筑材料和气候条件，确定养护时间。
一般情况下，混凝土养护时间不少于7天，砖墙养护时间不少于3天。
4. 养护过程中，定期检查砌体结构的表面和内部，发现裂缝、变形等问题，及时进行处理。
四、验收1. 施工过程中，严格按照设计要求和规范进行施工，确保砌体结构质量。
2. 施工完成后，组织验收，对砌体结构的强度、尺寸、外观等进行检查，确保符合设计要求。
3. 验收合格后，方可进行后续施工。
总之，砌体工程施工养护工艺是确保砌体结构质量的关键环节。
施工过程中，必须严格执行施工方案，严格控制施工质量，加强施工养护，确保砌体结构的安全、稳定、美观。
砌体工程施工工艺标准(3篇)
第1篇一、概述砌体工程是建筑工程中一项基础而重要的分项工程，其施工质量直接影响到建筑物的安全、使用功能和耐久性。
为确保砌体工程施工质量，特制定本工艺标准。
二、材料与设备1. 材料要求：（1）砖：应选用符合国家标准的粘土砖、灰砂砖、粉煤灰砖等，要求尺寸准确、外观整洁、无裂纹、无破损。
（2）砂浆：应选用符合国家标准的砌筑砂浆，如水泥砂浆、石灰砂浆等，其配合比应符合设计要求。
（3）钢筋：应符合国家标准的钢筋，其质量应符合设计要求。
2. 设备要求：（1）搅拌机：用于砂浆的搅拌。
（2）振捣器：用于砂浆的振捣。
（3）砖夹：用于砖的搬运和堆放。
（4）水平尺：用于测量水平度。
（5）钢卷尺：用于测量尺寸。
三、施工工艺1. 施工准备：（1）场地清理：施工前，应将施工现场清理干净，确保无杂物、积水等。
（2）材料准备：根据施工进度，提前准备好所需材料，并确保材料质量合格。
（3）设备准备：检查施工设备，确保其正常使用。
2. 施工步骤：（1）放线：根据设计图纸，进行轴线、标高、墙体位置等放线工作，确保放线准确无误。
（2）砌筑：按照设计要求，进行砖的砌筑。
砌筑时应注意以下几点：a. 砌筑前，砖应提前浇水湿润；b. 砌筑时，应使砖与砂浆紧密贴合，确保灰缝饱满、厚度均匀；c. 砌筑过程中，应随时检查水平度，确保墙体垂直；d. 砌筑完毕后，应及时清理墙面，确保墙面整洁。
3. 附加要求：（1）构造柱：在砌筑构造柱时，应提前进行钢筋植筋，确保钢筋位置准确、锚固牢固。
（2）门窗洞口：在砌筑门窗洞口时，应确保洞口尺寸准确，砌筑完毕后，应进行加固处理。
（3）墙体加固：在墙体转角、交接处等易发生裂缝的位置，应采取加固措施。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工质量：严格按照施工工艺标准进行施工，确保施工质量。
3. 工程验收：在施工过程中，应进行定期检查和验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
砌筑工程施工操作工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：确保砖、水泥、砂、钢筋等原材料符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2. 工具准备：准备好大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等施工工具。
3. 人员准备：组织具有一定砌筑经验的技术工人，进行技术交底，确保施工质量。
二、施工工艺1. 放线定位：根据设计图纸，确定轴线位置，放出标高基准线和平面基准线。
在基础部位弹出墙体线，并根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线。
2. 砌筑墙体：墙体砌筑应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。
每天砌筑高度控制在1.4m以内（春季1.2m以内）。
3. 灰缝厚度：灰缝厚度为2～4mm，水平灰缝饱满度要求90%，垂直灰缝饱满度要求80%。
砌筑后应及时将溢出的粘结剂清除并勾缝。
4. 节点控制：转角处和丁字交接处，采用集中加工配套砌块砌筑。
L型连墙件每隔500mm高或两皮砌块设L型铁件连接；L型铁件与砌块墙用3个长度50mm铁钉固定。
5. 预埋件和拉结筋：在砌筑墙体时，应预埋墙体拉结筋及预埋件，确保墙体结构稳定。
