物料仓库管理规定.

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仓库物料控制管理规定

仓库物料控制管理规定

仓库物料控制管理规定1. 目的:仓库物料控制管理规定的目的是确保仓库物料存储和使用的有效性和准确性,以避免物料浪费和损失,提高仓库的运作效率。

2. 适用范围:本规定适用于公司的所有仓库,包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库等。

3. 物料标识:所有存放在仓库的物料必须进行清晰的标识和编号,以便于库存记录和定位。

4. 入库管理:4.1 新物料入库前,必须进行验收核对,并填写相应的入库单据。

4.2 入库单据必须详细记录物料的名称、规格、数量等信息,并由检验员进行签字确认。

4.3 入库后的物料必须按照规定的区域和架位存放,避免混乱和交叉污染。

4.4 已入库的物料必须及时录入系统,并更新库存信息。

5. 出库管理:5.1 物料出库必须提供相应的领料单据,包括物料名称、规格、数量等信息,并由领料人进行签字确认。

5.2 出库物料必须在系统中进行相应的库存调整,以保持库存信息的准确性。

5.3 出库后的物料区域必须及时整理、清理,并进行相应的库存更新。

6. 盘点管理:6.1 定期进行仓库物料的盘点,确保库存信息的准确性和完整性。

6.2 盘点工作必须由专人负责,准确清点物料的数量和质量,并填写盘点报告。

6.3 如发现库存与实际不符,必须及时进行调整,并进行原因分析,防止类似问题再次发生。

7. 废料管理:7.1 废料必须进行分类、清点,并填写相应的废料处理单据。

7.2 废料必须由专人负责进行清理、包装和标识,并按照规定进行处置。

7.3 废料处置必须符合相关法规和环保要求,避免对环境造成污染。

8. 工具设备管理:8.1 仓库必须配备相应的工具设备,并进行定期检查和维护,确保其正常运作。

8.2 使用工具设备必须按照操作规程进行,避免不当使用造成人员伤害或设备损坏。

9. 监督和纠正:9.1 上级主管部门负责对仓库物料的控制管理工作进行监督,并对违规行为进行纠正和处理。

9.2 如发现仓库物料管理操作不当或存在漏洞,应及时进行改进,确保规定的执行和有效性。

仓库物料管理规定办法

仓库物料管理规定办法

仓库物料管理规定办法1. 背景介绍随着企业规模扩大,物料管理成为日常生产运营中重要的一环。

物料管理不仅关系到生产成本和效率,还直接影响着生产质量和客户满意度。

因此,规范物料管理是提升企业竞争力的重要手段。

本文档旨在制定出针对企业仓库物料管理的规定办法,以规范物料出入库、库存盘点、报废处理等流程,确保物料管理工作得以顺利实施,达到经济、快速、高效、安全的目的。

2. 仓库物料管理流程2.1 物料出入库1.物料进仓库前必须经过质检,并填写相应的检验报告。

2.仓库管理员要对物料的品质、规格、数量等进行审核,符合要求者方可入库。

3.入库的物料必须按分类码、批次号等信息进行分类管理,并标明质量状态,确保物料的溯源性。

4.出库必须先提出申请,填写出库单,并进行审核。

5.出库物料必须按领用规则进行发放,并在出库单上确认领用人签字。

6.物料发放后,余料必须返回仓库,并登记存档。

2.2 库存盘点1.仓库管理员每月进行一次物料库存盘点。

2.盘点前,必须将所有入库、出库单据和统计资料分别分类后进行核对,盘点前不得随意更改单据。

3.库存盘点完成后,须将实际清点数与账面数进行对比,并作出盘点报告,提出盘点差异处理方案。

2.3 报废处理1.物料若发现质量问题或过期,必须及时标注并处理。

2.不同类型物料的报废处理方法有所区别,但必须符合《环境保护法》、《危险废物管理条例》等法规。

3.在进行废品处理时,必须填写废品处理单,将相关资料进行归档备查。

3. 物料管理责任3.1 仓库管理员1.仓库管理员应当依据仓库物料管理的标准规定,负责仓库工作的实施和管理。

2.对入库和出库负责,保证每一件物料进出的质量和数量的准确性。

3.负责库存清理和清点,并对物料库存信息进行维护和更新。

3.2 质量管理部门1.质量管理部门负责对入库的物料进行审核,并对不合格的物料提出处理方案。

2.质量管理部门要监管,督促仓库管理人员符合相关规定进行物料管理。

3.3 生产部门1.生产部门要了解企业物料库存情况,并根据生产计划计划物料需求。

仓库物料储存管理规定

仓库物料储存管理规定

仓库物料储存管理规定一、目的为了保证仓库物料的安全、高效储存和管理,确保生产流程的顺利进行,制定本规定。

二、适用范围本规定适用于公司仓库内所有物料的储存和管理。

三、储存安排1. 仓库内物料应按照种类进行分类储存,确保不同类别的物料互不混杂。

2. 液体和易燃物料应分区存放,避免发生火灾或泄漏事故。

3. 对于带有有效期的物料,应按照先进先出(FIFO)的原则进行储存。

4. 高价值物料应单独储存,并采取相应的安全防范措施。

四、储存要求1. 仓库内物料的堆放应稳固,不得出现倾斜或垮塌的情况。

2. 物料应远离火源、高温和湿度较大的区域,确保品质不受影响。

3. 对于易碎物料或有易燃性的物料,应采取适当的包装和保护措施,防止损坏或意外事故。

4. 仓库内应设有充足的照明设备,以确保仓库工作人员安全、准确地辨认物料。

五、储存管理1. 所有进出仓库的物料,必须经过相关部门的审核和登记,确保准确性和完整性。

