MID平板电脑成品检验标准
平板电脑品质验收标准
管理规范类文件
文 件编 号
QA-WI-09
A1
文件名称
MID品 质验收标准
修 订 履 历
版次
生 效 日期
制定 部 门
2013-11-28 品质部
序号
I
文件修订 单号
修 订 内 容 新制定
版本
制 定
审 核
批 准
日 期
A0
吕得禾 刂 马金 凤
马金 观
2011-10-24
长L=2.5cm， 宽M=1.5cm， 长L=3.0cm， 宽M=2.0cm， 长L=4.0cm， 宽M=3.0cm， 长L=4.5cm， 宽M=3.5cm，
B区域
余下部分为B区 余下部分为B区 余下部分为B区 余下部分为B区
MID 品质验收标准
8、验收标准
文件编号 版本 A1
QA-WI-09 页次
文件编号 版本
不 良 状 态 L:不良长度（mm)
QA-WI-09 页次
4 / 6
判定结果 拒收 REJ 接受 ACC
A1
不良项目
客户类 别
内、外单 内、外单 内、外单 内、外单 内、外单 内、外单 内、外单 内、外单
D:不良直径(mm) W:不良宽度(mm)
S:距离(mm) N:不良个数(pcs)
N＝1 pcs，无感刮伤 N＝1 pcs，无感刮伤 N＞1 pcs，无感刮伤
MID 品质验收标准
检测区 域
A级面 B级面 B级面 C级面 杂色（混色）、杂 点 C级面 C级面 C级面 C级面 C级面 C级面
文件编号 版本
不 良 状 态 L:不良长度（mm)
QA-WI-09 页次
MID性能检验标准
MID性能检验标准检验标准4.1：检查外观和TP 的平整度；4.1.1电脑正面及后壳表面不能有刮花，测面不能有明显的凹痕，划伤，裂缝，变形之现象。
4.1.2表面涂镀层应均匀，不能有起泡，龟裂，脱落，磨损之现象。
4.1.3喇叭网贴合要平整，不能有贴斜，角翘起之现象。
4.1.4TP 贴合要平整，不能翘起，保护膜不能有明显气泡和折痕之现象。
4.1.5用手按屏屏要坚固无松动，TP 边缘不能有松动，TP 边缘与后壳之间不能有>0.2mm 的缝隙。
4.2：检查是否能正常充电；4.2.1插上平板电脑专用的充电器，如果电脑的指示灯显示为红色,表示充电指示正常。
3-5H红灯熄灭为充电正常。
4.3：检测按键的手感和灵活度；4.3.1开关机按键、退出返回键、确认键的控制要灵活，按键手感弹力要好，各按键功能正常既可。
4.4：检查显视屏的显视效果；4.4.1开机后，电脑桌面显视图像要清晰，不得出现、花屏、亮点、缺画、屏闪等显示不良。
4.5：检查触摸校准；4.5.1开机后，点击菜单进入菜单设置，找到触摸校正。
当电脑平面出现“十字架”标志，点击“十字架”中心进行校正。
当电脑画面显示校正成功，并进入待机界面即可。
4.5.2校正必须在三次之内校正好，超过三次没有校正好的则为校正不良。
4.6：测T 卡是否可以正常使用；4.6.1插入T 卡后，看电脑是否可以正常读卡。
4.7：检查录音；4.7.1录音要清晰，音乐播放器时把音量调到最大，听音质是否清晰，喇叭有无杂音。
打开视频播放器时，打开预置720P 电影看电影是否可以正常播放。
4.7.2插入耳机后听声音是否清晰。
4.7.3录音删除。
在菜单中点击资源管理器→点击多选→点击录音→点击编辑→删除。
4.8：检查鼠标是否可以正常使用；4.8.1接入USB，光标跟随鼠标环形移动，能够单击选取，双击打开文件，能够弹出菜单即可。
4.9：检测WIFI 网络；4.9.1连接WIFI 网络。
正确连接WIFI 路由器，看是否可以连上最近网络。
MID产品外观和结构检验标准
MID产品外观和结构检验标准1.0目的为了统一外观质量检验标准，确保来料及成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；2.0适用范围本标准规定了MID整机成品检验及在MID整机装配后可见或部分可见的结构件来料时外观质量要求、检验项目、检验方法。
适用于成品及来料检验。
3.0职责IQC检验员负责来料结构件外观质量检验。
成品检验员负责成品外观质量检验。
生产部门负责外观质量内部控制。
4.0业务程序4.1 作业环境4.1.1 应在正常光线（晴天）下，阴天或夜晚距离两根40W日光灯1.5m处作业，以目距300—400mm产品90°± 30°视角作业。
4.1.2 本标准所指的I级面是指整机装配完后，从整机正面和上面所能看到的该结构件的外观面(A、B、C壳)；II级面是指侧面；III级面是指底面（D壳）。
4.1.3 本标准中所涉及的尺寸均指不良处的外表面最大尺寸。
4.1.4 本标准测试（目测）时间为100cm2的面积扫视2-4秒钟即可。
4.1.5 检查人员视力要在1.0—1.5之间，且无色盲或色弱等视觉缺陷。
4.2 外观检验通用标准：4.2.1LCD屏：4.2.1.1LCD屏不得有破裂、斑点、污迹、花纹、气泡、脱粉、碰伤、严重划伤、缺损等不良现象。
4.2.1.2屏幕外露表面划痕应在可容许标准范围内：(1).宽度0.1mm以上不允许；(2).划痕宽度0.06-0.08mm，允许长度小于3mm;(3).划痕宽度0.04-0.06mm，允许长度小于5mm;(4).划痕宽度0.04mm或以下可忽略；4.2.1.3表面有静电保护膜的不能有容易分辨的划伤痕迹；产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良。
4.2.1.4LCD屏表面的有效荧光屏面部分，不应被围框遮盖；LCD屏幕黑色边缘（黑色护边框）外露部分基本对称。