6. 免抹灰施工：采用高精度砌块，配合专用粘结剂和工具进行干法砌筑，灰缝控制3mm，达到建筑墙体装饰面层的质量标准。
7. 施工缝处理：在施工过程中，如遇施工缝，应按要求进行处理，确保墙体整体性。
8. 砌筑完毕后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。
三、施工注意事项1. 砌筑前，对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
2. 砌筑过程中，严格控制灰缝厚度和饱满度，确保墙体垂直度和平整度。
3. 砌筑过程中，注意观察墙体结构稳定性，发现问题及时处理。
4. 砌筑完成后，对墙体进行验收，确保质量符合设计要求。
5. 施工过程中，注意安全防护，确保施工人员人身安全。
通过以上施工操作工艺，确保砌筑工程施工质量，为后续装修和使用打下良好基础。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：砖、水泥、砂、水等材料应按照设计要求和质量标准进行采购，并保证质量合格。
砌体工程施工养护工艺
砌体工程施工养护工艺一、砌体工程施工工艺1. 基础处理在进行砌体工程施工前，首先需要对基础进行处理。
在混凝土基础上进行砌墙时，应保证基础表面平整，无松动、结疤和污垢。
对于局部凹陷或起砂的地方，应先用水泥砂浆填补，使基础表面平整。
2. 砌墙布局在进行砌体工程施工时，应根据设计要求和施工图纸合理布局。
墙体的垂直度和水平度是关键，布局时应使用水平仪和垂直仪进行检测，确保墙体的垂直度和水平度满足要求。
3. 砌筑砖块在进行砌体工程时，选择合适的砌筑砖块很重要。
一般情况下，常用的砖块有红砖、空心砖、保温砖等。
砌墙时应先将砖块放入清水中浸泡，使砖块吸水饱和，以减少砌墙过程中水泥砂浆的吸水量。
4. 砂浆配制砌体工程中使用的砂浆一般为水泥砂浆或石灰砂浆。
在施工现场应按照设计要求和相关规范要求进行砂浆的配制。
水泥砂浆的比例一般为水泥：砂：水=1:3:0.4，石灰砂浆的比例一般为石灰：砂：水=1:3:0.6。
5. 砌墙方法砌体工程中常用的砌墙方法有竖砌、横砌、斜砌等。
在进行砌墙时，应根据设计要求和墙体结构选择合适的砌墙方法。
砌墙时应保证各层砖块之间的垂直度和水平度，砌缝宽度应保持一致。
6. 砌墙质量检查在砌体工程施工过程中，应及时对砌墙的质量进行检查。
检查时应注意墙体的垂直度、水平度、墙体的平整度等指标，确保墙体的质量符合要求。
二、砌体工程养护工艺1. 砌墙养护在完成砌墙后，应及时对墙体进行养护。
一般情况下，砌墙后应立即浇水养护，以促进水泥的早期硬化。
浇水养护后应覆盖塑料薄膜或湿棉被等防止水分蒸发，保持墙体湿润。
2. 砌体养护在进行砌体工程时，除了对砌墙进行养护外，还需要对砌体进行养护。
砌体养护应从砌筑后的第二天开始，每天浇水养护一次，持续7天。
在浇水养护时，应避免直接喷水，以免砌体表面开裂。
3. 雨后养护在砌体工程中，如果遇到暴雨天气，应及时采取措施对砌体进行养护。
在雨后，应及时排除积水，保持砌体表面干燥。
同时应加强养护，保持砌体湿润。
砌体工程施工工艺
砌体工程施工工艺砌体工程是建筑施工中的重要一环，对于确保建筑物的结构稳固和质量可靠起着重要作用。
本文将详细介绍砌体工程施工的一般工艺流程，以及需要注意的关键要点。
一、施工准备1.材料准备在砌体工程施工前，需要准备好各种砌体材料，包括砖块、砂浆、石膏等。
材料的选择应符合设计要求和相关标准，同时需要经过质量检验，确保合格。
2.施工工具准备施工工具包括砂浆缸、抹灰刀、拌和工具等。
这些工具应经过检验，确保使用安全可靠。
3.施工人员培训为了保证施工效果和质量，施工人员需要经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作要求。
二、基础处理在进行砌体工程施工前，需要对基础进行预处理。
包括清理基础表面的浮灰、杂物等，确保基础表面平整、干净。
三、砌砖工艺1.砌筑工艺根据设计要求和图纸，按照养护砂浆进行砌砖。
砌筑应从低处向高处进行，逐层逐行进行。
2.砌筑顺序先砌墙角，再砌墙面。
墙角需要用钢筋加固，并且要进行垂直、水平检测，确保墙体垂直度和水平度符合要求。
