电动机日常维保养知识及规定

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电动机维护保养内容

电动机维护保养内容

电动机维护保养是确保电动机正常运行和延长使用寿命的关键步骤。

以下是一些常见的电动机维护保养内容:1.定期清洁:定期清洁电动机的外表,避免灰尘、污垢或其他杂质积聚,影响散热效果。

2.检查电缆和连接线:定期检查电缆和连接线是否有损坏、磨损或松动。

确保电气连接稳固可靠。

3.润滑:根据电动机的使用情况和要求,定期检查润滑情况。

一些电动机需要定期添加或更换润滑油,以确保轴承和其他旋转部件的正常工作。

4.轴承维护:轴承是电动机中的关键部件,需要定期检查和润滑。

确保轴承没有异常噪音、过热或震动。

5.冷却系统:检查电动机的冷却系统,确保风扇、散热片和通风口没有堵塞,保持正常散热。

6.电气部分:检查电动机的电气元件,如电容器、开关、继电器等,确保正常运行,防止电气问题导致故障。

7.振动和噪音:定期检查电动机的振动和噪音水平,异常的振动和噪音可能表明部件磨损或故障。

8.绝缘测试:定期进行电动机的绝缘测试,检查绝缘状况是否正常,避免电气绝缘问题。

9.紧固部件:检查电动机的紧固部件,如螺钉、螺母等,确保没有松动现象。

10.保护装置:检查电动机的保护装置,如过载保护、过温保护等,确保在异常情况下能够及时停机保护。

11.环境和操作:确保电动机的使用环境符合要求,避免灰尘、湿气等对电动机的影响。

同时,正确操作电动机,避免频繁启停和过载运行。

12.定期维护计划:制定定期的维护计划,包括检查、润滑、清洁、测试等内容。

根据电动机的使用情况,合理安排维护时间。

维护保养的频率和具体内容可能会根据电动机的类型、规模和使用环境等因素有所不同。

请务必根据电动机的相关手册和使用说明书,以及实际情况,制定适合的维护计划。

如果遇到不确定的情况或故障,最好请专业人士进行检查和维修。

电动机的使用和维护方法

电动机的使用和维护方法

电动机的使用和维护方法1、电动机的日常运行和维护为了保证电动机的正常运行,延长使用寿命,电动机日常运行中的监视和维护很重要,它可以防微杜渐,把事故消灭在萌芽之中。

(1)电动机的日常检查①监督电动机发热情况电动机在运行中发热情况十分重要,如不注意,容易烧毁电动机或减少其使用寿命。

实用中电动机温度超过其允许值时,即便不烧毁电动机,也要损坏绝缘,使电动机寿命缩短。

如A级绝缘的电动机在允许温度100①以下使用,一般可用20年,如在140①下使用,只能用一个半月;如在225①下使用,仅3h就坏了。

①监督电动机电流额定值。

电动机铭牌上所标定的电流值是额定电流值,是指室温为35①(某些国产电动机为40①)时的数值。

在35①(或40①)时,电动机电流不允许超过铭牌上所规定的电流值,否则电动机定子线圈将因过热而损坏。

电动机散热一般随气温升高而恶化,气温下降而改善,相应地电动机额定电流也随着变动。

①注意电源电压的变化电源电压的变化是影响电动机发热原因之一。

电源电压增高或过高,则电动机电流增大,发热增加;电源电压过低,当电动机负荷不变时,则电流又要增大,定子线圈也会增加发热,因此电动机运行中电源电压要求稳定在一个范围内。

一般在电动机出力不变的情况下。

允许电源电压在+5%~-10%范围内变化。

①注意三相电压和三相电流的不平衡程度三相电压的不平衡也会引起电动机的额外发热。

电动机在运行中,应检查其三相电压是否平衡。

三相电压的不平衡程度在额定功率下,允许相间电压差不大于5%;电动机的三相电压不平衡,电流也要出现相应地不平衡;或者由于定子绕组三相阻抗的不相等,也会造成电流的不平衡。

一般情况,电动机三相电流的不平衡不是由三相电源电压引起的,而是表明电动机有故障或定子绕组有层间短路现象。

一般三相电流的不平衡程度不允许大于10%,严重的三相电流不平衡一般是由一相熔丝熔断造成电动机单相运行所致。

①注意电动机的振动电动机振动过大,必须详细检查基础是否牢固,地脚螺钉是否松动,带轮或联轴器是否松动等。

电动机运行维护规程范文(二篇)

电动机运行维护规程范文(二篇)

