(起重机)设备维修保养验收记录
塔吊维修保养记录
使用单位
塔机登记编号
塔机备案编号
工程名称
设备型号
随机操作人员
部位
序号
维护部位
作业项目
技术要求
结果
钢
结
构
1
基础
检查、紧固
各联接螺栓紧固可靠，基础无沉隐、无积水
无下沉和积水
2
标准节
检查、紧固
联接螺栓联接可靠，无松动，无锈蚀
可靠、无松动锈蚀
3
平台、扶梯、栏杆等
检查、清洁
安全可靠，防滑，无污垢和积水
可靠、防滑
4
驾驶室
检查、清洁
1．安全可靠，防滑，无污垢和积水
2．室内无易燃易爆物品，窗户洁净明亮
可靠，防滑，无污垢和积水
5
附着装置
检查
1．附着框架和塔身固定可靠
2．各附着装置的联结联接螺栓、轴、销等固定可靠，无松动。
无
传
动
机
构
6
吊钩
检查
1．吊钩转动灵活，无裂纹、剥落等缺陷
2．防脱钩装置安全可靠。
转动灵活，无裂纹、剥落
管路无开裂、老化，各连接紧固严密，无漏油现象
12
压力表、控制阀等各液压元件
检查
动作准确，作用良好、无卡堵、无渗漏，压力表显示正常
动作准确，作用良好、无卡堵、无渗漏，显示正常
13
液压顶升系统
检查
1、每次加节前，必须试运转，应无渗漏，压力表显示在一定时间内无压降，整个系统无异常现象，操作手柄动作准确、可靠
0.7欧姆
16
电线、电缆
检查
1、所有电线、电缆无磨损、破裂漏电、老化等现象
2、无短路、断路
机械设备保养维修记录..【范本模板】
塔式起重机
规格型号
QTZ40
编号
1#
上次保养修理时间和级别
一级保养
本次保养修理级别
一级保养
保 养 修 理 内 容
1
检查接地装置无松动，接触良好。
2
行走限位开关无损伤，固定牢靠,轨道两端撞头完好无位移.
3
电缆完好，电缆卷筒收放转动正常、无卡阻现象。
4
塔机三相四线制中的零线应与保护零线接地良好，用试电笔检查塔身金属结构,无带电现像。
12
夹轨器爪语钢轨紧贴无间隙和松动,丝杠、销轴、销孔无弯曲、开裂。
13
制动灵活可靠，间隙正常，制动片(瓦）如无过度磨损和接触不均匀的现象。
14
减速器和传动机构运转平稳，响声正常,无异常发热情况。
15
对钢丝绳进行了打油，钢绳排列整齐，不打结，绳端固定牢靠，吊具无异常现象
执行人签字:
年 月 日
机管员：
年 月 日
5
各机械的底脚螺丝、连接紧固螺丝、轴瓦固定螺丝有部分松动,已用工具紧固.
6
对行走、起重、回转、变幅齿轮箱及液力推杆器、液力连轴器底油量进行检查,一切正常。
7
清除制动器闸瓦油污，制动器各连接紧固件无松旷，制动瓦张开间隙适当，带负荷制动有效.卷筒端绳卡头紧固牢靠无损伤，滑轮转动灵活不脱槽、啃绳.卷筒钢绳排列整齐不错乱压绳.
