阀门管件的规定
管件 阀门标准 14 13区别
管件阀门标准14 13区别
一、适用范围
管件阀门标准14(以下简称14标准)适用于工业和城市给水、排水和工业气体管道系统中的阀门。
而管件阀门标准13(以下简称13标准)则适用于消防系统和空调系统中的阀门。
二、材料
14标准对阀门材料的要求较为严格,要求阀门必须由耐腐蚀、耐高温、耐磨损的材料制成。
常见的材料包括不锈钢、铸钢、铸铁等。
而13标准对阀门材料的要求相对较低,通常要求阀门由耐腐蚀、耐磨损的材料制成,但不需要考虑高温性能。
三、性能要求
14标准对阀门的性能要求较高,包括密封性能、流量特性、压力损失等方面的要求。
同时,14标准还规定了阀门的强度和压力试验方法,以确保阀门的性能和质量。
而13标准对阀门的性能要求相对较低,主要关注阀门的密封性能和耐压性能,不涉及流量特性和压力损失等方面的要求。
四、制造工艺
14标准的制造工艺要求较高,要求阀门必须经过严格的制造过程和质量控制,以确保阀门的精度和稳定性。
而13标准的制造工艺要求相对较低,主要关注阀门的制造质量和外观质量。
总之,管件阀门标准14和13在适用范围、材料、性能要求和制造工艺等方面存在一定差异。
在实际使用中,应根据具体的应用场景和系统要求选择相应的管件阀门标准。
调节阀的配管规定
目录第一章总则第二章调节阀的配管附图1-1 调节阀安装实例“A”(用于非蒸汽系统)附图1-2 调节阀安装实例“B”(用于旁路标高超过1.8m的非蒸汽系统)附图1-3 调节阀安装实例“C”(用于非蒸汽系统)附图1-4 调节阀安装实例“D”(用于非蒸汽系统)附图1-5 调节阀安装实例“E”(底部进口的角形调节阀)附图1-6 调节阀安装实例“F”(侧向进口的角形调节阀)附图1-7 调节阀安装实例“G”(仅用于蒸汽系统)附图1-8 调节阀安装实例“H”(仅用于蒸汽系统)附图1-9 调节阀安装实例“I”(仅用于蒸汽系统)附图1-10 气动偏心旋转调节阀图例附图1-11 凸轮挠曲阀(Ⅱ)图例附图1-12 气动蝶阀图例附表1-1 调节阀组参考尺寸表第一章总则第1.0.1条本规定适用于石油化工装置中所有调节阀的配管设计。
第1.0.2条调节阀的配管设计除执行本规定外尚应符合有关配管材料等级设计规定。
第二章调节阀的配管第一节调节阀的布置第2.1.1条调节阀应布置在地面、楼面或操作平台上便于操作和检修的地方。
第2.1.2条调节阀应尽可能靠近其关联的设备。
第2.1.3条在调节阀的布置设计中应考虑核对调节阀组件的尺寸(如膜头的高度和宽度),以保证调节阀所需的空间和指示仪表及操作的正常位置。
如有手轮,还应考虑其方位。
第2.1.4条调节阀布置的典型间距见图2.1.4。
一、调节阀膜头边缘和邻近障碍物最小净距为200mm。
二、调节阀膜头或切断阀阀杆(对明杆式闸阀按全开考虑)和邻近设备之间的最小维修通道为900mm。
图2.1.4 调节阀布置的典型间距第二节调节阀的配管第2.2.1条调节阀安装图中的管件应根据管道等级规定选用。
第2.2.2条在附图中,当安装尺寸线标有“X”记号时为管件接管件的尺寸,要校核调节阀膜头与附近阀门或管道之间是否有足够的净距。
第2.2.3条除法兰连接的调节阀外,对其它型式连接的调节阀在配管中应考虑调节阀的拆卸。
闵行区阀门用途管理制度
闵行区阀门用途管理制度第一章总则第一条为规范闵行区阀门的使用及管理,保障供水系统的正常运行,保障供水安全,制定本制度。
第二条本制度适用于闵行区范围内各类阀门的使用及管理。
第三条阀门用途管理制度应当遵守相关法律法规,坚持节约用水、保障供水质量、优化供水结构的原则,加强对阀门的管理和监督,提高供水系统的运行效率和安全性。
第四条阀门应当定期检查、维护和维修,确保其正常运行。
第五条本制度由闵行区供水管理部门负责制定和实施,具体管理工作由各供水单位负责执行。
第二章阀门的分类和功能第六条阀门按照用途可分为主阀、分阀、检修阀等。
第七条阀门的功能主要包括控制、切断、调节和防止回流等。
第八条主阀主要用于控制供水系统的进出口,分阀用于控制供水系统的分支管道,检修阀用于检修和维修供水系统。
第三章阀门的安装和维护第九条阀门的安装应当符合相关标准,保证其正常运行。
第十条阀门使用单位应当建立健全阀门管理台账,记录阀门的使用情况、维护情况和维修记录等。
第十一条阀门使用单位应当定期对阀门进行检查,发现问题及时处理。
第十二条阀门使用单位应当培训阀门维护人员,提高其维护水平。
第四章阀门使用的注意事项第十三条阀门使用单位应当按照规定使用阀门,禁止私自拆卸、改动阀门。
第十四条阀门使用单位不能将阀门用于非正常用途,如防止溢水、调节水压等。
第十五条阀门使用单位应当做好阀门的防冻、防腐、防爆等工作。
第五章阀门的管理和监督第十六条供水管理部门应当加强对阀门的管理和监督,建立阀门使用台账,定期检查阀门的使用情况。
第十七条供水管理部门应当建立健全阀门维修机制,确保阀门的及时维修。
第十八条阀门使用单位和维护单位应当配合供水管理部门开展阀门的管理和监督工作。
第六章处罚规定第十九条对违反本制度规定的单位,供水管理部门可根据情况,给予警告、罚款等处罚。
第二十条对严重违反本制度规定的单位,供水管理部门可以暂停供水服务。
第二十一条对造成供水安全事故的单位,供水管理部门可追究其法律责任。
阀门及管件的规格型号及表示方法
阀门及管件的规格型号及表示方法一、阀门型号的表示方法
标准规定阀门的规格型号由7个单元组成,各单元意义如下:
如:D343X-16C-200表示阀门是蝶阀、传动型式是蜗轮传动、连接形式法兰连接、内部结构斜板式、密封面为橡胶、公称压力1.6MPa、阀体材料为碳钢、公称通径200mm。
二、管件的种类和代号
三、管件的壁厚分级表单位:mm
如90E(L)DN150Sch40304表示90度长半径弯头、公称通径150、壁厚7.11材料304的不锈钢弯头
四、法兰的规程型号及表示方法1法兰类型及密封面
2、类型及代号
3、法兰密封面
法兰密封面包括突面、凹面/凸面、榫面/槽面、全平面、环连接面
4、法兰的标记及示例
以上法兰标准是参照HG20592-2009编制,申报法兰时要提供以下条件:1、标准编号2、法兰类型或类型代号3、法兰密封面代号4、公称尺寸DN、公称压力PN5、材料牌号。
阀门及管件技术要求
口。
2)65mm 及以上:铸铁阀体、青铜座环、固体楔形圆盘、不上升阀杆、法兰接口。
球阀(止回阀)
1)50mm 及以下:青铜阀体、青铜球及丝扣阀帽、金属对金属对金属座、丝扣接口。 2)65mm 及以上:铸铁阀体、镶青铜球、再次研磨可换式阀座及圆盘、螺栓锁定阀帽、法兰接口。 止回阀 1)关于水泵出水口处或按图纸之要求位置,安装止回阀,以利于快速无振关闭。 2)阀门型式为对夹式止回阀,带半圆形双门蝶阀,阀轴须与液体流动方向成直角。 3)铸铁阀体,青铜阀蝶,橡胶阀座环。 4)不锈钢弹簧机阀轴。 5)关闭动作由不锈钢弹簧控制,使液体流动动静止或反方向回流前,阀蝶先回到阀座环。 6)阀蝶之开启角度必须大于 70°,以减少水头之损失。 摆荡式止回阀(50mm 口径及以下) 1)摆荡式止回阀须配有可拆铰锁和丝扣帽盖,适合在水平或垂直位置操作。 2)提供清扫塞及一般扁移摇摆舌门。提供可拆除的帽盖,再研磨圆盘机阀座环。 蝶形阀门 1)总则:在要求弹性阀座的地方应采用紧密闭合。垫圈或组合法兰型蝶形阀。设置覆盖阀体,内 表面并延伸到阀体端部的阀座;或设置 O 型圈,使阀体可以用最小的栓接负荷,且不用附加气密 垫圈栓接和密闭在平面法兰之间;或设置组合管阀端面,以方便管道运用,此阀相对于阀座的中 心法兰上,有集中槽接密封的管道和阀面。 2)圆盘:求魔铸铁或不锈钢 3)阀体:球墨铸铁 4)轴杆:316 不锈钢(液体不能与轴杆有接触) 5)操纵杆:可锁定在任何位置,或带有 10 度或 15 度切口的节流扳手以保持阀处所选定的位置。 对于 150mm 及更大尺寸者,须提供齿输操纵器。设置位置指示剂限位挡板。 电动阀门 1)根据图纸要求为每个阀设置电动阀操纵器,该操纵器附在阀上。 2)在制造厂的技术指导监督下,在现场安装电动阀操纵器。 3)提供手动控制以允许在停电时进行手动操纵。 4)电动阀操纵装置:操纵单元中应包括电动机、磁力电动控制器、控制电路变压器、内藏式反向 接触器、开、关力矩开关个限位开关、内藏式开-闭-停瞬间接触按钮个开-闭位置指示灯和接头接 栓,供遥控瞬间接触开-闭停按钮和开-闭位置指示灯的现场接线,上述所有物品均由厂家事先连 接在某个机壳上。 5)电动机:高速、高力矩型,具有足够的容量,电动机的线圈绝缘为 B 类。提供内藏式过热载保 护,所有电动阀门的闭合时间都用金额调定时器控制,但不超过 2 分钟。
