取源部件及敏感元件安装作业指导书
热控取源部件及敏感元件安装作业安全技术交底
8、电焊工必须持证上岗操作。
9、电焊机应设专用开关箱，更换场地移动焊机线时，应切断电源。
10、工作结束后切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险后方可离开。
11、交叉作业严禁上、下抛物。
12、一天施工结束后，第二天上班前要进行总结，提出前一天的安全隐患，及时处理，处理不了的上报上级。
24、测点安装部位距弯头、法兰距离根据现场情况确定，但应符合规范要求。
25、压力取样装置必须在设备防腐或衬胶前进行，在衬胶或防腐结束后进行检查，防止堵塞。
26、振动探头、位置开关必须锁紧，不得松动。
27、测量振动的仪表探头的安装支架应有足够的钢性，以防变形，并按设计要求安装探头，
不得随意改变安装支架的长度和角度。
热控取源部件及敏感元件安装施工安全技术交底记录
编号:ZHQJ-RK006
单位工程
名称
中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程
分部（分项）
工程名称
热控取源部件及敏感元件安装施工
负责人
交底依据：
施工图纸以及施工组织设计、有关施工质量验收规范
交底内容：
1、施工人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业扎好安全带。
28、变送器连接管端正、排列整齐。
29、烟气分析取样开孔必须在设备防腐或衬胶前进行，在衬胶或防腐结束后进行检查，防止堵塞。
30、烟气分析取源部件必须加装取源短管，材质按设计要求，或进行防腐处理。
31、烟气分析各测点应垂直介质流向分布。
32、烟尘测点双侧取源孔中心偏差必须小于分析仪表允许误差要求。
交底人签字：
19、仪表管座使用材质应与母管材质一致。
20、安装仪表前必须经过计量部门检测合格。
取源部件及敏感元件安装作业指导书
取源部件及敏感元件安装作业指导书取源部件及敏感元件安装施工方案（作业指导书）编制——审核——批准——目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 进度安排及资源配置 (2)4 施工准备和条件 (3)5 作业流程及施工方法 (4)6 质量管理措施 (10)7 职业健康安全及文明施工 (28)8 环境保护及绿色施工措施 (32)9 适用的强制性条文 (33)10 季节性、冬季施工措施及特殊性施工措施 (34)11 附图、附表、计算书 (34)1 工程概况1.1 工程概述本方案对应的分部（分项）工程、专项工程或作业项目的主要情况说明。
本期工程为××机组工程热控专业取源部件及敏感元件安装。
1.2 施工范围介绍本项目的施工范围和工程量。
主要包括：主厂房及附属车间内汽、水、油、风、烟、煤粉等温度、压力、液位取源部件安装；金属壁温元件、流量取源部件安装；其他包括火焰检测探头、物位检测元件、氧量分析、机械量传感器安装等；取源部件还包括温度插座、取压短管、防堵装置等。
1.3 重点说明施工合同、业主、监理或项目部是否对本项目提出重点或专门要求。
本项目是否为危险性较大的项目，针对工程特点对易发生的质量通病、易出现的安全问题、施工难点等做出简要说明。
1.3.1测点的选择要不影响其他专业的施工。
1.3.2防堵吹扫装置的安装角度应严格按照厂家设备的要求执行1.3.3防堵吹扫装置安装完成后要将气源进气侧包好，避免粉尘颗粒物进入堵塞装置1.3.3带护套的温度原件要将护套焊接牢固避免启动时带来不必要的麻烦1.3.4流量装置的安装要事先将流体的流动方向掌握清楚后在安装1.3.5壁温块焊接时不要损坏水冷壁本章编制说明：根据具体的施工项目确定相应内容，条目可删减。
2 编制依据2.1 相应的施工图纸及设计文件2.2 相应设备材料的图纸及技术资料2.3 相关的法律法规2.4 相关的标准规范2.4.1《自动化仪表工程施工质量验收规范》 GB 50093-2013。
热控取源部件及敏感元件安装作业指导书
热控取源部件及敏感元件安装作业指导书一、引言本作业指导书旨在提供热控取源部件及敏感元件的安装指导，确保安装过程规范、高效、安全。
本指导书适合于所有安装人员，包括技术工程师和操作人员。
二、安装前准备1. 确认安装位置：根据设计要求和实际情况，确定热控取源部件和敏感元件的安装位置。
确保位置符合相关安全要求和规范。
2. 检查设备和材料：确保所需的热控取源部件和敏感元件完好，并检查相关材料的质量和数量是否满足要求。
3. 工具准备：准备所需的安装工具，包括螺丝刀、扳手、电钻等。
确保工具完好无损，并保持工具的清洁。
三、安装步骤1. 施工现场准备：在安装前，确保施工现场的整洁和安全。
清除可能影响安装的障碍物，并确保工作区域通风良好。
2. 安装热控取源部件：a. 根据设计要求，确定热控取源部件的安装位置。
b. 使用合适的工具，将热控取源部件固定在预定位置上。
确保固定坚固，不会浮现松动或者摇晃。
c. 连接热控取源部件的电源线。
确保电源线与设备的连接坚固可靠，避免松动或者短路的情况发生。
3. 安装敏感元件：a. 根据设计要求，确定敏感元件的安装位置。
b. 使用合适的工具，将敏感元件固定在预定位置上。
确保固定坚固，不会浮现松动或者摇晃。
c. 连接敏感元件的信号线。
确保信号线与设备的连接坚固可靠，避免松动或者断开的情况发生。
4. 安装完毕检查：a. 检查热控取源部件和敏感元件的安装位置是否正确，是否符合设计要求。
b. 检查所有连接是否坚固可靠，避免浮现松动、断开或者短路等情况。
c. 检查安装过程中是否有遗漏或者错误，及时进行修正和调整。
四、安全注意事项1. 在安装过程中，必须严格按照像关安全规范操作，确保人身安全和设备安全。
2. 在进行电气连接时，务必断电操作，避免触电事故的发生。
3. 在使用工具时，要注意安全操作，避免意外伤害。
使用合适的工具，避免使用损坏或者不合适的工具。
4. 在安装过程中，注意防止灰尘、水汽等杂质进入设备内部，避免影响设备的正常运行。
热控安装工程施工技术2 取源部件及敏感元件的安装
敏感元件即检出元件，是直接响应被测变量，并将它转换成适于测量形式的元件或器件。
本节介绍的检出元件，是指安装在主设备或管道上的测温元件、节流装置、分析取样装置等。
取源部件是测量过程变量用的一个附件，直接与热力设备或管道连接。
由此可知，它并不包括检出元件或检测仪表本身在内，仅指检出元件(或测量管路)与热力设备(或管道)连接时，在它们之间使用的一个安装部件。
例如，安装测温元件用的插座或法兰、取压时与主设备或管道连接用的短管及取源阀门、差压水位测量用的平衡容器、安装节流装置用的法兰及节流件上下游侧的直管段等均属于取源部件的范畴。
敏感元件和取源部件的安装地点(以下简称仪表测点)均在热力设备或管道上，一般直接或间接地与被测介质相接触，因此，应根据介质的压力和温度参数(见表1)选择相应的结构与材质(取源部件的材质应与热力设备或管道材质相符)。
安装后要求严密、无泄漏，并应随同热力设备或管道一起作严密性试验。
表 1 电站锅炉和汽轮机蒸汽参数注 1.本表参考《电力工业词典》，水利电力出版社，1989年出版。
2.5350C／5350C：分子为过热蒸汽温度，分母为再热蒸汽温度。
3.临界点参数：绝对压力22.12MPa，饱和温度374.150C。
4.锅炉的蒸汽参数指锅炉出口汽压和汽温，汽轮机的蒸汽参数指汽轮机进口的汽压和汽温。
