电厂四大管道安装作业指导书
1#机组四大管道安装作业指导书.docx
1、 ..................................................... 适合范围12、 ..................................................... 编制依据13、 ..................................................... 工程概况和主要工作量 (1)4、 ..................................................... 作业人员资格耍求 . (3)5、 ..................................................... 主要机械及工、器、具 (3)6、 ..................................................... 施工准备37、 ..................................................... 作业程序68、 ..................................................... 作业方法、工艺要求及质量标准 . (7)9、 ....................................... 工序交接及成品保护101110、职业安全健康与环境保护1、适用范围本作业指导书适用于我公司承建的印尼巴齐丹2X315MW燃煤电厂工程#1机组四大管道（包括主蒸汽系统、再热蒸汽系统、高压给水系统及旁路系统）安装。
2、编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031—942.2《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL/T869—20042.3《火电施工质量检验及评定标准》管道篇（2000年版）2.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇建质（1996） 111号2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—922・6西南电力设计院设计的施工图J060K J0602、J0603、J0604、J0605、J10023、工程概况及主要工程量3.1工程概况印尼巴齐丹2X315MW燃煤电厂工程#1机组安装工程高压管道系统由主蒸汽系统、再热蒸汽系统、高压给水系统及旁路蒸汽系统组成。
XXXX电厂2×600MW机组四大管道安装作业指导书
1目的：指导XXXXXXXX有限责任公司2×600MW机组1#、2#机四大管道安装。
2适用范围：仅适用XXXXXXXX有限责任公司2×600MW机组1#、2#机四大管道安装。
3编制依据：3.1XXXX设计院的主蒸汽、再热和旁路系统流程图。
3.2XXXX设计院的主蒸汽管道及其疏水管道安装图和主蒸汽管道配管图。
3.3XXXX设计院的高温再热蒸汽管道及其疏水管道安装图和高温再热蒸汽管道配管图。
3.4XXXX设计院的低温再热蒸汽管道及其疏水管道安装图和低温再热蒸汽管道配管图。
3.5XXXX设计院的汽轮机高压旁路系统管道安装图及汽轮机高压旁路管道配管图。
3.6XXXX设计院的汽轮机低压旁路系统管道安装图及低压旁路管道配管图。
3.7XXXX设计院的给水系统流程图。
3.8XXXX设计院的高压给水管道安装图及高压给水管道配管图。
3.9XXXX设计院的给水再循环管道安装图。
3.10XXXX设计院的减温水管道安装图。
3.11《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031—943.12《火电施工质量检验及评定标准》管道篇（2000版）3.13《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002版）3.14《火力发电厂焊接技术规程》焊接篇DL/T869-2004。
3.15《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996版）3.16《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—20003.17《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分（DL5009.1—2002）。
3.18《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21。
3.19施工组织总设计、汽机专业施工组织设计。
4作业项目概述4.1工程概况：4.1.1XXXXXXXX有限责任公司2×600MW机组1#、2#机四大管道主要包括：主蒸汽管道及其疏水管道、高温再热蒸汽管道及其疏水管道、低温再热蒸汽管道及其疏水管道、汽轮机高压旁路系统管道、汽轮机低压旁路系统管道、高压给水管道、给水再循环管道以及减温水管道等组成。
四大管道安装作业指导书
四大管道安装作业指导书1．目的及适用范围1.1目的：本作业指导书编制目的是为了精心组织湖南华菱湘钢自备电厂项目1*’13 5MW机组四大管道（主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道、主给水管道）、高旁管道和低旁管道的施工，确保安全、优质、高效、准点地完成本工程的四大管道系统。
