剪板折弯机操作规程
折弯机安全技术操作规程(三篇)
折弯机安全技术操作规程折弯机是一种用于金属板料折弯加工的重要设备，它的操作需要严格遵守安全技术操作规程，以确保操作人员的安全。
以下是折弯机安全技术操作规程的详细内容，共计2000字。
一、基本原则1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉折弯机的操作原理、使用方法以及常见故障处理方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和工作态度，保持冷静、集中注意力，并时刻保持机器的正常运行状态。
3. 确保折弯机的运行环境干燥、通风良好，并且远离易燃物品和有害物质。
二、操作前准备工作1. 操作人员必须穿戴合适的劳保用品，包括工作服、劳保鞋和安全帽。
对于长发的操作人员，必须将头发束起，以防被夹紧或绊倒。
2. 要检查折弯机的各个部位是否完好，如紧固件是否松动、润滑油是否充足等，如果发现异常情况，必须及时报告维修人员。
3. 确保折弯机的电源和气源是否正常，主机开关是否处于关断状态。
4. 清理工作台面和附近区域的杂物，确保操作空间干净整洁。
三、操作步骤1. 打开折弯机主机开关，确认机器处于待机状态。
2. 根据工作要求调整折弯机的参数，包括折弯角度、折弯长度和送料长度等。
3. 根据操作要求将待加工的金属板料对准工作台面，用夹具夹紧。
4. 手动调整上下模具和左右模具的间距，确保模具符合折弯要求。
5. 按下脚踏开关，触发折弯机的运行，等待折弯完成。
6. 折弯完成后，松开夹具，取出加工好的金属板料，进行验收。
四、操作注意事项1. 操作人员必须始终保持手部远离折弯区域，以免被夹紧。
2. 在操作过程中，不得随意触摸机器的运动部位，以免造成意外伤害。
3. 严禁在机器运行时进行任何维修和调整操作，必须首先关闭机器，等待其停止运行后再进行相关操作。
4. 折弯机的电源必须定期检查，保持干燥、无杂物和可靠接地。
5. 操作人员必须熟悉折弯机的紧急停机装置，一旦发生意外情况，必须立即按下紧急停机按钮或脚踏开关，切断电源。
6. 经常检查折弯机润滑油的液位和质量，确保润滑系统正常运行。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常用的金属加工设备，广泛应用于金属板材的弯曲加工。
为了确保操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用折弯机的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉折弯机的操作原理、结构和安全规定。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或者处于疲劳状态下操作折弯机。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全鞋、护目镜、手套等。
四、折弯机安全操作步骤1. 准备工作a. 检查折弯机的电源线、开关等是否正常工作。
b. 检查折弯机的压力系统、润滑系统等是否正常运转。
c. 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物。
2. 操作前检查a. 检查折弯机的刀具和夹具是否安装正确，是否有损坏或者磨损。
b. 检查折弯机的安全防护装置是否完好，如防护罩、安全门等。
c. 检查折弯机的测量系统是否准确。
3. 操作过程a. 操作人员应站在折弯机的侧面，保持稳定的姿式，双手握住操作杆。
b. 按下脚踏开关，启动折弯机，确保手指和身体远离刀具区域。
c. 根据工艺要求，调整折弯机的参数，如角度、压力等。
d. 将待加工的金属板材放置在折弯机的工作台上，用夹具固定。
e. 按下操作杆，使刀具进行弯曲加工，保持稳定的速度和力度。
f. 完成加工后，松开操作杆，住手折弯机的运转。
4. 操作后处理a. 关闭折弯机的电源开关，断开电源。
b. 清理工作区域，清除残留的金属碎屑和切屑。
c. 对折弯机进行日常维护保养，如清洁、润滑等。
五、安全注意事项1. 操作人员不得擅自改变折弯机的参数设置，如角度、压力等。
2. 操作人员不得将手指或者其他身体部位放置在刀具区域。
3. 在操作过程中，严禁用手直接接触金属板材，必须使用夹具进行固定。
4. 当折弯机浮现异常情况时，如异响、振动等，应即将住手操作并报告相关负责人。
5. 禁止在操作折弯机时穿戴松散的衣物、首饰等，以免被卷入或者绊倒。
剪板机折弯机弯管机操作规程
剪板机折弯机弯管机操作规程剪板机操作规范1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
2、操作者必须掌握好所使用设备的“三好”、“四会”并按设备维护保养“四项要求”使用及维护设备。
