脱硫塔喷嘴安置规划注意问题__脱硫喷嘴除尘要素
湿法烟气脱硫系统设计中应注意的问题
高新技术2017年8期︱5︱湿法烟气脱硫系统设计中应注意的问题唐 勇武汉凯迪电力环保有限公司，湖北 武汉 430000摘要：随着我国工业化的发展，促进了电厂的发展，因此湿法烟气脱硫系统在电厂中也得到了广泛的应用。
但是当前仍然有许多问题存在于湿法烟气脱硫系统设计的过程中，从而对湿法烟气脱硫系统的应用造成了不利影响。
所以在设计湿法烟气脱硫系统的过程中要对这些问题进行重视，同时要采取相关的措施对这些问题进行合理的解决，从而可以更加合理的设计湿法烟气脱硫系统，对其进行更好的利用。
因此本文就是对湿法烟气脱硫系统设计中应该注意的问题进行了具体的研究。
关键词：湿法烟气脱硫系统；设计问题；解决对策中图分类号：TF704.3 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）08-0005-02前言输送制浆系统、二氧化硫吸收系统、石膏脱水系统、工艺水系统、以及废水处理系统等是组成湿法烟气脱硫系统的主要部分[1]。
如果在设计过程中没有合理的设计这些系统，则会对这些系统的应用造成不利影响，从而给企业造成一定的经济损失，特别是这几年对脱硫超净排放要求日益严格。
因此具体研究湿法烟气脱硫系统设计中应该注意的问题具有非常重要的现实意义。
1 输送制浆系统实际运行过程中卸料斗和振动给料机会发生电机发热或下料不通畅的情况。
究其原因，没有合理的安装卸料斗和振动给料机。
主要有两方面的原因：（1）上下振动的空间超出了卸料斗、振动给料机以及管式除铁器之间的软连接的范围，超成负荷增加，电机发热；（2）大于等于10度是振动给料机标准的安装倾斜角度，如果违背这个原则，下料将会不通畅。
料仓顶部皮带输送机运行不稳定性，而且其跑偏的机率非常大，由于其架空，给巡检和维护带来一定难度。
因此在设计中尽量不采用这种输送方式。
而斗式提升机具有占地位置小，提升方便，在地面就能进行维护和保养，易对零部件进行更换。
制浆的原料不同，料仓底部的设置防堵的方式就不一样。
脱硫喷嘴除尘原理和抗氧化性__碳化硅脱硫喷嘴设计遵循原则
脱硫喷嘴除尘原理和抗氧化性__碳化硅脱硫喷嘴设计遵循原则脱硫喷嘴是怎样除尘的呢？脱硫喷嘴除尘的基本原理就是用喷水雾将粉尘颗粒弄湿，使其颗粒和比重增大，然后与大气或烟气分离。
当脱硫喷嘴出现故障时，我们需要把喷嘴拿下来，具体该怎样操作处置呢？接下来小编来给大家简单介绍下。
在介绍之前，小编先给大家简单说一下碳化硅脱硫喷嘴设计的原则，碳化硅脱硫喷嘴的主要作用是脱硫，雾化碳化硅喷嘴是脱硫装置的关键部件，浆液的雾化方式，碳化硅脱硫喷嘴在设计时就应遵循原则稳定运行产生的原则。
感兴趣的话就一起来看文章吧。
【脱硫喷嘴除尘原理和抗氧化性】1、待用件或备用件要妥善保管：一般供廊商有专门包装及标注，不用时应置于其中。
拆卸下来的脱硫喷嘴要泡浸在油中(汽油、柴油等)，防止生锈。
2、使用中发生有关脱硫喷嘴的故障，需要分解喷嘴检查时，须用专用工具或合适工具，按装配关系逐步卸下和分解。
3、拆下的故障喷嘴，好不作任何处理，立即装在喷嘴试验台上，按规定工作压力进行流量特性、喷雾角检测，并仔细观察喷雾质量，做到分解排除故障时心中有数。
脱硫喷嘴是在现在环保要求下出现的，该产品的主要用途是对燃气等进行脱硫处理，使得工业生产更加符合环保要求和准则。
下面为大家介绍下脱硫喷嘴的化学性质，期待能对大家有所帮助。
脱硫喷嘴的抗氧化性：当碳化硅材料在空气中加热到1300℃时，在其碳化硅晶体表面开始生成二氧化硅保护层。
随着保护层的加厚，阻止了内部碳化硅继续被氧化，这使碳化硅有较好的抗氧化性。
当温度达到1900K(1627℃)以上时，二氧化硅保护膜开始被破坏，碳化硅氧化作用加剧，所以1900K是碳化硅在含氧化剂气氛下的高工作温度。
脱硫喷嘴的耐酸碱性：在耐酸、碱及氧化物的作用方面，由于二氧化硅保护膜的作用，碳化硅的抗酸、抗碱能力很强。
【碳化硅脱硫喷嘴设计遵循原则】湿法烟气脱硫工艺中，碳化硅脱硫喷嘴的主要作用是脱硫，雾化碳化硅喷嘴是脱硫装置的关键部件，浆液的雾化方式，碳化硅脱硫喷嘴在设计时就应遵循原则稳定运行产生的原则。
脱硫喷嘴的保养方法(一)
脱硫喷嘴的保养方法(一)脱硫喷嘴的保养方法前言脱硫喷嘴是工业生产中常用的设备之一，它能有效去除烟气中的二氧化硫。
为保持脱硫喷嘴的正常运行并延长其使用寿命，下面将介绍一些脱硫喷嘴的保养方法。
定期清洗定期清洗是保持脱硫喷嘴良好工作状态的重要措施之一。
具体步骤如下： - 使用洁净的水清洗喷嘴表面，去除尘埃和污垢。
- 使用中性洗涤剂或专用清洗剂清洗喷嘴内部，确保喷嘴通道的畅通。
- 使用清水冲洗，去除残留的洗涤剂。
防止堵塞为防止脱硫喷嘴堵塞，可以采取以下措施： - 定期检查喷嘴通道是否有杂物积聚，及时清除。
