现代设备管理理念课件
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设备维保的现代管理理念
跨部门协作
加强设备管理部门与其他部门的沟通协作，共同 推进设备维护工作。
持续改进的维保方法
01
02
03
数据分析
收集设备运行和维护数据 ，分析故障原因和维保效 果，优化维保计划和方法 。
技术创新
积极引进新技术、新方法 和新工具，提高设备维护 的效率和效果。
经验总结
对设备维护经验进行总结 和分享，促进团队成员之 间的知识交流和共同进步 。
快速修复
一旦设备出现故障，应迅速组织专业 人员进行修复，避免设备长时间停机 ，影响生产进度。
生产效率的提高
减少故障停机时间
通过有效的维保措施，降低设备故障率，从而减少非计划停机时间，提高整体 生产效率。
提高设备利用率
合理安排维保计划，确保设备在最佳状态下运行，充分挖掘设备产能，为企业 创造更多价值。
备件管理
建立备件管理制度，确保备件 库存充足，及时更换磨损件和 易损件。
培训与技术支持
提供培训和技术支持，提高维 修人员的技能水平，确保故障
诊断和处理的准确性。
05
设备维保的信息化管理
设备管理信息系统
设备管理信息系统（Equipment Management Information System，简称EMIS）是一种集设备档案管理、维修管理、备件 管理、资源管理于一体的信息化管理系统。
设备维保流程优化
标准化流程
01
制定标准化的设备维保流程，明确各环节的责任和操作规范，
提高工作效率和安全性。
信息化管理
02
利用信息化手段，实现设备维保流程的自动化和智能化管理，
提高管理效率和准确性。
持续改进
03
根据实际运行情况和反馈意见，不断优化设备维保流程，提高
加强设备管理部门与其他部门的沟通协作，共同 推进设备维护工作。
持续改进的维保方法
01
02
03
数据分析
收集设备运行和维护数据 ，分析故障原因和维保效 果，优化维保计划和方法 。
技术创新
积极引进新技术、新方法 和新工具，提高设备维护 的效率和效果。
经验总结
对设备维护经验进行总结 和分享，促进团队成员之 间的知识交流和共同进步 。
快速修复
一旦设备出现故障，应迅速组织专业 人员进行修复，避免设备长时间停机 ，影响生产进度。
生产效率的提高
减少故障停机时间
通过有效的维保措施，降低设备故障率，从而减少非计划停机时间，提高整体 生产效率。
提高设备利用率
合理安排维保计划，确保设备在最佳状态下运行，充分挖掘设备产能，为企业 创造更多价值。
备件管理
建立备件管理制度，确保备件 库存充足，及时更换磨损件和 易损件。
培训与技术支持
提供培训和技术支持，提高维 修人员的技能水平，确保故障
诊断和处理的准确性。
05
设备维保的信息化管理
设备管理信息系统
设备管理信息系统（Equipment Management Information System，简称EMIS）是一种集设备档案管理、维修管理、备件 管理、资源管理于一体的信息化管理系统。
设备维保流程优化
标准化流程
01
制定标准化的设备维保流程，明确各环节的责任和操作规范，
提高工作效率和安全性。
信息化管理
02
利用信息化手段，实现设备维保流程的自动化和智能化管理，
提高管理效率和准确性。
持续改进
03
根据实际运行情况和反馈意见，不断优化设备维保流程，提高
《设备管理创新》课件
C公司利用大数据分析，预测 设备寿命，避免意外停机和 维修成本。
结论
1 设备管理创新的重要性
设备管理创新可帮助企业实现更高的效率、 更低的成本和更可靠的运营。
2 发展趋势与展望
随着科技的进步，设备管理将继续融合人工 智能、物联网和大数据分析等创新技价值，优化运维决策和设备维护。
实践案例
A公司使用人工智能技 术实现设备故障预测
借助机器学习算法，A公司 能够提前预测设备故障，减 少停机时间和损失。
B公司使用物联网技术 实现设备实时监控
B公司利用物联网传感器实时 监测设备运行状态，提高生 产效率和可靠性。
C公司使用大数据分析 实现设备寿命预测
数据孤岛
信息分散在各个系统，难以整合和共享。
制约企业发展
传统设备管理限制了企业的创新和发展能力。
设备管理的创新
1
人工智能技术的应用
利用人工智能技术，如机器学习和智能预测分析，提升设备管理的效率和准确性。
2
物联网技术的应用
通过物联网技术，实现设备的远程监控和自动化管理，降低故障风险。
3
大数据分析的应用
《设备管理创新》PPT课 件
通过本课件，我们将一起探讨设备管理的创新，发现解决方案，应对挑战， 并了解实践案例和未来的发展趋势。
引言
设备管理在现代企业中扮演着重要的角色。然而，它面临着许多挑战。本节 将介绍设备管理的重要性以及所面临的挑战。
传统设备管理的局限
人工操作
传统设备管理依赖人工操作，效率低下且容易出错。
结论
1 设备管理创新的重要性
设备管理创新可帮助企业实现更高的效率、 更低的成本和更可靠的运营。
2 发展趋势与展望
随着科技的进步，设备管理将继续融合人工 智能、物联网和大数据分析等创新技价值，优化运维决策和设备维护。
实践案例
A公司使用人工智能技 术实现设备故障预测
借助机器学习算法，A公司 能够提前预测设备故障，减 少停机时间和损失。
B公司使用物联网技术 实现设备实时监控
B公司利用物联网传感器实时 监测设备运行状态，提高生 产效率和可靠性。
C公司使用大数据分析 实现设备寿命预测
