油库及泵房工艺流程-15年3月
油库工艺流程设计解读
第三章
第三节 泵机组的选型及校核
真空泵的选择与校核
真空泵的抽气速率：是指泵出口为大气状 态时，单位时间内泵所抽吸的在泵吸入口状 态下的气体的体积，m3/min 业务抽气速率： 式中：
V P Qg 2.3 lg 1 t P2
Qg：真空系统的业务抽气速率 V ：真空系统所抽吸的容积 t ：抽气时间 P1：抽气起始压力 P2：抽气终了压力
储 油 设 施
管网
管网
泵房
管网
装 卸 系 统
第三章
油库工艺流程设计
9
第二节 简单工艺管线管径的确定
有泵管路——根据经济流速确定管径
经济流速
费 用 ②管线投资
①+②
①运营费用 d0(经济管径)
第三章 油库工艺流程设计
d
10
第二节 简单工艺管线管径的确定
选管径步骤
确定管路所输油品在计算温度下的粘度 查表得出相应的经济流速 计算管径 经济流速，m/s 油品运动粘度
第三章
油库工艺流程设计
30
第四节 输油系统工作点的确定
图解法步骤
作出泵的特性曲线 作各段管路特性曲线 将各条特性曲线按照输油系统实际的串并 联关系进行叠加 找出整个输油系统的工作点 确定泵在工作点下的工作参数以及各条管 段在工作点下的流量
第三章 油库工艺流程设计
31
第四节 输油系统工作点的确定
第三章
油库工艺流程设计
18
第三节 泵机组的选型及校核
离心泵的校核
几种特殊工况的校核 离心泵吸入性能的校核 （泵安装高度的计算）
第三章
油库工艺流程设计
19
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 第三节 泵机组的选型及校核
油库工艺与油库工艺常识
第六章 油库工艺与油库调度常识油库工艺流程是表征油库生产的过程，作为一名油品储运作业工，熟悉油库工艺流程是一项最基本的任务，本章将着重介绍油库工艺流程的识读方法和应用，简要介绍油库调度常识，高级工还应了解油库管道或泵房工艺安装图的识读知识。
第一节 油库概述6.1.1 油库等级 油库等级是按照油库总容量，即储油罐公称容量与桶装油品储存容量总和来划分的，按石油库设计规范(GBJ74-84，90年修订)规定，通常可分为四级，见表6-1。
油库等级划分，是为了在选择库址及工艺设计时，将油库容量的大小作为采取不同技术标准和安全措施的依据。
6.1.2 油库分区为了便于管理，油库行政区域一般可划分为储油区、装卸油作业区(铁路、水运、公路)、辅助生产区、行政管理区和生活设施区等区域。
一、储油区储油区又称油罐区，是油库集中存放散装油品的区域，也是油库的要害部位。
•它主要由储油罐及其它配套设施，如液位自动控制装置，防静电、防雷电装置，排水设施等组成。
从油罐区安全角度考虑，一般将轻、粘油分开布置，尤其是轻油罐区，常设有可靠的消防设施(如固定式或半固定式泡沫灭火系统)和环形道路，还设有两个出口，能有效地控制外来人员和车辆入内。
罐区通常设有阻油阻火设施，以及可靠的防跑、冒、漏与火灾监视手段。
油罐区上方不得有架空电线或电话线通过。
绿化时要考虑一旦发生火灾，扑救时不受影响。
•严禁堆放易燃和可燃物品。
油罐区应设醒目的警示牌。
二、装卸作业区装卸作业区又称生产作业区，是油库散装和桶装油品装卸所必需的主要设施与建、构筑物的区域。
由于作业方式和任务不同，可分为铁路装卸区、水运装卸区和公路发放区等。
1． 铁路装卸区铁路装卸区是油库通过铁路运输工具装卸散装油品和桶装油品而设的区域。
如前所述，主要设施有铁路专用线、栈桥、鹤管、集(输)油管、轻(粘)油泵房、计量器具室、桶装油品装卸平台和桶装库房、空压机和真空系统等；有的油库设有防气汽阻装置；寒区还设有加温暖房。
油库工艺流程
品，泵的最低输送量
Q VLi V0 T
油罐车全部卸油时间＝１辆车的卸空时间＋最末一辆油
罐车开始卸油与第一辆油罐车开始卸油之间相隔时间。
T
t0
N n0
1
泵房
2、双管系统 安装方式和单管系统相同，每组油罐设两根输油管。
1
2
2
1
3
3
泵房
3、独立管路系统 每个油罐都有一根单独管道通入泵房，卸油管也接
不同品种分别进入泵房。布置清晰，专管专用，不用排空， 检修不影响其它油罐的作用，管材消耗大，泵房管组多。
1
2
2
1
3
3
泵房ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
独立管路系统 双管系统
为节省投资，考虑一管多用，一泵多用。但 一管多用是有条件的，原则上不使油品性质发生 变化，对于特殊油品，要专管专用。
否n 否n绝n则对生将根压汽产据力n生大要。汽气求蚀压，。、Hs剩h应余大压于力和h和真H空y之度和的，关使系H，sh真 空h度为H ：y
