压缩机选型
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《制冷工艺设计》
3）中间冷却温度
本工程-33 ℃与-28 ℃蒸发系统合并为一个系统，因
-33 ℃系统负荷较大，计算时蒸发温度按-33 ℃。
最佳中间温度：拉塞公式：
Leabharlann Baidut=0.4*37.8-0.6*33+0.3=-4.38 ℃
查图4-1c，高低压容积比1:2的压缩机中间温度为-9
℃，高低压容积比1:3的压缩机中间温度为-1.5℃
说明：当-28 ℃和-33 ℃合并为一个蒸发温度系统： -33 ℃为冻结系统，其实际蒸发温度为变化的， 当货物入库时，蒸发温度较高；随着货物温度的 降低，蒸发温度随之降低。 冻结间冷藏间并不是需要24小时制冷的，比如一 般的冷藏间（-28 ℃蒸发系统）每昼夜运行时间 为12小时左右，可在冻结系统的蒸发温度在-25 ℃～-30 ℃之间时与冻结间一起降温。
《制冷工艺设计》
高压机排气温度 蒸发温度-1.5 ℃，冷凝温度37.8 ℃， 排气温度： 80+（35-32.5）*2.8/2.5=82.8 ℃，
设计工况下的机器负荷换算成标准工况下的产冷 量，或计算出所需要的理论排气量，再根据样本， 确定压缩机的型号、台数。
《制冷工艺设计》
4.2.3 单级氨制冷压缩机的选型计算 1.以压缩机标准工况下的制冷量选型
配组式双级压缩机的低压机，由于考虑到起动时蒸发压力 和中间压力较高，所需的功率较大，制冷机在运行中要通 过最大功率工况（这里指的是中间压力和蒸发压力比近似 等于3时），因此低压级压缩机的轴功率应以双级压缩机 运行平衡时的负荷加倍计算出指示功率，再附加摩擦功率，
即Ｐz=(2Ps+Pm）／ηq；对于单机双级氨压缩机的电动机
《制冷工艺设计》
五、螺杆压缩机的选型计算 适用范围： 蒸发温度tz＞-20℃采用单级螺杆机 蒸发温度-20℃ ＞ tz ＞ -35℃选用二次进气螺杆 机 蒸发温度-35℃ ＞ tz ＞ -50℃选用双级螺杆机
《制冷工艺设计》
1．螺杆压缩机的理论排气量 Vp=60CnLnD2（m3/h)
式中，Cn－齿形系数，与型式、齿数有关。Cn值一般为 0.46～0.508按阳转子名义直径计算），对称圆弧型线取 小值，单边不对称型线取大值。
qr－单位容积制冷量（KJ/m3）
《制冷工艺设计》
六、电动机功率的选配和校核计算 （一）电动机功率的选配
影响压缩机功率大小的因素： １．运行工况，蒸发温度、冷凝温度 ２．是否有卸载装置 单级压缩机的电机功率是按高温、中温、低温三种工况匹 配的。 单机双级机是按-25℃/40℃，- 35℃/35℃、-45℃/40℃三 种工况来匹配的。
《制冷工艺设计》
(2）指示功率 Ps=PL/ηs（kW） (3-5)
式中，ηs—压缩机指示效率；
ηs=Tz/Tl+btz Tz—蒸发温度（K)； Tl—冷凝温度（K)； b－为系数，立式氨压缩机取0.001、卧式氨压缩机 取0.002,立式氟利昂压缩机取0.0025。
《制冷工艺设计》
(3）摩擦功率
《制冷工艺设计》
2.电动机功率的校核计算
校核的目的——避免“大马拉小车”或超载运行。
(1)压缩机所需轴功率计算：
1）理论功率 PL=qm（h2-h1）/3600（kW） （4-6)
式中，qm——通过压缩机的氨循环量（kg/h）； h1 ——压缩机吸入口气体的比焓（kg/h）； h2 ——压缩机排出口气体的比焓（kg/h）；
200
120