3.砌缝技术砌缝时应注意保持缝隙均匀，避免出现过大或过小的缝隙，砌缝过程中需要及时清理掉多余的砂浆。
四、砂浆施工工艺1.砂浆配制根据设计要求和标准比例，进行砂浆的配制。
配制时应注意控制水灰比，确保砂浆质量稳定。
2.砂浆抹灰在墙面砌筑完成后，进行砂浆的抹灰工作。
抹灰时应均匀涂抹，确保表面平整，并及时清理掉多余的砂浆。
五、验收和养护1.砌体工程验收在砌体工程施工完成后，需要进行验收。
验收内容包括墙体垂直度、水平度的检查，缝隙的尺寸是否符合要求等。
2.养护施工完成后，需要进行养护。
养护时间一般为7-14天，在此期间需进行浇水、保持墙体湿润，以确保砂浆的强度和粘结性。
结语砌体工程施工是建筑施工中的重要环节，本文详细介绍了砌体工程施工的一般工艺流程和关键要点。
施工过程中，需要严格按照设计要求和相关标准进行操作，确保施工质量和安全。
同时，在施工后的验收和养护过程中，也需要认真进行，以确保砌体结构的稳定和质量可靠。
砌体工程施工工艺
砌体工程<一>、砌筑材料要求1、砖和各种砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或试验单。
2、水泥325号普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。
3、砂用中砂，并通过5mm筛孔，含泥量不应超过5％，不得含有草根等杂物。
4、掺合料采用石灰膏，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
5、外加剂可使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围，并由试验室试配确定。
<二>、施工准备(一)主要机具设备1、机械设备：暂定4台砼搅拌机代替砂浆搅拌机。
2、主要工具：瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、磅秤和砖笼等。
(二)人员配备砌筑瓦工按每层工作量配备合理人数，有步骤地逐层流水作业，保持劳动力均衡施工。
本工程拟在主体施工至第五层后插入砌筑工程施工。
拟投入施工人员20名，组长2名，质检员2名。
(三)作业条件1、弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口位置线(一般线宽比门窗实际尺寸大10~20mm)。
在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线。
2、砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。
检查砌筑面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm，应用1:2水泥砂浆找平。
3、常温施工时，砌筑前一天应将砖或砌块及与原结构相接处，浇水湿润，以水浸入表面下10～20mm深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖或砌块。
4、砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
5、砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。
6、脚手架搭设料台；垂直运输机具应准备就绪。
8、砌筑前先按平、立面图划分施工段，砌筑顺序一般按先远后近，先外后里，先下后上。
9、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的l/3。
<三>、操作流程1、砖砌体施工顺序弹线、抄平→基底找平立皮数杆→砌头砖→挂线→砌墙(放拉结钢筋、预留水电暖通洞口)→扫灰缝→工完场清→自检→报检。
建筑砌体施工工艺流程
建筑砌体施工工艺流程建筑砌体施工是建筑工程中非常重要的一个环节，其工艺流程的规范与否直接影响到建筑的质量和安全。
下面将详细介绍建筑砌体施工工艺流程。
一、材料准备砖块是建筑砌体的主要材料，其质量直接关系到建筑的质量。
在施工前，需进行砖块的检查验收，检查砖块的尺寸、含水率、表面平整度等，以确保其质量合格。
同时，还要准备好砂浆、墙柱钢筋等辅助材料。