- 喷嘴通道堵塞时，可以使用专业的脱堵剂进行清除，注意遵循使用说明。
定期更换零部件适时更换脱硫喷嘴的零部件十分重要，以保证喷嘴的正常运行和使用寿命。
需要注意的是： - 根据使用情况，定期更换喷嘴头、雾化器等易损部件。
- 更换零部件时，选择与原件相匹配的规格和型号。
调整使用参数根据脱硫喷嘴的实际工作情况，适时调整使用参数，以优化脱硫效果和延长设备寿命。
调整参数时需要： - 根据烟气中的二氧化硫浓度和温度等因素，适时调整喷嘴的进气速度和喷射角度。
- 严格控制脱硫剂投入量，避免过量使用导致设备损坏或浪费。
注意安全事项在保养脱硫喷嘴时，必须严格遵守安全操作规程，并注意以下事项： - 在清洗和更换零部件时，务必切断设备的电源和气源。
- 使用适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 若发现设备异常或故障，应及时停机检修，避免造成安全事故。
结语脱硫喷嘴的保养对于设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
定期清洗、防止堵塞、更换零部件、调整使用参数和注意安全事项等措施，能有效提高脱硫喷嘴的工作效率和可靠性。
希望以上方法能为大家提供一些有用的参考。
碳化硅脱硫喷嘴结构形式__碳化硅脱硫喷嘴安置中注意问题
碳化硅脱硫喷嘴结构形式__碳化硅脱硫喷嘴安置中注意问题近期，有不少人私聊小编，想要知道碳化硅脱硫喷嘴在塔内安置规划中应该注意哪些问题？碳化硅脱硫喷嘴有哪五大结构形式？今天，小编就来满足大家的求知欲。
碳化硅脱硫喷嘴是一种有耐高温、抗氧化、高强度的新型陶瓷材料。
还具有耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特色。
我们先来介绍一下碳化硅脱硫喷嘴的结构方式。
【碳化硅脱硫喷嘴结构形式】1.锥形喷嘴结构这种喷嘴结构带有导流效果的锥状进口和起集束效果的平直段，磨料进入喷嘴相对简略，且磨料在喷嘴截面上的散布与圆柱形喷嘴比较更均匀。
2.圆柱形直孔喷嘴结构圆柱形直孔碳化硅喷嘴兼有喷枪和喷嘴两种功能，结构简略，能够直接用无缝钢管替代，也可通过在资料上钻孔得到，但喷嘴寿数较短，多用于对喷砂处理要求不高的场合。
3.碳化硅脱硫喷嘴结构文丘里喷嘴的结构为：一个文氏形的喉管，喷嘴出口为微圆锥形断面，出口处直径稍大，气流在喉管部分到达音速，而在喷嘴出口处可到达355m/s以上的超音速，这种喷嘴首要用来取得很高的磨料速度，它比一般喷嘴的整理功率进步，为了避免喷嘴过快磨损，碳化硅喷嘴厂家内衬可采用硬质合金或陶瓷资料，为避免阻塞，喷嘴直径应挑选为磨料粒度的3-4倍。
4.组合式碳化硅喷嘴结构在碳化硅脱硫喷嘴喷嘴进口、出口及中心部位规划具有不同功能的资料，以机械组合的方式将各部分资料组装成喷嘴，该组合式喷嘴在喷嘴进口、出口部位规划为以高硬度为主的陶瓷或其他耐磨资料，喷嘴中段可规划为以高韧性为主的金属或许其他资料，组合式喷嘴能够满足喷嘴进口、出口及中心部位对抗冲蚀磨损功能不同的要求，在一定程度上进步碳化硅喷嘴的抗冲蚀磨损才能，可是与全体结构喷嘴比较，需求制备两种或以上的资料，且增加了安装等相关工序。
5.特种碳化硅脱硫喷嘴特种喷砂嘴，结构复杂，一般应用在特别场合，如管道内壁的喷砂处理。
【碳化硅脱硫喷嘴安置中注意问题】（1）挑选合理的喷嘴掩盖高度，一般依据喷嘴特性及两层喷淋之间间隔来断定。
超净脱硫改造塔内脱硫喷嘴布置和优化
NTG高效喷嘴、除雾器设计平台的增值服务
超低排放环保政策和工艺技术背景
2016年6月：燃煤电厂烟气超低排放机组容量已达1.7亿千瓦；环保部、国 家能源局发文：2016年底超低排放改造任务要达25436万千瓦，相对8.84 亿千瓦的煤电总装机来讲仍然有非常大的改造空间。
NTG高效喷嘴、除雾器设计平台的增值服务
NTG脱硫喷嘴的类型、应用和选择
螺旋喷嘴
脱
硫 喷
切线喷嘴
嘴
单向空/实心锥喷嘴 单向双头空/实心锥喷嘴 双头双向空/实心锥喷嘴
合金喷嘴
NTG脱硫喷嘴的类型、应用和选择
普通喷嘴
高效喷嘴
单向单 头空心 锥喷嘴
单向双 头空心 锥喷嘴
单向单头 实心锥喷嘴
单向双头 实心锥喷嘴
内容提纲
北京华德创业环保设备有限公司简介 超低排放环保政策和工程进展状况 高效脱硫、烟道蒸发、冷却喷嘴选择的布置优化
NTG脱硫喷嘴的类型、应用和选择 NTG高效吸收塔脱硫喷嘴的特点 NTG高效脱硫设备性能和结构设计的模拟平台
吸收塔内脱硫喷嘴的选择和脱硫设备优化模拟 烟道内紧急降温和烟道蒸发上的喷嘴优化模拟
序号
1 2 3 4
污染物
颁布时间 NOx SO2 烟尘 Hg
近年主要污染物排放标准
限值 mg/Nm3
GB13223
2093号文
2011
2014
100Biblioteka 501003530