电动机运行维护规程范文电动机是企业中使用最广泛的动力设备之一,它在各类生产领域中发挥着重要的作用。

为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命,制定一套科学合理的运行维护规程是至关重要的。

本文将详细介绍电动机运行维护规程的相关内容。

一、电动机的日常检查与维护1. 外观检查:每天启动电动机前,应仔细检查电动机的外观是否有损坏或异物,确保电动机周围无积水、杂物等影响运行的物质。

2. 温度检测:每天运行结束后,应使用温度计测量电动机各部位的温度。

正常情况下,电动机运行一段时间后各部位的温度应基本一致,如出现局部温度过高的情况,应及时检修。

3. 绝缘检查:定期使用绝缘电阻计对电动机进行绝缘测试,以确保电动机的绝缘性能良好。

绝缘电阻值低于规定数值时,应立即进行绝缘处理。

4. 轴承润滑:电动机轴承是关键部件之一,应定期对轴承进行润滑。

一般情况下,每三个月进行一次轴承润滑,使用适量的润滑油进行润滑。

5. 清洁保养:定期对电动机进行清洁保养,清除电动机表面的积尘和杂物。

清洁时应注意不使用带水分的清洁剂,并避免将水滴进入电动机内部。

二、电动机的启动与停机注意事项1. 启动前的准备工作:在启动电动机前,应检查电源是否正常,并确认驱动装置和负载是否处于停止状态。

同时,还应检查电动机的联锁保护装置是否完好。

2. 启动过程中的注意事项:启动电动机时,应逐步加大电压,避免电流过大造成电动机过载。

在电动机启动后,应观察负载情况,并根据需要适时调整电压和电流。

3. 停机操作:在停止电动机之前,应先断开电源,并等待电动机完全停止转动后再进行维护或检修。

在停止电动机后,应检查电机是否完全断电,确认电机停止后再进行其他操作。

三、电动机的安全操作1. 避免超负荷运行:在使用电动机时,应合理选择电动机的功率和负载,避免长时间以超负荷运行的方式使用电动机,以免损坏电动机或导致事故发生。

2. 避免潮湿环境:电动机应尽量避免在潮湿或者含有腐蚀性物质的环境下使用,以防止电动机受潮或被腐蚀。

电动机保养与维护

电动机保养与维护

电动机日常保养维护制度电动机就是利用电磁感应原理,将电能转化为机械能的一种旋转的电气设备。

常用的电动机可以分为:交流、直流和交直流两用电动机。

交流电动机包括同步电动机和异步电动机。

异步电动机又可分为三相交流异步电动机、单相异步电动机。

企业中大多数为三相异步电动机,三相异步电动机又分为绕线式和鼠笼式。

电动机整体形状是一个圆柱体,主要部件有转子和定子。

定子是一对能产生磁场的固定电磁极。

装在定子中间的是一个能转动的电磁体叫转子。

转子是由特种材料作成的圆柱体,套在电动机轴上。

异步电动机在运行过程中,由于许多原因常常会出现各种故障,影响工厂的正常生产。

为此,正确使用与维护电动机的运转,了解电动机发生故障的主要现象,限制故障的扩大,及时加以排除,对保证完成或提前完成生产任务是十分重要的。

时间就是产量,产量就是效益,所以准确快速的找到故障原因,以最快速度排除故障、恢复生产,也就保证了工厂生产的效益。

电动机日常维护保养的目的:应用到工作实践中,避免或减少电动机烧坏,加强电动机的管理水平,做好定期检查,就能大大减少电动机故障和事故,从而提高生产效率、减少维修费用,保障生产安全顺利进行。

一、电动机的日常检查的要素电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成,比较简单。

电动机故障的常见原因有:电源断相、电压或频率不对;绕组短路、断路、接地;轴承运转不良;内、外部脏,散热不好(外部涂油漆太厚也是散热不好的原因),和自带冷却风扇坏,通风不畅;与机械装备连接不良;长期高负荷运行;环境温度高等等。

1、保持电动机的清洁电动机在运行中,进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物,以防止吸进电动机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成匣间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。

所以,要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机保持长期的安全、稳定运行状态。

2、检查并保证启动装置正常工作实践证明,电动机启动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动起着决定性的作用。

电动机维护与保养

电动机维护与保养

电动机的维护与保养包括以下步骤:
常规检查:在电动机运行过程中,经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,同时检查接地装置是否可靠。