二、基础处理在砌体施工前，应对基础进行处理，包括清理基础表面、防水处理、定位标记等。
同时，还要对基础进行检查，确保其平整度和强度符合要求。
三、墙体砌筑墙体砌筑是建筑砌体施工的核心环节，其操作需要注意以下几点：1.对于不同墙体材料的组合，要进行合理搭配，避免出现破损、开裂等情况。
2.要注意砖与砖之间的搭接，以确保墙体的牢固性。
3.在砖块接缝处，应进行砂浆填充，填充时要注意砂浆的配比和充填均匀度。
4.在砌筑过程中，要注意墙体的垂直度和水平度，及时调整墙体的倾斜度，以确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
四、墙体防水处理墙体防水处理是为了防止在雨季或潮湿环境下，墙体受潮、渗水等情况的发生。
在砌筑完毕后，应进行墙体防水处理，方法可以采用刷涂料、贴防水膜等方式，以确保墙体的防水性。
五、墙体刮灰在墙体砌筑完成后，需要进行墙体刮灰。
刮灰的目的是使墙体表面平整、美观、防水、防火。
刮灰的材料可以用石膏粉、石灰粉、水泥砂浆等，根据墙体的要求进行选择。
六、墙体装修墙体装修是在墙体刮灰完成后进行的，其目的是增加墙体的美观程度和实用性。
墙体装修可以采用涂料、墙纸、石材、瓷砖等装饰材料，根据需求进行选择。
七、验收建筑砌体施工完成后，需要进行验收，主要内容包括墙体垂直度、水平度、表面平整度、防水性能等方面的检查。
如果发现问题，需要及时进行整改。
建筑砌体施工工艺流程的规范与否直接关系到建筑的质量和安全，因此在施工前要做好材料准备和基础处理工作，施工过程中要注意砖块的搭接、墙体的垂直度和水平度等要素，完成砌筑后要进行墙体防水处理和刮灰装修，并进行验收工作。
砌体工程施工工艺及施工要点
砌体工程施工工艺及施工要点一、砌体工程施工工艺1. 施工准备在砌体工程施工前，应做好以下准备工作：（1）材料验收：对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收，确保其质量符合要求。
砌块的产品龄期不应小于28天，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，且规格一致。
（2）画好皮数杆：在砌筑施工前，必须画好皮数杆，上口预留砌筑60度斜砖的高度，从顶部往下进行排版。
（3）底部设置实心水泥砖或细石砼：砌体下部要根据预先考虑好的植筋位置进行砌筑，底部按设计要求高度设置实心水泥砖或细石砼，作为找平、有防水要求的反坎（或不符合模数时）进行设置。
2. 砌筑施工在砌筑施工过程中，应遵循以下工艺要求：（1）轴线位置复核：复核砌体的轴线偏差是否在设计与规范要求范围内。
（2）砌体施工样板的施工及审批：按照设计要求进行砌体施工样板的施工，并进行审批。
（3）砌体工程实测实量及隐蔽验收：对砌体的垂直度、平整度等进行实测实量及隐蔽验收。
3. 砌体表面处理砌体表面处理要求如下：（1）整洁：砌体表面要整洁，无砂浆污染现象。
（2）垂直度及平整度：砌体的垂直度及平整度应符合规范要求。
（3）灰缝：灰缝应平直、饱满，无砂浆外露现象。
（4）构造柱、圈梁等：构造柱、圈梁等表面应光滑无孔洞、气泡、涨模、错台、露筋等现象。
4. 门窗洞口四周处理门窗洞口四周采用砼边框加强，以确保结构稳定。
二、砌体工程施工要点1. 材料检验（1）砌块：检查砌块的出厂合格证，并进行现场取样试验。
（2）砂浆：按设计要求申请砌筑砂浆配合比，施工中应严格按砂浆配合比计量搅拌。
（3）砌块堆放：确保砌块堆放平整，高度不超过2米，并进行防晒防水遮蔽。
2. 砌筑施工要点（1）砌筑砂浆：应随用随拌，按要求随机取样，留置试块送试验室。
拌制好的砂浆应在2-3小时内使用完毕。
（2）砌块湿润：空心砌块应提前浇水湿润，加气混凝土砌块砌筑前应向砌筑面浇水，保持湿润。
（3）试排：墙体砌筑时须先在现场试排，确保砌块搭接长度不小于1/3砌块长度，否则应在灰缝中放置拉结筋。
砌体工程施工工艺
砌体工程施工工艺外墙墙体轻质砂加气混凝土保温砌块；内墙采用砂加气混凝土砌块。
㈠砂加气混凝土砌块砖材料要求：1、砂加气混凝土砌块的型号、规格、体积密度级别和强度等级必须符合设计要求，砌块尺寸允许偏差和外观质量符合产品合格标准的规定，有产品出厂合格证明。
2、砂加气混凝土砌块的产品龄期超过5d，砌块强度级别不能低于A2.5级。
