向佩(工艺流程计算)
钻孔、扩孔、锪孔加工工艺编程
6．4 钻孔、扩孔、锪孔加工工艺编程6．4．1 实体上钻孔加工用钻头在实体材料上加工孔的方法，称为钻孔。
钻削时，工件固定，钻头安装在主轴上做旋转运动(主运动)，钻头沿轴线方向移动(进给运动)。
在实体上钻孔刀具有普通麻花钻、可转位浅孔钻及扁钻等。
1．实体上钻孔加工刀具⑴麻花钻麻花钻是一种使用量很大的孔加工刀具。
钻头主要用来钻孔，也可用来扩孔。
麻花钻如图6-4-1(a)所示，柄部用于装夹钻头和传递扭矩,工作部分进行切削和导向。
图6-4-1麻花钻①柄部:根据柄部不同，麻花钻有莫氏锥柄和圆柱柄两种。
直径为0.1～20㎜的麻花钻多为圆柱柄，可装在钻夹头刀柄上(如图6-4-1a所示)。
直径为8～80 mm 的麻花钻多为莫氏锥柄，可直接装在带有莫氏锥孔的刀柄内，刀具长度不能调节(如图6-4-1b所示)。
中等尺寸麻花钻两种形式均可选用。
②工作部分工作部分又分为导向部分及切削部分。
导向部分:麻花钻导向部分起导向、修光、排屑和输送切削液作用，也是切削部分的后备。
切削部分: 如图6-4-1d所示：麻花钻的切削部分有两个主切削刃、两个副切削刃和一个横刃。
两个螺旋槽是切屑流经的表面，为前刀面；与孔底相对的端部两曲面为主后刀面；与孔壁相对的两条刃带为副后刀面。
为了提高麻花钻钻头刚性，应尽量选用较短的钻头，但麻花钻的工作部分应大于孔深，以便排屑和输送切削液。
图6-4-2钻引正孔刀具2．钻引正孔刀具在加工中心上钻孔，因无夹具钻模导向，受两切削刃上切削力不对称的影响，容易引起钻孔偏斜，因此一般钻深控制在直径的5倍左右之内。
一般在用麻花钻钻削前，要先用中心钻，或刚性好的短钻头，打引正孔，用以准确确定孔中心的起始位置，并引正钻头，保证Z向切削的正确性。
如图6-4-2所示刀具为常用于钻削引正孔的刀具，图6-4-2a是中心孔钻头，图6-4-2b刀尖角为一定角度的点钻，图6-4-2c是球头铣刀，球头面上具有延伸到中心的切削刃。
引正孔钻到指定深度后，不宜直接抬刀，而应有孔底暂停的动作，对引导面进行修磨（常常用G82循环加工引正孔）。
P-RC-APMP化机浆工程备料系统工艺规程
X X X X有限公司备料系统工艺规程XXXX年XX月目录1、主要内容与适用范围2、生产目的3、主要技术指标4、产品特征5、工艺描述6、工艺流程7、主要设备特征8、主要工艺条件9、原木和木片的检验1、主要内容与适用范围本标准规定了P-RC-APMP车间备料工段的生产目的、产品特征、原料特征、生产工艺流程、技术条件、设备特征、生产过程检查等。
本标准适用于本公司。
2、生产目的用经过滚筒剥皮机剥后的原木或外购的木片，材质为三倍体毛白杨或中国北方速生杨，经过削片、筛选获得规格与质量合格的木片，供生产P-RC-APMP使用。
3、主要技术指标3.1技术指标3.2、操作时间原木料厂：3.3、削片和去皮：3.4、原木特征3.5、木片贮存时间木片贮存时间日2---5天贮存量m35000输送装载能力m3/小时60-180最大输送量m3/小时180（标称120）3.6、主要动设备噪音等级设备运转时将会产生85分贝以上的噪音。
噪音的高低主要取决于设备之外的因素，诸如建筑物等。
削片机110 – 115 分贝（A）木片筛80 – 85 分贝（A）螺旋卸料器85 – 90 分贝（A）4、产品特征根据STFI（SCAN – CM ）实验方法，筛分后的木片质量为：标准木片长度20--22 mm标准木片厚度3--4 mm超长（≥45mm）和超厚（≥8 mm）≤6.5 %碎木片( 小于7mm 大于3mm ) ≤4%木粉总量(小于 3 mm ) ≤0.4%合格率≥89%5、工艺描述5.1、原木接收卡车运到工厂的原木用装载机直接卸原木到剥皮鼓进料输送机上，输送机把原木输送到剥皮鼓进行剥皮处理，在备料不运行或原木量太大时原木不能一次全部卸装到进料输送机，用装载机输送到原木场地，进行堆垛、储存，保证有充足的原木供应。