对整台机组则以汽轮机进口汽压(绝对压力)和汽温作为机组的蒸汽参数。
取源部件使用的垫片材质，可参照表2选用。
选用垫片的材质不得与被测介质起化学反应。
表 2 垫片材质的选用续表注本表摘自DL.501l—92《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组编）。
承压部件加工前，应查明其材质钢号并核对出厂证件(或用以证明其质量标志)，不得错用。
用于中压等级以上的材质如没有出厂证件，必须进行检验，确认无误后方可使用。
合金钢部件不论有无证件，在安装前均应经光谱分析，安装后还须经光谱分析复核并提出分析报告(合金钢管每个焊□的管段都要分别进行光谱分析)。
●取源部件及敏感元件安装作业指导书04.
目录1作业任务 (1)2编写依据 (1)3作业准备和条件 (1)4作业方法及安全、质量控制措施 (3)5作业质量标准及检验要求 (10)6技术资料要求 (11)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (11)8有关计算及其分析 (14)9附录 (15)1作业任务1.1 工程概况工程性质：平乡凯盈生物质电厂1×30MW机组工程本工程系新建性质，电厂依托建设地点周围丰富的生物质能资源，属于环保项目。
项目投产后，主要满足平乡县用电负荷的需要。
工程规模：本期建设规模为1X120t/h循环流化床锅炉和1X30MW抽凝式汽轮发电机组，工程计划机组于2016年09月20日72+24试运行。
1.2作业项目范围本作业指导书适用于平乡凯盈生物质能热电厂1×30MW机组工程热控取源部件及敏感元件安装工程。
1.3工程量1.4工期要求列出本次作业项目主要控制节点完成时间，或作业任务相对工期。
也可附P3进度计划。
2编写依据a)国家、行业有关规范，施工组织总设计、施工组织专业设计；b)火电施工质量检验及评定标准；c)工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；d)工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）；e)DL5009.1-2014电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）；f)设计图纸（包括设计修改通知单、有效的工程联系单）；g)制造厂提供的安装、调试技术文件；h)会议纪要。
3作业准备和条件3.1 技术准备对图纸及设备说明书进行会审。
施工前根据图纸及现场条件对施工方案、安装步骤进行策划，并编写作业指导书。
进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。
组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。
3.2 作业人员作业人员配置人员分工a)电仪科管理人员定编2人，其中专工一名，技术员一名。
专工对本项目管理全面负责，技术员在专工的领导下分别负责本专业安全、生产和技术工作。
取源部件的安装
取源部件的安装1、温度取源部件①温度取源部件应安装到温度变化灵敏和具有代表性的地方.不能选择振动较大、介质流动缓慢或阻力部件附近处.②对于水、气介质，取源部件按HG516-87，选择温度表连接头；对于污泥介质，取源部件按HG516-87，选择法兰引出连接.③在测量管道中的介质温度时，应保证测量元件与介质充分接触，因此需求安装温度取源部件时应保证测温元件指向管中心，且迎着被测介质流向或与之正交.④测量元件的感温点应处于介质流速最大处，即保证测温元件末端越过流速中心线一定尺寸.当工艺管道小于15mm时，测温元件处应加装扩大管.⑥当工艺管道内介质为污泥时，测温元件应加装保护套管.2、压力取源部件：①压力取源部件应选择到流速稳定的直管段上，与温度取源孔相邻时，应选择在温度取源孔上游.②取源部件材质应符合设计或与工艺管道材质匹配，以便于焊接施工并保证质量.③压力取源短管不允许伸入超过管道或设备的内壁.④在水平或倾斜管道上安装取源部件时，当：介质为气体时，取源部件应先在管道水平中心线以上安装；介质为液体时，取源部件应在管道中心线以下90.夹角内安装；介质为污泥时，取源部件应选在管道项部，取源管及阀门通径应选择25mm以上，以防堵塞.⑤当介质为水蒸气或温度大于800的可凝性热气体时，对于就地压力测量仪表，则应接通仪表处的导管上加装冷凝圈，以防由于温度影响产生测量误差或损坏仪表.⑥当介质为腐蚀性时，导管上必须加装隔离器.3、流量取源部件按设计及产品说明书需求，保证其上、下游直管段最小长度.其端面必须保证与管道轴线垂直，且进出口方向正确.4、液位及分析取源部件的安装液位及分析仪表取样点应与业主、监理共同商定，并根据产品说明书及设计确定合理的安装方式，其质量控制按AR等级执行.5、取源部件安装的质量控制。
热工安装规范
热工安装规范热工安装规范热工仪表与自动装置安装工艺及技术一．热控取源部件及敏感元件的安装1．概述：包括温度、压力、差压、流量等仪表的取样点选择、取样孔开孔、取源部件安装等工作。
2．仪表测点的开孔和插座的安装2.1测点开孔位置的选择a、测点开孔位置应以设计或制造厂的规定进行。
如无规定时，可根据工艺流程系统图中测点和设备、管道、阀门等的相对位置，依据《电力建设施工及验收规范》（热工仪表及控制装置篇）的规定按下列规则选择：b测孔应选择在管道的直线段上。
测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。
C、不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
d取源部件之间的距离应大于管道外径，但不小于200mm 压力和温度在同一地点时，压力测孔必须选择在温度测孔的前面（按介质流动方向而言。
下同），以避免因温度计阻挡使流体产生漩涡而影响测压。
e、在同一处的压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测点应选择在前面。
f、高压（＞6M P a）管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔距管道弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于100mm。
g、取源部件及敏感元件应安装在便于维护和检修的地方。
2.2测点开孔：测点开孔，一般在热力设备和管道正式安装前或封闭前进行，禁止在已冲洗完毕的设备和管道上开孔。
如必须在已冲洗完毕的管道上开孔时，需证实其内没有介质，并应有防止异物掉入管内的措施。
当有异物掉入时，必须设法取出。
测孔开孔后一般应立即焊上插座，否则应采取临时封闭措施，以防止异物掉入。
根据被测介质和参数的不同，在金属壁上开孔可用下述方法：在压力管道和设备上开孔，应采用机械加工的方法；使用不同的方法开孔时，应按下列步骤进行：使用氧乙炔焰切割开孔的步骤：用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆；在圆周线上打一圈冲头印；用氧乙炔焰沿冲头印内边割出测孔（为防止割下的块掉入本体内，可先用火焊条焊在要割下的铁块上，以便于取出割下的铁块）；用扁铲剔去溶渣，用圆锉或半圆锉修正测孔。
热控取源部件及敏感元件安装技术总结
