质量管理作业及相关制度
质量管理作业及相关制度
质量管理作业及相关制度质量管理作业质量管理作业是指为保证产品和服务的质量而进行的一系列管理工作。
质量管理作业通过对采购、生产、销售等环节进行控制，确保产品和服务能够满足顾客的需求和要求。
具体的质量管理作业包括以下几个方面：1.质量计划：编制质量计划是质量管理的第一步。
质量计划包括确定质量目标和标准、制定质量方针和计划。
2.质量控制：在采购、生产和销售等环节中，采取各种措施来控制质量，保证产品和服务的质量达到要求。
例如，通过检查、测试、抽样等方式，保证产品符合质量标准。
3.质量保证：质量保证是在质量控制的基础上，对整个生产和服务过程进行质量控制的管理系统。
即通过完善的管理体系，保障产品和服务的质量。
4.质量改进：质量改进是指通过分析和改进生产和服务过程，提高产品和服务的质量。
常见的质量改进方法包括六西格玛、PDCA循环等。
相关制度为了保证质量管理作业的有效性和可操作性，企业需要制定相应的质量管理制度。
企业的质量管理制度包括以下内容：1.质量手册：质量手册是企业质量管理制度的主要文件，包括公司的质量方针、质量目标和标准、质量管理组织和职责、工作程序等内容。
2.质量目标和指标：制定质量目标和指标，是企业质量管理制度的重要组成部分。
质量目标和指标应当明确、可测量、可跟踪和可控制。
3.质量标准：质量标准是衡量产品和服务质量的基准。
企业应通过制定质量标准，来明确产品和服务应当符合的规范和要求。
4.质量培训：质量培训是提高员工工作质量和效率的重要手段。
企业应对员工进行质量培训，帮助员工理解和掌握企业质量管理制度。
5.质量纪律：建立质量纪律，是保障质量管理有效性和质量体系的稳定性的关键。
质量纪律是企业质量管理制度的重要组成部分，是推动质量管理作业的基础。
结语质量管理作业和相关制度对企业的质量和业务的发展有着重要的影响。
企业应当对质量管理制度进行良好的规划和执行，以保障公司的质量和声誉，提高企业核心竞争力。
质量管理制度范本(6篇)
质量管理制度范本（第一篇）一、总则1.1 为了确保公司产品质量，提高企业竞争力，满足客户需求，根据国家相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本质量管理制度。
1.2 本制度适用于公司各部门、各岗位的质量管理工作。
1.3 质量管理工作应遵循“以人为本、预防为主、持续改进”的原则，确保产品质量稳定、可靠。
二、质量管理体系2.1 公司设立质量管理部，负责组织、协调、监督和检查公司质量管理工作。
2.2 质量管理部应建立健全质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量手册、程序文件、作业指导书等。
2.3 各部门应按照质量管理体系要求，制定本部门的质量管理文件，并组织实施。
2.4 质量管理体系文件应具有可操作性、可追溯性和可检查性。
三、质量控制与改进3.1 各部门应加强质量控制，确保产品在设计、生产、检验、销售和服务等环节符合质量要求。
3.2 质量管理部定期对各部门质量控制情况进行检查，发现问题及时整改。
3.3 公司鼓励员工积极参与质量管理，对提出合理化建议和改进措施的员工给予表彰和奖励。
3.4 质量管理部负责收集、分析质量数据，制定质量改进计划，并组织实施。
四、质量培训与教育4.1 公司定期组织质量培训，提高员工的质量意识和操作技能。
4.2 新员工入职前应接受质量培训，合格后方可上岗。
4.3 质量管理部负责制定质量培训计划，并组织实施。
4.4 各部门应积极参与质量培训，确保员工掌握质量管理知识和技能。
本篇为质量管理制度范本的第一篇，后续篇章将陆续介绍质量管理的其他方面内容。
质量管理制度范本（第二篇）五、供应商管理5.1 供应商的选择与评价公司应建立供应商评价体系，对供应商的质量保证能力、交货期、价格、服务等方面进行全面评估，确保供应商满足公司产品质量要求。
5.2 供应商质量控制公司与供应商签订合同时，应明确质量要求，并对供应商提供的产品进行定期检验，确保供应商产品质量稳定。