40°C
110
35°C
100
100
冷凝温度
35°C
90
80
70
60
50
《制冷工艺设计》 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0
+5
蒸发温度°C
四、双级氨制冷压缩机选型计算 （一）配组式双级的选型计算 配组双级计算，实际上是以中间冷却温度作为低 压级的冷凝温度。计算步骤为： 1.确定高、低压机理论排气量之比ξ，ξ=0.5-0.33 ； 2.根据tz、tƖ和ξ，查图3-1确定中间冷却温度tzj， 也可计算； 3.根据中间冷却温度，确定中间冷却器盘管出液 温度，一般采用比中间冷却温度高5℃；
500
压缩机型号: 8FS-12.5
制冷剂： R22
转速： 960rpm 400
制冷量 kw 轴功率 kw
制冷量 kw 轴功率 kw
300
300
200 40°C
35°C 100
冷凝温度 30°C
-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 蒸发温度°C
110 100 90 80 70 60 50 40 +5
《制冷工艺设计》
1)由两台活塞式压缩机配组的双级压缩管道的连
接方式
此阀打开， 右阀关闭， 压缩机由 低压循环 贮液器吸 气，做单 级压缩机
用
旁通管的作用
XX
XX
此阀打开， 左阀关闭， 压缩机由 中间冷却 器吸气， 做双级压 缩系统的 低压机用。
y
y
y
《制冷工艺设计》
5.活塞氨机压缩比＞8 采用双级，≤8 采用单级。 6.小型制冷系统，可选用压缩冷凝机组。 7.选用氨压缩机的工作条件不得超过厂家规定条件。
L－转子的工作长度（m）。 n－主动转子的转速(r/min)。 D－主动转子的公称直径（m）。
《制冷工艺设计》
2．螺杆压缩机制冷量 Q0=Vpλqqr/3.6 (W)
式中，Q0—压缩机的制冷量〔W）； Vp—压缩机理论排气量（m3/h)； λq—压缩机的输气系数，可从制造厂提供的图表中查
得，一般可采用0.75～0.9，对输气量小、压缩比大的螺 杆压缩机取小值，反之取较大值；
第四章 制冷压缩机的选型计算
§4-1制冷循环主要工作参数的确定 §4-2 活塞式制冷压缩机的选型计算 §4-3 螺杆式制冷压缩机的选型计算
《制冷工艺设计》
4.2 氨制冷压缩机的选型计算
4.2.1 活塞式制冷压缩机选型的一般原则
1.根据各蒸发温度的机器负荷分别选定. 2.总台数不宜少于两台的前提下，尽量少。 3.不同蒸发温度的压缩机，应考虑各系统之间的相互代 替(加旁通阀），一般不设备用机。 4.同一机房最好采用同一系列的压缩机，一般不宜超过 两种系列。便于维修与配件共用
《制冷工艺设计》
3 ）单级氨螺杆式压缩机的极限工作条件： ( 1 ）冷凝温度不高于45 ℃ 。 ( 2 ）蒸发温度5 ℃ ～－40 ℃ 。 ( 3 ）排气温度不高于105 ℃ 。 ( 4 ）油温不高于65 ℃ 。 与活塞机比较：工作范围更宽 冷凝温度、蒸发温度、排气温度、油温。
《制冷工艺设计》
4.2.2 选型计算 1.汇总各蒸发系统的机器负荷800+1200/20 t冷库 1）各个蒸发温度机器负荷分别汇总，如： -8℃系统 800t*88w/t=70.4kw -28 ℃ 系统 1200t*45w/t=54kw -33℃系统 20t*7600w/t=156kw 若有两个蒸发温度比较接近，其中一个蒸发温度负 荷较小时，可以将这两个蒸发温度合并。 上例可将-28 ℃和-33℃合并为一个蒸发《温制冷度工系艺统设，计》
