3：7灰土换填施工组织设计方案
37灰土换填施工方案
37灰土换填施工方案在进行灰土填施工方案时，3:7比例是一种常用的配比。
下面将就该方案进行详细的阐述。
首先，灰土是由水泥、砂子和灰石等材料混合而成的一种胶凝土材料。
3:7灰土指的是水泥和砂子的配比为3:7，这种比例的灰土具有较好的强度和工作性能，适用于大部分的地基基础填筑工程。
在进行3:7灰土填施工方案时，需要进行一系列的工序。
首先，需要选用适合的原材料。
水泥应选用符合国家标准的优质水泥，砂子为细砂，确保灰土的强度和稳定性。
其次，需要进行材料的配制。
按照3:7的比例，将水泥和砂子按照一定的比例进行混合，使用搅拌机搅拌均匀，确保水泥和砂子充分混合。
然后，进行填施工作。
首先，将灰土倾倒在需要填充的地方，然后使用专用的机械设备进行压实。
压实过程中需要注意控制压实机的速度和力度，以便灰土能够充分压实，并确保灰土的密实度。
灰土填施工方案的优点是施工简便，成本低廉。
由于原材料容易获得，并且施工过程相对简单，因此可以节约劳力和时间。
此外，由于3:7的配比适用于大部分的填筑工程，因此能够满足大部分的施工需求。
然而，3:7灰土填施工方案也存在一些不足之处。
首先，由于该方案没有添加其他材料，因此在防水和抗渗透方面的性能较差，如果需要进行这方面的要求，可能需要使用其他的防水材料。
其次，由于灰土填施工方案主要适用于一些中小型建筑物的地基填筑，因此在大型工程中可能需要选用其他的填土方案。
综上所述，3:7灰土填施工方案是一种常用的填土方案，在大部分地基填筑工程中都能够满足需求。
然而，在具体的施工过程中，还需要根据工程的实际情况和要求进行具体的调整和改进，以确保灰土填筑的质量和效果。
3 7灰土施工方案
3 7灰土施工方案3 7灰土施工方案一、施工前的准备工作1. 确定灰土施工的区域和范围，包括地面的尺寸、地势、现有地质状况等。
2. 对施工区域进行勘测和测量，了解地面的倾斜度、坡度等情况。
3. 清理施工区域，清除杂草、石块、垃圾等，使施工区域平整、清洁。
4. 对施工区域进行水土保持措施的设计和施工，防止水土流失和环境污染。
5. 准备施工所需的工具和材料，包括铲子、镐、车间、灰土、水泥等。
二、施工具体步骤1. 挖坑：根据施工区域的尺寸和要求，在施工区域进行挖坑，深度一般为10-20厘米。
2. 填土：将挖出的土填入坑内，用镐和车间将土均匀夯实。
3. 拉线：根据设定的水平标准，用绳子或铁丝拉出水平线，作为施工的参考线。
4. 水平铺设：根据拉出的水平线，将灰土按照一定的厚度均匀铺在施工区域内。
5. 压实：用专用的压路机对铺设的灰土进行压实，使其更加坚实稳固。
6. 抹平：用平头镐对压实后的灰土进行抹平，使表面更加平整光滑。
7. 浇水：对抹平后的灰土进行充分浇水，使其能够更好地凝固和固定。
三、施工注意事项1. 施工过程中要严格按照设计和施工要求进行操作，保证施工质量。
2. 施工区域的地势和坡度要适合灰土施工，避免泥石流和坍塌等安全事故。
3. 施工前要做好水土保持工作，防止水土流失和环境污染。
4. 施工中要严格控制水泥、灰土、水的比例，保证灰土的密实度和强度。
5. 施工后要及时浇水养护，保证灰土能够充分凝固和固定。
6. 施工中要合理安排人员和机械，保证施工效率和安全性。
四、施工后的检验和验收1. 对施工的灰土进行必要的检测和测量，检验其密实度和强度是否符合要求。
2. 对施工区域进行视觉检查，检查其平整度和表面光滑度是否符合要求。
3. 根据检测结果和验收标准，判定灰土施工是否合格。
总结：通过以上的施工方案，可以确保对3 7灰土施工的全面考虑和规范操作，从而保证了灰土施工的质量和安全。
同时，施工前的准备工作和施工后的检验和验收也能够对施工过程进行全面把控和监督，从而达到预期的效果。
地基三七灰土换填施工方案
荥阳蓝山玖樾地块建设项目地基三七灰土换填施工方案编制:审核:审批：河南中森工程建设有限公司蓝山玖樾二标项目2018年4月3日目录一、工程概况 (1)二、人员组织 (1)三、用料组成及压实标准 (1)四、施工准备 (2)五、施工工艺 (3)六、技术要求及质量保证措施 (5)七、检测验收 (5)八、施工注意事项 (5)九、安全文明防尘措施 (6)一、工程概况本项目为荥阳市蓝山玖樾地块建设项目，该项目为住宅、车库及人防工程。
因地基持力层为湿陷性黄土，承载力达不到设计要求,故采用换填3:7灰土的地基处理措施，以达到提高地基承载力的目的，换填厚度为1 m。
处理后地基承载力达到fⱭk18kpa,根据现场实际情况制定以下施工方案二、人员组织1、现场管理人员；专业工长1名，安全文明防尘管理员1名，技术测量员1名，土工组长1名。
2现场施工人员；专业机械操作人员8名,土工18名，电工1名，试验员1名，防尘工3名。
三、材料组成及压实标准1、材料组成灰土系用石灰粉3份,黄土7份与搅拌均匀压实而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性《为原土的10~13倍》,灰土体积比设计为3:7。
土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm.石灰采用熟石灰粉,石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同规格。