3、砌块砌筑必须使用与砌块材料相匹配的专用粘结剂，并有产品出厂合格证。
砌体进场后，见证取样进行复验。
检验合格后方可使用。
㈡砂加气混凝土砌块砖的运输存放与加工：砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别码堆整齐；现场堆放高度不超过2m；砌块堆垛间留有通道，并在堆垛上设有标志。
场地地面要求平整、干燥，应堆置于室内或不受雨雪影响的场所，同时要求尽可能减少二次搬运和保持堆放场地的相对稳定，也要避免因堆垛倒塌造成破损和避免砌块过多吸水而造成影响强度及保温性能。
如果发生二次搬运时，采用专用运输车（即平板式车），不得采用工地常用的翻斗车。
对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍，这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。
㈢砂加气混凝土砌块砖的施工：1、工艺流程：浇筑混凝土导墙→砌筑准备→拌料→砌块砌筑→顶部封缝→检查修整。
2、浇筑混凝土导墙：先将砌块墙位置处的基层表面清理干净，湿润基面，依据测定的基层标高，浇筑高度不低于200mm的混凝土导墙，宽度与砌块墙体厚度相同。
施工时控制好混凝土导墙上表面的水平标高。
3、砌筑准备：待导墙混凝土达到一定强度后，拆除模板，在导墙上表面弹出墙体轴线，测设水平标高控制点。
立好皮数杆，处理好墙拉筋，准备好砌筑时的工具。
4、拌料：拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4～4.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料桶内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。
建筑施工技术砌体工程施工工艺流程
建筑施工技术砌体工程施工工艺流程1.前期准备阶段：在施工前，需要进行各项准备工作，包括施工方案编制、材料准备、人员组织等。
施工方案需要根据设计图纸和施工要求进行编制，确保施工进度和质量的控制。
材料准备包括砖块、砂浆、胶水等，需要按照设计要求进行选用和储备。
同时，还需要组织相关人员进行培训，提高砌体工程施工的技术水平。
2.基坑开挖阶段：在基坑开挖阶段，主要进行土方开挖和基坑支护。
土方开挖需要按照设计要求进行，确保基坑的尺寸和形状满足施工的需要。
基坑支护可以使用支撑结构或者钢板桩、混凝土桩等方式进行。
支护结构需要具备一定的强度和稳定性，确保基坑的安全施工。
3.基础施工阶段：在基础施工阶段，主要进行混凝土垫层和基础墙的建设。
混凝土垫层需要按照设计要求进行均匀浇筑，并进行养护，确保基础的承载能力和稳定性。
基础墙可以使用砖块进行砌筑，也可以使用混凝土浇筑。
需要注意的是，基础墙的高度和厚度需要满足设计要求，同时需要进行基础墙与地基的连接，确保墙体的稳固性。
4.主体结构施工阶段：在主体结构施工阶段，主要进行砌体墙体的建设。
首先需要进行砌筑垂直墙面，然后进行横向墙体的砌筑。
需要注意的是，墙体的厚度和高度需要符合设计要求，同时需要进行墙体的垂直度和水平度的检查。
砌筑过程中需要使用水平仪和垂直仪进行测量，确保墙体的平整度和垂直度。
墙体的砌筑可以使用砖块、空心砖、实心砖等材料进行，根据不同的设计要求和力学要求进行选择。
5.结构防水保温阶段：在结构防水保温阶段，主要进行结构的防水和保温处理。
防水材料可以采用水泥砂浆、聚合物涂料等，涂刷在墙面、地面和天花板等位置。
保温材料可以采用岩棉、聚苯板等，固定在墙体和屋顶等位置，确保建筑物的保温性能和能耗控制。
6.预埋件安装阶段：在预埋件安装阶段，主要进行建筑物的连接和固定工作。
预埋件可以是钢筋、螺栓等，需要按照设计要求进行定位安装，并使用胶水或者钢筋焊接等方式进行固定。
预埋件的选择和安装质量对于建筑物的整体稳定性和安全性都有重要影响。
砌体工程施工施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准1. 总则1.1 本标准适用于建筑工程中的砌体工程施工，包括砌砖、石、砌块及轻质墙板等内容。