2．工程概况、特点2.1工程概况主蒸汽管道锅炉房接口为锅炉厂家提供的过热器出口联箱出口过渡段管道，汽机房接口为高压主汽门进口，高压旁路管道接口为主蒸汽管道上三通出口和冷段管道上三通进口。
高温再热蒸汽管道锅炉房接口为锅炉厂家提供的再热器出口联箱出口管段，汽机房接口为中联门进口管段，低压旁路管道接口为高温再热蒸汽管道三通后大小头接口和凝汽器三级减温器接口。
低温再热蒸汽管道汽机房接口为汽轮机高压缸排汽口，锅炉房接口为锅炉厂家配供再热器进口集箱管段，止回阀后三通与高压旁路相接。
主给水管道汽机房接口为电泵出口，经过#2高加和#l高加，锅炉房接口为省煤器集箱入口。
主蒸汽、再热冷段蒸汽、再执热段蒸汽管道均采用双管制，主蒸汽管道从锅炉过热器集箱出口接出双管，分别接至汽轮机左右侧高压主汽调节阀。
主蒸汽管道上不设置隔离阀，水压试验时采用堵阀来隔离锅炉和汽轮机。
再热冷段蒸汽管道从汽轮机高压缸排汽口接出双管，经过止回阀后，分别接至锅炉再热器入口联箱的两个接口，再热冷段在锅炉再热器进口设有堵阀供锅炉水压试验时隔断用。
再热热段蒸汽管道从锅炉再热器出口联箱左右出口接出双管，分别至汽轮机中压缸左右侧中压联合汽阀，热段在再热器出口设有堵阀供锅炉水压试验时隔断用。
2．3主要工作量清单（不含支吊架）3．编制依据及参考文件《电力建设施工技术规范》管道及系统《电力建设施工质量验收及评价规》管道及系统《火力发电厂焊接技术规程》《火力发电厂汽水管道设计技术规定》《电力建设安全工作规程》火力发电厂《火力发电厂焊接热处理技术规程》《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》系统管道施工图：J0801、J0802、J0803、Jll014．施工准备及先决条件4.1技术准备4.1.1设计院主汽、热段、冷段、给水、高旁和低旁管道安装图纸、支吊架安装图纸己到，并且经过总包方、监理单位的图纸会审工作；4.1. 2施工单位对各系统安装图纸己进行专业会检工作；4.1．3施工作业指导书已经审批，技术安全措施及交底己准备；4.1．4开工报告已经审批同意施工；4.1. 5装置性和消耗性材料购领手册已经编制和报审采购；4. 2人员情况4.2.1施工人员已经充分熟悉了解施工内容、图纸及厂家技术资料内容；4. 2。
四大管道安装作业指导书
1.工程概况：四大管道包括主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道及高压给水管道。
1．1主蒸汽管道主蒸汽管道范围即从锅炉高过出口集箱至汽轮机主汽门，布臵形式为“二二”，即在机侧和炉侧均为两路φ323.9×45的无缝钢管。
1.2再热热段再热热段范围即从锅炉高再出口集箱至汽轮机中压缸进口, 布臵形式为“二二”，即在机侧和炉侧均为两路φ419×20无缝钢管。
1.3再热冷段再热冷段范围即从汽轮机高压缸排汽口到锅炉低再进口集箱，布臵形式为“二二”，即在机侧和炉侧均为两路φ419×11无缝钢管。
1.4高压给水管路:高压给水管路从汽机给水泵出口接出，经汽机高加组，接省煤器入口集箱。
布臵形式为“一二四”,即在机侧为一路φ273×28管道,进入炉侧后分成两路φ273×28管道,在与省煤器联箱连接时为四路φ219.1×22.2管道。
规格为：与省煤器集箱连接之前为φ273×28，之后为φ219.1×22.2。
给水在进入高加组之前，接出两路减温水：一路为过热器减温水，管道规格为φ76×8；一路为一级旁路减温水，管道规格为φ60×6。
在高加出口之后接出一路锅炉上水管，管道规格为φ133×14.2,给水操作台布臵在9m运转层C排前1.8m处。
1.5施工范围锅炉施工范围为锅炉各集箱至汽机房B排。
管道除热压弯头与弯管外，直管段为整体购买，现场切割下料。
依据现场空间，在地面进行适当组合后吊挂或放臵于钢结构与主厂房连接梁上。
1.6特殊部件主蒸汽管最长8.1×7.921m(直管与弯管的组合件),, 最重4.9t; 再热热段最长8.1×8.987m,最重3.35t; 再热冷段最长12.5m, 最重1.4t;主给水管道最长15.4m，重2.6t。
1.7主要工程量：2编制依据2.1电力工业部<<火力发电工程施工组织设计导则>>。
1#机组四大管道安装作业指导书
目录1、适合范围 (1)2、编制依据 (1)3、工程概况和主要工作量 (1)4、作业人员资格要求 (3)5、主要机械及工、器、具 (3)6、施工准备 (3)7、作业程序 (6)8、作业方法、工艺要求及质量标准 (7)9、工序交接及成品保护 (10)10、职业安全健康与环境保护 (11)1、适用范围本作业指导书适用于我公司承建的印尼巴齐丹2×315MW燃煤电厂工程#1机组四大管道（包括主蒸汽系统、再热蒸汽系统、高压给水系统及旁路系统）安装。
2、编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031—942.2 《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL/T869—20042.3《火电施工质量检验及评定标准》管道篇（2000年版）2.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇建质（1996）111号2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—922.6西南电力设计院设计的施工图J0601、J0602、 J0603、 J0604、J0605、J10023、工程概况及主要工程量3.1工程概况印尼巴齐丹2×315MW燃煤电厂工程#1机组安装工程高压管道系统由主蒸汽系统、再热蒸汽系统、高压给水系统及旁路蒸汽系统组成。