3、开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。
4、工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。
5、根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。
工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。
6、禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。
在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。
禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。
7、刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。
8、剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。
9、禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏刀片。
10、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
11、要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。
12、禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。
13、开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。
14、开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。
15、禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。
16、注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。
严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。
17、工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。
折弯机安全操作规程1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
折弯机操作规程
折弯机操作规程折弯机是一种用于金属板材的弯曲加工的机械设备，操作时需要遵守一定的规程，确保操作安全和加工质量。
下面是折弯机操作规程的范例，供参考。
一、安全措施1.操作前，必须穿戴好劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、耳塞等。
2.在操作过程中，严禁戴手套和长袖衣物，以免被卷入机器或被夹伤。
3.严禁将身体或手臂靠近弯曲区域，以免被损伤。
4.操作时应集中注意力，注意机器的运行状态，及时发现问题应立即停止操作并报告。
5.操作人员必须经过培训并持有相应资格证书，未经授权，严禁擅自操作折弯机。
二、设备准备1.操作前，检查折弯机的各部分有无松动、破损、堵塞等情况，确保设备正常运行。
2.准备工作平台，确保操作空间宽敞，并且无杂物。
3.检查折弯模具的完好性，并根据需要安装合适的模具。
三、操作步骤1.将待加工的金属板材放置在工作台上，并固定住。
2.手动调整底模具的位置和工作台的高度，以适应要求的折弯角度和半径。
3.打开折弯机的电源开关，将底模具向上提升至金属板材下方。
4.手动调整顶模具的位置和折弯角度，确保顶模具靠近金属板材。
5.启动折弯机，选择合适的工作模式，并将金属板材进行折弯。
6.完成折弯后，停机并等待机械停稳，然后取下加工好的工件。
7.清理工作台和折弯模具的残留物，确保设备干净整洁。
四、设备保养1.定期检查折弯机的各部分有无松动、破损等情况，必要时及时更换零部件。
2.定期对折弯机进行润滑，确保各运动部分的正常运转。
3.存放时，应将折弯机放在干燥、通风的地方，避免受潮、腐蚀。
4.不使用时，应切断电源，确保安全。
以上就是折弯机操作规程的范例，操作人员在使用折弯机时一定要遵守以上规程，并且加强安全意识，确保操作安全和加工质量。
剪板机、折弯机安全操作规程实用版
YF-ED-J1375
可按资料类型定义编号
剪板机、折弯机安全操作
规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
剪板机、折弯机安全操作规程实
用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1．剪板，折弯非本组专业钣金人员，严