冲管管道、管件、阀门及附件现场管理规定
冲管管道、管件、阀门及附件现场管理规定一、范围1.1本规定明确了机械化工程公司冲管管道、管件、阀门及附件调度、检查验收、仓库保管、维护、收发、组织报废鉴定等现场管理工作。
1.2本规定适用于机械化工程公司各项目及株洲本部冲管管道、管件、阀门及附件现场管理。
二、编制依据2.1 DL/T 5054-2016 火力发电厂汽水管道设计规范2.2 GB/T 249199-2010 工业阀门安装使用维护一般要求2.3 GB/T 12224-2015钢制阀门一般要求2.4 21K201 管道阀门选用与安装2.5 02S403 钢制管件2.6 DL/T 1269-2013 火力发电建设工程机组蒸汽冲管导则2.7电力建设安全工作规程第1部分火力发电 DL 5009.1-20142.8《周转材管理办法》xx火电2021版三、冲管管道、管件、阀门及附件调拨3.1调出项目机械公司根据调度单准备物资,按如下要求整理后方可装车,填写实际发货情况并签字确认,留取装车后影像资料,发送给调入项目机械公司。
3.1.1调出项目机械公司负责调出前管道、管件、阀门及附件的维护,应对其进行清洗、吹扫和补漆,确保外表干净、美观、无锈蚀,3.1.2观测管道、管件、阀门及附件内外表面有无裂纹、腐蚀及变形等缺陷,法兰连接处的裸露在外的阀杆螺纹是否完好,筛出有裂缝、变形的按公司规定统一报废处理。
3.2调入项目机械公司负责卸车,核对清单清点验收。
3.3调入项目机械公司应给调出项目机械公司留有足够的维护时间,调入项目机械公司及时跟踪项目需求提前20天提出调拨需求(国外项目由于报关及运输距离原因,需提前50天提出调拨需求),严禁未维护好的管道、管件、阀门及附件调入。
3.4已完工的项目管道、管件、阀门及附件必须退场,其他项目无需求时,由完工项目维护好后调株洲本部存放。
四、管道、管件、阀门及附件检查验收4.1新管道、管件、阀门及附件应提供产品质量合格证、质量检验报告(包含:材质、规格、检验单位等)。
阀门管件保温标准
阀门管件保温标准
阀门管件保温标准是指阀门和管件在安装过程中需要进行保温处理的具体要求和规范。
保温标准可以根据具体的应用场景和使用要求来制定,以下是一些常见的阀门管件保温标准:
1. 温度要求:根据介质的温度要求,确定阀门管件的保温层材料和厚度。
通常情况下,保温层的材料应能够承受介质温度,同时能够达到保温效果。
2. 保温材料:常用的保温材料包括矿棉、硅酸铝纤维毡、聚氨酯等。
保温材料应具备一定的热阻性能和耐高温性能,并且要符合相关的国家标准和规定。
3. 保温厚度:保温层的厚度应根据介质的温度、管道管径和环境温度等因素来确定。
通常情况下,保温层的厚度应能够满足保温效果的要求,并且保温层的厚度要符合相关的国家标准。
4. 保温施工:保温层的施工应按照相关的施工工艺和要求进行。
保温层的施工要求要包括保温材料的存储、切割、安装和固定等方面的要求。
5. 保温检测:保温施工完成后,需要进行保温层的检测和验收。
保温层的检测要求主要包括保温层的厚度、密度、导热系数、热损失等方面的检测。
以上是一些常见的阀门管件保温标准,具体的标准和要求还需要根据具体的项目和应用场景来确定。
同时,在进行保温处理
时,还需要考虑阀门和管件的材质、尺寸和操作要求等因素,以确保保温层能够正常使用和维护。
阀门管件的安装长度
阀门管件的安装长度
在安装阀门管件时,确定其安装长度是至关重要的。
阀门管件的安装长度应满足两个主要条件:一是要保证管件在安装后能够实现其功能,二是要确保管件不会因为过短或过长而出现问题。
首先,我们需要考虑管件的规格和设计。
不同规格和设计的管件有不同的长度要求。
在选择管件时,应充分了解其规格和设计,并确保所选的管件符合工程要求。
对于某些特殊用途的管件,如需要连接两个距离较远的设备,可能需要定制特定长度的管件。
其次,安装长度也要考虑到管件所处的环境和位置。
例如,在空间有限的环境中,过长的管件可能导致与其他设备或结构发生冲突;而在需要长距离输送介质的情况下,过短的管件则可能无法满足输送需求。
因此,需要根据实际环境和位置来调整管件的长度。
另外,安装长度还要考虑到管件的安全性和稳定性。
过长的管件可能会在流体介质的作用下发生弯曲或振动,这不仅会影响管件的使用寿命,还可能对整个系统造成安全隐患。
而过短的管件则可能因为固定不牢固而发生脱落或位移。
因此,需要根据实际情况选择合适的长度,并采取相应的固定措施来确保管件的安全和稳定。
总之,阀门管件的安装长度是一个需要考虑多方面因素的复杂问题。
在安装过程中,应充分了解管件的规格和设计,根据实际环境和位置选择合适的长度,并采取相应的固定措施来确保管件的安全和稳定。
同时,还需要定期检查和维护管件,及时发现和解决潜在的问题,确保整个系统的正常运行。
阀门常用标准、规范及规定目录
阀门常用标准、规范及规定目录(GB、JB、HG、SH、SY、CJ、JC、JG、DL、QB、TSG)序号 名 称 编 号 代替号 备注一、基础标准1.通用阀门 标志 GB/T12220-19892.金属阀门 结构长度 GB/T12221-2005 GB/T12221-1989、 GB/T15188.1~GB/T1 5188.4-19943.多回转阀门驱动装置的连接 GB/T12222-2005 GB/T12222-19894.部分回转阀门驱动装置的连接 GB/T12223-2005 GB/T12223-19895.钢制阀门 一般要求 GB/T12224-2005 GB/T12224-19896.蒸汽疏水阀 分类 GB12247-19897.蒸汽疏水阀 术语、标志、结构长度 GB/T12250-2005 GB/T12250-1989、 GB/T12248-1989 、GB/T12249-19898.蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求GB/T12712-19919.工业过程控制阀 第1部分:控制阀术语和总则 GB/T17213.1-199810.工业过程控制阀 第5部分:标志 GB/T17213.5-2008 GB/T17213.5-199811.热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义 GB/T19278-200312.阀门 术语 GB/T21465-200813.阀门密封面堆焊工艺评定 GB/T22652-200814.石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装第1部分:尺寸的确定和选型GB/T24921.1-201015.阀门壳体最小壁厚要求规范 GB/T26640-201116.