高度如高根高否H果度据s度则，如n如如根泵H根大将H果不果据果sn，据s气产，泵nH本泵大泵则大n生则生样z气样样nh、不气汽不H汽本出HH压本本剩产压z蚀H产hnz给z的hh、给给生余、的a。生出不剩出H出汽n剩HH要汽的H是a余的力的a蚀a余求蚀s不汽h压不和不H的压H是H的是（n力s是真是要h力ssHh要h汽余z和汽（空汽求和（zg（求h蚀量真蚀z度蚀是真zgz是余gz空g余H的余H空ch）H量，z度sz量n量z。h度azz）ah而a） 系h的）的hhH，h是h，关（，Hh关，hs。而（允系真sv而（。系而（g是2vn2，空是vg，2是vg2g吸2允g22真度vg2允真允gvcg入2许）空vnc2许v）空许c2c）2：吸）度吸度吸入为入为入：：
油库油料管输工艺操作流程
油库油料管输工艺操作流程
油库油料管输工艺操作流程主要包括：首先，确保管道系统无泄漏、压力正常，进行预输清洗与置换；其次，依据调度指令和安全规程开启首站输油泵，调整输油量及压力至规定范围；接着，监控中间泵站和末站的运行参数，适时调整泵机转速以保持稳定输送；同时，严密监控沿线阀室和仪表数据，发现异常立即采取措施；最后，完成输送任务后，按照程序逐步降压停泵，关闭相关阀门，并做好设备维护保养及输送记录。
全程严格遵守安全操作规程，确保油品管输过程的安全高效。
油库工艺流程和管路布置
粗糙区
hf
LV2
d 2g
8L g 2d
5
Q
2
0.0826
Q2L d5
即：β＝ 0.0826λ，m＝0
三、装卸油系统摩阻计算
1、装油系统摩阻计算
三、装卸油系统摩阻计算
2、卸油系统摩阻计算
2、卸油系统摩阻计算
油品上卸系统摩阻计算
Ha
vc2 2g
zc
H sh
v
2 g
2g
za
h
H sh
工艺流程图便是表示上述关系的图纸。 它通过管线、阀门、油泵等将装卸油设施、 储油罐、灌装设备等有机地联接起来，反 映油库的生产关系。
从流程图上，我们可以看出油库所满
足的业务操作范围，并据以审定它是否符
合业务要求和它的合理性。
1、油库流程的布置要求
对于规模较小的，且经营的油品种类不多、业务 单一的油库，流程是比较简单的。但是对于规模 较大，经营品种较多的油库，流程则比较复杂， 如不注意精心布置，便有可能给生产带来不便， 甚至影响使用，造成经济损失。
法兰、螺栓及垫片
（2）对焊法兰。对焊法兰又称为高颈法兰。法兰环 过渡到罐壁厚度，法兰强度大，不易变形，密封性能较 好。适用于高温、高压且波动较大的地方。对焊法兰分 为以下几种形式： l）光滑式对焊法兰。 2）凹凸式密封面对焊法兰。 3）榫槽密封面对焊法兰。 4）梯形槽式密封面对焊法兰。
（3）管口翻边活动法兰。管口翻边活动法兰，多 用于钢、铝等有色金属及不锈钢管道上，其优点是可 以节省贵重金属，同时由于法兰可以自由活动，法兰 穿螺丝时非常方便，缺点是不能承受较大的压力。适 用于0.6MPa以下的管道连接。
单管系统
双管系统
第三章 油库管路和泵房
第三章 油库管路和泵房
密度，t/m3 0.74 0.78 0.84
-10℃时的粘度 10-6m2/s 1.05 2.15 14
17
34000 91000 21000
第二节 简单工艺管线管径的确定
第三章
ห้องสมุดไป่ตู้油库管路和泵房
18
第二节 简单工艺管线管径的确定
油泵电机功率的计算
驱动离心泵 电机功率 QH NK 102
驱动容积式泵 电机功率 Pd Ps Q NK
油库管路和泵房
ρ：油品密度，kg/m3 Q：所有工况中的最大流量（高-低） （容积式泵为泵的设计流量），m3/s H：最大流量下对应的泵的扬程，m η：最大流量下泵的效率 Pd：泵的出口压力，Pa Ps：泵的入口压力，Pa K：功率安全系数 N>7.5kW时，K=1.05~1.1 N=1.5~7.5kW时，K=1.2~1.5 N<1.5kW时，K=2.0
第三章 油库管路和泵房
33
pa pt v 2 H s hr g 2g
第三节 泵机组的选型及校核
第三章
油库管路和泵房
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第三节 泵机组的选型及校核
离心泵最大允许安装高度的计算 ——以吸入最危险工况为前提 p y pt Hj h hr s g 2 p y pa v H j g H s s 2 g h
式中： Py：吸入液面压力
h ：从吸入液面到泵入口处的摩阻损失 下标s：表示实际输油工况
第三章 油库管路和泵房
35
第三节 泵机组的选型及校核
泵特性的换算
•当油品粘度小于50厘沱(5.0×10-5m2/s)时
3安全操作规程