5.3 供应商绩效评定公司定期对供应商的绩效进行评定，对优秀供应商给予奖励，对不合格供应商采取改进措施或终止合作。
质量管理作业及相关制度质量管理日常检查规定
3．工作检查表
(五)质量保管检查
1．原料、加工品、半成品、成品等
2．频率：每周一次。 3．质量保管检查表。
（七）厂房安全卫生检查 频率：每周一次。
第八条 本规定经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。
第四条 检查的项目 依检查范围的类别而定，详如实施要点。
第五条 检查资料的回馈 要转知有关单位研讨改进，并作为下次检查的依据。
第六条 实施单位 质量管理部成品科及有关单位。
第七条 实施要点
(一)工作检查
1．必须由各单位主管配合执行。
2．频率：
(1)正常时每周一次，每次二至三人，但至少每月一次。
(2)新进人员开始时每周一次，至其熟练后，与其他人员一样，依正常时的频率。
质量管理日常检查规定
第一条的 避免人员的疏忽，而导致不良的影响，使全体员工，重视质量管理，确实为提高产品质量、降低成本而努力。
第二条 范围
(一)工作检查
(二)生产操作检查
(三)自主检查
(四)外作厂商质量管理检查
(五)质量保管检查
(六)设备维护检查
(七)厂房安全卫生检查
(八)其他可能影响产品质量者
第三条 检查的频率 依检查范围的类别，以及对产品质量影响的程度而定。
企业质量管理作业制度(doc 6页)
企业质量管理作业制度(doc 6页)第二章质量管理作业及相关制度一、质量管理办法□质量管理方法第一条目的确保产品质量标准化，提高质量水准。
第二条范围产品及研究开发、设计。
第三条设计质量管理作业流程第四条实施单位工程部、业务部、质量管理部成品科及有关单位。
第五条实施要点(一)工程部设计程科，依据收集的CNS、JIS、UL等国内外有关规格的资料，以及业务部、质量管理部回馈的市场调查，客户要求，客户抱怨分析等资料，设计新产品及改良现有产品。
(二)设计完成，要经试作、检验、了解生产时可能发生的问题以及是否能达到设计的质量要求。
(三)试作不合格即检查修正，再试作。
(四)试作合格即会同有关单位制定用料标准、材料规格、零件规格、产品规格、作业标准、标准工时以及QC工程表。
(五)设计的新产品如属客户订购者，则试作合格的样品，需经业务部送交客户认可后，开始受订，由企划室作生产企划。
1.不需特采，即将进料加以标示“退货”，并于检验记录表、验收单内注明退货，由仓储人员及采购单位办理退货手续。
2.需要特采，则依核示进行特采，将进料加以标示“特采”，并于检验记录表、验收单内注明特采处理情况，以及通知有关单位办理入库或部分退回，或扣款等有关手续。
(四)进料应于收到验收单后三日内验毕，但紧急需用的进料优先办理。
(五)检验时，如无法判定合格与否，则即请工程部(设计工程科)，请购单位派员会同验收，来判定合格与否，会同验收者，亦必需在检验记录表内签章。
(六)检验员执行检验时，抽样应随机化，并不得以个人或私人感情认为合用为由，予以判定合格与否。
(七)回馈进料检验情况，并将进料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于厂商交货质量履历卡内及每月汇总于厂商交货质量月报表内。
(八)依检验情况对检验规格(材料、零件)提出改善意见或建议。
(九)检验仪器、量规的管理与校正。
(十)进料属OEM客户自行待料者，判定不合格时，请业务部联络客户处理。
第六条本规定经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。
公司作业管理及作业质量评价制度
公司作业管理及作业质量评价制度1. 背景在我们公司的运营过程中，作业管理和作业质量评价是至关重要的环节。
有效的作业管理可以确保工作能够按时完成并保持高效率，同时作业质量评价可以帮助我们提供优质的产品和服务。
为了达到这些目标，我们制定了公司作业管理及作业质量评价制度。
2. 作业管理制度2.1 作业分配- 所有作业都应根据员工的能力和专业知识进行合理分配。