禁操作。
2．剪折工作时要专心致志，严禁聊与工
作无关之话题，以免分心造成人为事故。
3．严禁将手或身体其它部位放在滑块或
刀具之下
4．切记不要将手放入危险区域。
5．在装刀模、检修和修理时，一定要将
马达置于停止位置，用垫块将滑板支撑稳定，
必要时一人看护。
6．脚踏开关的使用必须在相关的专业指导和严格监督下进行，以免造成人身伤害。
7．可剪板厚度：可剪板长度：3200mm
可折板厚度: 可折板长度3200mm 严禁超出以上范围
8．刀模和剪板机不允许有杂物，人离开时要关掉机床，折床上刀口和下刀口闭合状态。
折弯机操作规程【详解】
折弯机操作步骤是怎样的呢？下面随小编一起了解一下吧。
1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。
（此时机器不动作）2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。
折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。
否则会对模具和机器造成损坏。
行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。
如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。
折弯机安全操作规程：1) 折弯机必须有专人负责，操作者必须熟悉机器的使用和安全生产知识;2) 工作的折弯力不准大于机器设计的大公称力。
3）为使模具经久耐用，应该避免因折弯板料宽度使用不当而造成的机器损坏。
尤其在折弯窄板料时，应将机器的工作压力适当降低，需保证长度每1000mm其折板负荷不超过100KN。
4）; 按所折弯板料厚度初调上下模具间隙，其间隙可比板厚大1mm，这样不至于无间隙而压坏模具。
(非常重要)折弯板料应在机器的中间，一般不宜偏载，同时机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度！如某些工件确需单边工作时，其超荷不得大于公称力的1/4，而且必须二边折板，以解决单边载荷问题。
（非常重要）6）油箱内注入46号抗高温耐磨液压油。
次使用中，个月必须调换，以后不超过一年调换一次。
正常工作油温15℃-60℃，并经常清洗吸油口处2号网式滤油器，保持吸油畅通，否则油泵将吸空，使管道产生震颤。
扩展资料：剪板机安全操作规范工作前：1、首先观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。
2、开机后先空转一个工作行程，确认正常后才能使用设备。
3、必须根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。
工作中：1、多人同时操作时，应由1人统一指挥。
折弯机安全操作规程操作
折弯机安全操作规程操作折弯机是一种常见的金属加工设备，用于将金属板材进行弯曲和折弯。
它的使用要求操作人员具备一定的技术和经验，并且需要遵守一系列的安全操作规程，以确保工作的安全性和高效性。
以下是一份关于折弯机安全操作规程的详细说明，以便操作人员参考和遵守。
一、前期准备1.在操作折弯机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套等。
2.在操作前，要仔细检查折弯机的各个部位是否正常，并确认有无损坏和松动的零部件。
3.在操作前，要先检查工作环境是否良好，并清理掉工作区域内的杂物和障碍物。
4.确保折弯机的紧急停机按钮处于容易触及的位置，以便在发生意外情况时能够迅速切断电源。
二、操作安全规程1.在操作折弯机时，必须严格遵守操作规程，并遵守相关的操作标准和安全要求。
2.在开机之前，要先检查电源是否接地良好，并确保电源开关处于关闭状态。
3.操作人员在操作折弯机时，应注意身体的平衡，避免身体靠近机器运动区域，以免发生损伤。
4.在操作折弯机时，应使用适当的工艺参数，避免过载和超负荷操作，以保护机器和操作人员的安全。
5.在操作折弯机时，要确保工件固定牢固，并确保工件与夹具之间有足够的间隙，以免发生卡住和夹伤的危险。
6.在操作过程中，要时刻关注折弯机的运行状态，如有异常情况要立即停机检查，并及时进行维修和处理。
7.操作人员在清理机器时，必须先切断电源，并且使用安全工具和设备，避免触电和意外受伤。
8.在加工热敏性材料时，要特别注意冷却和防火措施，避免发生火灾和烫伤等事故。
9.操作人员在操作折弯机时，应尽量采取慢动作，避免突然的动作和不稳定的姿势，以防止意外发生。
10.在使用润滑剂时，要确保润滑剂的用量适中，并避免润滑剂溅到地面，避免滑倒和摔倒的危险。
三、安全警示和事故处理1.在操作折弯机时，要注意周围的安全标志和警示牌，并遵守其提醒和警告。
2.如果发生机器故障或异常，要立即切断电源，并通知负责人进行检修和维护。