12
夹轨器爪语钢轨紧贴无间隙和松动,丝杠、销轴、销孔无弯曲、开裂。
13
制动灵活可靠，间隙正常，制动片（瓦)如无过度磨损和接触不均匀的现象。
14
减速器和传动机构运转平稳，响声正常，无异常发热情况。
15
对钢丝绳进行了打油，钢绳排列整齐，不打结，绳端固定牢靠，吊具无异常现象
建筑施工起重机械故障修理及验收记录
建筑施工起重机械故障修理及验收记录一、故障描述时间：2021年3月10日施工场地：XX区XX街道XX工地设备名称：塔式起重机设备编号：C1001故障描述：工作时出现起重机臂不平衡，无法正常完成起重作业的故障。
二、维修记录时间：2021年3月11日维修人员：张师傅维修过程：1.前往现场查看问题，使用工具检查了各个部位，确认故障原因是臂长倾斜过大导致的。
2.对起重机进行维修，将支撑撑杆进行加长，调整臂长倾斜至正常。
3.进行功能性测试，起重臂能够平衡运作，达到了要求的起重高度，起重速度与吊重能力等其他参数也都在正常范围内。
4.对其它相关零配件进行检查，确定所有部件均完好无损。
维修备注：此次维修对起重机进行了彻底的检查和维修，机器正常运转，功能完好。
三、验收记录时间：2021年3月12日验收人员：李经理、王总工验收结果：1.重复进行了上述维修过程，并现场检查和测试，确认起重机正常运作，符合相关标准和要求。
2.对维修报告进行查阅，并确认维修人员的姓名和资质。
3.检查起重机零配件是否符合要求，是否有原有配件更换记录，确认所有配件符合标准要求。
4.检查整机的安全措施是否完善，符合相关规定要求。
验收结论：本次维修有效，起重机能够正常工作。
验收人员对维修人员及其工作表示感谢。
同时要求维修人员下次定期巡检起重机，确保机器持续正常运作。
对工地的其他起重机也进行安全检查和维修工作，以确保施工的安全和顺利。
四、结论本次施工起重机械故障修理及验收记录已经完成，机器经过专业人员维修和验收，保证了施工期间所需的起重作业正常进行。
同时，为了避免类似故障的再次发生，需要定期进行起重机检查和维修工作，以确保施工场地的安全和顺利。
起重机械设备维护保养记录表
设备编号：
起重机械维护保养记录山西一重起重机有限公司
说明
1、本记录依据《起重机械维护保养规范》编制。
2、维护保养人员应在现场维护保养过程当中记录维护保养情况及果。
3、在维护保养结论栏内，凡“合格”内容划“√”；“不合格”内容划“×”，并“维护保养项目及要求”栏划出相应标记；“无此项”内容划“/”；有数据要求的项目如实填写实测数据。
4、本记录由维护保养人员对维护保养结查进行核对，使用单位负责人签字后生效。
5、原始记录应用钢笔用或碳素笔填写，字迹端正清楚，更正记录应进行划改，不得涂改，并由维护保养人员签字后生效。
6、本记录所得出的数据和结论均为在维护保养状态下所得。
7、填写错误处应采用划改“=”，且有更改人签名和日期。
起重机械设备定期维护保养基本信息
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：
日期：。
起重设备维护保养记录(完整版)
使用单位名称：
设备规格型号：
设备编号：
维护保养日期：
序号
检验内容
检查结果
1
检查受力构件、主梁、端梁各连接部位的连接件有无松动、脱落现象
2
检查吊钩钩头、滑轮有无变形、裂纹磨损及缺陷，转动吊钩、轴承有无异常及钩口有无变形
3
检查钢丝绳是否完好，有无断丝、断股、扭结、腐蚀、折弯、磨损现象，在卷筒上的固定是否牢固，有无脱槽现象，有无附着尘、沙子、杂质、水分现象
2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。
起重设备维护保养记录
单位：维保单位（章）：设备编号
规格型号
维保内容
金属结构
金属结构变形、螺栓连接松紧、腐蚀情况等检查维护
车轮轨道
车轮磨损、啃轨、轨道固定、偏差、滑车悬挂等情况检查
主要部件
吊钩、滑轮、钢丝绳、链条、减速机、联轴器等检查维护
2
吊车机构件
对吊车的机构件焊缝经常检查，发现开焊及时补焊
3
吊车架体的连接螺栓
检查吊车架体的连接螺栓，发现松动及时紧固