《制冷工艺设计》
4.根据蒸发温度和中间冷却温度，查表3-7确定低压机的 输气系数，或根据产品样本给定选用； 5．根据蒸发温度和中冷盘管出液温度，查表3-8确定低压 机单位容积制冷量KJ/kg; 6.根据式(3-3)计算出低压机的理论输气量
Vdp=Qj/（λqqr/3.6）； 7.根据计算出的低压机理论输气量和压缩机的选型原则， 从单级压缩机产品样本中确定低压机的型号和台数； 8．根据选定的高低机理论排气量之比ξ=Vgp/ Vdp，确定高 压机的理论输气量。
1:3的压缩机更接近最佳中间温度。
《制冷工艺设计》
4）过冷温度 中间冷却器蛇形管出液温度比中间冷却温度高 5℃～７℃。 tgl=-1.5+5=3.5 ℃
《制冷工艺设计》
5.吸气温度 氨压缩机的吸气温度-33 ℃
6．排气温度 压缩机排气温度可通过logP-h图查得,也可见表32所示。 低压级排气温度： 蒸发温度-33 ℃，冷凝温度-1.5 ℃，排气温度 （略）
《制冷工艺设计》
2）指示功率
Ps=PL/ηs（kW） (4-7)
式中，ηs—压缩机指示效率；
ηs=Tz/Tl+btz
Tz/Tl——正值还是负值？
《制冷工艺设计》
2.压缩机需配用的电动机功率的确定 P=nPz(kW) (3-8)
式中，n—选择电动机功率时的附加系数,取1.10～1.15。 校核计算时，应按压缩机在实际工作时可能出现的最大功 率对应的工况进行校核计算；经常在较低蒸发温度下工作、 有卸载等措施时，可按正常工作时的工况校核；
《制冷工艺设计》
Ｐm=FmVp/3600 (kW） (3-6)
式 中 ， Fm— 摩 擦 压 力 （ kPa ） ， 立 式 氨 压 缩 机 取 50 ～ 80kPa；
VP—压缩机理论排气量(m3/h)。 (4）压缩机的轴功率
Pz=(Ps+Pm）／ηq=Py/ηq (3-7) 式 中 ， ηq— 驱 动 效 率 ， 直 接 驱 动 取 1 ， 三 角 皮 带 驱 动 取 0.97～0.98，平皮带驱动取0.96。
功率校核计算，应将高、低两部分的轴功率相加之后，再 确定电动机功率。
《制冷工艺设计》
4.2.4 电动机功率的选配和校核计算
1.电动机功率的选配
影响压缩机功率大小的因素： １）运行工况，蒸发温度、冷凝温度 ２）是否有卸载装置 单级压缩机的电机功率是按高温、中温、低温三种工况匹 配的。 当低温机用在中温工况运行时会出什么问题？ 单 机 双 级 机 是 按 -25℃/40℃ ， -35℃/35℃ 、 -45℃/40℃ 三 种工况来匹配的。按比较接近的工况选型
计算所得的机械负荷Ｑj，是设计工况下所需的制 冷量，应换算为标准工况下的机器负荷，再从产 品样本中选择合适的压缩机型号并确定台数。
《制冷工艺设计》
根据压缩机在不同工况下工作时，其理论排气量Ｖp等于
定值的条件：
VP
Qc标
q标qr标/3.6
Qj
qq r /3.6
（理论输气量定义） 式中：
得
Q c标
q标q r标 qqr
Vp=Qj/(λqqr/3.6) (m3/h) (3-3) 式中，Qj－压缩机设计工况下的机器负荷(W)；
qr—设计工况下氨单位容积制冷量（KJ／m3）； λq—设计工况下压缩机的输气系数。
《制冷工艺设计》
（3）查性能曲线
600
600
500
压缩机型号: 8AS-12.5
制冷剂： R717
转速： 960rpm 400