1.2 本标准应结合设计图纸、施工规范及施工现场实际情况进行施工。
2. 材料要求2.1 材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
2.2 检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。
2.3 现场应对每批次的材料进行尺寸、外观的检查。
2.4 预拌砂浆用搅拌输送车运至工地妥善存储，设置砂浆池，楼层设置砂浆斗或垫钢板，并在规定时间内使用完毕。
3. 施工准备3.1 砌体砌筑施工前应把施工场地清理干净，根据设计图纸轴线、标高（1m线）、墙体位置、门洞位置、构造柱位置、预留洞口等进行现场放线，现场施工管理人员应根据设计图纸校核放线尺寸。
3.2 卫生间、厨房、存在平楼层空调板或大线条外墙均做200mm高的混凝土反坎，宽度同墙宽，关模前凿毛到位；另外在所有砖墙底下做200mm高的实心砖导墙，有效的控制加气混凝土砌块吸水反潮问题。
3.3 砌体拉结筋至少提前一周值筋；预制过梁、顶砖用的预制三角块门边预制砼块也需提前做好计划；构造柱的设置，钢筋植筋绑扎准备工作提前进行；砌体班组进场前要实施样板先行制度。
4. 砌体施工4.1 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁、构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求、观感质量好。
砌体成形质量达到重庆市优质结构”标准。
4.2 砌体施工前楼层清洁，砌体施工后楼层清洁。
楼层内空心砖堆码整齐。
4.3 门过梁、墙垛浇筑密实、无麻面。
预制过梁标明浇筑日期，标字的面为底面，以免安装反向。
过梁底面拉毛以增强与抹灰砂浆的粘结力。
4.4 构造柱成形质量。
施工准备：对施工班组进行技术交底，明确施工做法。
楼层清洁完毕，完成工作面移交手续。
砌体施工的前三层由管理人员带领施工班组共同放线，进入标准层后由施工班组自行放线，管理人员检查放线是否准确。
砌体工程施工工艺流程
砌体工程施工工艺流程砌体工程是建筑施工中的重要环节，其施工工艺流程的合理性和规范性直接影响到建筑工程的质量和安全。
下面将从材料准备、基础处理、砌筑工艺、验收和保护等方面，详细介绍砌体工程施工工艺流程。
一、材料准备。
1. 砖块，选择符合国家标准的砖块，质量应该均匀，无明显裂缝和破损。
2. 砂浆，砂浆的原材料要求符合要求，按照配比准确混合，保证砂浆的强度和粘结性。
3. 钢筋，如果需要在砌体中设置钢筋，要选择质量合格的钢筋，并按照设计要求进行加工和预埋。
二、基础处理。
1. 清理基础，在进行砌体工程之前，要对基础进行清理，清除表面的杂物和浮土，确保基础平整、清洁。
2. 基础处理，在基础上进行防水、防潮处理，确保基础的干燥和稳固。
三、砌筑工艺。
1. 砌筑前准备，确定砌筑的起点和高程控制点，进行基准线的设置和调整。
2. 砌筑工具，准备好砌筑所需的工具，如砖斧、刷子、水平仪等，确保施工工具的完好和清洁。
3. 砌筑方法，按照设计要求和施工图纸进行砌筑，注意砖缝的控制和砂浆的涂抹均匀。
4. 砌筑质量，在砌筑过程中，要及时检查砌体的垂直度、水平度和强度，确保砌体的质量符合要求。
四、验收和保护。
1. 验收，砌体工程完成后，要进行验收，检查砌体的外观质量和强度，确保达到设计要求。
2. 保护，砌体工程完成后，要进行保护，防止砌体受到外部环境的影响，如风雨侵蚀、阳光暴晒等，确保砌体的质量和使用寿命。
总结，砌体工程施工工艺流程的合理规范对建筑工程的质量和安全至关重要。
只有严格按照工艺要求进行施工，才能确保砌体工程的质量和稳固性。
希望施工人员能够严格执行施工工艺流程，确保建筑工程的质量和安全。
砌体工程施工工艺总结
砌体工程施工工艺总结砌体工程是建筑施工中常见的一种工艺，其施工过程需要严格按照规范和要求进行操作，以确保建筑的质量和安全。
砌体工程包括各种砌体墙体的建筑以及相关构件和附属砌体，例如隔墙、承重墙、柱、梁、烟囱、板梁、盖板等。
在进行砌体工程施工时，需要注意材料的选择、砌筑工艺的掌握、施工环境的保护等方面，才能确保砌体工程的质量和安全。
本文将对砌体工程的施工工艺进行总结和探讨，以便施工人员更好地掌握砌体工程的施工要点和注意事项。