对于架体采用杆件连接时，更应注意检查连接螺栓，同时连接螺栓禁止使用弹性垫圈防松
4
吊车各安全装置
在每天作业前进行检查，如有破损失效，应维修合格后再进行作业
5
主要受力构件
主要受力构件的表面应定期除锈，涂漆，防止因腐蚀导致受力构件的强度降低，影响安全性和使用寿命
电气方面
电机、电器元件、电缆、滑线、联锁及保护等检查维护
防护装置
行程限位器、起重量限载器、制动器、缓冲器等检查维护
其他检查
大小车运行、升降、试吊等运转及润滑情况检查维护
机械设备保养维修记录文本
表D42 编号：
设备名称
塔式起重机
规格型号
QTZ40
编号
1#
上次保养修理时间和级别
一级保养
本次保养修理级别
一级保养
保 养 修 理 内 容
1
检查接地装置无松动，接触良好。
2
行走限位开关无损伤，固定牢靠，轨道两端撞头完好无位移。
3
电缆完好，电缆卷筒收放转动正常。
4
塔机三相四线制中的零线应与保护零线接地良好，检查塔身金属结构，无带电现像。
12
夹轨器爪语钢轨紧贴无间隙和松动，丝杠、销轴、销孔无弯曲、开裂。
13
制动灵活可靠，间隙正常，制动片(瓦)如无过度磨损和接触不均匀的现象。
14
减速器和传动机构运转平稳，响声正常，无异常发热情况。
15
对钢丝绳进行了打油，钢绳排列整齐，不打结，绳端固定牢靠，吊具无异常现象
执行人签字：
年 月 日
机管员：
年 月 日
机械设备保养维修记录
表D42编号：
设备名称
塔式起重机
规格型号
TC4510
编号
2#
上次保养修理时间和级别
一级保养
本次保养修理级别
一级保养
保 养 修 理 内 容
1
检查接地装置无松动，接触良好。
2
行走限位开关无损伤，固定牢靠，轨道两端撞头完好无位移。
3
电缆完好，电缆卷筒收放转动正常、无卡阻现象。
4
塔机三相四线制中的零线应与保护零线接地良好，用试电笔检查塔身金属结构，无带电现像。
4
塔机三相四线制中的零线应与保护零线接地良好，用试电笔检查塔身金属结构，无带电现像。
塔式起重机月度检查维修保养记录
塔式起重机月度检查维修保养记录一、检查项目1.结构检查：检查起重机的主梁、臂架、钢丝绳、滑轮等部件是否存在裂纹、变形、松动等问题。
2.电气系统检查：检查起重机的电气系统，包括电缆、控制器、限位开关、安全装置等是否正常工作。
3.润滑系统检查：检查起重机的润滑系统，包括润滑油、液压油、润滑点等是否正常，需要及时添加或更换润滑油。
4.制动器检查：检查起重机的制动器是否灵敏，制动性能是否良好。
5.安全装置检查：检查起重机的各种安全装置，包括重载限位器、高度限位器、变幅限位器等是否正常工作。
6.钢丝绳检查：检查起重机的钢丝绳是否磨损、断丝、变形等问题，如有问题需要及时更换。
二、维修项目1.结构维修：根据检查结果，对于存在裂纹、变形、松动等问题的部件，需要进行修复或更换。
2.电气系统维修：对于电气系统出现故障的，需要修复或更换故障的电缆、控制器、限位开关、安全装置等。
3.润滑系统维修：对于润滑系统出现问题的，需要及时更换润滑油、液压油，清洁润滑点。
4.制动器维修：对于制动器失灵或制动性能差的，需要进行修复或更换。
5.安全装置维修：对于安全装置出现故障的，需要修复或更换故障的限位器、重载限位器、高度限位器等。
6.钢丝绳维修：对于钢丝绳出现磨损、断丝、变形等问题的，需要及时更换。
三、保养项目1.清洁保养：定期对塔式起重机进行清洁，清除积尘、油渍等杂物。
2.润滑保养：根据使用情况，定期对润滑油、液压油进行更换，对润滑点进行加油、清洁。
3.电气保养：定期对电气系统进行检查，确保电缆、控制器等设备的正常运行。
4.安全保养：定期对塔式起重机的安全装置进行检查和维修，确保安全装置的可靠性。
5.钢丝绳保养：定期对钢丝绳进行检查，防止磨损、断丝等问题的发生。
以上是塔式起重机月度检查维修保养记录的一些常见项目，具体的检查和维修内容应根据厂家提供的操作手册和实际情况进行。
及时的检查、维修和保养可以保证塔式起重机的安全运行，延长设备使用寿命，同时也可以减少事故发生的可能性，保护工人的安全。
特种设备维修保养记录簿
特种设备维修保养记录