(1)单级氨活塞式压缩机的极限工作条件： 1)活塞最大压力差PƖ-Pz不大于1373kPa 。 2)最大压力比PƖ/Pz不大于8 。 3)冷凝温度不高于40℃ 。 4)蒸发温度5℃～-30℃ 。 5)油温不高于70℃。
《制冷工艺设计》
2 ）单机双级氨活塞式压缩机的极限工作条件： ( 1 ）活塞最大压力差PƖ-Pz 不大于1514kPa 。 ( 2 ）低压级活塞压力差Pzj-PZ不大于785kPa 。 ( 3 ）高压级活塞压力差PƖ-Pzj 不大于1373kPa 。 ( 4 ）冷凝温度不高于40℃ 。 （5）蒸发温度不低于-50℃ 。 ( 6 ）低压级排气温度不高于120℃。 ( 7 ）高压级排气温度不高于150℃。
《制冷工艺设计》
（二）电动机功率的校核计算 校核的目的——避免“大马拉小车”或超载运行。 1．压缩机所需轴功率计算： (1）理论功率
PL=G（h2-h1）/3600（kW） （3-4) 式中，G－通过压缩机的氨循环量（kg/h）； h１－压缩机吸入口气体的比焓（KJ/kg）； h2—压缩机排出口气体的比焓（KJ/kg
《制冷工艺设计》
2.确定工作参数 １）蒸发温度 蒸发温度比冻结间、冻结物冷藏间低10 ℃，比冷 却物冷藏间低8 ℃ 。 冻结间库温-23 ℃ ，蒸发温度-33 ℃ 冻结物冷藏间-18 ℃，蒸发温度-28 ℃ 冷却物冷藏间0 ℃，蒸发温度-8 ℃
《制冷工艺设计》
2 ）冷凝温度 济南湿球温度：26.8 ℃ 冷却塔冷却水出水温度为26.8+4=30.8 ℃ 冷凝温度：30.8+6=36.8 ℃
Qj
Qc标—压缩机在标准工况下的机器负荷(W）；
Qj—压缩机在设计工况下的机器负荷（W）；
qr标、qr—标准工况下和设计工况下压缩机的输气系数。
《制冷工艺设计》
（二）根据压缩机的理论排气量选型 选配压缩机时，压缩机制冷量应和计算所得的
压缩机总负荷Qj相匹配，因此，利用制冷量和需 冷量的平衡关系、即可求得压缩机理论排气量Vp。
3）中间冷却温度
本工程-33 ℃与-28 ℃蒸发系统合并为一个系统，因
-33 ℃系统负荷较大，计算时蒸发温度按-33 ℃。
最佳中间温度：拉塞公式：
Leabharlann Baidut=0.4*37.8-0.6*33+0.3=-4.38 ℃
查图4-1c，高低压容积比1:2的压缩机中间温度为-9
℃，高低压容积比1:3的压缩机中间温度为-1.5℃
说明：当-28 ℃和-33 ℃合并为一个蒸发温度系统： -33 ℃为冻结系统，其实际蒸发温度为变化的， 当货物入库时，蒸发温度较高；随着货物温度的 降低，蒸发温度随之降低。 冻结间冷藏间并不是需要24小时制冷的，比如一 般的冷藏间（-28 ℃蒸发系统）每昼夜运行时间 为12小时左右，可在冻结系统的蒸发温度在-25 ℃～-30 ℃之间时与冻结间一起降温。
《制冷工艺设计》
高压机排气温度 蒸发温度-1.5 ℃，冷凝温度37.8 ℃， 排气温度： 80+（35-32.5）*2.8/2.5=82.8 ℃，
设计工况下的机器负荷换算成标准工况下的产冷 量，或计算出所需要的理论排气量，再根据样本， 确定压缩机的型号、台数。
《制冷工艺设计》
4.2.3 单级氨制冷压缩机的选型计算 1.以压缩机标准工况下的制冷量选型
配组式双级压缩机的低压机，由于考虑到起动时蒸发压力 和中间压力较高，所需的功率较大，制冷机在运行中要通 过最大功率工况（这里指的是中间压力和蒸发压力比近似 等于3时），因此低压级压缩机的轴功率应以双级压缩机 运行平衡时的负荷加倍计算出指示功率，再附加摩擦功率，