2. 物料的出库需按照相关流程和手续进行,不得擅自调拨或私自取用。

3. 仓库内应保持整洁,确保物料的堆放有序,便于管理和查找。

4. 定期进行库存盘点,及时更新库存记录,确保库存数据的准确性和及时性。

六、丢失和损坏物料处理1. 对于丢失或损坏的物料,仓库管理员应及时上报,并按照公司的相关规定进行处理。

2. 针对损坏物料的处理,应按照事故报告程序进行记录和处理,以便后续追责和赔偿。

七、员工培训1. 仓库工作人员应接受相关培训,了解本规定和相关操作流程,确保熟练掌握储存管理知识和技能。

2. 定期进行员工培训和考核,提升仓库工作人员的专业水平和素质。

八、违规处理对于违反本规定的行为,将按照公司的相关规定进行处罚或纪律处理。

九、附则本规定的解释权归公司所有,如有需要,公司可做出修改和补充。

以上即为仓库物料储存管理规定的内容。

希望通过本规定的制定和执行,能够提高仓库物料的储存管理水平,确保公司的运作顺利进行。

仓库物料储存管理规定

仓库物料储存管理规定

仓库物料储存管理规定1. 介绍为了确保仓库内物料的安全储存与有效管理,制定以下仓库物料储存管理规定。

本规定适用于公司所有仓库,旨在提高仓库管理效率、降低损耗、确保物料的良好状态。

2. 仓库规划与布局2.1 仓库布局应合理设计,确保物料的顺畅运输和储存。

2.2 根据物料种类、尺寸和特性,设定合适的储存区域,明确标识、分类和归档。

3. 入库管理3.1 入库前应进行检查,确保物料符合要求并完好无损。

3.2 对入库物料进行准确的数量登记和记录,更新库存台账。

3.3 根据物料特性和储存要求,选择合适的储存方式,如按照类型分类、按照ABC分类等。

4. 储存管理4.1 物料应按照标识和分类准则,进行合理的摆放、堆放或托盘存储。

4.2 确保仓库内通道畅通,便于物料出入库操作。

4.3 对易损、易变质、易受潮等物料,应加强防护措施,如进行包装、覆盖或储存在特定区域。

5. 出库管理5.1 出库前应核实物料信息和数量,并进行出库登记,更新库存台账。

5.2 按照先进先出原则,合理安排出库顺序,避免物料滞留时间过长。

5.3 出库操作应严格授权,并记录相关人员的操作信息。

6. 库存监控与盘点6.1 定期进行库存盘点,确保账实一致。

6.2 使用现代化仓库管理系统对库存进行监控,及时调整储存策略和物料采购计划。

6.3 对盘点结果进行分析,制定改进措施,优化仓库管理方式。

7. 安全防火措施7.1 严禁在仓库内进行吸烟行为,禁止使用明火。

7.2 定期检查仓库内的消防器材和设施,确保其完好可用。

7.3 储存易燃、易爆物料时,应严格按照规定进行防护和储存。

8. 自然灾害应急预案8.1 制定仓库自然灾害应急预案,确保物料在自然灾害发生时的安全。

8.2 定期组织演练,提高仓库人员的应急处理能力。

9. 延伸阅读- 仓库设备维护与保养规定- 仓库人员安全操作规范- 物料采购与仓储整合策略以上为仓库物料储存管理规定,本规定将有助于提升仓库管理效率,降低物料损耗,保障物料的良好状态。

仓库物料管理规定

仓库物料管理规定

仓库物料管理规定一、目的与范围本规定旨在规范仓库物料管理工作,保障物料的安全、有序存放,并提高仓库运转效率。

适用于所有涉及物料管理的仓库。

二、物料分类管理1. 物料按照性质、用途和特殊要求进行分类管理,分为原材料、半成品、成品、辅助材料等类别。

2. 各类物料应在特定的区域内进行存放,并标示清晰,方便识别与管理。

3. 定期检查物料存放状况,确保物料分类正确、放置位置准确。

三、物料入库管理1. 所有物料入库前均需进行验收,验收内容包括物料数量、质量以及相关证件的完备性。

2. 入库之前应根据物料特性进行适当的防潮、防尘处理,确保物料质量不受损。

3. 入库时应进行准确的记录,包括物料名称、规格、数量、供应商等信息,并生成相应的入库单据。

四、物料出库管理1. 物料出库需经过相关部门或人员的申请,并经过仓库负责人的审批。

2. 出库时应核对申请单上的物料信息与实际出库物料进行比对,确保准确无误。

3. 出库时应进行准确的记录,包括物料名称、规格、数量、领用部门等信息,并生成相应的出库单据。

五、物料保管管理1. 仓库内各类物料应按照规定的存放位置进行摆放,保持通道畅通,减少阻塞和堆积。

2. 不同类别的物料应采取合适的保管方法和措施,如冷藏、防震等,确保物料的安全性。

3. 定期检查物料存放情况,确保存放位置整洁、无遗漏、无异常。

六、物料盘点管理1. 定期进行物料盘点,比对实际库存与系统库存的数据,确保数据的准确性。

2. 盘点时应按照规定的程序和方法进行,包括逐一盘点、分类盘点等。

3. 盘点结束后,应进行盘点报告的编制,并及时通知相关部门进行核实。

七、物料调拨管理1. 物料调拨需经过相关部门或人员的申请,并经过仓库负责人的审批。

2. 调拨时应核对调拨单上的物料信息与实际调拨物料进行比对,确保准确无误。

3. 调拨时应进行准确的记录,包括物料名称、规格、数量、接收部门等信息,并生成相应的调拨单据。

八、物料报废处理1. 对于已经过期、破损或无法使用的物料,应及时进行报废处理。

仓库存放物料管理规章制度

仓库存放物料管理规章制度

仓库存放物料管理规章制度仓库存放物料管理规章制度第一条必须对所管辖的物资进行分类登记,设置存卡、套帐、实时在存卡上登记每笔业务交易物资的进出数量,确保数据连续、准确。

