土方开挖 机械破除桩头施工方案

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CFG桩间土开挖及截桩头施工方案

CFG桩间土开挖及截桩头施工方案

CFG桩基桩间土开挖、截桩头及褥垫层、砼垫层施工方案编制:审核:批准:******集团有限公司二〇一四年五月十二日1. 编制依据 (2)2. 工程概况 (2)3.施工准备 (2)4.主要施工方法 (3)5.质量标准及保证措施 (8)6.注意事项 (9)7.主要施工机械及器具计划 (9)8.主人员配置 (10)9.安全措施 (11)10.环境保护文明措施 (12)11.施工中出现的特殊情况及处理方法 (12)附:施工进度计划表1. 编制依据1.1 化学工业部第六设计院设计的新能能源甲醇技改项目成品罐区《成品罐区CFG桩位布置图》《岩土工程勘察报告》1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2009);《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008);《施工现场临时用电安全规范》(JGJ46—2005);《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2010)。

1.3 类似工程的施工经验。

2. 工程概况本工程为甲醇装置节能技改项目的重点工程,基础结构形式:钢筋混凝土;罐区:1个2万吨成品罐;复合地基承载力特征值要求≥280KPa;根据场地详勘地质报告,该工程设计院采用CFG桩进行该地基处理。

其中CFG桩共计663根,桩间纵横间距1.2m-2m,CFG桩径为A=400mm,桩顶设计标高为-2.000m,桩端进入勘察报告揭示的第④层粉细砂不小于1.0m,且有效桩长不小于10m。

经CFG桩处理后的复合地基承载力特征值≧280KPa。

基底铺压300mm厚级配砂石褥垫层,沿环墙基础外边沿外放500mm。

工作内容包括桩间土开挖和桩头的破除、运输,CFG 桩基垫褥及砼垫层的施工。

本项目由**科技有限责任公司设计,**集团有限公司负责施工。

桩头破除施工方案

桩头破除施工方案

桩头破除施工方案3.1.2设备准备。

33.1.3材料准备。

33.2施工流程。

43.2.1破桩前准备。

43.2.2破桩施工。

43.2.3清理工作。

5四、破桩施工方案的技术要求。

54.1破桩施工的技术要求。

54.2施工现场的安全要求。

6五、破桩施工的质量控制。

65.1破桩施工的质量控制目标。

65.2破桩施工的质量控制措施。

7六、破桩施工的安全控制。

76.1破桩施工的安全控制目标。

76.2破桩施工的安全控制措施。

8七、破桩施工的环境保护措施。

87.1破桩施工的环境保护目标。

87.2破桩施工的环境保护措施。

9破桩施工方案一、编制依据本破桩施工方案编制依据《建筑施工项目安全生产许可证申请表》、《建筑施工项目安全生产许可证》、《建筑施工项目施工组织设计》等相关法律法规和标准。

