主扇停电停风措施
关于主扇有计划停电停风的安全技术措施
关于主扇有计划停电停风的安全技术措施随着科技的不断发展,电力系统在实现快速发展的同时,也带来了一些不可避免的安全隐患。
其中,主扇停电停风问题是电力系统中的一大难题,其安全技术措施至关重要,在此作一简要分析。
一、主扇的定义及功能主扇是一个安装在电力系统传动轴上的叶片系统,其作用是将旋转的动能转化为风能,用于驱动烟囱的内部风机转动。
主扇的转动速度很快,所以在停电或停风的情况下,其惯性会使得其继续转动,导致可能的安全隐患。
二、停电/停风的安全隐患若电力系统发生停电或停风,主扇仍然会继续旋转,因为其转动速度非常快,难以及时减速。
此时,若不及时采取措施,主扇将会失去控制,引发安全隐患。
最常见的情况是,主扇叶片失去控制,从而造成机械损坏、失事事故甚至人身伤害。
三、主扇停电停风的安全技术措施为了保证电力系统的安全性,必须采取一系列安全技术措施来规避主扇在停电停风情况下可能出现的安全隐患。
以下是两大方面的主要措施:1、电力系统设备维护保养主扇的维护保养非常关键,必须严格按照规定进行。
对于磨损严重或者故障频繁的主扇,必须及时进行更换,以避免损坏发生在停电/停风时。
2、安全防护措施为了确保主扇在停电停风情况下安全有序地停止旋转,必须采取一系列安全防护措施设计和开发,以下是两大方面的主要措施:(1) 安装制动器制动器的作用是通过电磁压力制动,停止主扇的旋转。
一旦发生停电或停风,制动器能立即构成反作用力,使主扇快速停止运转。
(2) 安装传感器传感器的作用是感知主扇的状态,及时传送给控制系统。
传感器可以对电气控制与信号处理进行优化,使控制更准确,从而提高系统的安全性。
四、小结要实现铁路电力系统的高效运行,必须有着严格的安全技术措施,并实时进行维护管理和升级。
对于主扇的停电/停风措施,科学规划和科技创新是不可掉缺的。
在运用到铁路电力系统中,安全技术措施必须做到100%的安全性,以保障稳定的铁路电力系统和可靠的运行.。
2023年主扇出现无计划停风停电应急措施
2023年主扇出现无计划停风停电应急措施随着科技的不断进步,能源供应的可靠性成为现代社会的关键因素之一。
然而,尽管电力系统在过去几十年中得到了巨大的改进,但仍然存在突发情况会导致电力系统的停风停电问题。
在2023 年,主扇出现无计划停风停电的情况下,应急措施变得至关重要。
本文将探讨在这种情况下可能采取的一些应急措施,并提出一些建议。
首先,需要建立一个紧急通信系统,以确保及时有效的信息传递。
这包括建立一个紧急通信网络,充分利用现有的无线通信设备,与业务单位建立联络机制。
在停电期间,这个系统将发挥重要作用,以便及早了解停电范围和采取必要的行动。
其次,需要建立一个有效的应急能源系统,以弥补电力供应中断带来的影响。
这可以包括利用可再生能源(如太阳能、风能)以及储能技术(如锂离子电池、超级电容器)来提供应急电力。
这些能源系统可以被部署在关键设施(如医院、学校、政府机构等)中,以确保重要基础设施的正常运行。
第三,需要建立一个完善的供电恢复计划。
这涉及到与供电公司的合作,确定停电原因,并制定恢复电力供应的计划。
这可能需要调度额外的维修人员和设备,以尽快解决电力故障。
另外,为了减轻停电对用户的影响,需要建立一个临时电力供应计划。
这可以包括在关键领域(如医院、购物中心、公共交通)提供备用发电机组。
此外,政府可以调动社会资源,组织志愿者和义务工作人员,为需要帮助的人提供紧急服务。
此外,应以减少停电风险为目标,采取必要的预防措施。
这可以包括定期检查和维护电力设备,更新老化设备,并提高电网的可靠性和弹性。
最后,需要加强公众意识的提高,提供有关停电应对和应急准备的信息。
公众可以通过与当地应急管理部门合作,参与培训课程和演习,了解并熟悉应对停电的行动计划。
总之,在 2023 年主扇出现无计划停风停电的应急情况下,需要采取一系列措施以应对风险,并确保公众安全和基础设施的正常运行。
这需要政府、企业和公众的合作和参与,共同应对停电带来的挑战,确保社会的稳定和可持续发展。
关于主扇有计划停电停风的安全技术措施
关于主扇有计划停电停风的安全技术措施在某些情况下,需要对主扇进行有计划的停电停风操作。
这种操作对于设备的维护和保养十分必要,但也会带来一定的安全隐患。
因此,在进行计划停电停风前,我们需要采取一定的安全技术措施,以保障设备和人员的安全。
前置准备工作在进行计划停电停风之前,我们需要进行一些前置准备工作。
这些工作包括:安排停电停风计划在开始停电停风之前,我们需要制定详细的停电停风计划。
这个计划需要考虑设备的具体情况,包括设备型号、运行状态、使用年限等等因素。
同时,我们需要考虑停电停风的时间和范围,以及停电停风的影响范围和时间。
安排合适的时间段一般情况下,我们应该在非高峰期进行停电停风操作。
这样能够最大程度地减少对设备的影响,并且能够减少对周围环境和人员的干扰。
提前做好备份工作在进行停电停风操作之前,我们需要做好备份工作。
这样能够确保在操作出现问题时,数据和设备可以尽快地恢复到原来的状态。
安全技术措施进行停电停风操作时,我们需要采取一系列的安全技术措施,以确保设备和人员的安全。