即Ｐz=(2Ps+Pm）／ηq；对于单机双级氨压缩机的电动机
《制冷工艺设计》
五、螺杆压缩机的选型计算 适用范围： 蒸发温度tz＞-20℃采用单级螺杆机 蒸发温度-20℃ ＞ tz ＞ -35℃选用二次进气螺杆 机 蒸发温度-35℃ ＞ tz ＞ -50℃选用双级螺杆机
《制冷工艺设计》
1．螺杆压缩机的理论排气量 Vp=60CnLnD2（m3/h)
式中，Cn－齿形系数，与型式、齿数有关。Cn值一般为 0.46～0.508按阳转子名义直径计算），对称圆弧型线取 小值，单边不对称型线取大值。
qr－单位容积制冷量（KJ/m3）
《制冷工艺设计》
六、电动机功率的选配和校核计算 （一）电动机功率的选配
影响压缩机功率大小的因素： １．运行工况，蒸发温度、冷凝温度 ２．是否有卸载装置 单级压缩机的电机功率是按高温、中温、低温三种工况匹 配的。 单机双级机是按-25℃/40℃，- 35℃/35℃、-45℃/40℃三 种工况来匹配的。
《制冷工艺设计》
(2）指示功率 Ps=PL/ηs（kW） (3-5)
式中，ηs—压缩机指示效率；
ηs=Tz/Tl+btz Tz—蒸发温度（K)； Tl—冷凝温度（K)； b－为系数，立式氨压缩机取0.001、卧式氨压缩机 取0.002,立式氟利昂压缩机取0.0025。
《制冷工艺设计》
(3）摩擦功率
《制冷工艺设计》
2.电动机功率的校核计算
校核的目的——避免“大马拉小车”或超载运行。
(1)压缩机所需轴功率计算：
1）理论功率 PL=qm（h2-h1）/3600（kW） （4-6)
式中，qm——通过压缩机的氨循环量（kg/h）； h1 ——压缩机吸入口气体的比焓（kg/h）； h2 ——压缩机排出口气体的比焓（kg/h）；
200
120
40°C
110
35°C
100
100
冷凝温度
35°C
90
80
70
60
50
《制冷工艺设计》 -30 -25 -20 -15 -10 -5 0
+5
蒸发温度°C
四、双级氨制冷压缩机选型计算 （一）配组式双级的选型计算 配组双级计算，实际上是以中间冷却温度作为低 压级的冷凝温度。计算步骤为： 1.确定高、低压机理论排气量之比ξ，ξ=0.5-0.33 ； 2.根据tz、tƖ和ξ，查图3-1确定中间冷却温度tzj， 也可计算； 3.根据中间冷却温度，确定中间冷却器盘管出液 温度，一般采用比中间冷却温度高5℃；
500
压缩机型号: 8FS-12.5
制冷剂： R22
转速： 960rpm 400
制冷量 kw 轴功率 kw
制冷量 kw 轴功率 kw
300
300
200 40°C
35°C 100
冷凝温度 30°C
-30 -25 -20 -15 -10 -5 0 蒸发温度°C
110 100 90 80 70 60 50 40 +5
《制冷工艺设计》
1)由两台活塞式压缩机配组的双级压缩管道的连
接方式
此阀打开， 右阀关闭， 压缩机由 低压循环 贮液器吸 气，做单 级压缩机
用
旁通管的作用
XX
XX
此阀打开， 左阀关闭， 压缩机由 中间冷却 器吸气， 做双级压 缩系统的 低压机用。
y
y
y
《制冷工艺设计》
5.活塞氨机压缩比＞8 采用双级，≤8 采用单级。 6.小型制冷系统，可选用压缩冷凝机组。 7.选用氨压缩机的工作条件不得超过厂家规定条件。
L－转子的工作长度（m）。 n－主动转子的转速(r/min)。 D－主动转子的公称直径（m）。
《制冷工艺设计》
2．螺杆压缩机制冷量 Q0=Vpλqqr/3.6 (W)