定期清洗:应定期清除电动机表面积累的尘土、泥沙等,以防影响散热效果和腐蚀电机。

建议使用专用清洗液,以避免损坏电机。

检查电机插头及线路:定期检查电动机插头和线路,确保无松动、接触不良等现象,防止因此导致短路和过载。

检查电机轴承:定期检查电机轴承,按使用说明书规定的保养周期进行润滑保养,确保轴承无异常声响,润滑良好。

线路检查:定期检查电动机的连接线路,确保线路无磨损、老化等现象,防止因此导致电动机故障。

绝缘电阻检查:长期(3个月以上)停用的电动机,在使用前应测量其绝缘电阻。

用500V兆欧表测电动机的绕组与绕组,绕组与外壳之间的绝缘电阻,若阻值低于0.5 ΜΩ,就应驱潮后再开机。

如若在绝缘电阻测量过程中发现阻值过低或者其他异常情况,应立即停机并进行相应的处理。

润滑:电动机在长期运转过程中,尤其是大型机械设备上的电动机,轴承和齿轮等部件需要定期润滑,以保证电动机的正常运转。

一般建议按照使用说明书中的润滑图表进行定期润滑。

防潮:电动机在存放或者使用过程中,应做好防潮措施,防止电机内部及外部零件生锈腐蚀,影响电机使用寿命。

以上就是电动机维护与保养的一般步骤。

在实际操作中,应根据电动机的具体类型、使用频率和工作环境等因素进行相应调整和维护。

电动机维护保养内容

电动机维护保养内容

电动机维护保养内容电动机是工业生产中常用的设备之一,为了保证电动机的正常运行和延长使用寿命,进行维护保养工作是非常重要的。

本文将从清洁、润滑、绝缘、紧固和定期检查五个方面介绍电动机的维护保养内容。

一、清洁电动机在使用过程中会积累灰尘、油污等杂质,如果不及时清理,会影响电机散热和降低电机效率。

因此,定期对电动机进行清洁是必要的。

清洁时,首先要将电动机外壳和风扇上的灰尘用软刷或压缩空气清除干净,然后用湿布擦拭电机外壳,注意不要使水渗入电机内部。

二、润滑电动机的轴承和齿轮等运转部件需要进行润滑,以减少摩擦和磨损。

润滑油应选择合适的牌号和型号,根据电动机的使用条件和工作环境来确定润滑周期。

在加润滑油之前,要先清除原有的润滑油,然后按照规定的油位线加入新的润滑油。

在润滑过程中,要注意润滑油的清洁和密封,以防止杂质和灰尘进入。

三、绝缘电动机绝缘是保证电机正常运行和安全使用的关键。

因此,定期检查电动机绝缘的状况是非常重要的。

绝缘检查时,可以使用绝缘电阻表进行测量,检查电机的绝缘电阻是否符合规定的标准。

如果绝缘电阻低于标准值,说明电机绝缘性能下降,需要进行修复或更换。

另外,还要定期检查电动机绝缘材料的老化和破损情况,及时进行修复。

四、紧固电动机在长时间运行后,螺栓和紧固件可能会松动,这会影响电机的正常运行和安全性。

因此,定期检查电机的紧固件,特别是定子和转子的紧固螺栓,确保其紧固可靠。

同时,还要检查电机的接线端子是否松动,如有松动要及时拧紧。

五、定期检查除了上述的常规维护保养工作外,还需要定期进行全面的检查。

定期检查的项目包括:电机的绝缘电阻、绝缘介质的老化情况、轴承的磨损程度、绕组的温度升高情况等。

通过定期检查,可以及时发现和排除电机的故障,保证电机的正常运行。

电动机的维护保养工作包括清洁、润滑、绝缘、紧固和定期检查等方面。

只有做好这些工作,才能保证电动机的长期稳定运行和延长使用寿命。

因此,在使用电动机时,我们应该重视维护保养工作,确保电动机的正常运行和安全使用。

电机运行及维护制度

电机运行及维护制度

电机运行及维护制度电动机的定期维护是保证安全运行和延长使用寿命的重要手段,一般规定的检修分为大修、中修和小修。

电动机保养、维护的周期及要求,应根据电动机的容量大小、重要程度、使用状况及环境条件等因素制定相应检修计划。

1.电动机的维护和修理电动机应定期维护和修理,为月维修和年维修,俗称小修和大修。

月维修或小修内容:擦洗电动机,擦洗和擦去机壳部尘垢,测量绝缘电阻。

检查和擦洗电动机接线端子:检查接线盒接线螺栓(母)是否松动,拧紧螺母,必要时更换。

检查各固定部分螺栓(母)和接地线:检查接地螺栓(母),检查端盖、轴承内外盖紧固螺栓,检查接地线连接及安装情况。

检查轴承:拆下轴承盖,检查轴承润滑脂是否变脏、干涸,缺少时须适量补充,检查轴承是否有杂音,必要时更换。

检查水冷却器是否漏水,必要时更换冷却器。

检查传动装置:检查电机风扇有无破裂损坏,安装是否牢固,.紧固螺栓(母)是否松动、损伤、磨损和变形,必要时更换。

年维修或大修内容:1.1.2.1年维修或大修包括月维修或小修内容。

1.1.2.2 电动机外部检查:检查外部有无损坏,零部件是否齐全,彻底清擦,去掉尘垢,补修损坏部分。

1.1.2.3 电动机内部清理和检查:(a)检查定子绕组污染和损伤情况,先去掉定子的灰尘,擦去污垢,若定子绕组积留油垢,先用干布擦去,再用干布沾小量汽油擦净,同时仔细检查绕组绝缘是否出现老化痕迹或有无脱落,若有,应补修、刷漆。

(b)检查转子绕组污染和损伤情况,用目测或比色检查转子是否断裂、污损、脱焊。

(c) 检查定、转子铁心有无磨损变形,如有变形,则应予休整。

1.1.2.4 绕组检查:(a)检查定子绕组和转自绕组是否有相间短路,匝间短路、断路、脱焊、烧坏等现象,应针对发现的问题予以修理。

(b)用兆欧表测量所有带点部位绝缘电阻。

1.1.2.5 清洗轴承并检查轴承磨损情况:(a)用盛有汽油的容器来回搅动轴承多次,随后用手握住轴承内圆,转动外圆,在转动过程中,放在另一盛有汽油容器中清洗,轴承安装时,允许采用热套法,加热时,温度不得超过100℃,而且轴承应得到均匀加热。

电动机维护保养制度

电动机维护保养制度

电动机维护保养制度电动机维护保养制度1、经长途运输或长期搁置不用的电机,在使用前必须以500伏兆欧表测量其定子绕组与机壳间的绝缘电阻,不得低于0.5兆欧,否则电机必须干燥,直至绝缘电阻达到规定值时为止。

2、电动机安装前,应检查铭牌上是否有防爆标志和煤安标志,否则不许安装,并须详细检查所有螺栓是否拧紧,弹簧垫圈是否丢失,隔爆外壳的各部件是否连接好,所有的隔爆零件不得有裂纹和影响隔爆性能的缺陷。

3、电动机安装时应注意电机轴中心与被传动机器轴的中心一致。

(否则会引起轴承损坏和轴的断裂)4、电动机与电源连接时,应注意事项:(1)、橡套电缆通过接线盒密封圈的电缆直径要与密封圈的孔径相符,符合隔爆性能要求。

(2)、置线时必须认清电机的电压等级,按其使用的电压等级改变绕组的接线方式。

(3)、电机接线室内保证电缆连接的电气间隙及爬电距离,按接线要求布置导线的长度的和位置。

内部接地极的接地导线按适当的长度连接在接地螺栓上。

(4)、接好线后,应检查盒内的无杂物和灰尘,并清理干净。

(5)、接线喇叭嘴上的卡板将电缆按压扁量10%压好。

防止电缆串动(6)、电动机底脚上和接线盒处部位要有接地螺栓,使其可靠接地。

5、电动机应定期检查和清扫,外壳上不得堆积灰尘。

6、电动机在运行期间,外壳温度不得超过110度,接线盒进线地方的温度不处超过60度。

7、电动机运行时,轴承容许温度不得超过95度(温度计法),轴承至少每半年检查一次,并更换润滑脂,更换前轴承必须用汽油洗干净。

(一般电动机采用钙钠基润滑脂,户外温热带采用锂基润滑脂,2级电动机加油量为轴承室容积的二分之一,4、6、8、级电动机为轴承室容积的三分之二)。

8、电动机安装与拆卸时,要注意保护隔爆面,装配时隔爆需要涂防锈油。

所有隔爆面不得损伤和锈蚀,否则失去了防爆性能。

如有损伤和锈蚀现象,要严格按照《防爆电气设备隔爆面缺陷处理的规定》进行修补。

电动机日常维护及保养规范标准

电动机日常维护及保养规范标准

电动机日常维护及保养规范标准摘要时间就是产量产量就是效益在当今社会高速发展的今天如何在更短的时间内获得更大的效益是我们每一个人所共同追求的而对于电动机来说长时间的良好运行是提高质量提高效益的良好保证。

但众所周知机械设备的故障是不可避免的要做到准确快速的找到故障的原因尽快的在短时间内使得故障得以排除保证良好的生产效益电动机的日常维护与保养就显得尤为重要。

关键字: 电动机、故障、维护、保养。

首先电动机的故障各式各样造成电动机故障的原因可能有与机械设备的装配不良长期高负荷的运行电源断相电压或频率的不匹配电流的不平衡绕组短路断路或是接地。

轴承运转不良内外部长期未经清理运行环境恶劣或环境温度过高等等。

电? 母鞑考 赡艹鱿止收系目赡苄杂薪洗蟛畋稹S纱宋颐强芍 钊肓私獾缍 墓钩捎朐诵性 砟芄话镏 颐窃诘缍 募煨藓臀 し矫娓 韬艽蟮陌镏 5缍 幕 静考 诖思蚴鲆幌乱砸 鸫蠹叶曰 ≈ 兜淖⒁獾缍 饕 怯啥ㄗ踊 亲 酉呷θ谱榧熬 挡牧狭蕉酥岢泻投烁腔褂邢喙馗ㄖ ;ど璞傅炔考 槌伞>萃臣频缍 乃鸹?0以上都是因为维护人员的日常检修不够细致维护和保养不够仔细造成的。

一关于维护和检修基本方法的总结与探讨1看——电动机的正常工作与周围环境有很大的关系因此每天的巡检过程中查看电动机周围的漏水滴水情况此情况会引起电动机的绝缘低从而造成线圈绕组击穿以至烧毁查看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件。