安全操作规程签发人：年月日目录一、离心油泵操作规程------------------------------------------- 3二、齿轮泵操作规程--------------------------------------------- 3三、汽车装油台设备操作规程------------------------------------- 4四、泡沫消防泵与泡沫储罐操作规程--------------------------------5五、消防水泵操作规程------------------------------------------- 5六、潜水泵操作规程--------------------------------------------- 6七、燃油锅炉操作规程------------------------------------------- 7八、电动往复泵操作规程----------------------------------------- 8九、油罐清洗操作规程------------------------------------------- 8十、船舶卸油作业操作规程--------------------------------------- 9十一、汽车装油作业操作规程------------------------------------- 10十二、油库内部输转作业操作规程--------------------------------- 11十三、排放污水作业操作规程------------------------------------- 12十四、临时用电安全操作规程------------------------------------ 13十五、设备检修安全操作规程------------------------------------ 14十六、动火作业程序-------------------------------------------- 17十七、高处作业程序-------------------------------------------- 24十八、、防毒面具使用程序--------------------------------------- 25十九、职业卫生安全操作程序------------------------------------ 25二十、外来施工单位工作程序------------------------------------ 27二十一、动土作业安全规程-------------------------------------- 28二十二、油罐车卸油安全操作规程-------------------------------- 31二十三、油库发油泵房的操作规程-------------------------------- 32二十四、油品计量员操作规程------------------------------------ 33二十五、电工操作规程------------------------------------------ 33一、离心油泵操作规程1 启泵前的检查及准备工作1.1 除泵出口阀门外，全开管路所有有关作业阀门。
成品油库操作流程浅谈
1 概述
本次调研共涉及油库 23 座，其中一级油库 8 座，二级油库 4 座，三级油库 11 座。调研 结束后，各专业负责人对油库操作流程以及库区异常事故的处理方式进行了归纳总结，以期 优化成品油库设计方案、减少事故的发生。
2 成品油库功能简介
一般成品油库都具有收油作业（铁路、管道、码头收油中的一种或多种），发油作业（公 路、铁路、管道、码头发油中的一种或多种）及倒罐等作业功能。成品油库的主要业务流程 图见图 1。
3)卸油鹤管油品溢出
潜油泵未正常工作 卸油泵出现故障
利用工具拆卸，清洗维修 维修机泵
3.2.2 汽车装车操作
正常操作：
油品装车主要是通过自动化微机付油系统控制。
异常处理： 现象
1)装油流速慢，无油
原因 阀门未开启，闸板脱落 管道泵未正常开启 阀门开启程度小 管道泵过滤器堵塞
自动付油关停装置故障
2)油品溢出
1
铁路 罐车 接卸
自控 系统 付油
收油作业
接卸前准备
生产班组人员
管输前准备
计质量验收
计量员化验员
发油前计质量验收
管
收油罐操作
储油区计量员
收油罐作业
道
输
送
卸车作业
泵工 接卸工
管输收油作业
扫仓作业
泵工 计量员
发油后计量验收
收、发、储油罐作业
付油作业
计、质量验收
营业换票
计量员 化验员
反
自控付油准备
反季节付油准备
电磁阀故障
防溢油报警装置故障