下面是一些常见的安全技术措施:停电停风前的检查在进行停电停风操作之前,我们需要对设备进行全面的检查。
这个检查需要包括设备的互锁系统、过载保护系统、漏电保护系统等等。
同时,我们还需要检查设备的接地情况,以确保设备的安全使用。
停电停风时的警示标志在进行停电停风操作时,我们需要在相关设备上贴上警示标志,以提醒工作人员注意安全。
这些标志应该包括停电、停风、危险等等提示标志,以及相关操作人员的姓名和联系方式,以便在需要时进行联系。
停电停风时的安全围栏在进行停电停风操作时,我们需要设置安全围栏,以防止工作人员和其他人员不慎接近设备。
这些围栏应该符合相关的安全标准,而且应该设置在设备的周围,以确保人员和设备的安全。
停电停风时的应急预案在进行停电停风操作时,我们需要制定应急预案,以应对可能出现的问题。
这个应急预案需要包括设备故障、操作失误、人员伤害等等情况的处理措施,并且需要提前向相关人员进行培训和演练。
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施随着近年来煤矿事故的频繁发生,各大煤矿也对技术和安全做出了更高的要求。
在煤矿开采时,主扇是非常重要的一环,如果主扇出现故障,将会对煤矿的安全和正常生产造成很大的影响。
本文将重点介绍主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施。
一、主扇停风停电安全技术措施1. 快速停风、停电装置的安装由于煤矿开采中的煤与瓦斯难以分离,因此主扇停风停电装置的重要性不言而喻,这对于煤矿的生产安全显得至关重要。
一旦主扇故障,及时切断电源,减少风流量可以减弱瓦斯的含量和压力,从根本上保证煤矿的生产安全。
2. 钢丝绳及缆绳的安装主扇是煤矿生产中最重要的设备之一,一旦其出现故障,将会对煤矿生产造成很大的影响。
为应对这种情况,煤矿管理部门可以安装钢丝绳或缆绳来保证主扇的连通性,同时也可以防止扇叶锈蚀,确保扇叶的正常运转。
3. 设计完善的故障停车系统针对煤矿主扇螺旋壳体侧面壳的破损及连接失效,会导致扇叶脱落的问题。
为了解决这一问题,我们可以对主扇进行改造、升级,安装故障停车系统,以及对永磁电机进行保护措施。
二、排放瓦斯安全技术措施1. 安装瓦斯抽放管道在煤矿采煤的过程中,煤层中的瓦斯会和煤从煤矿底部透出,从而形成瓦斯层。
为了减少瓦斯对煤矿生产造成的影响,可以在井下设立瓦斯抽放管道。
利用瓦斯涌出口周围的高压气流,把瓦斯通过管线带出煤矿。
2. 安装瓦斯包的设施针对可燃性气体瓦斯的排放,煤矿可以对瓦斯进行集中储存,降低瓦斯的排放浓度。
通过设立瓦斯包的设施,可以将瓦斯沉积在瓦斯包内部,避免空气中的火花引起瓦斯爆炸的风险。
3. 超声波瓦斯探测器的使用煤矿往往是相对密闭的工作环境,因此对于瓦斯爆炸的预测、控制和判断,一般需要使用超声波瓦斯探测器的设备。
这种设备可以检测瓦斯浓度,以及通过数据传输系统将数据传递到控制中心,及时掌握瓦斯含量,为煤矿的生产安全提供更加有效的保障。
总之,安全是煤矿生产过程中至关重要的部分。
在主扇停风停电及排放瓦斯方面,我们需要把握技术措施,保证煤矿的生产安全、生产效率,促进煤矿行业的可持续发展。
主扇临时停电停风安全技术措施
主扇临时停电停风安全技术措施在风力发电场内,主扇临时停电停风时,将会产生一系列的安全问题,这就需要我们采取一些必要的技术措施来确保风力发电场的安全。
本文将为您介绍我所知道的主扇临时停电停风安全技术措施。
1. 安全技术措施的必要性主扇临时停电停风时,需要确保:•轴承不失效•电机不烧坏•塔筒不发生与基础分离的现象•风机叶片不飞脱•风力场内的人员和设备免受损失因此,对于主扇临时停电停风的情况,我们需要采取必要的技术措施来确保安全。
下面将介绍主扇临时停电停风安全技术措施。
2. 主扇临时停电停风安全技术措施2.1. 刹车系统刹车系统的主要目标是,在停电或停风时,风机依然能够在短时间内停转,避免风机因主扇停电或停风而导致损坏或飞脱叶片的情况。
在停电或停风时,刹车系统将会自动启动,利用制动板或膜片制动器来减慢或彻底停止风机的旋转。
对于风场中比较大的风机,需要采取双刹车系统。
2.2. 机舱锁定装置机舱锁定装置的主要作用是锁定机舱中的旋转部件,同时避免高空作业人员误入机舱。
在机舱锁定的过程中,机舱锁定装置会锁住机舱旋转部件,确保在停电或停风状态下,机舱旋转部件停止运转。
2.3. 废垂线系统废垂线系统是指加在扇叶上的钢丝绳,其主要作用是在风机停电或停风时,紧急地将叶片锁死,避免风机叶片飞脱,威胁到高空作业人员和其他设备的安全。
废垂线系统可以按照人工操作或自动控制的方式进行激活。
2.4. 升降操作的限制在停电或停风时,一定要限制和控制高空作业人员进入机舱进行升降作业。
必须等到安全措施得到完全确认后,才可以进入风机进行维护和检修。
2.5. 天气警报和监控天气警报和监控系统在主扇临时停电停风时起到了至关重要的作用。
它可以实时检测主扇停机时风力场内的气象状况,并可以自动报警,引起风力场的管理人员的注意。
3. 结论在主扇临时停电停风的情况下,需要采取一些必要的技术措施来保证风场、风机及其周边设施和人员的安全。