10（部分地区）
0.03
0.03
国务院最新要求 2015 50 35
10（全国） 0.03
全国300MW以上机组92%以上采用石灰石-石膏湿法脱硫，按新的法规都要 进行增容提效的改造。目前单塔/双塔-双循环；单塔单循环强化传质； 托盘、集气环、旋汇耦合等等技术百花争艳；但都离不开脱硫塔内高效 喷嘴、高效除雾器等核心工艺装备的升级改造。
脱硫喷淋塔除尘的影响因素及效果分析
脱硫喷淋塔除尘的影响因素及效果分析摘要根据燃煤电厂烟气中粉尘成分来源及排放特性,对影响脱硫喷淋塔除尘效率的因素进行了分析,结果表明:粒径>0.3 μm时,颗粒度越大,除尘率越高,粒径0.3 μm时,颗粒度越大,去除率越高,50 μm以上的颗粒基本上可以被全部去除,对于粒径>0.3 μm的尘粒,尘粒与液浪的碰撞效率取决于尘粒的惯性。
尘粒和水滴之间的惯性碰撞是最基本的除尘作用。
粒径较大和密度较大的尘粒具较大的惯性,使脱离气流和流线保持直线运动,从而与水滴相撞,达到除尘的目的。
对于粒径<0.3 μm的尘粒,扩散是一个很重要的捕集因素,此时,在气体分子的撞击下,微粒像气体分子一样,做复杂的布朗运动,在运动中,尘粒和水滴接触而被捕集,因此在水滴粒径与速度一定时,粉尘粒径越大,布朗运动时所具有的功能越大,水滴愈不易于捕集,因此粉尘粒径在此区域,粒径愈大,除尘效率愈低。
此外,由图2还可看出,对粉尘粒径<4μm的颗粒,去除率总体较低,这主要是因为粒径小,很难被浸润,因此只有当液体和固体粒子间高速相对运动气膜被冲破,才有可能相互附着、凝并。
3.1.3粉尘密度。
粉尘的密度对除尘效率的影响与粉尘粒径是相关的,粉尘粒径越小,尘粒的堆积密度也越小,因此捕集越困难,除尘效率越低。
3.2烟气流速图3为脱硫装置喷淋塔在喷淋密度151.1 m3/(h·m2)和202.0 m3/(h·m2)时不同烟气流速与除尘效率的关系。
因为微小尘粒和水滴在空气中均存在环绕气膜现象,尘粒与水滴在空气中必须冲破环绕气膜才能接触凝并,为此尘粒与水滴必须具有足够的相对速度。
为了提高除尘效率,特别是惯性除尘效率,需要提高水滴与气流的相对速度。
由图3可知,除尘效率随烟气流速的增加而提高。
在逆流喷淋塔中,如果气体的上升速度大于液滴的末端沉降速度,液滴将会被气流带走,故喷淋塔有1个气速上限。
一般的脱硫喷淋塔烟气流速设计上限为4.5 m/s。
脱硫喷淋塔除尘的影响因素及效果分析
脱硫喷淋塔除尘的影响因素及效果分析作者：王锦龙来源：《现代农业科技》2010年第17期摘要根据燃煤电厂烟气中粉尘成分来源及排放特性,对影响脱硫喷淋塔除尘效率的因素进行了分析,结果表明:粒径>0.3 μm时,颗粒度越大,除尘率越高,粒径关键词脱硫喷淋塔;除尘;影响因素;效果中图分类号TM621文献标识码A文章编号 1007-5739(2010)17-0278-02目前,全世界每年排入大气的煤粉尘及其他粉尘超过1亿t,大气污染物总量中有10%～15%是以粉尘颗粒物的形式存在的。
根据GB13223-2003《火电厂大气污染物排放》规定,2004年1月1日后建的燃煤电厂烟尘排放要求在50 mg/m3以下,已投运的燃煤电厂也要陆续向这一标准靠拢。
燃煤电厂仅靠现有的除尘设施难以达标,因此目前电厂必须对现有除尘设施进行改造或对烟气进行后续处理,使粉尘达标排放[1-4]。
而湿法脱硫正好可以满足进一步的除尘要求,在达到脱硫效果的同时达到良好的除尘效果。
我国自20世纪90年代以来,湿法烟气脱硫已占脱硫市场总份额的90%以上,尤其装机容量在300 MW以上的大型电厂基本都是湿法脱硫装置。
该技术除了具有脱硫率高、运行可靠性高、脱硫剂利用率高、适用于大容量机组和高含硫煤种及副产品可以综合利用等特点外,良好的除尘效果也是湿法脱硫技术得以广泛应用的重要因素。
1燃煤电厂烟气中粉尘特性1.1燃煤电厂烟气粉尘成分燃煤电厂排放烟气中的粉尘化学成分随燃煤的不同而有所不同,但其主要成分相对固定,主要有SiO2、Al2O3、Fe2O3、K2O、MgO、CaO、SO3、BaO、TiO2、Na2O等。
我国燃煤电厂飞灰化学成分见表1。
由表1可知,SiO2和Al2O3含量最高,超过总量的60%。
此外,有些燃煤成分特殊,飞灰中的氧化钙含量可能超过10%,而当燃煤中黄铁矿含量较高时,其飞灰中Fe2O3含量也会较高。
1.2燃煤电厂烟气粉尘的来源中国燃煤电厂矿物成分大致含量见表2。
脱硫喷嘴问题及维护__脱硫喷嘴生产厂家哪家好
脱硫喷嘴问题及维护__脱硫喷嘴生产厂家哪家好脱硫喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，这种结构紧凑的喷嘴有着不堵塞的无内芯直通式流道设计，可以大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到大流量。