- 作业分配应根据作业的重要性和紧急程度进行优先级排序。
- 确保作业分配的公平性和透明度。
2.2 作业执行- 员工应按照分配的作业要求和流程执行任务。
- 需要与他人合作完成作业时，应保持有效的沟通和协调。
2.3 作业监督- 各级主管应对下属的作业进行定期监督和检查。
- 监督应注重质量和进度，并提供必要的指导和支持。
3. 作业质量评价制度3.1 评价指标- 评价指标应包括作业完成质量、规范性和效率。
- 涉及具体产品或服务的作业，还应考虑用户满意度。
3.2 评价流程- 评价流程应在作业完成后立即进行。
- 由专门指定的人员进行评价，以确保客观性和公正性。
3.3 评价结果- 评价结果应及时反馈给相关员工，并为他们提供改进的机会。
- 优秀表现的员工应得到相应的认可和奖励。
4. 改进机制4.1 反馈机制- 员工可以向主管或相关部门提供关于作业管理和质量评价方面的反馈意见和建议。
- 公司应认真对待这些反馈，并在需要时进行相应改进。
4.2 经验总结- 定期总结作业管理和质量评价的经验教训，以便提高工作效率和质量水平。
- 将经验总结应用于培训和指导中，以促进员工的成长和发展。
5. 风险控制在作业管理和质量评价过程中，需要注意以下风险：- 人员不足或能力不足可能导致作业执行困难或质量下降。
- 不充分的沟通和协调可能导致作业延误或失误。
- 评价过程的主观性可能引发不公正的结果。
为了降低这些风险，我们应持续关注并采取措施来保持作业管理和质量评价的有效性和公正性。
以上就是我们公司作业管理及作业质量评价制度的主要内容。
质量管理作业制度规范
质量管理作业制度规范质量管理作业制度规范一、制度概述1.1 为了确保质量管理工作的规范化、标准化和可执行性，保障公司的品质口碑和广大消费者的利益，制定质量管理作业制度规范。
1.2 本制度适用于公司内所有质量管理相关部门和人员，包括生产、质检、售后、营销等。
1.3 部门负责人应当对本制度的执行和监督负总责，并要求其下属员工严格按照本制度执行工作。
1.4 对于本制度中未涉及的事项，应当根据公司的质量管理制度规定统一处理。
二、内部管理2.1 生产过程中，各部门的质量管理人员应当及时进行抽样检测，记录测试结果，并采取相应的措施改进。
2.2 工艺控制流程记录应当详细且准确，检验数据应当真实可靠。
2.3 记录应当按照时间顺序排列，以便核查和溯源。
2.4 质量管理人员应当定期审查生产过程记录，以便及时发现和解决质量问题。
2.5 生产过程中出现的问题，各部门应当及时向上级汇报，协助上级对问题进行分析和处理。
三、外部管理3.1 公司向外界发布的产品信息应当准确无误，不能有虚假宣传。
3.2 产品生产过程中使用的原材料应当符合国家质量标准，严格遵守安全生产制度。
3.3 公司应当建立完善的售后服务体系，及时接受消费者的意见和建议，解决消费者的问题。
3.4 公司要定期开展质量检查和产品检测，确保产品的质量和安全。
四、责任和处罚4.1 对于不遵守本制度的人员，将根据不同情况采取不同措施。
4.2 如有严重质量问题，将由公司领导层进行终止合同、责任追究等处理。
4.3 如有损害消费者利益的行为，将严厉批评、纠正，并根据情节轻重进行相应的处罚。
4.4 如有各种质量假冒伪劣的行为，将被追究法律责任。
总之，本制度是公司质量管理的核心规范，必须得到严格的执行和监督，以保障公司生产的产品质量和消费者利益。
企业质量管理作业制度
企业质量管理作业制度企业质量管理作业制度一、制度目的为了保证公司的产品质量，提高顾客满意度，加强组织的管理，规范作业流程，制定企业质量管理作业制度。
二、适用范围该制度适用于公司所有作业及相关人员。
三、作业流程1.质量策划产品设计包括制定产品品质要求和定期逐步完善的质量改善计划。
2.质量控制通过对制造过程中的质量控制来确保产品符合制造要求。
3.质量保证质量保证包括行政管理、组织管理以及继续改进。
4.质量改进从产品设计、制造及售后服务角度进行不断改进，探索使用更为高效的工艺、方式和系统来保证产品品质。
5.返工/维修及处罚发现产品事故或不合格品时，立即启动返工/维修方案，同时对相关人员可能导致造成公司经济损失或对客户产生价值损失的情况，立即启动处罚制度。