各种技术措施的组合使用可以大大提高风场的安全性。
关于主扇有计划停电停风的安全技术措施
关于主扇有计划停电停风的安全技术措施随着社会的不断发展,电力系统正在不断完善,但是电网的安全问题也在时刻威胁着电力系统的安全稳定运行。
主扇停电停风是现在电力系统的一种重要保护措施,那么如何更有效地保证这种措施的安全性?本文将围绕这个问题展开讨论。
一、主扇停电停风的意义主扇是电网系统中一个非常重要的设备,起到了关键的作用。
一旦主扇运行出现问题,不仅会影响电力系统供电,更会影响到人们的日常生活,对社会生产和生活造成巨大影响。
因此,我们需要采取一些有效措施来减少主扇停电停风的发生。
二、主扇停电停风的安全技术措施1. 定期检查维护主扇是一个复杂的设备,需要进行定期检查和维护,来保证它的正常工作。
定期的检查主要是对主扇的结构和电气方面进行检测,以及检查运行时是否存在异常情况。
如果存在故障,及时更换维修,以避免出现后果严重的事故。
这种方法虽然简单,但是对于保证主扇安全起到了非常关键的作用。
2. 采用在线监测技术采用在线监测技术可以实现对主扇的长期监控,这样可以及时发现故障和隐患情况,并给出相应的预警信号,以便及时处理。
通过在线监测技术可以避免因为人为因素或者设备老化造成的故障,能够在最短的时间内检修主扇,以避免因此造成的经济和人员伤亡损失。
3. 紧急停机保护系统紧急停机保护系统是一个比较成熟的技术,可以有效避免主扇出现紧急危险时,人力操作不及时、失误等因素引发的人员伤害和设备损坏。
该系统的原理是通过一种特殊的线路测量和检测主扇的运行状态,当系统检测到主扇运行存在异常时,立即启动紧急停机保护系统,自动切断电源,避免事故发生。
这种技术不会产生压力波,对设备的使用寿命也不会造成太大影响。
4. 对主扇工作环境进行提升为了避免发生故障,还需要对主扇的工作环境进行提升。
比如,对主扇的温度、湿度等要求也需要提高,尽量避免把主扇放在一些高温多湿的环境中。
其次,还需要对主扇所处的地方进行人员交通管制,避免过多的行人和汽车在主扇附近转悠,扰乱主扇的工作环境。
主扇停电停风的措施
泸州锦运煤业有限公司主要通风机停电停风安全措施矿长:游先强总工:何忠涛编制:钟程日期:2017年02月20日主要通风机停电停风措施为保证我矿主要通风机因检修、停电或其他原因停止运转时,确保井下人员、设备安全,特制度本措施。
一、主要通风机有计划停电停风措施1、主要通风机因检修或其他原因需要停止运转时,停电前,机电队必须书面申请,经总工程师批准,并由技术管理部门制定专门的安全技术措施报批后,通知相关部门,共同按本措施做好相关准备工作。
2、主要通风机停电停止运转前,应按计划先将井下水仓水抽完,以免矿井水涌至工作面。
3、主要通风机停电停止运转前,各地点必须做好准备并切断井下电源,撤出所有井下施工人员。
4、人员撤出后,必须在主斜井和副斜井井口安设栅栏,悬挂警示牌板,严禁人员入内。
5、主要通风机停止运转期时,风机房值班人员必须打开风井口防爆门,以便矿井充分利用自然风压通风。
6、主要通风机恢复供电前,矿井必须编制瓦斯排放措施,严格按照瓦斯排放措施进行瓦斯排放工作。
7、主要通风机需要送电恢复运转时,风机房值班人员必须首先汇报调度室、关闭风井防爆门,然后按《操作规程》启动风机。
8、主要通风机恢复正常运转达到30min后,经安全员、瓦检员和机电电工对井下中央变电所的瓦斯和电气设备情况进行检查,只有瓦斯浓度低于1%,电气设备无异常后方可报告调度室可以送电,由调度通知配电房逐级恢复井下中央变电所供电;而后分别检查各采区机电硐室、掘进机电硐室瓦斯、机电设备等,只有待瓦斯、安全、设备均无异常后方可逐级恢复采区、掘进机电硐室供电;最后检查采煤工作面、掘进工作面瓦斯、机电设备等,只有待瓦斯、安全、设备均无异常后方可逐级恢复采煤工作面和掘进工作面供电。
恢复中央变电所供电后,采区机电硐室、掘进机电硐室恢复供电只能检查一个硐室恢复一个硐室供电后,进行下一个硐室的检查恢复工作,严禁同时进行2个或多个机电硐室的检查恢复供电工作;采煤工作面和掘进工作面恢复工作同样遵守检查一个工作面恢复一个工作面供电,严禁同时进行2个或多个工作面检查恢复供电工作。
主要通风机停运安全技术措施
主要通风机停运安全技术措施北和三井2013年主要通风机停运安全技术措施主要通风机因检修或停电原因造成主扇停风,将改变井下环境安全状态,造成瓦斯聚积,对矿井安全生产威胁极大,为确保停风期间的安全,特制定本安全措施。
一、主要通风机临时停风1、主要通风机因意外停止运转,矿调度室必须立即通知变电所切断井下所有电源(含局部通风机电源),2、井下所有人员必须立即停止一切工作,由带班矿长、安全管理人员负责将人员全部撤出井外,并在井口布置好岗哨。
3、主扇司机必须立即将风井口风门打开保证井下自然通风通畅。
4、主扇停风期间警界,井口检身人员负责主井、人行井警戒,矿灯房严禁发放矿灯禁止人员入井,风井口由主司机负责风井警戒,严禁人员入井。
5、停电要求(1)瓦斯检查员负责将所管局扇开头打到零位并上锁,在巷道口设置栅栏和警示标志,防止任何人员进入停风区,各采掘队值班长负责将工作面闭锁开关把手打到零位并上锁。