中鹏公司生产的脱硫喷嘴设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到大流量，喷雾模式有实心锥形和空心锥形两种，使用效率高，喷射角度大，防堵塞。
【脱硫喷嘴问题及维护】脱硫喷嘴长期处在潮湿、酸碱的环境条件下，不及时维护难免出现问题，下面为大家介绍下脱硫喷嘴的问题及维护。
一、对喷嘴问题的识别喷淋泵按其额定容量运行时，喷嘴的喷淋压力将随喷嘴孔径的扩大而降低。
对于已损坏的喷嘴，即便喷嘴的实际流量超过其额定流量的30，其雾化状态的改变也很难用肉眼识别出来。
识别喷嘴问题的好方法是观察喷淋管中上的压力变化。
对同一前处理系统中的不同喷嘴进行比较时，压力表的位置和度是至关重要的。
通常压力表应放置在喷淋管中的前端。
判定喷淋管路上的压力变化时，应以完好喷嘴的喷淋压力为基准，通过实际压力与基准压力间的差异判别喷嘴是否存在问题。
二、对喷嘴问题的排除由于很难用肉眼直接察觉到的喷嘴问题，所以首先须重视喷嘴的选择。
选择好合适的喷嘴后，还要有一整套完整的保养和更换计划。
1、定期检查喷嘴定期清洗喷嘴和检查喷嘴外观是否有损坏。
一般前处理生产线中前几道工序的喷嘴每班都要进行检查和清洗，后面工序喷的检查和清洗的频次可以适当处长。
2、定期更换喷嘴脱硫喷嘴的更换频次取决于其所处的环境、喷淋液的成分及喷嘴的材质。
如果温度较高、喷淋液中含有杂质，则喷嘴更换的次数相对频繁。
【脱硫喷嘴生产厂家哪家好】中鹏公司生产的脱硫喷嘴设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到大流量，喷雾模式有实心锥形和空心锥形两种，使用效率高，喷射角度大，防堵塞。
液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。
脱硫喷嘴在脱硫除尘行业应用__脱硫喷嘴塔内布置设计六项要点
脱硫喷嘴在脱硫除尘行业应用__脱硫喷嘴塔内布置设计六项要点脱硫喷嘴一般被布置在脱硫塔内，以除去烟气中的二氧化硫及一些污染气体等。
同时，脱硫喷嘴也可以达到除尘的作用，脱硫喷嘴除尘的基本原理就是用喷水雾将粉尘颗粒弄湿，使其颗粒和比重增大，然后与大气或烟气分离。
要使脱硫效果达标，我们对脱硫喷嘴在塔内的布置须合理，脱硫喷嘴在塔内布置设计需注意六项要点。
首先，我们先来了解脱硫喷嘴在脱硫除尘行业有何应用吧。
【脱硫喷嘴在脱硫除尘行业应用】脱硫喷嘴除尘的基本原理就是用喷水雾将粉尘颗粒弄湿，使其颗粒和比重增大，然后与大气或烟气分离。
不同的脱硫工艺，采用的喷嘴形式也各异。
干法脱硫工艺中输送的物料是脱硫剂粉末，一般采用气流式喷嘴。
半干法脱硫工艺中输送石灰石浆液，其浓度较高、粘度大，一般也采用气流式喷嘴。
研究表明，气流质量比和浓度是影响平均雾滴粒度的主要参数，气液质量比增大，液滴平均SMD减小：浓度增加，SMD增大。
湿法脱硫工艺中，喷嘴一般用于脱硫洗涤塔烟气洗涤、除雾器叶片清洗等，工艺要求的喷雾液滴直径一般在1300～3000pm，再考虑到能耗和喷嘴摩擦等因素，常采用压力式喷嘴。
对于湿法烟气脱硫工艺中采用的压力喷嘴，要求其中使液体获得旋转运动的部件越简单越好，且因要求的雾化粒径较大，一般采用旋转型压力喷嘴。
在综合经济和特性的基础上，脱硫工艺中常用的压力式喷嘴主要有实心锥旋流喷嘴、空心锥旋流喷嘴、空气锥螺旋喷嘴及实心锥螺旋喷嘴。
其中以空心锥旋流喷嘴的应用为普遍。
由于喷嘴在湿法脱硫工艺中的地位决定了脱硫喷嘴研究的重要性，随着工艺研究的进步，喷嘴的研究也逐渐深入。
国内学者姚增权从理想流体出发，经过湍流阻力的修正，推导出简单旋流喷嘴所遵循的系列关系式，并给出简单旋流喷嘴各参数的计算方法，方法中的粘度修正仍然有待研究。
目前以石灰石浆液为介质的压力喷嘴的应用研究仍然较少，一般都是以水为介质进行研究。
喷嘴内外部流场结构以及喷雾塔内部喷嘴布置方式的研究，也很少有人涉及。
影响碳化硅喷嘴效率的因素有哪些__脱硫塔选用几个脱硫喷嘴合适
影响碳化硅喷嘴效率的因素有哪些__脱硫塔选用几个脱硫喷嘴合适碳化硅喷嘴的数量应该如何选择？其实碳化硅喷嘴的数量和处理的烟气量有一定的关系。
一般我们会根据液气比算出总的喷淋量，然后根据具体喷嘴的流量、喷雾尺寸等确定喷嘴数量，且主要是碳化硅陶瓷喷嘴。
初步了解了碳化硅喷嘴的数量选择，我们接着来了解影响影响碳化硅喷嘴效率的因素有哪些，碳化硅喷嘴在进行脱硫除尘时会因为一些因素而影响其脱硫效果，造成其使用效果降低，那么哪些因素影响会对碳化硅喷嘴脱硫效率产生不利影响？在文中寻找答案吧。
【脱硫塔选用几个脱硫喷嘴合适】喷嘴的数量是这样选的1根据浆液流量、喷嘴平均覆盖面积来确定喷淋层数、喷嘴数量；1.1其中喷嘴平均覆盖面积由喷嘴大覆盖面积和喷嘴的布置决定；1.1.1喷嘴大覆盖面积由喷嘴形式决定。