处理 开启阀门，拆卸维修 开启管道泵，电工维修 阀门开启适度 拆卸清理 手动关闭付油阀门，回收油 品，拆卸维修 手动关闭付油阀门，回收油 品，拆卸维修 手动关闭付油阀门，回收油 品，拆卸维修
成品油库工艺流程图
成品油库工艺流程图油库工艺流程指的是油库内油品沿管道的流向，它反映的是油库主要生产过程及各工艺系统间的相互关系。
以下是店铺为大家整理的关于成品油库工艺流程图，给大家作为参考，欢迎阅读!成品油库工艺流程图油库工艺常识一、单管系统单管系统的特征是同一油罐组的两个(或两个以上)油罐共用一根管道。
其特点是所需管道少，建设费用省，但它只以一根管道作为一组油罐进出油罐的进出油管，这种工艺流程不能同时收发，罐组油罐之间也不能互相输转，必需输转时需另设临时管线。
若该组油罐有几个油品，为发防止混油油，输送不同油品时管道就需排空。
这种工艺一般应用在品种单一，收发业务量图6-1 单管系统工艺流程示意图较少，通常不需输转作业的油库。
二、独立管道系统独立管道系统的特征是任一罐区的每个油罐单独设一根管道。
见图6-2。
它的特点是布置清晰，专管专用，使用完毕不需排空，检修时也不影响其它油罐的作业。
但材料消耗大，泵房管组也相应增多。
这种工艺在油库应用也较多，一般用于润滑油管道，它们品种数量较多，但不能混入其它油品，业务量相对轻油要少，不需要经常倒罐。
三、双(多)管系统双管系统是一个或一个以上油罐共用两根管道，多管系统则是两个或两个以上油罐共用两根以上管道。
双管系统的特征是对大宗散装油品的每个油品都设两根主干道，分别用作收油和发油。
同时每个油罐也设两根进出油管，规定它们作进油和付油专用，并与相应进出油干道相连，实际中常用箭头或不同颜色，对进出油管道或阀门分别作出记号，便于安全操作。
6.2.2 油泵房工艺流程一、泵房的功能与分类油库泵房按输送油品的种类不同分为轻油泵房和润滑油泵房;按照泵房的建筑形式分为地上泵房、地下泵房和半地下泵房;油库目前通常按照泵房的作业性质分为(装)卸油泵房、发油泵房、中转泵房及综合泵房。
装卸油泵房的功能是进行大批量装卸作业，一般设在铁路作业线附近或码头附近;发油泵房的功能是直接发放油品至用户，它常设在发油台或发油间附近;中转泵房的功用是进行库内油品的输转。
第一节 油库工艺流程和管路布置
1、流程一 专管专用，专泵专用，同时装卸四种油品互不干扰； 航煤泵、航气泵互为备用泵，车汽泵、柴油泵互为 备用泵，可以相互并联和串联，可自流和用泵发油。
2、流程二 润滑油泵房，专管专用，专泵专用，各泵互为备用， 同时装卸四种油品互不干扰，可自流发油或用泵发油。
3、流程三 任何油品都和泵前两条汇管连接，泵间汇油管用 盲板或阀隔开，相邻的泵互为备用。
三、油库泵房类型和特点 （一）油库泵房类型 1、清油泵房：汽油、煤油、柴油，易燃、易爆， 易产生静电，粘度小。 2、粘油泵房：润滑油，粘度大，不易输送，不爆炸。 （二）油库泵房特点 1、矿产油库外输泵房 输送油品单一，输送量大，停输时间限制严， 泵机组长时间运行，要求泵机组效率高，可靠性 好，备用率高。 2、成品油泵房 泵机组利用率低，油品储存时间长，周转系数小。
利用纵断面图可以进行以下工作： （ 1 ）进行管路施工放线 （2）计算土石方量 （3）计算弯头角度 （4）检查管路停输时有无水柱分离现象 （5）检查吸入管路的工作 （6）检查是否有妨碍油品放空的凹下部分
第二节 管路的水力计算
一、管径 根据经济流速v及业务要求输送量确定管内径。 4Q d v 对于工程投资较大的油库，管径选择要考虑以下因素： 管路投资、管路维修费、员工工资、动力费、 管路折旧费。 根据油品粘度选择经济流速，油品粘度越大，经济 流速越小。 对于工程较大的项目，经济管径可按下面方法计算。
2）通风、照明 A、有良好的通风设备； B、有足够的自然采光； C、防爆式的内部照明。 3）防水、防爆 A、泵房要作防水处理； B、若电机不防爆，必须和泵房用砖墙隔开，穿墙处 有密封装置。 C、泵房周围设避雷针。 4）其它要求 附属设备必须和泵房分开，采用防爆式结构。
（三）泵机组和管组的布置 1、泵机组的布置 遵循便于操作、便于维修的原则。 2、管组的布置 （1 ）当泵机组较少，管组可布置在泵房内，机组较多，要 与泵房分开，建立单独阀室，有独立向外的出口。 （2）管组应有3 ~ 5‰的坡度，坡向放空罐； （3）管线、管件之间与地面、墙壁有一定的安装、检修距离， 便于操作。 3、真空泵及其辅助设备的布置 真空泵及辅助设备一般在泵房一侧，高于离心泵机组。 真空泵靠墙排列，尽量靠近放空罐；真空罐靠近泵房 进口，便于操作。
油库工艺常识