数据孤岛
信息分散在各个系统，难以整合和共享。
制约企业发展
传统设备管理限制了企业的创新和发展能力。
设备管理的创新
1
人工智能技术的应用
利用人工智能技术，如机器学习和智能预测分析，提升设备管理的效率和准确性。
2
物联网技术的应用
通过物联网技术，实现设备的远程监控和自动化管理，降低故障风险。
3
大数据分析的应用
《设备管理创新》PPT课 件
通过本课件，我们将一起探讨设备管理的创新，发现解决方案，应对挑战， 并了解实践案例和未来的发展趋势。
引言
设备管理在现代企业中扮演着重要的角色。然而，它面临着许多挑战。本节 将介绍设备管理的重要性以及所面临的挑战。
传统设备管理的局限
人工操作
传统设备管理依赖人工操作，效率低下且容易出错。
设备管理与TPM讲座(50页)课件
• 全责任
明确设备管理部门和生产使用部门各自的责任。
• 全员
要求从企业最高领导到第一线生产工人都参加设备管理。
Q&A环节 关于设备管理与TPM的常见问题解答
• 全过程：对设备的整个寿命周期进行管理，强调 对设备一生进行管理，并侧重于对设备的维修和 改善。
Q&A环节 关于设备管理与TPM的常见问题解答
TPM的核心理念
TPM强调预防性维护、全员参与和持续改进。它要求企业全 体员工参与到设备维护中，通过有效的设备管理，降低设备 故障率，提高生产效率和产品质量。
TPM的目标与实施步骤
TPM的目标
提高设备综合效率（OEE），降低维 护成本，提高生产效率，减少故障停 机时间。
TPM的实施步骤
1. 初期清扫与零故障目标设定；2. 自 主维护实施；3. 专业保全维修实施；4. 计划保全周期设定及优化；5. 监控与 评估。
设备管理在绿色制造中的作用
在绿色制造中，设备管理需要关注设备的能耗、排放和资源消耗等方面，通过优化设备运 行和维护，降低生产过程中的能耗和排放，提高资源利用效率。
绿色制造与设备管理的融合
绿色制造需要设备管理的绿色化支持，同时设备管理的绿色化也需要绿色制造的推动，两 者相互促进，共同推动制造业的绿色化发展。
TPM与其他设备管理方法的比较
TPM与传统的设备维护管理方法的比较
传统的方法通常更侧重于事后维修和应急维修，而TPM则强调预防性维护和全员 参与，通过减少设备故障和提高设备综合效率来提高生产效益。
TPM与其他设备管理策略的比较
与可靠性为中心的维护（RCM）、全面质量管理（TQM）等其他设备管理策略 相比，TPM更侧重于设备的全面维护和保养，而其他策略可能更侧重于其他方面 如质量管理和可靠性等。
明确设备管理部门和生产使用部门各自的责任。
• 全员
要求从企业最高领导到第一线生产工人都参加设备管理。
Q&A环节 关于设备管理与TPM的常见问题解答
• 全过程：对设备的整个寿命周期进行管理，强调 对设备一生进行管理，并侧重于对设备的维修和 改善。
Q&A环节 关于设备管理与TPM的常见问题解答
TPM的核心理念
TPM强调预防性维护、全员参与和持续改进。它要求企业全 体员工参与到设备维护中，通过有效的设备管理，降低设备 故障率，提高生产效率和产品质量。
TPM的目标与实施步骤
TPM的目标
提高设备综合效率（OEE），降低维 护成本，提高生产效率，减少故障停 机时间。
TPM的实施步骤
1. 初期清扫与零故障目标设定；2. 自 主维护实施；3. 专业保全维修实施；4. 计划保全周期设定及优化；5. 监控与 评估。
设备管理在绿色制造中的作用
在绿色制造中，设备管理需要关注设备的能耗、排放和资源消耗等方面，通过优化设备运 行和维护，降低生产过程中的能耗和排放，提高资源利用效率。
绿色制造与设备管理的融合
绿色制造需要设备管理的绿色化支持，同时设备管理的绿色化也需要绿色制造的推动，两 者相互促进，共同推动制造业的绿色化发展。
TPM与其他设备管理方法的比较
TPM与传统的设备维护管理方法的比较
传统的方法通常更侧重于事后维修和应急维修，而TPM则强调预防性维护和全员 参与，通过减少设备故障和提高设备综合效率来提高生产效益。
TPM与其他设备管理策略的比较
与可靠性为中心的维护（RCM）、全面质量管理（TQM）等其他设备管理策略 相比，TPM更侧重于设备的全面维护和保养，而其他策略可能更侧重于其他方面 如质量管理和可靠性等。
现代设备管理体系演示课件
3
设备工程管理组织体系
? 组织的定义： ? ——为了使系统达到其特定目标，让全
体参与者分工与协作，设置不同层次的 权力和责任制度而构成的一种人的集合 体（组合体）。
4
设备工程管理组织体系
? 二、组织的结构： 表达组织内部关系的形式
? 结构体现：
?
——正式关系、责任形式
?
——分派任务、活动形式
?
——协调成员活动与任务的形式
设备工程管理运行机制
? 7.作业长制 ? 设备点检制工作的核心管理运行制度 ? 主要内涵与原则： —— 权力委让（责任与权力等价）
——遵循企业系统制，分设作业长，以生产作业长为核 心（安全、设备、环境、自主管理等作业长）
——工序服从制 ——职务间分工、搭接，相互渗透 ——职务资格双轨制（侯任制）
22
18
设备工程管理运行机制
? 4.点检制工作中的四大工作标准
? ——维修技术标准 ? ——点检标准 ? ——给油脂标准 ? ——维修作业标准
标准化 作业
19
设备工程管理运行机制
? 5.点检的分类及分工
? 日常点检：点检员、操作人员开展
? 定期点检：分短期与长期，由点检员、
?