(2)井下各项移动电器设备和机电硐室由各自负责的操作人员将开关把手打到停止电位置。
(3)电工或变电工负责将变电站分路开关、电源总开关停电上锁,无专门操作人员者由值班电工负责。
6、矿值班室负责将停风及处理情况向矿长、技术负责人汇报。
二、因矿井主扇风机故障造成主扇停风,则按下列程序执行。
1、抽风司机立即向矿值班室汇报,由矿值班室通知变电所切断供往井下的一切电源。
2、按规定启动备用主扇风机。
3、待主扇恢复抽风30分钟后,且井下瓦斯排放完毕,采煤作面无瓦斯超限、积聚,方可送出动力电源。
(1)瓦斯检查员和电工先进入变电室检查,确认瓦斯不超过0.5%,且低压开关把手全部打到断电位置并向矿值班室汇报后,矿值班室才能命令地面变电所向采区变电所送电。
(2)由瓦斯检查员检查局扇及其开关附近10米内风流瓦斯不超过0.5%后,通知变电所送该局扇电源,并按第二项规定恢复通风。
4、采煤工作面恢复后,瓦检员和值班队干必须沿机巷进入,逐步深入工作面和回风检查,确认无瓦斯超限、积聚后方可向矿值班室汇报并恢复工作。
关于主扇有计划停电停风的安全技术措施
逐步恢复供电
03
按照操作规程,逐步恢复主扇的供电,同时严密监控
电气参数,发现异常立即处理。
主扇系统恢复运行规程
系统检查
在恢复主扇运行前,应对主扇系统进行全面 检查,确保系统各部件完好,无异常。
逐步启动
按照规程逐步启动主扇,同时观察主扇运行情况, 确保启动过程中无异常现象。
运行监控
在主扇恢复正常运行后,要对其进行严密监 控,关注运行参数变化,确保主扇安全稳定 运行。
系统安全检查与报告
1 2 3
安全检查
在电源和主扇恢复运行后,要对整个系统进行安 全检查,确保系统安全可靠,无隐患。
报告提交
将停电停风期间的故障情况、恢复过程及安全检 查情况详细记录,并提交报告,为后续工作提供 参考。
和环境造成不良影响。
停风后的检查
03
停风后,及时检查主扇及相关设备,确保设备处于安全状态,
为重新启动做好准备。
应急措施与故障排除
应急电源准备
为确保在主电源停电时能够迅速 恢复供电,应提前准备好应急电
源,并确保其可靠性。
故障排查与修复
在停电停风过程中,如出现设备故 障,应立即组织专业人员进行排查 和修复,确保设备尽快恢复正常运 行。
安全技术措施的重要性
保障人员安全:采取安全技术措 施可以确保停电停风过程中人员 的安全,避免因设备故障等原因
造成人员伤亡。
பைடு நூலகம்
设备保护:采取合适的安全技术 措施,可以有效保护主扇设备, 避免因操作不当等原因造成设备
损坏。
在接下来的部分,我们将详细介 绍主扇有计划停电停风的安全技 术措施,以确保这一过程中的安
关于主扇有计划停电停风的安全技术措施
对主扇的电气系统进行检查,确保电源和控制线 路正常。
安全启动与运行
01
在启动主扇之前,确保所有相关人员已经撤离危险区域。
02
按照操作规程逐步启动主扇,并密切关注主扇的运行状态和参
数。
在主扇运行期间,加强巡检和维护,及时发现并处理异常情况
03 。
THANKS
通知相关人员停电停风的时 间、地点和影响范围,以便 做好应对准备。
对主扇及相关设备进行全面 检查,确保其处于良好状态 。
确保备用电源和紧急照明等 设施处于良好状态,以便在 紧急情况下使用。
停电操作
01 按照操作规程逐步进行停电操作,确保每 一步都准确无误。
02
在停电过程中,密切关注设备状态,如有 异常立即停止操作并采取相应措施。
对员工培训成果进行考核,确保 员工能够在实际工作中运用所学 知识,提高工作效率和安全性。
制定应急预案
预案制定
根据主扇设备的运行特点和可能出现的故障 情况,制定相应的应急预案,明确应急处置 流程和责任人。
预案演练
定期组织员工进行应急预案演练,提高员工应对突 发事件的反应速度和处理能力。
预案评估与完善
要进行及时的检修和更换。
02
安全技术措施的重要性
保障人员安全
制定详细的安全规程
确保所有工作人员都了解并遵循安全规程,以降低在停电停风期 间发生事故的风险。
配备个人防护装备
确保工作人员在执行任务时佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、 防护眼镜和手套等。
定期进行安全培训
通过定期的安全培训,提高工作人员的安全意识和应对突发情况的 能力。
提前制定详细的停电停风计划,明确各部门的职责和操作流程。
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施
成立以矿长为总指挥的应急指挥部,负责全面领导和协调应急工作。
应急指挥部
确保通讯设备畅通,以便各相关人员和部门之间及时沟通情况,协同应对事故。
应急通讯
定期组织员工进行应急培训,提高其应对突发事故的能力和自救互救技能。
应急培训
应急组织与协调
应急处置与救援
救援物资
提前储备必要的救援物资,如通风设备、电源设备、瓦斯检测仪器等,以确保应急救援工作的顺利进行。
1
安全监督检查机制建立
2
3
制定定期安全检查计划,包括检查频率、检查项目和检查人员等,确保各项安全措施得到有效执行。
建立定期安全检查制度
针对主扇停风停电及排放瓦斯等特定环节,开展专项安全检查,及时发现并解决存在的安全隐患。