折弯机安全操作规程操作
折弯机安全操作规程操作折弯机是一种用于金属材料的折曲加工设备，广泛应用于制造业中。
在使用折弯机时，要充分了解其安全操作规程，确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行。
本文将详细介绍折弯机的安全操作规程，内容如下：一、设备准备工作：1.保证折弯机所处的工作区域整洁、干燥，并清除可能导致滑倒和摔倒的障碍物。
2.检查折弯机的供电线路是否正常，确保电源接地良好。
3.确认折弯机的工作台面平整，紧固夹具等部件是否牢固可靠。
二、个人安全防护：1.操作人员应穿戴好安全防护装备，包括防滑鞋、工作手套、防护眼镜和耳罩等。
2.长发的操作人员应将头发束起，避免被夹入机器中。
3.不允许戴有吊坠、手链等可能被机器夹住的物品。
三、机器开启与关闭：1.在进行任何操作之前，必须确保折弯机的电源已关闭，并且工作台上没有工件。
2.打开电源后，需先检查机器的各个部位是否运转正常，如有异常要及时排查并修复。
3.操作结束后，应关闭折弯机的电源，清理工作台面，确保机器停止运转。
四、操作规程：1.在操作折弯机之前，应先读取设备的操作手册，并进行系统培训，熟悉机器的各个部件及其使用方法。
3.确认工件的尺寸、厚度和材质是否符合折弯机的规格，并根据实际情况调整折弯机的工作参数。
4.确保操作人员的手和其他身体部位不得接近工作台上的压力板，以免造成夹伤。
5.在操作时，要将工件牢固地夹在工作台上，并使用适当的夹具来保持工件的稳定性。
6.操作时要注意合理的动作姿势，避免过度伸展或扭曲身体。
7.如果需要更换刀具或进行其他维护操作，务必在确认机器已停止运转，并断开电源的情况下进行。
五、异常情况处理：1.如果在操作中发现折弯机有异常响声、冒烟或其他异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
2.在操作中遇到工件卡住、剪切力过大等情况，不得用脚踢击机器，应采取正确的方法进行处理。
3.在操作中切勿强行接触或修理机器的运动部位，这可能会导致严重的伤害。
六、紧急事故处理：1.如果发生意外事故，应立即关闭折弯机的电源，确保操作人员的人身安全。
剪板折弯机一体机操作规程
剪板折弯机一体机操作规程
《剪板折弯机一体机操作规程》
剪板折弯机一体机是一种常用的金属加工设备，它可以完成剪切和折弯两种工艺。
为了确保操作安全和工艺质量，操作人员应当严格遵守操作规程，以下是剪板折弯机一体机的操作规程：
一、操作前的准备
1. 检查设备的电源接线是否牢固，电气设备是否正常。
2. 清理工作区域，确保操作台面、设备周围没有杂物。
3. 预先准备好所需的工件和工艺图纸，确保加工尺寸和质量要求。
二、开机操作
1. 启动主电源开关，观察设备的运行情况是否正常。
2. 按照设备说明书的要求调整各个工作参数。
3. 将工件固定在工作台上，并调整定位夹具，保证工件加工的稳定性和精度。
三、剪切操作
1. 按照工艺要求设置好刀口间隙和刀口角度。
2. 执行切割轴调整工位，保证工件在切割过程中的稳定性。
3. 确保切割过程中操作人员周围无人，防止发生意外。
四、折弯操作
1. 根据工艺要求设置折弯角度和弯曲长度。
2. 调整上下工作板的距离和角度，保证工件可以得到正确的折
弯形状。
3. 进行折弯操作时，必须严格按照工艺程序进行，不能超过设备的额定工作范围。
五、操作结束
1. 停止设备，关闭主电源开关。
2. 清理工作台和设备周围的杂物，保持设备周围的整洁。
3. 将工件移至指定位置，并清点确认。
以上即是剪板折弯机一体机的操作规程，操作人员需严格按照规程进行操作，确保设备的安全性和加工质量。
同时，还要定期对设备进行保养和维修，确保设备的长时间稳定运行。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程引言概述：折弯机是一种常用的金属加工设备，用于对金属板材进行弯曲加工。
然而，由于折弯机操作涉及到高速旋转的机械部件和大功率的电气系统，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保工作安全。
本文将详细介绍折弯机的安全操作规程，包括机器准备、操作前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理和日常维护等五个部分。
一、机器准备：1.1 确保机器稳定：在操作折弯机之前，必须确保机器处于稳定的状态。
检查机器底座是否牢固，地面是否平整，并使用螺栓将机器固定在地面上，以防止在操作过程中发生机器晃动或倾斜的情况。
1.2 清理工作区域：在操作折弯机之前，必须清理工作区域，确保没有杂物或其他障碍物。
特别是要清理机器周围的地面，以防止操作人员在操作过程中滑倒或绊倒。
1.3 确保安全防护装置完好：折弯机应配备安全防护装置，如防护罩、安全开关等。