工程技术人员进行
? 精密点检：工程技术人员或外请人员
点检定修体制下的设备管理系统组织机构 介绍宝钢设备系统机构设置
13
设备工程管理运行体制
? 设备运行管理体制含义： ? ——设备维修管理运行模式 ? ——设备维修管理工作质量保障模式
14
设备工程管理运行机制
? 一、设备管理体制定义： ? 设备管理体制是关于设备工程系统在一
个组织（企业）生产经营活动中其自身 管理活动，诸如维修方式、维修技术、 维修模式和其相关联系统的工作运行管 理有机协调机制，及确保设备及管理系 统有成效地满足组织（企业）生产经营 活动创造最佳经济效益的制度体系。
设备全生命周期管理ppt课件
五、企业收益
1、IT和企业业务发展及KPI息息相关， 成正关联关系
2、体现出IT基础架构对各个部门贡献 的量化标准
3、能够最大化发挥IT资产设备投入价 值，有据可依
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四、衰退期管理
旧配置及评估方案 新配置及评估方案 业务分流方案 系统降级方案
业务分流方案
1、将重要的业务转移到到高端的设备 上，而原先的设备用于运行一些不是至关重 要的业务
2、将对内存和CPU要求较高的业务转 移到高端的设备上，而原先的设备用于简单 的查询等业务
3、将实时在线业务和历史数据查询业 务分开，以减轻设备的负载
设备运营成本曲线
二、投入期管理
1、稳定系统和业务相匹 配
2、培训相关人员
3、制定相关维护流程及 制度
维保服务内容
服务体系
4、建立备品备件库
根据所集成的产品建立了备件仓库，同时 结合原厂家在国内的备件中心
在设备现场存放一定数量的易损件，加快 部件更换速度
建立备品备件库存管理系统，便于准确快 速的定位库存资源
设备生命周期过程
投入期
衰退期
产出期
2、设备全生命周期运营成本
设备运营成本曲线是一个平底锅 盖的形状，在设备投入初期，因为购 置新设备，购买相关的服务，所以成 本最高；当设备投入生产，产生经济 效益，此时进入设备生命周期的产出 期，成本逐渐下降，并且在这个阶段 维持一段时间，这也是设备生命周期 的黄金阶段；随着设备长时间的工作 ，零部件的损耗，设备进入生命周期 的衰退期，由于设备的老化，需要更 换零部件和维修以及设备的升级，成 本又开始抬升。
三、产出期管理
现代设备管理理念
设备管理机构设置与模式
根据企业生产经营的特点，如机械、电子、冶金、造纸、石化、纺织、矿山、交通运输等。 根据企业的生产规模。 根据设备管理社会化协作程度。 设备管理组织机构主要由以上等因素设置。有垂直集中式、矩阵式、精简史3种。
垂直集中式
经 理
设备管理部门
综合管理科
机械科
动力科
计划修理改造车间
“四”是指保持设备完好，不断提高企业技术装备的水平，充分发挥设备的效能，取得良好的经济效益。
“五”是指制造与使用相结合，日常维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，日常维护与计划检修相结合，专业管理与全员管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
设备管理的职能
负责资产管理，使设备保持安全、稳定、正常、高效运转，满足生产需求。 负责动力能源等公用工程系统的 正常运转，保证生产需求。 制订设备检修、改造、更新计划和设备的技术及管理的规章制度。 负责设备的维护、检查、监测、分析、维修、合理控制维修费用，保持设备的可靠性，发挥技术效能，产生经济效益。
设备资产管理
固定资产概念与计价 固定资产计价 购置时不需要经过建造过程，即可使用的固定资产，按实际支付的购置价、包装费、运输费、安装费、交纳的有关税款。如属于外商投资，采购国产设备，减去退税款2、自行建造的固定资产，按实际发生的费用。如属于专向贷款，包括贷款利息。 投资者投入的固定资产，按双方确认的价格（经中介机构评估）。 融资租入的固定资产，按租赁开始日租赁资产的价值。 在原有固定资产基础上的改、扩建工程费用减去由于改、扩建发生的变价费用。
现代设备管理理念及内容
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现代设备管理概念、职能及组织机构
设备全过程管理 是设备的一生管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理（包括润滑管理）、故障管理、精度管理、维修管理、（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造、报废管理。
精美设备管理培训ppt课件(精)
选型原则
符合生产需求、技术先进、经济 合理、安全可靠、节能环保。
选型方法
对比分析、专家评审、实地考察 、模拟试验等。
设备采购合同与风险管理
合同内容
明确设备名称、规格型号、数量、价 格、交货期、付款方式、质量标准、 售后服务等。
风险管理
识别潜在风险，制定应对措施，如合 同条款约束、保证金制度、质量保证 金等。
精美设备管理培训ppt课件
汇报人： 2023-12-29
• 设备管理概述 • 设备采购与选型 • 设备安装与调试 • 设备运行与维护 • 设备更新与改造 • 设备安全与环保 • 设备管理信息化与智能化
01
设备管理概述
设备管理的定义与重要性
定义
设备管理是对企业生产经营所需的各类设备进行全生命周期管理的过程，包括 设备的规划、选购、安装、调试、使用、维护、更新和报废等环节。
07
设备管理信息化与智能化
设备管理信息系统的构建与应用
系统架构
01
基于B/S或C/S架构，实现设备管理信息的集中存储、处理和应
用。
功能模块
02
包括设备台账管理、设备运行监控、设备维修保养、设备报废
处置等模块。
数据集成
03
与ERP、MES等系统实现数据集成，实现设备全生命周期管理
。
物联网技术在设备管理中的应用
设备运行记录
建立设备运行记录制度，记录设备 运行过程中的各种参数和数据，为 设备维护和故障处理提供依据。
设备日常维护与保养
日常检查
润滑维护
定期对设备进行检查，包括外观、运 行状态、安全装置等方面，确保设备 处于良好状态。
定期对设备的运动部件进行润滑维护 ，确保设备运行顺畅，减少磨损和故 障。
现代设备管理理念
现代设备管理理念“四化”理念，要求烟草企业在设备管理中坚持“防、清、高、优”指导思想，以管理为中心，以提高企业整体经济效益为目的,规范设备基础管理，提升设备运行质量。
“四化”理念，是我们在烟草设备管理活动中经验与教训的总结，具有很强的现实指导意义。
具体讲，它有如下含义：一、坚持“防”化管理理念，即强化设备防护。
要求烟草企业以“设备基础管理规范化”和“设备责任制”、“设备点检制”为主线，变设备故障后维修为防护式保养，将故障消灭在萌芽状态，以降低维修费用和生产消耗。
烟草企业在设备点检制过程中要加大力度，对机台实行巡检制，增加突击检查的频率。
坚持做到“三不开”：即“有故障的机台不开、不顺的机台不开、未修好的机台不开”，同时严格设备报表的规范管理，对设备运行和维护、换件记录进行分类归档，使原始记录详尽、真实，掌握设备管理第一手材料。
二、坚持“清”化管理理念，即保持设备清理清洁。