同时定时监测电动机的工作电流大小和变化也是十分重要的。

为确保电机的冷却散热效果高频率定期处理电机外部风扇罩与风扇叶的污物虽然看似作用不大实际上它占电机日常维护的比重是很大的。

2.听——电动机运行时的声音判断也是电机检查与维护中的重要一环由于机房的噪声会很大借助螺丝刀或听棒等辅助工具是很重要的贴近电动机的两端轴承经过长期经验的积累我们不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动甚至可以判断出内部轴承油量的多少。

及时添加轴承油脂或更换新的轴承等措施可以明显避免电动机轴承因缺油干磨而造成的堵转走外圆以及扫膛烧坏的情况。

电动机日常维护保养知识及规定

电动机日常维护保养知识及规定

电动机日常维护保养知识及规定电动机是工业、交通以及农业机械的主要动力源之一。

为了保证电动机的正常运行,延长其使用寿命,必须做好日常的维护保养工作。

本文将从以下几个方面介绍电动机的维护保养知识及规定。

一、电动机的日常维护1. 清洗电动机定期清洗电动机可使电机更好地散热,延长使用寿命。

清洗时,应先切断电源,然后以软布擦拭电机表面,不能用水冲洗。

2. 检查电机的运行电动机运行时,应该注意其运行情况,如声音、振动、温度是否正常。

若出现异常情况,应及时处理。

3. 检查电机配件检查电机配件是否紧固,如联轴器、飞轮等。

4. 更换电机零部件电机在使用过程中可能会出现损坏,如轴承老化、绕组短路等,此时需要及时更换零部件。

5. 注油或换油根据电机的使用情况,定期对电机进行加油或换油,这样能够有效地减少摩擦和磨损,延长电动机使用寿命。

二、电动机的保养规定1. 保养周期电动机的保养周期视使用情况而定,但一般为每季度一次。

在保养时,应该对电机进行清洗、检查、更换零部件、注油或换油等操作。

2. 保养人员电动机的保养应由专业人员进行,不应该由非专业人员参与。

3. 保养记录对于电动机的保养工作,应制定相应的保养计划,并记录保养情况和维护操作。

这样不仅有助于分析保养的效果,还可以为下次保养提供有价值的参考。

4. 保养内容电动机的保养内容包括清洗、检查、更换零部件、注油或换油等操作,具体操作步骤如下:•清洗电动机外部表面;•检查固定螺丝是否松动或脱落;•检查定子和转子是否有损坏或裂纹;•检查轴承是否润滑良好;•检查绕组是否正常、开路或短路;•检查联轴器的联接情况;•更换老化或损坏的零部件;•给电机加注润滑油或更换油。

三、电动机的保养注意事项1. 遵守工作环境规定电动机在使用时必须遵守相应的工作环境规定,如温度、湿度等。

2. 注意安全操作在对电动机进行保养时,必须切断电源,避免触电危险。

对于高温部件,要等其冷却后再进行保养。

3. 保养要细致电动机是工业生产中非常重要的动力设备,因此在进行保养时,要细心、仔细、耐心,不要马虎大意。

电动机的维护与保养规程

电动机的维护与保养规程

电动机的维护与保养规程
1、加强档案资料管理,包括电机型号、规格、使用条件和使用年限等,以利于日常维护和故障判断。

2、电机在仓库内保存时,应保证仓库空气流通、干燥,地面不应有积水,电机底脚放木块之类的物品,电机宜离墙壁1米以上,并用塑料薄膜等物遮盖,电机储存一般不应超过一年。

3、新的或长期不用(放置一个月以上)的电机,使用前应检查电机绕组间及绕组对地线绝缘电阻,常温下包括电缆的绝缘电阻不应低于1MΩ/KV,一般三相380V的电动机绝缘电阻应大于0.5MΩ。

4、检查电机内部有无杂物,可用干燥的压缩空气(不大于2个大气压)吹净内部,也可用吹风机或皮老虎来吹净内外杂物。

5、定期检查轴承的润滑油是否正常,转动电机的转轴是否灵活旋转,接地装置是否良好可靠。

6、电机启动后,空载试运转一段时间(一般为1小时),注意其声音、振动及轴承温度,测量空载电流是否正常。

7、运行时注意电压波动不得太大,三相电压、三相电流不平衡不得太大。

8、连续运转的电动机的轴承一般每6个月加润滑油一次,在巡视时,观察有无油脂外溢,并注意观察颜色的变化。

9、监视电机的温度,检查冷却空气是否通畅。

运行时电动机的振动值不超过允许值。

10、三相电动机不得两相运行。

11、做好电动机的运行记录,以利于检查发生故障的原因。

12、记录电动机的维护、保养和运行情况,建立维修档案,包括大、中修理时间,维修中发现的问题、处理方法等,以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。