1.1.2喷嘴的布置由设计者决定，一般覆盖全部塔横截面即可。
1.2浆液流量由物料平衡计算决定。
1.2.1物料平衡计算是一套非常复杂的计算，各个设计院也有自己不同的算法。
1.2.2在缺乏物料平衡计算的时候，可以根据经验选取浆液量（针对选择喷嘴数量来说）。
【影响碳化硅喷嘴效率因素有哪些】碳化硅喷嘴在进行脱硫除尘时会因为一些因素而影响其脱硫效果，造成其使用效果降低，那么哪些因素影响会对碳化硅喷嘴脱硫效率产生不利影响？首先是脱硫喷嘴的雾化作用，石灰石浆液喷雾后所提供的触摸反响的液体表面积过小会直接影响着脱硫作用，当碳化硅喷嘴进口压力越大，喷嘴压力降越大，经过喷嘴的流量越大，而喷嘴雾化浆滴均匀直径越小。
其次，喷嘴的喷雾雾滴粒径散布对于大都使用都很主要，碳化硅喷嘴喷出与优值粒径均匀度很高的雾滴，就能削减出资及完成体系的经济运转。
另外，影响碳化硅喷嘴进行脱硫的要素与喷嘴流量与喷嘴压力降、喷嘴构造参数等要素有关。
碳化硅喷嘴的流量终将影响脱硫体系的经济性，选用流量大的喷嘴能够削减所需喷嘴的总数，然后下降体系的造价，大流量喷嘴的约束少且防堵塞性能好，这么可有效地节省运转和维护费用。
脱硫塔维护指南
脱硫塔维护指南介绍脱硫塔是工业设备中常用的设备之一，用于去除烟气中的二氧化硫。
为了保持脱硫塔的正常运行和延长使用寿命，定期进行维护是非常重要的。
本指南提供了一些关于脱硫塔维护的基本指导。
维护步骤下面是脱硫塔维护的基本步骤：1. 清理进气口：定期检查脱硫塔的进气口是否有积尘或杂质堵塞。
如有堵塞，应清除积尘或杂质，确保正常的气流进入脱硫塔。
2. 检查填料：检查脱硫塔中的填料是否完好，如有损坏或缺失，应及时更换或修复。
填料的完好性对于脱硫效果至关重要。
3. 清洗喷嘴：定期清洗脱硫塔的喷嘴，确保喷嘴的通畅性。
堵塞的喷嘴会影响脱硫反应的效果。
4. 检查泵站：检查脱硫塔的泵站是否工作正常，如发现异常，应及时修复或更换。
泵站的运行稳定性是脱硫塔正常运行的关键因素之一。
5. 定期清理内部：定期清理脱硫塔内部的沉积物和杂质。
沉积物和杂质的积累会影响脱硫塔的工作效率。
6. 检查排放口：检查脱硫塔的排放口是否正常，确保脱硫后的烟气排放符合规定的排放标准。
注意事项在进行脱硫塔维护时，需要注意以下事项：- 维护人员应具备相应的安全知识和技能，遵守相关的操作规程和安全指引。
- 在维护过程中，必须切断与脱硫塔相关的电源，并确保设备处于安全停机状态。
- 使用适当的个人防护装备，如手套、呼吸器等，以防止受伤或吸入有害物质。
- 定期检查脱硫塔的工作状态，如发现异常情况或故障，应及时汇报并寻求专业技术支持。
结论脱硫塔的维护是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要措施。
遵循本指南所述的维护步骤和注意事项，可以帮助您有效地进行脱硫塔的维护工作。
脱硫塔浆液喷淋系统存在问题的原因分析及改进措施
第３ ３ 卷２ ０ １ ７源自年第３ 期 ６ 月
和 吸收段 的吸收 喷 嘴 ， 其ｒ ｆ ｌ 降 温喷 Ｉ 嘴将 浆液 雾化 ， 并 与烟气 充分接 触 使 烟 气 饱 和 降 温 ， 大 部 分浆 液
执行 国家 大气 污 染 物 排 放 限值 ， 因 此 对两 台超 高 压 蒸 汽锅 炉烟 气 排放 系统 进 行 改 造 ， 增 加 脱 硫 脱
硝系统 。该项 目于 ２ ０ １ ５年 ９月下 旬 动 工 ， Ａ炉 和
急冷 降温 喷淋及 塔 内吸 收喷 淋浆液 由共 同的 塔 底 浆液循 环 泵 提 供 ， 另 有 少 部 分 浆 液外 排 。塔 釜 内设 溢 流 口， 在温 度异 常升 高 时补充 冷却 水 ， 并
洗 涤 吸收塔 底 部 储 存 一 定 量浆 液 ， 经浆 液 循 环 泵增 压后 分两 路送 到塔 入 口段 的急冷 降温 喷 嘴
收稿 日期 ： ２ ０ １ ７— ０ ４—０ ７ 。
此 区域亦是气 固充分混合 的高效截 留区， 喷淋小
液 滴通 过碰 撞 、 截 留、 扩散 截 取等作 用 将润 湿 的烟 尘 洗涤 下来 ， 使 烟气 得 到净 化 。为 更 有 效 地 除 去
溢流 排放 至污水 中和池 。
Ｂ炉分 别 于 ２ ０ １ ６年 ５月 ２ ０ 日和 ６月 １ ２ 日改 造
完 成并 投 入使 用 。 １ 脱 硫塔 浆 液喷 淋 系统工 艺流 程简 述
浆 液 喷淋 系统 主 要 分 为 两部 分 ， 即 急冷 降温 喷淋 和 吸收喷 淋 。洗 涤 吸收塔 水 平入 口段设 计有 急冷 降温 喷淋 系 统 ， 在 洗 涤 吸 收塔 内设 计 安装 有 ３层 吸收 喷淋 层 ； 脱 硫 系统 的循环 喷 淋浆液 均 由 ３ 台浆 液循 环泵 （ 两用 一备 ， 参数 见 表 １ ） 提供 。
安装脱硫塔安全注意事项