热控取源部件及敏感元件安装技术总结摘要：随着发电技术的发展，机组参数和容量越来越高，热工仪表安装的数量也越来越多。
为了机组长周期、安全稳定的运行，对热控取源件的安装要求也越来越严格，本文主要针对取源件开孔位置、取源阀门、感温元件、流量差压取出装置、氧化镐探头、火焰监视检测元件安装进行总结。
关键词：取源部件、氧化镐探头、热控取源件1．工程概况天津陈塘庄发电厂三期扩建工程为2×300MW亚临界燃煤发电机组。
热力控制系中所有的取源部件及敏感元件都由我公司进行安装，本文件主要对所有取源部件及敏感元件的安装进行论述。
2．作业前的技术准备2.1施工图纸齐全，由技术负责人组织技术员进行图纸审核，图纸经审核无误。
2.2安装方案编制审批完毕。
2.3按照安装方案对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底双签字。
3．作业程序3.1施工工艺流程↓↓↓↓3.2施工方案3.2.1 开孔位置选择：根据工艺流程系统图中测点与机务设备、管道、阀门等的相对位置确定测点开孔位置，用油漆笔在开孔位置作出标记，标出测点KKS编码。
1）测孔应选择在管道直线段上。
因为直线段内，被测介质的流束呈直线状态，最能代表被测介质参数。
测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板、人孔等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。
2）取源部件之间的距离应大于管道外径，且不小200mm。
压力和温度测孔在同一地点管段时，压力测孔必须开凿在温度测孔的前面（按介质流动方向而言），以免因温度计阻挡使流体产生涡流而影响测压。
3 ）在同一处压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测孔应选择在前面。
4）测量、保护与自动控制用仪表的测点不应合用一个测孔。
5）蒸汽管的监察管段用来检查管子的蠕变情况，严禁其上开凿测孔和安装取源部件。
6）高压等级以上管道的弯头处不允许开凿测孔，测孔离管子弯曲起点不得小于管子的外径，且不得小于200mm。
7）过热蒸气管的监察段用来检查管子的蠕变情况，不许开凿测孔。
热控取源部件及敏感元件安装作业指导书
一、工程概况1.1工程概况中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程热控施工主要包括氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域的热控机柜安装、仪表桥架及配管安装、仪表安装、电缆敷设及接线、系统调试等。
其中取源部件包括温度插座、压力插座等的流量、液位、物位、探头等；敏感元件包括安装在主设备或管道上的测温元件、测压元件、分析取样装置等。
二、编制依据2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20062.2 《电气装置安装工程盘、拒及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-20122.3 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.4 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002版；2.5 《电力建设施工及验收技术规范》第4部分：自动化仪表DL/T5190.4-20122.6 《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20092.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-20092.8 《35kV 及以下电缆敷设》（国家建筑标准设计94D101-5）2.9 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-20072.10《自控仪表安装图册》 2010版2.11 中电投远达环保工程有限公司提供的设计施工图、厂家安装、使用、说明书三、作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1 取源部件和敏感元件安装所需要的图纸会审完毕，会审提出问题已解决；3.1.2 作业指导书编制完毕，总工审批合格；3.1.3 施工材料、设备购置计划编制完成、计划已交物资部门采购；3.1.4 外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购；3.1.5 热控系统图与机务管道安装图、设备安装图、土建相关楼层布置图核对完毕，对管道的材质、保温核对完毕；3.1.6 施工人员对施工工艺的内容、填写学习完毕；3.1.7 作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工安全技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。
热控取源部件安装作业指导书(压力)
热控压力取样装置安装作业指导书要点l.工程（系统和设备）概况及工程量1.1 系统和设备概况主要介绍工程名称、规模、特点。
简介本工程所要安装的压力取样的特点及本作业指导书的适用范围。
1.2.工程量和工期：1．2．1 根据设计图纸详细列出所要安装压力取样的名称，数量。
1．2．2 工期：21天2.编制依据：列出与压力取样安装相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸，厂家图纸,变更等。
3.作业前的条件和准备：3.1技术准备压力取样安装所需要的图纸会审完毕，会审提出问题已解决；作业指导书编制完毕；制定技术和安全措施，并交底双方签字3.2作业人员(配置、资格)3．2．1 列出负责压力取样安装人员的资格要求，人数和资质。
3．2．2作业活动中的组织分工和人员职责:列出负责压力取样安装人员的岗位名称和职责,应包括技术员,班组长,作业人员,质量员和安全员.3.3作业机具（包括配置、等级、精度等）列出压力取样安装所需施工机具和仪器仪表的规格型号，精度和数量。
3.4材料压力取样装置及相关材料到货3.5安全器具安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全，照明充足。
3.6工序交接机务工艺管道、设备安装完成。
4.作业程序、方法和内容4.1作业程序的步骤流程：（见附图）4.2作业方法4．2．1 压力取样插座加工（光谱分析）4．2．2 压力取样测点位置选择4．2．3 测孔开凿4．2．4 插座安装（有防堵装置的压力取样应介绍防堵装置的安装方法）4．2．5 阀门安装（需要隔离容器的压力取样应介绍隔离容器的安装方法；烟风煤压力取样无此项）4．2．6 压力取样装置安装验收5．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5．1 质量分目标：根据本工程的质量总体目标分解该项目质量分目标。
5．2 质量事故预想：5．2．1 测点位置选择不正确。
5．2．2 取源管座材质选择不正确。
5．2．3 焊口有漏点。
5．3 保证措施：5．3．1 严格按照施工图纸、厂家资料和规程规范确定压力取源位置。
热控取源部件及敏感元件安装方案.