4.2.1.5LCD要装正，屏幕中心与前壳（前面板）围框中心基本重合（含水平及垂直方向），如有偏差：(1).左右两边偏差（即LCD屏幕黑色边缘外露部分的左边宽度与右边宽度相差）不超过0.5mm.(2）.上下两边偏差（即LCD屏幕黑色边缘外露部分的上边宽度与下边宽度相差）不超过0.5mm.4.2.2外观要求4.2.2.1.外壳应无明显变形、裂痕、碰划伤、脱漆、色差、毛刺、斑点、流痕、明显注塑熔接痕等，边缘无刮手的凸起物，质量良好，外壳表面应无明显收缩、无污垢、漆膜应细腻、光滑；双色壳的颜色分界线应整齐;4.2.2.2.根据订单要求，面壳丝印正确完整，清晰完好；丝印端正、位置统一、适当;4.2.2.3.不允许有明显可见的油窝、气泡、脱漆,如有标准如下：(1). I级面相距15cm之间允许有3个，其面积应小于0.5mm2;(2). II级面相距20cm之间允许有4个，其面积应小于0.5mm2;(3). III级面相距15cm之间允许有4个，其面积应小于0.7mm2;4.2.3装配间隙4.2.3.1.壳与屏及可拆解部分的装配间隙应小于1mm；4.2.3.2.壳与壳的装配间隙应小于0.5mm；（含各个方向）；4.2.4紧固件螺丝孔不得有漏打、滑牙现象,外露螺钉头不得有损伤、露白的现象；不得有螺钉头穿透、螺钉过孔的现象；4.2.5标识：4.2.5.1.贴纸不能有翘角、贴不平，大小要适宜；标志正确、清晰可辨，无倾斜等现象，功能应与整机说明书功能一致。
平板电脑成品检验标准
平板电脑整机成品检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了MID成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于MID 成品检验。
2、引用标准Q/SPTA003.1-2009 MID检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度：15～35℃相对湿度：25%～75%大气压力：86Kpa～106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下，被测平板电脑应满足其性能要求，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被测平板电脑在更为极端的条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3 互连配接要求MID与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，平板电脑与外设应能正常工作。
MID与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求：必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式：全数检验方式采取在线检验方式，在整机生产的各主要环节设置QC，对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
5.3.2.功能和性能检验所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍，任意一项不能PASS即判为不合格品，并记录好流程卡及质量报表，将整机放致修理位维修。
具体检验方法按照《MID整机成品出厂检验标准》进行。
5.4.质量记录及处理凡在线检验中发现不合格机器，均要在流程卡写明故障并将不合格机器隔离，经修复后重新提交检验。
每天做好质量原始记录，并由质量管理部门收集、整理、存档，对重大质量问题要及时将信息反馈给主管领导。
MID成品功能检验标准总汇
3.3.2.3 次要缺点：MIN=2.5（△）; MIN2=4.0（◇） 不影响使用及功能，与产品/材料要求稍有不同点，及在外观和性能上对使用者来说不会造成报怨3) 相对湿度：45%-80%4) 工作环境噪音：50dB-70dB5) 视距、视角：30.0cm+/-5.0cm,45°6) 测试环境电源：220V/110V+/-10%，50Hz/60Hz+/-1Hz3.说明3.1 检验环境要求1) 目视要求在日光灯下进行，光度不低于2支40W日光灯亮度2) 温度：25℃+/-10℃1.目的明确制订定平板电用户名成品检验标准及缺点判定，使平板电脑成品检验有所依据2.适用范围适用于本厂所有类型M ID 成品检验文件编号：QI-QA-MID平板电脑检验标准编制/日期：版 本：A00审核/日期：页 码：第 1 页 共7页批准/日期：品质部检验标准3.3.2.1 致命缺点：CRIT=0（※）在使用过程中会危及人身安全，违反法律法规及客户指明会拒绝之缺点3.3.2.2 主要缺点： MAJ=0.65（×）; MAJ2=1.5（☆）3.3.2.2.1 与原要求及材料本身有一定的差距，会给使用者及组装带来一定的影响3.3.2.2.2 该缺陷足以使产品不能正常工作或丧失了产品所具备的功能3.2 外观检验方法3.2.1 零件应置于正常目视距离30cm,灯管距零件30cm之外，且不致因反射光线影响观察3.3 抽样计划及缺点定义3.3.1 采用GB/T2828.1-2003正常一次性抽样方案3.3.2 缺点定义及品质接受水准6.备注以下标准整合所有机型外观、功能检测，如机子不存在下列某项功能/测试，则可忽略该项测试3) 操作不灵敏判定为MAJ类或MIN类;4.2 外观类不合格：5.3 C面：主机底部表面。
文件编号：QI-QA-编制/日期：1) 划伤判定为MAJ类或MIN类;2) 色差类判定为MAJ类或MIN类；（以程度区分）4.不合格判定准则4.1 功能/操作类不合格：1) 功能缺失/无法正常工作，操作不灵敏/失控判定为MAJ类2) 操作异常判定为MAJ类;品质部检验标准5) 丝印缺陷类判定为MAJ2类或MIN2类；（以缺陷内容判定）6) 色差缺陷类判定为MAJ2类或MIN2类。
平板电脑成品验收标准
深圳市XXXX有限公司平板成品检验规范意见签署栏文件修改记录页1.目的为成品的功能、外观、可靠性检验和试验明确检验条件，提供检验方法和判定标准，制定本规范。
2. 适用范围2.1适用于作为XX公司所生产移动互联网设备的检验和试验标准。
2.2 适用于作为外协工厂为xx公司提供移动互联网设备的验收标准。
2.3 必要时，作为客户验收本公司移动互联网设备的验收标准。
3. 职责3.1 品质部负责本规范的编制和监督执行。
3.2 相关部门负责本规范的审核和执行。
3.3 总经理负责本规范的批准。
4. 定义4.1移动互联网设备（MID）：：Mobile Internet Device。
4.2致命缺陷（CRI）：可能危及到用户生命或财产安全的故障或按照国家或行业相关标准进行鉴定或认证不能通过的故障。