做到帐(包括电脑帐及帐本)物卡相符,及时反映库存。

第二条对原辅材料、半成品、成品和工装器具等物资应按规定放置,并分类标识管理、分规格存放,有计划、有秩序安排物资进仓、出仓及存放地点。

第三条存放物品的库房应保持整洁通风,防潮湿,码放整齐。

在仓库中存取物品应办理相关手续,务类物品应标识明显,分类分区存放,不合格品应单独隔离。

第四条对原辅材料、零部件,在制品和成品的管理应严格按照公司的制度或程序执行。

防止其在包装和存在过程中被损坏或降低质量。

第五条注意安全,离开仓库后必须关闭仓库门;不得磕、碰、摔、挤压物资;不得大声呼叫、跳跃。

第六条严格坚持物资、出仓手续,做到先进先出,减少物资积压仓库时间。

第七条监督库存量,根据公司库存量标准,如有超标、不足现象,及时向生产部反映。

第八条保持仓库库容库貌,不得带食品到仓库,每天下班前清洁地面,清除库存物资上灰尘杂物。

第九条仓库防火制度。

(一)仓库的主要领导人为防火负责人,全面负责仓库的消防安全管理工作。

(二)易燃易爆物品与一般物品或化学性质、防护灭火方法相抵触的化学危险品,不得同一仓库或同室存放。

(三)物品入库前必须检查确定无火种等隐患后方准入库。

(四)不准设置移动式照明灯具,离开时必须关掉电源,不准加设临时线路。

(五)仓库应当设置醒目的防火标志,禁止带入火种。

(六)仓库内禁止吸烟,禁止煮食及用火取暖,并禁止使用明火。

库外动火作业时,必须经过公司有关部门的同意。

(七)仓库应当配置相应的消防设施和灭火器材。

消防器材必须设置在显眼和便于取用的地点,附近不得堆放物品和杂物,并确保任何时候都完好、有效。

(八)库区的消防通道和安全出口等严禁堆放物品。

(九)一旦发生火灾时,要及时报告公司管理部门,同时组织人员扑救,并打火警电话119报警,事后协助查明原因,提提出出处理意见。

仓库物料管理制度及规定

仓库物料管理制度及规定

仓库物料管理制度及规定一、目的仓库物料管理制度的目的在于规范物料的入库、出库、存储和盘点等操作流程,确保物料的准确性、有效性和安全性,提高仓库管理的效率。

二、管理范围本制度适用于公司所有仓库的物料管理工作,涉及的范围包括但不限于原材料、成品、半成品、辅助材料等。

三、入库管理1.任何物料入库前,必须有与之相对应的入库单据,并经过验收人员核实无误后方可入库;2.入库操作应按照物料的种类、属性和规格等分类存放,并与库存管理系统实时同步;3.物料入库后,应当及时进行质量检验、标识、整理、储存,并在库存中做好标记。

四、出库管理1.出库需根据领料单、销售订单等单据进行,严格按照单据要求出库;2.出库操作应当由经过培训并取得操仓资格的人员进行,确保准确性和规范性;3.出库后,应当及时更新库存信息,并与实际库存数据保持一致。

五、存储管理1.仓库内物料存放应该按照不同种类、属性、特性分区分级存储,确保易于查找和取用;2.物料存储过程中,应做好防潮、防尘、防火等措施,确保物料的安全性和完好性;3.定期对存储区域进行清理、整理,清除过期、损坏、质量有问题的物料,保持仓库内干净整洁。

六、盘点管理1.定期进行全仓盘点,确保实际库存与系统记录一致;2.盘点工作应当由专门的盘点人员进行,盘点过程要认真细致,确保准确性;3.盘点结果与系统记录对账,如有差异应尽快调查原因并处理,保证数据准确性。

七、遵守规定1.所有仓库相关人员必须严格遵守本制度的规定和流程,不得擅自变更操作;2.凡有违反本制度的行为,将按公司规定进行处罚。

八、其他事项1.对于特殊物料的管理规定,另行制定相关操作流程,并在本制度中注明;2.仓库经理有权对本制度进行修订,并及时向所有相关人员发布修订后的版本。

以上为仓库物料管理制度及规定内容,所有仓库管理人员必须严格遵守,确保仓库管理工作的有序进行。

仓库物料储存管理规定

仓库物料储存管理规定

仓库物料储存管理规定一、入库管理为确保物料储存的准确性和有效性,入库时需按以下规定进行管理:1. 物料检验:每批物料必须经过严格检验,确保质量符合要求,方可入库。

2. 入库登记:入库时,应填写入库单,包括物料名称、规格型号、数量、供应商等信息,并将入库单妥善保管。

3. 分类储存:不同类别的物料应分别储存,防止交叉污染和损坏。

4. 标识和编码:每个储存区域需贴上标签,并编制储位编码,以便于查找和管理。

5. 温湿度控制:根据物料的特性,对于需要特殊温湿度条件的物料,应提供相应的储存环境。

二、储存管理为保障物料的安全性和储存效率,储存需按以下要求进行管理:1. 储位规划:根据物料属性和使用频率,合理规划储位的使用,确保易于查找和取用。

2. 堆码高度:不同物料的堆码高度需根据其稳定性和储存要求进行限制,确保不会出现崩塌或损坏的情况。

3. 储存容器:使用合适的储存容器,能够保护物料不受外界因素的影响,如湿气、灰尘等。

4. 库存盘点:定期对仓库物料进行盘点,确保库存数量准确,并及时更新库存记录。

5. 防火安全:仓库内应设有灭火设备,并定期进行防火检查,确保储存物料的安全性。

三、出库管理为确保物料出库的准确性和及时性,出库时需按以下规定进行管理:1. 出库申请:出库前应有相应的出库申请,包括物料名称、规格型号、数量、用途等信息,并由相关责任人签字确认。