电动机的检修维护规程

电动机的检修维护规程

电动机的检修维护规程
电动机是广泛应用于工业和家庭的重要设备之一,在使用过程中需要定期进行检修和维护,以确保其正常运行和延长使用寿命。

下面是电动机常见的检修维护规程:
1. 定期清洁:定期将电动机内外的灰尘、油污等杂质清理干净,注意不要将清洗液进入电机绝缘部分。

2. 定期检查电机绝缘:使用绝缘测试仪对电机绝缘进行测试,确保绝缘性能符合要求。

检测时应注意确保电机处于停止状态,并断开电源。

3. 定期检查电机轴承:检查电机轴承是否有松动、磨损等情况,必要时进行更换或润滑。

4. 定期检查电机绕组:检查电机绕组是否有发热、绝缘损坏等情况,特别注意绕组与机壳之间的绝缘情况。

5. 检查电机接线端子:检查电机接线端子是否焊接牢固,有无松动、腐蚀等情况。

6. 定期润滑:根据电动机的要求,定期为电机轴承、齿轮等部位添加适合的润滑剂。

7. 检查电机冷却系统:确保电机冷却系统正常运行,散热器表面清洁无积灰,冷却风扇转动正常。

8. 定期检查电机启动和停止装置:检查电机启动和停止装置的正常运行情况,如接触器、保护器等。

9. 定期保养电机外壳:对电机外壳进行定期的清洁和防腐处理。

10. 定期检查电机电源线路:检查电机电源线路是否正常,有无松动、损坏等情况。

需要注意的是,以上规程是基本的维护方法,具体维护规程还应根据电动机的型号、使用环境等因素进行调整。

在执行维护过程中,一定要注意安全,确保在断开电源的情况下进行维修和检查。

如遇到问题或需要更换零部件时,应及时寻求专业人员的帮助。

电机保养周期及注意事项

电机保养周期及注意事项

电机保养周期及注意事项电机作为现代工业生产中不可或缺的设备之一,需要定期保养以确保其正常运行和延长使用寿命。

本文将探讨电机保养的周期和注意事项,为读者提供实用的指导。

一、电机保养周期1. 日常保养:对于日常使用的电机,应每天进行简单的保养。

检查电机运行状态,观察是否存在异常噪音、温度过高等现象。

清理电机外壳和散热器,确保通风良好,不受灰尘和杂物堆积的影响。

检查电机电缆和插头是否松动或损坏,及时修复。

2. 定期保养:除了日常保养,定期保养也非常重要。

一般来说,定期保养应每三个月进行一次。

具体操作包括:检查电机轴承是否正常运转,并根据需要进行润滑;清洁电机内部的灰尘和杂物;检查电机绝缘状况,确保其符合标准;检查电机的接地情况,确保电机接地良好。

3. 季度保养:季度保养是对电机进行全面检查和保养的重要环节。

每隔三个月,需要对电机进行全面的检修、清洗和维护。

具体工作包括更换润滑油和密封圈,检查电机线圈和绝缘材料是否有损坏,以及检查电机传动和叶轮是否正常运转。

4. 年度保养:每年至少进行一次全面的电机保养。

这包括对电机进行可靠性测试、温度和振动分析,并根据测试结果修复或更换故障部件。

年度保养还应包括电机的绝缘电阻测试和电机运行数据的记录和分析,以便及时发现并解决潜在问题。

二、电机保养注意事项1. 安全第一:在进行电机保养时,安全应是首要考虑因素。

确保电机已断电并停止运行,避免触摸电机内部和活动部分。

佩戴个人防护用品(如手套、护目镜等),以防意外伤害。

2. 注意绝缘性能:电机的绝缘状况直接影响其工作效果和安全性。

在进行保养任务时,要仔细检查电机的绝缘材料和绝缘电阻值,确保其符合标准。

如有必要,应及时更换绝缘材料。

3. 润滑油更换:电机内部的润滑油在使用一段时间后会逐渐老化。

定期更换润滑油,以确保电机轴承的正常运转。

在更换润滑油时,应选择适当的润滑油,并根据电机的使用情况和环境温度进行更换。

4. 清洁和安装:电机的清洁和安装关乎其工作效果和寿命。

电动机保养与维护

电动机保养与维护

电动机保养与维护电动机是一种利用电磁感应原理将电能转化为机械能的旋转电气设备。

常用的电动机包括交流、直流和交直流两用电动机。

在企业中,大多数使用的是三相异步电动机,它们又分为绕线式和鼠笼式。

电动机的主要部件是转子和定子,定子是一对能产生磁场的固定电磁极,而转子则是一个能转动的电磁体。

电动机的整体形状为圆柱体,转子套在电动机轴上。

在电动机的运行过程中,由于各种原因,它们常常会出现各种故障,影响工厂的正常生产。

因此,正确使用和维护电动机的运转,了解电动机发生故障的主要现象,限制故障的扩大,及时加以排除,对保证完成或提前完成生产任务是十分重要的。

准确快速地找到故障原因,以最快速度排除故障、恢复生产,也就保证了工厂生产的效益。

电动机日常维护保养的目的是避免或减少电动机烧坏,加强电动机的管理水平,做好定期检查,从而减少电动机故障和事故,提高生产效率、减少维修费用,保障生产安全顺利进行。

要保证电动机的正常运行,需要进行日常检查。

电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成,比较简单。

电动机故障的常见原因有:电源断相、电压或频率不对;绕组短路、断路、接地;轴承运转不良;内、外部脏,散热不好(外部涂油漆太厚也是散热不好的原因),和自带冷却风扇坏,通风不畅;与机械装备连接不良;长期高负荷运行;环境温度高等等。

为了保证电动机的正常运行,需要保持电动机的清洁。

电动机在运行中,进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物,以防止吸进电动机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成匣间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。

因此,要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机保持长期的安全、稳定运行状态。

同时,还需要检查并保证启动装置正常工作。

要经常摸电动机的外壳和轴承,检查温度是否正常,若发现异常变化,应立即停机检查。

同时,还要检查轴承的滚动体、滚道表面是否有裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上是否转动等,发现问题及时更换轴承。

电机的定期维护和保养

电机的定期维护和保养

电机的定期维护和保养为了保证电机正常工作,除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外,还应该进行定期检查,做好电机维护保养工作。

这样可以及时消除一些毛病,防止故障发生,保证电机安全可靠地运行。

定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。

定期维护的内容如下。

1、清擦电机。

及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。

如使用环境灰尘较多,最好每天清扫一次。

2、检查和清擦电机接线端子。

检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。

3、检查各固定部分螺丝,包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。

将松动的螺母拧紧。

4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏,安装是否牢固;皮带及其联结扣是否完好。

5、电机的启动设备,也要及时清擦外部灰尘、你够,擦拭触头,检查各接线部位是否有烧伤痕迹,接地线是否良好。

6、轴承的检查与维护。

轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。

清洗和换油的时间,应随电机的工作情况,工作环境,清洁程度,润滑剂种类而定,一半每工作3-6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。

油温较高时,或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。

7、绝缘情况的检查。

绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异,所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。

电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素存在,都会破坏电绝缘。

最常见的是绕组接地故障,即绝缘损坏,使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰,发生这种故障,不仅影响电机正常工作,还会危及人身安全。

所以,电机在使用中,应经常检查绝缘电阻,还要注意查看电机机壳接地是否可靠。

8、除了按上述几项内容对电机进行定期维护外,运行一年后要大修一次。

大修的目的在于,对电机进行一次彻底、全面的检查、维护,增补电机缺少、磨损的元件,彻底消除电机内外的灰尘、污物,检查绝缘情况,清洗轴承并检查其磨损情况。

发现问题,及时处理。

一般来说,只要使用正确,维护得当,发现故障及时处理,电机的工作寿命是很长的。

电动机运行维护规程范文(3篇)

电动机运行维护规程范文(3篇)