XXXXXXX 环境保护再生能源 BOT 项目热控取源部件及敏感元件安装施工组织设计编制:审核:审批:XX XXXXX XXX 安装有限公司日期:二 0一二年月目录一、适用范围 . (1)二、编制依据 . (1)三、工程概况及主要工程量 . ................................................................................................... 1 1工程概况 . ....................................................................... Error! Bookmark not defined. 2工程量 . ........................................................................... Error! Bookmark not defined.四、作业人员的资格和要求 . (1)五、主要机械及工器具 . (2)六、施工准备 . ........................................................................................................................... 2 1施工人员的配备 . ............................................................................................................. 2 2开工前应具备的条件:. . (2)七、作业方法、工艺要求及质量标准 . ................................................................................... 2 1压力取源部件安装 . ......................................................................................................... 2 2取压部件的选择及安装 . ................................................................................................. 3 3一次阀门的安装 . ............................................................................................................. 4 4温度取源部件安装 . ......................................................................................................... 4 5物位取源部件安装 . ......................................................................................................... 4 6工艺要求及质量标准 . ..................................................................................................... 5 6.1压力取源部件安装工艺及质量标准 . .................................................................. 5 6.2温度取源部件安装工艺及质量标准 . (5)八、安全文明施工措施 . (5)九、附录:施工危险因素辨识、评价及控制对策表 . (7)十、附录:施工环境因素辨识、评价及控制对策表 . (8)一、适用范围本作业指导书适用于乳山市环境保护再生能源 BOT 项目的热控专业取源部件及敏感元件安装。
热控取元部件及敏感元件安装 (6)
1.工程概况台山发电厂二期（首两台1000MW级机组）扩建工程建设地点在广东省台山市铜鼓湾，本期工程建设2×1000MW超超临界燃煤机组(#6、#7机)，北京电力建设公司承建#7机组。
工作范围：二期工程的#7机汽机房、锅炉房、电除尘、脱硫系统等热控测量和控制仪表设备安装，包括压力仪表（压力变送器、差压变送器、压力开关、差压开关、压力表、），温度测量仪表（热电偶、热电阻、双金属温度计、温度开关、），液位测量装置（液位开关、导波雷达液位计、超声波液位计、浮球液位计、），机械量测量仪表（汽轮机TSI监测装置、小汽机监测装置），分析仪表（发电机氢气纯度，定冷水导电度、氧化锆分析仪）等。
计划开工时间：2010年05月15日计划完成时间：2010年11月05日2. 编制依据广东省电力设计院图纸《锅炉热力控制系统施工图（F0142S1-K0201)》广东省电力设计院图纸《汽机热力控制系统施工图（F0142S1-K0202)》广东省电力设计院图纸《锅炉热力控制设备清册（F0142S1-K0102)》广东省电力设计院图纸《汽机热力控制设备清册（F0142S1-K0103)》广东省电力设计院图纸《锅炉就地变送器箱施工图（F0142S1-K0323)》广东省电力设计院图纸《汽机就地变送器箱施工图(F0142S1-K0324)》广东省电力设计院图纸《凝结水精处理系统施工图（F0142S1-K0702)》广东省电力设计院图纸《锅炉性能试验点施工图（F0142S1-K1101)》广东省电力设计院图纸《汽机性能试验点施工图（F0142S1-K1102)》广东省电力设计院图纸《脱硫系统图（F0142S1-K0807)》广东省电力设计院图纸《FGD热控就地仪表设备清册（F0142S1-K0808)》广东国华台山发电厂二期(2X1000MW)扩建工程B标段合同《国华台山#7机组施工组织总设计》《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2006]102号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》《电力建设施工质量验收及评价规程》（第4部分：热工仪表及控制装置DL/T5210.4-2009）；《电力建设施工及验收技术规范》第五部分热工自动化（DL/T5190.5-2004）；《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL5009.1-2002）3．作业前的条件和准备3.1施工图纸已经过图纸会审。
压力取源部件的安装作业指导书
压力取源部件的安装作业指导书
目录
一、适用范围
二、编制依据
三、设备及材料要求
四、主要施工机具
五、作业条件
六、安装施工工艺
七、合格标准
八、安全生产、环境保护要点
九、重大危险源、重要环境因素
一、编制说明
本作业指导书使用于测量工艺设备的烟、风、液、汽、气、油等的压力以及工艺差压和由差压关系而处的流量，液位等。
由于在测量液位，流量时采用差压方法，并由差压而得出的需要量，故在液位流量仪表安装时的压力取源与单纯的压力取源颇多近似之处。
故而把压力流量，液位的压力取源编在一起。
二、编制依据
2.1 设计院提供的热工图纸。
2.2 所装仪表的使用说明书。
2.3 电力建设施工、验收及质量验评标准汇编（热工仪表篇）。
2.4 国家颁布相关规范标准。