2. 出库审核:出库申请应经过仓库管理员审核,确保出库的合理性和合法性。

3. 出库记录:每次出库需填写出库单,包括物料名称、规格型号、数量、领料人等信息,并将出库单妥善保管。

4. 物料调拨:如需将物料从一个仓库调拨到另一个仓库,需填写相应的物料调拨单,并进行审核和记录。

5. 物料追溯:对于关键物料,应建立物料追溯机制,追踪物料的入库时间、供应商等重要信息,以便在需要时进行溯源。

四、损耗管理为减少物料损耗并提高仓库管理效率,需按以下要求进行管理:1. 记录损耗:记录每次盘点或出库时发现的损耗物料,并进行原因分析和相应的改进措施。

仓库物料储存管理规定

仓库物料储存管理规定

仓库物料储存管理规定1. 规定目的仓库物料储存管理规定旨在确保物料的安全储存、高效管理,提高仓储运营效率,规范仓库管理流程。

2. 仓库物料储存分类根据物料性质和特点,将物料分为以下几类:易燃易爆品、化学品、食品饮品、机械设备、电子产品等。

每类物料都有相应的要求和管理措施。

3. 仓库物料储存条件为确保物料的质量和安全,仓库应满足以下基本条件:- 温度控制:根据物料要求,保持适宜的温度。

- 湿度控制:确保湿度在合理范围内,避免物料受潮、霉变等问题。

- 通风系统:保障仓库空气流通,排除有害气体。

- 光线控制:对于对光敏感的物料,要保持适当的光线环境。

- 防火设施:配备必要的消防设施和消防员,定期进行消防演练。

4. 仓库物料储存要求4.1 物料标识要求所有物料都应有明确的标识,包括物料名称、规格、数量、储存日期等信息。

标识应粘贴在物料容器或包装上,并使用持久性的标识物。

4.2 存储方式要求根据物料特点和存储需求,采取适当的存储方式,包括仓位存储、堆放存储、平放存储等。

存储物料时应保持物料整洁有序,避免混杂。

4.3 进出库管理仓库应制定严格的进出库管理程序,对进出仓库的物料进行记录和核对。

必要时可使用仓库管理软件进行物流信息的管理,提高物料追溯能力。

4.4 库存管理为确保库存准确性和物料循环利用率,仓库应定期进行库存盘点,核对实际库存与系统记录之间的差异,并及时调整库存数据。

4.5 物料保管要求仓库人员应严格遵守物料保管要求,妥善保管好物料。

对易燃、易爆品以及有毒化学品等高危品应采取特殊的保管措施。

5. 仓库物料储存管理责任制为加强仓库物料储存管理,应建立相应的管理责任制度。

明确仓库主管的责任和权力,并对仓库人员进行培训和考核,确保规定的执行。

6. 不合格物料处理仓库应建立不合格物料的处理措施,及时将不合格和过期物料从库存中清理出去,并做好相应的记录。

7. 安全教育和培训为提高仓库人员的安全意识和操作技能,仓库应定期组织安全教育和培训活动,提醒员工注意安全事项,并加强应急演练。

仓库物料管理规定

仓库物料管理规定

仓库物料管理规定
是为了确保物料的安全储存、准确管理和高效利用而制定的一系列规则和流程。

下面是一些常见的仓库物料管理规定:
1. 准确记录物料信息:每种物料都应有详细的记录,包括物料名称、规格、数量等信息。

2. 分类储存物料:将物料按照种类、用途等分类储存,使其易于查找和管理。

3. 标示物料储存位置:每个储位都应有标示,清晰显示储存的物料信息,以便员工能够快速找到所需物料。

4. 定期盘点:定期对仓库内的物料进行盘点,确保记录与实际库存相符,并及时调整库存数量。

5. 保持干净整洁:保持仓库的整洁干净,防止灰尘、杂物等对物料造成污染和损坏。

6. 定期清理过期或损坏物料:定期清理过期或损坏的物料,防止其影响其他物料存放和使用。

7. 控制物料出入库流程:对物料的出入库流程进行严格控制,确保只有经授权的人员能够进行操作。

8. 物料安全管理:对于有价值或易损的物料,采取相应的安全措施,如加锁、封条等,防止丢失和损坏。

9. 物料报废处置:对于无法继续使用的物料,按照规定进行报废处理,确保废物不会对环境造成污染。

10. 周期性培训:定期对仓库人员进行物料管理方面的培训,提高其管理和操作技能。

以上仓库物料管理规定只是一些常见的范例,具体的规定可以根据实际情况进行制定和调整。

仓库物料储存管理规定

仓库物料储存管理规定

仓库物料储存管理规定一、引言仓库物料储存管理规定是为了确保仓库内物料的安全储存和合理管理,提高物料的利用率和管理效率。

本规定适用于所有仓库,包括生产仓库、零售仓库等。

二、物料分类和标识1. 物料的分类应根据其性质、用途、规格等因素进行合理的划分,便于储存和管理。

2. 物料应在入库时进行明确的标识,并在仓库内设置相应的标识牌,以方便查找和取用。

标识牌应包含物料名称、规格、数量等信息。

三、仓库储存原则1. 先进先出原则:对于同一类型的物料,先到先储存,后到后储存,确保物料不会过期或损坏。

2. 分区储存原则:将仓库划分为不同的储存区域,按照物料特性和需求进行分类存放,避免交叉存放和混淆。

3. 避免堆放过高:确保仓库内物料堆放的高度不超过安全标准,避免发生倒塌和意外事故。

4. 保持整洁有序:定期清理和整理仓库,确保通道和出入口畅通,避免物料堆放杂乱无章。

四、物料检查与保管1. 入库前检查:对于进入仓库的物料,必须经过严格的检查,包括数量、质量、规格等要素,确保与进货单或订单相符。

2. 物料保管:储存物料时应注意防潮、防尘、防腐蚀等,在储存环境不允许的情况下,需要进行相应的保护措施。

3. 盘点管理:定期对仓库物料进行盘点,核对库存数量,确保实际库存与账面库存一致。

五、物料领用和发放1. 领料申请:领用物料前,必须填写领料申请单,并由相关部门审批后方可领用。

2. 领用手续:领用物料时,必须凭借领料单,并在仓库内进行盖章确认。

3. 发放管理:仓库管理员应确保及时发放所需物料,并记录发放记录,避免重复发放或遗漏。

六、仓库安全管理1. 安全设施:仓库内应设置适当的灭火器、防火墙等安全设备,并定期检查和维护,确保安全系统的完善。

2. 出入管理:仓库设立专门的入口和出口,并进行严格的门禁管理,凡非仓库人员不得随意进入。