二、工程概况2.1工程简介本工程为某建筑工地的桩基础工程,共涉及破除20根桩头。

2.2破桩施工简介本工程采用机械破桩的方式进行施工,具体施工方案如下。

三、破桩施工总体安排3.1施工准备3.1.1测量准备在施工前,需要进行桩头位置的测量,以确定破桩的具体位置。

3.1.2设备准备施工所需设备包括破桩机、起重机、挖掘机等。

3.1.3材料准备施工所需材料包括破桩钢筋、破桩器等。

3.2施工流程3.2.1破桩前准备在进行破桩前,需要将桩头周围的土方进行清理,以便后续的破桩施工。

3.2.2破桩施工采用破桩机进行破桩,具体操作流程为:将破桩机的破桩器放置在桩头上方,然后将破桩器下降至桩头处,进行破桩操作。

3.2.3清理工作破桩完成后,需要进行清理工作,包括清理破桩机、清理破桩现场等。

四、破桩施工方案的技术要求4.1破桩施工的技术要求破桩施工需要保证破桩的准确位置和破桩的质量,同时还需要保证施工现场的安全。

4.2施工现场的安全要求施工现场需要设立安全警示标志,并配备专业的安全人员进行安全监管。

五、破桩施工的质量控制5.1破桩施工的质量控制目标破桩施工的质量控制目标是保证破桩的准确位置和破桩的质量。

桩基工程桩间土石方开挖机械破除桩头施工方案

桩基工程桩间土石方开挖机械破除桩头施工方案

桩基工程桩间土石方开挖机械破除桩头施工方案
一、施工方法和工具选择
1.施工方法:采用挖掘机和液压破碎锤进行开挖和破碎作业。

2.工具选择:挖掘机种类根据施工场地条件和土壤情况选择,液压破碎锤选择适合桩头破碎的型号。

二、工艺流程
1.准备工作:到场后,先进行现场踏勘,确定施工难度和施工方案。

然后将挖掘机和液压破碎锤安置到施工位置。

2.桩间土石方开挖:
(1)挖掘机操作员根据设计要求调整挖掘机挖掘深度和桩间土方开挖宽度。

(2)挖掘机进行桩间土方开挖,将开挖的土方堆放到指定地点。

3.桩头破碎:
(1)挖掘机操作员根据设计要求和桩的直径选择适当的液压破碎锤型号,并安装在挖掘机上。

(2)挖掘机慢慢移动到目标桩即将开始破碎的位置,然后将破碎锤调整到合适的高度和角度开始破碎。

(3)挖掘机操作员根据现场情况,以适当的角度和施展力控制破碎锤的破碎和撤出步骤,确保桩头完全破碎。

4.检查和清理:
(1)破碎完成后,进行检查,确保桩头完全破碎和清理完毕。

(2)及时清理破碎碎石和残骸,避免对施工造成影响。

三、施工注意事项
1.施工人员需要穿戴个人防护用品,如安全帽、安全鞋等。

2.挖掘机和液压破碎锤的操作人员需要熟悉设备的使用方法和安全操作规程。

3.在破碎过程中,需要根据现场情况调整破碎锤的角度和力度,避免对周边环境和设备造成损坏。

4.施工完毕后,需要对施工现场进行清理,保持施工区域清洁整齐。

5.施工过程中需要严格遵守工程质量标准和安全操作规程,确保施工质量和施工人员的安全。

以上是桩基工程桩间土石方开挖、机械破除桩头施工方案,希望能对您有所帮助。

土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案

土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案

土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案一、土方开挖方案1.1 开挖范围确定根据工程需求和设计要求,确定土方开挖的范围和深度,并在现场进行清晰标定。

1.2 开挖工艺流程1.检查挖掘机械设备的完好性。

2.按照标定的范围,分块逐步开始挖掘。

3.实施挖土作业,确保挖掘面平整,坡度符合要求。

4.挖掘后的土方应堆放整齐,方便后续处理和利用。

二、破桩头方案2.1 破桩头范围确定根据设计图纸和工程实际情况,确定需要破除的桩头范围,并进行标定。

2.2 破桩头工艺流程1.现场检查桩头的类型和深度,选取合适的破桩工具和设备。

2.使用专业破桩设备进行破桩作业,确保作业安全和高效率。

3.破桩过程中,应及时清理碎片和控制周围环境,避免对其他结构造成影响。

三、砌砖胎模方案3.1 砌砖胎模设计根据设计方案和结构要求,确定砌砖胎模的尺寸、材料和结构形式。

3.2 砌砖胎模施工流程1.搭建砌砖胎模支架,确保支架稳定和符合设计要求。

2.按照设计图纸和规范要求,进行砌砖作业,保证砖墙结构牢固且尺寸准确。

3.完成砖墙砌筑后,对胎模进行拆除和清理,确保施工场地整洁。

四、垫层施工方案4.1 垫层材料选择根据工程要求和地基土质特点,选择合适的垫层材料,如砂土、碎石等。

4.2 垫层施工流程1.将选定的垫层材料按照设计要求进行铺设,确保垫层厚度均匀。

2.对垫层进行压实处理,提高地基承载能力和稳定性。

3.积极监测垫层施工质量,确保施工效果符合设计标准。

以上是土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案的详细内容,希望能为工程施工提供参考和指导。

破除桩头施工方案 (2)

破除桩头施工方案 (2)

破除桩头施工方案 (2)
引言
在工程施工中,桩头处理是一个极为重要的环节,如何高效地破除桩头成为施工中的难点之一。

本文将介绍一种破除桩头的施工方案,旨在提高施工效率、降低成本,为工程建设提供参考。

破除桩头施工方案
1. 施工准备
在进行桩头处理之前,首先需要做好施工准备工作。

包括调查桩头的材质、尺寸、深度等情况,确定施工方案并准备所需的设备和工具。

2. 方案设计
根据桩头的具体情况,制定合理的破除方案。

可以采用直接破除、切割破除、挖掘破除等方式,根据桩头的硬度和深度选择合适的破除工艺。

3. 设备选择
根据破除方案选择适当的设备,比如液压破碎机、锤击器、钻孔机等。

确保设备性能符合要求,能够完成破除任务。

4. 安全措施
在进行桩头处理的过程中,要严格遵守安全操作规程,做好现场防护措施。

操作人员要经过专业培训,正确使用设备,确保施工安全。

5. 现场施工
根据设计方案和安全要求,进行桩头破除施工。

操作人员要密切配合,确保施工进度,控制破除过程中的风险。

6. 质量检验
完成桩头破除后,进行质量检验。

检查破除后的桩头是否完全清除,是否对周围结构造成影响,保证工程质量。

结语
破除桩头是工程施工中的重要环节,需要精心设计施工方案,选择合适的设备和工艺,严格遵守安全规程,确保施工质量和进度。

希望本文提供的桩头破除施工方案能够为工程建设提供参考,提高施工效率,降低成本。

破除桩头施工方案

破除桩头施工方案

目录第一章工程概况 (2)第二章施工准备及总体安排 (3)第三章施工工艺 (4)第四章成品保护 (6)第五章桩头质量缺陷及处理办法 (7)第六章安全文明施工措施 (8)第一章工程概况一、工程建设概况1、工程名称:************工程,以下简称“本工程”。