4.3严重缺陷（MAJ）：导致用户选购时拒绝购买的故障；用户能够勉强接受，但产品品牌会受到影响的故障；导致用户在保修期内要求返修的故障；4.4轻微缺陷（MIN）：不影响产品的功能实现的轻微外观不良；用户一般不会进行，在极端操作条件下才会出现的故障。
4.5 缺陷解释与说明：11 软划痕由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点、线或块状的轻度残留浅淡色印迹，目测看不出深度。
12 硬划痕由于摩擦或滑划而造成产品表面有明显可视深度的点、线或块状的损伤。
13 碰伤由于碰撞而造成产品表面有明显可视的缺损、变形或凹坑。
14 气泡由于原料在成型前未充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。
15 银纹在塑料件表面上沿树脂流动方向上所呈现出的银白色条纹。
16 流纹产品表面上以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。
17 彩虹指透明区域在反光条件下出现彩色光晕的现象。
18 填充不足因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法达到模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。
4.6检查表面定义表面A 用户或检验员经常看得见的面。
（如：顶面）表面B 用户功检验员可能会看见的面。
平板电脑检验标准
平板电脑（MID）成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了平板电脑（MID）成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于平板电脑（MID）成品检验。
2、引用标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范；GB191-1990 包装储运图示标志；GB4943-2001 信息技术设备的安全（ide IEC950:1991）；GB9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法；Q/SPTA003.1-2009 平板电脑（MID）检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度：15～35℃相对湿度：25%～75%大气压力：86Kpa～106kPa电源电压：交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下，被测笔记本应满足其性能要求，但在比上述测试条件更宽的范围内，设备仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3 互连配接要求平板电脑（MID）与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，电脑与外设应能正常工作。
平板电脑（MID）与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求：必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式：全数检验方式采取在线检验方式，在整机生产的各主要环节设置QC，对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
MID检验标准
深圳五洋洲科技帅酷平板电脑检测标准
一．目地：
为保证五洋洲科技有限公司产品的整体品质，特制定MID 品质检验标准（功能，外观）为公司研发设计，物料采购，生产制造，客户服务和客户确认环节提供检验和评价的依据。
二．范围
2.1本标准适用于五洋洲科技有限公司所有的MID 产品。
2.2产品特殊标准或者客户特殊要求将以各机型的附加标准为准。
三．定义
3.1面的定义
A 面：PANEL 面（但不包含PANEL ）
B 面：指机台四周
C 面：指机台底面（包括电源适配器）
B
C 面
3.2LCD 分区定义
3.3不合格等级的定义
◆严重缺点（CRITCAL DEFECT,简称“CRJ ”类缺点）：不符合安全，环境规定及产品销售地区的其他政府相关法令。
◆主要缺点（MAJOR DEFECT,简称“MAJ ”类缺点）为电气功能或者机构不符合检验标准规定。
◆次要缺点（MINOR DEFECT,简称“MIN ”）外观不符合或者其他轻微功能问题， 四．外观检验标准。
4.1 塑胶件检验标准
4.1.3 C级面检验标准：
文件名称MID品质检验标准
五．功能检验标准
5.3主机功能。
平板电脑检验标准
精心整理平板电脑（MID）成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准，确保成品整机满足规定质量要求，特制定此标准；本标准规定了平板电脑（MID）成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于平板电脑（MID）成品检验。
2、引用标准GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范；GB191-1990包装储运图示标志；GB4943-200信息技术设备的安全ideIEC950:199GB9254-200信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法Q/SPTA003.1-200平板电脑MI）检验标企业标)3、一般要3.正常测试条温度13相对湿度2575%大气压力86Kp106kPa电源电压：交22022V电源频:50/60Hz在上述测试条件下被测笔记本应满足其性能要求但在比上述测试条件更宽的范围内，设仍能工作，但可不满足其所有的性能要求，并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存3.2图形符号图形符号应符合GB/T5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3互连配接要求平板电脑（MID）与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时，电脑与外设应能正常工作。