四、责任制度1.产品质量责任制产品质量安全问题，由生产班组长和检验员共同负责，并最终由质量部门主管签字认可。
2.人员管理责任制人员管理质量责任由企业管理层、各部门主管及其对下属管理者负责。
五、进口原材料、零部件质量控制制度1.建立合格供应商列表及长期供应商合作计划。
2.关键物质/零件的检验仪器必须在作业场所使用，并进行日常检验和调整。
3.对进口原材料/零部件进行质量检验，消除不稳定因素。
4.进口原材料/零部件缺陷品的处理方式。
六、机器设备维护保养制度1.机器设备必须按照计划日常维护。
2.机器设备的维护保养必须进行项目计划。
3.非常规检查及发现的问题，必须立即报告，并由维护人员跟进处理。
七、管理文化建设制度1.推行人性化管理。
2.对员工进行培训提高工作能力。
3.从员工的工作需求及团队合作、文化背景等多方面考虑员工的企业文化实际需要。
八、管理制度（举例）1.日常检查表格日常检查表格是日常作业中的必要管理制度。
该表格由检查人员根据工作现场的实际情况进行总结、归纳而制作，《示例》见下：2.安全管理制度为确保员工、产品质量安全以及遵守法规，必须制定安全管理制度。
作业安全质量管理制度
一、总则为了加强公司作业安全管理，提高作业质量，保障员工生命财产安全，根据国家有关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有作业活动，包括但不限于生产、施工、维修、检修、运输等。
三、安全质量管理原则1. 安全第一，预防为主。
在作业过程中，始终把员工的生命安全放在首位，切实预防事故发生。
2. 质量至上，精益求精。
以高标准、严要求，确保作业质量，追求卓越。
3. 全员参与，责任到人。
全体员工都要树立安全质量意识，共同参与安全质量管理。
4. 严格检查，持续改进。
对作业安全质量进行全面检查，发现问题及时整改，持续提升。
四、安全质量管理职责1. 安全管理部门负责：（1）制定和实施公司安全质量管理制度；（2）组织开展安全质量教育培训；（3）监督检查作业安全质量；（4）处理安全质量事故。
2. 生产管理部门负责：（1）贯彻执行安全质量管理制度；（2）组织编制作业安全质量计划；（3）落实作业安全质量措施；（4）监督作业安全质量执行情况。
3. 作业部门负责：（1）落实作业安全质量措施；（2）加强作业现场管理；（3）严格执行作业安全质量标准；（4）报告作业安全质量异常情况。
4. 员工个人负责：（1）认真学习安全质量知识；（2）严格遵守安全操作规程；（3）积极参与安全质量活动；（4）及时报告安全隐患。
五、安全质量管理措施1. 作业前：进行作业风险评估，制定安全质量措施，确保作业安全。
2. 作业中：严格执行作业安全质量标准，加强作业现场管理，确保作业质量。
3. 作业后：对作业成果进行验收，对存在的问题进行整改，持续提升作业质量。
4. 安全教育培训：定期组织员工进行安全质量教育培训，提高员工安全质量意识。
5. 安全检查：定期开展安全质量检查，发现问题及时整改，确保作业安全。
六、安全质量事故处理1. 事故报告：发生安全质量事故后，立即报告安全管理部门。
2. 事故调查：安全管理部门组织调查事故原因，查明责任。
车间作业岗位质量管理制度
一、目的为了确保车间作业岗位生产的产品质量，提高生产效率，降低生产成本，提高企业竞争力，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有作业岗位的生产活动。
三、职责1. 生产部负责制定本制度，并对制度的实施进行监督。
2. 各岗位操作人员负责按照本制度的要求进行操作，确保产品质量。
3. 质量检验员负责对生产的产品进行检验，确保产品质量符合要求。
4. 班组长负责对本班组作业岗位的质量管理进行监督和指导。
四、质量要求1. 产品质量应符合国家标准、行业标准和企业内部标准。
2. 产品外观应光滑、整洁，无明显划痕、污渍等缺陷。
3. 产品尺寸、形状、重量等应符合设计要求。
4. 产品性能应符合设计要求，无安全隐患。