油库工艺常识-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII128油库工艺流程图油库工艺流程指的是油库内油品沿管道的流向，它反映的是油库主要生产过程及各工艺系统间的相互关系。
反映油库工艺流程的图纸称为油库工艺流程图。
油库工艺流程图是储运工所必须掌握的，它一般不按比例绘出，但各区域内设备方位尽可能与总平面布置图一致，以便与总图联系和取得比较形象的概念。
为了更好地熟悉油库工艺流程图的绘制方法和识读技巧，下面先介绍油库最重要的局部工艺流程——即油罐区工艺流程和泵房工艺流程。
6.2.1 油罐区工艺流程油罐区(或油库区)的管道工艺一般有单管系统、双(多)管系统及独立管道系统等布置形式。
一、单管系统单管系统的特征是同一油罐组的两个(或两个以上)油罐共用一根管道，见图6-1。
其特点是所需管道少，建设费用省，但它只以一根管道作为一组油罐进出油罐的进出油管，这种工艺流程不能同时收发，罐组油罐之间也不能互相输转，必需输转时需另设临时管线。
若该组油罐有几个油品，为发防止混油油，输送不同油品时管道就需排空。
这种工艺一般应用在品种单一，收发业务量较少，通常不需输转作业的油库。
二、独立管道系统独立管道系统的特征是任一罐区的每个油罐单独设一根管道。
见图6-2。
它的特点是布置清晰，专管专用，使用完毕不需排空，检修时也不影响其它油罐的作业。
但材料消耗大，泵房管组也相应增多。
这种工艺在油库应用也较多，一般用于润滑油管道，它们品种数量较多，但不能混入其它油品，业务量相对轻油要少，不需要经常倒罐。
三、双(多)管系统双管系统是一个或一个以上油罐共用两根管道，多管系统则是两个或两个以上油罐共用两根以上管道。
双管系统的特征是对大宗散装油品的每个油品都设两根主干道，分别用作收油和发油。
同时每个油罐也设两根进出油管，规定它们作进油和付油专用，并与相应进出油干道相连，实际中常用箭头或不同颜色，对进出油管道或阀门分别作出记号，便于安全操作。
油库工艺流程图识读
工艺流程常用图例
• 5、旋塞阀： • 6、电动阀： • 7、安全阀： • 8、电磁阀：
工艺流程常用图例
• 9、止回阀： • 10、过滤器： • 11、流量计： • 12、消气器：
工艺流程常用图例
• 13、电动离心泵： • 14、管道泵： • 15、电动往复泵： • 16、齿轮泵：
工艺流程常用图例
• 3、三通的画法：
输油管道的绘制方法
• 4、弯头的画法
输油管道的绘制方法
• 5、大小头的画法
四、工艺流程图识读
• 基本方法： • （1）熟记常用图例； • （2）掌握管道重叠、交叉的画法； • （3）读出油品在管道中的流向； • （4）根据作业要求，弄清所需开（关）
的阀门。
油库工艺流程识读
一、工艺流程及工艺流程图
• 工艺流程：是油品在油库内沿管道的流 向，反映油库主要生产过程及各工艺系 统间的相互关系。它将油库内各生产设 施有机地联系起来形成一个整体，以完 成库的各项生产作业。
• 工艺流程图：反映工艺流程的图纸称为 工艺流程图。
二、工艺流程常用图例
• 1、闸阀： • 2、截止阀： • 3、球阀： • 4、蝶阀：
• 17、螺杆泵： • 18、真空泵： • 19、立式油罐： • 20、卧式油罐：
工艺流程常用图例
• 21、鹤管：
• 22、胶管：
• 23、卸油臂： • （快速接头）
三、输油管道的绘制方法
• 1、管线重叠的画法：
输油管道的绘制方法
• 四根成排管线的平、立面图
输油管道的绘制方法
• 2、两管线相交的画法：
油库工艺流程设计PPT课件
能供给一定扬程
决定
适用范围 适合输送轻油
适合输送粘油
15
第三章 油库工艺流程设计
第三节 泵机组的选型及校核
真空泵工作原理
16
第三章 油库工艺流程设计
第三节 泵机组的选型及校核
17
第三章 油库工艺流程设计
第三节 泵机组的选型及校核
➢离心泵的选型及校核
离心泵的选择
选泵依据：流量，扬程 计算公式
H
H Z h
21
第三章 油库工艺流程设计
第三节 泵机组的选型及校核
H
低-高工况
高-低工况
H-Q
η-Q η
o
第三章 油库工艺流程设计
Qmin Qmax
Q
22
第三节 泵机组的选型及校核
离心泵吸入性能的校核
校核依据：
允许汽蚀余量hr ；允许吸入真空度 H s
二者之间的换算关系
Hspagpt 2vg 2 hr
式中： Pa：当地大气压力, Pa Pt：输送温度下液体的饱和蒸气压, Pa v ：泵入口处的流速, m/s
23
第三章 油库工艺流程设计
第三节 泵机组的选型及校核
离心泵最大允许安装高度的计算 ——以吸入最危险工况为前提
Hj pygpt hhrs
Hj pygpaHss2vg 2 h
