封头基本知识
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封头形状的要求：
冷加工的特点
热加工的特点
1.未经加热，不会发生材质劣化，特别适合不锈钢封头加工。
因加热，会发生材质劣化，导致不锈钢封头耐腐蚀性下降，不适合不锈钢封头加工。
2.未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，形状规整，尺寸精确且一致性好
加热成形，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差。
封头形状的要Baidu Nhomakorabea：
JB/T4746封头标准规定：
●封头必须用全样板检查形状。
●形状公差：外凸不大于1.25%Di，内凹不大于0.625%Di。
●过渡段内半径不得小于图样规定值。●球面体：曲率大小影响封头厚度
●过渡段：降低球面与筒体连接的峰值应力
●直边：避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加
封头形状的要求：
封头中央部的曲率
设计上必要的封头板厚
筒体的板厚为20mm时的封头设计板厚
半球形（HH)
R=D×0.5
筒体板的板厚的1/2
10mm
2:1楕圆形（EH)
R=D×0.9（近似値）
和筒体板的板厚相同
20mm
10％碟型封头（DHB)
R=D
筒体板的板厚×1.54
31mm
平盖（平板）
R=无限大
筒体板的板厚的8倍
160mm
分类
加工方法
封头的加工范围
冷加工
冷冲压
厚度：2～24mm；直径：Φ108～Φ3200mm
冷旋压
厚度：～24mm；直径：Φ750～Φ8800mm
分瓣工法
厚度：～32mm；
膨胀工法
封头计划实施中
热加工
热冲压
厚度：～250mm；直径：～Φ3200mm
热旋压
厚度：～80mm；直径：Φ1700～Φ4200mm
3.未经加热，封头成形后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮。
因加热，封头成形后的表面氧化皮严重，且难以去除。
封头基本知识
封头的用途：
●封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。
●封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。
●封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。
封头品质的重要性：
封头形状的重要性：
国家标准GB150对封头形状和必要板厚的关系
封头的断面形状
冷加工的特点
热加工的特点
1.未经加热，不会发生材质劣化，特别适合不锈钢封头加工。
因加热，会发生材质劣化，导致不锈钢封头耐腐蚀性下降，不适合不锈钢封头加工。
2.未经加热，不会产生冷却收缩导致的尺寸变化，形状规整，尺寸精确且一致性好
加热成形，导致模具受热膨胀和封头冷却收缩，尺寸难以控制且一致性差。
封头形状的要Baidu Nhomakorabea：
JB/T4746封头标准规定：
●封头必须用全样板检查形状。
●形状公差：外凸不大于1.25%Di，内凹不大于0.625%Di。
●过渡段内半径不得小于图样规定值。●球面体：曲率大小影响封头厚度
●过渡段：降低球面与筒体连接的峰值应力
●直边：避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加
封头形状的要求：
封头中央部的曲率
设计上必要的封头板厚
筒体的板厚为20mm时的封头设计板厚
半球形（HH)
R=D×0.5
筒体板的板厚的1/2
10mm
2:1楕圆形（EH)
R=D×0.9（近似値）
和筒体板的板厚相同
20mm
10％碟型封头（DHB)
R=D
筒体板的板厚×1.54
31mm
平盖（平板）
R=无限大
筒体板的板厚的8倍
160mm
分类
加工方法
封头的加工范围
冷加工
冷冲压
厚度：2～24mm；直径：Φ108～Φ3200mm
冷旋压
厚度：～24mm；直径：Φ750～Φ8800mm
分瓣工法
厚度：～32mm；
膨胀工法
封头计划实施中
热加工
热冲压
厚度：～250mm；直径：～Φ3200mm
热旋压
厚度：～80mm；直径：Φ1700～Φ4200mm
3.未经加热，封头成形后表面维持原有材料的光洁表面，外观漂亮。
因加热，封头成形后的表面氧化皮严重，且难以去除。
封头基本知识
封头的用途：
●封头是石油化工、原子能到食品制药诸多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件。
●封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。
●封头的品质直接关系到压力容器的长期安全可靠运行。
封头品质的重要性：
封头形状的重要性：
国家标准GB150对封头形状和必要板厚的关系
封头的断面形状