式中，Q0—压缩机的制冷量〔W）； Vp—压缩机理论排气量（m3/h)； λq—压缩机的输气系数，可从制造厂提供的图表中查
得，一般可采用0.75～0.9，对输气量小、压缩比大的螺 杆压缩机取小值，反之取较大值；
第四章 制冷压缩机的选型计算
§4-1制冷循环主要工作参数的确定 §4-2 活塞式制冷压缩机的选型计算 §4-3 螺杆式制冷压缩机的选型计算
《制冷工艺设计》
4.2 氨制冷压缩机的选型计算
4.2.1 活塞式制冷压缩机选型的一般原则
1.根据各蒸发温度的机器负荷分别选定. 2.总台数不宜少于两台的前提下，尽量少。 3.不同蒸发温度的压缩机，应考虑各系统之间的相互代 替(加旁通阀），一般不设备用机。 4.同一机房最好采用同一系列的压缩机，一般不宜超过 两种系列。便于维修与配件共用
《制冷工艺设计》
3 ）单级氨螺杆式压缩机的极限工作条件： ( 1 ）冷凝温度不高于45 ℃ 。 ( 2 ）蒸发温度5 ℃ ～－40 ℃ 。 ( 3 ）排气温度不高于105 ℃ 。 ( 4 ）油温不高于65 ℃ 。 与活塞机比较：工作范围更宽 冷凝温度、蒸发温度、排气温度、油温。
《制冷工艺设计》
4.2.2 选型计算 1.汇总各蒸发系统的机器负荷800+1200/20 t冷库 1）各个蒸发温度机器负荷分别汇总，如： -8℃系统 800t*88w/t=70.4kw -28 ℃ 系统 1200t*45w/t=54kw -33℃系统 20t*7600w/t=156kw 若有两个蒸发温度比较接近，其中一个蒸发温度负 荷较小时，可以将这两个蒸发温度合并。 上例可将-28 ℃和-33℃合并为一个蒸发《温制冷度工系艺统设，计》
《制冷工艺设计》
4.根据蒸发温度和中间冷却温度，查表3-7确定低压机的 输气系数，或根据产品样本给定选用； 5．根据蒸发温度和中冷盘管出液温度，查表3-8确定低压 机单位容积制冷量KJ/kg; 6.根据式(3-3)计算出低压机的理论输气量
Vdp=Qj/（λqqr/3.6）； 7.根据计算出的低压机理论输气量和压缩机的选型原则， 从单级压缩机产品样本中确定低压机的型号和台数； 8．根据选定的高低机理论排气量之比ξ=Vgp/ Vdp，确定高 压机的理论输气量。
1:3的压缩机更接近最佳中间温度。
《制冷工艺设计》
4）过冷温度 中间冷却器蛇形管出液温度比中间冷却温度高 5℃～７℃。 tgl=-1.5+5=3.5 ℃
《制冷工艺设计》
5.吸气温度 氨压缩机的吸气温度-33 ℃
6．排气温度 压缩机排气温度可通过logP-h图查得,也可见表32所示。 低压级排气温度： 蒸发温度-33 ℃，冷凝温度-1.5 ℃，排气温度 （略）
《制冷工艺设计》
2）指示功率
Ps=PL/ηs（kW） (4-7)
式中，ηs—压缩机指示效率；
ηs=Tz/Tl+btz
Tz/Tl——正值还是负值？
《制冷工艺设计》
2.压缩机需配用的电动机功率的确定 P=nPz(kW) (3-8)
式中，n—选择电动机功率时的附加系数,取1.10～1.15。 校核计算时，应按压缩机在实际工作时可能出现的最大功 率对应的工况进行校核计算；经常在较低蒸发温度下工作、 有卸载等措施时，可按正常工作时的工况校核；
《制冷工艺设计》
Ｐm=FmVp/3600 (kW） (3-6)
式 中 ， Fm— 摩 擦 压 力 （ kPa ） ， 立 式 氨 压 缩 机 取 50 ～ 80kPa；
VP—压缩机理论排气量(m3/h)。 (4）压缩机的轴功率