实施专项安全检查
加强现场安全巡查力度,配备专业的安全管理人员,对现场进行实时监控,及时纠正违规行为。
停风前准备
停风操作流程
停电操作流程
确认停电区域内的人员、设备等准备工作就绪。
Байду номын сангаас
按照操作规程依次关闭电源、停止设备运行等。
对停电区域内的设备、线路等进行检查和维护,确保安全。
开启应急照明,确保停电区域内的照明充足。
通知相关领导和部门停电原因、时间等信息。
02
排放瓦斯安全技术措施
排放瓦斯前准备
确认排放瓦斯区域的安全状况,包括是否存在明火、电气设备是否关闭等。
密切关注排放区域的瓦斯浓度和安全状况,及时调整排放速度和范围。
排放瓦斯安全注意事项
03
事故应急处理措施
预案编制
组织专业人员,根据矿井实际情况,编制主扇停风停电及排放瓦斯事故应急预案。
主扇临时停电停风安全技术措施
主扇临时停电停风安全技术措施主扇临时停电停风安全技术措施随着人们对风能的利用越来越广泛,风能发电机组的出现成为了一种环保、经济的替代能源形式。
而在风能发电机组中,主扇的作用十分重要,但它也会面临各种安全风险。
特别是当遇到特殊天气状况时,如特大暴风雨、龙卷风等,如果不及时停机,将会给人们的生命和财产带来巨大的损失,并且也对风电行业的健康稳定发展产生不良影响。
因此,针对主扇在临时停电停风时需做好的安全技术措施进行探讨,可以更好地确保主扇和发电机组的安全。
一、临时停电技术措施主扇在运行中,由于天气状况以及设备故障等原因,需要进行临时停电,以确保设备和人员的安全。
临时停电技术措施主要分为以下几个方面:1. 紧急停机按钮:对于一些紧急情况,如雷电、高温、人员危险等,可以通过紧急停机按钮实现快速停机。
2. 控制系统切断电源:通过控制系统远程切断电源来实现停机。
3. 断路器:在主扇所在的回路上设置断路器,能够切断电路的电源,实现停机。
临时停电技术措施的成功实施需要具备相应的技术掌握和应急处理能力,在平时的日常维护和管理中,要加强对设备的检查和维护保养,确保各项安全措施的有效性。
二、临时停风技术措施不同于临时停电,当遇到连续强风时,需要对主扇进行临时停风,才能确保设备运行的安全性。
临时停风措施主要有以下几种:1. 投弃制动器:通过投弃制动器来制动机组的转子,实现停风。
2. 风速限制器:在设备中安装风速记录器和限制器,依据风速实时监测,当风速超过一定范围时,限制器会自动对主扇进行停风操作。
3. 叶片定位制动器:在主扇的叶片上安装定位制动器,依据转矩和叶片旋转角度来实现停风。
此外,还可以通过选定最专业、最可靠的控制系统和设备,提高设备的自适应性、自维护性和防御性,有效避免连续强风对设备的影响。
三、其他安全技术措施1. 雷电保护:由于风能发电设备经常位于野外,湿度高、雷电比较严重,因此必须对设备加强雷电保护措施,如:对设备现场安装单体放电器、过电压保护装置等。
主扇因停电、检修或故障停风处理措施
主扇因停电、检修或故障停风处理措施在风能发电中,主扇是关键的部件之一,它以风力为动力,驱动变速器、发电机等设备,对于发电厂而言,主扇一旦出现停电、检修或故障,将会直接影响到风能发电的效率和发电量。
因此,需要对主扇因停电、检修或故障停风的处理措施进行深入探讨。
停电处理措施停电是风能发电中常见的问题之一,通常表现为发电机无输出电压或转速变慢,这时需要进行相应的处理。
停电的原因可能是电网故障、发电机内部故障等。
电网故障当电网故障导致停电时,需要先确定停电的原因,比如是否是电网短路、电缆断路、变压器故障等。
如果是电网故障导致停电,需要等待供电局修复电网故障后才能重新连接,确保安全后才恢复发电。
发电机内部故障当发电机内部故障导致停电时,需要及时进行检修和更换故障部件。
由于发电机是风能发电中的核心部件,故障排除和更换需要经验丰富的专业人员操作。
因此,发电厂需要制定相应的检修计划和备件储备计划,确保发电机的正常运行和故障快速排除。
检修处理措施定期检修是风能发电的必要程序,当主扇出现问题时,需要进行相应的检修处理。
主扇的检修通常包括清理转子表面、检查使用寿命、更换机械密封件、根据使用情况确定更换时间等。
清理转子表面由于主扇长期运转,表面会积累很多杂物,如果不及时清理,会影响转子表面的光洁度和风能发电的效率。
因此,需要定期对转子表面进行清理和维护。
检查使用寿命主扇的使用寿命是有限的,一旦超过寿命,会出现故障和事故隐患,因此需要在规定时间内进行更换。
检查使用寿命通常包括测量主扇的轴承、齿轮等部件的磨损程度,判断是否需要更换。
更换机械密封件主扇的机械密封件是防止主扇内部油液泄漏的关键部件,一旦密封件出现问题,会影响主扇的使用寿命和故障率。
因此,需要定期更换机械密封件,确保主扇的正常运行和安全。
根据使用情况确定更换时间主扇的使用寿命和故障率与其使用条件和环境有关,因此需要根据实际使用情况和环境确定适宜的更换时间和方案。
主扇因停电、检修或故障停风处理措施
主扇因停电、检修或故障停风处理措施介绍在风力发电站中,主扇是发电装置的核心部分,负责将风能转化为电能。
然而,由于各种原因,主扇可能会停电、进行检修或发生故障导致停风。
为了确保风力发电站的顺利运行,需要采取一系列处理措施来解决这些问题。