压力管道用聚丙烯(PP)阀门 基本尺寸 公制系列 GB/T27734-201117.便器冲洗阀用水效率限定值及用水效率等级 GB/T28379-201218.阀门的标志和涂漆 JB/T106-2004 JB/T106-197819.阀门型号编制方法 JB/T308-2004 JB/T308-197520.PN2500超高压阀门和管件 第1部分:阀门型式和基本参数JB/T1308.1-2011 JB/T1308.1-199921.弹簧式安全阀 结构长度 JB/T2203-1999 JB2203-197722.减压阀结构长度 JB/T2205-2000 JB2205-197723.阀门密封面等离子弧堆焊技术要求 JB/T6438-2011 JB/T6438-199224.通用阀门供货要求 JB/T7928-1999 JB/T7928-199525.阀门电动装置型号编制方法 JB/T8530-199726.安全阀的设置和选用 HG/T20570.2-199527.阀门的设置 HG/T20570.18-199528.蒸汽疏水阀的设置 HG/T20570.21-199529.电站隔膜阀选用导则 DL/T716-200030.电站蝶阀选用导则 DL/T746-2001二、材料标准1.通用阀门 铜合金铸件技术条件 GB/T12225-2005 GB/T12225-19892.通用阀门 灰铸铁件技术条件 GB/T12226-2005 GB/T12226-19893.通用阀门 球墨铸铁件技术条件 GB/T12227-2005 GB/T12227-19894.通用阀门 碳素钢锻件技术条件 GB/T12228-2006 GB/T12228-19895.通用阀门 碳素钢铸件技术条什 GB/T12229-2005 GB/T12229-19896.通用阀门 不锈钢铸件技术条件 GB/T12230-2005 GB/T12230-19897.球阀球体 技术条件 GB/T26147-20108.电站阀门铸钢件技术条件 JB/T5263-2005 JB/T5263-19919.工业用阀门材料 选用导则 JB/T5300-2008 JB/T5300-199110.阀门用低温钢铸件技术条件 JB/T7248-2008 JB/T7248-199411.阀门铸钢件 外观质量要求 JB/T7927-1999 JB/T7927-1995三、零部件标准1.阀门零部件 扳手、手柄和手轮 JB/T93-2008 JB/T93-1991、 JB/T94-1991、 JB/T1692-1991、 JB/T1693-19912.PN2500超高压阀门和管件 第3部分:管子端部 JB/T1308.3-2011 JB/T1308.3-19993.PN2500超高压阀门和管件 第4部分:带颈接头 JB/T1308.4-2011 JB/T1308.4-19994.PN2500超高压阀门和管件 第5部分:凹穴接头 JB/T1308.5-2011 JB/T1308.5-19995.PN2500超高压阀门和管件 第6部分:锥面垫、锥面盲垫JB/T1308.6-2011 JB/T1308.6-19996.PN2500超高压阀门和管件 第7部分:螺套 JB/T1308.7-2011 JB/T1308.7-19997.PN2500超高压阀门和管件 第8部分:内外螺母 JB/T1308.8-2011 JB/T1308.8-19998.PN2500超高压阀门和管件 第9部分:接头螺母 JB/T1308.9-2011 JB/T1308.9-19999.PN2500超高压阀门和管件 第10部分:外螺母 JB/T1308.10-2011 JB/T1308.10-199910.PN2500超高压阀门和管件 第11部分:内外螺套JB/T1308.11-2011 JB/T1308.11-199911.PN2500超高压阀门和管件 第12部分:定位环 JB/T1308.12-2011 JB/T1308.12-199912.PN2500超高压阀门和管件 第13部分:法兰 JB/T1308.13-2011 JB/T1308.13-199913.PN2500超高压阀门和管件 第14部分:双头螺柱JB/T1308.14-2011 JB/T1308.14-199914.PN2500超高压阀门和管件 第15部分:阶端双头螺柱JB/T1308.15-2011 JB/T1308.15-199915.PN2500超高压阀门和管件 第16部分:螺母 JB/T1308.16-2011 JB/T1308.16-199916.阀门零部件 螺母、螺栓和螺塞 JB/T1700-2008 JB/T1700.1-1991、JB/T1700.2-1991、JB/T1706-1991、 JB/T1709-1991 、JB/T1760-199117.阀门零部件 阀杆螺母 JB/T1701-2010 JB/T1701-1991、 JB/T1694-1991、 JB/T1695-1991、 JB/T1696-1991 、JB/T1698-1991、 JB/T1699-199118.阀门零部件 轴承压盖 JB/T1702-2008 JB/T1702.1-1991、JB/T1702.2-1991 19.阀门零部件 衬套 JB/T1703-2008 JB/T1703-199120.阀门零部件 填料压盖、填料压套和填料压板 JB/T1708-2010 JB/T5206.1-1991、JB/T5206.2-1991、JB/T5206.3-1991、JB/T5207-1991 、JB/T1708-199121.阀门零部件 填料和填料垫 JB/T1712-2008 JB/T1713-1991、 JB/T5209-1991、 JB/T1716-1991 、JB/T1712-199122.阀门零部件 垫片和止动垫圈 JB/T1718-2008 JB/T1719-1991、 JB/T1720-1991、 JB/T1721-1991、 JB/T1728-1991 、JB/T1761-1991、 JB/T1718-199123.阀门零部件 阀瓣盖和对开圆环 JB/T1726-2008 JB/T1726-1991、JB/T1727-199124.阀门零部件 顶心 JB/T1741-2008 JB/T1741-199125.阀门零部件 氨阀阀瓣 JB/T1749-2008 JB/T1749-199126.阀门零部件 接头组件 JB/T1754-2008 JB/T1753-1991、 JB/T1755-1991、 JB/T2770-1992、 JB/T2771-1992 、 JB/T1754-199127.阀门零部件 卡套、卡套螺母 JB/T1757-2008 JB/T1757-1991、JB/T1758-199128.阀门零部件 轴套 JB/T1759-2010 JB/T1759-199129.阀门零部件 高压管子、管件和阀门端部尺寸 JB/T2768-2010 JB/T2768-199230.阀门零部件 高压螺纹法兰 JB/T2769-2008 JB/T2769-199231.阀门零部件 高压盲板 JB/T2772-2008 JB/T2772-199232.阀门零部件 高压透镜垫 JB/T2776-2010 JB/T2776-1992、JB/T2777-199233.阀门零部件 高压管件和紧固件温度标记 JB/T2778-2008 JB/T2778-199234.阀门零部件 隔环 JB/T5208-2008 JB/T5208-199135.阀门零部件 上密封座 JB/T5210-201036.阀门零部件 闸阀阀座 JB/T5211-2008 JB/T5211-199137.