平板电脑（MID）与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括：全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求：必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式：全数检验方式采取在线检验方式，在整机生产的各主要环节设置QC，对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行，凡有任何一项不符合要求，无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
5.3.2.功能和性能检验使用公司专门检测软件（T2部分）进行，要求对软件中T2部分的所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍，任意一项不能PASS即判为不合格品，并记录好流程卡及质量报表，将整机放致修理位维修。
MID平板电脑外壳外观检验标准
MID平板电脑外壳外观检验标准1.目的用以规范和统一平板电脑塑胶喷油及电镀判定标准。
此份标准综合所有客户而订立此标准；2.范围适用于平板电脑MID系列外观品质检验标准。
3.定义依据GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案II级水平，其它根据抽样标准书执行。
严重缺陷（CR）AQL＝0；主要缺陷（Maj）AQL＝0.65；次要缺陷（Min）AQL＝1.5。
致命缺陷：（Critical）危及人生安全，易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。
严重缺陷：（Major）不会危及人生安全，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。
次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
3．1．喷漆不良缺陷定义3．1．1．色点：与喷涂颜色有异的点状缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。
3．1．2．颗粒：在喷漆件表面上附着的细小凸点。
3．1．3．毛丝：素材表及油漆内本身带有的或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛丝。
3．1．4．硬划痕：由于硬物碰撞或摩擦而造成喷漆件表面有深度的划痕。
3．1．5．细划痕：喷漆件表面没有深度的划痕。
3．1．6．积油：在喷油件表面出现局部的油漆堆积现象。
3．1．7．阴影：因油漆开油水太强产生素材烧底或其它原因在表面形成的颜色较周围暗的区域。
3．1．8．桔纹：在喷漆件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。
3．1．9．透底：漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。
3．1．10．多喷：超出图纸上规定的喷涂区域。
3．1．11．剥落：产品表面上出现涂层脱落的现象。
3．1．12．色差：产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）的颜色的差异，称为色差。
3．1．13．光泽不良：产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）光泽不一致的情况。
3．1．14．手印：在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。
平板电脑MID成品检验规范
Q/THCN01003-2015 平板电脑成品检验规范2018-02-15发布2018-03-01实施XXXXXX 发布变更履历表目次1目的---------------------------------------------------------2 2范围-----------------------------------------------------------2 3引用文件-------------------------------------------------------2 4定义-----------------------------------------------------------24.1缺陷级别定义------------------------------------------------24.2表面区域定义------------------------------------------------2 5抽样计划与接受标准---------------------------------------------35.1抽样计划----------------------------------------------------35.2产品安全抽样标准--------------------------------------------35.3接受标准（合格质量水平）------------------------------------3 6检验条件-------------------------------------------------------3 