安装脱硫塔安全注意事项1.事前评估：在安装脱硫塔之前，应进行必要的事前评估和规划。
评估过程中需要考虑各种安全因素，如脱硫塔的位置、周围环境和使用设备的安全性。
2.工作人员培训：所有参与脱硫塔安装工作的工作人员都应接受必要的培训，了解脱硫塔的工作原理、操作规程以及安全操作方式，确保其熟悉操作程序和安全方法。
3.锁定与标记：在进行脱硫塔安装工作时，所有相关的设备和系统需要被适当地锁定和标记，以防止意外的启动或操作。
这包括安装工作所涉及的电源、阀门、管道等。
4.安全装备：所有参与脱硫塔安装工作的工作人员应配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全镜、安全靴、防护手套等。
这些个人防护装备能有效地降低事故风险和伤害。
5.安全检查：在安装脱硫塔之前，应进行全面的安全检查，确保设备和工作场所符合安全要求。
这包括检查设备是否完好，工作区域是否清洁整齐，防护措施是否到位等。
6.防火防爆措施：脱硫塔安装过程中涉及到气体、液体等易燃易爆物质，需要采取相应的防火防爆措施。
如严禁吸烟、使用明火，保持工作区域通风良好，检查防火设施的有效性。
7.安全操作：在进行脱硫塔安装工作时，操作人员应遵循操作规程和安全操作程序，遵守相关安全标准。
例如，正确使用吊装设备，注意检查和保养工具设备，确保其正常工作。
9.管理监督：脱硫塔安装工作应有专人负责管理和监督。
这些人员需要具备相关专业知识和技能，能够有效地管理施工过程，确保安全生产。
10.定期培训：一旦脱硫塔安装完毕，应定期进行安全培训和演练，提高工作人员对安全问题的认识和应对能力，保持安全意识。
总之，安装脱硫塔是一项复杂的工作，需要综合考虑各种安全因素。
合理规划、认真培训、严格操作、有效监督是确保脱硫塔安装过程安全的关键。
通过以上安全措施的实施，可以最大程度地减少事故风险，确保脱硫塔安装工作的顺利进行。
脱硫塔内部清灰施工方案
脱硫塔内部清灰施工方案脱硫塔是烟气脱硫工艺中的重要设备，经过一段时间的运行，脱硫塔内部会积累一定量的灰尘和污垢，这会影响其脱硫效果。
因此，定期对脱硫塔进行清灰工作是必要的。
清灰工序的目标是尽可能地清除脱硫塔内部的灰尘和污垢，并确保清灰过程中不会对设备造成损坏或影响正常运行。
以下是一种可行的脱硫塔内部清灰施工方案：1.确定清灰时间和方法：选择在停机期间进行清灰工作，以确保工作的安全性和有效性。
清灰方法可以是机械清灰、水冲清洗或化学清洗等。
2.准备工作：在清灰前，需要进行必要的准备工作，包括设备检查、安全措施、材料准备等。
确保清灰过程中没有泄漏和安全隐患。
3.机械清灰：使用适当的机械设备，对脱硫塔内部进行机械清灰。
一般使用空气压缩机和高压风扇等设备，将高压气流引入脱硫塔内部，清除灰尘和污垢。
清灰过程中应注意控制清灰压力和强度，以避免对设备造成损坏。
4.水冲清洗：对于一些难以清除的污垢，可以使用水冲清洗的方法。
使用高压水枪或喷嘴将水流引入脱硫塔内部，冲洗污垢。
清洗过程中要注意均匀分布水流，避免对设备造成冲击和损坏。
5.化学清洗：对于一些顽固的污垢，可以使用化学清洗的方法。
选择适当的清洗剂，按照说明进行清洗。
清洗过程中要注意避免对设备造成腐蚀或损坏。
6.清灰后处理：清灰结束后，需要对脱硫塔内部进行检查和清理。
确保清灰工作的效果和清洁度。
清洁完毕后，可以对设备进行必要的维护和保养。
7.安全措施：在整个清灰过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全装备，确保清灰工作的安全性和可靠性。
以上是一种脱硫塔内部清灰施工方案，其中具体的细节、材料和设备选择可以根据具体情况进行调整。
在施工过程中，要确保按照相关法规和标准进行操作，保证清灰工作的质量和安全。
怎样布置脱硫塔喷嘴
怎样布置脱硫塔喷嘴怎样布置脱硫塔的喷嘴脱硫塔的内部结构是由除雾器冲洗层，喷淋层，还有喷嘴组合而成的。
脱硫塔喷嘴按形式来分的话，分为蜗壳喷嘴和螺旋喷嘴，按喷射角度分的话有从45-120不同的角度，按喷射效果来说有实心锥和空心锥的。
脱硫塔喷嘴材质主要是以碳化硅的为主，不过也有高分子材料的，也有316l 的。
而且脱硫脱硝喷嘴不一样，sncr喷嘴和SCR喷嘴也是两个概念别混淆了。
脱硫塔喷嘴在塔内布置是非常重要的，合理的布置设计喷嘴，才能达到系统设计要求，使脱硫系统达到高脱硫率。
其中喷嘴在塔内布置的方法无外乎两种：同心圆布置与矩阵式布置。
怎样布置脱硫塔喷嘴呢?进行喷嘴在塔内布置设计中应该注意以下问题：(1)选择合理的喷嘴覆盖高度，通常根据喷嘴特性及两层喷淋之间距离来确定。
(2)选择合理的单层喷嘴个数。
一般来说，喷嘴个数根据泵流量、扬程和塔的尺寸数据来确定。
通常每层布置一个喷淋管网，每层应装有覆盖率达到150%的喷嘴数量，尽量减少连接喷嘴的管道长度。