五、作业流程1. 作业前准备：操作人员应熟悉产品生产工艺、设备性能和操作规程，确保操作熟练。
2. 作业过程：操作人员应严格按照操作规程进行操作，注意观察设备运行情况，发现问题及时处理。
3. 产品检验：质量检验员对生产的产品进行检验，确保产品质量符合要求。
4. 异常处理：发现产品质量问题，操作人员应立即停止生产，报告班组长，并及时进行处理。
5. 产品入库：合格产品入库，不合格产品进行返工或报废。
六、质量监控1. 定期对生产过程进行质量检查，确保产品质量符合要求。
2. 对不合格产品进行统计分析，找出原因，制定改进措施。
3. 对操作人员进行质量培训，提高操作技能和质量意识。
4. 对设备进行定期维护和保养，确保设备正常运行。
七、奖惩措施1. 对严格执行本制度，产品质量达到优秀标准的岗位，给予奖励。
2. 对违反本制度，导致产品质量不合格的岗位，给予处罚。
3. 对质量事故责任人，根据事故严重程度，给予相应的处罚。
八、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 本制度如有未尽事宜，由生产部负责修订。
质量管理作业及相关制度
质量管理作业及相关制度质量管理作业及相关制度质量管理制度□总那么第一条：目的为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本细那么。
第二条：范围本细那么包括：(一)组织机能与工作职责；(二)各项质量标准及检验标准；(三)仪器管理；(四)质量检验的执行；(五)质量异常反响及处理；(六)客诉处理；(七)样品确认；(八)质量检查与改善。
第三条：组织机能与工作职责本公司质量管理组织机能与工作职责。
□各项质量标准及检验标准的设订第四条：质量标准及检验标准的范围标准包括：(一)原物料质量标准及检验标准；(二)在制品质量标准及检验标准；(三)成品质量标准及检验标准的设订；第五条：质量标准及检验标准的设订(一)各项质量标准总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据"操作标准"，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供给商水准，分原物料、在制品、成品填制"质量标准及检验标准设(修)订表"一式二份，呈总经理批准后质量管理部一份，并交有关单位凭此执行。
(二)质量检验标准总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查工程②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于"质量标准及检验标准设(修)订表"内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。
第六条：质量标准及检验标准的修订(一)各项质量标准、检验标准假设因①机械设备更新②技术改良③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。
(二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及标准的合理性，酌予修订。
(三)质量标准及检验标准修订时，总经理室生产管理组应填立"质量标准及检验标准设(修)订表"，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。
质量管理作业及相关制度
质量管理作业及相关制度一、引言质量管理是指为了实现预期目标，通过组织和管理一系列与质量有关的活动和过程，以满足客户需求，并持续改进产品和服务的过程。
针对质量管理，一个组织需要制定一系列的作业和相关制度，以确保质量的可控和可持续。
本文将介绍质量管理作业及其相关制度的主要内容。
二、质量管理作业在一个组织中，质量管理作业是指为了确保产品和服务质量，从而达到客户需求的一系列活动和任务。
质量管理作业涉及到各个阶段，从产品设计和开发、供应商管理、生产过程控制到售后服务。