含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施工含水量宜控制在最优含水量ωop±2％的范围内,最优含水量可通过击实试验确定.2、压实标准地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表：基底3：7灰土压实标准3、挖除原地面软质土和杂质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖,挖至设计换填标高后，用铲车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。
按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报质量监督部门、地质勘探单位、设计单位、建设单位现场工程师代表、监理工程师检查验收，基槽验收合格后,开始进行3：7灰土填筑施工.四、施工准备1、填筑前提前做好土方和石灰熟化准备工作,保证土方、石灰粉储量满足换填要求。
路基三七灰土施工方案
路基三七灰土施工方案路基换填三七灰土施工方案一、工程概况运动场路基工程部分3：7灰土，换填深度为0. 2m。
二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3：7。
土料采用场地内现有粘性土。
石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格，每200T为一批，不足200T也按一批计。
选定好合格的土料与石灰后，做3：7灰土击实试验，检验数量每m3检验一次（重型击实），以此进行施工质量控制。
特别是含水量的控制是关键的一个环节，结合灰土击实试验报告的参数指标，含水量一般控制在20%~23%为宜，最大不超过24%。
施工前应根据工程特点、设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和夯打碾压变数等参数。
2、压实标准路基基底灰土，采用12T压路机碾压。
压实标准见下表：路基基底3：7灰土压实标准三、施工准备1、提前做好石灰储料准备工作，保证储量满足配比要求。
2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工时运行正常。
设备、仪器配备表四、路拌法施工3：7灰土施工工艺流程图1、下承层施工：路堑施工整平完毕后，应确保符合上层灰土施工要求。
2、施工放样：以现有场地订立水准点，制作标高图，控制灰土高程。
3、摊铺石灰整平后，便可按要求每平米60KG摊铺石灰。
4、土料和石灰的拌和⑴、石灰摊铺完成后，便可进行土料和石灰的拌和，拌和采用路拌法，拌和机必须保持匀速前进，禁止忽快忽慢。
⑵、拌和机前进时，铧犁要完全插入土层底部，保证土料能够完全翻起，拌合机至少翻犁2遍，从而保证土料和石灰拌和均匀。
8、整形：⑴、三七灰土拌和均匀后，应立即用平地机初步整形。
在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。
必要时，再返回刮一遍。
3：7灰土回填施工方案
一、编制依据该施工方案编制的主要依据：招投标文件、设计图纸、本工程施工组织设计；建设部现行规范、规程及西安市有关规程。
主要规范、规程如下：《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工手册》《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012二、工程概况建设工程，位于西安市北郊西铜东辅道杜家村南侧。
本工程占地面积为35539.82平方米，含教学楼、综合楼、食堂及体育活动中心、学生、教师公寓楼4个单体项目。
教学楼：框架结构；地上五层；建筑面积：7230㎡；基坑开挖深度为-4.3m，然后进行垫层施工，回填1.5 m厚3：7灰土至-2.80m，要求灰土压实系数均不应小于0.97，回填土方量约为5100 m³。
三、施工方案（一）、施工机械：本工程为机械土方回填,配备大型机械有一台12～15t压路机、筛土机一台、50型、40型装载机各一辆，蛙式打夯机三台，填土前2天必须进行机械试运转,并填写机械试运转记录。
（二）工具用具：铁锨、手推车、环刀、天平、削土刀、酒精灯、碘钨灯。
（三）监测仪器：经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺。
（四）.技术准备⑴复测用于控制填方的坐标点和水准点做好记录。
⑵清理基底、验收底标高、计算签认。
⑶根据设计要求压实系数和击实试验报告确定施工干密度ρd=压实系数×ρdmax⑷向参加施工人员进行技术交底。
四、施工工艺2、弹线、设标志在基坑的边坡上钉好水平木桩，作为控制摊铺灰土厚度的标准，做好测量放线。
五、难点与重点由于本工程施工期间处于多雨季节，给工程施工造成了一定的难度，要求项目部一定要精心策划，做好一切防汛准备，24小时全天应战，保证灰土垫层快速施工完毕。
六、施工方法1.填料要求填土土料含水量的大小，直接影响到碾压质量。
3 7灰土施工方案
3 7灰土施工方案
以下是3 7灰土施工方案的示意图，具体内容如下：
一、工程概况
本工程计划施工灰土面积约为500平方米，采用3:7灰土（水泥：砂）配合比进行施工。
施工区域为大门前的平地区域，土壤类型为黏土。
施工时间为3天。
二、施工准备
1.对施工区域进行清理，除去杂草和垃圾；
2.检查施工区域的地势情况，确保施工区域排水良好；
3.购买施工所需的水泥、砂和辅助设备。
三、施工步骤
1.测量
根据施工区域的实际尺寸，测量出所需的灰土面积，并将其标记在地面上。
2.准备灰土
按照配合比3:7，将水泥和砂按一定比例进行混合。
混合时可
使用搅拌机进行搅拌，直至混合均匀。
3.施工
将准备好的灰土均匀地倒在施工区域上，并使用平板进行压实，确保土面平整。