电梯日常维护保养纪录
注：具体工作栏目记载维护保养中的具体内容
固定式简易升降机日常检查记录表
（注：每日检查后，在日期上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。
）
起重机日常检查记录表
（注：每日检查后，在日期上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。
）
厂内机动车辆日常检查记录表
（注：注：每日检查后，在日期上打“√”或“X”表示“合格”与“不合格”；如打“X”时，应在“故障记录”中记录相关内容，表格不够时，可附页。
）
月度固定式简易升降机检查记录表
文档大全
月度起重机检查记录表
文档大全
月度厂内机动车辆检查记录表
文档大全
实用标准文案
文档大全年度设备维护保养确认表。
起重机械维修保养记录表
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
建筑施工起重机械（塔机）定期维护保养表
工程名称：年月日
设备名称
规格型号
产权登记证号
使用登记证号
项目
项目要求
存在问题
处理结果
基础
部分
检查排水设施且排水设施齐全，不得有积水；检查砼基础沉降，基础表面水平误差＜2mm
检查螺栓连接应牢固无松动、变形，螺母、垫齐全
吊钩保险卡、小车止挡器应完好
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、以上项目完好打“√”，不合格打“△”
3、本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表
工程名称：年月
检查导架上限位挡板、挡块是否牢固，位置是否符合规范要求
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气
连接电缆电气元件牢固，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写
说明
1、以上各项由操作人员班前或班后进行
2、检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3、本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：
项目部机械管理员（签字）：
检查架体各杆件是否变形和裂纹
检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬
机构
吊笼升降运行应平稳，无震动
检查制动带是否清洁，制动是否可靠
检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳
检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形
起重机安装质量验收记录
13
电动葫芦
14
15 馈 电 装 置
16
裸滑 线
17
软电 缆
18
电气设备
a、控制箱接线应整齐、可靠、导线两端应有接线编 号，多股铜芯线应采用过渡接头； b、护线管应牢固地固定在桥架上，管口应装有护线 嘴、护线管内敷设的导线不得有接头； c、控制箱应安装牢固，不得焊接固定，螺栓应有防 松措施； d、照明电源应在进线端引接，严禁使用自耦变压 器； e、操纵器应动作灵活，方向正确，并有功能和方向 标志；悬挂控制器应加承力绳。 a、起重机的短路保护,失压保护.零位保护和过流保 护应可靠有效； b、操纵位置上应没有可靠的紧急断电开关，应能切 断总控制电源； c、音响信号应清晰宏亮，灯光信号明亮醒目。 a、扫轨板间距应≤10mm； b、电动葫芦应设上下限位保护； c、大车应设运行极限限位保护,同跨相邻起重机之 间应设防撞装置，缓冲器中心应一致； d、大小车的运行缔造端应设防撞缓冲器； e、司机室内(门外无走台时)应设电器联锁保护。 a、起重机上的所有电器设备外壳均应与金属结构可 靠连接，变压器底侧应可靠接地； b、起重机轨道接头采用鱼尾板连接时应用圆钢进行 跨接； c、起重机轨道应可靠接地(由用户提供，有合同规 定的除外)，接地电阻值: 采用接地保护时应≤4Ω 采用接零保护时,重复接地 电阻应≤10Ω 电器回路对地的绝缘电阻应≥0.8MΩ ,在潮湿环境中 应≤0.4MΩ a、司机室与起重机采用螺栓连接时，应用圆钢或扁 钢进行跨接； b、司机室地面应铺绝缘垫板。 地操按钮应采用低压(36V或42V)控制 V Ω