烟草企业设备保养和卫生实行“工厂到车间，车间到机台，机台到人”的分级管理方式，使每件设备清理清洁工作落实到具体个人，要保持设备清洁如新机器。
在设备管理过程中，要求每个责任人对死角进行集中清理，确保“漆见本色铁见光”，追求设备完好性，使设备性能达到新机标准。
三、坚持“高”化管理理念，即高效管理设备。
要求烟草企业以高效率管理、高素质操作实现高作业率。
首先，应实现“信息传递网络化”，要根据目前设备运作的实际情况，重新修改完善设备采购、备件需求的计算机管理系统，便于上下沟通，利于企业设备、备件资源共享，提高办事效率，减少物资库存和资金占压，以降低生产和管理成本。
其次要规范设备操作行为。
为了进一步提高职工技术素养,提高其技术水平,加大职工的培训力度，对操作进行职能鉴定考核，对考核不合格、责任心不强的操作人员应及时调整，使设备规范操作率达到100%。
四、坚持“优”化管理理念，即优化管理要素。
首先应坚持“过程管理人性化”。
为充分调动广大职工的主观能动性和创造性，加大宣传力度，通过广播、宣传栏、条幅等多种形式，引导广大职工树立“精保养、强规范、高效率”的设备管理意识。
设备管理PPT课件
➢设备总费用包括研究、设计、制造、安装调试、使 用、维修直至报废所发生的费用总和，由设备原始 费用和使用费（维修费）两大部分组成。
➢综合效率衡量包括6个方面：P（产量）Q（质量）C
（成本）D（交货期）S（安全）H（劳动情绪）
– 从工程技术、经济和组织管理方面对设备进行综合管
理和研究；
h
4
Operations Management
h
2
Operations Management
• 设备管理的全过程：研究-设计-试制-制造-选 购-安装调试-使用-维修-改造-更新-报废。
• 传统设备管理工作特点和局限：
– 设备管理工作集中在设备维修阶段，忽视对设 备全过程的管理；
– 把设计、制造的管理过程与使用过程的管理严 格分开。（前者-制造厂管理；后者-使用单位 管理）；
h
12
Operations Management
设备的故障与故障率曲线
1、故障：设备在其寿命周期内，由于磨损或操作使 用等方面的原因，发生丧失其规定功能的状况。
– 突发故障（损坏故障）：由偶然性、意外性原 因造成。
– 渐发故障（劣化故障）：由于设备功能逐渐老 化而引起的故障。
2、故障率曲线（浴盆曲线） 故
步，出现性能、效率更高的新设备，使原设备陈旧
落后，甚至丧失部分或h全部使用价值。
11
Operations Management
3）、设备磨损对策 • 加强对设备的合理使用，精心维护保养，延长
设备的最佳技术状态； • 加强设备的日常检查和定期检查，及时掌握零
件磨损情况，在设备进入急剧磨损阶段前，及 时进行修理； • 根据零件磨损规律，分析计算零件的磨损率和 使用期限，有计划地进行更换修理。
现代设备管理理念
设备分类
根据用途、能源、工艺、材质等不同维度，设备可以划分为不同的类型，如 动力设备、传导设备、加工设备、起重运输设备、检测仪器等。
设备管理的重要性
提高设备利用率
减少维修与更换成本
通过有效的设备管理，可以降低设备的闲置 和空转时间，提高设备的利用率，从而提升 企业的生产效率。
合理的设备管理可以预防设备故障和损坏， 从而减少维修和更换的成本，延长设备的使 用寿命。
利用先进技术，实现信息化管理
信息化管理
利用信息技术和数字化工具对设备进行管理，提高管理效率和管理质量。
先进技术应用
积极引进和应用先进的设备管理技术和方法，提高设备的运行性能和可靠性。
绿色维修，环保责任
绿色维修
在设备维修过程中，注重环保和节能，采 用环保材料和节能技术，降低对环境的影 响。
VS
环保责任
通过定期检查和检测设备，及时发现并解决潜在问题，防止设备在生产过程中出 现故障。
注重维修
强调设备维修的重要性，通过有效的维修策略，提高设备的可员参与
鼓励设备操作人员、维修人员和管理人员共同参与设备管理 ，提高设备的运行效率和生产效益。
精益管理
通过消除浪费、降低成本、提高生产效率等方式，实现设备 管理的精益化。
要点二
决策支持
通过数据分析为管理层提供维修决策支持，如维修计划 制定、维修策略选择等。
设备管理软件的应用
软件选择
根据企业实际需求，选择适合的设备管理软件，如 Maximo、EAM等。
软件应用
通过培训和指导，使员工能够熟练应用设备管理软件进 行日常工作。
04
现代设备管理的实践与案 例
某企业的设备管理优化
保障员工安全
根据用途、能源、工艺、材质等不同维度，设备可以划分为不同的类型，如 动力设备、传导设备、加工设备、起重运输设备、检测仪器等。
设备管理的重要性
提高设备利用率
减少维修与更换成本
通过有效的设备管理，可以降低设备的闲置 和空转时间，提高设备的利用率，从而提升 企业的生产效率。
合理的设备管理可以预防设备故障和损坏， 从而减少维修和更换的成本，延长设备的使 用寿命。
利用先进技术，实现信息化管理
信息化管理
利用信息技术和数字化工具对设备进行管理，提高管理效率和管理质量。
先进技术应用
积极引进和应用先进的设备管理技术和方法，提高设备的运行性能和可靠性。
绿色维修，环保责任
绿色维修
在设备维修过程中，注重环保和节能，采 用环保材料和节能技术，降低对环境的影 响。
VS
环保责任
通过定期检查和检测设备，及时发现并解决潜在问题，防止设备在生产过程中出 现故障。
注重维修
强调设备维修的重要性，通过有效的维修策略，提高设备的可员参与
鼓励设备操作人员、维修人员和管理人员共同参与设备管理 ，提高设备的运行效率和生产效益。
精益管理
通过消除浪费、降低成本、提高生产效率等方式，实现设备 管理的精益化。
要点二
决策支持
通过数据分析为管理层提供维修决策支持，如维修计划 制定、维修策略选择等。
设备管理软件的应用
软件选择
根据企业实际需求，选择适合的设备管理软件，如 Maximo、EAM等。
软件应用
通过培训和指导，使员工能够熟练应用设备管理软件进 行日常工作。
04
现代设备管理的实践与案 例
某企业的设备管理优化
保障员工安全
现代工业企业管理第14章 设备管理PPT课件
一、 设备更新
三、设备管理的产生与发展
1、传统设备管理阶段 2、现代设备管理阶段
一、 设备的选择与购置原则 二、设备的选择与购置的评价方法
一、 设备的选择与购置原则
在选购设备时应考虑如下因素 设备的先进性 设备的可靠性 设备的安全性 设备的节能性 设备的耐用性 设备的维修性 设备的环保性 设备的成套性 设备的经济性
应和储备等一系列工作 采用先进的修理方法和组织方式，保证修理
质量，提高修理效率
五、设备快速修理技术
✓ 设备快速修理是采用先进的技术组织实施， 以最快的速度完成设备修理工作
✓ 快速处理可选择采用的技术主要有
热喷涂
金属扩散
化学清洗
带压堵漏
一、 设备更新 二、设备技术改造
一、 设备更新
设备更新是指用新的设备或技术先进 的设备，更换在技术上或经济上不宜继续使 用的设备
✓ 实行设备的全员管理
✓ 实行设备“总成本”核心管理
二、设备管理的内容和任务
2、设备管理的任务 ✓ 根据技术先进、经济合理、生产可行的原则，
正确选购设备，为企业提供优良的技术装备 ✓ 保证企业设备经常处于最佳的技术状态 ✓ 提高设备管理的经济效益 ✓ 保证企业的技术进步，有计划、有步骤地对
设备进行改造和更新
五、设备维修计划