式中： Py：吸入液面压力 h ：从吸入液面到泵入口处的摩阻损失 下标s：表示实际输油工况
第二节 简单工艺管线管径的确定
储 油 设 施 管网
管网 泵房
装 卸 系 管网 统
10
第三章 油库工艺流程设计
第二节 简单工艺管线管径的确定
➢有泵管路——根据经济流速确定管径
第六讲油库工艺流程和管路布置续1PPT课件
断油路，有充分的放空
3、经济节约
在不同油品允许混入一
定的其它油品而不影响
考虑一管多用，一泵多
用。
统。 车、
任务。
； 设施。 质量，这样可
1、流程一 专管专用，专泵同专时用装，卸四种油干品扰互；不 航煤泵、航气泵用互泵为，备车汽泵、互柴为油泵 备用泵，可以相和互串并联联，可自流发和油用。泵
2、流程二 润滑油泵房，专 ，管 专专 泵用 专用，各 备泵 用互 ，为 同时装卸四种油 干品 扰互 ，不 可自流发 泵油 发或 油用 。
Design and Management of Petroleum Storage Depots
油库泵房的设计
一、油库泵房类型和特 （一）油库泵房类型
1、轻油泵房：汽油、煤 易产生静电，粘度小。
2 、粘油泵房：润滑油，
点 油、柴油，易燃、易爆 粘度大，不易输送，不
， 爆炸。
（二）油库泵房特点 1、矿产油库外输泵房
（ 3）管线、管件之间与地
面、墙壁有一定的安装
便于操作。
3 、真空泵及其辅助设备
的布置
真空泵及辅助设备一般
在泵房一侧，高于离心
真空泵靠墙排列，尽量
靠近放空罐；真空罐靠
进口，便于操作。
较多，要 口。
、检修距离，
泵机组。 近泵房
三、油库泵房流程
泵房流程包括：工艺流
程、真空流程、放空系
（一）泵房工艺流程
3、流程三 任何油品都和泵前 汇两 管条 连接，泵间汇 用油 盲板或阀隔开，相 泵邻 互的 为备用。
（二）真空系统 作用1： 、使离心泵和吸入充管满路所输油品； 2、抽吸油罐车底油； 3、气温高时，可利空用卸真油造成虹吸。
油库及泵房工艺流程-15年3月解读
管道的标注示例
（四）流程说明、图例
1．工艺流程图的设备和管线均应按国家标准规定的线型、 符号表示，对于非标设备或特殊情况采用其它线型或符号 时，应在图上标示图例。常用图例见表3-4。 2．为了更清楚的表达工艺流程，有时需在图上加注说明。
工 艺 管 道 常 用 图 例
（五）轴侧图画法
1．管道 （1）管道一般按正等轴测投影绘制； （2）管道平行于直角坐标轴时，其轴测图用平行于对 应的轴测轴的直线绘制。 （3）管道不平行直角坐标时，在轴测图上应同时画出 其在相应坐标平面上的投影及投射平面。 ①若管道所在平面平行于直角坐标平面的垂直面时， 应同时画出其在水平面上的投影及投射平面； ②若管道所在平面平行于直角坐标平面的水平面时， 应同时画出其在垂直面上的投影及投射平面
该流程是各类油库传统采用的一种工艺流程，也称“万能”流程。其特点是：专管 专用、专泵专用；泵卸油、自流装油；可同时装卸汽、煤、柴三种油品而互不干扰，某 一台泵发生故障时，其它任何一台均能代用。流程的不足之处是各泵的吸入系统连通， 某一泵的吸入系统密封不严，会影响另外的泵正常起动和运行。
汽油
M
煤油
M
轴侧图管道表示方法
①若管道所在平面平行于直角坐标平面的垂直面时，应同时画出 其在水平面上的投影及投射平面； ②若管道所在平面平行于直角坐标平面的水平面时，应同时画出 其在垂直面上的投影及投射平面． ③若管道不平行于任何直角坐标平面时，应先后向直角坐标平面 的垂直面和水平面投影。管道的投射平面一般用直角三角形表示。投 射平面内的平行线采用细实线绘制（如图3-25）。
进油孔
闸阀
人孔
加油站工艺流程
工程名称 通信工程学院加油站工程 设计号 图 别 图 号 日 期 室主任 工程负责人 工种负责人 校 对 审 设 制 描 核 计 图 图
第六讲 油库工艺流程和管路布置(续1)
2）通风、照明 A、有良好的通风设备； B、有足够的自然采光； C、防爆式的内部照明。 3）防水、防爆 A、泵房要作防水处理； B、若电机不防爆，必须 和泵房用砖墙隔开，穿 墙处 有密封装置。 C、泵房周围设避雷针。 4）其它要求 附属设备必须和泵房分 开，采用防爆式结构。
（三）泵机组和管组的 布置 1、泵机组的布置 遵循便于操作、便于维 修的原则。 2、管组的布置 （ 1 ）当泵机组较少，管组 可布置在泵房内，机组 较多，要 与泵房分开，建立单独 阀室，有独立向外的出 口。 （2）管组应有3 ~ 5‰的坡度，坡向放空罐； 便于操作。 3、真空泵及其辅助设备 的布置 真空泵及辅助设备一般 在泵房一侧，高于离心 泵机组。 真空泵靠墙排列，尽量 靠近放空罐；真空罐靠 近泵房 进口，便于操作。