一、材料的选择1. 砌筑砖砌筑工程中常用的砖块主要有红砖、空心砌块和实心砌块等。
在选择砌筑砖时，需要对砖的材质、尺寸、强度等进行检查，确保其符合规范要求。
同时，在施工时，还需要留意砖块的搬运、储存和砌筑过程中的保护工作，以免破损或受潮导致施工质量的下降。
2. 砂浆砌体工程中使用的砂浆主要有水泥砂浆、石灰砂浆和腻子砂浆等。
在选择砂浆时，需要根据不同的砌体结构和要求进行合理的配比和施工，以确保砌体的强度和稳定性。
3. 砌筑石料砌体墙体中一般会添加石条或石子加固，以增强砌体的抗压和抗震能力。
在选择砌筑石料时，需要考虑其尺寸、含泥量、强度等因素，以确保砌体墙体的质量和稳定性。
4. 砌筑钢筋在砌体工程中，还需要使用一定数量的钢筋进行加固和连接。
在选择砌筑钢筋时，需要考虑其规格、强度等因素，并进行合理的连接和固定，以确保砌体构件的稳固和牢固。
二、砌筑工艺1. 基底处理在进行砌体工程施工时，首先需要对基底进行处理，保证其平整、清洁、湿润，并保证其符合规范和设计要求，以便砌筑墙体时的稳定和牢固。
2. 砂浆搅拌在进行砌体工程施工前，需要对砂浆进行搅拌，确保其质地均匀、粘度适宜，以便顺利进行砌筑工作。
3. 砌筑墙体在进行砌筑墙体时，需要注意砖块的摆放和墙体的垂直度、平整度、强度等方面的要求，以确保墙体的质量和稳定性。
4. 砌筑构件在进行砌体工程时，还需要对一些构件进行砌筑，例如柱、梁、烟囱等。
在进行构件砌筑时，需要按照设计要求和规范进行操作，确保构件的稳固和牢靠。
砌体工程施工工艺流程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸审核：仔细审查施工图纸，了解设计要求，确保施工过程中符合设计规范。
2. 材料设备准备：准备所需材料，如砖、砂浆、水泥、钢筋等，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保其掌握砌体工程施工工艺流程和操作技能。
二、施工工艺流程1. 找平：在基础防潮层或楼面上，使用水泥砂浆或细石混凝土进行找平，确保各段墙体底部标高符合设计要求。
2. 放线：根据龙门板上给定的轴线及图纸标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙体轴线、宽度线及门洞口位置线。
3. 摆砖：按选定的砌筑形式，在放线的基面上用干砖试摆，校对门窗洞口、附墙垛等处是否符合砖的模数。
4. 立皮数杆：在房屋的四大角、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方，立上划有每皮砖和砖缝厚度、以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置的木制标杆。
5. 盘角：在墙体的转角处，由技术较高的瓦工先砌筑4-5皮砖，称为盘角，作为整面墙体控制垂直度和标高的依据。
6. 挂线：以盘角为依据，在两个盘角之间的墙体上挂通线，保证墙面平整。
7. 砌砖：按照“一块砖、一铲灰、一揉压”的方法进行砌砖，并随手将挤出的砂浆刮去。
8. 楼层标高控制：在室内弹出水平线进行控制，确保楼层标高符合设计要求。
9. 勾缝：待砌筑完成的墙体干燥后，进行勾缝处理。
10. 清理：砌筑过程中及时清理落地灰，墙面砌筑完毕后，清理墙面、地面和一些杂物，做到场地清洁、文明施工。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保砌筑质量。
2. 施工过程：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：对施工过程进行定期检查，发现问题及时整改。
4. 工程验收：在砌体工程完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求。
通过以上施工工艺流程和质量控制措施，确保砌体工程施工质量，为建筑物的安全和使用功能提供保障。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备砌筑材料，如砖块、砂浆、钢筋等，并确保材料质量符合国家相关标准。