1.设备修理的定额标准 设备修理的定额标准是编制修理计划、组织
修理业务的依据
它一般包括修理周期定额、修理复杂系数， 修理劳动定额和修理费用定额等
五、设备维修计划
2．设备修理计划的编制 设备修理计划按计划期长短分为年度、季度、
月度修理计划
五、设备维修计划
3.设备修理计划的执行 充分做好修理前的技术准备工作 做好修理前的备品、配件的订货、制造、供
设备管理培训课件pptx
安全操作规程
强调设备使用过程中的安全注意事项，确保员工在使用设备时 不会发生安全事故。
负载管理
合理控制设备的负载，避免过载运行，确保设备在安全的负荷 范围内工作。
设备日常维护
日检与周检
每日或每周对设备进行检查，及时发现潜在问题，避免 设备出现突发故障。
保养与润滑
定期对设备进行保养和润滑，减少设备磨损，延长设备 使用寿命。
THANKS
设备采购流程包括确定采购计划、进行市场调研、选择供应商、签订合同、验收设备、支付货款等环 节。
在采购设备前，企业需要对市场进行调研，了解设备的市场行情和价格等信息，同时还需要对供应商 进行评估和选择，确保采购的设备质量和交货期等符合企业的要求。
03
设备使用与维护
设备使用规范
设备启动和关闭规范
规定设备的启动和关闭顺序，避免因操作不当导致设备损坏或 寿命缩短。
设备管理全员参与
全员参与的概念
介绍全员参与的概念、意义和重 要性。
如何实现全员参与
分享实现全员参与的策略和方法 ，如培训、激励、考核等。
全员参与的案例分享
介绍一些成功的全员参与案例， 并分析其成功的原因和经验。
设备管理绩效评估
绩效评估的概念
介绍绩效评估的概念、目的和 重要性。
绩效评估的方法
介绍常见的绩效评估方法，如 KPI、360度反馈、平衡计分卡
根据技术鉴定结果，相关部门进行 报废审批，确定报废方式和时间。
报废处理
对报废设备进行清理、分类、回收 等处理工作。
设备回收与处置
回收方式
根据实际情况，可采用回收、交换、捐赠等方式进行设备回收。
处置方式
根据设备类型和实际情况，可采用再利用、翻新、拆解等处置方 式。
强调设备使用过程中的安全注意事项，确保员工在使用设备时 不会发生安全事故。
负载管理
合理控制设备的负载，避免过载运行，确保设备在安全的负荷 范围内工作。
设备日常维护
日检与周检
每日或每周对设备进行检查，及时发现潜在问题，避免 设备出现突发故障。
保养与润滑
定期对设备进行保养和润滑，减少设备磨损，延长设备 使用寿命。
THANKS
设备采购流程包括确定采购计划、进行市场调研、选择供应商、签订合同、验收设备、支付货款等环 节。
在采购设备前，企业需要对市场进行调研，了解设备的市场行情和价格等信息，同时还需要对供应商 进行评估和选择，确保采购的设备质量和交货期等符合企业的要求。
03
设备使用与维护
设备使用规范
设备启动和关闭规范
规定设备的启动和关闭顺序，避免因操作不当导致设备损坏或 寿命缩短。
设备管理全员参与
全员参与的概念
介绍全员参与的概念、意义和重 要性。
如何实现全员参与
分享实现全员参与的策略和方法 ，如培训、激励、考核等。
全员参与的案例分享
介绍一些成功的全员参与案例， 并分析其成功的原因和经验。
设备管理绩效评估
绩效评估的概念
介绍绩效评估的概念、目的和 重要性。
绩效评估的方法
介绍常见的绩效评估方法，如 KPI、360度反馈、平衡计分卡
根据技术鉴定结果，相关部门进行 报废审批，确定报废方式和时间。
报废处理
对报废设备进行清理、分类、回收 等处理工作。
设备回收与处置
回收方式
根据实际情况，可采用回收、交换、捐赠等方式进行设备回收。
处置方式
根据设备类型和实际情况，可采用再利用、翻新、拆解等处置方 式。
设备管理 ppt课件
6
7.1.1 设备的分类
5. 按设备的从属关系分类
(1) 系统设备。系统设备是指那些在操作系统生成 时就已经配置好的各种标准设备。例如，键盘、打 印机以及文件存储设备等。 (2) 用户设备。用户设备是指那些在系统生成时没 有配置，而是由用户自己安装配置后由操作系统统 一管理的设备。例如，网络系统中的各种网卡、实 时系统中的A/D、D/A转换器、图像处理系统的图 像设备等。
9
7.1.3 I/O系统结构
通常把I/O设备及其接口线路、控制部件、通道和管理软件称为I/O系 统。不同的计算机系统，其I/O系统结构差异很大，大多数计算机系统 都采用基于总线的I/O结构。典型的PC总线结构如下图。 总线(Bus)是用于多个部件相互连接、传递信息的公共通道，物理上 就是一组共用导线。 目前，PC机上常用的公共系统总线是PCI (Peripheral Componenent Interconnect，外部设备互联)总线结构，它把处理器、内存与高速设 备连接起来。而扩展总线(Expansion Bus)则用于连接串行、并行端 口和相对较慢的设备，如键盘。
8
7.1.2 设备管理的任务和功能
设备管理应具有下述功能：
Байду номын сангаас
设备分配 设备分配的基本任务是根据用户进程的I/O请求及系统当前的 I/O资源情况，按照某种设备分配算法为用户进程分配所需的 设备。 缓冲管理 为缓和CPU和I/O设备间速度不匹配的矛盾，提高CPU与I/O 设备之间以及各设备之间的并行性，现代操作系统都引入了 缓冲技术。通常在内存中开辟若干区域作为用户进程与外部 设备间数据传输的缓冲区，用于缓存输入/输出的数据。 设备驱动 设备驱动是指对物理设备进行控制，实现真正的I/O操作。设 备驱动的基本任务是实现CPU与设备控制器之间的通信，即 接收由CPU发来的I/O命令，如读/写命令，转换为具体要求 后，传给设备控制器，启动设备去执行；同时也将由设备控 制器发来的信号传送给CPU，如设备是否完好、是否准备就 绪、I/O操作是否已完成等，并进行相应的处理。
7.1.1 设备的分类
5. 按设备的从属关系分类
(1) 系统设备。系统设备是指那些在操作系统生成 时就已经配置好的各种标准设备。例如，键盘、打 印机以及文件存储设备等。 (2) 用户设备。用户设备是指那些在系统生成时没 有配置，而是由用户自己安装配置后由操作系统统 一管理的设备。例如，网络系统中的各种网卡、实 时系统中的A/D、D/A转换器、图像处理系统的图 像设备等。
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7.1.3 I/O系统结构
通常把I/O设备及其接口线路、控制部件、通道和管理软件称为I/O系 统。不同的计算机系统，其I/O系统结构差异很大，大多数计算机系统 都采用基于总线的I/O结构。典型的PC总线结构如下图。 总线(Bus)是用于多个部件相互连接、传递信息的公共通道，物理上 就是一组共用导线。 目前，PC机上常用的公共系统总线是PCI (Peripheral Componenent Interconnect，外部设备互联)总线结构，它把处理器、内存与高速设 备连接起来。而扩展总线(Expansion Bus)则用于连接串行、并行端 口和相对较慢的设备，如键盘。
8
7.1.2 设备管理的任务和功能
设备管理应具有下述功能：
Байду номын сангаас