在操作之前，必须检查这些装置是否完好，并确保它们能够正常工作。
如果发现任何故障或损坏，应立即修理或更换。
二、操作前的检查：2.1 确认工作件的材质和尺寸：在操作折弯机之前，必须仔细确认工作件的材质和尺寸。
根据工作件的材质选择合适的工艺参数和模具，并确保工作件的尺寸符合要求，以避免在操作过程中出现异常情况。
2.2 检查液压系统：折弯机的液压系统是其正常运行的关键部分。
在操作之前，必须检查液压系统的油位和油质，并确保液压系统没有泄漏。
如果发现任何异常，应及时处理。
2.3 检查电气系统：折弯机的电气系统是其正常运行的另一个重要组成部分。
在操作之前，必须检查电气系统的电源和接线是否正常，并确保所有的安全开关和紧急停机装置都能够正常工作。
三、操作过程中的注意事项：3.1 穿戴个人防护装备：在操作折弯机之前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些装备能够有效地保护操作人员的安全。
3.2 保持工作区域清洁整齐：在操作折弯机过程中，必须保持工作区域的清洁整齐。
折弯机安全操作规程
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种用于金属板材加工的重要设备，其操作规程对于保障操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
本文将详细介绍折弯机的安全操作规程，包括设备准备、操作步骤、安全注意事项等内容，旨在帮助操作人员正确、安全地操作折弯机。
二、设备准备1. 检查折弯机的电源是否正常，确认电源接地良好。
2. 检查折弯机的各个部件是否完好，如润滑系统、传动系统、操作台等。
3. 检查折弯机的刀具是否安装正确并紧固好。
4. 确保工作区域干净整洁，无杂物和障碍物。
三、操作步骤1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 打开折弯机的电源开关，启动液压系统，并调整液压系统的工作压力。
3. 将待加工的金属板材放置在折弯机的工作台上，并调整工作台的高度和角度，使其适应加工需求。
4. 根据加工要求，调整折弯机的下模和上模的位置和角度。
5. 根据加工要求，调整折弯机的刀具的位置和角度。
6. 按下脚踏开关，使折弯机开始工作，注意观察加工过程中的变化。
7. 完成加工后，松开脚踏开关，停止折弯机的工作。
8. 关闭折弯机的电源开关，关闭液压系统。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持证上岗，未经培训和未持证人员禁止操作折弯机。
2. 操作人员在操作折弯机前必须仔细阅读并理解折弯机的操作手册。
3. 操作人员在操作折弯机时必须集中注意力，禁止分心或与他人交谈。
4. 操作人员禁止戴有松动的衣物、饰品等，以防被卷入折弯机的零件中。
5. 操作人员禁止将手或其他身体部位靠近折弯机的刀具或工作台，以防发生意外伤害。
6. 操作人员禁止在折弯机工作时进行维修、清洁等操作，必须在停机状态下进行。
7. 操作人员在操作折弯机时必须保持工作区域干净整洁，及时清理掉金属屑等杂物。
8. 操作人员在操作折弯机时必须按照操作规程进行，禁止随意更改设备参数或操作方式。
五、总结折弯机是一种重要的金属加工设备，正确的安全操作规程对于保障操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。
折弯机和剪板机操作规范
折弯机和剪板机操作规范一、操作前准备1、操作人员应熟悉折弯机和剪板机的结构、性能、使用方法和维护保养规定，并接受相关培训。
2、对折弯机和剪板机进行日常检查和维护，确保设备的正常工作状态。
3、操作人员应戴好劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
二、启动操作1、根据加工要求选择合适的模具，安装到折弯机或剪板机上，并进行调整和固定，确保模具稳定可靠。
2、将待加工的工件放置于适当的位置，并调整好夹紧装置，确保工件的固定和稳定。
3、启动电源，并确保电源电压稳定。
4、根据加工要求设置好折弯机或剪板机的参数，如切割长度、角度、压力等。
三、操作过程1、操作人员必须全神贯注地操作折弯机和剪板机，不得分心或参与其他工作。
2、操作人员应注意检查导轨、刀具和刀座是否有杂物或异物，确保切割面光滑。
3、注意工件的定位和固定，以免出现偏位和移动，造成加工质量下降。
4、在操作过程中如遇异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
5、对于较大尺寸的工件，应采取两人同时操作的方式，确保安全性。
四、操作后处理1、操作结束后，关闭电源，并进行必要的设备清理和维护工作。
2、及时清理工作台面、导轨等部位的油污和杂物，并保持设备的清洁整齐。
3、对折弯机和剪板机的关键部位进行润滑保养，检查设备的紧固件是否松动。