主蒸汽系统：主蒸汽管道从末级过热器出口联箱以双管接出后合并为单管，在进汽机前再分成两路，分别接至汽轮机左右侧主汽门。
主蒸汽管道材料选用A335P91。
再热蒸汽系统：低温再热蒸汽管道由高压缸排汽口以双管接出，合并成单管，接至锅炉再热器分两路进入壁式再热器入口联箱。
高温再热蒸汽管道，由锅炉末级再热器出口联箱以双管接出后合并为单管，接至汽机厂房后分两路接入汽轮机左右侧中压联合汽门。
高温再热蒸汽管道材料选用A335P22，低温再热蒸汽管道材料选用A672B70CL32。
给水系统：给水系统是将给水加热并输送至锅炉省煤器，还向锅炉过热蒸汽减温器、再热蒸汽事故减温器及汽机高压旁路减温器，锅炉反冲洗提供减温水。
四大管道安装作业指导书
编号：T320-HZTB--0211目的指导华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段#2机四大管道安装，确保安全、优质、高效地完成施工。
2适用范围本作业指导书仅适用于华润贺州电厂一期2×1000MW机组工程B标段#2机四大管道安装。
3编制依据3.1《施工组织总设计》安徽电建二公司贺州项目部3.2《汽机专业施工组织设计》安徽电建二公司贺州项目部汽机分公司3.3中南电力设计院提供的相关图纸3.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统DL/T5210.5-2009 3.5《火力发电厂焊接技术规程》（DL /T869-2004）3.6《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接部分（DL/T5210.7-2010）3.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1—20023.8《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2010]1020号3.9工程建设标准强制性条文( 电力工程部分)2006年版3.10《手持式电动工器具的管理、使用检查和维修安全技术规程》GB3787-933.11《特种设备安全监察条例》国务院373号和549号令3.12《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009。
3.13《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部166号令4作业项目概述4.1工程概况华润贺州电力有限公司2×1000MW机组四大管道由中国电力顾问集团中南电力设计院设计，管道主要为进口材料，管道的规格、材质见下表。
管件由厂家制造，支吊架由厂家加工配制，管子下料、坡口、钻孔采用工厂化。
主蒸汽、高温再热蒸汽管道均采用“左右双管”的布置方式，低温再热蒸汽管道采用“双管、单管、双管”的布置方式。
汽轮机旁路采用20%BMCR容量的气动简易一级大旁路。
主蒸汽管道从锅炉左右过热器出口联箱接出，左右双管并行排列经过除氧煤仓间，到汽机房8.6m层后分为四路。
其中，在汽机房标高14.3m处接有炉左、右主汽管道的平衡管，平衡管管路中设计有三通口接汽轮机旁路。
1号机组四大管道焊接施工作业指导书.docx
1号机组四大管道焊接施工作业指导书1工程概况1.1工程概况1.1.1工程范围本措施适用于电厂1号机组四大管道及其旁路管道和其它同材质管道的焊接，包括主蒸汽、主给水、再热热段、再热冷段及各大管道所属旁路管道的焊接。
涉及到SA-335P92.SA-335P9K WB36、SA-335P22> A691Cr2-1/4CL22、A691Crl-l/4CL22 等钢材材质的焊接。
1. 1. 2工程特点主蒸汽管道和热段管道设计采用SA-335P92钢。
P92钢是国内火力发电厂应用的—种钢种，经过正火及回火处理，其显微组织为回火马氏组织。
与11前国内常用的P91钢材（改进型9Cr-lMo）相比,P92主要是用W代替了P91钢中的部分Mo元素,另外加入了少量的B,通过W的固溶强化及Nb、V等碳氮化物的弥散强化來提高钢材的高的持久强度, 在600C下10万的持久强度比P91高30%〜35%。
P91钢属于马氏体耐热钢，具有很高的热强性，在620°C以下吋，该钢的许用应力高于奥氏体不锈钢TP347H O高压给水管道设计材质为WB36钢，屈于普通低合金高强钢，管道从汽动给水泵、电动给水泵出口经过3-2-1高压加热器，经给水操作台接至锅炉省煤器入口集箱；低温再热蒸汽管道从高压缸排汽口引出，接至锅炉低温再热器入口集箱，设计材质为A691Crl-l/4CL2的管道。
1. 1. 2技术特性四大管道焊接采用手工歳弧焊打底、屯焊盖面的焊接方法。
1 ■ 2工程量统计焊口以最终焊口一览表为准。
1. 3施工工期1. 3.1施工工期四人管道安装焊接随机务安装专业安排焊接施工工期。
2编制依据2. 1编制依据3作业前的条件和准备3. 1技术准备3.1.1施工图纸齐全，图纸经会检尢误。
3-1.2施工方案已确定，并经专业公司技术负责人、项冃部专业技术负责人审核批准。
3.1.3焊机、各种专用工具已准备完毕，热处理设备、焊接材料等已经报审监理批准。
四大管道安装作业指导书第三版..