喷嘴数量选择按如下公式计算：n*=ψ×Do/d2其中ψ--200%或220%(覆盖率;多取220%)Do--吸收塔喷淋区直径(米)d2--喷嘴在喷射距离l米处的喷射直径(米)(3)当喷嘴覆盖高度确定以后，则就可以计算单个喷嘴的覆盖面积，(喷嘴的覆盖面积与喷嘴的喷雾角度以及喷射距离成正比，与喷嘴大小尺寸无关，喷射距离的顶值60-100公分)式中，为喷雾角。
A0为单个喷嘴的覆盖面积，m2。
喷嘴覆盖高度,m。
(4)当在脱硫塔内布置喷嘴时，选择合适的喷嘴之间的距离。
通常根据喷嘴个数和脱硫塔直径来选择喷嘴间距，并要与连接喷嘴的喷管布置方案整体考虑。
(5)选择合理的经济流速，并根据喷管产品的标准来确定石灰石浆液母管和支管直径。
(6)当检验喷淋层在脱硫塔覆盖率时，不仅要考虑喷嘴液流与母管、支管和支撑的碰撞对覆盖率的影响，还要考虑所有喷嘴在脱硫塔内覆盖均匀度。
喷淋层在脱硫塔内覆盖率为式中а为覆盖率，%;n为单层喷嘴个数;A0为单个喷嘴的覆盖面积，m2;A为吸收塔的截面积，m2。
除尘喷嘴如何选择
除尘喷嘴如何选择
今天聊聊除尘喷嘴如何选择，下面由昆山开拓者喷雾系统科技为大家介绍除尘喷嘴如何选择
脱硫除尘喷嘴选型基本条件：
在喷淋脱硫体系中对喷嘴的挑选最苛刻，也直接影响着脱硫率；
工程中脱硫率达不到估计需求通常都出于脱硫喷嘴雾化作用差，覆盖率不行等要素。
下面分析几个挑选脱硫喷嘴的首要条件
1、体系条件：
首要思考到泵浦的压力；流量；喷嘴数量。
压力咱们需求思考到管道体系的压力降，也就是说液体通过管路后到喷嘴处会有必定的压力丢失，咱们通常取8-9折。
流量决议着喷嘴的孔径的巨细，在喷嘴的数量断定后再通过总流量来除以喷嘴的数量就得出单个喷嘴的流量及孔径。
喷嘴数量的断定咱们因思考到喷雾条件中的覆盖率、喷嘴排布、管路的安置等要素
2、喷雾条件
喷雾视点决议着喷雾的覆盖率，通常的脱硫体系中咱们均以300%的覆盖率作为基准。
在1体系条件中的喷嘴数量的思考也需参阅喷嘴的视点得以断定。
喷雾形状决议的流量的散布特征，惯例的体系中有空心锥形、半实心半空心锥形，实心锥形，在思考喷雾形状中咱们因注意到以下要
素：喷嘴的原料、喷雾量、视点、防阻塞状况等。
专业的技能使用能够与咱们的使用工程师评论挑选。
喷雾粒径决议雾化脱硫的实际作用，通常雾滴的sauter均匀粒径小于2000um；在体系压力、喷雾形状等挑选中咱们需求思考喷雾粒径的需求。
欢迎选择昆山开拓者喷雾，以上关于除尘喷嘴如何选择，是昆山开拓者喷雾系统科技整理的。
工业喷淋式脱硫塔安装注意事项
工业喷淋式脱硫塔安装注意事项
对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。
在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2进行化学吸收。
为了强化吸收过程，提高脱硫效率，降低设备的投资和运行费用。
一、脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本要求
(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；
(2)气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；
(3)操作稳定，要有合适的操作弹性；
(4)气流通过时的压降要小；
(5)结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；
(6)不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；
(7)能耗低，不产生二次污染。
二、工业喷淋式脱硫塔装置注意事项
1、循环水量的调节：由喷淋塔供水泵来决定，当运行一台锅炉时开一台即可，当冬季两台或三台同时运行时，将两台水泵全部打开，泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节，使其相等即可。
2、喷淋塔内加药池内的加药量：当运行一台锅炉时，加入碱2袋，加入熟石灰5袋，如冬季运行两台或三台时，可按相应倍数增加药量。
3、喷淋塔沉淀池要经常清理，夏天一周清理一次，冬季三天清理一次。
4、灰水分离器排污时，每班排放一次，要分别打开排污阀门，直到有清水排出为止。
5、以上各转动部件要经常检查、注油，发现故障要及时排除，以保证喷淋塔脱硫效果。
6、在上、下楼梯加药时要注意安全，要有自主保安，相互保安意识。
7、工作完毕要及时清理好卫生，做到人走场地清。
湿法脱硫中需要注意的关键问题
脱硫系统的主要任务：吸收、溶液再生、熔硫。
所以脱硫系统从工艺的整体规划方面都需求
充分考虑要结束这三方面一切必要满意的条件：（1）、进、出粗脱硫系统时煤气粉尘、焦