设备分配 设备分配的基本任务是根据用户进程的I/O请求及系统当前的 I/O资源情况，按照某种设备分配算法为用户进程分配所需的 设备。 缓冲管理 为缓和CPU和I/O设备间速度不匹配的矛盾，提高CPU与I/O 设备之间以及各设备之间的并行性，现代操作系统都引入了 缓冲技术。通常在内存中开辟若干区域作为用户进程与外部 设备间数据传输的缓冲区，用于缓存输入/输出的数据。 设备驱动 设备驱动是指对物理设备进行控制，实现真正的I/O操作。设 备驱动的基本任务是实现CPU与设备控制器之间的通信，即 接收由CPU发来的I/O命令，如读/写命令，转换为具体要求 后，传给设备控制器，启动设备去执行；同时也将由设备控 制器发来的信号传送给CPU，如设备是否完好、是否准备就 绪、I/O操作是否已完成等，并进行相应的处理。
设备管理PPT课件
15
定修的主要内容
• 根据生产要求和设备需要，统筹安排计 划检修。
• 定修工程实行标准化程序管理。 • 定修实绩考核指标。
16
第三节 点检定修制特点及其 推行的必要条件
17
点检定修制的特点
• １、倾向性管理 • ２、坚持预防为主 • ２、建立四大标准 • ４、建立以点检为核心的管理体制 • ５、管理目标集中
内容目录
• 现代设备管理概述 • 第一节 点检制 • 第二节 定修制 • 第三节 点检定修制特点及其推行的必要条件 • 第四节 点检定修制工作目标体系与维修活动 • 第五节 点检制工作方法 • 第六节 点检作业长（站长） • 第七节 点检组长
1
整体概况
+ 概况1
您的内容打在这里，或者通过复制您的文本后。
21
点检定修制基本做法
• 首先，设专职点检员，对设备按照规定的检查 周期和方法进行预防性检查（点检），其目的 是为了获取设备状态情报。
• 其次，根据点检员的情报，制订有效的维修对 策，对设备有计划地进行调整、维修，以使设 备事故和故障消除在发生之前，做到主要零部 件磨损程度即将达到极限时及时予以修理（或 更换），使设备始终处于最佳状态。
• 它包含点检和定修两层含义。
9
第一节 点检制
• 设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管 理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性， 实现全员设备维修管理（TPM）的一种综合 性基本制度。在这种体制下专职点检员既负责 设备点检，又从事设备管理。在生产、点检、 维修三方之间，点检管理方处于核心地位。
• 作为企业管理的一部分，设备管理是企 业管理的基础，是企业实施成本战略的 核心。其管理技术、维修成本和管理理 念的先进与否，直接影响企业产品质量、 生产效率和生产成本，影响企业的市场 竞争力。
定修的主要内容
• 根据生产要求和设备需要，统筹安排计 划检修。
• 定修工程实行标准化程序管理。 • 定修实绩考核指标。
16
第三节 点检定修制特点及其 推行的必要条件
17
点检定修制的特点
• １、倾向性管理 • ２、坚持预防为主 • ２、建立四大标准 • ４、建立以点检为核心的管理体制 • ５、管理目标集中
内容目录
• 现代设备管理概述 • 第一节 点检制 • 第二节 定修制 • 第三节 点检定修制特点及其推行的必要条件 • 第四节 点检定修制工作目标体系与维修活动 • 第五节 点检制工作方法 • 第六节 点检作业长（站长） • 第七节 点检组长
1
整体概况
+ 概况1
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21
点检定修制基本做法
• 首先，设专职点检员，对设备按照规定的检查 周期和方法进行预防性检查（点检），其目的 是为了获取设备状态情报。
• 其次，根据点检员的情报，制订有效的维修对 策，对设备有计划地进行调整、维修，以使设 备事故和故障消除在发生之前，做到主要零部 件磨损程度即将达到极限时及时予以修理（或 更换），使设备始终处于最佳状态。
• 它包含点检和定修两层含义。
9
第一节 点检制
• 设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管 理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性， 实现全员设备维修管理（TPM）的一种综合 性基本制度。在这种体制下专职点检员既负责 设备点检，又从事设备管理。在生产、点检、 维修三方之间，点检管理方处于核心地位。
• 作为企业管理的一部分，设备管理是企 业管理的基础，是企业实施成本战略的 核心。其管理技术、维修成本和管理理 念的先进与否，直接影响企业产品质量、 生产效率和生产成本，影响企业的市场 竞争力。
《设备管理总结》课件
3
趋势
智能设备、数据驱动决策、自动化管理。
设备管理方法论的总结
预防性维护
定期保养和检查，提前发 现和解决问题。
故障排除
快速响应和修复设备故障， 减少停机时间。
数据分析
利用设备数据分析，优化 维护计划和预测故障。
设备管理系统的构建步骤
1 需求分析
2 系统设计
了解企业需求，确定系统功能和规模。
根据需求制定系统架构和模块设计。
3 系统开发
编码、调试和测试系统功能。
4 系统部署
在企业内部部署和安装设备管理系统。
设备管理中的风险与挑战
风险管理
有效应对设备故障、损坏和 灾害风险。
挑战克服
克服维护困难、技术变革等 挑战。
维护策划
合理制定维护计划，避免生 产中断。
设备管理中的常见问题与解决方案
设备故障
建立快速响应机制和备件管理系统。
《设备管理总结》PPT课 件
设备管理是现代企业中至关重要的一环。本课件将总结设备管理的背景和意 义，并讨论设备管理方法论、系统构建步骤、风险与挑战、常见问题与解决 方案、经验案例分享以及未来发展方向。
设备管理的背景和意义1背景全球产业发展与科技进步，设备管理成为关键因素。
2
意义
优化设备利用率、提高生产效率、节约成本。
利用人工智能和大数据等新技术推动设备管 理领域的数字化转型。
智能化维护
发展智能设备和自动化维护系统，提高设备 管理效率。
设备更新
制定设备更新周期和替换计划。
维护成本
优化维护计划和采购策略。
培训与技能
提供员工培训和技能发展机会。
设备管理经验案例分享
1
公司A
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设备维修管理子系统
设
设
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设
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备
备
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维
维
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修
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计
执
材
质
合
划
行
料
量
同
管
管
管
管
管
理
理
理
理
理
现代设备管理理念
设备资产管理
• 固定资产概念与计价
• 固定资产概念
•
使用期限超过1年的房屋、建筑物、机器、机械、运
输工具、及其他与生产相关的设备、工具等，不属于生产