3、离心泵特性曲线的换算
（1）输送粘性油品时离心泵的特性曲线 （2）输送高蒸气压油品时泵道德允许吸入高度
SBY100V1.6 30A代表的意义
（二）真空系统 作用： 1、使离心泵和吸入管路 充满所输油品； 2、抽吸油罐车底油； 3、气温高时，可利用真 空卸油造成虹吸。
（三）放空系统 作用： 1、当一根管线输送几种 油品时，防止混油； 2、输送含蜡原油或粘油 而未采用伴热，防止 出现凝管事故。 罐容积为管路容积的 1.5倍，每种油品至少一个 放空罐。 放空罐设在较低位置， 通常埋在地下，保证自 流。罐的 高度小，罐能承受一定 土压力，采用卧式罐， 与放空罐连接 的管线有一定坡度坡向 放空罐，并且伸入罐底 ，利于抽出 油品和减少静电聚集。
四、泵机组选择 （一） 油库用泵的特点 1、轻油、粘度小的油品 用离心泵； 2、输送燃料油和润滑油 用往复泵、 齿轮泵或螺杆泵。 附表： 1、油库常用泵工作性能 比较； 2、油库常用泵操作使用 比较
新建油库流程
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油库工艺流程平面图１
油库工艺流程平面图２
一、油库工艺流程图的类型 1、油库工艺流程简图（油库工艺流程方案图） 特征：它简明扼要的反映油库的业务， 用途：设计开始供工艺方案讨论或汇报之用。 绘制要求： 1）轻油、粘油分别绘制， 2）方块表示设备和设施，管道尽量平行绘制，拐弯处 用直角， 3）避免管道交叉，若必须交叉时可用断线绘制， 4）阀门、弯头、连接法兰等管道附件均不画出。
名称 图例 名称
加油机 波纹软管 大小头 卧式油罐 量油孔 防爆阻火 通风罩
、本设计图为加油站工艺流程图。四个储油罐（4个卧式罐埋地安装， 其复土厚度为0.5米）。加油站规模为三级加油站（总容量为60立方 米 )，其中汽油罐50立方米 ，按规范柴油罐容量(20立方米 )折半计 算，为10立方米。 2、该加油站的工艺流程为自流卸油，加油机加油，吸油管路使用潜油 泵进行正压输油。为了能对油气进行回收，该站设计了一套密闭装卸、 加油油气回收系统。 3、加油站储存两种油品（主要牌号90#、97#汽油和0#柴油），卸油系 统发油系统彼此独立，可同时进行收发作业。埋地油罐的进油管、出 油管透气管均采用无缝钢管。且其向储油罐，管路坡度为3 %0。透气管 的管口，应高出地面4m。 4、本加油站采用四台双枪加油机，加油机配有密封加油枪。 5、金属波纹软管的直径可根据实际运油车卸油口直径大小来确定。
油库轻油工艺流程方案图
2、油库工艺流程图 特征： 油库工艺流程图主要反映油库各种工艺设备以及 管件之间的相互关系。 用途：油库建设时设计的依据
油库建成后技术管理的重要文件。
（初步设计和施工图设计都要提供的图样。 ）
形式：平面图和轴侧图
（平面图不能很好表达设备与管件之间相互关系时，需绘制轴测 图。）
（二）设备的画法
1．设备的表示 设备在图上不一定要严格按比例，但画出的图形必须 能够显示其形状特征的主要轮廓、相对位置和大小。譬如 不能把放空罐画得比储油罐还大，油罐比油泵小；相同系 统或设备一般应全部画出。只画一套时，被省略部分的系 统或设备，则需用细双点划线绘出矩形框表示。框内应注 明设备的编号、名称、规格等，并绘出引至该系统或设备 的一段管道。
2．管道的标注
标注的位置一般横向管道标注在管上方，竖向管道则标注 在管左方，若标注位置不够时，可将标注中的部分内容移至管 下方或右方。不得已时，也可用指引线引出标注。 标注的内容应包括管道介质的类别、管径、管道的标高等： （1）管道介质的类别用相应的英语名称的第一位大写字母 表示，若出现重复时，则用前两位字母表示。 （2）管道直径的标注分两种情况。对无缝钢管采用“外径 ×壁厚”，如Φ108×4；对焊接钢管、铸铁管、塑料管等其它 管道应采用公称直径“DN”，如DN100。 （3）管道标高一般标注管中心标高，标高一律以米为单位， 保留小数点后二位，零点标高标注成±0. 00，标高一般标注在 管道的起始点、末端、转弯及交点处。具体标注方法如图3-24 所示。
该流程是各类油库传统采用的一种工艺流程，也称“万能”流程。其特点是：专管 专用、专泵专用；泵卸油、自流装油；可同时装卸汽、煤、柴三种油品而互不干扰，某 一台泵发生故障时，其它任何一台均能代用。流程的不足之处是各泵的吸入系统连通， 某一泵的吸入系统密封不严，会影响另外的泵正常起动和运行。
汽油
M
煤油
M
轴侧图管道表示方法
