桥梁悬臂挂篮施工技术的控制措施探析

桥梁悬臂挂篮施工技术的控制措施探析摘要：近年来，我国桥梁工程施工技术不断发展，悬臂挂篮施工技术在现代桥梁工程施工中的应用日趋广泛。在实际工程施工中，采取有效措施加强施工质量控制对于提高工程施工质量具有重要意义。本文结合笔者多年从业经验，围绕桥梁悬臂挂篮施工技术控制措施进行了分析和研究，以供同仁参考借鉴。

关键词：桥梁工程；悬臂挂篮；施工技术；控制措施

abstract: in recent years, china’s bridge construction technology development, cantilever hanging basket construction technology is more widely applied in modern bridge construction. in the actual construction, to take effective measures to enhance construction quality control has important significance to improve the quality of construction. in this paper, the author many years of experience, analysis and research around the bridges cantilever hanging basket construction technical control measures for employees to provide references.key words: bridge engineering; cantilever hanging basket; construction technology; control measures

中图分类号：[tu997]文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）

引言：随着施工技术水平的日新月异，桥梁箱梁施工效率及质

量有了更高的保障。在越来越多的桥梁工程中，挂蓝悬臂施工技术以其结构简单、操作便捷、施工效率高、不需要额外设置支架和使用大型起重设备等优势广泛应用开来。现阶段，我国桥梁工程挂篮悬臂浇筑施工技术日臻成熟，然而由于高空作业等客观环境存在的安全风险，加之预应力混凝土箱梁的结构复杂，桥梁悬臂挂篮施工仍存在许多问题，这就对桥梁悬臂挂篮施工技术提出更高要求。因此，在实际施工过程中，必须要掌握施工中的关键技术，加强各个环节的施工技术控制与管理，从而切实提高桥梁工程的整体施工质量。

挂篮的构造和安装工艺

目前，我国桥梁工程中所采用的挂篮主要有三角形、斜拉自锚式、菱形以及预应力束斜拉式等，在实际工程中三角形和菱形挂篮使用最为普遍，它主要由主桁架、走行系统、悬吊系统、内外模版系统、及操作平台等部分组合而成的。在实际工程中，挂蓝的安装主要包括制作挂篮、现场安装及预压试验三个部分。

挂篮悬臂浇筑施工技术

一）施工工艺

在挂篮悬臂浇筑施工过程中, 除0#梁段用托架施工外, 其余均利用挂篮施工。每个梁段的混凝土应尽量一次浇筑完成，其循环作业工序为: 挂篮前移、模板就位加固、钢筋绑扎及管道安装、混凝土浇筑、混凝土养生、张拉压浆。通常情况下，施工周期为 1周左右。

在桥梁挂篮悬臂工程施工中，先要进行挂篮设计、加工、试拼、主桁预压。在墩身施工完成以后，再利用支架对墩顶梁段进行施工，随后对后续梁段的挂篮悬臂进行灌筑施工。之后，要在墩顶梁段上安装挂篮，绑扎梁段底板、腹板钢筋，安装预应力波纹管道及内模板，绑扎顶板钢筋并安装预应力波纹管道，最后对梁段进行混凝土浇注。在浇筑完成之后还要采取有效措施对其进行养护，在混凝土强度达到设计张拉要求之后，还要进行预应力张拉及孔道压浆，随后再移动挂篮，进行下一个梁段的施工，直至完成最后一个悬浇梁段的施工。

二）利用挂篮悬臂灌注施工

1、制作挂篮

通常情况下，挂篮主要是在加工厂制作完成的，在加工制作中，应确保其结构、尺寸、材质等满足设计和质量标准要求。在制作完成后，还应对挂篮的构件等进行超声波焊缝检测，减少挂篮的非弹性变形。测取挂篮自身的弹性变形和非弹性弯形值，供悬灌梁段立模时参考。

在质量检验合格之后才能入场使用。

2、现场安装

在安装之前，要先对用钢枕准确调整和安装滑道的位置，与此同时应采用锚固筋加以固定。之后要在滑道上安装前滑板与后钩板，以及主桁片与连接的杆件等。在安装完成之后，要开始进行底模板系统、侧模板系统的安装，最后再安装内模板。在实际安装完

成以后，还应对锚固的可靠性进行严格的审查。

3、预压试验

在桥梁悬臂挂篮施工中，如果采用的为新挂蓝，则需要对主桁架等构件进行单独的预压试验，从而确保其性能满足施工要求，避免非弹性变形的引发安全事故。除此之外，在挂篮安装完成后还要进行荷载试验，通常情况下，荷载应为最大节段重量的1.0-1.5倍。在荷载试验的过程中，应全面分析和记录挂篮的加载状况及变形状况等，确定合理的立模标高，保证箱梁线性。

三）浇筑施工技术

首先，在固定挂篮之前，要对0#段、1#段进行浇筑与张拉，为了有效避免在梁段中的大规模作业，应在综合考虑起吊运输实际情况的基础上，将挂篮的杆件拼装为若干部分，在起吊挂篮之后再进行组装。对于已浇筑完成的0#段、1#段还要进行水平测量和中线测量，与此同时，应铺设轨道并将挂篮组装好。此外，在挂篮拼装和固定之后，应对前后端与外模两侧的操作平台的可靠性进行复核，准确测量不同荷载力条件下的挂篮变形量。

其次，模板就位，先利用底模支撑起吊篮底部的纵梁与横梁，由于每一个梁段都要调整高度，因而不能将内模板和框架形成一个整体，应根据箱梁截面的实际情况，确定最终的浇筑方法。

在一次浇筑过程中，应注意在顶板中部预留一道孔隙，保证混凝土从此位置进入到箱中并有助于其在底模部位均匀分布。在箱梁较高的情况下，对于混凝土的传送则应采用减速漏斗来完成。