1目的指导河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产工程1号机组四大管道安装,确保安全、优质、高效完成四大管道安装。
2适用范围河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产工程1号机组四大管道安装。
3编制依据3.1河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产工程1号机组《汽机专业施工组织设计》；3.2华北电力设计院有限公司设计的四大管道图纸；3.3《电力建设施工技术规范》管道及系统（DL5190.5-2012）；3.4《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2012）；3.5《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—2009；3.6《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统（DL/T5210.5-2009）；3.7《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电（DL5009.1-2014）；3.8安徽电力建设第二工程有限公司河北承德项目部质量、环境和职业健康安全管理文件；3.9《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版。
4作业项目概述4.1工程概况：河北建投承德上板城2×350MW超临界热电联产工程1号机组四大管道包括：主蒸汽管道及高压旁路管道，主蒸汽疏水管道，再热热段蒸汽管道及其旁路管道，再热热段疏水管道，再热冷段蒸汽管道及其疏水管道，主给水（含给水再循环管道）管道，主给水放水、放空气管道及支吊架安装等。
管道的规格、材质见以下内容。
4.1.1主蒸汽管道主蒸汽管道的材质为A335P91，设计压力为25.4MPa，设计温度为576℃。
其范围从锅炉+66.656米末级过热器集箱出口接出两根φ356×60管道，在1号炉B28-BF柱处经一个三通变成一路φ454×61的管道，由锅炉房垂直向下经C排接至汽机房+9.8米层，然后通过一个三通变径为两路φ322×42的管道分别与左右高压主汽阀进口相接。
主蒸汽管道工厂化配管后，交付现场安装。
电厂四大管道安装作业指导书
电厂四大管道安装作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供电厂四大管道（给水管道、循环水管道、蒸汽管道、烟气排放管道）的安装作业指导，确保安装过程中的安全性、质量和效率。
本指导书包括了安装前的准备工作、安装过程中的注意事项以及安装后的验收要求。
二、安装前准备工作1. 安全措施在进行管道安装作业之前，必须确保施工现场的安全。
包括但不限于：设置安全警示标志、配备必要的安全防护设备、组织施工人员参加安全培训等。
2. 材料准备根据设计要求，准备所需的管道材料、配件和工具。
确保材料的质量和数量满足施工要求。
3. 设备准备准备好必要的安装设备，包括吊装设备、焊接设备、测试设备等。
确保设备的正常运行和安全性。
4. 施工方案制定详细的施工方案，包括施工流程、作业顺序、配合工作等。
确保施工过程的有序进行。
三、安装过程中的注意事项1. 施工现场管理确保施工现场整洁有序，杂物清理及时。
设置必要的隔离措施，防止施工过程中的交叉污染。
2. 管道安装按照设计要求进行管道安装，包括管道的定位、支撑、焊接、连接等工作。
确保管道的位置准确、支撑牢固、焊缝质量良好。
3. 管道测试在管道安装完成后，进行必要的测试工作，包括压力测试、泄漏测试等。
确保管道的正常运行和安全性。
4. 安全防护在安装过程中，施工人员必须佩戴必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
确保施工人员的人身安全。
5. 质量控制在安装过程中，进行必要的质量控制工作，包括焊接质量检查、材料验收等。
确保管道安装的质量达到设计要求。
四、安装后的验收要求1. 安全验收对已安装的管道进行安全验收，包括管道的支撑、连接、焊缝等的安全性检查。
确保管道的安全运行。
2. 功能验收对已安装的管道进行功能验收，包括管道的流量、压力等参数的测试。
确保管道的正常运行。
3. 文件验收整理并提交相关的安装记录、验收记录、材料验收报告等文件。
确保施工过程的可追溯性。
五、总结本作业指导书详细介绍了电厂四大管道的安装作业指导，包括安装前的准备工作、安装过程中的注意事项以及安装后的验收要求。
四大管道
电厂四大管道安装作业指导书目录1.编制依据2.工程概况3.施工组织设计4.施工准备5.施工步骤6.质量控制7.安全文明生产1.编制依据工程概况xx电厂二期工程2×330MW汽轮发电机组由东方电气集团供货，其整套机组设计为亚临界一次中间再热双缸双排汽，直接空冷抽气凝结器式机组，机组启动方式高中压缸联合启动方式。
#1、#2机组四大管道由华东电力设计院设计。