3. 作业安全:仓库操作人员必须穿戴好防护装备,并按照操作规程进行作业,避免发生意外事故。

七、仓库定期检查与维护1. 定期检查:定期对仓库进行检查,包括设施设备、防火设备、物料库存等,确保仓库运营正常。

仓库物料日常管理规章制度(通用18篇)

仓库物料日常管理规章制度(通用18篇)

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仓库物料管理制度及规定

仓库物料管理制度及规定

仓库物料管理制度及规定为了确保仓库物料的安全、有序管理,提高物料管理效率,制定本物料管理制度及规定。

一、仓库物料管理范围本制度适用于公司的仓库管理部门和仓库管理人员,具体包括但不限于以下范围:1. 物料存储:对仓库内各类物料进行合理存放,确保物料的安全性和便捷性。

2. 入库管理:对进入仓库的物料进行核对、登记,并做好相应的入库记录。

3. 出库管理:根据需求,对仓库内的物料进行出库操作,并做好相应的出库记录。

4. 盘点管理:定期对仓库内的物料进行盘点,确保库存数据的准确性。

5. 废料处理:对仓库内的废料进行分类、处理和清理,确保环境卫生。

6. 动销物料管理:对耐用性差或材料容易老化变质的物料进行定期检查和维护。

二、仓库物料管理的基本原则1. 安全原则:仓库物料管理要重视物料的安全性,避免物料受损、变质或丢失。

2. 有效原则:仓库物料管理要提高物料管理的效率,确保物料的及时供应和准确归档。

3. 规范原则:仓库物料管理要遵守相关法规和公司的规章制度,保持管理的规范性和纪律性。

4. 经济原则:仓库物料管理要注重物料的节约使用,合理规划仓库空间和库存量。

5. 环保原则:仓库物料管理要做好废料的处理,保护环境和资源的可持续利用。

三、仓库物料管理的具体规定1. 存储规定:a. 根据物料的性质和使用频率,合理划分仓库区域,确定物料的存放位置。

b. 对于易燃、易爆、有毒和有害物料,要单独存放,并标明相关的安全警示标志。

c. 为了方便管理和查找,对仓库内的物料进行分类、编号和标注。

d. 贵重物料和易损耗物料要进行防护措施,防止损失和浪费。

2. 入库规定:a. 物料入库前,仓库管理员必须核对物料的品名、规格、数量和质量,并与送货单或采购合同进行比对。

b. 物料入库时,必须做好入库记录,包括物料名称、数量、来源等信息。

c. 对于有质量问题或不合格的物料,必须及时与相关部门沟通,并做好相应的记录和处理。

3. 出库规定:a. 出库前,仓库管理员必须核对出库物料的品名、规格、数量和用途,并与出库申请单进行比对。

仓库物料存放管理规章制度

仓库物料存放管理规章制度

仓库物料存放管理规章制度仓库物料存放管理规章制度7篇仓库物料存放管理规章制度大家准备好了吗?制度一经制定颁布,就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用,是他们行动的准则和依据。

以下是小编精心收集整理的仓库物料存放管理规章制度,下面小编就和大家分享,来欣赏一下吧。

仓库物料存放管理规章制度篇1一、物资的验收入库1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

a)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

b)与要求不符合的采购物资。

4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填入库单。

二、物资保管1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到二齐、三清、四号定位。

a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正3、库存信息及时呈报。

须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

三、物资的领发1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

2、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。

4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为,和罚款、5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和组长签字。

四、物资退库1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。

2、废品物资退库,库管员根据废品损失报告单进行查验后,入库并做好记录和标识。

仓库物料储存管理规定

仓库物料储存管理规定

仓库物料储存管理规定第一章总则第一条为了规范仓库物料的储存管理,提高工作效率,保障物料安全,制定本规定。

第二条本规定适用于我公司所有仓库场所。

第三条仓库物料储存管理的目标是实现物料分类、整理、储存和出库的科学化、规范化,确保物料的正常使用。

第四条所有仓库场所的管理人员和物料储存工作人员应严格遵守本规定的要求,加强对物料储存管理的监督和检查。

第二章仓库物料储存的基本原则第五条仓库物料储存应遵循以下基本原则:1. 分区管理:按照物料属性和特点,将仓库划分为不同的存储区域,确保物料的分类存放和方便取用。

2. 先进先出:遵循先进先出原则,确保物料的存放时间合理,避免长期滞留,保证物料质量。

3. 安全保障:采取必要的安全措施,确保物料的安全存储和出库,防止物料损坏和丢失。

4. 定期检查:定期检查仓库物料的存放情况,及时发现和处理问题,确保仓库物料储存管理的有效性和稳定性。

第三章仓库物料分类管理第六条仓库物料应根据其属性和特点进行分类管理,主要包括以下几个方面:1. 原材料:对原材料进行分类存放,按照物料的名称、规格、批次等信息进行标注,确保原材料可以及时找到和使用。