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砌体工程
一、施工准备
1、施工前由项目部提出材料计划，材供部负责及时足量安排材料进场并选
择合格供货商，保证砌块材料的质量。
2、编写详细的技术交底，并组织工人现场交底学习。
3、准备好其它材料及机具，如水泥、砂、翻斗车、小推车、脚手架、瓦工
工具等。
二、施工技术措施
1、先在待施工处按图放线，标出墙体位置，门洞位置及构造柱位置。
构造柱的留置应以图纸为准。
2、在砌筑前，先在楼板上弹出墙边线、门窗洞口线、构造柱位置线等，在
墙体上弹出灰缝线、门窗洞口标高等，根据砌块高度和灰缝厚度计算皮，并在墙体转角处立设皮数杆，其间距不大于12M。
3、用砌块砌筑砌体墙时，应分皮错缝搭砌，上下皮搭砌长度不得小于90mm。
当搭砌长度不满足上述要求时，应在水平灰缝内设置不少于2Φ4的焊接钢筋网片(横向钢筋间距不宜大于200mm)，网片每端均应超过该垂直缝，其长度不得小于300mm。
4、与隔墙连接的钢筋砼墙柱，应配合建筑图在墙体位置，按墙的构造要求
预留窗台板、过梁、圈梁外，应沿砼墙柱高每隔500mm插2Φ6预埋筋，锚入墙柱内不小于180mm，伸入墙体700mm且不小于1/5墙长（抗震设防烈度为7、8
度时全长贯通），填充墙顶部应与梁密切结合。
5、当砌体墙长度大于5米时，墙顶与梁宜有拉结，如墙端部及中间没有钢筋砼柱时，应在墙端或墙中间加设砼构造柱，使构造柱间墙长≤5m。
构造柱截面为墙厚x200(转角处为墙厚x墙厚)，强度等级C20，竖筋4Φ12，箍筋φ6@200，主体结构在构造内纵筋上下贯通。
6、高度大于4米，墙厚≥180mm的非承重墙体；高度大于3.2米墙厚<180mm 而≥140mm的非承重墙体；高度大于2.8m，墙厚≥90mm而<140mm的非承重墙，均应在墙半高处设置一道钢筋砼圈梁.(亦可在窗洞顶部设)，混凝土强度等级为
C20，同一圈梁标高不同或被洞囗截断，圈梁与过梁重迭等构造。
7、窗洞宽≥2米，窗洞下墙体必须做混凝土压顶，窗洞宽>5米时，还需设置构造柱，构造柱间距不大于5m，断面尺寸为墙厚x200，纵筋4Φ10，箍筋φ
6@200，下端埋入构件内300mm，上端伸入压顶内200mm。
8、水电线管应事先预埋，插座、管线、出墙体处用专用砌块，严禁在已砌
筑墙上开槽、开洞。
9、砌筑脚手架采用双排钢管脚手架，搭设参数为立杆间距1.5M，距墙面0.2M，大横杆步距1.8M，小横杆用卡扣与大横杆连接，此架也作为墙体抹灰用，最后
拆架时，每拆一步架，均要用砂浆将杆洞堵实。
10、砂浆计料要准确，做到活完料尽。
已拌好的砂浆应抓紧时间用完，严禁将砂浆搁放过夜而使之结块。
11、到顶之砌体墙，顶部砌一层斜立砖与梁或梁底顶紧，必需待下部砌体沉实后再砌斜立砖，灰缝要饱满。
三、施工工艺
砌体施工工艺：抄平→放线→摆脚→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→勾缝。
1、抄平：砌筑前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高，并用水泥砂浆或100号豆石混凝土找平，使各段墙底部标高符合设计要求。
找平时，需使上下层外墙不致出现明显的接缝。
2、放线：在底层，根据建筑物定位轴线弹出纵横墙边线，定出门窗位置。
并将定位轴线通过经纬仪或垂球引到各楼层，并依其弹出各楼层墙体及门窗位置。
各楼层外墙窗口位置尚应用垂球校核，检查是否在同一垂线上。
3、摆脚：在弹好线的基面上按选定的组砌方式进行摆脚。
摆脚的主要目的是为了核对所弹出的墨线在门洞、窗口、附墙垛等处是否符合模数，如偏差不大，可借助灰缝进行调整。
4、立皮数杆：皮数杆是在其上划有每皮砌体和灰缝厚度，以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底等标高位置的木制标杆，它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志。
立皮数杆一般立于房屋的四大脚角、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。
5、挂线：为保证砌体垂直平整，砌筑时必须进行挂线。
为提高工程质量，要求进行双面挂线。