油要少，煤气得到净化处理。
现在较为常用的多为在湿法脱硫系统的进出口增加静电除尘器，将煤气中的尘埃、焦油类物质进行捕集净化煤气，减少杂质对加压风机、脱硫溶液系统的影响。
（2）、在进脱硫塔前增加喷淋塔，便于调理煤气温度，特别是夏天气温较高时，便于
脱硫系统的安稳工作；为了净化脱硫后的煤气，减少对后序设备特别是压缩机的影响，在脱
硫塔后增加二次喷淋塔。
（3）、为了安稳脱硫液成份，减少副盐含量，将硫泡沫进行先机
械分离后间歇熔硫，尽可能减少对脱硫液进行加热升温。
别的，在现在大多数厂家中的变脱系统都是变脱后脱硫液靠本身压力直接进入喷射器，这种
规划在工作上不会出现大问题，但脱硫液质量及硫泡沫生成不是很好。
变脱系统的规划中应
考虑增设富液槽，将脱硫液降至常压后，再用泵输送至再生槽，在富液槽中一方面开释很多
的CO2气体，另一方面，保证脱硫液在系统中满意的停留时间，便于构成丰厚的硫泡沫层。
水系统的规划：由于脱硫液在系统中不断循环，与煤气充分触摸，水中的离子对系统的影响
不可疏忽，特别是系统的补充水，包括二次喷淋水、化碱用的水、脱硫催化剂活化时用水及
熔硫系统的冲刷水，有必要是软水，避免硬水中的钙、镁离子与硫酸根反应生成沉积构成系
统盐堵或其它部位堵塞。
在脱硫泵的选型时有必要留心，泵填料要选择无冷却水的机械密封，否则机械密封的冷却水漏入脱硫液系统很不简单发现。
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脱硫塔喷嘴安置规划注意问题__脱硫喷嘴除尘要素
脱硫喷嘴在进行脱硫除尘时会有哪些要素应当注意呢?脱硫塔喷嘴在塔内安置规划运用中应当留意哪些问题呢？只有经过合理的挑选、安置脱硫塔喷嘴才干到达脱硫体系规划的请求,方能到达的脱硫率.其常用的无外乎这两种:同心圆安置与矩阵式安置.影响脱硫喷嘴进行脱硫的要素与喷嘴流量与喷嘴压力降、喷嘴构造参数等要素有关。
下面，我们就来详细的了解一下吧。
【脱硫塔喷嘴安置规划注意问题】
(1)挑选合理的喷嘴喷发高度,一般依
据喷嘴特性及喷淋塔总高度和两层喷
淋之间间隔来断定.
(2)挑选合理的单层喷嘴个数.一般来
说,喷嘴个数依据泵流量、扬程(喷嘴实
际运用压力)和塔的尺度数据来断定.
一般每层安置一个喷淋管网,但有要满
意每层装有掩盖率到达150以上的喷
嘴数量,并且尽量缩短衔接喷嘴的管道
长度.
(3)当喷嘴掩盖高度断定今后,则就能
够核算单个喷嘴的掩盖面积,(喷嘴的
掩盖面积与喷嘴的喷雾视点以及喷发
间隔成正比,与喷嘴巨细尺度无关,喷
发间隔的顶值为50-100厘米)
(4)得依据不一样原料的脱硫喷嘴来挑
选不一样的压力,塑胶原料大接受压力
一般都在5巴以内,2-3巴适合.不锈钢
316.310以及其他硬质合金原料适压力在2-4巴以内.碳化硅,陶瓷等原料压力在0.7巴是适合的,大主张不超越3巴.(1巴=1公斤)
(5)依据原料挑选压力的一起,也能够经过喷嘴的喷孔巨细(流量)来挑选压力,大尺度单个喷嘴流量超越40m?/H的情况下,不论任何原料的喷嘴都应挑选低压.其榜首:大孔径的喷嘴雾化散开的水珠比较小流量的小水珠磨损率更高.大流量喷头在高压力的情况下运用带来的磨损会直接影响到喷嘴的正常运用寿命.:喷嘴对脱硫讲究的是掩盖率,而不是冲击力,所以只需到达喷嘴喷雾视点顶值就OK.第三:压力与流量成正比,大流量喷头高压下运用,对泵流量的数值有直接的影响,包括塔外的蓄水池等等都有关联.
(6)当在脱硫塔内安置喷嘴时,挑选适宜的喷嘴之间的间隔.一般依据喷嘴喷雾视点和脱硫塔直径来挑选喷嘴距离,并要与衔接喷嘴的喷管安置方案全体思考.
(7)挑选合理的经济流速,并依据喷管商品的规范来断定石灰石浆液母管和支管直径.
(8)当查验喷淋层在脱硫塔掩盖率时,不只要思考喷嘴液流与母管、支管和支持的磕碰对掩盖率的影响,还要思考所有喷嘴在脱硫塔内掩盖均匀度.
工程规划时一般请求塔内喷淋掩盖率为200~300,且掩盖比较均匀.进行喷淋层距离挑选时还有要要思考喷嘴液流与主管、支管和支持的磕碰对掩盖率的影响.
【脱硫喷嘴除尘要素】
1、首先是脱硫喷嘴的雾化作用,石灰石浆液喷雾后所提供的触摸反响的液体表面积过小会直接影响着脱硫作用,当喷嘴进口压力越大,喷嘴压力降越大,经过喷嘴的流量越大,而喷嘴雾化浆滴均匀直径越小.
2、喷嘴的喷雾雾滴粒径散布对于大都使用都很主要,脱硫喷嘴喷出与优值粒径均匀度很高的雾滴,就能削减出资及完成体系的经济运转.
3、影响脱硫喷嘴进行脱硫的要素与喷嘴流量与喷嘴压力降、喷嘴构造参数等要素有关.喷嘴的流量终将影响脱硫体系的经济性,选用流量大的喷嘴能够削减所需喷嘴的总数,然后下降体系的造价,大流量喷嘴的约束少且防堵塞性能好,这么可有效地节省运转和维护费用.但同时不一样喷嘴可接受的大流测量遭到这种喷嘴雾化作用的约束.。