阀门用柔性石墨填料环 技术条件 JB/T6617-199338.阀门用金属波纹管 JB/T10507-2005四、产品标准1.气动调节阀 GB/T4213-2008 GB/T4213-19922.自动喷水灭火系统 第6部分:通用阀门 GB5135.6-20033.自动喷水灭火系统 第17部分:减压阀 GB5135.17-20114.液化石油气瓶阀 GB7512-2006 GB7512-19985.铁制和铜制螺纹连接阀门 GB/T8464-2008 GB/T8464-1998、 GB/T15185-19946.给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)阀门 GB/T10002.3-20117.电站减温减压阀 GB/T10868-2005 GB/T10868-19898.电站调节阀 GB/T10869-2008 GB/T10869-19899.溶解乙炔气瓶阀 GB10879-2009 GB10879-198910.溶解乙炔气瓶 GB11638-2011 GB11638-2003、GB16164-199611.通用阀门 法兰连接铁制闸阀 GB/T12232-2005 GB/T12232-198912.通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀 GB/T12233-2006 GB/T12233-198913.石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀 GB/T12234-2007 GB/T12234-1989 2011年第1号修改单14.石油、石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀 GB/T12235-2007 GB/T12235-19892011年第1号修改单15.石油、石化及相关工业用的钢制旋启式止回阀 GB/T12236-2008 GB/T12236-198916.石油、石化及相关工业用的钢制球阀 GB/T12237-2007 GB/T12237-198917.法兰和对夹连接弹性密封蝶阀 GB/T12238-2008 GB/T12238-198918.工业阀门 金属隔膜阀 GB/T12239-2008 GB/T12239-198919.铁制旋塞阀 GB/T12240-2008 GB/T12240-198920.安全阀 一般要求 GB/T12241-2005 GB/T12241-198921.弹簧直接载荷式安全阀 GB/T12243-2005 GB/T12243-198922.减压阀 一般要求 GB/T12244-2006 GB/T12244-198923.先导式减压阀 GB/T12246-2006 GB/T12246-198924.通用阀门 铁制旋启式止回阀 GB/T13932-199225.气瓶阀通用技术要求 GB15382-2009 GB15382-1994、 GB10877-1989、 GB13438-1992 、GB13439-1992、GB17877-1999 26.燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第3部分:阀门GB/T15558.3-200827.车用压缩天然气瓶阀 GB17926-2009 GB17926-199928.管线阀门技术条件 GB/T19672-200529.石油天然气工业管道输送系统 管道阀门 GB/T20173-200630.热水系统用温度压力安全阀 GB/T20910-200731.电热水器用安全阀 GB/T21384-200832.金属密封球阀 GB/T21385-200833.比例式减压阀 GB/T21386-200834.轴流式止回阀 GB/T21387-200835.钢制旋塞阀 GB/T22130-200836.液化气体设备用紧急切断阀 GB/T22653-200837.蒸汽疏水阀 技术条件 GB/T22654-200838.平板闸阀 GB/T23300-200939.眼镜阀 GB/T24917-201040.低温介质用紧急切断阀 GB/T24918-201041.石化工业用钢制压力释放阀 GB/T24920-201042.隔爆型阀门电动装置技术条件 GB/T24922-201043.普通型阀门电动装置技术条件 GB/T24923-201044.供水系统用弹性密封闸阀 GB/T24924-201045.低温阀门技术条件 GB/T24925-201046.减压型倒流防止器 GB/T25178-201047.法兰和对夹连接钢制衬氟塑料蝶阀 GB/T26144-201048.排污阀 GB/T26145-201049.偏心半球阀 GB/T26146-201050.氨用截止阀和升降式止回阀 GB/T26478-201151.卫生洁具及暖气管道用直角阀 GB/T26712-201152.热塑性塑料蝶阀 GB/T27725-201153.智能型阀门电动装置 GB/T28270-201254.热塑性塑料截止阀 GB/T28494-201255.石油和天然气工业用钢制闸阀、截止阀和止回阀GB/T28776-2012(≤DN100)56.石化工业用阀门的评定 GB/T28777-201257.先导式安全阀 GB/T28778-201258.锻造角式高压高压阀门 技术条件 JB/T450-2008 JB/T450-1992、JB/T2766-1992、JB/T2773-1992、JB/T2774-1992、JB/T2775-1992 59.PN2500超高压阀门和管件 第2部分:阀门、管件和紧固件JB/T1308.2-2011 JB/T1308.2-199960.YDF2系列阀门电动装置用三相异步电动机技术条件JB/T2195-2011 JB/T2195-199861.电站阀门 一般要求 JB/T3595-2002 JB/T3595-199362.管线用钢制平板闸阀 JB/T5298-199163.液控止回蝶阀 JB/T5299-1998 JB/T5299-199164.气动换向阀技术条件 JB/T6378-2008 JB/T6378-199265.压缩机用安全阀 JB/T6441-2008 JB/T6441-199266.真空阀门 JB/T6446-2004 JB/T6446-1992、 JB/T4077-1991、 JB/T4078-1991、 JB/T4079-1991、 JB/T4080-1991、 JB/T4083-199167.制冷装置用截止阀 JB/T7245-199468.工业过程控制系统用电磁阀 JB/T7352-2010 JB/T7352-199469.工业过程控制系统用电动控制阀 JB/T7387-199470.空气分离设备用切换蝶阀 JB/T7550-2007 JB/T7550-199471.紧凑型钢制阀门 JB/T7746-2006 JB/T7746-199572.针形截止阀 JB/T7747-2010 JB/T7747-199573.金属密封蝶阀 JB/T8527-199774.阀门手动装置技术条件 JB/T8531-199775.对夹式刀形闸阀 JB/T8691-199876.烟道蝶阀 JB/T8692-199877.阀门气动装置技术条件 JB/T8864-2004 JB/T8864-199978.对夹式止回阀 JB/T8937-2010 JB/T8937-199979.空气分离设备用低温截止阀和节流阀 技术条件 JB/T9081-199980.电站安全阀.技术条件 JB/T9624-1999 ZBJ98 013-198981.