三、对所使用的管材及阀门的材质要严格安装设计要求进行对照，防止错用。
四、主要施工机具：
4.1 所需主要付料：
氧气、乙炔、电源、氩气、电焊条、焊丝、钨极。
五、施工作业必须具备的条件：
5.1 参与施工的作业人员要熟悉设计院提供的专业图纸。
取源部件及敏感元件安装施工作业指导书
目录1．适用范围 (2)2．编制依据 (2)3．工程概况 (2)4．施工准备 (2)5．施工技术要点 (2)6．工艺质量要求 (4)7．安全施工注意事项 (5)1．适用范围本作业指导书适用于印尼亚齐火电工程2×110MW机组中全厂工艺管道、设备中烟、风、液、汽、气、油等系统温度、压力、节流件、液位、氧量分析仪表及称重仪表取源部件及敏感元件的安装。
取源部件主要包括：测温元部件、压力部件、流量测量装置、氧量分析仪表设备安装。
2．编制依据2.1浙江电力设计院提供的图纸2.2《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)DL/T5190.5--20042.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-2009 2.4印尼亚齐项目安装工程施工组织总设计2.5设备厂家说明书、施工图纸等技术资料3．工程概况印尼亚齐火电工程中主蒸汽管道、高温高压管道上压力取源部件采用ф22×6合金钢管，在蒸汽管路、给水管路、烟风管路分别采用喷嘴、孔板、插入式流量装置测量管内介质的差压，在锅炉烟道上采用防堵风压取样器，炉膛上采用P型吹气装置。
在烟道出入口处设置氧化锆测量仪分别测量其内部的氧含量。
施工中的仪表阀门、热电偶、热电阻等测试元部件均采用技术先进、质量可靠、经济合理优质产品。
4．施工准备4.1劳动力计划施工项目负责人 专工 技术员 质检员 安全员 施工人员2 1 2 2 2 404.2施工机械、工具计划（见附表1）5．施工技术要点5.1 施工工艺流程：施工具备条件→测点位置的选择→测点开孔→测试部件安装→取源部件及敏感元件安装→施工注意事项5.2 安装施工工艺：5.2.1施工具备条件5.2.1.1参与施工的作业人员熟悉设计院提供的热控图纸和设备厂家相关图纸。
5.2.1.2施工现场达到“三通一平”的要求。
5.2.1.3仪表阀门、温度测试套管等已到货，无缺件现象。
压力取源部件的安装作业指导书
山东烟台三菱水泥有限公司余热发电工程压力取源部件安装作业指导书编制：杨俊审核：魏广松批准：史文球江苏天目建设集团有限公司2011年 11月 5 日1、编制说明:本作业指导书适用于测量工艺设备的烟、风、液、汽、气、油等的压力以及工艺差压和由差压关系而出的流量，液位等。
由于在测量液位，流量时多采用差压方法，并由差压而得出的需的量，故在液位流量仪表安装时的压力取源与单纯的压力取源颇多近似之处。
故而把压力流量，液位的压力取源编在一起。
2、编制依据：2.1设计院提供的热工图纸。
2.2所装仪表的使用说明书。
2.3电力建设施工、验收及质量验评标准汇编（热工仪表篇）2.4国家颁布相关的规范标准.3、对所使用的管材及阀门的材质要严格安装设计要求进行对照，防止错用。
4、主要施工机具:4.1、所需主要付料:氧气、乙炔、电源、氩气、电焊条、焊丝、钨极。
5、施工作业必须具备的条件：5.1参于施工的作业人员要熟悉设计院提供的本专业图纸.5.2现场要通电具有部分水源.5.3施工环境由严禁有易燃、易爆物品，严禁有对人身造成严重危害的固、液、汽等物质。
5.4与此相关的工艺管道,设备等安装就位完毕。
5.5测量炉墙烟、压预埋已完成,风道上测量风速的机翼形流量测量装置安装完毕.5.6各类管件阀门承压部件,已进行检查和清理.6、安装施工工艺:6.1 施工工艺流程:熟悉本专业图纸→施工环境检查→设备管道经检查且已符合施工具备条件→开箱、零部件检查→测点位置的选择→测点开孔（无需本步骤则省去）→煨制冷凝弯或冷凝圈（本步骤只供现场指示压力表使用）→焊接阀门前取源短管→焊接取源阀门→完工检查参于系统的吹扫系统的气密性实验或相应压力等级的水压试验。
6.2施工工艺:6.2.1测点位置的选择6.2.1.1测孔应选择在管道的直线段上，因为在直线段内被测介质的流速呈直线状态，最能代表被测介质的参数。
测孔应避开阀门、弯头、三通、大小头、挡板等对介质流速有影响或会造成泄漏的地方。
第四章 取源部件及敏感元件安装
第四章取源部件及敏感元件安装第一节验评检验数量4.1.1对高温、高压、负压、易燃、易爆、有毒、有害介质的取源部件及敏感元件，均按100%检验。
4.1.2 对中低压、常温等无害介质的取源部件及敏感元件，根据取源部件及敏感元件的种类，分别按30%抽检。
第二节测温元件安装4.2.1 汽、水、油管测温元件安装热控4.2.1表注： D—被测管道外径4.2.2 烟、风、煤粉管道及设备测温元件安装热控4.2.2表注：D—被测管道外径4.2.3测量金属壁温无固定装置的铠装热电偶安装热控4.2.3表4.2.4测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装热控4.2.4表4.2.5 测量金属壁温的专用热电阻安装热控4.2.5表注：d—热电阻外径第三节压力取源装置安装4.3.1 汽、水、油管路压力取源装置安装热控4.3.1表注：D—被测管道外径4.3.2烟、风、煤粉管道压力取源装置安装热控4.3.2表注：D—被测管道外径4.3.3风太防堵装置安装热控4.3.3表注:D—被测管道外径第四节流量检出元件和检测仪表安装4.4.1喷嘴及标准孔板安装热控4.4.1表注： 1.d —孔板开孔内径； D —管道内径；β—孔板内径与管道内径之比值 β＝D d2.管径误差计算公式 --DDD _³100% 式中：_D —管子内径平均值 例如上游侧_D ＝45.05.000D D D D ''+'+''+' 式中：5.00D D ''、—指上游侧0D 、0.5D 管段处垂直方向管子内径测值； 5.00D D ''''、—指上游侧0D 、0.5D 管段处水平方向管子内径测值。
4.4.2 组合式长径喷嘴安装热控4.4.2表4.4.4翼形没速管安装热控4.4.4表注:D—管道当量直径4.4.5转子流量计安装热控4.4.5表注:D—管道当量直径4.4.7 靶式流量计安装热控4.4.7表4.4.8涡轮流量计安装热控4.4.8表4.4.9旋涡（涡街）流量计安装热控4.4.9表4.4.10 电磁流量计安装热控4.4.10表4.4.11 超声波流量计安装热控4.4.11注： D—管道外径第五节物位检出元件和检测仪表安装4.5.1 差压式液位测量取源装置安装热控4.5.1表4.5.2电接点水位计安装热控4.5.2表4.5.3 浮球液面计安装热控4.5.3表4.5.4浮筒液面计安装热控4.5.4表4.5.5 电容式物位计安装热控4.5.5表4.5.6 超声波物位计安装热控4.5.6表4.5.7 放谢性物位计安装热控4.5.7表第六节分析取样装置安装4.6.1 氧化锆氧量分析取样安装热控4.6.1表4.6.2 汽水分析取样装置安装热控4.6.2表注：D－被测道管道外径4.6.3 气体分析取样装置安装热控4.6.3表第七节机械量传感器安装4.7.1电感式位移测量装置安装热控4.7.1表4.7.2电磁式振动测量装置安装热控4.7.2表4.7.3电涡流式测量装置安装热控4.7.3表4.7.4 磁电式转速传感器安装热控4.7.4表4.7.5 行程指示器测量装置安装热控4.7.5表第八节物料称重传感器安装4.8.1电子皮带秤安装热控4.8.1表4.8.2轨道衡安装热控4.8.2表第九节火焰监视检出元件安装4.9.1 炉膛火焰电视安装热控4.9.1表4.9.2火焰检测监视探头安装热控4.9.2表。
●取源部件及敏感元件安装作业指导书04.