在土面上用钢筋拉线进行验线，保证施工的平整度和一致性。
4.养护
施工完成后，及时进行养护，保持灰土的湿润。
养护期间禁止人员和车辆进入施工区域，防止损坏和影响固结。
四、施工注意事项
1.施工时需要保证施工区域的排水良好，防止因为水积聚引起灰土松动。
2.在施工过程中，要用标定线进行验线，确保施工的平整度和一致性。
3.施工完成后要及时进行养护，保持灰土的湿润。
三七灰土换填施工方案
三七灰土换填施工方案简介三七灰土（又称沙丘灰）是一种常见的土壤类型，具有较高的含沙量和细沙含量，一般不适宜作为土壤基底。
在工程建设中，如果遇到三七灰土地质条件，需要采取相应的施工方案，以保证工程的稳定性和安全性。
本文将介绍一种三七灰土换填施工方案，以帮助读者更好地理解和应用该方案。
方案概述使用三七灰土换填施工方案的主要目的是将原土壤层的三七灰土替换为更加适宜的填充材料，以提高土壤的稳定性和承载能力。
该方案主要包括以下步骤：1.土壤调查和测量：在施工前需要进行对施工区域的土壤进行调查和测量，了解土壤的物理性质和工程特性，确定是否需要进行换填施工。
2.划定施工范围：根据土壤调查结果，划定需要进行换填施工的区域范围，并制定相应的施工计划。
3.原土壤开挖：根据施工计划，对需要换填的区域进行原土壤的开挖工作。
开挖深度根据工程要求和土壤性质确定，一般不少于原土壤层的厚度。
4.原土壤处理：开挖下来的原土壤需要进行相应的处理，主要包括筛选去除较大颗粒物和有机物，并进行湿润处理，以提高填充材料的密实度和稳定性。
5.填充材料选择：选择适宜的填充材料用于替换原土壤。
常用的填充材料有砂石、碎石、碎砖等，选择填充材料应考虑其物理性质、堆积稳定性和承载能力等因素。
6.填充施工：将选择好的填充材料进行逐层填充。
每层填充材料的厚度根据工程要求确定，通常不宜过厚。
7.筑高和压实：填充材料逐层填充至要求高度后，需要进行筑高和压实工作，以提高填充材料的密实度和稳定性。
8.检测与验收：在施工完成后，应进行相应的检测和验收工作，以确保换填施工达到预期的工程要求和安全标准。
施工注意事项在三七灰土换填施工过程中，需注意以下事项：•施工过程中需严格按照相关工程规范和施工要求进行操作，确保施工质量和工程安全。
•选择适宜的填充材料，避免材料的颗粒过大或过小，以免影响填充层的稳定性。
•在填充施工过程中，需进行适当的湿润处理，提高填充材料的密实度和稳定性。
三七灰土换填施工方案
三七灰土换填施工方案1. 引言三七灰土换填施工方案是在土木工程中常用的一种土壤加固和填充方法。
通过将三七灰土与其他材料混合后，按照一定的施工工艺和程序进行填充，可以提高土壤的强度和稳定性，以满足工程设计和使用要求。
本文将介绍三七灰土换填的施工方案，包括工程准备、施工过程和施工质量控制等内容。
2. 工程准备在开始进行三七灰土换填施工前，需要进行以下准备工作：2.1 地质勘查和设计进行地质勘查，了解施工区域的土层结构、地下水位、土质状况等信息，以便确定施工方案和填充材料的选择。
根据勘查结果进行工程设计，包括填充区域划分、施工工艺和施工要求等。
2.2 原土处理对施工区域的原土进行必要的处理，包括清理表层杂物、剪切坡面、修整土质等，以保证填充效果和施工质量。
2.3 材料准备准备三七灰土和其他辅助材料，如砂石、水泥等。
根据设计要求和施工方案，计算所需材料的用量，并进行采购和储存。
3. 施工过程进行三七灰土换填施工时，需要按照以下步骤进行：3.1 清理施工区清理施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
3.2 制定施工工艺方案根据设计要求，制定施工工艺方案。
包括填充层厚度、填充材料比例、均布材料的方式等。
3.3 进行填土施工按照施工工艺方案，进行填土施工。
将三七灰土与辅助材料按照一定的比例混合，均匀地倾倒在施工区域，用振动器进行压实。
3.4 分层填充对于较深的填充区域，应采用分层填充的方式进行施工。
每层填土厚度不宜过大，一般控制在20cm以内，确保填土的均匀性和稳定性。
3.5 压实处理在填土施工完成后，对填土进行压实处理。
可以使用振动器、压路机等工具进行压实，提高填土的密实度和强度。
3.6 进行护坡工程对于填充施工中的斜坡部分，需要进行护坡工程。
可以采用土工布、草皮等材料进行施工，确保斜坡的稳定性和美观性。
4. 施工质量控制为了保证三七灰土换填施工的质量，需要进行施工质量的控制和检查。
包括以下内容：4.1 施工过程记录对施工过程进行记录，包括填土材料用量、压实参数、施工时间等。
3比7+灰土地基处理回填施工方案
1、编制依据1.1 定边南管理所、匝道收费站，停车区施工图纸；1.2定边南管理所、匝道收费站，停车区施工组织设计；1.3建筑地基基础施工质量验收规范（GBJ50202—2002）1.4建筑地面工程施工及验收规范（GBJ50209—2002）1.5施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46—2005）1.6建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2011）2、工程概况定边南管理所及匝道收费站宿办楼为框架结构，建筑物总长73.18 m，总宽19.06 m，建筑层数四层，建筑面4142.16 m2, 建筑高度14.25米，设计使用年限50年，工程等级三级，建筑耐火等级二级，抗震设防烈度为6度。
地基处理暂定为3:7灰土，基础开挖深度为-4.4米，填1米后的3:7灰土到达设计标高3.4米辅助用房为框架结构，建筑物总长44.7 m，总宽13 m建筑层数一，层建筑面562.75 m2, 建筑高度4.2米，设计使用年限50年，工程等级三级，建筑耐火等级二级，抗震设防烈度为6度，地基处理采用灰土地基。