本文将重点讨论主扇停电、检修或故障停风时所需的处理措施,并说明如何在这些情况下维护风力发电站的运行。
主扇停电处理措施关闭系统当主扇停电时,首先需要关闭整个风力发电系统以避免进一步损坏。
此时,操作人员应立即采取以下步骤:1.将所有发电机切断与电网的连接。
这可防止停电期间的电能逆流,从而保护电网和设备。
2.关闭风力发电机组的断路器。
这将切断电源,停止机组的运转。
3.关闭风力发电机组的机械制动装置。
这将阻止主扇的转动,避免停电时的叶片受损。
检查电力系统当主扇停电后,需要对电力系统进行检查,确定停电的原因并解决问题。
以下是可能导致主扇停电的常见故障:1.电力供应中断:通过联系电力供应商确认是否存在停电情况。
2.输电线路故障:检查输电线路是否存在断路或短路,必要时进行修复。
3.发电机故障:检查发电机是否存在故障,如转子断线、定子绕组短路等,必要时修复或更换发电机。
4.控制系统故障:检查控制系统是否存在故障,如传感器失效、控制器故障等,必要时修复或更换设备。
修复电力系统一旦确定了主扇停电的原因,就需要采取相应的措施来修复电力系统。
这通常需要特定的技术知识和经验,包括但不限于:1.电力系统维修:根据具体情况修复或更换故障元件,如断路器、开关、电缆等。
2.发电机维修:如果发电机存在故障,需要进行维修或更换故障部件,如转子、定子等。
3.控制系统维修:对于控制系统故障,可能需要调试传感器、更换控制器或重新编程等操作。
需要注意的是,在修复电力系统时,应确保所有的操作符合相关的安全标准和规定,以防止任何可能的意外事故。
主扇检修处理措施主扇的检修是风力发电站维护的常规工作之一。
通过定期的检修,可以保持主扇的正常运行,并及时发现并修复潜在的故障。
主扇停电停风的安全措施
山西煤炭运销集团阳城四侯煤业有限公司主扇停电停风安全技术措施编制单位:机电科编制日期:2014.3山西煤炭运销集团阳城四侯煤业有限公司关于主扇停电停风的安全技术措施根据我矿需要,风机现由旧变电所供电,由于地面10KV 新变电所的投运,现由矿级领导决定在年月日时至年月日时由原来的旧变电所供电切换至地面10KV新变电所供电,为防止发生不安全事故,特制订安全技术措施如下:1、由指挥部立即通知相关领导撤出井下所有值班人员,将人员全部撤至井口。
2、由主扇值班操作人员负责立即打开回风井口防爆盖加强自然通风。
3、由机电科负责人立即组织地面值班电工查明原因,迅速处理。
首先确保恢复主扇通风。
4、没有指挥部命令,地面配电室值班人员严禁随意给井下设备供电。
5、由安全组在主、副、风井口20米处设栅栏,悬挂警示标牌,并且派专人值班、看守,严禁任何人员进入井下。
加强井口20米范围内的警戒工作。
6、在主扇停风期间,任何人不得擅自入井,通风科负责派专职瓦斯员检查回风井口瓦斯,监控值班人员要时刻注意井下瓦斯变化情况,发现异常情况要立即汇报。
主扇恢复通风时的安全技术措施1、恢复主扇风机通风前,风井口值班瓦斯员必须先检查主扇风机附近及出风口瓦斯浓度小于0.7%时,主扇值班人员方可关闭回风井口防爆盖,打开回风井安全出口风门,准备启动主扇,恢复通风。
2、在启动前,风井口值班瓦斯员负责检查主扇风机出风口瓦斯浓度,一切就绪后,由恢复通风负责人报指挥部,指挥部向井上配电室下令恢复主扇供电,主扇恢复供电后,由主扇风机司机负责启动主扇风机,恢复通风。
主扇启动后没有指挥部指令任何人严禁向井下供电。
3、命令回风井井口瓦斯员在出风口随时检测瓦斯并将结果及时向指挥部汇报,指挥部根据瓦斯员报告的瓦斯浓度大小来决定增大或减小安全出口风门断面,如果瓦斯浓度未超过0.7%,命令逐步减小安全出口风门断面以减少短路风量,如瓦斯浓度超过0.7%,则命令增大安全出口风门断面以增加短路风量来稀释瓦斯浓度,如此反复,直到瓦斯浓度低于0.7%时,方可全部关闭安全出口风门。
关于主扇有计划停电停风的安全技术措施
关于主扇有计划停电停风的安全技术措施背景为了保证主扇的安全运行,避免因突发情况导致不可预料的安全事故,需要对主扇进行有计划的停电停风。
在停电停风期间,需要采取一系列技术措施来保障主扇的安全。
停电停风的目的和方法停电停风的目的主扇的工作周期越长,磨损程度越高,容易造成设备损坏。
同时,风扇所处环境影响风扇的运行效率。
因此,需要定期停电停风对设备进行维护保养。
停电停风的方法主扇停电停风主要采用计划停电停风和临时停电停风两种方法。
其中计划停电停风指按照一定的周期由运维人员预先制定计划,并通知相关部门相关的风扇设备暂停运行的时间段。
临时停电停风指在特殊情况下,由运维人员临时制定计划,并通知相关部门相关的风扇设备暂停运行。
技术措施停电停风前的准备工作1.备件储备在执行停电停风计划之前,需要先储备相关备件,以便在必要时更换,保障停电停风的工作效率,同时减少对设备的损伤。
备件储备准备足够的备件,例如:轴承、密封件、轮胎、电路板等相关配件和设备电子文件。
2.检查设备在执行停电停风计划之前,需要检查相关设备的运行状态,判断设备的运行状况是否符合要求。
检查设备包括但不限于:•检查设备结构是否完好•检查设备零部件是否有松动现象•检查设备电气接线是否良好3.备份数据在执行停电停风计划之前,需要先备份相关数据,以免因停电停风造成数据丢失,给后续工作带来影响。