经营主要的品，单价在2000元以上，使用期限超过2年
• 负责设备的固定资产管理，参加设备的选 型、采购、安装、投产、维护、检修、改 造、更新的全过程管理，并做经济技术分 析评价。
• 负责设备各种信息管理，包括设备资料、 故障修理、检修改造、规范和制度。
现代设备管理理念
设备管理机构设置与模式
• 根据企业生产经营的特点，如机械、电子、 冶金、造纸、石化、纺织、矿山、交通运 输等。
合
安
用
型
标
同
装
初
设
采
管
验
期
计
购
理
收
管
理
现代设备管理理念
设备管理信息系统
• 固定资产管理子系统
固定资产管理子系统
固
固
固
定
定
定
资
资
资
产
产
产
固 定 资 产 转
固 定 资 产
登
折
租
让
报
记
旧
赁
封 存
废
现代设备管理理念
设备管理信息系统
• 设备档案管理子系统
设备档案管理子系统
设
设
设
备 基
备 运
备 技 术
本
行
资
档 案
档 案
料 档 案
管
管
管
理
理
理
设
设
备 维
备 维 修
护
改
档 案
造 档 案
管
管
理
理
现代设备管理理念
设备管理信息系统
• 设备维护管理子系统
设备维护管理子系统
设
设设
设
设
设
备
备备
备
备
备
润
润润
点
点
点
滑
滑滑
检
检
检
网
计计
网
计
计
络
划划
络
划
划
管
制执
管
制
执
理
订行
理
订
行
现代设备管理理念
设备管理信息系统
• 设备运行管理子系统
• 负责动力能源等公用工程系统的 正常运转， 保证生产需求。
• 制订设备检修、改造、更新计划和设备的 技术及管理的规章制度。
• 负责设备的维护、检查、监测、分析、维 修、合理控制维修费用，保持设备的可靠 性，发挥技术效能，产生经济效益。
现代设备管理理念
设备管理的职能
• 负责设备的技术管理（包括机械、电气、 仪表、自动控制、计算机等），执行国家 特种设备的安全、卫生、环保等规定。
机动 械力 员员
统 计 员
维 修 一 班
维 修 二 班
现代设备管理理念
设备管理信息系统
• 设备信息管理系统的组成
设备前期管理
设备档案管理
设备运行管理
固定资产管理 设备备件管理
设备维护管理
设备维修管理
现代设备管理理念
设备管理信息系统
• 设备前期管理子系统
设备前期管理子系统
设
设
设
设
设
备
备
备
备
备
使
选
招
• “一、二、三、四、五” • “一”是指设备的一生管理，要对设备的
功能、价值全过程进行全系统、全效率、 全员的管理。 • “二”是指既要提高设备的综合效率，又 要降低设备寿命周期的费用。 • “三”是指坚持依靠技术进步，贯彻预防 为主，促进生产发展的方针。
现代设备管理理念
我国现代设备管理提倡的理念与模式
设备运行管理子系统
设
设
备
备
设
运
运
备
行
行
故
参
指
障
数
标
管
管
分
理
理
析
现代设备管理理念
设备管理信息系统
• 设备备件管理子系统
设备备件管理子系统
设
设
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备 备
备 备
备 备 件
件
件
采
资 料
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件
采
库 存
购 资 金
管
管
理
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现代设备管理理念
设备管理信息系统
• 设备维修管理子系统
• 矩阵式
企业领导层 设备管理部门
综合管理科
机械科
动力科
计划修理改造车间
一分厂设备部门
二分厂设备部门
三分厂设备部门
机动 械力 员员
统 计 员
维 修 一 班
维 修 二 班
现代设备管理理念
设备管理机构设置与模式
• 精简式
企业领导层 设备主管
设备统计员
机械员
机械员
动力员
一分厂设备部门
二分厂设备部门
三分厂设备部门
• 根据企业的生产规模。 • 根据设备管理社会化协作程度。 • 设备管理组织机构主要由以上等因素设置。
有垂直集中式、矩阵式、精简史3种。
现代设备管理理念
设备管理机构设置与模式
• 垂直集中式
经理 设备管理部门
综合管理科
机械科
动力科
计划修理改造车间
维修一车间
维修二车间
维修三车间
现代设备管理理念
设备管理机构设置与模式
• “四”是指保持设备完好，不断提高企业技 术装备的水平，充分发挥设备的效能，取 得良好的经济效益。
• “五”是指制造与使用相结合，日常维护 与计划检修相结合，修理改造与更新相结 合，日常维护与计划检修相结合，专业管 理与全员管理相结合，技术管理与经济管 理相结合。
现代设备管理理念
设备管理的职能
• 负责资产管理，使设备保持安全、稳定、 正常、高效运转，满足生产需求。
资者投入的固定资产，按双方确认的价格（经中介机构评 估）。 • 8、接受捐赠的固定资产，加上相应的费税。。
的，也为固定资产，未作为固定资产的工具、器具等作为
低值易耗品。
现代设备管理理念
设备资产管理
• 固定资产概念与计价
• 固定资产计价
• 1、购置时不需要经过建造过程，即可使用的固定资产， 按实际支付的购置价、包装费、运输费、安装费、交纳的 有关税款。如属于外商投资，采购国产设备，减去退税款 2、自行建造的固定资产，按实际发生的费用。如属于专 向贷款，包括贷款利息。
现代设备管理理念及内容
现代设备管理理念
现代设备管理概念、职能及组织机构
• 设备全过程管理 • 是设备的一生管理，包括设备引进阶段的
前期管理，试生产阶段的初期管理，生产 现场的使用管理、维护管理（包括润滑管 理）、故障管理、精度管理、维修管理、 （包括备件管理）、资产管理（包括台帐、 档案、资料管理）、技术改造、报废管理。
现代设备管理理念
现代设备管理概念及职能机构
• 现代设备管理运行的四维系统结构模式
• 资源维
空间维
•
信息
设备
•
人工
现场
整机
• 材料
能源
部件
•
资金
•
零件
•
反馈
规划
•
报废
选型
•
评价
认识
改造
招标采购
•
计划
修理
设计制造
•
控制
组织
维护
安装调试
•
实施
运行
•
功能维
现代设备管理理念
时间维
我国现代设备管理提倡的理念与模式
• 3、投资者投入的固定资产，按双方确认的价格（经中介 机构评估）。
• 4、融资租入的固定资产，按租赁开始日租赁资产的价值。 • 5、在原有固定资产基础上的改、扩建工程费用减去由于
改、扩建发生的变价费用。
现代设备管理理念
设备资产管理
• 固定资产概念与计价
• 6、接受债务人以非现金资产抵偿的固定资产。 • 7、以非货币性交易拨入的固定资产和发生的税费。3、投
设
设
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维
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现代设备管理理念
设备资产管理
• 固定资产概念与计价
• 固定资产概念
•
使用期限超过1年的房屋、建筑物、机器、机械、运
输工具、及其他与生产相关的设备、工具等，不属于生产
经营主要的品，单价在2000元以上，使用期限超过2年
• 负责设备的固定资产管理，参加设备的选 型、采购、安装、投产、维护、检修、改 造、更新的全过程管理，并做经济技术分 析评价。