GB50278-2010 检验结果
1
界限尺寸
2
安全标识与标牌
3
4 轨 道 与 车 档
5
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电动单梁桥式起重机起重机械检查维护记录表
电动单梁（悬挂）起重机检修保养记录表注：合格项用“√”表示，不合格项用“×”表示，无此项用“Ｏ”表示。
起重机械维修保养记录表每月进行一次例行维护保养起重机械事故应急预案演练方案一、起重机械事故演练的目的：组织本次起重机械事故应急演练，一是增强员工的吊机安全操作意识，加强对吊机伤害事故的认识,二是提高对吊机事故处理工作的组织能力和应急能力，做到在发生紧急情况下，能够迅速有效地、有序地开展救援工作，把事故危害减少到最低程度。
二、起重机械事故应急演练时间和地点：时间：地点：三、参加人员：三、现场分工及职责(一）指挥人员及职责现场指挥：职责：全权负责、指挥、调度、协调相关部门做好演练的准备和演练工作，取得实质性效果,防止突发性事故的发生,减少一般性事故，杜绝重、特大事故，促进应急救援预案的实施。
现场协调：职责:事故发生时第一时间到达现场,组织开展救援活动，配合协助总指挥做好现场调度、协调指挥工作。
(二）人员分工职责现场指挥：接到车间报告后立即启动起重机械事故专项应急预案，并带领应急小组前往事故发生地点进行现场指挥、调度,防止事故态势进一步恶化，尽快对伤员进行救治并恢复车间生产秩序。
现场协调：发生事故后，负责组织车间应急抢险组组员对伤员进行救援并上报公司。
应急抢险组:员工:在现场指挥及协调人员的组织下，对伤员进行救援。
救护组：安全办：发生事故后,立即赶往事故现场进行救援，对事故现场进行警戒隔离，并对伤员进行简单的应急处理，防止伤情恶化.信息组安保人员：负责事故发生后，拨打120寻求医疗救助，并与负责指引医疗车辆、人员，到达事故现场。
四、应急演练的背景:此次起重事故演练背景如下：车间xx员工进行行车作业时，由于设备自身隐患及违章操作等原因，发生料框倾倒事故，多只胚料及料框倒下压到操作人员。
（伤员可使用模型假人或其他物品代替)六、起重机械事故演练的程序：1、车间人员向车间经理报告2、车间经理上报公司并组织救援3、公司启动应急预案并开展救援4、对伤员身上重物进行搬离5、对伤员受伤部位进行应急处理6、用担架将伤员搬离车间送往救护车7、演练现场总结七、演练详细步骤：起重机械事故报告及应急处理:1）车间主任在接到现场人员XX事故报告后，立即赶往事故发生地点组织应急抢险组开展救援，并上报公司应急领导办公室.2）经理接到现场人员报告后，第一时间启动起重机械事故专项应急预案,并组织相关人员赶往事发地点进行救援。
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
起重机的维护保养要求与月度、年度检查记录表
（1）起重机专（兼）职管理人员应对起重机日常保养负管理责任，制定维护保养计划，并将修理改造有关技术资料，存入起重机安全技术档案；
（2）保持起重机金属结构完好，发现起重机金属结构有裂纹，应根据裂纹情况采取措施，防止裂纹扩展，严重时应停止使用，经常检查起重机主要金属结构的锈蚀情况及查找引起锈蚀的原因，并加以维护，检查金属结构的螺栓、销轴连接是否牢固，发现问题整改后方可继续使用；
（3）加强起重机停用期间的维护保养，对需要润滑的部位及时给予润滑。
（4）对起重机的安全装置及零部件进行检查，发现磨损超标和安全部件失灵及时维修或更换。
（5）对起重机的电器加强检查，以确保起重机正常工作。
起重机月度检查项目表(每月至少1次)（按不同类型起重机制定记录）
检查人员：年月日起重机年度检查记录（每年检查至少一次）