液压单向阀 JB/T10364-200282.液压电磁换向阀 JB/T10365-200283.液压调速阀 JB/T10366-200284.液压减压阀 JB/T10367-200285.液压节流阀 JB/T10368-200286.液压手动及滚轮换向阀 JB/T10369-200287.液压顺序阀 JB/T10370-200288.液压卸荷溢流阀 JB/T10371-200289.液压电液动换向阀和液动换向阀 JB/T10373-200290.液压溢流阀 JB/T10374-200291.陶瓷密封阀门 技术条件 JB/T10529-200592.氧气用截止阀 JB/T10530-200593.空调与冷冻设备用制冷剂截止阀 JB/T10648-200694.撑开式金属密封阀门 JB/T10673-200695.空调水系统用电动阀门 JB/T10768-200796.自力式温度调节阀 JB/T11048-201097.自力式压力调节阀 JB/T11049-201098.波纹管密封钢制截止阀 JB/T11150-201199.低阻力倒流防止器 JB/T11151-2011100.金属密封提升式旋塞阀 JB/T11152-2011101.石油、天然气工业用清管阀 JB/T11175-2011102.供热用偏心蝶阀 CJ/T92-1999103.供水用偏心信号蝶阀 CJ/T93-1999104.给排水用缓闭止回阀通用技术要求 CJ/T154-2001105.双止回阀倒流防止器 CJ/T160-2010 CJ/T160-2002 106.多功能水泵控制阀 CJ/T167-2002107.自力式流量控制阀 CJ/T179-2003108.建筑排水系统吸气阀 CJ/T202-2004109.给排水用软密封闸阀 CJ/T216-2005110.给水管道复合式高速进排气阀 CJ/T217-2005111.分体先导式减压稳压阀 CJ/T256-2007112.给水排水用蝶阀 CJ/T261-2007113.给水排水用直埋闸阀 CJ/T262-2007114.偏心半球阀 CJ/T283-2008115.脚踏阀门 CJ/T319-2010 JG/T3008-1993 116.家用燃气燃烧器具自动燃气阀 CJ/T132-2001117.家用手动燃气阀门 CJ/T180-2003118.玻璃纤维增强改性酚醛塑料球阀 JC/T783-2004 JC/T783-1996 119.机械式便器冲洗阀 JC/T931-2003120.散热器恒温控制阀 JG/T195-2007121.卫生洁具及暖气管道直角阀 QB/T2759-2006 QB/T3880-1999、QB/T3881-1999 122.小便冲洗阀 QB2948-2008123.搪玻璃阀门技术条件 HG/T2434-2005 HG/T2434-1993 124.玻璃纤维增强聚丙烯隔膜阀 HG/T2643-1994125.玻璃纤维增强聚丙烯球阀 HG/T2737-2004 HG/T2737-1995 126.尿素用高压角式截止阀和节流阀 HG/T3156-2000 HG/T3156-1985 127.聚三氟氯乙烯塑料衬里截止阀 HG/T3215-1986128.搪玻璃上展式放料阀 HG/T3217-2009 HG/T3217-1999 129.搪玻璃下展式放料阀 HG/T3218-2009 HG/T3218-1999 130.搪玻璃平面阀 HG/T3219-2009 HG/T3219-1999 131.搪玻璃球阀 HG/T3220-2009 HG/T3220-1999 132.金属膜片式稳压阀技术条件 HG/T3692-2001133.橡胶膜片式稳压阀技术条件 HG/T3693-2001134.氟塑料衬里阀门通用技术条件 HG/T3704-2003135.火力发电用止回阀技术条件 DL/T923-2005五、检验与试验、安装检修标准1.压力释放装置 性能试验规范 GB/T12242-2005 GB/T12242-19892.减压阀性能试验方法 GB/T12245-2006 GB/T12245-19893.蒸汽疏水阀 试验方法 GB/T12251-2005 GB/T12251-19894.工业阀门 压力试验 GB/T13927-2008 GB/T13927-19925.工业阀门 安装使用维护 一般要求 GB/T24919-20106.石化工业用压力释放阀的尺寸确定、选型和安装GB/T24921.2-2010第2部分:安装7.弹性密封部分回转阀门 耐火试验 GB/T26479-20118.阀门的检验和试验 GB/T 26480-20119.阀门的逸散性试验 GB/T26481-201110.止回阀 耐火试验 GB/T26482-201111.阀门受压件磁粉探伤检验 JB/T6439-2008 JB/T6439-199212.阀门受压铸钢件射线照相检测 JB/T6440-200813.阀门液体渗透检查方法 JB/T6902-2008 JB/T6902-199314.阀门锻钢件超声波检测 JB/T6903-2008 JB/T6903-199315.阀门填料密封 试验规范 JB/T7760-2008 JB/T7760-199516.闸阀 静压寿命试验规程 JB/T8858-2004 JB/T8858-199917.截止阀 静压寿命试验规程 JB/T8859-2004 JB/T8859-199918.旋塞阀 静压寿命试验规程 JB/T8860-2004 JB/T8860-199919.球阀 静压寿命试验规程 JB/T8861-2004 JB/T8861-199920.阀门电动装置 寿命试验规程 JB/T8862-2000 JB/T8862-199921.蝶阀 静压寿命试验规程 JB/T8863-2004 JB/T8863-199922.燃气阀门的试验与检验 CJ/T3055-199523.石油化工钢制阀门选用、检验及验收 SH/T3064-2003 SH3064-199424.阀门检验与管理规程 SH/T3518-2000 SHJ518-199125.阀门的检查与安装规范 SY/T4102-199526.油气管道通用阀门操作维护检修规程 SY/T6470-2011 SY/T6470-200027.炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐作法SY/T10044-200228.火力发电用钢制通用阀门订货、验收导则 DL/T922-2005六、其它规定1.安全阀安全技术监察规程 TSG ZF001-2006 2009年第1号修改单2.安全阀维修人员考核大纲 TSG ZF002-2005。
废旧钢材、阀门管件管理办法
废旧阀门管件及钢材管理办法为进一步规范废旧钢材管理,进一步做好修旧利废工作,特制定如下规定:1废旧钢材、设备1.1各厂技术改造、工艺改进在原设备、管线改造的保温有各厂负责拆除清理,铁皮交仓储公司统一放置;闲置管线、设备需要拆除的管线,由设备部安排人员进行解体交仓储公司分类存放;设备由设备部运至规定的地点。
1.2对于钢结构改进改造需拆除,设备部负责运至仓储公司指定地点,并考虑今后可能用到的构造保留,不需要的一律解体。
1.3对于没有回收价值的钢材,经设备部确认,由采购部负责外销。
1. 4对于可以回收的钢材、铁皮,设备部在改造非关键部位工艺时要充分利用。
1.5对于新项目改造需要拆除的,项目办按相关标准做好相应工作。
2废旧阀门2.1车间技术改造需要的阀门有技术部统一报计划审批,对于各厂因阀门失效或其它原因需要更换的废旧阀门有各厂自己存放,并进行登记,登记表每月报设备部一份,设备部根据情况定期组织外出修理或,修理后交各厂,经修理能够继续使用的阀门清单报技术部备案,以便在不重要的改造中设计使用。