基础开挖深度为一区为-3.7米，回填1米厚的3:7灰土到达设计基地标高为-2.7米。
二区为水泵房开挖至-5.7米，回填1米厚的3:7灰土到达设计标高-4.7米。
车库为框架结构，建筑物总长22.7 m，总宽12.5 m建筑层数一，层建筑面283.75 m2, 建筑高度4.2米，设计使用年限50年，工程等级三级，建筑耐火等级二级，抗震设防烈度为6度，地基处理采用灰土地基。
开挖至-2.8米，回填1米厚的3:7灰土到达设计标高-1.8米。
门房为框架结构，建筑物总长5.1 m，总宽3.6 m建筑层数一，层建筑面22.96 m2, 建筑高度3.95米，设计使用年限50年，工程等级三级，建筑耐火等级二级，抗震设防烈度为6度，地基处理采用灰土地基。
开挖至-3.7米，回填1米厚的3:7灰土到达设计标高-2.7米。
定边停车区服务楼为框架结构，建筑物总长26.12m，总宽12.67 m建筑层数一，层建筑面261.62 m2, 建筑高度4.8米，设计使用年限50年，工程等级三级，建筑耐火等级二级，抗震设防烈度为6度：地基处理采用灰土地基。
3：7灰土换填施工方案
3：7灰土换填施工方案4、分层摊铺按设计要求，将灰土分层摊铺在基底上，每层厚度不超过30cm，摊铺后用铁锨、铁耙等工具进行修整，确保表面平整。
5、分层夯（压）每层灰土摊铺后，使用蛙式打夯机进行夯实，夯实遍数不少于4遍，压实系数不小于0.95.夯实后，进行分层检测，检测结果符合要求后方可进行下一层施工。
6、修整找平灰土换填施工完成后，进行最后的修整找平工作。
使用铁锨、铁耙等工具对表面进行修整，确保表面平整、光滑。
四、安全措施1、车辆、机械设备和工具应符合安全标准，操作人员必须持证上岗。
2、施工现场应设置安全警示标志，严禁非施工人员进入施工区域。
3、施工现场应设置消防器材，保证施工现场的消防安全。
4、施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，严禁穿拖鞋、凉鞋等不符合安全标准的服装。
5、施工现场应设置安全网、安全绳等安全设施，保证施工人员的安全。
6、施工现场应严格按照安全操作规程进行施工，不得擅自更改施工方案。
7、施工过程中应随时检查施工设备和工具的安全状况，如发现问题及时处理。
During the soil spreading process。
remove any soil clumps。
oversized particles。
and other debris。
If the soil contains a lot of clumps。
it should be crushed。
After spreading the soil。
check the moisture content。
If it is too low。
use a water XXX。
Follow the design ns for the lime-soil。
of 3:7 ( volume) and calculate the amount of lime needed for the area。
Spread the XXX over the soil layer using a loader。
3：7灰土换填操作方案
3：7灰土换填操作方案
3:7灰土换填操作方案
背景介绍
3:7灰土是一种建筑材料，由于其廉价和使用方便，被广泛应用于建筑工程中。
然而，当地土质较差的地区在使用3:7灰土作为填方材料时，会遇到一些问题。
为此，我们提出了一份3:7灰土换填操作方案，旨在解决这些问题。
问题描述
在一些土质较差的地区使用3:7灰土作为填方材料时，会遇到以下问题：
- 土壤稳定性差：填筑后容易发生沉降、塌陷等不稳定情况；
- 排水性能差：在雨季会导致水浸问题，影响建筑质量；
- 含沙量高：部分地区的3:7灰土中含有较高的沙子，使得其在施工时易松散。
操作方案
为了解决上述问题，我们提出了一份3:7灰土换填操作方案。
主要包括以下几个步骤：
1. 进行土壤勘探，分析土质情况；
2. 对于土质较差的地区，应进行3:7灰土的全量替换；
3. 对于一些不适合完全替换的情况，可以在3:7灰土中掺入适量的混凝土，以提高其稳定性和排水性能；
4. 对于沙子含量较高的3:7灰土，应进行筛分处理，以去除其中的杂质，提高填筑质量。
结论
通过上述操作方案，可以解决3:7灰土在土质较差的地区使用时遇到的问题，提高填筑质量，达到良好的工程效果。
3：7灰土换填施工方案
3：7灰土换填施工方案XXX车间改造加固工程地基灰土换填施工方案2015年4月10日一、工程概况：本工程采用三七灰土处理地基，基础下-5.0米~-3.0米采用三七灰土换填，换填范围为独立基础外2米，压实系数不小于0.95，处理后复合地基承载力特征值不小于160kpa。
三七灰土底标高为-5.0米。
二、施工准备1、材料准备1.1、土料：采用就地挖出的粘性土，不得含有有机杂质；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm，如挖出的土不符合换填要求则需从场外购置运至场内。
1.2、石灰：采用同产地、同品种、同规格的熟石灰，并过筛，其颗粒不得大于5mm。
石灰陈伏期不小于7天，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2、主要机具设备2.1、机械设备：旋耕机1台、装载机1台、蛙式打夯机1台。
运输设备有：翻斗汽车3辆、1.5t机动翻斗车1辆。
