排水沟施工组织设计(20200824072744)

排水渠施工组织设计工程名称：排水渠工程

建设单位：

监理单位：建设工程监理公司

施工单位（盖章）：工程集团有限公司

编制人：

审核人:

法定代表人:

工程综述

1．1 编写依据

本施工组织设计编写依据如下：

（1）《建设工程施工招标文件》；《工程施工图》

（2）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB/T50268-2008）

1．2 工程概况

1.2.1 工程概况

随着城市建成面积的扩大，积水面积增加，先有排水沟已不能满足现有区域的排水需求。根据城市排水专项规划，沿现有排水沟新建一道4*2m排水渠以缓解城市排水压力。

1.2.2 地质状况

1. 地基土主要由第四系晚更新冲积粉土所组成，无断层、破碎带等不良地质现象。场地地基土从上至下共分为3 层：

⑴耕植土：层厚0.40 m，层底高程369.52 m。

⑵粉土层厚2.00-2040 m ，层底高程367.00 —369.15m。

⑶粉土层厚大于2.4 m ，所有勘探孔未揭穿该层。

2. 场地土属中软土，场地类别为皿类无震陷，不液化。

3. 该场地为湿陷性黄土场地，湿陷等级为I （轻微）湿陷深度2.5 m。

4. 该区标准冻深0.61 m 。

5. 该区地震设防烈度为7 度。

1.2.3 管线情况

基槽开挖前须加强与各种管线部门联系，掌握各种管线的具体位置和走向，开挖过程派专人监控，保护原有地下及地上管线，确保工程顺利、按期完成。

1．3 工程施工目标

一、质量目标：

根据招标文件，本工程质量标准要求为合格；我公司施工质量目标为：确保工程质量达到优良等级，力创优良样板工程。质量保修按国家有关政策和招标文件的要求保修。

二、进度目标：

根据招标文件的工期要求，本工程暂定开工日期为，完工日

期为，共120 日历天。

我公司计划施工工期120 日历天，暂定开工日期为完工

确保工程圆满及时交给业主验收。

三、安全目标：

实现施工全过程“六无” ：即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故。

四、文明施工目标

本工程文明施工目标为达到文明施工样板工地标准。

五、环境保护目标

在施工过程中，加强现场施工管理，为保证周边道路正常运作以及施工现场的安全，采取合理的围蔽措施，尽量降低施工噪音和降低尘埃，及时清除和搬走在施工过程中产生的垃圾，减少对周围环境的影响，确保粉尘、噪音、废水、废气的排放达到国家规定的有关标准。

六、排水沟施工

1）线路测量及放线

由项目技术部专业测量人员成立测量小组，根据施工图给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制点。按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测的工作进度及逐日安排，由组长根据项目的总体进度计划进行安

排。

严格执行测量规范；遵守先整体后局部的工作程序，先确定平面控制网，后以控制网为依据，进行各局部轴线的定位放线。

必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。

定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。

测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用。

明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协

作、实事求是、认真负责的工作作风

。

现场测量仪器一览表

2）开挖与回填

沟槽开挖边坡暂按照1: 0.5坡度考虑，施工时根据实际土质和开挖方案调整，确保施工安全。机械开挖时（人工配合机械），沟底应保留20-30cm土层用人工回填，不得超挖（靠近旧排水沟处土方由人工清除，确保旧排水沟不被损毁）。沟槽回填土应分层夯填，每层虚铺厚度不得大于20cm压实度符合规范要

求。排水沟过路段，采用砂砾回填，压实度》95%沟（渠）两侧回填土应同时进行，高差不得大于0.3cm.

3）沟槽和软基处理

沟槽开挖后，应组织监理、设计和勘察单位验槽，根据地基情况采取对应的处理方案：地基较好时，人工清槽夯实后，做300厚3: 7灰

土垫层；当地下水位较高基槽湿软时，灰土垫层改为级配碎石垫层，分层夯实，再浇筑砼垫层。

4）墙模板结构设计

1. 模板支设

次楞间距（mm）:300;穿墙螺栓水平间距（mm）:600;

主楞间距（mm）:500;穿墙螺栓竖向间距（mm）:500;

对拉螺栓直径（mm）:M12;

2. 主楞信息

主楞材料:钢管；主楞合并根数:2 ;

直径；48mm型号/钢号：①48*3.5/Q235

3. 次楞信息

次楞材料:木方；次楞合并根数:2 ;

宽度（mm）:40.00 ;高度（mm）:60.00 ;

4. 面板参数

面板类型: 胶合面板;面板厚度（mm）:15.00 ;

5. 模板安装:

（1）模板安装顺序

模板定位、垂直度调整-模板加固-验收-混凝土浇筑-拆模

（2）技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆" 烂根"现象，墙模安装前，在底板

上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。

模板拆除

（1）拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。

（2）支拆模板时，2 米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。

（3）模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。

1）侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。2）底模拆除梁长> 8米，混凝土强度达到100% < 8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除。

3）板底模W 2米，混凝土强度达到50% > 2米W 8米混凝土强度达到75%，>8 米，混凝土强度达到100%方可拆除。

4）模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。

5）该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过

2 米。

6、混凝土工程

（1）本工程基础、结构混凝土全部采用商品混凝土，为保证混凝土施工质量，首先要选好预拌混凝土搅拌站，我公司将与建设单位联合考察，根据搅拌站的资质和业绩，与其合作的水泥厂及外加剂厂的产品信誉，装备的运输车数量，供货到现场的距离和时间，价格及服务等因素进行评审，作出最佳选择。

施工前要向搅拌站提出供货的技术要求，明确混凝土强度，塌落度、粗集料粒径、水泥品种及强度，防水混凝土抗渗等级、外加剂品种、掺合料品种及规格等技术指标。