7整机外观及功能检验判定标准-------------------------------------37.1整机外观整体要求-------------------------------------------37.2外观检验判定标准-------------------------------------------57.3功能检验----------------------------------------------------117.4可靠性测试标准--------------------------------------------11 8附件外观检验判定标准-------------------------------------------20 9包装检查事项---------------------------------------------------24 10检验注意事项--------------------------------------------------24 11检验记录保存--------------------------------------------------25 12附表----------------------------------------------------------25平板电脑成品检验规范1、目的给公司平板电脑整机产品质量抽样检查时提供检验依据和判定标准，界定产品缺陷，保证产品外观、结构及性能符合规格要求。
平板电脑成品验收标准汇总
深圳市XXXX有限公司平板成品检验规范意见签署栏文件修改记录页1.目的为成品的功能、外观、可靠性检验和试验明确检验条件，提供检验方法和判定标准，制定本规范。
2. 适用范围2.1适用于作为XX公司所生产移动互联网设备的检验和试验标准。
2.2 适用于作为外协工厂为xx公司提供移动互联网设备的验收标准。
2.3 必要时，作为客户验收本公司移动互联网设备的验收标准。
3. 职责3.1 品质部负责本规范的编制和监督执行。
3.2 相关部门负责本规范的审核和执行。
3.3 总经理负责本规范的批准。
4. 定义4.1移动互联网设备（MID）：：Mobile Internet Device。
4.2致命缺陷（CRI）：可能危及到用户生命或财产安全的故障或按照国家或行业相关标准进行鉴定或认证不能通过的故障。
4.3严重缺陷（MAJ）：导致用户选购时拒绝购买的故障；用户能够勉强接受，但产品品牌会受到影响的故障；导致用户在保修期内要求返修的故障；4.4轻微缺陷（MIN）：不影响产品的功能实现的轻微外观不良；用户一般不会进行，在极端操作条件下才会出现的故障。
4.5 缺陷解释与说明：4.6检查表面定义4.7 显示区域定义4.8 LCD显示缺陷解释与说明5. 抽样计划、检验工具、检验条件5.1按照《计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》GB2828.1-2003 正常检验一次抽样方案Ⅱ级水准执行。
5.2 AQL取值致命缺陷（CRI）=0；主要缺陷（MAJ）=1.0；轻微缺陷（MIN）=2.5。
（抽样有特殊规定的除外）5.3 检验抽样方案转换原则（针对同一客户同一型号的产品）5.3.1 正常检查转加严检查的条件：连续5批中有2批（包括检验不到5批已发现2批）检验不合格。
5.3.2 加严检查转正常检查的条件：连续5批合格。
5.3.3 加严检查转暂停，加严检验累计五批不合格需停止检验,并依据部品检验流程进行处理。
MID验货基本标准
3、屏无色差，闪烁，亮点，暗点，漏光；
4、按键有手感，功能良好；
5、各个孔位嵌入准确，功能良好；
6、开机LOGO正确，电池电量达到80%以上；
MID 验货标准外观方面：
1、外观无刮伤，无污渍，丝印清晰无误，不得毛边、模糊；
2、外壳无色差，磨损，喷油不均匀；
功能方面：
1、WIFI可用，接收信号源强度与样机一致，并打指定网页时间不会超过预期时间；
2、蓝牙可搜索到设备并进行配对，可发送数据；
3、内置软件使用最新认可版本，各个软件可用，且是英文版本；
7、标签按规定贴（QC Pass等）；
8、包材印刷准确，外箱纸板材质够硬，彩盒按要求处理，配件要齐全。
8、长按HOME界面的空白处是否出现功能界面，功能界面各项功能可用；
9、读SD卡，播放影片、音乐、查看图片，喇叭和耳机输出良好；
10、配件功能良好，可用；
11、关机界面是否正常，关机顺畅；
4、DC IN充电图标开始闪烁，时间一直在走；
5、重力感应，四轴旋转；
6、可用USB连接电脑，能读写数据；
7、按power键进入屏保后按menu或power键唤醒，确保时间不能太长（超过5秒）；
12、开机时间正常，检验期间系统不会死机、重启、响应速度慢、花屏等不良反应；
13、HOME界面的天气是Los Angeles的当天天气，显示的温度应该是华氏温度；14、触屏触点定位准确，能够实现功能。
MID 检验标准
MID 检验标准书
文件编号：IX‐QI‐QA‐001 版本号：V/1 第 7 页 共 9页
C、键盘测试：弹出按键盘屏幕后每按一个键屏幕消失对应的按键。检查每个按键的手感是否良好，按键 功能要正常、外观应无异常。 D、 马达测试：进入马达界面，看手机是否出现震动，然后选择屏幕上“有震动”或“没有震动”。
4 5
有感划伤,白印, 磨伤,缺料,脱漆 流痕
不允许有 对比样品 变形量≤3‰ * L,目视看不出 明显变形
不允许有 对比样品 变形量≤3‰ * L,目 视看不出明显变形
不允许有黑点
不允许有 对比样品 变形量≤3‰ * L,目视 看不出明显变形
6
项
目
前壳与后壳 前壳与 TP 镜片 按键与外壳
MID 检验标准书
文件编号：IX‐QI‐QA‐001 版本号：V/1 第5 页 共 9页
接口与后壳 参考设计规格判定，或限度样品判定 7.1.6 外观判定标准
MI
缺点定义 MI MI MI MA MA MA MI MA MA MA MA MA MA MI MA MI MI CR
D≤0.45mm 允许 2 个，间 距≥80mm
1 个点。 显示区 : 长≦ 2mm 、宽≦ 0.05mm 、 深≦0.05mm 允许有 2
划伤，亮痕，结 2 合线 （线状无感）
条。但两条 间距要大于 10mm. 镜 面区：长≦ 3mm 、宽≦ 0.1mm 、 深≦0.05mm 允许有 2 条。但两条 间距要大于 10mm.