电动机运行维护规程范文电动机是工业生产中广泛使用的一种电动设备,它为工作设备提供动力,并且在许多领域中发挥着重要的作用。

为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命,有必要制定一套运行维护规程。

本文将为您介绍一份电动机运行维护规程范本,以下为其详细内容:一、电动机的日常检查及维护1. 定期检查电动机的外观是否完好,有无损坏、渗漏等情况。

2. 检查电动机的通风设备是否正常运行,清理通风道路的灰尘和杂物。

3. 检查电动机的轴承是否润滑良好,必要时添加或更换润滑油。

4. 检查电动机的绕组是否出现异常,如温度过高等情况,及时处理。

5. 定期检查电动机的绝缘电阻,确保其达到规定的要求。

6. 检查电动机的定子和转子是否有松动或异常噪音,及时进行修复或更换。

二、电动机的运行注意事项1. 在启动电动机前,应确保其电源和负载设备的状态正常。

2. 电动机在启动前,应检查其电源电压是否符合要求,是否有过载保护装置。

3. 电动机的启动次数和运行时间应符合设计要求,避免频繁启停或长时间连续运行。

4. 在电动机运行期间,应注意电流和电压的波动情况,避免过载运行。

5. 电动机在运行时,应注意负载的变化情况,及时调整电机的工作方式以适应负载需求。

6. 当电动机出现异常情况时,应立即停机检修,并寻找故障原因进行排除。

三、电动机的维护保养措施1. 定期检查电动机的润滑系统,并及时更换和添加润滑油。

2. 定期清理电动机的风道和散热片,确保通风设备的正常运行。

3. 定期检查电动机的接线端子和连接螺栓是否松动,及时进行紧固。

4. 定期检查电动机的轴承和密封装置,确保其正常工作。

5. 定期清洁电动机的外壳和表面,保持其整洁、干燥。

6. 经常检查电动机的运行记录和维护记录,及时发现问题并进行处理。

四、电动机的安全操作注意事项1. 在操作电动机时,必须穿戴合适的工作服和个人防护装备,并确保工作场所的安全。

2. 在对电动机进行检修和维护时,必须切断电源,并采取相应的安全措施。

2024年电动机运行维护规程

2024年电动机运行维护规程

2024年电动机运行维护规程第一章总则第一条为了确保电动机的正常运行和延长其使用寿命,制定本规程。

第二条本规程适用于2024年及以后投入使用的各种电动机。

第三条电动机的运行维护应按照本规程的要求进行,确保安全可靠、高效节能的运行。

第四条电动机运行维护的责任主体为电动机的使用单位,包括设备维保部门、设备管理部门等。

第五条电动机的运行维护应遵循国家有关标准和规范的要求。

第二章运行管理第六条电动机的运行管理应按照设备的使用说明书进行操作,严禁超载运行。

第七条电动机的运行应具备良好的通风条件,确保散热良好,避免过热。

第八条电动机的运行应按照指定的工作条件进行,不得超过额定工况。

第九条电动机的运行过程中如有异常情况,应立即停机检查,并及时报告有关人员。

第三章维护保养第十条电动机的维护保养应按照设备的维护手册进行,周期性进行检查和保养。

第十一条电动机的维护保养应由专业人员进行,确保操作规范和效果良好。

第十二条电动机的维护保养主要包括电机内部的清洁和润滑、轴承的检查和更换、绝缘材料的检测等。

第十三条电动机的维护保养应定期进行,一般每三个月进行一次详细检查和保养。

第十四条电动机的维护保养过程中,如发现异常磨损、断裂、损坏等情况,应及时更换或修复。

第四章检查与测试第十五条电动机的检查与测试应严格按照规定的方法和周期进行,确保结果准确可靠。

第十六条电动机的检查与测试主要包括电机的运行状态检查、绝缘电阻测试、绝缘材料的电压耐受测试等。

第十七条电动机的检查与测试应由专业人员进行,保证操作规范和结果准确。

第十八条电动机的检查与测试结果应及时记录,并进行分析评估,便于及时发现和解决问题。

第五章应急处理第十九条电动机使用过程中如遇到突发故障或事故,应立即停机,并采取必要的应急措施。

第二十条电动机发生故障或事故后,应及时报告有关人员,并根据有关规定进行处理。

第二十一条电动机的故障或事故处理应由专业人员进行,确保安全可靠。

第六章管理与考核第二十二条电动机的运行维护应建立相应的管理制度,确保全过程可控。

电机维护保养规范与标准总结

电机维护保养规范与标准总结

电机维护保养规范与标准总结电机作为现代工业中不可或缺的设备之一,承担着驱动机械和设备运转的重要任务。

为了确保电机的可靠性和稳定性,维护保养工作显得尤为重要。

本文将就电机维护保养的规范与标准进行总结,以供参考。

首先,在电机维护保养前,我们应该做好相关准备工作。

准备工作包括清理工作区域,确保安全通畅;准备必要的工具和设备,如绝缘电阻测试仪、电机用油、润滑脂等;查阅电机的技术文档,了解电机的基本参数和维护保养要求。

接下来,我们需要定期对电机进行巡视检查和维护保养。

首先,巡视检查应包括对电机外观的检查,如检查电机是否有锈蚀、损坏、松动等情况;检查电机的电缆和接线是否齐全,是否有断裂、老化等问题;检查电机的冷却系统是否通畅,如风扇、散热器等是否有积尘等。

其次,维护保养应包括对电机的润滑和清洁工作。

根据电机的类型和使用环境的不同,选用适当的润滑脂或油进行润滑;定期清洁电机的外壳和风扇,保持散热良好。

除了巡视检查和维护保养,我们还需要进行定期的绝缘电阻测试。

绝缘电阻是电机可靠性的重要指标,测试绝缘电阻可以检测电机的绝缘性能是否符合要求。

测试绝缘电阻时,应注意以下几点:首先,确保电机处于停止状态和断电状态;其次,接地电极和绝缘测试仪的接线应正确连接;最后,测试结束后应将测试仪器和设备归位,并保持其良好状态。

此外,我们还需注意电机的运行负载问题。

对于长时间运行的电机,应合理控制负载,避免电流过载或过低。

如果负载异常,应及时查找原因并采取相应措施解决。

在维护保养规范与标准中,除了以上提到的内容,还有一些特殊的情况和要求需要注意。

如在潮湿环境中使用的电机应定期检查防潮措施;在高温环境中使用的电机,应特别关注散热系统的工作情况;使用频率较高的电机,应定期检查电机轴承的磨损情况等。

总之,电机维护保养的规范与标准需要我们根据具体情况进行制定和实施。

在维护保养过程中,我们需要根据电机的类型和使用环境选择相应的工具和设备,进行巡视检查、润滑清洁、绝缘电阻测试等工作,并注意负载控制和特殊情况的处理。

电动机日常维护保养知识及规定

电动机日常维护保养知识及规定

一、电动机的平时检查与保护保养电动机由定子架、绕组及绝缘资料、转子、两端妯承及端盖等组成,比较简单。

电动机故障的原因有:电源断相、电压或频率不对;绕组短路、断路、接地;妯承运转不良;内、外面脏,散热不好(外面涂油漆太厚也是散热不好的原因),和自带冷却风扇坏,通风不畅;与机械装备不良;长远高负荷运转;环境温度高等等。