2.2对于DN25以下的碳钢阀门由于维修价值低一般不在维修,按废旧钢材处理,阀门主要以法兰连接为主,其它阀门原则上不在修复2.3同一个阀门维修原则不超过两次,超过两次再次发生泄漏原则按报废处理3管件3.1管件在不影响废旧管材整理的情况下部分可以保留在管材上,以便更加合理使用,对于单独拆除管件,有设备部负责登记整理和保管, 视情况用于改造中3.2对于腐蚀严重的管件原则不回收,按废旧钢材处理4•设备部、仓储公司负责对个各厂运行情况考核,对于废旧物资的外买由采购部统一组织,设备部、仓储公司监督。
仓储公司要设有明显标志及专用场地供废旧物资存放。
本规定自公布之日起执行!。
工业管道安装规范阀门管件模板
山东鲁丽钢铁有限公司培训教材工业管道安装规范李升亮主编二零一零年三月第二章管件及阀门第一节阀门一、阀门的作用阀门是用来开启、关闭和控制设备和管道中介质流动的机械装置, 在生产过程中, 或开停车时, 操作人员必须按工艺条件, 对管路中的流体进行适当调节, 已控制其压力和流量, 并使流体进入管路或切断流体流动或改变流动方向, 在遇到超压状态时, 还能够用它排泄压力, 确保生产安全。
二、阀门的分类阀门可分为它动启闭阀和自动作用阀两大类。
它动启闭阀包括闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
自动作用阀包括止回阀、安全阀、减压阀和疏水阀。
1、旋塞阀利用阀件内所插的中央穿孔的锥形栓塞以控制启闭的阀件,称为旋塞.由于密封面形式不同又分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞。
旋塞阀结构简单, 外型尺寸小, 启闭迅速, 操作方便, 流体阻力小。
但密封面易磨损, 开关力较大。
这种阀门不适用于输送高温、高压介质, 只适用于输送。
低温、低压流体, 做开闭用, 不宜做调节流量用。
2、闸阀闸阀的阀体内有一平板与介质流动方向垂直, 平板升起时阀即开启, 这种阀门由于阀杆的结构形式不同可分为明杆式和暗杆式。
一般明杆式适用于腐蚀性介质以及室内管道上; 暗杆式适用于非腐蚀性介质及安装操作位置受限制的地a为楔式闸阀b为平行式闸阀方。
根据阀心结构形式分为楔式、平行式和弹性闸板。
闸阀密封性能好, 流体阻力小, 开启、关闭力较小, 适用比较广泛, 闸阀具有一定的调节流量功能, 并能从阀杆的升降高低看出阀的开度大小。
闸阀一般适用于大口径的管道上。
但这种结构比较复杂, 外型尺寸较大, 密封面易磨损。
3、截止阀利用装在阀杆下面的阀盘与阀体的突缘部分相配合来控制阀的启闭,称为截止阀.阀的结构简单,制造、维修方便, 截止阀能够调节流量, 应用广泛, 但流体阻力较大, 不适用于输送带颗粒和粘度较大的介质。
4、节流阀节流阀属于截止阀的一种,由于阀瓣形状为针型或圆锥形,能够较好地调节流量或进行节流,调节压力.节流阀尺寸小,重量轻,主要用于仪表调节和节流用,制造精度较高,密封较好,但不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质,该阀也可做作取样用,公称直径一般在25mm以下.5、球阀球阀是利用一个中间开孔的球体做阀心, 靠旋转阀体来控制阀的开启和关闭, 该阀和旋塞一样可作成直通、三通或四通的。
消防阀门管件管理制度
第一章总则第一条为加强消防阀门管件的管理,确保消防设施的安全、可靠运行,预防和减少火灾事故的发生,根据《中华人民共和国消防法》及相关法律法规,结合本单位的实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有消防阀门管件的采购、验收、安装、使用、维护、保养、检查、维修和报废等环节。
第三条消防阀门管件的管理应遵循“预防为主、安全第一”的原则,确保消防设施始终处于良好的工作状态。
第二章组织机构及职责第四条成立消防阀门管件管理小组,负责消防阀门管件的全面管理工作。
第五条消防阀门管件管理小组的职责:1. 制定消防阀门管件管理制度,并组织实施;2. 负责消防阀门管件的采购、验收、安装、使用、维护、保养、检查、维修和报废等工作;3. 组织开展消防阀门管件的培训和宣传教育活动;4. 定期检查消防阀门管件的使用情况,发现问题及时整改;5. 负责消防阀门管件相关资料的收集、整理和归档;6. 对违反本制度的行为进行查处。
第六条各部门应积极配合消防阀门管件管理小组的工作,确保消防阀门管件的管理工作顺利开展。
第三章采购与验收第七条消防阀门管件的采购应严格按照国家有关法律法规和标准进行,确保采购的产品质量。
第八条采购部门应选择具备相应资质的生产厂家或供应商,签订采购合同。
第九条采购的消防阀门管件应具有出厂合格证、产品质量检验报告等相关证明文件。
第十条消防阀门管件到货后,验收部门应组织人员进行验收,验收内容包括:1. 产品外观质量;2. 产品规格、型号、数量、尺寸等是否符合要求;3. 产品包装、标识、合格证等是否符合规定;4. 产品性能、参数等是否符合国家标准。
第十一条验收合格的消防阀门管件,由验收部门出具验收报告,并办理入库手续。
第四章安装与使用第十二条消防阀门管件的安装应由具备相应资质的专业人员进行,确保安装质量。
第十三条安装前,应仔细核对消防阀门管件的规格、型号、数量等,确保无误。
第十四条安装过程中,应严格按照施工图纸和规范要求进行,确保消防阀门管件安装牢固、密封性能良好。
卫生级阀门管件标准
卫生级阀门管件标准
卫生级阀门管件的标准包括以下几种:
1. 卫生级阀门管件材质标准:卫生级阀门管件一般要求采用不锈钢材质,通常是符合ASTM A270标准的304或316L不锈钢。
2. 卫生级阀门管件连接方式标准:常见的卫生级阀门管件连接方式有焊接、夹紧和螺纹连接等。
对于不同连接方式,有不同的标准要求,如焊接连接一般符合ASTM A312标准。
3. 卫生级阀门管件表面处理标准:卫生级阀门管件要求表面光滑,易清洁,不易残留细菌和污垢。
一般要求采用机械抛光或电解抛光等方法进行表面处理。
4. 卫生级阀门管件尺寸标准:卫生级阀门管件一般按照管道尺寸标准进行设计和制造,常见的尺寸标准有国际标准ISO和美国标准ASME等。
5. 卫生级阀门管件卫生认证标准:卫生级阀门管件通常需要通过相关的卫生认证,如3-A认证、EHEDG认证等。
这些认证标准通常要求阀门管件符合一定的卫生要求,以确保其适用于卫生级应用。
需要注意的是,不同国家和地区可能会有不同的卫生级阀门管件标准和要求,具体的标准需根据实际情况和项目要求确定。
阀门及管件的规格型号及表示方法
阀门及管件的规格型号及表⽰⽅法阀门及管件的规格型号及表⽰⽅法⼀、阀门型号的表⽰⽅法
标准规定阀门的规格型号由7个单元组成,各单元意义如下:
如:D343X-16C-200 表⽰阀门是蝶阀、传动型式是蜗轮传动、连接形式法兰连接、内部结构斜板式、密封⾯为橡胶、公称压⼒1.6MPa、阀体材料为碳钢、公称通径200mm。
⼆、管件的种类和代号
三、管件的壁厚分级表单位:mm
如90E(L)DN150 Sch40 304表⽰90度长半径弯头、公称通径150、壁厚7.11材料304的不锈钢弯头四、法兰的规程型号及表⽰⽅法1法兰类型及密封⾯
2、类型及代号
3、法兰密封⾯
法兰密封⾯包括突⾯、凹⾯/凸⾯、榫⾯/槽⾯、全平⾯、环连接⾯
4、法兰的标记及⽰例
代号4、公称尺⼨DN、公称压⼒PN 5、材料牌号。
消防阀门管件管理制度
消防阀门管件管理制度第一章总则第一条为了规范和加强消防阀门管件的管理,提高防火安全水平,保障人民群众生命财产安全,根据《中华人民共和国消防法》和有关法律、法规,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有的消防阀门管件的管理工作。
