燃油系统、储油库的防火防爆措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8705 （解决方案范本系列）

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燃油系统、储油库的防火防爆措施标准版本

燃油系统、储油库的防火防爆措施

标准版本

操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

发电人应划定油区，油区周围必须设置围墙，围墙的高度不应低于2m，并挂“严禁烟火”等明显的警告标志牌。油区必须制定油区出入制度，入口处应设门卫，进入油区应进行登记，并交出火种。不准穿钉有铁钉的鞋和容易产生静电火花的化纤服装进入油区。油区内应保持清洁，无杂草，无油污，不得储存其他易燃物品和和杂物，不得搭建临时建筑。油区周围必须设有环形消防通道，通道尽头应设回车场。油区内应设置符合要求的消防设施。

地上和半地下油罐周围应用非燃材料或土质建造符合要求的防火堤。防火内侧应有下水道或水封井，下水道应设闸门控制。油罐区应有排水系统，并装有阀门。着火时应关闭阀门，防止油从下水道流出扩大火灾事故。从油库、过滤器、油加热器中清理出来的余渣应及时处理，不得在油区内保留残渣。

油区的一切电气设施均应选应防爆型，电力线路必须是电缆或暗线，不准有架空线。油区内一切电气设备的维修，都必须停电进行。卸油管应有明显的接地点。油管道法兰应用金属导体跨接牢固。每年雷雨季节前需认真检查，并测量接地电阻。防静电接地每处接地电阻不宜高过30Ω。露天敷设的管道每隔20～25m应设防感应接地，每处接地电阻不超过10Ω。油泵房及油罐区内禁止安装临时性或不符合要求

的设备和敷设临时管道。不得采用皮带传动装置，以免产生静电经起火灾。在油区敷设临时动力和照明的电线时，电源及动力设备都应采用防爆型，应该具有绝缘和防爆性能。禁止把临时电线跨越或架设在有油或热体管道设备上，或引入未经可行地冲洗、隔绝和通内的容器内。用手电筒照明时应使用塑料电筒。

所有临时电线在检修工作结束后应立即拆除。进入油罐的检修人员应使用电压不超过12V的防爆灯，穿不产生静电的工作服及无铁钉工作鞋，使用铜质工具，严禁使用汽油或其他可燃、易燃液体清洗油罐内的油垢。在油区进行电焊接作业时，焊接设备应停放在指定地点，不闪使用漏电、漏气设备。火线和接地线均应完整、牢固，禁止使用铁棒等物代替接地线和固定接地点。电焊机的接地线应接在被焊接的设

备上，接地点应靠近焊接点，并采用双线接地，不准采用远距离接地回路。

油罐顶部应装有呼吸阀或透气孔。储存轻柴油、汽油、煤油、原油的油罐应装呼吸阀，呼吸阀应保持灵活完整；储存重柴油、燃料油、润滑油的油罐应装透气孔和阻火器，阻火器金属丝网应保持清洁畅通，运行人员应定期检查，使其经常保持良好状态。金属油罐应装设固定的冷却水装置和泡沫灭火装置，油罐测油孔应用有色金属制成。油位计的浮标与绳子接触的部位应用铜材制成。运行人员应使用铜制工个操作。量油孔、采光孔及其他可以开启的孔、门要衬上铅、铜、或铝。油罐应有高、低油位信号装置，防止过量注油，使油溢出。燃油管道及阀门应有完整的保温层，当周围空气湿度在25℃时保温层表面一般不

超过35℃。油管道、阀门、法兰附近的高温管道保温层上应包裹铁皮，防止燃油喷漏到高温管道引起关火。

燃油设备检修时，应尽量使用有色金属制成的工具。如使用铁制工具时，应采取防止产生火花的措施，例如涂黄油加铜垫等。油罐若需动火，动火油罐应在相邻油罐的下风或侧风。当油罐间距不符要求时，还应在动火油罐偶设备隔离屏障，并按油罐着火的事故预想，做好一切扑救准备工作。动火油罐应与系统隔离并上锁。清出油罐内全部油圬后冲洗干净，然后拆开动火油罐所有管道法兰，油罐侧通大气，非动火的管道侧加盲（堵）板。在打开动火油罐各孔口，用防爆通负机从不同位置进行通内，且时间不少于48h，在整个动火期间通风机不得停止运转。从拆

开管线法兰和打开油罐孔口到动火开始这段时间内，周围50m半径范围内低凹、焊缝处，以及容易积聚气体的死角等处测量气体浓度，最好用两台以上测爆仪同时测量气体浓度，以防失灵。

油船卸油时，应可靠接地，输油软管也应接地。在卸油过程中，如遇雷雨天气或附近发生火灾，应立即停止卸油作业。

油车、油船卸油时，还严禁将箍有铁丝的胶皮管或铁管接头伸入仓或卸油口。

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