亮点
两点连续 三点及三点以上连续 两个点之间的距离
暗点
暗点数 两点连续 三点及三点以上连续 两个点之间的距离 亮、暗点总数
平板电脑MID质量控制标准
平板电脑（MID）产品质量控制标准前言本标准中所有的检验项目及判定结果，是依据客户在使用本公司产品过程中反馈的信息及参考公司的主要客户提供的验货标准，检验的方法为实际工作中的经验总结，部分可追溯到国家或国际标准。
本标准为公司平板电脑产品检验的通用规范，标准中提到的检测设备、测试软件、测试工具必须要经过校验合格，完全能够测量出产品的实际功能和性能。
本标准中有一部分的检验项目无法在生产线进行检验，需要按要求在线外、实验室或半成品进行检验，但必须要保证所有必检项目检验合格、实际功能符合客户需求后才能判定该批产品为合格品。
本标准由----------有限公司质量管理部提出，公司直属机构运营部归口管理。
一.目的为了加强对产品生产流程相关环节的质量控制和监督检验，特制定本标准。
二.范围本标准适用于公司所有平板电脑（MID）产品的物料确认、制程监督、成品验收的检验测试。
三.主要内容本标准包括了对平板电脑组件的显示屏、PCBA、壳料以及成品、适配器、包装的检验目的、检验方法、通过准则等。
四.检验内容及要求：(一) 显示屏测试规范1.目的为规范本公司MID用触摸屏组件的测试方法，使产品检测工作有据可依。
2. 范围本标准规定了平板电脑用触摸屏（触摸面板）的测试内容，包括电性能、结构可靠性、环境可靠性等方面的测试方法及通过准则等。
本标准适用于研发、小批量、批量阶段对触摸屏产品的检测工作。
3. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）Q/ZX M 12.001.6 外壳印刷字体（图案）测试规范4. 术语和定义4.1 外观不良缺陷定义细划伤：由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点，线或块状的轻度残留浅淡色印迹，目测看不出深度。
平板电脑(MID)质量控制标准
平板电脑（MID）产品质量控制标准本标准中所有的检验项目及判定结果，是依据客户在使用本公司产品过程中反馈的信息及参考公司的主要客户提供的验货标准，检验的方法为实际工作中的经验总结，部分可追溯到国家或国际标准。
本标准为公司平板电脑产品检验的通用规范，标准中提到的检测设备、测试软件、测试工具必须要经过校验合格，完全能够测量出产品的实际功能和性能。
本标准中有一部分的检验项目无法在生产线进行检验，需要按要求在线外、实验室或半成品进行检验，但必须要保证所有必检项目检验合格、实际功能符合客户需求后才能判定该批产品为合格品。
本标准由----- 有限公司质量管理部提出，公司直属机构运营部归口管理。
一.目的为了加强对产品生产流程相关环节的质量控制和监督检验，特制定本标准。
二.范围本标准适用于公司所有平板电脑（MID ）产品的物料确认、制程监督、成品验收的检验测试。
三.主要内容本标准包括了对平板电脑组件的显示屏、PCBA、壳料以及成品、适配器、包装的检验目的、检验方法、通过准则等。
四.检验内容及要求：（一）显示屏测试规范1.目的为规范本公司MID用触摸屏组件的测试方法，使产品检测工作有据可依。
2.范围本标准规定了平板电脑用触摸屏（触摸面板）的测试内容，包括电性能、结构可靠性、环境可靠性等方面的测试方法及通过准则等。
本标准适用于研发、小批量、批量阶段对触摸屏产品的检测工作。
3.规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）Q/ZX M 12.001.6 外壳印刷字体（图案）测试规范4.术语和定义4.1外观不良缺陷定义细划伤：由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点，线或块状的轻度残留浅淡色印迹，目测看不出深度。
平板电脑MID整机成品检验标准
平板电脑MID整机成品检验标准一、目的：制定平板电脑成品检验标准，指导生产检验及成品出货检验，使QA在检验及判定时有据可依，使产品质量符合客户要求。
二、适用范围：本标准适用于QA对MID产品的验收。
三、名词解释和定义3.1、微处理器：由一个或多个处理器及其内部存储器组成的一种功能单元，其元件小型化到一个或几个集成电路。