其中B4、B5#楼地上二十八层,B6、B7#楼地上三十四层,以及地下车库,标准层层高2.9m,总建筑面积99490m2。

B4#、B5#楼基础采用机械成孔灌注桩,B6#、B7#楼基础采用人工挖孔灌注桩,基础设计等级为甲级。

2、工程建设地点:本工程位于重庆市。

二、编制依据1.本工程设计施工图纸。

2.有关基础分部工程现行施工验收规范、强制性标准、操作规程、标准图集及质量检验评定标准。

3.国家及重庆市施工安全、文明施工、环境保护等方面的有关规定及技术标准。

4.本企业标准(质量、环境和职业健康安全管理手册、程序文件汇编、作业文件汇编)。

5.有关工具性参考资料。

三、编制说明本工程B4、B5#楼桩以及B10#楼部分桩采用冲击成孔灌注桩,桩头处存在浮浆以及桩浇筑砼过高,需剔除桩头砼,特编制本施工方案。

第二章施工准备及总体安排一.施工部署整个施工场地按B4、B5#各楼栋以及车库区域划分3个独立施工区域,待各施工单元冲桩施工完成后,先将该区域的淤泥层以及土层开挖至施工要求的标高后(详见本工程换填施工方案),再进行破除桩头砼施工,插入破桩头施工前桩砼强度必须达到80%以上。

二、组织机构本次破桩头施工管理人员均为本项目部原有管理人员。

三、施工队伍配置本次施工选用当地专业土石方施工队伍进行施工作业。

四、机械设备配置五、主要劳动力计划:七、技术准备1、审查设计图纸,核对桩顶标高,确定桩剔打长度。

2、对所有用于测量的相关测量仪器及工具进行检测及标定。

3、作好对工人的技术及安全交底工作。

八、施工工期各施工区段土方剔除桩头砼工作在15日内完成,施工过程中精心组织,统筹安排,使本分项工程施工合理有序,做到均衡生产。

机械挖孔桩施工方案(3篇)

机械挖孔桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:某住宅小区工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:总建筑面积约10万平方米,住宅楼共8栋,地下车库1座4. 桩基础形式:机械挖孔桩二、施工方案编制依据1. 国家及地方相关法规、规范、标准2. 工程设计图纸3. 施工合同4. 施工现场实际情况三、施工准备1. 人员准备:组织施工队伍,包括施工管理人员、技术人员、施工人员等,确保人员素质满足施工要求。

2. 材料准备:提前采购足够的桩基材料,如钢筋、混凝土、水泥、砂石等,确保材料质量符合要求。

3. 设备准备:准备挖掘机、钻机、混凝土输送泵、振捣器、搅拌机、钢筋绑扎机等施工设备,确保设备性能良好。

4. 施工场地准备:平整施工场地,设置排水沟,确保施工环境整洁。

5. 施工方案编制:根据工程实际情况,编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工顺序、质量标准等。

四、施工工艺1. 桩位放样:根据设计图纸,准确放样桩位,确保桩位误差在允许范围内。

2. 桩孔开挖:采用挖掘机进行桩孔开挖,开挖深度应符合设计要求。

3. 桩孔清底:桩孔开挖至设计深度后,进行清底处理,清除孔底沉渣,确保孔底平整。

4. 钢筋制作与绑扎:根据设计图纸,制作钢筋笼,并进行绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。

5. 混凝土浇筑:采用混凝土输送泵将混凝土输送至桩孔,浇筑过程中应进行振捣,确保混凝土密实。

6. 成孔验收:桩孔开挖、清底、钢筋绑扎、混凝土浇筑完成后,进行成孔验收,确保桩孔质量符合设计要求。

五、施工顺序1. 桩位放样2. 桩孔开挖3. 桩孔清底4. 钢筋制作与绑扎5. 混凝土浇筑6. 成孔验收六、质量控制1. 桩位放样:确保桩位误差在允许范围内,避免因桩位偏差导致桩基偏位。

2. 桩孔开挖:控制开挖深度,确保桩孔深度符合设计要求。

3. 桩孔清底:清除孔底沉渣,确保孔底平整。

4. 钢筋制作与绑扎:确保钢筋位置准确、间距均匀,符合设计要求。

5. 混凝土浇筑:控制混凝土浇筑速度,确保混凝土密实。

机械挖土及载体桩破桩头施工方案

机械挖土及载体桩破桩头施工方案

机械挖土及载体桩破桩头施工方案施工方案报审表编号: 工程名称:焦作市西城家园3-43A#住宅楼致: 河南海华工程建设监理公司 (监理单位)我方已完成了焦作市西城家园3-43A#住宅楼机械挖土及载体桩破桩头施工方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。

附件: 机械挖土及载体桩破桩头施工方案承包单位(章): 焦作市宏程公司项目经理:日期: 年月日专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日期: 总监理工程师审查意见:项目监理机构:总监理工程师:日期:河南煤化建设集团焦作市西城家园3-43A#住宅楼机械挖土及载体桩破桩头施工方案审核:审定:编制:焦作市宏程工程建设有限责任公司二0一二年二月十日机械挖土及人工破桩头施工方案一、作业条件:1、土方开挖前,应根据施工要求,将施工区域内的地下地上障碍物清除和处理完毕。

2、建筑物的定位控制桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检查合格,并办完预检手续。

3、施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工作的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

4、在机械施工无法作业的部位、修整边坡、清理均应配备人工进行。

5、夜间施工时,合理安排工序,防止错挖或超挖。

施工场地根据需要安装照明设施,在危险地段设置明显标志。

二、施工机械配备:本基槽开挖采用机械挖土方式,即自卸汽车、小型挖土机、破桩头采用风镐、手动切割机、洋镐、錾子、锤子、铁锹等工具。

三、施工工艺:1、开挖基槽时应合理确定开挖顺序:基坑整体开挖,先高后底的顺序开挖方式进行开挖。

2、本工程主要挖土方为桩间土挖土方,采用小型挖土机挖土,自卸汽车运输土方。

采用端头挖土法,从基槽的端头,以倒退行驶的方法进行开挖,然后再分段分层平均下挖。

3、土方开挖时,注意防止邻近建筑物、道路等发生下沉和变形。

必要时与建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。

4、在机械施工挖不到的地方,配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土方推到机械挖到的地方, 以便及时挖走。