第三条消防阀门管件的管理应遵循"安全第一、预防为主、综合治理、依法管理、全员参与"的方针。
第二章管理机构第四条消防阀门管件的管理工作由单位的消防管理员负责,具体分工和责任由单位领导分工决定。
第五条消防管理员应当熟悉消防阀门的种类、性能、使用方法和维护保养知识,做到心中有战、手中有法。
第六条消防管理员应当负责做好单位内的消防阀门管件的台账记录工作,并定期对消防阀门进行检查。
第七条消防管理员应当及时了解消防阀门管件的情况,发现问题及时汇报并处理。
第三章管理要求第八条消防阀门的安装和使用应当符合国家有关规定,确保消防设施的完好可用。
第九条消防阀门不得被用于其他用途,不得随意关闭或损坏。
第十条消防阀门的使用人员应当经过培训,了解消防阀门的使用方法和注意事项。
第十一条消防阀门应当经常进行检查和保养,确保消防系统的正常运行。
第十二条消防阀门管件应当定期组织演练,提高人员应急处置能力。
第四章管理措施第十三条消防阀门的使用人员应当按照规定使用,检查和保养消防阀门。
第十四条对于发现问题的消防阀门,应当及时汇报并处理。
第十五条对于消防阀门管件的管理工作出现问题的,应当及时研究解决,完善管理制度。
第五章处罚条例第十六条违反消防阀门管件管理制度的,根据情节轻重,给予对应的处罚。
第十七条对于因违反消防阀门管件管理制度导致严重后果的,依法追究相关责任人的法律责任。
第六章附则第十八条本制度自发布之日起施行。
第十九条其他未尽事宜,由本单位消防管理员负责解释。
卫生级阀门管件标准
卫生级阀门管件标准
卫生级阀门管件标准是制定用于食品、制药、化妆品和生物工程等行业中的卫生级阀门管件的标准。
以下是几种卫生级阀门管件标准:
1. DIN 11851卫生级管件标准:应用于食品、制药和医疗行业,管子管件和管接件适用于水、蒸汽、食品、化学品、空气和其他流体。
2. ISO 1127卫生级管径系列标准:应用于卫生级管道上,确
保各种流体和气体能够安全流动。
3. 3A卫生级管接件标准:用于食品、医药、化妆品和化学制
品制造行业,适合与蛋白、油脂、矿物油和酸碱性物质等接触。
4. SMS卫生级管接件标准:适用于卫生级管道,特别是在食品、医药和化学工业中,可以确保管道的安全和清洁。
这些标准涵盖了许多方面,包括材料、尺寸、外观、卫生级别、连接方式等,确保卫生级阀门管件的质量符合行业标准。
技术规格及要求阀门
技术规格及要求阀门阀门是一种用于控制流体流动的装置,广泛应用于工业领域和生活中的各种管道系统。
为了保证阀门的可靠性和安全性,制定了一些技术规格和要求。
下面将详细介绍一些常见的技术规格及要求。
1.材料要求:阀门的材料要求必须符合相应的标准,如钢铁、不锈钢、铜、铝等。
对于不同流体介质,还要根据其特性选择适合的材料,以确保阀门的耐腐蚀性和耐磨性。
2.尺寸要求:阀门的尺寸要求必须符合相应的标准或设计要求。
这包括阀门的长度、直径、孔径等尺寸参数。
尺寸的准确性对阀门的工作性能和密封性能有着重要的影响。
3.压力等级:阀门的压力等级是指阀门能够承受的最大工作压力。
根据不同的使用场景和介质要求,可以选择不同的压力等级的阀门。
常见的压力等级有PN16、PN25、PN40等。
4.密封要求:阀门的密封性能对于流体控制的可靠性至关重要。
因此,阀门的密封要求必须符合相应的标准。
阀门的密封方式有很多种,如橡胶密封、金属密封等,根据不同的介质和工作条件选择适合的密封方式。
5.温度范围:阀门的温度范围是指阀门能够承受的最高温度和最低温度。
不同的介质和使用场景对阀门的温度范围要求不同,因此在选择阀门时需要根据实际情况合理确定。
6.流量要求:阀门的流量要求是指阀门在开启和关闭状态下,所能通过的最大流量或最小流量。
根据流体的流量要求选择合适的阀门,可以提高系统的控制精度和效率。
7.操作要求:阀门的操作要求是指阀门的开关操作方式和力矩要求。
开关操作方式可以有手动操作和自动操作两种,力矩要求与阀门的结构和尺寸有关。
8.泄漏要求:阀门的泄漏要求是指阀门在关闭状态下能够承受的最大泄漏量。
对于要求较高的介质,如有毒、腐蚀性介质,阀门的泄漏要求尤为重要。
9.安装要求:阀门的安装要求包括安装位置、设备配套及接口标准等。
正确的安装能够确保阀门的正常运行和延长使用寿命。
综上所述,技术规格及要求阀门是制定阀门标准并保证阀门性能和可靠性的重要环节。
只有满足相应的技术规格和要求,才能够保证阀门在各种工况下的正常工作,从而有效控制流体的流动和实现系统的安全可靠运行。
设备 阀门 管道管理制度
设备阀门管道管理制度第一章总则为规范设备阀门管道的管理工作,确保设备阀门管道的安全运行和有效使用,特制订本管理制度。
第二章责任和义务1. 设备阀门管道管理单位应当建立健全设备阀门管道管理制度,并组织实施。
2. 设备阀门管道管理单位应当确定设备阀门管道管理的责任人,对设备阀门管道保养、维修、检测等工作进行全面监督和管理。
3. 设备阀门管道管理单位应当建立健全设备阀门管道档案,做好设备阀门管道台账的管理和更新。
第三章设备阀门管道的分类及管理1. 设备阀门管道应当按照用途和功能进行分类管理,明确责任人。
2. 设备阀门管道的状态和运行情况应当定期进行检测和评估,及时调整管理措施。
3. 设备阀门管道的维护保养应当按照规定的标准和周期进行,确保设备阀门管道的安全运行。
第四章设备阀门管道的检测和维修1. 设备阀门管道的检测应当由专业人员进行,确保检测结果准确可靠。
2. 设备阀门管道的维修应当按照规定的程序进行,杜绝违法违规操作。
3. 设备阀门管道维修后应当进行验收,验收合格后方可投入使用。
第五章突发事件处理1. 设备阀门管道发生故障或事故时,应当立即启动应急响应机制,采取有效措施予以处理。
2. 设备阀门管道事故的调查处理应当由专业人员进行,及时总结经验教训,做好事故预防工作。
第六章监督检查1. 设备阀门管道管理单位应当定期对设备阀门管道的管理工作进行监督检查,发现问题及时整改。
2. 设备阀门管道管理单位应当定期对设备阀门管道的运行情况进行评估,及时调整管理策略。
第七章法律责任1. 设备阀门管道管理单位及相关责任人员如违反本管理制度规定造成设备阀门管道事故的,应当承担相应的法律责任。
2. 对于故意破坏设备阀门管道设备或者违法操作设备阀门管道的行为,将依法追究刑事责任。
第八章附则1. 本管理制度自颁布之日起生效。
2. 本管理制度最终解释权归设备阀门管道管理单位所有。
以上为设备阀门管道管理制度,如有需要,可根据实际情况进行适当调整和补充。
阀门管理制度
阀门管理制度阀门管理制度2篇 在现在的社会⽣活中,⼈们运⽤到制度的场合不断增多,制度是⼀种要求⼤家共同遵守的规章或准则。
⼀般制度是怎么制定的呢?下⾯是⼩编精⼼整理的阀门管理制度,仅供参考,⼤家⼀起来看看吧。
阀门管理制度1 ⼀、职责 1.公司设备⼯程部负责对公司阀门的采购与管理。
2.公司⽣产部各班组⼈员负责本部门相应阀门的维护。
3.公司设备⼯程部负责阀门库存保管的维护与管理。
4.公司⾏政办公室负责对阀门的维护与管理提出建议。
⼆、阀门的定货管理 阀门制造质量及价格悬殊很⼤。
定货是应注意以下⼏点: 1.选购⼚家切勿单⼀,货⽐三家。
2.选购⼚家⼒求是通过了iso9001质量体系认证的企业,并注意所选的产品是否通过了质量认证。
3.根据阀门的⽤途不同,提好技术要求。
并要在合同中详细写明。
4.较⾼质量的阀门,价格亦相应较贵,应根据企业的总体情况,在性能价格⽐上选到适应企业需要的产品,不可能是⼀个模式,⼀样的价格。
5.管⽹中的'阀门,启闭不频繁但若拆换维修成本较⼤的,应选购质量较好,长期可以不检修的产品。