2.2、主要工具：铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛（孔径为5mm、15mm）以及手推胶轮车等。
3、人员组织3.1、现场管理人员：手艺员1人，施工员1人，质检员1人，尝试员1人，安全员1人。
3.2、现场施工人员：队长1人，旋耕机司机1人，装载机司机1人，汽车司机1人，翻斗车司机1人，普工10人。
4、作业条件4.1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。
4.2、根据本工程的特点、填料种类、设想请求的压实系数及施工条件，确定填料含水量控制范围在14~18%、虚铺厚度30cm、碾压遍数为4遍。
含水率控制现场以手握成团，两指轻捏即碎为宜。
4.3、做好测量放线等手艺准备工作，在基坑的边坡上每隔20米钉好水平木桩，配合钢筋钢尺，层层拉线，以便施工过程中控制每层标高。
4.4、施工用水、用电引至施工现场，具备施工条件。
三、操作工艺1、工艺流程基底清理→灰土拌和→分层摊铺→分层夯（压）→分层检测→修整找平2、基底清算对基坑应先验槽，清除松土，要求平整干净。
如有积水、淤泥，应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
完整版住宅楼三七灰土换填工程施工方案
完整版住宅楼三七灰土换填工程施工方案一、工程概述住宅楼三七灰土换填工程是指将废弃或过时的三七灰土进行清理、处理，并用新的填土替代原有的三七灰土，以提升地基的承载能力和稳定性，确保住宅楼的安全建设。
本施工方案力求准确细致地描述住宅楼三七灰土换填工程的实施步骤、施工技术、人员安排、安全措施及质量控制等相关内容。
二、施工步骤1.准备工作：a.制定详细的施工计划，包括工程范围、工期安排、人员配备等。
b.检查并确认施工场地的地质情况、地下管线布置等。
c.清理并确保工地无杂物、障碍物，并设置施工标识牌。
2.三七灰土清理：a.使用挖掘机或装载机等工具将原有的三七灰土进行清理，同时进行分类处理。
b.根据三七灰土的质量和污染程度，选择合适的处理方式，如填埋、焚烧、回收等。
3.新填土准备：a.根据地质勘察报告和设计要求，选择合适的填土材料。
b.对填土材料进行加工和筛分，以确保填土质量的均匀和合格。
4.新填土施工：a.按照设计要求和施工规范，将新填土逐层填充到原有的三七灰土上。
b.使用压路机、振动器等设备进行填土的均匀压实，确保填土的密实程度符合要求。
c.按照设计要求进行填土的分层处理，每层填土厚度应控制在合理范围内。
5.环境保护：a.施工期间应进行环境保护措施，防止施工过程中产生扬尘、噪音等。
b.对废弃的三七灰土进行分类处理，如回收利用、垃圾填埋等。
三、施工技术1.地基处理技术：a.针对地质情况和施工要求，选择合适的地基处理方式，如挖槽、灌注桩等。
b.根据地基处理方案进行施工，确保地基的稳定性和承载能力。
2.填土施工技术：a.选择合适的填土材料，确保填土的质量和稳定性。
b.控制填土厚度和分层处理，防止填土过量导致地基沉降不均匀。
c.使用合适的设备进行填土的均匀压实，确保填土的密实程度符合要求。
3.环境保护技术：a.使用防尘网、洒水车等设备进行扬尘防护措施。
b.定期对现场进行清洁，防止垃圾堆积和环境污染。
c.合理安排施工作业时间，减少夜间施工对周边居民的影响。
37灰土换填施工方案
37灰土换填施工方案灰土换填是一种常用的土方施工方法，旨在利用现有的灰土和填土资源，实现土方平衡并满足工程施工要求。
通过对现场情况和工程要求的全面分析，结合工程设计要求和施工条件，设计出一套科学合理的3：7灰土换填施工方案，能够有效地保证施工质量、提高工程效率、节约资源并降低成本。
一、施工前的准备工作1.确定填方区域：根据工程设计要求和现场实际情况，确定灰土堆放区和填土区域，标明填方区域的边界和施工路线。
2.提前采集样品：在施工前，对灰土和填土进行采样并送实验室进行检测，确定其物理力学性质，为后续的施工提供依据。
3.确定施工方案：根据现场实际情况和工程设计要求，确定3：7的灰土换填比例，并确定施工进度和施工方法。
二、施工方案的实施1.灰土处理：对于灰土，首先要进行分类处理，分为优质灰土和普通灰土两个等级。
优质灰土用于填方，普通灰土用于堆放区。
然后对灰土进行打均和、拌合处理。
2.填土施工：按照设计要求，在填方区域依次进行填土施工，采用分层夯实的方式，每层夯实厚度控制在20-30厘米左右。
对填土进行夯实，确保填土的密实性和稳定性。
3.灰土换填：将优质灰土运输到填方区域进行覆盖和补正，根据设计要求进行均匀夯实，并逐步形成设计高程和坡度。
4.施工进度控制：在施工过程中，要根据实际情况和设计要求及时进行监测和调整，保证施工进度和质量。
5.施工质量检验：在施工结束后，对填方和换填工程进行质量检验，确保工程质量符合设计要求。
三、施工后的总结和改进1.总结经验：对本次施工过程进行总结，分析施工中出现的问题和不足，总结经验教训并提出改进措施。
2.优化施工方案：根据总结和分析的结果，对今后的同类工程施工方案进行优化和改进，提高工程施工效率和质量。
3.资源节约和成本控制：通过优化施工方案和改进施工方法，实现资源的节约和成本的控制，提高工程的经济效益。
通过科学合理的3：7灰土换填施工方案的设计和实施，能够有效地保证施工质量、提高工程效率、节约资源并降低成本，实现工程建设的可持续发展。
三七灰土换填施工方案
三七灰土换填施工方案一、工程概况二、施工准备1.施工前的准备工作：了解工程的具体要求和进度安排，确定挖掘的范围和深度。
2.选材：选购适合的固体填料，如砂石等，确保其质量符合相关标准。