4、对模具进行清洗和保养，及时更换磨损严重的模具。
五、安全注意事项1、严禁未经培训和未经授权的人员操作折弯机和剪板机。
2、操作人员应穿戴好劳动防护用品，并注意个人安全。
3、操作人员在操作时，应保持手部远离刀具，以免发生意外伤害。
4、使用折弯机和剪板机时，应保持机器的稳定，避免发生倾覆现象。
5、不得私自改变折弯机和剪板机的结构和参数，确保设备的正常运行。
以上是折弯机和剪板机的操作规范，操作人员应严格按照规范进行操作，确保安全、高效地完成工作任务。
剪板机折弯机安全操作规程
剪板机折弯机安全操作规程剪板机和折弯机是金属加工的重要设备，但由于其操作需要接触到大量高速旋转的刀具或弯曲金属的高温区域，存在较大的安全隐患。
为确保工作人员的安全，本文将对剪板机和折弯机的安全操作规程进行详细介绍。
一、具体操作规程1. 剪板机操作规程1.所有操作前必须检查设备是否正常工作，如刀具是否锋利、液压系统是否正常、剪切板材是否符合规定等。
2.操作时，应确保手不接触刀具和传动部件，必须佩戴手套，并远离移动部件和旋转部件。
3.切割工件时，要确保工件固定牢靠，不能滑动或倾斜。
应调整定位器和支承器，使其与工件紧密贴合。
4.在操作过程中，应随时注意机器的运行状况，如发生异常必须立即关机并汇报给维护人员。
5.操作完毕后，应及时清理工作场地，检查设备并关闭所有电源，刀具等。
2. 折弯机操作规程1.在使用前，必须对设备作检查，确保油管、刹车、液压系统等部分均正常工作，如异常应立即进行维修更换。
此外，在操作之前要对所需操作材料进行薄弱处、表面是否确实平整的检查。
2.使用时，操作人员应佩戴安全防护鞋及手套，对设备各个部分必须熟悉并细致观察设备的运转状态。
然后按照要求的平整率、角度以及坐标位置进行有效地作业。
3.作业过程中禁止使用手工扶杆操作机器，特别是禁止手伸入机器的工作口以及弯曲腕门。
4.严禁任何人员在设备运转排泄管理时间内进行压料、调材、计算以及尺寸调试等操作。
5.断电运行及避免温度过高是折弯机安全的重要保障，因此必须定时检查刹车，设备精確的精度等内容。
二、常见事故及其危害1. 剪板机常见事故及其危害1.当操作人员离开设备时，没有将刀具放在安全位置，或者没有及时关闭刀具，可能会导致伤害手或其他身体部位的风险。
2.如果板材不按规定材料进行切割，可能会导致钢铁爆裂、材料塑性变化、切割刃的损坏等事故。
3.维护不及时，设备老化，使用不当，容易导致设备紊乱、设备故障以及长时间运转不整齐等安全风险的产生。
2. 折弯机常见事故及其危害1.设备未正常维护的场合，容易引起设备损坏、设备噪声、设备过热等问题，同时也极易因为电器线路的不完善、缺乏绳索、赛珂以及运行中发生的各种无法预知的安全意外。
剪板机折弯机安全操作规程
剪板机折弯机安全操作规程剪板机和折弯机是金属加工行业中常见的机器设备，在工业生产中起着关键的作用，但其操作也存在一定的风险。
为保障员工安全和机器设备的正常使用，请在使用前仔细阅读本操作规程，并遵循以下安全操作规范。
1. 风险评估在操作剪板机和折弯机前，需要根据实际的工作环境和机器设备的特性进行风险评估，包括：•机器设备的安全防护设施是否完备；•机器操作人员是否具备相关技能和经验；•作业场地是否符合安全要求；•机器设备是否经过定期维护等。
2. 机器设备和工作环境的安全2.1 机器设备的安全•在使用前，需保证机器设备的所有安全设施正常、完整，如安全防护网、电气控制开关等；•使用前需检查机器设备的所有螺丝、连接器是否紧固牢固、无松动现象；•机器设备应使用符合要求的电气设备及工具，断电和隔离字样必须明确可见。
2.2 工作环境的安全•工作场地需保持通风、采光良好，确保操作人员能够清晰看见机器设备和周围环境；•工作场地需保持干燥、整洁，积水和杂物等不得出现；•禁止在加工过程中吸烟、使用明火等具有火源的行为；•在操作阶段，除操作人员和必要人员之外，其他人员请勿进入工作区域。
3. 操作人员的安全3.1 操作人员的技能要求在操作剪板机和折弯机之前，需接受相应的安全教育和操作培训，了解操作规程、用途、原理、参数及各种紧急割断操作等，确保操作人员具有以下技能：•熟练掌握机器设备的各种界面、按钮和灯光标志，操作前查看机器说明书；•具有金属材料知识或有类似经验；•熟练掌握加工操作过程和流程，遵从加工顺序；•具备安全意识，发现存在安全隐患时，应及时向上级汇报和处理。
3.2 操作人员的着装要求•操作人员需穿戴符合操作要求的安全防护服、安全鞋等个人防护装备，约束发髻（帽、头巾等长发束起）；•衣服需要紧身、贴身，避免袖子、裤管、围巾等物料缠在操作件或机床上；•不得戴耳机，不得戴手环等首饰，并保持清洁的穿戴，落实个人卫生和健康注意事项。
折弯机安全操作规程及维护保养和注意事项方案
折弯机安全操作规程及维护保养和注意事项方案折弯机是一种常用的金属加工机械设备，用于对薄板金属进行折弯、弯曲、压制等加工工序。