3.2、硬件系统：以CPU为核心，包括RAM、ROM、I/O接口电路以及实体内配接的外围设备、电源或扩充单元等构成的硬件设备的总成；3.3致命缺陷：（Critical）危及人生安全，易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。
3.4严重缺陷：（Major）不会危及人生安全，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。
3.5次要缺陷：（Minor）单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定，对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
四、抽样方案：1、抽样水准：AQL：MIL-STD-105EII级水准，CR=0MA=1.0MI=2.52、缺陷定义：CR：致命缺陷（影响用户生命、财产安全的缺陷）MA：主要缺陷（影响客户正常购买使用的缺陷）MI：一般缺陷（存在一定缺陷但不影响用户购买使用的外观缺陷）3、抽样数量：每100个为一个抽检计量单位，新机种、新物料第一批量产全检，每批订单清尾（每个订单的最后100台）需全检。
五、测试条件及工具a、工具：电脑、TF卡、鼠标、3G模块、耳机、充电器、U盘、塞规b、距离：目视与被测物距离35CM（±5CM）c、时间：每次检验目视与光源成45度，上下左右转动15度d、光线：正常荧光灯40W（光照强度：700-1000LUX）光源具被测物1-1.2M六、检查项目1、包装检查：未开箱前确认包装箱是否有破损，潮湿或者脏污现象，外箱标贴粘贴的方向、位置应正确，内容应符合客户的要求，不允许有粘贴二层现象，开箱后确认附件是否齐全及错放，包装彩盒应完好，主机摆放位置应正确，2、外观检查：2.1、检查步骤：（检验顺序正面-左右面-上下面-底面）a、外观不应有划伤、碰伤、掉漆、脏污、缩水、变形等不良b、文字、LOGO、功能丝印应完整、正确、清晰、无倾斜、偏移、模糊等不良c、面壳、中框、底壳、TP间的配合应完好，不能有缝隙、短差、TP翘等不良d、螺钉应无生锈、松动、脱落、滑牙、用错等不良e、接插口不应有明显变形、氧化、偏位、凸凹等不良f、同一面上颜色应均匀一致、无色差g、显示屏内应无杂物，水印等不良h、按键手感应良好、不能有凸凹不良，丝印应正确，摄像头不能有偏、陷、歪等不良2.2、检查标准及判定标准详见附表二3、功能检测3.1、检测步骤：a、按开机键开机，开机画面显示是否正常，开机LOGO是否正确，开机指示灯是否亮起，指示灯的颜色是否正确；。
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壳 浅划痕 ＞3mm≤5mm不允许有超过２条以上（两条之间不得小于2cm)
≤0.5mm之浅划痕不允许超过３条以上（两条之间不得小于１cm)
划伤
LCD 反光刮痕
如有任何不依靠光源反射就可以看到的刮伤则拒收
在LCD内如是需依靠光源反射才可看得到的刮伤均允收
*
电镀 深划痕 目视可见有感划痕:不允许有出现１条
少螺丝、滑牙、生锈、未打到位 插入耳机时不灵活有卡住现象 DC接口、耳机接口、HDMI接口、TF卡接口高出外壳、变形、脏污 外壳螺丝不允许有高出外壳、手触摸不平整感觉 无卡键、松动、手感差、异响、按键功能无作用现象
*
*
* *
按键功能
按键各项功能正常，每个按键有规定的功能，没有连键、功能错乱现象 不得有无显示或少画或多画 不得有背光暗或无背光
外 观
及铝 浅划痕 ＞3mm≤5mm不允许有超过２条以上（两条之间不得小于１cm) 面壳
≤0.5mm之浅划痕不允许超过３条以上（两条之间不得小于１cm)
中框 深划痕 目视可见有感划痕:不允许超过１条以上
和 浅划痕 ＞3mm≤5mm不允许有超过３条以上（两条之间不得小于１cm)
底壳 ≤0.5mm之浅划痕不允许超过４条以上（两条之间不得小于１cm)
面 高反差杂点:＞0.2mm≤0.3mm不允许超过1点以上;≤0.2mm不可超过3点以上
0 0.65 2.5
(MA) (MI)
缺陷等级 CR MA
外 污点 观
壳 低反差杂点:＞0.2mm≤0.5mm不允许超过2点以上;≤0.2mm不可超过4点以上
底壳和中 高反差杂点:＞0.2mm≤0.3mm不允许超过2点以上;≤0.2mm不可超过4点以上
镜片