2. 成品:对成品进行分类存放,按照成品的类型、规格、生产日期等信息进行标注,确保成品的存储和出库管理。

3. 半成品:对半成品进行分类存放,按照半成品的类型、制造工序、存放期限等信息进行标注,确保半成品的安全和管理。

4. 工具设备:对工具设备进行分类存放,按照工具设备的种类、规格、状态等信息进行标注,确保工具设备的完好和可用性。

第四章仓库物料储存管理措施第七条为了保障仓库物料的储存管理,应采取以下措施:1. 设立仓库管理制度:制定仓库管理制度,明确仓库物料的管理方针、要求和流程。

2. 规范储存操作:对物料的入库、储存、出库等操作过程进行规范,确保储存操作的准确性和安全性。

3. 设立储存标识:对不同类别的物料设立不同的储存标识,标注物料的名称、规格、存放位置等信息,便于物料的查找和管理。

仓库物料储存管理规定

仓库物料储存管理规定

仓库物料储存管理规定一、目的为了加强仓库物料的储存管理,确保物料的质量、安全和有效利用,提高仓库运作效率,特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于公司所有仓库的物料储存管理,包括原材料、半成品、成品、辅料、包装材料等。

三、职责划分1、仓库管理员负责仓库物料的收发、存储和保管工作。

对物料的数量、质量进行检查和验收。

按照规定的储存条件和要求,合理安排物料的存放位置。

做好仓库的日常清洁、整理和安全防护工作。

2、采购部门负责及时采购所需物料,并确保物料的质量和规格符合要求。

与供应商沟通协调物料的交货时间和方式。

3、生产部门按照生产计划领取所需物料,并及时反馈物料使用情况。

对剩余物料进行合理退库处理。

4、质量控制部门负责对入库物料进行质量检验和抽样检测。

对仓库储存过程中的物料质量进行监控和检查。

四、物料入库管理1、物料到达仓库后,仓库管理员应首先核对送货单与采购订单的内容是否一致,包括物料名称、规格、数量、供应商等信息。

2、对物料进行外观检查,查看包装是否完好,有无破损、受潮、变形等情况。

3、质量控制部门对入库物料进行质量检验,检验合格的物料方可办理入库手续。

对于不合格的物料,应及时通知采购部门与供应商协商处理。

4、仓库管理员根据物料的类别、规格、批次等信息,将物料存放在指定的区域,并做好标识和记录。

五、物料储存管理1、分区分类存放根据物料的性质、用途、价值等因素,将仓库划分为不同的区域,如原材料区、半成品区、成品区、不合格品区等。

同一区域内的物料,按照规格、型号、批次等进行分类存放,便于管理和查找。

2、储存条件不同的物料有不同的储存条件要求,如温度、湿度、通风、避光等。

仓库管理员应根据物料的特性,提供相应的储存环境。

对于需要特殊储存条件的物料,如易燃易爆物品、有毒有害物品等,应按照相关规定进行单独存放,并采取必要的安全防护措施。

3、堆码摆放物料的堆码应整齐、稳固,避免倾斜、倒塌。

遵循“重不压轻、大不压小、先进先出”的原则,合理安排物料的堆码层次和顺序。

仓库物料管理规定(5篇)

仓库物料管理规定(5篇)

仓库物料管理规定一•仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。

2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。

及时登记明细帐,保证帐物一致。

3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、脑三者一致。

如有变动及时向领导反映,以便及时调整。

4、仓管人员应严格控制各类物资的库存量;定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门领导。

二、入库管理1、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。

未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。

同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送货单一致。

每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

三、出库管理1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。

物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,特殊材料须持有门店经理的批复单,方可领用。

并做到限额领料,仓管员应开具领料单,经领料人签字,登记入帐。

2、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。

如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。

发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

四、仓库是财物重地,非保管人员不得随意进出停留,不允许代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白条抵库。

仓库物料存放管理规章制度7篇

仓库物料存放管理规章制度7篇

仓库物料存放管理规章制度7篇仓库物料存放管理规章制度篇1一、物资的验收入库1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

a)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

b)与要求不符合的采购物资。

4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填入库单。

二、物资保管1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到二齐、三清、四号定位。

a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正3、库存信息及时呈报。

须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

三、物资的领发1、库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

2、领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。

4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为,和罚款、5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和组长签字。

四、物资退库1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。

2、废品物资退库,库管员根据废品损失报告单进行查验后,入库并做好记录和标识。

五、仓库卫生1、业务员到仓库来取料,应随手把取料时产生的垃圾带离仓库,保持仓库卫生、2、不允许员工在仓库门口吃早餐,违返者罚款50元、六、出货1、出货之前必须有出货通知、如果没有、仓库决不会出货、出现严重后果由这批货的跟单员负责、2、如果真的有特殊情况、必须提前通知、七、仓库罚款1、一旦被仓库罚款其他人不须插手、如有发现加倍罚款、给予通告批评2、仓库的罚款不会交给老板娘、由仓库保管、最后奖励给我们发现工作非常积极和出货时非常勤奋表现很好的员工、这样大家的积极性会大幅度提高、仓库物料存放管理规章制度篇21、仓库收货前,做好食品数量、质量合格证明或检疫证明的检查验收工作。