目录1作业任务 (1)2编写依据 (1)3作业准备和条件 (1)4作业方法及安全、质量控制措施 (3)5作业质量标准及检验要求 (10)6技术资料要求 (11)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (11)8有关计算及其分析 (14)9附录 (15)1作业任务1.1 工程概况工程性质：平乡凯盈生物质电厂1×30MW机组工程本工程系新建性质，电厂依托建设地点周围丰富的生物质能资源，属于环保项目。
项目投产后，主要满足平乡县用电负荷的需要。
工程规模：本期建设规模为1X120t/h循环流化床锅炉和1X30MW抽凝式汽轮发电机组，工程计划机组于2016年09月20日72+24试运行。
1.2作业项目范围本作业指导书适用于平乡凯盈生物质能热电厂1×30MW机组工程热控取源部件及敏感元件安装工程。
1.3工程量1.4工期要求列出本次作业项目主要控制节点完成时间，或作业任务相对工期。
也可附P3进度计划。
2编写依据a)国家、行业有关规范，施工组织总设计、施工组织专业设计；b)火电施工质量检验及评定标准；c)工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；d)工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）；e)DL5009.1-2014电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）；f)设计图纸（包括设计修改通知单、有效的工程联系单）；g)制造厂提供的安装、调试技术文件；h)会议纪要。
3作业准备和条件3.1 技术准备对图纸及设备说明书进行会审。
施工前根据图纸及现场条件对施工方案、安装步骤进行策划，并编写作业指导书。
进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。
组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。
3.2 作业人员作业人员配置人员分工a)电仪科管理人员定编2人，其中专工一名，技术员一名。
专工对本项目管理全面负责，技术员在专工的领导下分别负责本专业安全、生产和技术工作。
热工取样及取源部件安装作业指导书
热⼯取样及取源部件安装作业指导书热控取样及取源部件安装⼀、⼯程概况****电⼚⼀期2×300MW机组，由⼭xx建设第⼆⼯程公司负责安装施⼯。
整个热⼒系统管路复杂，测量仪表及控制设备多，热⼯取样涉及温度、压⼒、流量、物位等多个⽅⾯，遍部全⼚各系统。
取样位置的正确与否及安装⼯艺的好坏直接影响测量和控制的准确性，对后的分部试运及机组安全运⾏起着⾄关重要的作⽤。
⼆、编制依据1、****设计院相关施⼯图纸2、《****标段热控专业施⼯组织设计》3、《电⼒建设施⼯质量验收及评价规程》第4部分：热⼯仪表及控制装置DL/T5210.4—20184、《电⼒建设施⼯技术规范》第4部分：热⼯仪表及控制装置DL5190.4-20185、《电⼒建设安全⼯作规程》第⼀部分：⽕⼒发电⼚DL5009.1—20186、《中华⼈民共和国⼯程建设标准强制性条⽂》（电⼒⼯程部分）中电联标准[201x]x号三、施⼯准备四、主要施⼯⽅案1、四⼤管道的取样在⼚家预留；2、中低压管道取样在施⼯现场取样开孔，开孔后清理⼲净，并做好密封；3、所有取样点必须在系统或管道冲洗及油循环前进⾏；4、严格根据热控施⼯系统图、⼚家设备图纸、机务管道图及现场实际情况确定开孔位置、⽅向，并⽤电钻开孔加⼯；5、温度、压⼒取样打坡⼝；6、合⾦钢及不锈钢管座焊接前应进⾏光谱分析、并焊接后进⾏材质复查。
五、施⼯⼯艺流程六、施⼯注意事项1、严格根据设计要求进⾏取样开孔。
取样点不准多取，也不准漏取，并有准确的记录。
2、插座及阀门焊接前⼀定要核对型号及材质，合⾦钢材料要做光谱试验，并有分析报告。
3、机械开孔时，要先⽤冲头在测孔的中⼼打⼀冲头记，防⽌开孔时钻头滑脱。
4、⽤与插座内径相符的钻头进⾏开孔，开孔时钻头应与本体表⾯垂直。
5、取样孔钻透，即移去钻头，将挂在孔壁上的铁屑取出。
6、焊接前应把坡⼝及测孔的周围⽤锉或砂布打磨出⾦属光泽，并⽤半圆锉或圆锉修去测孔四周⽑刺及内边⽑刺。
灵东热控取源部件安装作业指导书
目录1编制依据 (2)2工程概况 (2)3作业准备 (2)4作业内容与方法 (3)5质量标准及质量控制措施 (12)6取样和取源管道洁净化安装要求 (13)7强制性条文 (14)8成品保护要求 (14)9职业健康安全和环境风险控制要求 (14)10职业健康安全危险源辨识、风险评价表 (15)11环境因素识别、评价表 (15)1.编制依据1.1 《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分：热工仪表及控制装置DL/T 5210.4-20091.2 国电英力特宁东（2×330MW）热电联产工程热控部分施工图纸；1.3 《电力建设安全管理规程》DL 5009.1-2002 第1部分：火力发电厂；1.4《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006版1.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；1.6《国网公司基建安全管理规定》2010/1020号文；1.7中国国电集团公司火电厂基本建设工程机组洁净化安装管理规定；2.工程概况国电英力特宁东（2×330MW）热电联产工程#1机组热控压力、温度、流量取源部件的安装，具体安装内容如下；1．汽包内置差压式水位平衡容器、除氧器液位开关及高低加测量筒的安装；2．汽水系统壁温压块、温度计插座焊接及风烟系统温度计插座、套管焊接安装；3．汽水系统及风烟系统压力取源部件安装；4．流量测量装置及就地仪表安装；5．凝汽器真空压力取源部件安装；3.作业准备3.1 人员组织结构本项工作根据温度、压力等元件到货情况确定，现场设备到货情况及时可安排1名主责、1名焊工、2—3名施工人员为一个施工小组单元配置，现场工作面能全面展开时，宜考虑同时安排多个施工小组单元同时施工，脚手架搭设由6名施工人员即可。
