地辐热采暖施工方案
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一、工程概况:
西畔园中园2#楼,本工程位于宝鸡新福路东段,建设单位为陕西东森房地产开发有限公司。位为陕西东辰建筑设计工程有限公司。
该工程为小高层住宅,建筑高度49.1米,地下一层,地上十六层。占地面积约908m2,建筑面积17107.88m2,为钢筋混凝土剪力墙结构。
本工程均为矩形组合平面,东西总长67.15m,南北总宽16.90m。共四个单元、每个单元设有一部疏散楼梯和一部消防电梯。建筑抗震设防烈度为七度,建筑工程设计等级为二级,建筑物耐火等级为地下一级、地上二级。
本工程住宅部分采用低温热水地板辐射采暖,采暖系统采用双立管分户热计量系统。供回水立管安装在管井内,每户均设热量表,地埋管(管道井至户内分、集水器)采用耐高温聚乙烯(PE-RT)管,管径为De25*2.8,室内盘管采用De20*2.3,每户在厨房设分、集水器。分、集水器上均设有DN15自动放气。
二、低温地板辐射采暖简解
1.低温地板辐射采暖的特点
地板采暖以温度不高于60℃的热水为热媒,在加热管内循环流动,加热地板,通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的供暖方式。这一更具人性化的采暖方式,以其舒适、卫生、保健、高效、节能、不占使用面积、使用寿命长等特点,日渐成为时尚、品味生活不可或缺的部分。它是通过埋设在地板下混凝土层中的加热盘管的热水循环把地表温度加热并保持在25℃左右,通过辐射,使房间气温达到人体适宜的温度。
2.低温地板辐射采暖的构造组成详见下图
其它房间地辐射采暖构造详图
注:1.L间距见设计。
2.本次施工仅施工至豆石填充层
卫生间地辐射采暖构造详图
注:1.L间距见设计。
2.本次施工仅施工至豆石填充层
三、低温地板辐射采暖施工
1.施工准备
1.施工材料及技术要求
1.1聚苯乙烯泡沫塑料板
1.2 PE—RT塑料管材
PE—RT塑料加热管的内外表面应光滑、平整,干净,不应有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。塑料管的公称外径、壁厚与偏差,应符合规范要求。
1.3分水器、集水器、自动跑风阀:材质为全铜质制品。分水器、集水器包括分水干管、集水干管、排气及泄水试验装置、支路阀门和连接配件等,分水器、集水器的表观,内外表面应光洁,不得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等缺陷,表面电镀的连接件,色泽应均匀,镀层牢固,不得有脱镀的缺陷,铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式为卡套式夹紧结构。
1.4钢丝网:低碳冷拔丝,焊接网。
1.5反射膜:铝箔反射膜。
2.施工工具准备
专用管件、管钳、冲击钻、胀铆螺栓、手钳、塑料扎带或固定卡子、抹子、推车、手动打压泵、压力表等。
3.作业条件
3.1施工现场有水、电供应设施。
3.2土建专业已完成墙面粉刷(不含面层),外窗、门安装已完毕,有防水的房间应做完闭水试验并经过验收。
3.3施工的环境温度不低于5℃;在低于0℃的环境下施工时,现场应采取升温措施。
四、施工工艺
1.工艺流程
基层处理→铺设保温层(苯板、铝箔)→铺设钢丝网片→铺设PE-RT管→加压测试→安装集、分水器→隐蔽验收→施工混凝土填充层→立(干)管清洗→系统试压→系统调试与运行。
2.工艺标准
2.1.基层处理:基层表面应表面平整,不得有凹凸不平,墙根应清理干净,基层无浮灰、水泥渣。
2.2.铺设保温层:
2.2.1在平整、干燥、无杂物的地面铺设2㎝厚度聚苯乙烯泡沫塑料板,错缝排列铺设,相互间接合紧密,拼缝处采用塑料胶带将沫塑料板粘结连成整体,铺设平整度达到要求。
2.3保温带及伸缩缝的设置:
2.3.1保温带的设置:在采暖房间的四周墙根均设保温带,保温带采用
10mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板设置。各房间门口处,边长≥6m或面积≥30㎡设置伸缩缝。
2.3.2伸缩缝的设置:伸缩缝中填充的材料用8㎜的高发泡聚乙烯泡沫塑料(位置详见附图)。
2.4铺设无纺布铝箔膜:
在铺设好的聚苯乙烯泡沫塑料板,上铺设无纺布铝箔膜满铺,接缝处搭接宽度80㎜。
2.5铺设钢丝网片:
在铺设好的无纺布铝箔膜上铺设钢丝网片,网片铺设接平整,接头处采用扎丝绑扎。
2.6铺设加热管(按照图纸或设计变更)
直列形(适用于卫生间)回转形(适用于其它房间)
2.6.1铺设管道时,3人为一个班组,一人做“跑管”工作,即以手为工具,使整盘的管道沿弯曲方向打开,将管道弯曲时所出现的弯曲应力释放出来,以减少盘管弯曲应力造成已铺设的管道反弹、翘起。另一人为主要施工人员,负责对管道走向、长度、间距、位置,按图进行控制;第三个人为助手,负责固定管路,协助进行其他附件的安装。
2.6.2加热管切割:采用专用工具,切断的管口应平整,与管轴线垂直,如果不符合要求会影响管道的连接质量,造成渗漏或通过截面减小。
2.6.3铺设加热管时应做到自然释放,不允许出现扭曲现象,以免管道处于非正常受力状态,影响加热管的使用寿命。加热管安装施工时的环境温度与弯曲半径有关,弯曲半径过小,会造成机械损伤和弯处死折。管道的弯曲半径应控制在10-12D。
2.6.4固定塑料管:用扎带绑扎在绝热层表面铺设的钢丝网片上。加热管弯
头两端应设固定卡;加热管固定点的间距,直管段固定点间距宜为0.5-0.7m,弯曲
管段固定间距宜为0.2- 0.3m。
2.6.5管道在分、集水器附近以及局部加热管排列比较密集的部位,当管间
距小于100mm时,加热管外部加设PVC波纹套管。加热管出地面至分、集水器下
部球阀接口之间的明装管段,外部加设PVC波纹套管,套管高出地面装饰面150-200mm。加热管出地面至分水器、集水器连接处,弯管部分不宜露出地面装
饰层。
2.6.6管道在穿越房间中间设置的伸缩缝时,在管道外加设PVC波纹套管,套管超出伸缩缝不小于150mm。
2.7集、分水器安装(采用一体式集、分水器)