（按不同类型起重机制定记录）
检查人员：年月日。
常见机械设备维修保养记录表(范本)
GW40型
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
清洁机体，检查润滑情况
清除机体粉尘积渣，按润滑规定加注润滑油。
2
检查各部螺栓及开式齿轮的固定情况
各部螺栓不得缺损，紧固牢靠，齿轮的固定位置不得偏移，键槽不得松旷，啮合应良好。
3
检查挡板卡头和工作园盘
挡板卡头应完整无缺损，装置牢固，工作园盘转动应灵活。
检查人（驾驶员）签字：监督人员签字：
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
使用单位
设备名称
施工升降机
规格型号
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
检查螺栓紧固情况
检查各部联接螺栓是否齐全，有无松动现象，如传动底板螺栓、附墙螺栓等。
2
检查限位开关
检查上下限位开关，上、下极限开关均应安全可靠，检查各门、断绳等开关动作是否正常。
2
检视各润滑处
按润滑规定加注润滑油。
3
检视电路和控制设备
线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全。
4
紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓，不得有松动。
5
检视钢绳完好状况
检看有无断丝现象，绳头是否牢固，表面润滑。
6
润滑开式齿轮及滚道
清除齿圈积泥均匀地加油。
7
检视三角皮带松紧度
2
检查电路开关
接头连接牢固，使用规定保险丝，开关接触要可靠，接地良好，单机箱漏电保护器灵敏。
3
检查三角皮带，检查防护装置
三角皮带齐全完好，松紧程度用手指在皮带中间按下10-15㎜为宜。电机罩、皮带轮罩、齿轮罩均应齐全牢靠，料斗防护杆齐全。
起重机定期维修保养检查记录表三篇
起重机定期维修保养检查记录表三篇篇一：春节后复工塔式起重机定期维修保养检查记录表工程名称：XX公馆一标段机械编号：部位问题技术要求检查记录结论（符合√、不符合×）基础基础预埋件不符合要求埋件符合要求结构主要部位出现裂缝、变形或磨损严重超标无磨损非主要部位出现裂缝、变形，主要部位磨损超标、埋件焊接件未验收无裂缝、变形标准节、附着装置等主要连接螺栓缺少无主要连接螺栓手感松动、或缺口开销无松动主要连接螺栓达不到预紧要求已达预紧要求一般连接螺栓松动或开口销代用无锈蚀严重无锈蚀达不到防腐要求和清洁要求已达要求传动机构机件锈蚀或油污较严重无锈蚀螺栓松动无松动磨损超标、运转有异声未超标、无异声传动部件调整不当无缺罩壳、风叶，或罩壳不起防护作用起防护作用罩壳碰传动机件、或发出噪声无噪声制动失败无制动欠佳无钢丝绳断股、断丝严重超标（超标50%以上）、严重锈蚀、严重变形无锈蚀、变形钢丝绳断丝超标、一般锈蚀、变形无锈蚀、变形绳夹等钢丝绳固定件使用不当无电气保险丝不符合要求符合要求电箱不符合规格、仪表不正常无润滑未做润滑工作已做润滑工作润滑不良无安全装置无限位、保险有限位、有保险限位、保险失灵无无接地装置有接地装置接地不良无其他例报记录有记录未配备必要工具配备工具与施工组织设计不符无安装单位意见安装负责人：日期：年月日施工单位意见项目经理：日期：年月日监理单位意见总/专业监理工程师：日期：年月日篇二：门式起重机安全检查表基本情况规格型号出厂编号使用许可证编号设备检验有效期限机长姓名机长操作证号/有效期序号检查项目规定要求检查情况结论1* 制造许可证应在许可范围内□符合□不符合2* 出厂合格证应与委托设备符合□符合□不符合3 使用说明书应与委托设备符合□符合□不符合4*基本信息与资料表信息应齐全，签章确认手续应完整□符合□不符合5* 主要技术参数表参数应明确，签章确认手续应完整□符合□不符合6 使用记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合7 维修保养记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合8 事故记录应与委托设备符合，记录完整□符合□不符合验收记录（含基础）地方及公司□符合□不符合* 安拆方案□符合□不符合* 取证□符合□不符合篇三：桥式起重机检查表桥式类型起重机安全检查项目评分表检查项目及条款检查内容和标准标准分检查评定方法实得分一管理与使用20 分第一条档案和资料1. 运行记录和日常维护、保养记录。