土方开挖、机械破除桩头施工方案

土方开挖、机械破除桩头施工方案

土方开挖、机械破除桩头施工方案在工程建设过程中,土方开挖和桩头破除是常见的施工操作,能够有效地推动工程进展。

本文将就土方开挖和机械破除桩头的施工方案进行探讨,以期为相关工程施工提供有效的指导。

土方开挖施工方案前期准备1.调查勘探:在土方开挖前,需要进行充分的地质勘察工作,了解不同地层的情况,包括土质、水文等信息,以制定合理的开挖方案。

2.场地清理:清理施工场地,确保没有障碍物影响土方开挖的进行。

施工操作1.开挖顺序:按照设计图纸要求的开挖顺序进行,一般从高处向低处逐步开挖,避免发生坍塌等危险情况。

2.土方运输:根据开挖情况选择合适的土方运输方式,如推土机、挖掘机等,确保土方的有效运输。

3.边坡处理:对边坡进行及时的支护和加固,防止边坡塌方。

4.监测与整改:开挖过程中需要不断监测地表变形情况,一旦发现异常及时进行整改处理。

机械破除桩头施工方案破桩准备1.桩头检测:在进行破桩之前,需要对桩头进行充分的检测,确保了解桩头的具体情况,包括混凝土强度、桩长等。

2.选用破桩机具:根据桩头的情况选择合适的破桩机具,如液压破碎钳、振动锤等。

破桩操作1.锚固:在进行破桩操作前,需要将破桩机具进行稳固锚固,防止破桩时发生机具晃动等危险情况。

2.定位:对桩头进行精确定位,确保破桩操作的准确性。

3.破桩过程:按照破桩机具操作说明进行破桩,控制破桩的速度和力度,避免对周边结构产生影响。

4.清理:破桩完成后,及时清理桩头残留物,确保施工现场的清洁。

安全措施1.人员防护:施工过程中需要穿戴好安全防护装备,避免发生意外伤害。

2.现场警戒:对施工现场周边进行警戒,确保施工安全。

3.定期检查:定期检查破桩机具和施工现场情况,保证施工安全进行。

通过对土方开挖和机械破除桩头施工方案的详细讨论,可以更好地指导相关工程的实际施工操作,提高施工效率,确保工程质量。

希望本文对相关工程人员有所帮助。

破桩头工程施工(3篇)

破桩头工程施工(3篇)

