检验标准PCBA三防漆
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于基准条件下1到2小时后，以及置于基准条件下
24小时后，ER型敷形涂覆材料的绝缘电阻应当
为500MΩ，所有其它类型敷形涂覆材料的绝缘
电阻均应当为5000MΩ。
第三方试验
对每种敷形涂覆材料产品进行一次鉴定检验。
介质耐压（DWV）
应当按照IPC-TM-650
测试方法测量固化后的敷形涂覆层的介质
耐压。施直流电压500V漏电流应当不超过10μA。应当无放电现象，如飞弧（表面放电）、打火花（气体放电）或击穿（击穿放电）等。
验收标准
检验工具
抽样标准
外观
目检：参考IPC-610D标准，在UV下要求完全固化，均匀覆盖每个引脚及焊点上，无空洞起包，纹波裂纹，桔皮现象。不得喷涂在程序下载口，连接器内部，继电器气孔上，以及与散热器接触面。。
UV灯具
II级
Ac/Rc=0/1
厚度
在不同位置取3个测试点，测试点均在厚度区间为合格，厚度参考IPC-610D标准：
第三方试验
对每种敷形涂覆材料产品进行一次鉴定检验。
盐雾试验
（1）试验条件
A温度35±2℃
B溶液5%氯化钠溶液PH=6.5～7.2（用稀盐酸或NaoH调正）
C盐雾沉降率1～2mg/小时/80cm^2
D喷雾方式间歇喷雾。即连续喷雾8小时，然后停止加热，停止喷雾，在静止和安息封状态下保持16小时（最后两小时为下周期升温时间）共24小时为一周期。
来料检验验收标准
主题
三防漆涂覆
版本：1.0
文件编号：ZL-QPS-A013-10
1.目的：
对本公司的进货原材料按照规定进行检验和实验，确保产品的最终质量。
2.范围：
2.1适用于原材料进厂来料检验。
2.2适用于产品制程和终检时，对原材料进行复核查证。
3.引用文件
3.1《合格供方目录》
4.检验项目
检验项目
要求：满足外观检验，介质耐压测试。
高低温箱
对每种敷形涂覆材料产品进行一次鉴定检验。
潮湿环境下的绝缘电阻
按照IPC-TM-650
测试方法测wk.baidu.com敷形涂覆材料。完成温度及
湿度测试循环后，板子应当放置在温度25±5°C
[77±9°F]、相对湿度50±5%的基准条件下保持24
小时。
在进行潮湿测试期间、及潮湿测试完成再置
千分尺
II级
Ac/Rc=0/1
附着力
参考GBT9286标准，漆膜厚度0~0.06mm，1mm间距；0.061~0.12mm,2mm间距；0.121~0.25mm，3mm间距。划成10*10的100格，用3M的TransparentTape600胶带黏贴在百格中，迅速拉起，3级判定：切口的边缘有部分或部分格子整块剥落，被剥落面积小于35%为合格。
E周期1
（2）测试结果：PCB线路板不能发现底金属腐蚀现象。敷形涂覆层应当不发粘、无软化、粉化、起泡、表面发粘、裂缝、剥离或者逆转成液态的现象
盐雾箱
对每种敷形涂覆材料产品进行一次鉴定检验。
拟制：陈建永
审核：
批准：
制定日期：
百格刀，3M
对每种敷形涂覆材料产品进行一次鉴定检验。
防霉菌
根据IPC-TM-650测试方
法测定敷形涂覆材料抗霉菌滋生的能力。
固化后的敷形涂覆层不应当有助于霉菌生长
或受到霉菌生长的影响。要求0级肉眼看不到霉菌生长。
第三方试验
对每种敷形涂覆材料产品进行一次鉴定检验。
热冲击
按照IPC-TM-650测试方法测试敷形涂覆产品，测试条件：温度-65°C～125°C[-85°F～257°F],循环周期100个。完成温度循环测试后，已涂覆的测试载体应当放置在温度25±5°C[77±9°F]、湿度50±5%基准条件下保持24小时。