同时要考虑产品售后服务的及时性。
6.阀门是设备,阀门包装是不应忽视的,⼩⼝径阀门应⼒求集装箱运输,⼤⼝径阀门要做好相应的包装,要保证阀门在长途运输中的完好性。
必要时法兰盘应加堵板,保护密封⾯不被损坏。
7.对采购的阀门⼊库前要进⾏打压试验,有的可根据实际情况进⾏解体检查。
三、阀门在运输途中的管理 1.阀门的⼿轮破损、阀杆弯曲、⽀架断裂、法兰密封⾯的磕碰损坏,特别是灰铸铁阀门的损坏,相当⼀部分是在阀门运输过程中出现的。
造成上述损坏的原因,主要是运输⼈员对阀门的基本常识不甚了解和野蛮装卸作业造成的。
2.运输阀门前,应准备好绳索、起吊设备和运输⼯具等。
同时,应检查阀门包装,包装损坏的应修好,不能怕⿇烦,不能存有侥幸⼼理;包装要符合标准要求,不允许随便旋转已包装好阀门的⼿轮;阀门应处于全闭状态,对已误开启的阀门,应将密封⾯擦⼲净后在紧紧关闭,封闭进出⼝通道。
阀门管件保温标准
阀门管件保温标准阀门管件保温是为了防止管道输送介质温度损失和防止冷凝,保证管道介质在输送过程中的温度稳定。
根据国家标准、行业规范以及相关技术要求,对阀门管件保温进行规范和指导。
首先,阀门管件保温的材料要求。
保温材料通常使用矿物棉、硅酸盐、泡沫塑料等。
材料的选择要满足保温效果要求、耐高温、耐化学腐蚀和环保要求等。
同时,要求保温材料具备良好的隔热性能、抗渗漏性能和防火性能。
其次,对阀门管件保温层的厚度要求。
保温层的厚度要根据介质的温度、管道的材质、保温材料的热导率等因素进行合理计算。
一般来说,保温层的厚度应保证达到设计要求的保温效果,并应考虑材料的膨胀性和装置的形状等因素。
此外,对阀门管件保温的施工要求也需要遵循一定的标准。
阀门管件保温层的施工应满足施工工艺规范、技术要求和质量控制要求等。
施工前需对管道进行清洗、除锈等处理,保证管道表面光洁,以利于保温层的安装和固定。
保温层的施工应保证保温材料的均匀密实,接缝处要做好封闭处理,确保保温层的整体性和连续性。
同时,还需要对阀门管件保温的检测和验收提出一定的要求。
保温层的质量和施工工艺应符合标准和规范的要求,且需通过非破坏性检测等手段进行验收。
验收合格后,需进行防护层的施工,以保护保温层免受外界环境的侵蚀。
最后,阀门管件保温的维护和使用注意事项。
保温层在使用过程中需定期进行维护,防止保温层的破损、老化和脱落。
同时,在使用阀门管件时,要注意控制介质的温度和流量,避免过大的温度和流量对保温层产生损害。
总之,阀门管件保温标准主要对保温材料的选择、厚度要求、施工要求、检测验收和维护使用等方面进行了规范和指导。
在实际施工中,需根据具体情况结合相关标准进行操作,以确保阀门管件保温的质量和效果。
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名称:内接头GB3289.26---82
其他名称:六角内接头、外螺丝、六角外螺丝、外丝箍
名称:外接头GB3289.26---82
其他名称:内螺丝、管子箍、套筒、套管、外接管、直接头
名称:活接头GB3289.37---82 GB3289.38---82
其他名称:活螺丝、连接螺母、由任
名称:异径外接头:GB3289.24---82
其他名称:异径束结、异径内螺丝、异径管子箍、大小头
名称:补心GB3289.28---82
其他名称:内外螺丝、内外螺母、内外接头、管子衬。
名称:弯头GB3289.2---82
其他名称:90°弯头、直角弯
名称:异径弯头GB3289.4---82
其他名称:异径90°弯头、大小弯
名称:月弯GB3289.7---82
其他名称:
名称:双丝月弯GB3289.7---82
其他名称:
名称:45°弯头GB3289.3---82
其他名称:135°、半弯
名称:三通GB3289.10---82
其他名称:丁字弯、三叉、三路通、三路天
名称:中小异径三通GB3289.14---82
其他名称:中小三通、异径三叉、异径三路通、
中小天
名称:中大异径三通GB3289.12---82
其他名称:中大三通、中大天
名称:四通GB3289.20---82
其他名称:四叉、十字接头、十字天
名称:异径四通GB3289.21---82
其他名称:异径四叉、中小十字天
名称:外方管堵GB3289.31---82
其他名称:塞头、管子堵、丝堵、管子堵、闷头、
管堵
名称:管帽GB3289.34---82
其他名称:盖头、管子帽
名称:括弯
其他名称:弓背弯
名称:PPR双活接铜球阀
名称:全PPR闸阀
名称:PPR外牙双活接铜闸阀
名称:PPR外牙活接
名称:PPR外牙直接
名称:PPR内牙直接
名称:PPR外牙双活接过滤一体阀(带温
度计)
附录一
阀门型号编制方法、阀门编号说明、阀门命名
阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。
阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。
当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。
我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。
目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。
当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母,按下表的规定。
二单元:传动方式
安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,本代号省略,不表示;对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;
防爆电动装置的阀门用9B表示。
三单元:连接型式
四单元:结构型式
阀门结构形式用阿拉伯数字表示,按下表规定。
闸阀结构形式代号
截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
球阀结构形式代号
蝶阀结构形式代号
隔膜阀结构形式代号
旋塞阀结构形式代号
止回阀结构形式代号
安全阀结构形式代号
减压阀结构形式代号
蒸汽疏水阀结构形式代号
排污阀结构形式代号
五单元:密封副材料
当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料代号表示。
六单元:公称压力数值用阿拉伯数字直接表示,它是MPa的10倍
七单元:阀体材料
灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项
举例:Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀,公称压力1.6MPa,阀体材料为碳钢
阀门的命名
阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。
但下面内容在命名中均予省略:
(1) 连接形式中:“法兰”。
(2) 结构形式中:
a:闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”;
b:截止阀和节流阀的“直通式”;
c:球阀的“浮动”和“直通式”;
d:蝶阀的“垂直板式”;
e:隔膜阀的“屋脊式”;
f:旋塞阀的“填料”和“直通式”;
g:止回阀的“直通式”和“单瓣式”;
h:安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称。