停电停风中的安全措施1.设备隔离在执行停电停风计划期间,需要将主扇设备隔离开来,以免本扇的运行对其他设备产生影响,也保障以上述方法对设备进行检查和更换设备的备件储备措施得以有效执行。
2.通风管理在执行停电停风计划期间,由于没有新风的输入和旧风的排出,室内的温度会变得很高,导致主扇设备环境变硬,风扇叶片变硬,加重设备损害,则这里需要有很好的通风处理支持。
3.现场检查在执行停电停风计划期间,需要现场检查,确定设备的各项参数是否正常,并对发现的异常情况进行修复。
停电停风后的修复工作1.检查设备在执行停电停风计划完成后,需要对设备进行核查,判断设备的运行状况是否符合要求。
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施在煤矿作业中,主扇停风停电及排放瓦斯是一个常见的问题,这也是一件非常危险的事情。
为了保证煤矿作业的安全性,需要采取一些安全技术措施来避免事故的发生。
本文将介绍一些主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施,以供参考。
主扇停风停电的安全技术措施主扇的停风停电可能会导致矿区煤炭中的瓦斯无法得到及时排放,从而导致瓦斯积聚,造成安全隐患。
为了避免这种情况的发生,需要采取以下措施:1. 建立排瓦斯安全监控系统在矿井中安装瓦斯浓度、风速等传感器,建立可靠的报警和监测系统。
一旦出现主扇停风停电的情况,这些传感器就会发出信号,通过联动控制系统来实现启动备用设备,保证及时排放瓦斯,确保矿井的安全运行。
2. 建立应急瓦斯抽采系统在主扇停风停电的情况下,需要立即启动应急瓦斯抽采系统,将矿井中的瓦斯排出。
这需要事先准备应急瓦斯抽采设备,并建立完善的启动程序和联动控制系统,确保瓦斯抽采系统能够及时启动。
3. 建立瓦斯注入系统为了保证矿井在停风停电的情况下仍能够正常排放瓦斯,可以在矿井采空区域或其他合适的地方设置瓦斯注入系统,通过注入其他气体来替代掉排放瓦斯的空气。
这需要建立完善的注气控制系统。
4. 建立备用电源系统为了保证在主扇停电的情况下,能够有其他设备能够正常运行,需要建立备用电源系统,为其他设备提供电力保障。
这需要建立可靠的电气控制系统和配电设施。
排放瓦斯的安全技术措施对于瓦斯的排放,如果处理不当,也可能会带来危险。
以下是几点排放瓦斯的安全技术措施:1. 瓦斯抽放到安全区域瓦斯可以通过管道输送到安全区域进行燃烧或其他处理。
这需要将瓦斯收集管道和瓦斯处理设备建立在安全的区域内,同时需要建立完善的瓦斯收集管道维护和检测制度,保证管道不会泄漏。
2. 瓦斯回收利用瓦斯可以被回收利用,用于发电、供热、制冷等方面。
这需要建立完善的瓦斯回收利用设备和系统,保证瓦斯能够得到高效利用。
3. 瓦斯控制技术采用瓦斯控制技术,通过降低矿井内瓦斯的浓度,减少瓦斯爆炸的危险。
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众一金彩黔矿业有限公司织金县大雁煤矿矿井停电、停风排放瓦斯的安全技术措施
编制:丁英贤
总工程师:陈万辉
大雁煤矿技术科
2014年9月28日
大雁煤矿停电、停风排放瓦斯措施
根据双回路线路检修的要求,矿井井下要全部停电、停风,为了保证来电后瓦斯排放工作的安全,特制定本措施:
一、停风原因
双回路停电。
二、停风时间及停风范围
停风时间定为:2014年 9月28日上午11点至2014年9月28日14点。
停风范围:全矿井停风,时间为3小时。
三、成立临时安全组织机构
组长:陈万辉
副组长:陈子元戴袁强李春雷陈文举
成员部门:调度室机电科通防科安检科
机构下设办公室,办公室设在矿调度室,由陈万辉兼办公室主任。
四、停风措施
(一)停风前
1、停电时间按照调度室通知执行。
2、停电前1小时,值班调度员必须清点下井所有作业人员,清楚各工作地点人数,井口检身员清点人数,并汇报调度。
3、主扇停止前1小时调度值班人员应通知井下抽干各水仓的及积水点积水,尽量使水位降低到最低。
4、主扇停止前1小时瓦检人员检查井下有害气体情况及通风设施完好情况并汇报调度值班人员及通防值班调度。
5、在主扇停风半小时前机电队检查检查井下供电。
6、停电时,主扇司机必须及时向调度室汇报并作好停风记录,主要是主扇电流、电压、轴温、时间、负压等同时要求在10分钟内由通防队把防爆门、风硐风门打开,确保矿井有自然风。
具体由周毅平、袁雪峰负责看管,严禁任何人员进入。
(二)停风期间
1、停风期间,由安全部安排专人在井下各工作地点电话附近等候
通知,通知调度室及时通知井下所有人员停止工作立即升井。
井口(主井、副井)设人清点升井人员数量,报调度室。
确保
所有人员升井。
2、一旦停风时间过长机电人员撤出前及时切断工作电源,安全撤
出。
(三)恢复通风
1、瓦检员及安检员在恢复通风前及时检查瓦斯情况。
具体人员由通防副总和安全部部长安排。
2、回复通风前主扇风机机房附近20米范围内,禁止一切烟火及火源的存在。