24小时后，ER型敷形涂覆材料的绝缘电阻应当
为500MΩ，所有其它类型敷形涂覆材料的绝缘
电阻均应当为5000MΩ。
第三方试验
对每种敷形涂覆材料产品进行一次鉴定检验。
介质耐压（DWV）
应当按照IPC-TM-650
测试方法测量固化后的敷形涂覆层的介质
耐压。施直流电压500V漏电流应当不超过10μA。应当无放电现象，如飞弧（表面放电）、打火花（气体放电）或击穿（击穿放电）等。
验收标准
检验工具
抽样标准
外观
目检：参考IPC-610D标准，在UV下要求完全固化，均匀覆盖每个引脚及焊点上，无空洞起包，纹波裂纹，桔皮现象。不得喷涂在程序下载口，连接器内部，继电器气孔上，以及与散热器接触面。。
UV灯具
II级
Ac/Rc=0/1
厚度
在不同位置取3个测试点，测试点均在厚度区间为合格，厚度参考IPC-610D标准：
第三方试验
对每种敷形涂覆材料产品进行一次鉴定检验。
盐雾试验
（1）试验条件
A温度35±2℃
B溶液5%氯化钠溶液PH=6.5～7.2（用稀盐酸或NaoH调正）
C盐雾沉降率1～2mg/小时/80cm^2
D喷雾方式间歇喷雾。即连续喷雾8小时，然后停止加热，停止喷雾，在静止和安息封状态下保持16小时（最后两小时为下周期升温时间）共24小时为一周期。
来料检验验收标准
主题
三防漆涂覆
版本：1.0
文件编号：ZL-QPS-A013-10
1.目的：
对本公司的进货原材料按照规定进行检验和实验，确保产品的最终质量。
2.范围：
2.1适用于原材料进厂来料检验。
2.2适用于产品制程和终检时，对原材料进行复核查证。
3.引用文件
3.1《合格供方目录》
4.检验项目
检验项目
要求：满足外观检验，介质耐压测试。
高低温箱
对每种敷形涂覆材料产品进行一次鉴定检验。
潮湿环境下的绝缘电阻
按照IPC-TM-650
测试方法测wk.baidu.com敷形涂覆材料。完成温度及
湿度测试循环后，板子应当放置在温度25±5°C
[77±9°F]、相对湿度50±5%的基准条件下保持24
小时。
在进行潮湿测试期间、及潮湿测试完成再置
千分尺
II级
Ac/Rc=0/1
附着力
参考GBT9286标准，漆膜厚度0~0.06mm，1mm间距；0.061~0.12mm,2mm间距；0.121~0.25mm，3mm间距。划成10*10的100格，用3M的TransparentTape600胶带黏贴在百格中，迅速拉起，3级判定：切口的边缘有部分或部分格子整块剥落，被剥落面积小于35%为合格。
E周期1
（2）测试结果：PCB线路板不能发现底金属腐蚀现象。敷形涂覆层应当不发粘、无软化、粉化、起泡、表面发粘、裂缝、剥离或者逆转成液态的现象
盐雾箱
对每种敷形涂覆材料产品进行一次鉴定检验。
拟制：陈建永
审核：
批准：
制定日期：
百格刀，3M
对每种敷形涂覆材料产品进行一次鉴定检验。
防霉菌
根据IPC-TM-650测试方
法测定敷形涂覆材料抗霉菌滋生的能力。
固化后的敷形涂覆层不应当有助于霉菌生长
或受到霉菌生长的影响。要求0级肉眼看不到霉菌生长。
第三方试验
对每种敷形涂覆材料产品进行一次鉴定检验。
热冲击
按照IPC-TM-650测试方法测试敷形涂覆产品，测试条件：温度-65°C～125°C[-85°F～257°F],循环周期100个。完成温度循环测试后，已涂覆的测试载体应当放置在温度25±5°C[77±9°F]、湿度50±5%基准条件下保持24小时。