第1篇一、破桩头工程施工流程1. 施工准备:首先,要对施工人员进行技术交底,确保他们了解破桩头工程的目的、要求以及操作规程。

同时,准备好施工所需的工具、设备和材料,如风镐、切割机、钢筋扳手、安全防护用品等。

2. 土方开挖:在破桩头之前,需将桩两侧的土方开挖,以便为破桩头施工提供空间。

开挖过程中,要注意保护桩身,避免损坏。

3. 确定桩顶标高:根据设计图纸,确定桩顶标高,并在桩头处用红漆划线标识。

4. 破桩头:采用风镐、切割机等工具对桩头进行破除。

破桩过程中,要注意以下几点:(1)破桩顺序:先从桩顶开始,逐步向下破除。

(2)破桩深度:破桩深度应达到设计要求的标高。

(3)保护钢筋:破桩过程中,要注意保护桩头处的钢筋,避免损坏。

5. 清理桩头:破桩后,清理桩头表面的混凝土浮浆、松散砼等杂物,确保桩头表面平整。

6. 修整钢筋:对桩头处的钢筋进行修整,确保其顺直。

7. 浇筑混凝土垫层:在桩头处理完毕后,浇筑混凝土垫层,为后续施工做好准备。

二、破桩头工程施工注意事项1. 严格按照设计要求进行施工,确保桩头处理质量。

2. 在破桩过程中,要注意安全防护,防止发生意外事故。

3. 保护桩身,避免损坏。

4. 注意保护钢筋,避免弯折。

5. 破桩过程中,要保持桩头表面平整,不得出现凸头形状。

6. 清理桩头时,要彻底清除混凝土浮浆、松散砼等杂物。

三、破桩头工程施工质量控制要点1. 桩顶标高:确保桩顶标高达到设计要求。

2. 桩头处理质量:桩头表面平整,无凸头形状。

3. 钢筋保护:桩头处的钢筋不得损坏。

4. 清理质量:桩头表面无混凝土浮浆、松散砼等杂物。

5. 混凝土垫层质量:确保混凝土垫层密实、平整。

总之,破桩头工程施工是一项重要的施工任务,施工过程中要严格按照规范要求进行,确保施工质量,为后续工程打下坚实的基础。

第2篇破桩头工程是建筑工程中常见的一项施工任务,主要指在基础工程中,对混凝土桩顶进行凿除,以满足设计要求。

破桩头工程施工质量直接关系到整个工程的稳定性和安全性,因此,在施工过程中必须严格按照规范要求进行操作。

工程桩头破凿施工方案

工程桩头破凿施工方案

工程桩头破凿施工方案一、前言工程桩头破凿工程是指在桩身的顶部进行破凿作业,把桩头部分破碎并清除,以便将桩身的顶部平整,顺利连接结构。

施工时需做好基坑支护、安全防护和环保措施,在确保质量的前提下,完成桩头的破凿作业。

本方案主要针对工程桩头破凿施工的步骤、方法、安全措施等进行详细描述,以便工程施工人员按照该方案进行操作。

二、施工原理工程桩头破凿的主要目的是将桩头部分破碎,以便后续拆除和连接处理。

在进行破凿作业之前,需考虑桩的类型、深度、周围环境等因素,制定合理的施工方案。

三、施工准备工作1. 工地准备:清理施工现场,确保桩头周围的地面平整,并设置警示标志。

2. 设备准备:准备好破碎机、液压破凿器、起重机、防护设备等必需设备。

3. 施工人员:指定专业人员进行破凿作业,确保施工质量和安全。

四、施工步骤1. 定位桩头:根据设计要求和现场情况,确定需要进行破凿的桩头位置。

2. 安装起重机:将起重机放置在桩体周围,并进行固定,以确保作业安全。

3. 安装液压破凿器:根据桩头的大小和材质,选用适当规格的液压破凿器,并进行安装和调试。

4. 进行破凿作业:由专业操作人员操作破碎机,对桩头进行破碎处理,确保破凿的深度和范围符合设计要求。

5. 清理破碎物料:破凿完成后,使用起重机将破碎的桩头部分吊出,并清理现场,确保施工现场干净整洁。

6. 检查工程质量:对破凿作业后的桩体进行检查,确保桩体的整体结构完好,无裂缝和损伤。

五、安全措施1. 操作规范:所有操作人员应严格遵守作业规程,按照操作规范进行作业。

2. 安全防护:作业人员应佩戴好安全帽、安全鞋、手套等防护用品,确保作业安全。

3. 作业环境:施工现场应保持干燥,避免因雨水造成操作面滑动。

4. 设备保养:定期对破碎机、液压破凿器等设备进行检查和保养,确保设备正常运行。

5. 事故预防:严禁使用破损和老化的设备,确保施工现场的安全。

六、环保措施1. 垃圾清理:施工现场产生的垃圾应及时清理,分类处理,保持施工现场的整洁。

破桩头施工方案

破桩头施工方案

破桩头施工方案第一篇:破桩头施工方案的概述1、施工目的破桩头施工是针对原桩头不符合设计要求或无法满足桥梁、隧道等工程建设需要而进行的一种工程技术措施。

其主要目的是通过破坏原桩头后重新打入新的桩头,以达到承载力和稳定性的要求。

2、施工设备(1)振动锤(2)掘进机(3)派气器(4)打桩机3、施工流程(1)测量首先需要进行桩头的测量,包括桩头的外形尺寸、坚硬程度和深度等信息。

(2)掘进掘进机根据测量结果进行掘进,将原桩头掘出并清理掉残留物。

(3)振动破桩振动锤将原桩头进行振动破坏,同时将废弃桩杆清除掉。

(4)破桩阶段在破桩阶段,打桩机将新的桩头打入到原桩位置上。

(5)填埋最后填埋土壤或其他适合的填充物, 以保证新桩头的稳定性。

第二篇:破桩头施工方案的安全措施1、施工现场安全(1)施工现场必须设置合理的安全警示标志,以使周围人员注意施工现场的危险性。

(2)必须设置专人负责施工现场的监督和管理工作。

(3)施工现场必须配备必要的安全防护设备,如安全帽、安全绳、安全带等。

2、机械设备安全(1)机械设备必须经过专业人员培训和考核,方可上岗操作。

(2)机械设备日常维护必须得到重视,尽可能降低设备的故障风险。

(3)机械设备必须在开始工作前进行安全检查,确保各项功能齐全。

3、施工过程中的安全(1)在掘进过程中,必须注意地下管线和其他地下设施,以免损坏其结构。

(2)振动锤和打桩机的使用必须统一协调,避免因使用不当而导致的事故。

(3)驾驶人员必须具备一定的驾驶经验和技能,不得无证驾驶。

第三篇:破桩头施工方案的质量控制措施1、施工前的措施在施工前,必须进行桩头的测量工作,以确保新建桩头能够与原有地基结构匹配。

同时,施工前进行地基勘探,确定原桩的深度、尺寸和强度等信息,以制定合理的施工方案。