工程范围主蒸汽管道从锅炉高温过热器联箱出口两根（Φ×52）转为一根管道（ID375×40）至汽机房，再一分为二（ID267×29）至两只主汽门。
主蒸汽管道材质为A335P91，设计温度为544℃，设计压力为。
再热热段蒸汽管道是由锅炉末级再热器集箱出口管道Φ×40合二为一至汽机房，再一分为二（ID724×35）至两只中压气门。
末级再热器出口集箱设计有一水压实验堵板阀，再热热段蒸汽管道材质为A335P22.再热热段蒸汽管道是由高、中压汽缸排气出口至低温再热器联箱进口管道（Φ×30）至锅炉低温再热器进口集箱，材质为A672B70CL32.高压给水管道；由三台给水泵出口，经三台高加出口至省煤器进口之间的主体管道还包括#1高加入口至#3号高加出口。
高压给水旁路管道；给水在循环管道；三台给水泵出口至除氧器进口之间的管道；减温水管道包含二路管道；及一路冷再热喷水减温管道；另一路由由三台给水泵中间抽头至冷再热喷水减温器；电动闸阀后给水母管借口至过热器接口；锅炉上水管道。
供货状况：四大管道的管材及管件由材质特殊，全部实行外购。
四大管道由业主委托配管公司实现工厂化加工，其支吊架全部中标单位生产和供货。
四大管道的疏水管道现场下料安装。
工程量主蒸汽管道工程量（一台机）再热冷段管道工程量（一台机）主蒸汽管道系统再热热段管道系统再热冷段管道系统高压给水管道系统3.施工组织设计施工组织施工负责人；技术负责人；质量员；安全员；施工计划Xxxx年xx月xx日4.施工准备施工环境、人员等条件。
四大管道安装作业指导书1
1.工程概况1.1工程简介鄂尔多斯市北骄热电有限责任公司4×330MW直接空冷供热机组一期工程，我公司负责#2号机组的安装工作。
本作业指导书施工范围包括主蒸汽及高压旁路蒸汽管道系统（F595S-J0902）、低压旁路管道系统（F595S-J0905）、高温再热蒸汽管道系统（F595S-J0903）、低温再热蒸汽系统（F595S -J0904）、高压给水管道系统（F595S-J1203）。
1.2系统简介主、再热蒸汽采用单元制系统，布置呈1-1-2型。
主蒸汽由过热器出口联箱引出，管道规格为(ID387×41内径管，最小内径×壁厚，下同，管子材质见1.3表）单根母管到汽机房变径经过锻制45°斜三通变径为(ID273×29)，在接近汽轮机处又从母管分出两根(ID273×29)的两根支管分别接至汽轮机左右两侧主汽阀，通过四组调节汽阀进入汽轮机高压缸做功。
在主蒸汽管道上接一分支(OD76×11)管路至轴封供汽系统，在机组启、停及低负荷时作为轴封系统的汽源。
在高压缸做完功的蒸汽由两路(φ610×15.88)的管排出，在两路(φ610×15.88)的管上各设计了一只高排止回阀，止回阀前后各有一路(φ57×3)的管路至本体疏水扩容器，在低温再热蒸汽母管上设计有（OD108×4.5）至轴封供汽系统，(OD219×9)的分支管接#2高加提供给水加热用蒸汽系统，(OD219×9)的分支管道至#2机组中压辅汽联箱供汽管道，两路高压缸排汽管合并成一路(OD864×22.23)的母管，经三通后分成两路(φ610×15.88)管路，分别经过减温器和水压试验堵阀后进入锅炉低温再热器系统。
锅炉高温再热器加热后的蒸汽由一根(φ508×25)的管道接出，另一根(φ508×25)的支管经锻制45°斜三通后变径为(φ864×50)的母管，(φ864×50)的母管在进入汽机房通过左、右两侧中压主汽门前经锻制45°斜三通变径为(ID533×26)的两路分支管路接至汽轮机中压主汽门，然后进入汽轮机中压缸，另一路进入低压旁路系统。
四大管道安装作业指导书
目录1.工程概况 (1)1.1工程（系统或设备）概况 (1)2.编制依据 (2)3．作业前的条件和准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2作业人员的资格、配置 (3)3.3作业工机具 (4)3.4材料 (5)3.5安全器具 (6)3.6工序交接 (6)3.7其它 (6)4.作业程序、方法 (6)4.1 施工方案 (6)4.2 施工工艺流程 (6)4.3 施工方法及要求 (7)5．质量控制点的设置和质量通病预防 (13)5.1质量目标 (13)5.2质量通病预防 (13)5.3作业过程中控制点的设置 (14)5.4质量标准及要求 (15)6. 作业的安全要求和环境条件 (15)6.1 作业的施工危险因素和环境因素辨识及控制 (15)6.2作业的环境条件 (17)6.3消防管理 (18)6.4应急处置预案 (19)7．附录（附图、附表）计量网络图 (19)1. 工程概况.1.1工程（系统或设备）概况首钢京唐钢铁联合有限责任公司自备电厂规模为2×300MW国产亚临界发电机组，由北京国电华北电力工程有限公司设计，本工程共安装2台300MW机组。
我方承建＃1机组。
本工程汽轮机由哈尔滨汽轮机厂有限公司提供，本台机组汽轮机是一台亚临界、一次中间再热、单轴、两缸两排汽、单轴供热凝汽式汽轮机，型号为QFSN-300-2。
锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的煤粉掺烧煤气锅炉，采用单汽包自然循环、悬吊结构、固态排渣、平衡通风、运转层以下封闭布置，锅炉额定出力1025t/h，锅炉额定蒸汽压力为17.5MPa，额定蒸汽温度541℃，型号为HG-1025/17.5-MQ42。