起重机械维修保养记录运行故障和事故记录
起重机械维修保养记录运行故障和事故记录起重机械设备维修保养（运行故障和事故）记录注:检修（保养)人员必须如实检查后填写，并对检查结果负责。
有大修项目的要由有资质能力的单位和人员进行，并如实签字，必要时要查验相关证书并复印存档待查。
使用结束后将记录移交给产权（租赁)单位，作为起重机械技术档案存档。
起重机械设备维修保养（运行故障和事故）记录注：检修（保养）人员必须如实检查后填写，并对检查结果负责.有大修项目的要由有资质能力的单位和人员进行,并如实签字，必要时要查验相关证书并复印存档待查。
使用结束后将记录移交给产权（租赁）单位，作为起重机械技术档案存档。
起重机械设备维修保养(运行故障和事故）记录注:检修(保养）人员必须如实检查后填写,并对检查结果负责。
有大修项目的要由有资质能力的单位和人员进行，并如实签字，必要时要查验相关证书并复印存档待查。
使用结束后将记录移交给产权（租赁)单位，作为起重机械技术档案存档.起重机械设备维修保养（运行故障和事故)记录注：检修(保养)人员必须如实检查后填写,并对检查结果负责。
有大修项目的要由有资质能力的单位和人员进行，并如实签字，必要时要查验相关证书并复印存档待查。
使用结束后将记录移交给产权（租赁）单位,作为起重机械技术档案存档。
起重机械设备维修保养（运行故障和事故）记录注：检修(保养）人员必须如实检查后填写，并对检查结果负责。
有大修项目的要由有资质能力的单位和人员进行，并如实签字，必要时要查验相关证书并复印存档待查。
使用结束后将记录移交给产权(租赁）单位，作为起重机械技术档案存档。
起重机械设备维修保养（运行故障和事故）记录注：检修（保养）人员必须如实检查后填写，并对检查结果负责.有大修项目的要由有资质能力的单位和人员进行，并如实签字，必要时要查验相关证书并复印存档待查。
使用结束后将记录移交给产权（租赁）单位，作为起重机械技术档案存档.起重机械设备维修保养（运行故障和事故）记录注：检修(保养）人员必须如实检查后填写,并对检查结果负责。
起重机械维修保养记录表
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润 滑
加注吊笼门、围栏门、吊笼运行滑道和滑轮等部位润滑油脂
金 属
结 构
检查根底及构造螺栓无松动变形
检查架体各杆件是否变形和裂纹
检查附墙架、缆风连接是否结实
卷 扬
机 构
吊笼升降运行应平稳，无震动
检查制动带是否清洁，制动是否可靠
检查机座固定是否结实可靠
检查所有滑轮转动应灵活，无卡阻或松旷现象
检查所有滑轮润滑油：黄油嘴齐全、黄油充足
工
作
机
构
检查起升、回转、运行等机构的减速箱油量，缺乏时添加，箱体不得有渗漏现象
检查起升机构固定支架连接，支架无变形，连接结实无松动，连轴器无松旷和损伤现象
检查起升机构卷筒防脱筒装置，应齐全无变形
检查其他工作机构运行应平稳，无震动和异响
起重量限制器工作灵敏可靠
各限位开关工作灵敏可靠
吊钩保险卡、小车止挡器应完好
电气
连接电缆电气元件结实，无破损
开关箱内隔离开关、漏保器完好
填 写
说 明
1、以上各项由操作人员班前或班后进展
2、以上工程完好打“√〞，不合格打“△〞
3、本表于每月底，操作人员应报工程部
签 证
操作工〔签字〕：
工程部机械管理员〔签字〕：
检查接地装置连接应结实，接地电阻值＜4Ω
导
轨
架
校正导轨架垂直度：导轨架高度＜70m时，垂直度应＜1‰；导轨架高度＞70～100m时，垂直度公差＜70mm；导轨架高度＞100～150m时，垂直度公差＜90mm；导轨架高度＞150～200m时，垂直度公差＜110mm；导轨架高度＞200m时，垂直度公差＜130mm