2、施工过程的控制(1)掘进过程中,必须确认桩体的尺寸和强度,以确保施工质量。

(2)破桩阶段需要确保新建桩头的大小能够完全匹配掉原有的桩头,以确保整个桩体的加固效果。

桩基工程桩间土石方开挖、机械破除桩头施工方案

桩基工程桩间土石方开挖、机械破除桩头施工方案

济宁市任城区李营街道史行、柏行宗地一棚户区改造项目(2#、3#、4#、6#、7#、8#住宅楼)基础桩间土石方开挖、破桩头施工方案济宁鸿祥建筑工程有限公司编制日期:2018年3月目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1工程场地概况 (1)2.3 参建单位 (1)3、施工准备 (1)3.1技术准备 (1)3.2机械准备 (2)3.3人力准备 (2)3.4作业条件 (2)4、施工安排 (3)4.1测量安排 (3)5、桩间或桩周土石方的开挖施工技术措施 (3)5.1桩间或桩周土石方开挖原则 (3)5.2施工工艺 (4)5.3主要施工措施 (4)6、桩头破除施工技术措施 (4)6.1破桩头定义 (4)6.2破桩头的目的 (4)6.3施工条件 (5)6.4施工工艺 (5)6.5质量控制 (6)6.6 桩头质量缺陷及处理办法 (7)7、安全文明施工 (8)1、编制依据(1)济宁市任城区李营街道史行、柏行宗地一棚户区改造项目住宅楼设计施工图纸;(2)相关的各种规范规程、法律法规、图集;2、工程概况2.1工程场地概况济宁市任城区李营街道史行、柏行宗地一棚户区改造项目住宅楼(2#楼建筑面积20624㎡、3#楼建筑面积20024㎡、4#楼建筑面积16378㎡、6#楼建筑面积9418㎡、7#楼建筑面积12986㎡、8#楼建筑面积20024㎡),2#、3#、7#、8#楼为27层,4#、6#楼为21层,建设地点位于济宁市任城区,火炬路以东,任和路以南,长虹路以西,任兴路以北。

建筑结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构,结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度; 耐火等级为地上一级,地下一级。

本工程工程桩(旋挖成孔灌注桩),桩直径分φ50mm,工程桩桩顶砼等级为C30;试桩砼强度等级为C40;桩顶标高为-7.800m。

2.3 参建单位建设单位:济宁市龙翔房地产开发有限公司设计单位:济宁市建筑设计研究院监理单位:济宁市中元建设监理有限公司施工单位:济宁市鸿翔建筑有限公司3、施工准备施工准备内容包括技术准备、施工现场准备、劳动组织准备和物资准备。

桩头破除施工方案

桩头破除施工方案

桩头破除施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围:对于需要破除的桩头进行勘察,并确定破除的桩头数量和位置。

2.安全防护措施:制定安全防护计划,包括设置警示标志、搭建围挡等,确保施工区域的安全。

3.施工材料准备:准备好所需的工具和材料,包括打井机、锤子、撬棒等。

二、破除施工步骤1.确定施工顺序:根据桩头位置和数量,按照先横向后纵向,逐个破除。

2.施工前桩头处理:首先要清除周围的杂物和泥土,以便于操作。

然后,使用锤子将桩头上的沉积物敲除,以达到破除的效果。

3.安装打井机:根据打井机的规格和要求,将打井机安放在桩头上,并确保其安全可靠。

4.设置振动频率:根据桩头的材质和尺寸,设置合适的振动频率。

一般来说,振动频率越高,对桩头的破除效果越好。

5.开始振动破除:当打井机开启后,进行适度的振动破除桩头。

在破除的过程中,操作人员需要掌握好振动的时间和力度,避免对周围环境和设备造成不必要的损坏。

6.检查破除效果:在振动破除完成后,需要对破除效果进行检查。

若桩头已经完全破除,可以进行下一步工作;若破除不完全,需要进行后续的加工。

7.后续加工:对于破除不完全的桩头,可以使用撬棒和锤子等工具进行顶击和敲击,直至完全破除。

8.清理工作:破除完桩头后,要对施工区域进行清理工作,包括清除残留物和平整土地等。

三、安全措施1.操作人员的安全:操作人员应经过相应的培训和持证上岗,严禁未经许可的人员进入施工区域。

2.安全警示标志:在施工区域设置明显的警示标志,警示过往行人和车辆注意施工。

3.施工环境整理:清除施工区域的障碍物,保持施工环境整洁,防止意外伤害的发生。

4.安全防护措施:施工现场必须配备完整的安全防护设施,如安全帽、安全鞋、手套等。

5.临时电源:电力工具使用前要确认电源是否可靠,并采取必要的安全措施。

6.施工设备检查:定期对施工设备进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

四、质量控制1.施工方案:根据实际情况制定施工方案,确保施工的顺利进行。

灰土挤密桩桩头破除施工方案

灰土挤密桩桩头破除施工方案

礼泉县文体中心体育馆灰土挤密桩桩头破除施工方案编制人:审核人:审批人:汕头市达濠建筑总公司礼泉体育馆项目部2013年7月3日灰土挤密桩桩头破除施工方案一、编制说明:1、基础施工图纸2、相关的各种规程规范3、桩基验收报告二、工程概况:本工程为礼泉县文体中心体育馆工程,根据目前状况,灰土挤密桩已施工完毕并检测合格,按设计要求需进行第二次土方开挖施工,工作内容桩间土开挖与桩头的破除清运。

三、施工准备1、挖土的施工机械有:日立200型挖机、奥龙自卸汽车3辆、龙工50型装载机。

2、作业条件:提前控制好轴线控制桩,标准水平控制桩及基槽的灰线尺寸,四、操作工艺:1、工艺流程:开挖定位—挖掘机开挖破桩头—清理—人工开挖—人工清理—整平1.1先采用挖机把桩顶400mm以上的土方和桩头由东向西、由北向南分段性进行开挖,自卸汽车配合运出施工现场倒在指定位置。

1.2人工配合:在挖机开挖的同时用人工进行配合开挖,1.3破桩头:挖机在破桩头时应注意控制好标高,对无意破除较深的桩头在灰土垫层施工前请采用同级配灰土进行修补压实。