3.施工人员：组成专业的施工团队，具备相关的施工经验和技术能力。
4.机械设备：准备挖掘机、推土机等相关的机械设备，确保施工的顺利进行。
三、施工步骤1.确定挖掘范围和深度：根据工程要求，确定需要挖掘的范围和深度。
2.挖掘三七灰土：使用挖掘机进行挖掘作业，将三七灰土彻底挖掉。
3.清理现场：清理挖掘过程中产生的垃圾和杂物，确保施工环境整洁。
4.填充固体填料：将选购好的固体填料均匀填充到挖掘出的区域内，使用推土机进行整平。
5.夯实填料：使用夯实机或压路机进行填料的夯实，确保填料的密实度符合要求。
6.施工完工：清理现场，确保施工现场整洁无杂物。
四、安全措施1.施工前的安全培训：对施工人员进行安全培训，明确工作规范和安全操作流程。
2.施工现场的防护措施：施工现场设置明显的警示标志，提醒行人注意安全，设立围挡防止无关人员进入施工区域。
3.机械设备的安全使用：施工过程中，机械设备操作人员需严格按照操作规程进行操作，注意安全使用设备。
4.施工人员的个人防护：施工人员应穿戴好工作服、安全帽、安全鞋等个人防护用具，确保自身安全。
五、质量控制1.填料质量控制：选购符合标准的固体填料，确保填料的质量。
2.填料厚度控制：在填充固体填料时，通过测量工具对填料的厚度进行控制，确保厚度的一致性。
3.填料密实度控制：通过夯实机或压路机进行填料的夯实，利用密度计对填料的密实度进行检测，确保密实度符合要求。
六、总结三七灰土换填施工方案主要是通过将三七灰土挖掉，并采用固体填料进行填充的方式，改善土壤质量或满足土地平整要求。
在施工过程中，需要进行充分的准备工作，确定施工范围和深度，并选购适合的固体填料。
施工步骤包括挖掘三七灰土、清理现场、填充固体填料、夯实填料等。
换填三七灰土施工方案三篇
换填三七灰土施工方案三篇篇一：换填三七灰土施工方案一、工程概况本项目为南高基合欢阳光城别墅区住宅及车库。
因地基承载力达不到施工要求，故采用换填3:7灰土的地基处理措施，以达到提高地基承载力的目的，换填厚度为1 m。
处理后地基承载力达到18kpa二、用料组成及压实标准1、用料组成灰土系用一定量的石灰与土拌合夯压而成，其强度随时间缓慢增长，具有一定的水稳定性和不渗水性（为原土的10~13倍），灰土体积比设计为3:7。
土料采用开槽土，土块粒径不大于15mm。
石灰采用熟石灰粉，石灰等级不得小于Ⅲ级，要求同产地、同品种、同规格。
含水量的控制是关键环节，灰土垫层土料的施±2%的范围内，最优含水量可通过击实试验确工含水量宜控制在最优含水量ωop定。
2、压实标准地基基底换填灰土，采用20T震动压路机碾压，压实标准见下表：基底3:7灰土压实标准填料压实标准3：7灰土填料压实系数K ≥0.95孔隙率η<28%3、挖除原地面软质土，按照现场放出的边线桩及下挖标高控制分段开挖，挖至设计换填标高后，用铲车配合人工基底找平，并用水准仪控制设计高程。
按照换填地基顶面的检验标准自检合格后，报监理工程师检查验收，验收合格后，开始进行3:7灰土填筑施工。
三、施工准备1、填筑前提前做好储料准备工作，保证储量满足换填要求。
2、检验、检测所需施工机械设备、机具、测量试验仪器的性能，确保施工工作的正常。
设备、仪器配备表序号名称型号单位数量备注1 压路机20 台 13 装载机柳工20C 台 14 挖掘机现代220 台 25 经纬仪FOT2GCL 台 15 水准仪AL332-1 台 1四、施工工艺3:7灰土施工工艺流程图1、基底施工：因基底为含水率较高的粉质粘土,故基底施工完毕后，无须碾压。
如土过湿，为防止换填过程中基底出现“橡皮土”现象，可适当晾晒1～2天。
2、施工放样：在施工现场附近引临时水准点，每隔20m钉桩，并在桩上标注出虚铺厚度标高，拉工程线作为基准线，控制填筑高程。
基础回填3：7土施工方案
3：7灰土回填施工方案一、施工准备1、材料及主要机具：○1回填使用的黄胶土含水率应符合规定。
必须达到设计控制范围，方可使用。
○2主要机具：装运土方机械用装载机，碾压机械用压路机，铁锹（平头或尖头）、5m钢尺等。
2、作业条件：○1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
○2填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
○3填土前，应将基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净，检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
○4确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查。
二、操作工艺采用机械虚辅以压路机逐层压实。
1、工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛——灰土拌合——槽底清理——分层铺灰土——碾压密实（检验密实度）——找平验收。
2、首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准要求，然后分别过筛，石灰粒径要满足施工要求。
3、灰土拌合：灰土的配合比应采用体积比，严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。
4、灰土施工时，应适当控制含水量。
工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。