Pz=(Ps+Pm）／ηq=Py/ηq (3-7) 式 中 ， ηq— 驱 动 效 率 ， 直 接 驱 动 取 1 ， 三 角 皮 带 驱 动 取 0.97～0.98，平皮带驱动取0.96。
功率校核计算，应将高、低两部分的轴功率相加之后，再 确定电动机功率。
《制冷工艺设计》
4.2.4 电动机功率的选配和校核计算
1.电动机功率的选配
影响压缩机功率大小的因素： １）运行工况，蒸发温度、冷凝温度 ２）是否有卸载装置 单级压缩机的电机功率是按高温、中温、低温三种工况匹 配的。 当低温机用在中温工况运行时会出什么问题？ 单 机 双 级 机 是 按 -25℃/40℃ ， -35℃/35℃ 、 -45℃/40℃ 三 种工况来匹配的。按比较接近的工况选型
计算所得的机械负荷Ｑj，是设计工况下所需的制 冷量，应换算为标准工况下的机器负荷，再从产 品样本中选择合适的压缩机型号并确定台数。
《制冷工艺设计》
根据压缩机在不同工况下工作时，其理论排气量Ｖp等于
定值的条件：
VP
Qc标
q标qr标/3.6
Qj
qq r /3.6
（理论输气量定义） 式中：
得
Q c标
q标q r标 qqr
Vp=Qj/(λqqr/3.6) (m3/h) (3-3) 式中，Qj－压缩机设计工况下的机器负荷(W)；
qr—设计工况下氨单位容积制冷量（KJ／m3）； λq—设计工况下压缩机的输气系数。
《制冷工艺设计》
（3）查性能曲线
600
600
500
压缩机型号: 8AS-12.5
制冷剂： R717
转速： 960rpm 400
(1)单级氨活塞式压缩机的极限工作条件： 1)活塞最大压力差PƖ-Pz不大于1373kPa 。 2)最大压力比PƖ/Pz不大于8 。 3)冷凝温度不高于40℃ 。 4)蒸发温度5℃～-30℃ 。 5)油温不高于70℃。
《制冷工艺设计》
2 ）单机双级氨活塞式压缩机的极限工作条件： ( 1 ）活塞最大压力差PƖ-Pz 不大于1514kPa 。 ( 2 ）低压级活塞压力差Pzj-PZ不大于785kPa 。 ( 3 ）高压级活塞压力差PƖ-Pzj 不大于1373kPa 。 ( 4 ）冷凝温度不高于40℃ 。 （5）蒸发温度不低于-50℃ 。 ( 6 ）低压级排气温度不高于120℃。 ( 7 ）高压级排气温度不高于150℃。
《制冷工艺设计》
（二）电动机功率的校核计算 校核的目的——避免“大马拉小车”或超载运行。 1．压缩机所需轴功率计算： (1）理论功率
PL=G（h2-h1）/3600（kW） （3-4) 式中，G－通过压缩机的氨循环量（kg/h）； h１－压缩机吸入口气体的比焓（KJ/kg）； h2—压缩机排出口气体的比焓（KJ/kg
《制冷工艺设计》
2.确定工作参数 １）蒸发温度 蒸发温度比冻结间、冻结物冷藏间低10 ℃，比冷 却物冷藏间低8 ℃ 。 冻结间库温-23 ℃ ，蒸发温度-33 ℃ 冻结物冷藏间-18 ℃，蒸发温度-28 ℃ 冷却物冷藏间0 ℃，蒸发温度-8 ℃
《制冷工艺设计》
2 ）冷凝温度 济南湿球温度：26.8 ℃ 冷却塔冷却水出水温度为26.8+4=30.8 ℃ 冷凝温度：30.8+6=36.8 ℃
Qj
Qc标—压缩机在标准工况下的机器负荷(W）；
Qj—压缩机在设计工况下的机器负荷（W）；
qr标、qr—标准工况下和设计工况下压缩机的输气系数。
《制冷工艺设计》
（二）根据压缩机的理论排气量选型 选配压缩机时，压缩机制冷量应和计算所得的
压缩机总负荷Qj相匹配，因此，利用制冷量和需 冷量的平衡关系、即可求得压缩机理论排气量Vp。