为了保证折弯机的安全操作和延长设备的使用寿命，以下是折弯机的安全操作规程及维护保养和注意事项方案。
一、折弯机的安全操作规程1.操作前的准备：a.工作人员必须佩戴防护眼镜和耳塞，并确保衣物袖口、领口等均不能与设备接触。
b.确保设备已接地，并检查设备是否完好，无损坏或松动的零部件。
c.将机器停止按钮设置在易于停止设备的地方，并保证操作人员容易接触到紧急停止按钮。
2.操作时的安全措施：a.操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的工作原理、结构和操作要领。
b.确保操作人员双手干燥，避免滑倒或误伤造成伤害。
c.在操作前，清理机器上的杂物、油渍等，确保操作台面整洁无障碍。
d.在操作中，不得将手指、手掌或其他身体部位放入折弯机的压紧区域。
必要时，可以使用专用工具进行操作。
e.在操作过程中，避免将头部或身体靠近弯曲区域，以免发生对操作人员的伤害。
f.确保操作人员不要同时进行多项操作，以确保操作的专注度和安全性。
3.操作后的注意事项：a.操作完成后，必须关闭设备的电源，切断电流，避免发生意外事故。
b.将折弯机上的料片、废料、金属屑等清理干净，保持设备的整洁。
c.对设备进行定期的检查和维护，确保设备在按照标准的操作条件下正常运行。
二、折弯机的维护保养方案1.定期润滑：a.折弯机的轴承、减速器等关键部位应定期检查润滑油的浓度和清洁度，并根据使用情况进行及时更换或添加。
b.在润滑时，应注意使用合适的润滑油，并且按照设备制造商的规定，保持润滑油的正确使用方式。
2.仪表和电气系统的检查：a.折弯机的仪表和电气系统是设备正常运行的重要组成部分，应定期进行检查，确保仪表读数准确，电气连接稳固可靠，没有松动或短路等问题。
b.要注意维护保养电气系统，例如清洁开关、接触器等，保持设备的正常工作状态。
3.模具的使用和保养：a.模具是折弯机进行折弯操作的关键部件，应定期检查模具是否有磨损、疲劳等情况，必要时进行修复或更换。
安全操作剪板机折弯机规程
安全操作剪板机折弯机规程一、剪板机操作规程1. 严格遵守相关操作规程，禁止超负荷操作。
2. 维护机器干净，定期检查机器各部位，确保全部零部件完好。
3. 在调整刀片时，务必关闭电源并使用专用工具，以防刀片滑动或突然移动造成伤害。
4. 切割时要先放置进切割刀的端部材料，防止由于材料长度过短造成危险的损伤。
5. 当使用新型材料时，先进行试剪，以便确定合适的材料厚度和调整切割刀。
6. 在切割时，应使用合适的手套和护目镜。
7. 禁止在机器运转时，进行维修、调整等操作。
8. 禁止搬动已经开启的剪板机，如果需要搬动机器，先关闭电源，并确保机器已经停止运转。
9. 禁止将手插入剪板机内部，如有需要，需先关闭电源。
10. 如果发现剪板机出现故障或异常情况，应立即停止使用，并通知专业人员进行维修和修理。
二、折弯机操作规程1. 在操作折弯机前，应该戴上防护手套和护目镜等保护装备。
2. 定时将机器清洁，用尽可能的方法保持清洁和疏通，在维修折弯机时，应先开始使用专用工具，关闭电源。
3. 在制定薄金属板材前，必须先进行试验，以温度、角度等重要指标调整折弯机的两辊。
4. 禁止使用不合适的薄金属板材，以及太厚的薄金属板，以避免在操作过程中造成机器的报废或故障。
5. 避免在使用折弯机时独自操作，应该有至少两名员工进行操作，在操作过程中应有一位员工控制压缩气源和压力。
6. 在对压缩气源和压力进行调整时，应该先将折弯机停止，并断电，保证调整作业时是安全的。
7. 禁止将手插入折弯机内部以避免碰撞。
8. 进料工件必须按照规定的路线定位准确，以确保生产出的零件规格一致。
9. 在制作操作时，如发生故障或异常情况，应立即关闭电源并通知维修人员进行维修和修理。
10. 保持折弯机的保养，定时检查弹簧、刀片、压板等零配件是否需要更换并进行更新更换，以确保机器的正常生产。
剪板机、折弯机安全操作规程
剪板机、折弯机安全操作规程
1．剪板，本组折弯非专业钣金人员，严禁操作。
2．剪折工作时要专心致志，严禁谈论与工作无关的话题，以免分心造成人为事故。
3．切勿将手或身体其他部位放在滑块或刀下
4．记住不要把手放在危险区域。
5．在装刀模、检修和修理时，确保将电机置于停止位置，用垫块将滑板支撑稳定，必要时一人看护。
6．脚踏开关的使用必须在相关专业指导和严格监督下进行，以免造成人身伤害。
7．可剪切板的厚度：可剪板长度：3200mm
折叠板厚度: 可折板长度3200mm
不要超过上述范围
8．刀模和剪板机不允许有杂物，人离开时要关掉机床，折叠机的上下刀刃闭合。
剪板折弯机安全操作规程
剪板折弯班安全操作规程
1、剪板机应有专人负责使用和保管。
操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用剪板机。
不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切.