5、坑底或基土表面应清理干净，特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋垃圾及杂物应清理干净。
6、虚铺厚度不得大于250mm，夯实厚度约200mm。
7、碾压密实：碾压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场实验确定，一般不少于三遍。
机械碾压应一轮径压三分之一轮径，轮径相接，行行相接。
8、灰土回填每层碾压后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
3：7灰土层施工方案
3:7灰土层回填施工方案本工程灰土回填，采用灰土搅拌机集中搅拌灰土，装载机配合筛土机筛土和现场转运灰土（内倒运距300米以内），挖机、人工配合进行摊铺，具体如下：一、备料：土源为现场取土并过筛（土量若不足，与甲方另行协商处理），达到设计标准。
白灰采用成品熟白灰。
二、施工机械准备：现场配备一台筛土机、一台灰土搅拌机、一台装载机、蛙式夯机一台、洒水车一台（根据施工需要，另行备用一套）二、拌合：用灰土搅拌机按现场已含有一定水量的素土与白灰严格按30% （白灰）和70%（素土）进行干拌，50型装载机及人工配合上料，充分拌匀后，通过含水量试验检测或根据经验判定含水量，当满足施工需求的含水时再进行湿拌，以达到含水均匀，灰、土均匀。
三、摊铺：将拌合好的灰土及时用50型装载机运至施工位置，用240型挖机（斗容量1立方）摊铺整平，摊铺（虚铺）厚度按规范要求300mm计算，间隔10米设木桩作为铺摊厚度控制桩，人工配合机械摊铺不到位的地方。
四、碾压或夯实：整平后的灰土及时在最佳含水量下用20T压路机按三遍的碾压夯实次数进行碾压，对压路机的盲区，采用人工和电夯进行夯实。
五、压实度检测：夯实三遍数后进行压实度检测，按100平方为一个批次，进行环刀试验，经检测合格后方可进行下一铺筑层厚度填筑。
再下一层铺筑前适当的洒水湿润上一表面层，以使层间含水相互均衡。
六、特殊条件施工：如风力较大，温度较高时，使得灰土层表面水分很快被蒸发散失，此时应均匀的给其表面洒水湿润，避免用大压力水对灰土层进行冲洒，间隔（10-20）分钟后进行碾压或夯实。
七、施工控制要点：严格控制灰剂量、含水量、拌合的均匀性及夯实遍数，以满足施工工艺和规定压实度的要求。
八、强度：灰土强度视（温度和湿度）情况增长，一般在七天后开始逐渐板结，所以在施工当中如遇灰土含水量不足时，应适当的加水（在未进行夯实前）拌匀后进行夯实。
九、养护：填至规定的标高和成型后，应及时洒水或覆盖塑料薄膜养护，或铺上一层素土覆盖。
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铁建所养路机械事业部车间改造加固工程地基灰土换填施工方案
2015年 4 月10日
工程概况：
本工程采用三七灰土处理地基，基础下-5.0米~-3.0 米采用三七灰土换填，换填范围为独立基础外2 米，压实系数不小于0.95，处理后复合地基承载力特征值不小于160kpa。
三七灰土底标高为-5.0 米。
二、施工准备
1、材料准备
1.1、土料：采用就地挖出的粘性土，不得含有有机杂质；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm，如挖出的土不符合换填要求则需从场外购置运至场内。
1.2、石灰：采用同产地、同品种、同规格的熟石灰，并过筛，其颗粒不得大于5mm。
石灰陈伏期不小于7 天，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2、主要机具设备
2.1、机械设备：旋耕机1台、装载机1 台、蛙式打夯机1台。
运输设备有：翻斗汽车3 辆、1.5t机动翻斗车1 辆。
2.2、主要工具：铁锨、铁耙、量斗、水桶、喷壶、胶管、铁筛（孔径为
5mm、15mm）以及手推胶轮车等。
3、人员组织
3.1、现场管理人员：技术员1 人，施工员1 人，质检员1 人，实验员1 人，安全员1 人。
3.2、现场施工人员：队长1人，旋耕机司机1 人，装载机司机1人，
汽车司机1 人，翻斗车司机1 人，普工10人。
4、作业条件
4.1、验槽后原土碾压并办完隐蔽检查手续。
4.2、根据本工程的特点、填料种类、设计要求的压实系数及施工条件，确定填料含水量控制范围在14~18%、虚铺厚度30cm、碾压遍数为4 遍。
含水率控制现场以手握成团，两指轻捏即碎为宜。
4.3、做好测量放线等技术准备工作，在基坑的边坡上每隔20 米钉好水平木桩，配合钢筋钢尺，层层拉线，以便施工过程中控制每层标高。
4.4、施工用水、用电引至施工现场，具备施工条件。
三、操作工艺
1、工艺流程
基底清理→ 灰土拌和→ 分层摊铺→ 分层夯（压）→ 分层检测→ 修整找平
2、基底清理对基坑应先验槽，清除松土，要求平整干净。
如有积水、淤泥，应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
3、灰土拌和：采用铲车拌合。
在基坑外存土场拌合均匀后，汽车运至基坑内进行分层碾压回填。
3.1、检查土料以及石灰质量是否符合标准的要求，然后分别过筛，以确保粒径的要求。
3.2、土料摊铺：在摊铺石灰前一天，将土均匀地摊铺在场地预定的宽度上，表面力求平整；
摊料过程中，将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除，如土中含有较多土
块，进行粉碎；
3.3、洒水闷料摊铺完成后，检查土含水量，若过小，用洒水车在土层上洒水闷料，洒水要均匀，防止出现局部水分过多现象；
3.4、配料拌和