①若管道所在平面平行于直角坐标平面的垂直面时，应同时画出 其在水平面上的投影及投射平面； ②若管道所在平面平行于直角坐标平面的水平面时，应同时画出 其在垂直面上的投影及投射平面． ③若管道不平行于任何直角坐标平面时，应先后向直角坐标平面 的垂直面和水平面投影。管道的投射平面一般用直角三角形表示。投 射平面内的平行线采用细实线绘制（如图3-25）。
2．设备的标注 设备的序号在整个油库工艺流程图中不应重复，而且 施工图设计与初步设计中的编号应该一致。设备的名称、 规格通常标注于相应设备的下方。图上通常附有设备一览 表，列出油罐、油泵等设备和主要附件的编号、名称、规 格及数量，若图中设备未采用规定画法则应绘制图例。
（三）管道的画法
油库工艺流程图上一般应画出所有输油及其辅助管 道（如真空管、呼吸管等），当辅助管道系统比较复杂 时，待工艺管道布置设计完成后，另绘制辅助管道流程 图予以补充。此时，图上只绘出与设备相联接的位置的 一段管道。给排水、通风、供热等公用工程的管道系统 通常单独绘制。
至油罐区
作业区
单泵
至油罐区
作业区
油品1
单泵
至油罐区
作业区
油品2
单泵
2）双泵流程
此双泵流程能满足泵收泵发，两泵串联、并联、互为备用等到多种用途。适 用于储油区比较分散，各油罐之间的高差比较大，泵房与各油罐之间的管道 长度相差比较大的油库。采用此流程可同时输送两种不同油品，互不影响。
3）“三油四泵”流程
二、油库工艺流程图的绘制方法
油库工艺流程图通常在绘制于一张图内，若流程复 杂，可将轻油储存区、粘油储存区、铁路装卸作业区、公 路装卸作业区分开绘制。泵房工艺流程图一般应单独绘制。
（一）比例和图幅
1．比例 工艺流程图通常不按严格的比例绘制，各个设施、设 备之间的位置关系也可以不受总平面布置图的约束，以表 达清晰为原则。 2．图幅 油库总工艺流程图一般采用A1图幅，分区及泵房工 艺流程图一般采用A2图幅。
图例
名称
快速接头
图例
公称 实际 油罐 油罐 加强 容积 容积 容积 全长 环
25M3 24.5M3 2540mm 5114mm 2个 10M3 11.78M3 2100mm 3614mm
重
罐身
1190Kg 448Kg 120Kg 1758Kg 652Kg 340Kg 82Kg 1074Kg
阀门及连接符号
垂直管道的管道连接符号与水平线方向成30°角；水平管道的管道 连接符号按垂直方向画；且在同一张图上要示方向一致。
卸油作业区
汽油罐
加油作业区
汽油双 枪加油机 汽油双 枪加油机
根
根
汽油罐
柴油双枪 加油机
柴油双 枪加油机
柴油罐
说
明
柴油罐
潜油泵
储油罐区
25M3 准头盖卧式钢油罐性能参数表 10M3、
管道的标注示例
（四）流程说明、图例
1．工艺流程图的设备和管线均应按国家标准规定的线型、 符号表示，对于非标设备或特殊情况采用其它线型或符号 时，应在图上标示图例。常用图例见表3-4。 2．为了更清楚的表达工艺流程，有时需在图上加注说明。
工 艺 管 道 常 用 图 例
（五）轴侧图画法
1．管道 （1）管道一般按正等轴测投影绘制； （2）管道平行于直角坐标轴时，其轴测图用平行于对 应的轴测轴的直线绘制。 （3）管道不平行直角坐标时，在轴测图上应同时画出 其在相应坐标平面上的投影及投射平面。 ①若管道所在平面平行于直角坐标平面的垂直面时， 应同时画出其在水平面上的投影及投射平面； ②若管道所在平面平行于直角坐标平面的水平面时， 应同时画出其在垂直面上的投影及投射平面
1．管道的表示
管道画法可参阅国家标准和石油化工行业的有关规定。 （1）通常地上输油管道用粗实线，地下输油管道用粗 虚线，管沟管道用粗虚线外加双点划线表示。次要或辅助管 道用较细的线型。 （2）绘制管道时应尽量避免穿越设备或使管道交叉， 不能避免时，应将其中一根管道断开一段，断开处的间隙应 为线粗的5倍左右。管道要尽量画成水平和垂直，若斜线不 可避免时，应只画出一小段，以保持图形整齐。 （3）管道连接 通常在管道上加一竖线、二竖线、右半 圆弧和实心圆点的方法来分别表示螺纹连接、法兰连接、承 插连接和焊接连接（见表3-3）。
柴油
M
入口汇管
出口汇管
栈桥 集油 管
罐区
栈桥 集油 管
罐区
栈桥 集油 管
罐区
自流收油？自流发油？泵互为备用？泵并联？泵串联？
第三节 油库工艺流程图
油库工艺流程图概念
油库的工艺流程通过输油管道将输储油、装卸油设备 及设施有机地联接起来，把油库收发油作业系统连接为一 个整体。 将这一整体用图形描绘出来，即是油库工艺流程图。
进油孔
闸阀
人孔
加油站工艺流程
工程名称 通信工程学院加油站工程 设计号 图 别 图 号 日 期 室主任 工程负责人 工种负责人 校 对 审 设 制 描 核 计 图 图
后勤工程学院
建设单位
解放军通信工程学院
加油站工艺流程图
艺施
2003.6