电动机的损坏,90%以上都是维修人员平时检查不细,保护保养不足造成的,只要坚持仔细看、听、摸、测、做,绝大多数故障都可釉预防和防范,1、看:每天巡逻时看电动机工作电流的大小和变化,看周围有没有漏水、滴水,会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。

还要看电动机外面可否有影响其通风散热环境的物件?看风扇端盖、扇叶和电动机外面可否过脏需要干净?要保证其冷却散热收效。

无论谁发现问题,都应及时办理。

2、听:仔细倾听电动机的运转声音可否异常,因机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴近电动机两端听,若是经常听,不仅好发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部妯承油的多少都能判断,从而及时作出增加妯承油,或更换新妯承等相应的措施办理,防范电动机妯承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。

注意给电机加油时将下端放油口打开或另一边的闷头螺丝拆卸开,以便将旧油挤换出来防范加油时因压力大把油挤到电动机内部,运转时溅到定转子上,影响电动机的散热功能等。

3.摸:用手背探模电动机周围的温度。

在轴承情况较好情况下一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。

若是两端妯承处温度较高,就要结合所测的妯承声音情况检查妯承。

若是电动机整体温度偏高,就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应办理。

依照电动机的所用绝缘资料的绝缘等级,可确定电动机运转时绕组绝缘能长远使用的极限温度,也许说电动机的赞同温升(电动机的实质温度减去环境温度)。

各国绝缘等级标准有所差异,但基本分为:Y、A、E、B、F、H、C 这几个等级,其中Y级的赞同温升最低(45℃)而C级的赞同温升最高(135℃以上)。

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附:电动机日常维护保养知识及规定一、电动机的日常检查与维护保养电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端妯承及端盖等组成,比较简单。

电动机故障的原因有:电源断相、电压或频率不对;绕组短路、断路、接地;妯承运转不良;内、外部脏,散热不好(外部涂油漆太厚也是散热不好的原因),和自带冷却风扇坏,通风不畅;与机械装备不良;长期高负荷运行;环境温度高等等。

电动机的损坏,90%以上都是维修人员日常检查不细,维护保养不足造成的,只要坚持认真看、听、摸、测、做,绝大多数故障都可釉预防和避免,减少公司备件和修理费用的损失。

1、看:每天巡查时看电动机工作电流的大小和变化,看周围有没有漏水、滴水,会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。

还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件?看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁?要确保其冷却散热效果。

无论谁发现问题,都应及时处理。

2、听:认真细听电动机的运行声音是否异常,因机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴近电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部妯承油的多少都能判断,从而及时作出添加妯承油,或更换新妯承等相应的措施处理,避免电动机妯承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。

多数厂家考虑到大型电动机解体更换妯承的困难,会采用开式妯承,定期(2000h)用油枪加油时需注意使用电机名牌标示妯承油(-35℃~+140℃),并将下端放油口打开或另一边的闷头螺丝拆卸开,以便将旧油挤换出来(注意补充油定额)防止加油时因压力大把油挤到电动机内部,运转时溅到定转子上,影响电动机的散热功能等。

3.摸:用手背探模电动机周围的温度。

在妯承状况较好情况下一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。

如果两端妯承处温度较高,就要结合所测的妯承声音情况检查妯承。

如果电动机总体温度偏高,就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。

根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级,可釉确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度,或者说电动机的允许温升(电动机的实际温度减去环境温度)。

各国绝缘等级标准有所差异,但基本分为:Y、A、E、B、F、H、C 这几个等级,其中Y级的允许温升最低(45℃)而C级的允许温升最高(135℃以上)。

从妯承油和其它材料方面考虑,用温度表贴亲电动机测量的温度最好控制在85℃以下。

4、测:离线:在电动机停止运行时,要定期(每月)用绝缘表测量其各相对地或相间绝缘电阻,并与上月测试结果相比较,以便及时发现绝缘缺陷,发现不良时用烘潮灯烘烤以提高绝缘,避免因绝缘太低(推荐值>1兆欧)击穿绕组烧坏电动机。

设有烘潮电加热的电动机除非特殊情况,不要随意关掉加热开关。

在潮湿天气和冬季时要特别注意电动机的防水、防潮和烘干。

对露天及潮湿场所的电动机要特别注意水密,对怀疑严重受潮或溅过水的电动机,使用前更应认真检查。

如果发现电动机浸泡水,只要将电动机解体后抽出转子,并用压缩空气吹干后,再用烤灯从电动机定子内两端烘烤,直止电动机绝缘升至正常。

有些电动机绕组的引线只有三根,不能检测绕组间绝缘,重绕电动机的绝缘电阻一般不应低于5兆欧。

在线: 在电动机运行时,可测量其三相工作电压和电流,看是否均衡。

电压应基本相等,各相电流与平均值的误差不应超过10%,如用钳形表测得的各相电流差值太大,则可能有匝间短路。

有时需要脱开负载测量空载电流大小,一般2极约2800rpm,1/3 Ie(额定电流);4极约1600rpm,40%左右 Ie;6极约900rpm,55% Ie。

它会因极数与容量的不同而不同。

另外电动机的Y、△形接法不能搞错,若错将Y形接成△形,工作电流会增大;反之,则减小。

同时,如电动机的绕组接线错误,或绕组匝数减少,旧电动机的定转子间气隙过大(正常0.2-1.0mm)都会使空载电流加大,这些要点可釉帮助我们判断日常运行电动机状况的好坏。

5、做:不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施,还要按保养周期(每月)对电动机进行螺丝、接线紧固,拆解检查、清洁保养等。

如电动机端盖4个固定螺丝全部松脱,会造成扫膛运转烧坏;电动机接线螺栓松动虚接造成缺相烧坏;电动机风扇叶脱落抵住机体造成堵转而烧坏;电动机妯承润滑不良、运行温度高,而未及时补充润滑油或更换妯承造成电动机烧坏;电动机因天气潮湿绝缘电阻下降,不及时烘烤提高绝缘造成击穿;工段内电动机烧坏是因为没有及时检查、紧固所致;还是因为虽已发现问题,但没做维护保养补救所致。