仓库物料储存管理规定

仓库物料储存管理规定

仓库物料储存管理规定一、目的为了保证仓库物料的安全、有效储存,提高物料管理的效率和准确度,制定本规定。

二、适用范围本规定适用于公司所有仓库的物料储存管理。

三、物料接收和分类1. 仓库物料接收应由专人负责,确保物料与提供方的清单一致,并进行验收记录。

2. 接收完物料后,应按照物料的性质、特点和使用频率进行分类,制定储存位置,并进行标识。

四、储存条件1. 不同类型的物料应有不同的储存条件。

易受潮、易燃等物料应储存在干燥通风的地方,保持适宜的温度和湿度。

2. 高温易燃物料应储存在防火区域内,并加强防火措施。

3. 对于易碎、贵重物料应经过特殊包装,标有“易碎”或“贵重”字样,并储存在安全的位置。

五、储位管理1. 每个储位应有对应的储位编号和储位标识,确保物料的准确储存和取用。

2. 物料存放应按照“先进先出”原则,确保较早进入的物料能够较早使用。

六、储存记录1. 对于每笔物料的进出仓库,应进行相应的记录,包括物料名称、规格、数量、负责人等信息。

2. 物料的盘点应定期进行,确保库存数量与记录一致,发现差异及时调整。

七、库存安全1. 仓库进出口应加设门禁,并设置监控系统,确保对外人员的管控和物料的安全。

2. 物料库存应定期进行安全检查,确保库存无异常和风险。

八、物料取用管理1. 取用物料前,应提前向仓库管理员进行申请,并填写相关的出库单据。

2. 出库单据应按规定进行签字审核,确保物料的合法取用和流转。

九、责任与考核1. 仓库管理员负责本规定的执行和监督,对于违反规定的行为进行纠正,并及时上报。

2. 对于未按规定执行物料储存管理的人员,将根据公司制定的考核规定进行相应处理。

十、附则1. 本规定的解释权归公司所有,如有需要,公司可对本规定进行调整和修改。

2. 本规定自发布之日起执行。

以上即为仓库物料储存管理规定,希望各位员工能够严格遵守,确保物料的安全及管理的准确性。

如有任何问题和疑问,请及时与仓库管理员进行沟通和协商。

仓库管理制度--物料仓储管理规定

仓库管理制度--物料仓储管理规定

仓库管理制度--物料仓储管理规定物料仓储管理规定一、总则1.1 本规定是为规范公司物料仓储管理,保证物料存储安全、合理、高效,提高仓储管理水平,促进企业的可持续发展。

1.2 物料仓储管理人员应该具备良好的职业操守、工作责任感和管理能力,合理规划仓储区域和布局,设立合格的防火设施、防盗设施、防潮设施和安全通道、疏散通道等。

1.3 物料仓储管理应遵守国家的法规、标准和企业的规章制度,确保物料的安全、完好无损、防潮防火、不污染环境,并实现物料资料信息化管理。

二、仓库职责2.1 物料仓库应负责研究仓库发展战略,规划仓库内物料的存储管理,制定物料仓储管理制度,确保仓库内物料的安全、准确、及时提供给生产部门。

2.2 物料仓库管理人员应严格执行仓储管理制度,加强对物料仓储管理、防火、防盗、防潮等各项工作的规范化和有效监督,保障仓库内物料的安全。

2.3 物料仓库节点必须对进出仓库的车辆和人员进行确认登记,确保进出物料安全、有序、便捷。

三、物料分类3.1 对于不同种类的物料应该根据特点和要求进行分类存储,比如化学品、液态物品、易碎物等需要单独存放;不同种类的物品应该择机间隔存放,避免相互影响。

3.2 物料的分类应该清晰明确、统一标准,制定散装货物规格标准,统一标识物料货号、规格尺寸、批号等关键信息。

四、实物盘点4.1 定期开展实物盘点工作,制定盘点计划和流程,审核盘点表格和记录,对库存现状及时反馈处理,提高库存管理水平。

4.2 物料盘点应严密负责、认真操作、确保物料数量和品种准确无误,特别是重点监管物料、易失物料、高值物料,做到精益求精。

4.3 物料盘点完成后,必须按照规定审核统计、进出存、上下架的日常记录,确保每个物料的数量、质量、规格等信息准确。

五、物料码放5.1 物料码放应遵循先进先出(FIFO)原则,以确保物料的新鲜度和质量。

5.2 同一类物料应根据规格、质量等物理特性分别码放,严禁混堆、混存,确保物料质量和安全。

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管理文件编号:QK-QES-QC2011-4
原材料仓库管理制度
一、入库程序规定:
1、所有生产原材料入库前,均须填写《进料验收单》,必须准确核对货物相应的《订购单》和《指令单》号、物料名称、规格型号、采购单价、供应商全称、联系人和联系电话、合同采购数量等是否相符;必须通知品检部门验收,并在《进料验收单》上签名,加盖“检验合格章”仓库方可收货。

2、针对需要比较长时间测试的原材料,入仓验收加盖“暂收章”,待测试结果出来,测试合格加盖“检验合格章”,仓库方可发料。

测试不合格则开具《退货单》,退回厂商处理;同时由仓库通报生管、采购、财务部门。

(退货单一式四份:分别采购一份、财务一份、品管一份、仓管存根一份),原材料送货单一定要有品管部门盖章签名有效,否则,财务部门拒绝付款。

3、所有革料、网布,在入库时必须通知品检,在剪取每支材料时要做好流水号,比对色差。

其它包材、大底、原材料、面料、辅料,在入库时由品检检验,并作一式两份色卡,留底送品管经理。

在色卡确认合格后,方可发放生产,并请采购订货时预定两份做色卡使用。

4、未经确认,仓管员私自发放生产,给予处罚;造成损失的,追究责任。

如因品检人员工作疏忽,以问题的轻重程度给予处罚。

5、非生产材料进仓时,仓管员必须向采购人员核对货物相应的《请购单》的审批手续是否完整以及内容和供应商全称、联系人和联系电话等。

仓管员必须亲手过物、亲眼过数,检查是否有破损坏旧或品名规格不一等现象,然
后开具《入库单》。

二、出库程序规定:
1、无论是哪个部门或任何人领料,无《领料单》的或《领料单》上填写不全的,仓管员必须一律拒绝材料出库。

2、凡是领料出库的,仓管员与领料人双方必须在场,仓管员要亲手过物,亲眼过数,绝不允许仓管员不在场,而让领料人一方进入仓库取走物料。

3、仓管员发料时,必须与领料单上的物料名称、规格、型号、生产厂家、数量核对一致,如有疑问,必须询问清楚后,开具《出库单》发出物料。

4、凡是应当“以旧换新”的物品物料,领料时,除了要有《领料单》,还必须将旧物(工具、劳保用品、桶、罐、瓶等等)退回仓库;而且所领新料数量必须小于或等于所退旧物数量,如果大于时,必须由领料人员说明原因并记录于领料单上,否则,仓管员必须拒绝领料领物。