1.4人工清理、整平:人工开挖完毕,用人工将多余的土方清出至设计标高,等相关单位验槽。

五、质量控制基槽允许偏差项目:表面标高±50mm用水准仪检查,长度宽度+50mm用钢卷尺检查,六、安全措施1、土方开挖时应对施工人员进场前进行安全教育,向工人进行详细技术交底,并结合本工程特点作有针对性的质量和安全教育。

2、交底应有文字记录,且履行签认手续。

3、各种施工机械要有专人负责维修、保养,对机手要坚持持证上岗,并每天对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的事故发生。

4、现场照明电源配备齐全,有专人检查负责。

5、沿基坑周围设立围挡,无关人员不得靠近、围观。

6、所有进场施工人员必须佩带安全帽,酒后不得进入施工现场。

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桩头质量缺陷及处理办法
6.6.1常见桩头缺陷
桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土钻孔灌注桩质量问题。一般的,当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时,如果设计标高以下桩身(可见部分)出现以下情形,即为桩头缺陷:
(1)主筋锚固长度不满足设计要求;
(2)夹泥、混凝土强度不够;
(3)保护层不够,漏筋。桩头缺陷必须进行处理,否则不可以与上部结构连接处理桩头缺陷要根据缺陷的性质,有针对性的采取相应的措施;
(1)桩头凿除施工前,先由测量人员准确放出每根桩的桩顶设计高程,并做好标记;
(2)施工队施工时,在设计要求的桩顶位置一道沿圆周方向的切割线(切割线以上20cm左右的带状区域暂称为关键施工区域),使用切割机沿切割线切割,切割深度视钢筋保护层厚度而定,略小于钢筋保护层厚度(围护桩主筋保护层厚度为50mm),绝不能切到桩基钢筋。设置切割线的目的是为了下步施工即人工凿除关键施工区域混凝土的施工中,防止破坏有效桩体(即切割线以下桩体)。
6.6.2缺陷处理措施
(1)主筋锚固长度不满足设计要求
现象:主筋断裂、主筋露出桩头过短
措施:双面搭接焊
工艺流程:清理桩头→凿桩→清渣→焊接→补混凝土
施工顺序:将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不少于5d,凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜,不得留成向桩外倾斜的坡度,用钢丝将待焊接的钢筋刷干净,用双面搭接焊将钢筋焊接,焊接长度不小于5d。将基槽内残留混凝土清理干净,浇筑压顶梁垫层,经监理验收后使用C30混凝土浇筑;
3.4.8桩基施工完毕,基坑的防护应当完成。
4、施工安排
工期安排
时间
部位
开始时间
结束时间
基础土方开挖
2014年5月9日
2014年5月11日
破桩头
2014年5月12日
2012年5月14日
测量安排
根据本工程的具体情况,拟投入OTS全站仪1台、DJ3经纬仪1台、SZ3-1水准仪1台及塔尺等测量仪器设备,用于标高控制测量,所有测量仪器都必须有检定合格证,并在检定有效期内使用。标高控制点的施测应结合平面控制测量进行。施测和验核程度与平面控制测量相同,精度应达到测量规范要求。
施工条件
(1)应在工程桩施工完成并达到设计强度;局部大开挖至设计标高后,方可进桩头的破碎工作;
施工工艺
6.4.1工艺流程
上部混凝土破除→测定标高切割护桩→打开缺口→剥出钢筋→加深缺口→加钻顶断→吊离断体→凿除残余→清洗桩头
6.4.2施工顺序
由于本工程桩位比较多,承台顶上部超长桩头必须用风镐清除,下部必须用人工清除。
(3)人工配合:在机械开挖停止后,其余部分用人工开挖至设计基底标高,并随时运走;
(4)桩间水平方向控制与桩保持100mm安全距离由人工挖除,挖除至垫层下面设计标高,并随时运走;
6、桩头破除施工技术措施
破桩头定义
浇注灌注桩时,灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高不少于一倍桩径,以保证桩基砼强度,但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除,凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。
机电负责人
6
杨国军
安全员
7
杨文松
技术员
除以上管理人员外,本区域施工作业人员再配备挖机司机1人负责挖土,自卸汽车司机3人负责运土,破桩头工2人破桩,普工5人配合清土和清渣。
人员进场后,为落实质量、安全、工期和文明施工目标,由项目经理、主管生产施工的负责人、主管质量控制的负责人分别对全体施工人员进行技术交底和技术培训,内容包括设计要求、质量措施、进度安排、安全操作规程和各分项工程的施工工艺标准及技术措施、竣工验收标准等。
3、施工准备
施工准备内容包括技术准备、施工现场准备、劳动组织准备和物资准备。
技术准备
熟悉施工图,了解桩基上部基础承台的标高,确定破桩的标高。
机械准备
本基坑开挖采用机械挖土方式,即大型挖掘机1台、自卸汽车3辆、空压机、风镐、桩头切割锯、铁锹(尖、平头两种)、簪子、铁锤、手推车、白灰和钢卷尺等工具。具体机械型号如下表:
7、安全文明施工
安全组织机构
.安全生产责任制
根据本工序管理人员规模,工程项目经理负责制的全体系设置拟以项目经理为主,项目副经理为辅,各级施工经理、质量经理、技术员及安全员为主要执行者的前提下设立制定的。
1)项目经理:全面负责施工现场的安全措施,安全生产等各种情况。保证施工现场的安全生产。
2)项目副经理或分包商派出的项目经理:直接对安全生产负责,并督促。安排各项安全工作,随时检查。
神华宁夏煤业集团有限公司400万吨/年煤炭间接
液化项目北区综合服务站辅楼