镜片(TP)上不允许有指纹或污物 摄像头镜片内不能有脏污、灰尘、挡镜头现象
色差
上壳与下壳不可有明显色差 液晶显示屏破损，显示区出现、缺行、缺列、花屏等现象. 黑点、亮点，显示屏A区4\1允许有黑点、亮点﹤0.2mm2 1点以下，B区 4\3允许有黑点、亮点﹤0.25mm2 2点以下，间距大于1CM
* * * * * *
LCD
液晶显示屏存在点不亮、长亮的点或条纹。 在播放时画面或文字闪等。
结 构
LCD歪斜﹤0.3mm LCD露白边/黑边。字体显示不全或盖住字 USB盖扣不到位或难以打开
机体组装结构松散或结构件破损 轻晃机器有有异响，漏装零件
*
其它组装 构
结 耳机座或耳机结构不良，插入耳机后出现接触不良、无声、黑
5.5 检查批：在基本相同时段和一致的条件下生产的同型号、同类和同成分的产品组成. 6、 不良发生时的处置对策 6.1 如果不良发生，为了判断在制品或仓库成品状况，应作抽样检查，确认有无同样不良。
6.2 责任部门调查不良原因及决定改善内容，并采取对策。 6.3 质量责任担当者，调查原因及决定改善内容，并指示该LOT是否需要全数检查及改善处置. 7、 抽样检验执行标准 执行GB/T 2828.1-2003Ⅱ级 QAL 致命缺陷（CR) 重缺陷 轻缺陷 8、 重点检验事项 8.1 功能:杂音与单声道。 8.2 结构:屏斜、缝隙、外接界面变形、 8.3 外观:镜片内部污垢、面壳与底壳的划伤。 9、 检验标准 项目 检查要点 检验标准
脱漆 贴纸
使用3M胶纸平贴于产品表面，然后沿45度的方向快速拉起， 连续粘贴5次（胶纸不能重复使用）不露底色为合格 兆标、QC贴纸、序号等贴纸不可有未贴好或贴错等象 字体或字体大小按图纸要求或按签样品
*
雕刻或丝印
字不允许有错字，不清晰、断线宽度≤0.1mm 位置偏移0.5mm，位置倾斜0.4度（以基线为准） 上壳与中框缝隙≤0.30mm 下壳缝隙≤0.25mm 下壳与中框缝隙≤0.30mm 如仅上
缝隙
中框与后盖缝隙≤0.25mm 镜片与装饰框缝隙≤0.25mm
结 构 断差
按键与中框、外壳缝隙≤0.3mm
按键与周边缝隙最大最小之差≤0按键无作用、卡死、无手感、行程短
按键
按键松动、不灵活、卡键、按键时机构异响 装反或用错料 镜片（TP）凸起、粘性不强用手轻轻用力即脱落 镜片上允许≤0.2mm2点2个，间距在1CM以上
平板计算机成品检验标准
1、 目的 为产品提供交收检验依据，以控制产品的最终质量。（此为通用标准，操作中必须参照每种产 品之特性要求以及每批次的订单要求和客户之特殊要求。） 2、 适用范围 适用于本公司品管对生产部交验的产品的 检验；以及加工厂交验产品的质量水平标准 3、 职责和权限 3.1 品管部 按照本检验标准判断产品的合格性和负责不合格产品的质量缺陷的记录。 3.2 工程部 协助生产对不良缺陷进行分析和改善，并发布工艺上的变更与追加，以指导生产作业。 4、 工作环境及所需设备 a, 温度：5℃-30℃ b，相对湿度：40%--75% c，亮度：荧光灯下，100cm±20cm距离，光照强度：700-1000LUX d，距离：30cm±3cm e，角度：检验面与目视方向成45°、-135°、不偏光进行检验。 f，目视停留时间：每一检验面停留3-5秒。 g, 工具： USB线、耳机、OTG线、U盘、3G卡、3G设备HDMI高清线、电视、计算机。 5、 定义 5.1 致命缺陷：指对使用者或携带者的安全带来危害或违反相关安规，以及ROHS要求之缺陷 记为CR. 5.2 重缺陷：不构成致命缺陷，但很可能造成故障，或对单位产品使用功能会严重降低、或 严重影响产品形象，之记为MA. 5.3 轻缺陷：不构成致命或主要缺陷，不影响产品使用功能，或对外观有轻微影响之缺陷，记为 MI. 5.4 区域定义： A区-----正面 B区-----侧面 C区-----背面 D区-----需要拆开才能看到的面，如电池盖里面部分等。
框及其它面 低反差杂点:＞0.2mm≤0.5mm不允许超过3点以上;≤0.2mm不可超过5点以上 注:反差是指杂点本身的颜色与所在位置底色比较所呈现出的颜色差异 面壳 深划痕 目视可见有感划痕:不允许有出现１条
和 浅划痕 ＞2mm≤10mm不允许有超过1条以上
镜面 底 ≤0.5mm之浅划痕不允许超过2条以上（两条之间不得小于2cm) 深划痕 目视可见有感划痕:不允许有出现１条