3.4.1、按设计规定的灰土配合比3:7（石灰:土，体积比），计算摊铺土方所需的石灰数量，将石灰铺在土层上；
3.4.2、用装载机将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后，表面没有空白位置，并校核石灰用量；
3.4.3、拌和：装载机翻拌三遍→旋耕机拌和两遍→装载机翻拌一遍。
拌和过程中随时检查调整拌和深度，使土层全部翻透。
并避免翻拌过深。
并适当控制含水量，如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎。
要求拌合均匀，颜色一致，随拌随用。
4、分层摊铺
4.1、灰土摊铺，每层的铺土厚度250~300mm。
4.2、各层摊铺后应用木耙子挂线找平，并按对应标高控制桩进行厚度检查。
5、分层夯（压）
5.1、灰土摊铺好后，即进行夯实和碾压。
本工程采用蛙式打夯机进行夯压。
夯实或碾压遍数，不少于4 遍，蛙式打夯机夯压应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
5.2、灰土采用整体分层，不进行分段施工。
5.3、灰土应当日铺填夯实，入坑灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填，或在灰土表面作临时性覆盖，避免日晒雨淋。
6、分层检测
每层夯（压）后应按规定进行环刀取样，测出土的干密度，并对照设计给定的压实系数换算出来的现场控制干密度，达到要求后再进行上一层填夯。
7、修整找平灰土最上一层完成后，应用水准仪、拉线和靠尺检查标高及平整度，超高处用铁锹铲平，低洼处不允许私自补填，待基础垫层施工时用混凝土进行填补。
8、采取适当防雨、排水措施：在基坑四周设置挡水带，防止雨水流入基坑，并派专人每天收看天气预报，如遇雨天，应停止施工，并用塑料薄膜对已完成的灰土层进行覆盖，以保证灰土基坑在无积水的状态下进行，成品不被雨水浸泡。
刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
四、施工进度计划
基础验槽后尽快组织施工，2.0米厚的三七灰土换填，每层虚铺厚度
不大于300mm,计划分10 层施工，每层在一天内完成换填及检测验收，10 天内完成本单位工程的三七灰土地基换填施工
五、质量检验标准
1、一般规定
1.1、建筑物地基的施工应具备下述资料：1）岩土工程勘察资料。
2）工程设计图纸、设计要求及需达到的标准，检验手册。
1.2、地基施工结束，宜在一个间歇期后，进行质量验收，间歇期由设计确定。
1.3、对灰土地基，其竣工后的地基承载力必须达到设计要求的标准。
检验数量，每一独立基础下应有1 点，该工程共有6 个独立基础，共检测6 点。
1.4、灰土土料、石灰等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。
1.5、施工过程中应检查分层铺设的厚度、夯实时加水量、夯压遍数、
压实系数。
2、主控及一般项目
灰土地基的质量验收标准应符合下表的规定
六、施工注意事项
1、灰土施工使用块灰，必须充分熟化，陈伏时间不少于7 天，并按
要求过筛，以免颗粒过大，导致熟化时体积膨胀，将已夯实的垫层胀裂，造成返工。
2、灰土铺设时应逐层测定夯实后的干密度，检验其压实系数和压实范围，符合设计要求后，才能施工上层灰土。
试验报告应注明土料种类、配合比、试验日
期、试验结果。
未达到设计要求的部位，应有处理方法和交验结果。
七、安全措施
1、灰土施工，石灰过筛，必须戴口罩、风镜、手套、套袖等防护用品，并站在上风头处操作。
2、向基坑内夯填灰土前，应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关应符合要求，夯土时严禁夯击电线。
3、蛙式打夯机要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。
操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。
两台打夯机在同一工作面夯实，前后间距不得小于
5m。
4、旋耕机、装载机司机等均应持证上岗，其他人员不得擅自操作。
八、环境要求
1、土方和石灰运输时应按要求进行覆盖，避免产生扬尘；翻斗车卸
料避免产生粉尘；装车严禁太满、超载，避免遗洒、损坏及污染路面等现象发生；应按规定的地点取土，尽量不占或少占农田，尽量不要破坏植被。
2、灰土地基机械施工时应选用符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少噪声影响。
3、灰土地基施工所用机械设备应选用节能型的，以节约油料消耗，尾气排放要符合标准。
避免废油溢漏，对废油及油抹布油手套按规定处理。
合理选用配套设备，节约电能消耗。
4、作业现场路面干燥时应采取洒水措施、装卸时应轻放或喷水、现场土方和石灰临时堆放时应进行覆盖；石灰过筛和拌合时，应注意对周围环境和操作者的影响，根据风向合理选择操作地点；避免产生粉尘及扬尘。
九、成品保护
1、施工时应注意保护测量定位桩、轴线桩和水准基点桩，防止碰撞位移。
2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够的照明设施，防止铺填超厚和配合比不准确。
十、质量记录
1、岩土工程地质勘察资料。
2、设计图纸、设计要求及需达到的标准，检验手段。
3、地基钎探记录。
4、地基隐蔽验收记录。
5、灰土密实度试验报告。
6、设计变量洽商记录
7、预检记录
8、灰土地基工程检验批质量验收记录表010301。
9、分部（子分部）、分项工程质量验收记录。