宁夏煤炭基本建设有限公司煤制油厂前区项目部
2014年5月7日
1、编制依据
1)本工程主要依据宁夏轻工设计研究院设计图纸;
2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
3)《地质勘探报告》;
(2)桩身顶面无松散层及松散残余,桩身(保护层)无破损,保持完整;
(3)桩顶中心偏位在规定范围内;
(4ห้องสมุดไป่ตู้钢筋无损伤,弯折小于规定值(弯曲不得超过30度);
(5)本工程桩筋锚入承台内40d;
6.5.2成品保护
(1)严禁使用机硬性将桩头拉断,防止断桩出现;
(2)不得随意弯曲桩体钢筋;
(3)桩头清理干净后,注意保持;
破桩头的目的
(1)砼浇灌过程中,桩头以上混合浆强度难以保证;
(2)打出桩中的主筋作为承台的配筋;
(3)再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高100mm,此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度;
(4)防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响;
(7)挖机吊离已被顶断的无效桩体;
(8)人工凿除关键施工区域的其余桩体,达到设计要求的桩顶标高,清楚桩头浮渣,并冲洗干净;
6.4.3施工注意细节
(1)工程桩桩顶设计标高;
(2)施工时,桩体主筋保护层厚度为50mm,严禁切割机切到钢筋;
(3)风镐破除钢筋保护层时,钢筋可稍微弯曲,但不得超过30度;
(4)关键施工区域的施工必须由人工操作,不得对有效桩造成破坏;
(2)保护层厚度不够、漏筋
现象:桩身主筋外漏
措施:补浇混凝土
工艺流程:人工挖槽→清理桩身→绑钢筋→浇筑混凝土
施工顺序:人工挖槽,挖槽宽度沿桩身向外扩20cm,挖槽深度为露钢筋部位下10cm,将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净,将基土夯实,浇筑垫层。经监理验收后,浇筑C30混凝土,(必要时需使用防水混凝土);
③对于单桩无承台的桩,开挖深度不超过设计砼浇筑面标高。
④除因桩检需求进行桩周土石方开挖外,其余部位土石方标高必须恢复至原移交场地标高;
⑤对于北区综合服务站附楼群桩桩间土方的开挖采用局部大开挖方式,其开挖范围为基础外边线加40cm作为基底宽度控制边线,土方开挖坡比为1:,开挖深度视现场实际地面标高与设计设计基底标高的高差而定(详见土方开挖附图)。
施工工艺
5.2.1挖桩间土方:确定桩位及开挖顺序→抄平→挖掘机开挖土方→人工开挖、清理;
主要施工措施
(1)确定桩位及开挖顺序:首先将坑底整平,根据桩位平面布置图在基坑内用白灰撒出控制桩的位置,确定不同开挖高度的桩的位置;并按照先施工完成的桩基先开挖;
(2)机械开挖:考虑现场实际情况,桩间土的开挖采用LG6250型履带式挖掘机自基坑边进行开挖,自卸汽车配合运出施工现场,土方运距为1Km内;开挖至设计基底标高以上20 cm时停止机械开挖,以免机械扰动基底原土;
3)项目技术负责人:制定项目安全技术措施和分项安全方案,督促安全措施落实,解决施工过程中的不安全的技术问题。
4)安全员(包括分包商的安全员):督促施工全过程的安全生产,纠正违章,配合有关部门排除施工不安全因素,项目内安全活动及安全教育的开展,监督劳防用品的发放和使用。
5)机电负责人:保证所使用的各类机械的安全使用,监督机械操作人员持证遵章作业,并对安全用电进行检查。
(5)桩钢筋锚入承台或桩帽不得少于40d。
质量控制
6.5.1质量要求
6.5.1.1土方开挖允许偏差
序 号
项 目
允许偏差
检验方法
1
表面标高
-50
用水准仪检查
2
长度、宽度
-50 +200
用经纬仪,检线和尺量检查
3
边坡偏陡
不允许
观察或用坡度尺检查
4
基坑土性
设计要求
观察和土样分析
6.5.1.2破桩允许偏差
(1)桩头顶面必须达到设计标高;
6)物资部长:保证消防、安全用品及时到场。
7)施工经理:负责上级安排的安全工作的实施,进行施工前安全交底工作,监督并参与班组的安全学习。,
安全文明施工
(1)作业人员进入施工现场必须佩带安全帽并系好帽带;
(2)作业之前必须检查作业环境是否符合要求,机具是否完好,安全设施及安全用品是否齐全;
作业条件
3.4.1土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕;
3.4.2建筑物的定位控制桩、标准水平桩及基坑边的灰线尺寸,必须经过检查合格,并办完预检手续。本工程定位控制桩及标准水平桩引自甲方给定控制网中K04、K05,在现场测设出现场二级控制点Z1、Z2,再有二级控制点测设出建筑物位置
5、桩间或桩周围土方的开挖及试验桩头施工技术措施
桩间或桩周土方开挖原则
①首先将坑底整平,根据桩位平面布置图在基坑内用白灰撒出控制桩的位置,确定不同开挖高度的桩的位置;并按照先施工完成的桩基先开挖,后施工完成的桩基后开挖原则进行。
②带承台或者桩帽的桩基开挖深度不得超过设计桩顶标高或承台(桩帽)的底标高。
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