5、以旧换新领料(物)的,仓管员必须对退回的旧物(料)进行检查所退旧物(料)是否还能用,是否用完、用尽,如果还能用或没有完全用尽,应让领料人先用完余料再领新物料(品)。

6、旧物回收到仓库和外卖外退给客户(或供应商)的,仓管员必须填写出、入库单,并单独用一本物资明细账记录。

7、仓库内不得留有闲杂人员,领用小物料时,领料人在门(窗)外等待,由仓管员取物从仓内递出,领料人不得入内;领大(重)物料时,领料人可进入库内协助仓管员取物,在仓管员的监督下领走物料离开仓库,不得在仓库内逗留。

8、所有物料必须进入库内,不得存放在仓库外面。

1、原料仓物资要分类摆放,布局合理。

可分为:(1)面皮类,头层皮类,二层面皮。

(2)反毛面皮可按厚度和开张大小分类。

(3) 内里类。

(4)中底板。

(5)大底类。

(6)海绵类。

(7)EV A类。

(8)鞋垫类。

(9)附件类。

(10)车帮线类。

(11)机器配件类。

(12)鞋盒类。

(13)鞋箱类。

(14)钢包头类。

(15)防刺穿钢板类。

(16)工具类。

(17)办公用品类。

2、物料入库后,必须排列整齐,按品种规格类别填写标识牌,张贴在相应的物料存放处,因入库和出库移动物品造成暂时性凌乱的,入出库行为一结束,必须立即整理到位,保持仓库的整齐、清洁。

3、易受潮的物资要摆放在货架上,较沉重的物品摆放在容易搬动的位置。

4、容易随手可拿到的物品,价值较高的物品可摆放在内侧或较高处,也可保管在保管员视线内的位置或上锁。

5、物资较轻但体积较大的物品摆放在货架的高处,或摆放在不影响行走的一侧。

6、规格一致的物品:如中底板、化学片、没有折叠过的箱盒。

按规格种类分别摆放整齐。

7、有标准包装的物品:如钢头钢板、车帮线,按规格型号分类摆放整齐。

8、对各类物资进货日期标识清楚,做到先进先用的管理规则。

9、形状基本相同的物资,但性能、功能不同要分别摆放,并标识清楚。

10、要对库房经常检查,发现问题及时上报,对库存状况经常统计,不允许材料用完才上报的情况存在。

11、要经常检查消防器材,发现问题要及时申报更换。

1、对应的《入库单》与《进料单》财务联、《出库单》与《领料单》财务联应即时粘贴在一起,并于当日或最迟不超过次日上午送交给财务部。

2、仓管员每天必须凭入出库单的(仓库)联登记账本,并结出当日结存余额(数量与金额),做到账务日事日清。

3、仓管员应于每月终了编制:①“进、销、存”月报表,报表为“四栏式”:期初结存、本月入库、本月出库、期末结存;②各部门当月领料明细月报表,按部门为单位汇总本月所领的各种物品物料明细数量与金额。

4、仓管员对各部门领用的工具(机电工具、电脑、办公用具、低值易耗品等等),必须另行建立台账,记录领、退发生数量与结存数,每月按台账的月末结存数来盘点各使用部门(人)的实物数。

5、入库单、出库单上必须将供应商全称、货物品名、规格、单价、数量、金额等要素全部写准、写全,做到凭证要素填写完整、准确、齐全、清晰,并与账本记录相符,账本记录与仓库实物相符。

五、补数和申购控制:
1、所有补料申请均必须要生产副总以上领导签字认可方能办理补数。

2、办理补料时,仓管员凭内部联络函(上面要有申请人、材料核算人、副总以上领导签字)的形式给予补料。

3、采购所有物品均必须按要求填写《申购单》,无《申购单》或者《申购单》内容填写不全的,仓库必须拒绝收货入库。

4、用料部门申请购料时,仓管员必须先检查核对仓库内是否有相同的或可替代的物料,并告知申购人;不允许未经查找就同意申购人员全数申购,
做到“不用购的则不购、能少购的则少购”,避免形成积压与浪费。

5、物品进库时,仓管员要查看《申购单》是否按规定程序审批,方可办理入库手续。

六、仓库管理纪律:
1、保管人员对库房所有物资要认真保管,未经批准不得私自外借或挪用。

2、仓管员违反本制度任何一条,一次扣罚50元,情节、态度恶劣的处50元以上,200元以下罚款;后果损失严重的,除罚款外,需赔偿由此带来的经济损失,屡教不改的予以开除,不结算工资。

3、领料人持有《领料单》,但未经仓管员在场办理领料手续,而私自取走物品物料的,一次扣罚50元;情节、态度恶劣的处50元以上200元以下罚款;后果严重的,除罚款外,一律予以开除,不结算工资。

4、任何人未办理领料手续,同时未告知仓管员,而趁仓管员不在或没有注意时私自取走物品物料,属涉嫌窃取公司财物行为,一律予以开除,不结算工资,并向公安机关报案。

本规定自即日起执行!
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2011年04月28日
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