• 负责设备各种信息管理，包括设备资料、 故障修理、检修改造、规范和制度。
现代设备管理理念
设备管理机构设置与模式
• 根据企业生产经营的特点，如机械、电子、 冶金、造纸、石化、纺织、矿山、交通运 输等。
合
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设备管理信息系统
• 固定资产管理子系统
固定资产管理子系统
固
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固 定 资 产 转
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现代设备管理理念
设备管理信息系统
• 设备档案管理子系统
设备档案管理子系统
设
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现代设备管理理念
设备管理信息系统
• 设备维护管理子系统
设备维护管理子系统
设
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现代设备管理理念
设备管理信息系统
• 设备运行管理子系统
• 负责动力能源等公用工程系统的 正常运转， 保证生产需求。
• 制订设备检修、改造、更新计划和设备的 技术及管理的规章制度。
• 负责设备的维护、检查、监测、分析、维 修、合理控制维修费用，保持设备的可靠 性，发挥技术效能，产生经济效益。
现代设备管理理念
设备管理的职能
• 负责设备的技术管理（包括机械、电气、 仪表、自动控制、计算机等），执行国家 特种设备的安全、卫生、环保等规定。
机动 械力 员员
统 计 员
维 修 一 班
维 修 二 班
现代设备管理理念
设备管理信息系统
• 设备信息管理系统的组成
设备前期管理
设备档案管理
设备运行管理
固定资产管理 设备备件管理
设备维护管理
设备维修管理
现代设备管理理念
设备管理信息系统
• 设备前期管理子系统
设备前期管理子系统
设
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使
选
招
• “一、二、三、四、五” • “一”是指设备的一生管理，要对设备的
功能、价值全过程进行全系统、全效率、 全员的管理。 • “二”是指既要提高设备的综合效率，又 要降低设备寿命周期的费用。 • “三”是指坚持依靠技术进步，贯彻预防 为主，促进生产发展的方针。
现代设备管理理念
我国现代设备管理提倡的理念与模式
设备运行管理子系统
设
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参
指
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现代设备管理理念
设备管理信息系统
• 设备备件管理子系统
设备备件管理子系统
设
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现代设备管理理念
设备管理信息系统
• 设备维修管理子系统
• 矩阵式
企业领导层 设备管理部门
综合管理科
机械科
动力科
计划修理改造车间
一分厂设备部门
二分厂设备部门
三分厂设备部门
机动 械力 员员
统 计 员
维 修 一 班
维 修 二 班
现代设备管理理念
设备管理机构设置与模式
• 精简式
企业领导层 设备主管
设备统计员
机械员
机械员
动力员
一分厂设备部门
二分厂设备部门
三分厂设备部门
• 根据企业的生产规模。 • 根据设备管理社会化协作程度。 • 设备管理组织机构主要由以上等因素设置。
有垂直集中式、矩阵式、精简史3种。
现代设备管理理念
设备管理机构设置与模式
• 垂直集中式
经理 设备管理部门
综合管理科
机械科
动力科
计划修理改造车间
维修一车间
维修二车间
维修三车间
现代设备管理理念
设备管理机构设置与模式
• “四”是指保持设备完好，不断提高企业技 术装备的水平，充分发挥设备的效能，取 得良好的经济效益。
• “五”是指制造与使用相结合，日常维护 与计划检修相结合，修理改造与更新相结 合，日常维护与计划检修相结合，专业管 理与全员管理相结合，技术管理与经济管 理相结合。
现代设备管理理念
设备管理的职能
• 负责资产管理，使设备保持安全、稳定、 正常、高效运转，满足生产需求。
资者投入的固定资产，按双方确认的价格（经中介机构评 估）。 • 8、接受捐赠的固定资产，加上相应的费税。。
的，也为固定资产，未作为固定资产的工具、器具等作为
低值易耗品。
现代设备管理理念
设备资产管理
• 固定资产概念与计价
• 固定资产计价
• 1、购置时不需要经过建造过程，即可使用的固定资产， 按实际支付的购置价、包装费、运输费、安装费、交纳的 有关税款。如属于外商投资，采购国产设备，减去退税款 2、自行建造的固定资产，按实际发生的费用。如属于专 向贷款，包括贷款利息。
现代设备管理理念及内容
现代设备管理理念
现代设备管理概念、职能及组织机构
• 设备全过程管理 • 是设备的一生管理，包括设备引进阶段的
前期管理，试生产阶段的初期管理，生产 现场的使用管理、维护管理（包括润滑管 理）、故障管理、精度管理、维修管理、 （包括备件管理）、资产管理（包括台帐、 档案、资料管理）、技术改造、报废管理。
现代设备管理理念
现代设备管理概念及职能机构
• 现代设备管理运行的四维系统结构模式
• 资源维
空间维
•
信息
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人工
现场
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• 材料
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规划
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选型
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评价
认识
改造
招标采购
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设计制造
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组织
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安装调试
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现代设备管理理念
时间维
我国现代设备管理提倡的理念与模式
• 3、投资者投入的固定资产，按双方确认的价格（经中介 机构评估）。
• 4、融资租入的固定资产，按租赁开始日租赁资产的价值。 • 5、在原有固定资产基础上的改、扩建工程费用减去由于
改、扩建发生的变价费用。
现代设备管理理念
设备资产管理
• 固定资产概念与计价
• 6、接受债务人以非现金资产抵偿的固定资产。 • 7、以非货币性交易拨入的固定资产和发生的税费。3、投