四大管道安装包括主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道、高压给水管道，其中主蒸汽管道由锅炉68.2m过热器出口集箱分两路接出，规格为φ457×45，在锅炉71.923m 处两路合并为一路，规格为φ457×45（在设计院与锅炉厂设计界限处变为φ452×41），在汽机房8.2m分为两路，规格为φ334×30，分别接至汽机房12.5m处汽轮机高压主汽门，管道材质为A335P91，高压旁路管道高温段在汽机房8.2m由主蒸汽管道接至高压旁路阀，管道材质为A335P91，主蒸汽管道设计压力为17.6MPa，温度为546℃；高温再热蒸汽管道由锅炉68.3m 高温再热器出口集箱分两路接出，规格为φ508×25，在锅炉71.914m处两路合并为一路，规格为φ697×35（在设计院与锅炉厂设计界限处变为φ751×35），在汽机房9.35m分为两路，规格为φ562×26，分别接至汽机房14.73m处汽轮机再热主汽门，管道材质为A335P22；低压旁路管道在汽机房9.4m由再热蒸汽管道接至排气装置三级减温器，管道材质为A335P22，高温再热蒸汽管道设计压力为3.98MPa，温度为546℃；低温再热蒸汽管道由汽机房11.9m高压缸底分两路接出，规格为φ559×13，在汽机房3.05m处两路合并为一路，规格为φ812.8×18至锅炉，在锅炉46.7m分为两路，规格为φ508×20，于锅炉46.7m处炉前接至锅炉低温再热器集箱入口，管道材质为A672B70CL32，高压旁路管道低温段在汽机房3.02m由低温再热蒸汽管道接至高压旁路阀，管道材质为A335P22，温再热蒸汽管道设计压力为4.484MPa，温度为324.2℃；高压给水管道由汽机房给水泵接出（本机组设计两台汽动给水泵一台电动给水泵），接出后合并为一路分别经过3、2、1号高压加热器接至锅炉省煤器集箱入口，管道材质为WB36,管道设计压力关断阀前为26.07MPa关断阀后为23.1MPa，温度为278.6℃。
四大管道安装
1．概述菏泽电厂二期工程2×300MW机组锅炉岛系由MBEL设计并提供设备。
其中，联系锅炉和汽机的四大管道也是由MBEL公司设计并生产的。
四大管道包括主蒸汽管道、再热蒸汽管道热段、再热蒸汽管道冷段、以及主给水管道。
四大管道的安装由锅炉队和汽机队共同承担，安装项目主要包括管道的吊装、管道的对口焊接、支吊架的安装、管道及支吊架的冷态和热态调整等。
本工程工作量大，管道粗而重，吊装及调整较困难，要求工期较长。
本作业指导书仅适应于锅炉至主厂房C排间管道的安装施工。
2．四大管道主要工程量根据四大管道施工的组织分工，以C排为界，锅炉专业承担的工程量如下：3．编写依据3．1《锅炉专业施工组织总设计》3．2 MBEL四大管道安装手册（卷1、卷2）06111/CSGU/OD/33000/X/0096 3．3《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL/T5031-943．4《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版3．5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL50091-923．6《电力建设安全施工管理规定》4．施工前的准备4．1安装所需的图纸资料齐全4．2设备到货齐全4．3施工人员熟悉图纸、作业指导书、安全措施，并接受详细的安全技术交底。
4．4施工用电、用气等具备条件4．5施工用工器具准备齐全4．5．1水平尺500mm 2把4．5．2直尺2m 2把4．5．3钢卷尺30m 2把4．5．4线坠0.5kg 4把4．5．5水平仪1台4．5．6玻璃管水平仪1套4．5．7重量测量称3t-5t 各4台4．5．8游标卡尺300mm 0.02mm/m 1把4．5．9直角尺2把4．5．10活扳手8″--18″各4把4．5．11手拉葫芦 3 t--5t 各8只4．5．12卷扬机3t--5t 各1台4．5．13单轮滑车3t—5t 各4只4．5．14钢丝绳若干5．开工前应具备的条件5．1锅炉侧与四大管道接口的设备安装完并验收合格。
四大管道
电厂四大管道安装作业指导书目录1.编制依据2.工程概况3.施工组织设计4.施工准备5.施工步骤6.质量控制7.安全文明生产2.1工程概况xx电厂二期工程2×330MW汽轮发电机组由东方电气集团供货，其整套机组设计为亚临界一次中间再热双缸双排汽，直接空冷抽气凝结器式机组，机组启动方式高中压缸联合启动方式。
#1、#2机组四大管道由华东电力设计院设计。
2.2工程范围2.2.1主蒸汽管道从锅炉高温过热器联箱出口两根（Φ406.4×52）转为一根管道（ID375×40）至汽机房，再一分为二（ID267×29）至两只主汽门。
主蒸汽管道材质为A335P91，设计温度为544℃，设计压力为18.26MPa。
2.2.2再热热段蒸汽管道是由锅炉末级再热器集箱出口管道Φ609.6×40合二为一至汽机房，再一分为二（ID724×35）至两只中压气门。