3.2 主要施工机具电焊机、冲击钻、电源盘、扳手、铁榔头、线锤、钢丝线、电钻、切割机、磨光机、手锯、台钻、钢卷尺、角尺、水平尺等。
3.3 主要材料应依据施工图纸导管阀门清册中，对取样管、仪表管、各型号阀门规格以及管材材质光谱分析核实。
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取源部件及敏感元件安装施工方案（作业指导书）编制——审核——批准——目录1 工程概况 (1)2 编制依据 (1)3 进度安排及资源配置 (2)4 施工准备和条件 (3)5 作业流程及施工方法 (4)6 质量管理措施 (10)7 职业健康安全及文明施工 (28)8 环境保护及绿色施工措施 (32)9 适用的强制性条文 (33)10 季节性、冬季施工措施及特殊性施工措施 (34)11 附图、附表、计算书 (34)1 工程概况1.1 工程概述本方案对应的分部（分项）工程、专项工程或作业项目的主要情况说明。
本期工程为××机组工程热控专业取源部件及敏感元件安装。
1.2 施工范围介绍本项目的施工范围和工程量。
主要包括：主厂房及附属车间内汽、水、油、风、烟、煤粉等温度、压力、液位取源部件安装；金属壁温元件、流量取源部件安装；其他包括火焰检测探头、物位检测元件、氧量分析、机械量传感器安装等；取源部件还包括温度插座、取压短管、防堵装置等。
1.3 重点说明施工合同、业主、监理或项目部是否对本项目提出重点或专门要求。
本项目是否为危险性较大的项目，针对工程特点对易发生的质量通病、易出现的安全问题、施工难点等做出简要说明。
1.3.1测点的选择要不影响其他专业的施工。
1.3.2防堵吹扫装置的安装角度应严格按照厂家设备的要求执行1.3.3防堵吹扫装置安装完成后要将气源进气侧包好，避免粉尘颗粒物进入堵塞装置1.3.3带护套的温度原件要将护套焊接牢固避免启动时带来不必要的麻烦1.3.4流量装置的安装要事先将流体的流动方向掌握清楚后在安装1.3.5壁温块焊接时不要损坏水冷壁本章编制说明：根据具体的施工项目确定相应内容，条目可删减。
2 编制依据2.1 相应的施工图纸及设计文件2.2 相应设备材料的图纸及技术资料2.3 相关的法律法规2.4 相关的标准规范2.4.1《自动化仪表工程施工质量验收规范》 GB 50093-2013。
2.4.2《电力建设施工技术规范》第4部分：热工仪表及控制装置 DL 5190.4-2012。
2.4.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第4部分：热工仪表及控制装置DL/T5210.4-2009。
2.4.4《热控专业施工组织设计》最终版。
2.4.5《电力建设安全工作规程》 DL 5009.2-2013。
2.4.6热控仪表控制系统图、设备清册及厂家资料、图纸会审记录。
2.5 施工合同及业主、监理的相关规定2.6 施工组织设计本章编制说明：1、根据具体的施工项目确定相应内容；2、编制依据必须是现行有效的；3、国外项目需报业主、监理批复或有归档要求的方案（作业指导书）根据具体情况确定是否设置此章，用于公司内部指导施工的方案（作业指导书）应设置此章。
3 进度安排及资源配置3.1 施工进度安排本施工项目计划XXXX年XX月XX日开工，预计工期XX天。
施工具体时间安排见表1。
进度计划编制说明：工程施工进度安排的依据：(1)以合同工期为依据安排开竣工时间；(2)设计图纸、定额资料等；(3)机械设备和主要材料的供应及到货情况；(4)项目部可能投入的施工力量及资源情况；(5)工程项目所在地的水文、地质等方面自然情况；(6)工程项目所在地资源可利用情况；(7)影响施工的经济条件和技术条件；(8)工程项目的外部条件等。
3.2 资源配置计划3.2.1 劳动力配置计划3.2.2 施工机具配置计划3.2.3 物资配置计划3.3 施工现场布置根据需要编制4 施工准备和条件4.1 施工所需图纸及相关的技术资料的准备就绪，完成图纸会审，存在的设计问题已解决。
4.2 施工方案（作业指导书）编制完成，按规定进行审批，完成技术、质量、安全、环保等措施交底，交底签字手续齐全。
4.3 作业及监督的人员已进场，人员的资格和数量满足工程需要，特殊工种/特殊作业人员证件齐全，在有效期内。
身体健康，精神状态良好，均已经明确各项施工要求。
4.4 设备及零部件到达现场，检查其外观质量合格、材质符合图纸要求，数量满足安装需要。
按规定清点检查，并做好相关记录。
物资、材料准备能满足连续施工的需要。
4.5 施工机械布置合理、具备使用条件；工器具准备齐全。
4.6 施工现场清理干净，无妨碍施工的杂物，具备作业条件。
4.7 上道工序已完工并验收合格。
4.8 各层平台、步道、梯子、栏杆、扶手和踢脚板必须装设完毕，而且焊接牢固。
各孔洞和未完工尚有敞口的部位必须有可靠的临时盖板或栏杆。
4.9 计量器具、仪表经法定单位检验合格。
4.10 质量验收及评定项目划分表已报审；4.11 工程控制网测量/线路复测资料已审核；4.12 试验（检测）单位资质审查文件已报审；4.13 做好施工区域内的成品、半成品保护；4.14 安全作业票已办理。
4.15 施工配合单位准备就绪。
4.16作业场地照明充足、规范，加工平台要平整并且接地良好。
4.17高处作业，脚手架要提前搭设完毕。
4.18在电缆隧道中施工，要保证隧道中干燥，清洁，以免电动工具受潮漏电，发生触电事故。