无论是不看不做,还是只看不做,最终都会造成故障或事故。

拆检电动机时如需更换妯承,要尽可能用进口的,国内的会有不少是翻新的旧妯承,质量难以保证。

如发现妯承外圆与端盖妯承座配合不紧密,即妯承走外圆时,要根据其程度不同,视情采用端盖妯承座内圈打麻点、垫铜皮或镶铜套消除。

一定要定准中心点否则不久又会损坏。

投入运行前,要再次确认妯伸出端径向摆动与端盖等紧固情况,转子转动是否灵活,绕组引线连接是否正确等等。

还有许多电动机,当与其连接使用的泵漏水时,通常都去加压(填料函)灭漏,有经验的维修工在加、换盘根时,都会先用手盘转一下,看转动情况,均衡上紧压盖螺丝,再短时起、停两三次,看看工作电流等是否正常;而没有经验的新维修工,只知道上紧灭漏,不注意与之相关的电动机,结果导致电动机因堵转起动电流太大,热过载保护来不及动作而击穿绕组烧坏。

另外,在对由电动机驱动的机械设备(减速机、水泵、油泵等)维修保养、拆检装复时,也应认真查验和校正电动机与被驱动机械的妯心线,确保对中良好,用手转动联妯器时应轻便、灵活。

只有切实、认真、细致地做好每一步,才能提高设备的完好率。

二、控制系统的日常检查与维护保养电动机的控制系统由开关、保险丝、主副接触器、继电器、温度、感应装置等组成,相对较复杂。

故障多种多样,常需要借助控制原理图分析排查。

平时要注意保持控制箱内、外清洁干燥,不能有水、油污,定期(每周)用小风机吹干净箱内各元件及接线柱、排上的灰尘,或用刷子蘸电器清洁剂刷干净,以免影响接触器、继电器的工作或绝缘。

设有烘潮电阻的控制箱,一般不要随意关掉加热开关。

还应保持箱体接地可靠,预防触电。

要定期(每月)检查箱内接线和螺丝的紧固情况,防止接线和螺丝松脱。

查看开关、接触器、继电器等组件有无损坏或烧蚀烧焦现象,各元件工作状态及起、停、连锁功能是否正常。

要保持接触器动、静触头吸合、接触良好,避免因触头接触不好引起电动机缺相运行而烧坏。

如果触头表面良好,仅是发黑,可用粗布擦一擦,不要容易打磨掉表面的耐热合金层,否则将缩短触头寿命;若触头表面烧蚀比较严重,可用“0”号沙纸将其磨平。

动、静触头需保持线接触或面接触,而不是点接触。

接触情况好坏可在动、静触头之间放张纸条来检查,吸合时如夹不紧,说明触头或弹簧需要调整或更换。

这一点需要引起重视,轻的时候,因接触不良会产生较大的接触电阻(电流),也就意味着负载增大,导致过载保护继电器动作跳闸,重则会引起电动机缺相运行而烧坏。

更换继电器、接触器时需要注意电磁线圈工作电压,以免换错烧坏线圈。

一般有24V、220V和380V,对时间继电器,除了要注意线圈电压要求外,还要弄清时间继电器的时间调节单位(时、分、秒)及范围;热继电器整定电流是否合理适当。

对采用星形-三角形(Y-△)方法启动的(转换延时约5秒)电动机,要察看其转换启动情况是否正常。

通常,生产厂家对电动机的启动周期(即每分钟启动次数)有严格规定,会在起动控制箱上有警示标贴,提醒使用者防止电动机因频繁启动而损坏,同时,也为防止起动控制箱内的一些电器组件(如起动电抗器等)发热烧毁。

所以,对起停频繁或电流大的电动机控制系统,应缩短检查保养周期。

定期检查热过载继电器的保护功能(可拨动旁边的小红标色制)其设定动作值不要超过电动机铭牌的额定电流值,确保能起到过载保护的作用。

三、振动电机维护、保养方面的知识振动电机一般运行半年左右小检修一次一年大检修一次.小修主要是清除机体积尘检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固及时清除隐患保证振动电机的正常运行.大修时应开电机清除机体内外积尘检查妯承的磨损检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固更换新的润滑脂.振动电机在运转工作中如发现有异常响声时,应立即停机检查排除故障后方可重新启动运转.1、振动电机的妯承应定期补充油脂,一般2-3个月补油一次。

待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。

注油量为妯承室容积的三分之一至二分至一。

2、振动电机一般运行4-6个月小修一次,一年大修一次。

小修时清除机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固,及时清除隐患。

大修时应开电机,清除机体内外积尘,检查妯承的磨损,检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固更换新的润滑脂。

3、振动电机在运转中如发现有异常响声时,应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。

4、振动电机允许有适量的妯向游隙,如采用单列圆锥滚子妯承的振动电机,妯向游隙必须控制在0.30-0.40mm之间,否则极易损坏电机。

5、如更换新妯承时应选用原妯承型号。

6、安装偏心块调整激振力时,两内侧为固定偏心块,应在妯向方向上保持重合,再将两端妯上的外侧可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度,否则电机产生巨大的错向激振力,以至发生损坏振动机械的现象。

7、电机的线圈绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠,电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损。

振动电机允许有适量的妯向游隙妯向游隙必须控制在0.30-0.35mm之间游隙过大应及时调整否者则造成电机扫镗极容易烧坏电机.振动电机必须存放在通风干燥无腐蚀性气体的仓库对新储存振动电机应定期检查有无受潮、受冻、发锈及润滑脂变质等情况四、电动机故障是影响安全生产最主要因素之一,电动机损坏原因和本身质量、工作环境、运行状态、保护电路、操作维护、使用年限等有直接关系,异步电动机正常使用和周期维护是确保其安全运行的基础。

电动机故障大部分都是缺相、超载、人为因素和电动机本身原因造成,线路部分应该做到开机前必查,启动完毕也应该查看三相电流是否均衡。

工作环境的好坏决定电动机的保养周期。

潮湿大,粉尘多,露天的工作环境就要经常检查保养。

工作环境差的建议每月检查一次,看看接线接头是否松动,妯承是否损坏,缺少油脂。

只要通过系统分析,采取相应的措施,加强电动机的管理水平,做好定期检查,就能大大减少电动机故障和事故,从而提高电动机的使用效率。

在实际工作中,只要我们在施工时执行“规范”,认真安装,在正常运行及维护检修过程中总结经验,熟悉电动机常见故障弟地点和原因,做到定期检查,就可釉确保电动机安全可靠的运行。

总之经验是靠平时实践工作得来的,希望大家做好以上工作。

附:对异步电动机常见故障及维护进行下列分析。

1 机械方面故障异步电动机定子和转子之间气隙很小,由于妯承损坏,妯弯曲等原因致使扫膛,引起铁芯温度急剧上升,造成绕组接地、匝间短路、相间短路、烧毁电动机。

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