以下是一些常见的质量管理作业：1. 产品设计和开发•进行需求分析，确保产品设计满足客户需求。
•制定产品测试计划，并进行产品测试和验证。
•进行产品风险评估，确保产品安全可靠。
2. 供应商管理•筛选和评估供应商，确保供应商的能力和质量可靠。
•对供应商进行定期审查和监督，确保供应商持续符合质量要求。
•建立供应链管理系统，确保供应链各环节的质量可控。
3. 生产过程控制•建立生产工艺和流程控制标准，确保产品生产符合质量标准。
•进行关键工序的过程能力分析，评估生产能力和稳定性。
•实施质量控制计划，监控和控制生产过程中的质量变化。
4. 售后服务•建立售后服务管理流程，确保及时响应客户投诉和需求。
•进行售后服务满意度调查，收集客户反馈意见和建议。
•实施不良品分析，改进产品设计和生产过程。
三、质量管理制度为了有效地实施质量管理作业，一个组织需要建立相应的质量管理制度。
质量管理制度是指为了确保质量目标的实现，制定的一系列组织机构、职责和流程的规范和制度。
以下是一些常见的质量管理制度：1. 质量管理体系建立质量管理体系，包括质量手册、质量目标、质量流程文件等，以规范和管理质量管理活动。
2. 质量管理责任明确质量管理的责任和权力，制定质量管理组织结构，并指定质量管理岗位的职责和权限。
3. 质量培训和教育建立质量培训和教育制度，确保员工具备质量管理所需的知识和技能。
4. 质量审核和改进定期进行内部和外部质量审核，识别问题和风险，并采取措施进行持续改进。
2023年高中生作业管理制度五篇
2023年高中生作业管理制度五篇概述在高中研究阶段，作业是提高学生研究效果和巩固知识的重要手段。
为了帮助学生合理安排作业时间、提高研究效率和管理学业负担，制定了以下五个作业管理制度。
1. 作业布置规定- 教师应合理安排作业的数量和难度，避免过多负担；- 作业的布置要有明确的研究目标和要求，确保学生能够理解和完成；- 避免布置重复、无意义或过于简单的作业，保证作业的质量和效果。
2. 作业提交要求- 学生要按时完成作业并准时提交，以养成良好的研究惯；- 作业提交形式可以是书面、电子或口头形式，根据具体情况确定；- 学生有义务保护自己作业的完整性和保密性，不得抄袭或泄露他人作业。
3. 作业批改及反馈- 教师应及时批改学生作业，并给予准确和详细的评价反馈；- 批改要客观公正，鼓励学生的优点，并指出需要改进之处；- 学生应认真对待教师的批改意见，及时改正错误和提升自己的研究能力。
4. 作业时间管理- 学生需要制定良好的研究计划，合理安排作业和复的时间；- 避免拖延症，按时完成作业，并合理分配时间进行深入研究；- 学生可根据自身情况和需要，适当调整作业时间表，保持稳定的研究进度。
5. 作业质量评估- 学生作业的质量不仅取决于完成度，还包括准确性、创意性和批判性思维；- 教师应制定科学的评估标准，对学生作业进行综合评价；- 学生应通过对作业质量的不断提升，发展自己的研究能力和思维水平。
以上是2023年高中生作业管理制度的五个方面，旨在为学生提供良好的学习环境和管理机制，帮助他们建立良好的学习习惯和提高学习效果。
这些制度的实施需要学校、教师、学生和家长的共同努力，共同营造一个积极向上的学习氛围。
生产作业质量管理制度
生产作业质量管理制度一、总则为了规范生产作业流程，提高产品质量，确保生产效率，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有相关部门的生产作业质量管理。
三、质量目标1.提高产品质量，保证产品符合相关标准和要求。
2.降低产品不良率，减少生产过程中的质量问题。
3.提高生产效率，实现资源的最大化利用。
四、质量管理责任1.公司高层管理者对质量管理负主要责任，制定相关政策和目标，并组织实施。
2.部门经理负责质量管理在本部门的执行和监督，确保生产作业按照标准操作，并采取必要措施提高质量。
3.员工要严格按照相关要求执行作业，如发现质量问题应及时报告。
五、质量管理流程1.计划阶段确定质量目标和要求，制定生产计划，并确保生产计划符合工艺要求和标准。