4.19施工区域无火灾隐患，无交叉作业施工。
编制说明：以上条款可根据项目实际情况进行适当的修改、增加或删减。
5 作业流程及施工方法5.1 作业流程编制说明：建议用文本框的形式绘制流程图。
5.2 施工方法编制说明：对采取的施工方法及技术要点进行简要说明。
5.3 施工工艺编制说明：详细介绍施工方法、工艺并进行必要的技术核算。
5.3.1施工方法5.3.1.1 取源位置的选择：（1）测孔的位置应选在直线段上，应避开阀门、三通、旁路、变径管、人孔等位置。
（2）避免在管道的焊缝或靠近焊缝处取样，取样点距焊缝距离应大与管道外径，但不得小于是200mm。
（3）相邻两取源部件距离应﹥D(管外径)，但不小于200mm；当压力、温度、流量测孔在同一管道相邻安装时，按介质流向依次为流量、压力、温度的顺序排列。
（4）取样点应选在具有代表性的位置，并便于维护、维修。
（5）在水平或倾斜管道上温度取源测点应选在蒸汽或气体管道中心线以上45°角范围内；液体介质管道中心线以下45°角范围内；压力取源测点应选在蒸汽介质管道水平中心线以上或以下45°角范围内；气体介质管道中心线以上45°角范围内；液体介质管道中心线以下45°角范围内。
5.3.1.2测孔开凿：(1)汽、水、油管道的测孔开凿汽、水、油管道的测孔开凿要采用机械方法进行，使用手电钻或磁力钻；使用机械方法（如板钻或电钻）开孔的步骤：选择测孔位置，用冲头在开孔部位的测孔中心位置上打一冲头印做标记；在管道上先用较小钻头钻一小孔，然后选用与取源部件相适合的较大钻头扩孔,开孔时钻头中心线应保持与本体表面垂直,孔刚钻透，即移开钻头，清除孔壁上的铁片；用圆锉或半圆锉修去测孔四周的毛刺。
压力测孔一般为ø10mm；温度测孔为ø27mm、ø33mm，在本施工中，根据取源件到货尺寸决定测孔直径。
(2)烟、风、煤粉管道策孔开凿可采用已炔割具开孔；使用氧乙炔焰切割开孔的步骤：用划规按插座内径在选择好的开孔部位上划圆；在圆周线上打一圈冲头印；用氧乙炔焰沿冲头印内边割出测孔（为防止割下的铁块掉入本体内，可先用火焊条焊在要割下的铁块上，以便于取出割下的铁块）；用扁铲剔去溶渣，用圆锉或半圆锉修正测孔。
5.3.1.3取源部件及敏感元件的安装：5.3.1.3.1取样插座的选择取样插座的材质应与管道的材质相符，合金材质的插座安装前均应经光谱分析、检查；合金钢材质的插座与管道焊接前、焊接后，应按焊接规程进行热处理。
5.3.1.3.2压力取源部件安装：使用的部件应进行严密性、材质分析等检验，合格后方可使用；将插座、短管焊口部位用角向打磨出光泽，再将开出的测孔焊口附近打磨光滑、无毛刺；焊接时,先将被焊件与管道点焊固定，调整角度，再点焊一点，再调整,然后在另一面点焊固定，调整无误后施焊；注意被焊件中心线与管道中心线垂直，取源件插入管道深度应与管内壁齐平；焊接遵照焊接篇的有关规定。
5.3.1.3.3温度取源部件的安装：(1)一般测温元件的安装：测温元件的插入深度应符合下列要求：高温高压蒸汽管道的公称通径等于或小于250mm时，插入深度宜为70mm 公称通径大于250mm时，插入深度宜为100mm。
一般流体介质管道的外径等于或小于500mm时，插入深度宜为管道外径的1/2；外径大于500mm时，插入深度宜为300mm。
对于烟、风及风粉混合物介质，有效深度为管道外径的1/3～1/2。
回油管道上测温元件的测量端，必须全部浸入被测介质中。
测温元件应安装在能代表被测介质温度处，避免装在阀门、弯头以及管道和设备的死角附近。
当测温元件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，否则应有防止保护套管弯曲的措施，例如加装支撑架等。
在介质流速较大的低压管道或气粉混合物管道上安装测温元件时，应有防止测温元件被冲击和磨损的措施。
对于承受压力的插入式测温元件，采用螺纹或法兰连接时，必须严格保证其结合面处的密封。
安装在高温高压汽水管道上的测温元件，应与管道中心线垂直。
低压管道上的测温元件倾斜安装时，其倾斜方向应使感温端迎向流体。
水平安装的热电偶或热电阻，其接线盒的进线口应向下，以防杂物落入接线盒内。
(2)测量金属壁温的测量元件安装安装前应核对要安装的热电偶的规格、型号、尺寸和长度与图纸相符。
检查热电偶的绝缘是否符合要求。
依据图纸确定安装位置：用锉刀或砂布将取样点打磨光。
将集热块插孔垂直向上，贴在取样管壁上焊牢。
将校验合格的热电偶调直，用万用表测量热电偶正常后，经电缆管上端的热偶卡套插入电缆管，由电缆管下端穿出。
在电缆管下端安装电缆卡套及金属软管，引至集热块处，把集热块插孔密封胶布打开，将热电偶测量端套上耐高温黄蜡管约1米长以保护铠偶，再将热电偶测量端头插入集热块插孔，插到底保证热电偶与集热块紧密接触，然后用顶丝将热偶测量端固定牢固。
将电缆管上端热偶卡套卡紧，并将热偶的剩余部分盘成圆捆绑牢，平放在电缆托盘里，将热偶头固定在托盘侧壁上。
安装完毕后校验热偶是否正常，如异常应检查热偶，否则修复后重新安装。
(3)汽轮机本体金属温度的安装汽轮机本体的温度可分为缸体金属温度，抽汽及蒸汽温度，轴承及轴瓦温度，回油温度。
缸体金属温度基本分布在高压缸上。
而高压缸均为内外缸，在测量内缸的金属温度时，都是由外缸通过保护部套，引进热电偶进行测量。
核查汽轮机保护部套图纸，清册，对保护套的材质进行光谱分析，并做记录。
在内外缸试扣时要核对外缸测孔与内缸测点是否同心，内外缸测点处金属表面要进行除锈处理。
测温元件正式安装时，护套端的压紧弹簧和压紧螺丝一定要使感温元件与金属壁接触良好。
(4)抽汽及蒸汽温度元件安装测量汽轮机本体蒸汽温度和抽汽蒸汽温度的热偶的型式有热套式热偶、铠装热电偶，对于在高压缸上测量蒸汽的温度测点全部采用保护部套与外缸焊接固定，焊接前对保护部套进行光谱分析，然后选择焊条，焊前要进行预热处理。