3、停电结束后,由停送电联系人通知调度室,调度室负责通知相关人员将防爆门、风硐风门关闭,关闭后立即汇报调度室。
由主扇司机启动主扇恢复井下通风,主扇正常运转30分钟后,由调度室通知通防部安排瓦检员、测风员下井检查瓦斯、二氧化碳等有害气体情况和通风设施情况,
并将检查结果及时汇报调度室,一切正常后调度室方可安排井下供电。
4、恢复井下供电前,必须由瓦检员对机电峒室及工作地点的瓦斯、二氧化碳进行测定。
只有当工作面、各机电峒室、电动机及其开关附近20米范围内的瓦斯、二氧化碳浓度均小于0.5%,方可恢复送电,送电命令由机电队队长下达,并严格按送电程序送电。
恢复送电后由机电队及时通知调度室。
5、局部通风的工作地点,必须由瓦检员检查确认局扇开关附近20米范围内瓦斯浓度均不超过0.5%时且巷口10米内瓦斯浓度小于0.8%、二氧化碳浓度小于1.5%时方可局扇送风,未经瓦检员同意不得送电。
根据规定需对其进行瓦斯排放。
具体要求及安全技术措施如下:
四、排放瓦斯的原因、方法、时间、负责人
(1)排放原因:1515掘进工作面停掘造成瓦斯聚积
(2)排放办法:错口排放法
(3)负责人: 陈文举
五、排放瓦斯区瓦斯浓度、积存量、预计所需排放时间
(1)积聚浓度:CH4 浓度为2.5%
(2)积聚量:CH4 积聚量=SLCH4%=10.2*474*0.025=121.00m 3
(3)预计排放所需时间:60 分(含排放前各项准备工作)
六、计划排放时间:2014年9 月28日11时至9月28日14 时
七、瓦斯排放风流流经路线:
进风:1515 掘进工作面,回风: ,1515 掘进工作面- --总回风巷--地面
三、排放瓦斯安全技术措施
1、排放瓦斯前由矿总工程师负责向排放瓦斯有关人员贯彻本安全技术措施,并在调度室或井下坐镇指挥,保证排放工作安全顺利进行。
总工程师负责瓦斯全面指挥工作;
2、通防科科长陈文举负责排放工作现场指挥;通风副总丁英贤为执行排放负责人,并监督措施落实情况;参加排放瓦斯的电工停送电必须听从调度室指挥。
3、所有排放瓦斯人员下井前必须认真检查自带的矿灯、自救器、瓦斯鉴定器的完好情况,确保完好、灵敏、准确可靠,否则不准下井。
此工作由安全矿长戴元强监督落实。
4、排放瓦斯人员的升入井人数、时间,现场排放负责人必须向调度室、矿总工程师进行汇报。
5、参加排放工作的所有人员,必须听从现场指挥人员的统一指挥,现场指挥人员末到岗或末下达排放命令之前,不得排放。
6、当排放工作未严格执行排放措施或排放过程中出现不安全隐患时,现场指挥和监督人员必须立即予以纠正或停止排放。
7、1515 掘进工作面排放瓦斯使用FBDY NO-6.02×22kw 局扇,排放前由机电队电工负责对排放设备进行检查,确保排放期间局扇运行正常。
8、排放前,由大雁煤矿救护队进入排放巷道内探查瓦斯浓度及支护情况,根据具体情况安排排放工作。
9、排放前,必须在1515 掘进工作面与回风联巷风流汇合处安设一台瓦
斯便携仪,控制排放风流中瓦斯浓度,确保排放风流中CH4<0.8%。
排放前必须指定专人在防突风门处把口警戒,警戒人员由排放负责人亲自安排,严禁擅离岗位,严防人员误入排放区域。
10、排放用的局部通风机必须由现场电工专人看管,按现场指挥人员的命令停开局扇。
11、现场指挥根据该区的通风能力,确定合理的排放速度,救护队执行排放任务并随时监视风流汇合处便携式瓦斯报警仪的变化情况,发现瓦斯浓度超过0.8%时,应立即减少或停止向瓦斯积聚区供风,待回风流中瓦斯浓度降至0.8%以下时方可重新恢复工作,严禁排放“一风吹”。
12、瓦斯排放后,现场指挥人员指定专人检查瓦斯积聚区巷道内宽帮高顶处CH 4 、CO 2 浓度,只有在排放瓦斯巷道及回风流区域内的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可通知矿调度室排放工作结束。
14、排放结束后,现场指挥人员要及时向矿总工和师汇报排放情况,得到准许后,排放人员方可撤离现场。
15、在瓦斯超过3% 时按照3级瓦斯排放管理规定进行处理。
四、安全监控设备停电,不能及时上传输数据,本矿井和上级有关部门无法获得安全信息;安全监控设备停电时,由调度室向上级相关部门告知数据无法上传的原因等相关情况。
1、安全监控设备必须保证正常工作时间不小于2小时,监控人员做好监控运行情况及数据显示情况记录,发现异常及时回报调度。
2、安全监控设备停止运行时,须报告矿调度室,并做好相关记录。
3、恢复安全监控设备供电必须由相关技术人员进行操作,确认设备运行正常后,并向矿调度室汇报,并做好记录。
4、恢复安全监控设备后,检查设备及电缆是否正常,使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照,并将记录和检查结果报调度值班员及通防调度值班室。
五、因为停风期间已将回风井的防爆门打开,五零工程采煤工作面的瓦斯浓度在停风期间,经过瓦斯检查员检测未超限,116-106回采备用工作面也未超限。
五、本措施未尽事宜均严格按照《煤矿安全规程》执行。
附:1515通风系统图
1515排放瓦斯设岗警戒图
1515掘进工作面避灾线路图
矿井避灾路线图
矿井通风系统图
大雁煤矿技术科
2014-9-28日。