2.过程控制2.1工艺流程控制明确生产流程和工艺规范，对每个工序进行详细的控制要求，确保每个工序都按照流程和标准进行操作。
2.2设备管理定期检查和维护生产设备，确保设备正常运行，防止因设备故障引起的质量问题。
2.3原材料管理采购符合质量要求的原材料，并进行入库检验，非合格原材料不得使用。
2.4人员培训对生产作业人员进行培训，确保他们具备相应的技能和知识，能够胜任相关工作。
3.检查与纠正3.1过程检查对生产作业过程进行巡视和检查，发现问题及时纠正，防止质量问题扩大。
3.2不良品管理建立不良品处理机制，对不良品进行分类和处理，并分析其原因，采取相应措施防止再次发生。
3.3反馈与改进定期收集客户反馈和建议，对产品质量进行分析和改进。
六、质量记录与报告1.对关键工序和关键环节进行记录，如原材料检验记录、设备维护记录、人员培训记录等。
2.定期编制质量报告，包括生产质量情况、不良品分析、改进措施等，报告给相关部门和高层管理者。
七、奖惩机制1.对质量管理表现突出的员工进行表彰和奖励。
2.对质量管理不合格的员工进行纠正和警告，并进行相应的培训。
八、质量管理评估定期进行内部和外部的质量管理评估，评估结果作为改进的依据，以确保质量管理的有效性。
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第二章质量管理作业及相关制度
一、质量管理办法
□ 质量管理方法
第一条目的
确保产品质量标准化，提高质量水准。
第二条范围
产品及研究开发、设计。
第三条设计质量管理作业流程
第四条实施单位
工程部、业务部、质量管理部成品科及有关单位。
第五条实施要点
（一）工程部设计程科，依据收集的CNS JIS、UL等国内外有关规格的资料，以及业务部、质量管理部回馈的市场调查，
客户要求，客户抱怨分析等资料，设计新产品及改良现有产品。
（二）设计完成，要经试作、检验、了解生产时可能发生的
问题以及是否能达到设计的质量要求。
（三）试作不合格即检查修正，再试作。
（四）试作合格即会同有关单位制定用料标准、材料规格、
零件规格、产品规格、作业标准、标准工时以及QC工程表。
（五）设计的新产品如属客户订购者，则试作合格的样品，
需经业务部送交客
户认可后，开始受订，由企划室作生产企划。
（六）工程资料回馈有关单位，并确实执行规格、标准、蓝图等设计变更作业。
第六条本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦
同。
□ 进料检验规定
第一条目的
确保进料质量合乎标准，确使不合格品无法纳入。
第二条范围
原料，外协加工品的检验。
第三条进料检验流程
第四条实施单位
质量管理部进料科、加工品科、及其他有关单位。
第五条实施要点
（一）检验员收到验收单后，确依检验标准进行检验，并将进料厂商、品名、规格、数量、验收单号码等，填入检验记录表内。
（二）判定合格，即将进料加以标示“合格”，填妥检验记录表，及验收单内检验情况，并通知仓储人员办理入仓手续。
（三）判定不合格，即将进料加以标示“不合格” ，填妥检验记录表及验收单内检验情况。
并即将检验情况通知采购单位（物料部、采购科或外协加工科），请购单位，由其依实际情况决定
是否需要特采。
表、验收单内注明退货，由仓储人员及采购单位办理退货手续
2. 需要特采，则依核示进行特采，将进料加以标示“特采”并于检验记录表、验收单内注明特采处理情况，以及通知有关单位办理入库或部分退回，或扣款等有关手续。
（四）进料应于收到验收单后三日内验毕，但紧急需用的进料优先办理。
（五）检验时，如无法判定合格与否，则即请工程部（设计工程科），请购单位派员会同验收，来判定合格与否，会同验收者，亦必需在检验记录表内签章。
（六）检验员执行检验时，抽样应随机化，并不得以个人或私人感情认为合用为由，予以判定合格与否。
（七）回馈进料检验情况，并将进料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于厂商交货质量履历卡内及每月汇总于厂商交货质量月报表内。
（八）依检验情况对检验规格（材料、零件）提出改善意见或建议。