末级再热器出口集箱设计有一水压实验堵板阀，再热热段蒸汽管道材质为A335P22.2.2.3再热热段蒸汽管道是由高、中压汽缸排气出口至低温再热器联箱进口管道（Φ457.2×30）至锅炉低温再热器进口集箱，材质为A672B70CL32.2.2.4高压给水管道；由三台给水泵出口，经三台高加出口至省煤器进口之间的主体管道还包括#1高加入口至#3号高加出口。
高压给水旁路管道；给水在循环管道；三台给水泵出口至除氧器进口之间的管道；减温水管道包含二路管道；及一路冷再热喷水减温管道；另一路由由三台给水泵中间抽头至冷再热喷水减温器；电动闸阀后给水母管借口至过热器接口；锅炉上水管道。
2.3供货状况：四大管道的管材及管件由材质特殊，全部实行外购。
四大管道由业主委托配管公司实现工厂化加工，其支吊架全部中标单位生产和供货。
四大管道的疏水管道现场下料安装。
2.3.1工程量2.3.1.1主蒸汽管道工程量（一台机）2.3.2.1主蒸汽管道系统2.3.2.2再热热段管道系统2.3.2.3再热冷段管道系统2.3.2.4高压给水管道系统3.施工组织设计3.1施工组织施工负责人；技术负责人；质量员；安全员；3.2施工计划Xxxx年xx月xx日4.施工准备4.1施工环境、人员等条件。
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a)应无砂眼、裂纹、夹渣、漏焊、重皮等现象;
b)表面光洁,不允许有尖锐和划痕;
c)凹陷深度不得超过1.5mm, 凹陷深度最大不得超过管子周长的5%,且不大于40mm。
d)高压管道领用时应测量其实际尺寸（如：管径、长度、壁厚及弯曲半径等）。
5.3.2锅炉房部分的管道和支吊架由履带吊临抛，煤仓间的管子和支吊架用行车从汽机房吊物孔吊至汽机房12.6米层，从汽机房12.6米层转移到到煤仓间，再用卷扬机配合临抛到位；或用履带吊吊至煤仓间再临抛，汽机房部分用汽车运至汽机房吊物孔用行车进行临抛。设备接口部分待设备就位后再进行临抛。
5.3.4 管段临抛均采用钢丝绳吊挂，钢丝绳的规格按各管段重量确定。钢丝绳与较长的管道悬挂点应至少有2点。悬挂点选取要合理，要能够承受管子的重量。重心不得偏斜，并且不影响以后管道对口调整。
焊接
13
电焊带
50m
付
24
焊接
14
热处理设备
/
套
4
热处理
15
打击扳手
套
2
紧螺栓
16
活扳手
12″18″
把
各2
紧螺栓
17
盘尺
50米
把
1
测量
18
盘尺
10米
把
2
19
卷尺
3米
把
4
20
水平尺
/
把
4
测量
21
线锤
/
只
4
测量
22
电筒
/
只
4
检查管内清洁
23
工具袋
/
只
4
放置小型机工具
24
卸扣
/
只
若干
临抛
25
万能角度尺
300mm
5.3.8 管道临抛时，要防止损坏坡口，应避免将封口损坏，若造成损坏封口，应及时重新封堵。
5.3.9管道就位尺寸控制：
5.3.9.1标高尺寸控制：用250t、汽机房行车或卷扬机将组合管段基本吊装就位后，然后进行管道的对口，可用链条葫芦调整管道的支吊架管部标高值与对接管段管端的标高值，使之与设计图标高值(此值可用管子坡度计算出来)相一致。施工中以锅炉钢柱标高为基准标高。
2.2.3再热冷段蒸汽管道是由高中压汽缸排汽出口至低温再热器联箱进口管道（φ457.2×30）至锅炉低温再热器进口集箱，材质为A672B70CL32。
2.2.4高压给水管道：由三台给水泵出口，经三台高加至省煤器进口之间的主体管道，还包括1号高加入口至3号高加出口，高压给水旁路管道；给水再循环管道：三台给水泵出口至除氧器进口之间的管道；减温水管道包含二路管道：即一路冷再热喷水减温管道：另一路由三台给水泵中间抽头至冷再热喷水减温器；过热器喷水减温管道：由高压电动给水泵出口，电动闸阀后给水母管接口至过热器减温器接口；锅炉上水管道。
4.1.6 施工技术条件
4.1.6.1作业所需的图纸、说明书、管件和支吊架产品合格证书齐全。
4.1.6.2安全技术交底工作完成，并在开工前办理《四大管道开工报告》。
4.2 施工总体布置
4.2.1 主蒸汽管道与锅炉高温过热器联箱出口管道接口标高为54.818米，与主汽门接口在汽机房9.500米。
4.2.2 主蒸汽管道的施工可从锅炉房→汽机房自上而下施工。
ID267×29
A335P91
10.37米
无缝钢管
OD76×3.5
20G
41.7米
OD60×8
12Cr1MoVG
42．9米
焊接截止阀
P=17.5MPa,T=545℃,DN50
3只
气动疏水阀
P=17.6MPa，t=546℃，DN40
合金刚
3只
2.3.1.2再热热段管道工程量(一台机)
管线名称
名称
规格
材质
5.3.5 垂直管段临抛时，钢丝绳在管道上必须绕二圈以上，以免管子滑落。
5.3.6 在格栅板上临抛管道时，受力点处必须垫枕木，使其承压不大于250kg/m2;在钢梁上临抛时，钢梁后边缘进行橡皮包角或在梁上垫枕木或圆钢包角。
5.3.7 严禁任意在水泥平台上凿孔，临抛管道尽量使用预埋件焊接临时吊耳进行临抛,或用强度已校核的专用吊夹临抛。
2000年
国家发改委
4
国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定