6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。
剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米.
7、用撬捧对线后,应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢,以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上.边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
9、剪板折弯的安全操作须遵守本规程。
折弯机规程15篇
折弯机规程15篇1【第1篇】折弯机安全操作规程培训操作时要注意以下几点：1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
5．机床工作时，机床后部不允许站人。
6．严禁单独在一端处压折板料。
7．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
8．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
9．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
10．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
11．先退出控制系统程序，后切断电源。
【第2篇】折弯机安全技术操作规程一.危险源/环境因素危险源：送取料过位，电气漏电，机油泄漏，润滑油泄漏，脚踏开关误踏，光电保护失灵，违章作业，触电伤害环境因素：用电消耗，材料消耗二.作业要求~工作前~1.详细检查对照交接班记录，发现与实际情况不符或机床有故障时，应迅速通知有关人员处理好，未经许可不准开机工作。
2.按规定正确穿戴好劳动防护用品，对机床各部位认真进行检查，看有无影响机床运转的物品，各连接部位有无松动，安全防护装置是否完全可靠。
3.检查场地周围有无障碍物，尤其是应将操脚下周围清理干净，以免影响安全生产。
4.对机床各润滑部位进行润滑，检查各导轨滑动面有无擦碰伤现象。
5.检查机床各开关按钮是否完好，各限位开关是否灵敏好用。
上下模要对正，保持一定行程量，防止上、下咬死。
~工作中~1.开始工作时，要注意观察周围人员动态，尤其是加工大件时更应防止伤亡。
2.工作时注意力集中，不准和人闲谈，严禁将手伸进上、下模之间。
3.加工小件时不得连车作业，不得戴手套。
数控剪板机及剪板机安全操作规程
数控剪板机及剪板机安全操作规程剪板机安全操作规程1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备.2 适用范围本规程适用于指导本公司剪板机的操作与安全操作。
3 管理内容3。
1 操作规程3.1。
1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能~严禁超性能使用设备。
3。
1.2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备.3。
1.3 开动前按设备润滑规定加油脂~检查油杯油量～油质情况~盖好油杯孔盖子。
3.1。
4 工作前~应先将上下刀片进行对刀～其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定～一般为被剪板料的厚度5，7,之间～每次间隙调整都应用手转动飞轮~使上下刀片往复运动一次～并用塞尺检查间隙是否合适。
3。
1.5 根据剪切工件要求～松开定位挡料架螺栓～调整后定位挡料板尺寸位置~并加以坚固.工作前应先试空运转2,3次~确认润滑良好～运转无异常后才能进行工作.3。
1.6 禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。
在调整导轨间隙、刀刃间隙时~应停车后方可进行。
禁止在工作运转过程中～手进剪切区或用手接料和捡料。
3。
1.7 刀片刃口必须保持锋利～如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换.3。
1.8 剪切不同厚度及不同材料的板料时～压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当～防止弹簧崩断或损伤刃口.3.1.9 禁止剪切棒料～工作台上不得放置其它物品～以免进入刃口损坏刀片。
3.1。
10 禁止操作者离开或托人代管开动着的设备.3.1。
11 要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象,剪切时应精力集中~若发现设备有异常现象~应立即停止剪切~切断电源～通知有关人员检修。
3。
1.12 工作完毕下班前~应切断电源~擦净设备～做好点检记录。
3。
2 安全操作规程3。
2。
1 禁止下料超长、超厚～不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。
3.2。
2 开机前应将离合器脱开～电动机不准带负荷起动. 3.2.3 开机前先空车试剪切～空车试正常后~才可加工. 3。
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1、剪板机应有专人负责使用和保管。
操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用剪板机。
不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。
剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。
边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
9、折弯机的安全操作须遵守本规程。
折弯机安全操作规程
操作者要严格按照折弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。
折弯机安全操作规程如下：
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。
一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。
检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源
折弯机安全操作规程
1．进入场地要穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽；认真听讲，仔细观摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。
2．必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。
3.折弯机需润滑部位要定期加油。
4.折弯前空转运行检查设备无异常后,方可进行操作。
5.安装折弯模具时禁止开车。
6.正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。
7.折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
8.多人操作时，要确认主操作者，并由主操作者控制脚踏开关的使用，其他人员不得使用。
9.大型制件折弯时，要防止板料上扬面伤人。
10．正确选择折弯压力，偏载时压力应小于最大压力的1/2。
11．最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。
12．折弯机发生异常立即切断电源，停止操作，通知有关人员及时排除故障。
13．完工后，切断电源，清理工作场地。