（九）检验仪器、量规的管理与校正。
（十）进料属OEM客户自行待料者，判定不合格时，请业务部联络客户处理。
第六条本规定经质量管理委员会核定后实施，修正时亦
同。
□ 制程质量管理作业办法
第一条目的
确保制程质量稳定，并求质量改善，提高生产效率，降低成本。
第二条范围
原料投入经加工至装配成品上。
第三条制程质量管理作业流程。
第四条实施单位
生产部检查站人员、质量管理部制程科及有关单位。
第五条实施要点
（一）操作人员确依操作标准操作，且于每一批的第一件加工完成后，必需经过有关人员实施首件检查，等检查合格后，才能继续加工，各组组长并应实施随机检查。
（二）检查站人员确依检查标准检查，不合格品检修后需再
经检查合格后才能继续加工。
（三）质量管理部制程科派员
巡回抽验，并做好制程管理与分析，以及将资料回馈有关单位。
（四）发现质量异常应立即处理，追查原因，并矫正及作成
记录防止再发。
（五）检查仪器量规的管理与校正。
第六条本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。
□ 成品质量管理作业办法
第一条目的
确保产品质量，使出厂的产品送至客户处能保持正常良好
第二条范围
加工完成的成品至出货。
第三条成品质量管理作业流程。
第四条实施单位
质量管理部、成品科、生产部、物料部及有关单位。
第五条实施要点
（一）加工完成的成品要经过成品检验合格后，才能入库或出货。
（二）确依成品检验标准实施检验，判定不合格批则退回生产单位检修，检修后仍需再经成品检验。
（三）库存成品必需抽验，以确保产品质量，避免质量变异
的产品送交客户，发现质量变异即调查原因（必要时会同有关单位），作好防止再发措施，并通知生产单位检修。
第六条本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。
□ 客户抱怨处理办法
第一条目的
确使客户迅速获得满意的服务，对客户抱怨采取适当的处理措施，以维持公司信誉，并谋求公司改善。
第二条范围
已完成交货手续的本公司产品，遭受客户因质量不符或不
适用的抱怨
第三条客户抱怨的分类
（一）申诉：这种抱怨是客户对产品不满，或要求返工、更换、或退货，于处理后不需给予客户赔偿。
（二）索赔：客户除要求对不良品加以处理外，并依契约规定要求本公司赔偿其损失，对于此种抱怨宜慎重且尽速地查明原因。
（三）非属质量抱怨的市场抱怨：客户刻意找种种理由，抱怨产品质量不良，要求赔偿或减价，此种抱怨则非属本公司责任。
第四条客户抱怨处理流程
第五条实施单位
业务部、质量管理部成品科及有关单位。
第六条实施要点
（一）客户抱怨由业务部受理，先核对是否确有该批订货与出货，并经实地调查了解（必要时会同有关单位）确认责任属本公司后，即填妥抱怨处理单通知质量管理部调查分析。
（二）质量管理部成品科调查成品检验记录表及有关此批产品的检验资料，查出真正的原因，如无法查出，则会同有关单位查明。
（三）查明原因后，会同有关单位，针对原因，提出改善对策，防止再发。
（四）会同有关单位，对客户抱怨提出处理建议，经厂长核
准后，由业务部答覆客户。
（五）将资料回馈有关单位并归档。
第柒条本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同
第一条目的
对市场质量调查的资料作分析、研究，以改善产品质量及开发新产品，以迎合客户的质量要求。
第二条范围
需求市场所要求的产品质量。
第三条市场质量调查的内容
客户对本公司产品所接受的程度与其所要求的产品质量，以及其他竞争产品的比较。
第四条市场质量调查流程
第五条实施单位
业务部及有关单位
第六条实施要点
（一）业务部以邮寄或拜访的方式，请客户填写产品质量调查表。
（二）调查表内的调查项目即产品的质量特性，例如性能、规格、外观，以及产品价格等。
（三）整理调查资料通知有关单位。
（四）有关单位由业务部提供资料，了解客户的质量要求，并了解本公司对该产品的质量要求是否某些项目要求太严、太松，以改善产品质量，及开发新产品。
第七条本办法经产品委员会核定后实施，修正时亦同＜。