2003年
国家电网公司
5
火力发电厂金属技术监督规程
DL438-2000
国家经贸委
6
电力建设安全工作规程第一部分（火力发电厂部分）
2002年
国家经贸委
7
系统管道安装有关图纸
内蒙古电力勘测设计院
8
管道配管图
9
黑龙江火电第一工程公司施工组织总设计
5.2.6 管道表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应做检查鉴定，凡经过热处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚，做好记录并提交检验报告。
5.2.7合金钢管道、合金钢支吊架部件在临抛前需作光谱复查，并做好合金钢管标识记录。
5.2.8对于管道的蠕胀测点，应检查确认其壁厚为实际壁厚最薄的管材，且样冲圆眼的深度应为0.5～0.8mm。
5.2.5管道支吊架弹簧的外观及几何尺寸检查应符合下列规定：
a.检查弹簧的出厂合格证；
b.弹簧表面不应有裂纹、折迭、分层、锈蚀、划痕等缺陷；
c.弹簧尺寸的偏差应符合图纸的要求；
d.弹簧工作圈数偏差不应超过半圈；
e.在自由状态时，弹簧各圈节距应均匀，其偏差不得超过平均节距的±10%；
f.弹簧两端的支持面与弹簧轴线应垂直，其偏差不得超过自由高度的2%。
4.4.2所有提供的配管、支吊架外观检验合格
4.4.3设备要求:除氧器、#1～#3高压加热器、锅炉高压给水泵、省煤器集箱、高压主汽门、再热主汽门已就位找正。
5．施工步骤
5.1作业流程：
5.2清点领用
5.2.1 管道清点、领用时，应按设计要求检查其规格是否符合设计要求,检查表面质量和内部清洁度、腐蚀度，特别要注意焊在管道上的管接座是否撞歪。若有不合格，要按照不合格品处理程序进行处理。管道到货后要做好防护措施。螺栓及螺母的螺纹应完整、无裂纹、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
黑龙江省火电第一工程公司
10
专业施工组织设计
汽机工程处
2.工程概况
2．1工程概况
XX电厂二期2*330MW汽轮发电机组由东方电气集团供货，其整套机组设计为亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、直接空冷抽汽凝汽式机组，机组启动方式为高中压缸联合启动方式。4#机组四大管道是由内蒙古电力勘测设计院设计。
2.2工程范围：
4.1.2 厂房内照明充足、通道畅通，高空防护拦、安全网等措施落实。
4.1.3施工中需用氧气、乙炔、焊机和焊条数量充足。
4.1.4施工现场必须具有完善的消防设施。
4.1.5 作业人员资格
4.1.5.1所有参加作业人员熟悉并掌握高压管道专业安装工序过程、工艺技术要求并熟悉本作业指导书；其中作业组长应为精通高压管道安装工序及工艺。
把
2
测量
26
拖线盘
/
只
4
电源线
27
管子钳
32″
把
4
支吊架安装用
4.4设备材料要求
4.4.1配管公司提供的配管和支吊架已到货，并且有质量保证书。管材、管件、管道附件及阀门必须具有制造厂的合格证明书，有关指标应符合现行国家或行业技术标准并经报审、批准使用。管材、管件、管道附件及阀门在使用前，应按设计要求核对其规格、材质及技术参数。管材、管件的钢号、规格符合设计规定。管材、管件化学成分、机械性能、冲击韧性、热处理状态说明和金相分析结果核对技术文件，正确无误。支吊架领用时核对其编号、型号、规格、数量，并且有质量保证书。检查其表面质量，不得有裂纹、折迭、分层和生锈等缺陷。 合金钢材质必须做光谱检验。
4.1.5.2所有参加作业人员必须经过身体健康检查合格后方可工作。
4.1.5.3从事焊接作业必须是专业焊接人员且经培训合格后持证方可上岗作业。
4.1.5.4起重作业时必须由专业起重工负责起重指挥和操作工作，并且应持有特种作业安全操作证件。
4.1.5.5安装所需的机械，如250t履带吊、25t低架板车、行车、卷扬机等工况性能良好。
5.2.3 所有管道、管件都应有出厂合格证，并确认下列项目符合现行国家或行业标准：
a)化学成分分析结果；
b)合金钢管及管件的热处理状态说明或金相组织分析结果；
c)高压管件无损探伤报告；
5.2.4支吊架领用时核对其编号、型号、规格，检查其表面质量，不得有裂纹、折迭分层和严重生锈等缺陷。滑动支架的工作面应平滑灵活，无卡涩现象。
2.2.1主蒸汽管道从锅炉高温过热器联箱出口两根管道（φ406.4×52）转为一根管道（ID375×40）至汽机房，再一分为二（ID267×29）至两只主汽门。主蒸汽管道材质为A335P91。设计温度为545℃，设计压力为18.26MPa。
2.2.2再热热段蒸汽管道是由锅炉末级再热器集箱出口管道φ609.6×40合二为一至汽机房，再一分为二ID724×35至两只中压汽门。末级再热器出口集箱设计有一水压试验堵板阀。再热热段蒸汽管道材质为A335P22。
27.5米
三通阀
φ406.4×28
组合件
1只
电动闸阀
φ406.4×28
组合件
2只
电动快速节流阀
φ406.4×28 PN32
组合件
1只
止回阀
φ406.4×28
组合件
1只
电动闸阀
φ273×22
组合件
3只
止回阀
DN225