5.2、剥皮剥皮鼓进料处由链式原木喂料输送机输送原木，它缓慢将原木经进料溜槽送进剥皮鼓。
额定长度2--4米的原木，用装载机成捆装在剥皮鼓进料端的链式原木喂料输送机上，链式原木喂料输送机通过进料溜槽把原木送到D4.5×22米的剥皮鼓，，链式原木喂料输送机装备变频电机，调节输送速度及进料量。
铂金首饰镶嵌主要生产工艺流程
铂金首饰镶嵌主要生产工艺流程第一步：设计与策划第二步：选择合适的铂金材料在镶嵌工艺的过程中，首先需要选择合适的铂金材料。
铂金是一种稀有而贵重的金属，所以需要确保选用高纯度的铂金材料，通常使用铂金990或铂金950。
第三步：铸造铂金首饰选好铂金材料后，需要进行铸造铂金首饰的过程。
将铂金材料放入专用铸造炉中进行熔化，然后倒入预先制作好的首饰模具中。
待铂金材料冷却凝固后，取出铸造好的首饰模具，得到初步的铂金首饰形态。
第四步：粗磨和修整得到初步的铂金首饰后，需要进行粗磨和修整。
首先使用磨砂机对铂金首饰进行粗磨，将首饰的表面光滑起来，并使其达到设计要求的形状和尺寸。
然后使用金链锤等工具将首饰的弯曲部分进行锤打，修整出更加美观的线条。
第五步：打孔和镶嵌准备在粗磨和修整完毕后，需要对铂金首饰进行打孔和镶嵌准备。
打孔是为了方便后续将宝石镶嵌到铂金首饰上。
根据设计要求，在首饰的适当位置打孔，并确保孔的直径和深度适合镶嵌的宝石。
第六步：宝石镶嵌在镶嵌准备完毕后，需要进行宝石的镶嵌。
首先将宝石与合适的镶座相匹配，将其放入铂金首饰的孔中。
然后使用专用的工具，将镶座与铂金首饰固定，确保宝石牢固地镶嵌在铂金首饰上。
第七步：精修和抛光完成宝石的镶嵌后，需要对铂金首饰进行精修和抛光。
首先使用细砂纸对首饰进行细磨，修整表面的细微瑕疵和不平整。
然后使用抛光机对首饰进行抛光，使其表面光亮如镜，提升铂金首饰的质感和亮度。
第八步：镶嵌成品检验在铂金首饰的制作过程中，需要对镶嵌成品进行检验。
首饰检验员会对首饰的各个方面进行细致的检查，确保镶嵌的宝石固定牢固、没有瑕疵，并且达到设计要求的形状和尺寸。
第九步：打磨和抛光最后修改最后一步是对首饰进行打磨和抛光的最后修改。
首饰制作的最后一步是仔细查看是否有任何其他瑕疵或缺陷，根据需要进行进一步的打磨和抛光，确保首饰的最终质量完美无瑕。
舵叶拂配工艺
舵叶拂配工艺舵叶拂配工艺一．目的：对在建船舶舵叶拂配的作业要求做出规定，以确保安装质量符合规范要求。
二．范围：本工艺适用与舵叶拂配作业过程。
三．职责：3.1 设计所对拂配及安装工作提供相关的工艺和技术数据（工艺文件，精度要求）。
3.2 质检科对拂配要求进行检验和控制并对每道工序实施监控和检验。
3.3 金加工区负责施工并确保质量要求。
四．实施：4.1 把舵叶吊起，竖在两边有地笼的位置，便于焊接固定。
4.2 按舵叶上两条十字线，用激光二面上下校正，使舵叶锥孔垂直水平，再用100×100左右的角钢双面进行固定焊接。
4.3 用专用的吊环螺栓拧在舵杆，舵销丝头上，再用相应的钢丝绳进行起吊，起吊时一头要用合格假螺母拧上丝，下面用木板垫好，防止焊机传电，在吊环处做好绝缘工作（舵销拂配要有保险装置）。
4.4 准备拂配用工器具，黄油、机油、蓝油、黄丹粉、笔型磨机、圆型磨头、塞尺、风管。
4.4.1 轴类上涂上黄油防锈，用机油稀释蓝油、黄丹粉，搅拌均匀后待用。
4.4.2 孔内进行清洗及油槽毛边的修磨，修磨后首次配合应轻轻放入，避免拉毛，拉伤轴类，插入孔后先测量上下的长度尺寸，再用塞尺进行上下口的间隙测量，定好轴与孔的位置并作好标记，定向拂磨，再用千斤顶把轴子顶出来（拂配时轴上涂上蓝油，孔内涂黄丹）。
4.5 孔与轴的配合达到25×25面积范围内有3~4个接触点（即接触面积大于或等于75%）的要求后，报工区检验，工区同意后报质量检验科，最后质量检验科报船东船检认可。
4.6 报检验结束后在轴与孔的止口位子前压铅（分三点摆放），测量数据报质检，并在标记处打上佯冲。
4.7 吊出舵杆，舵销，倒下用木材垫好，放平，锥度涂油防锈，锥孔下端部位未接触到的位置用角向或直柄砂轮机进行加大，对扩大位置用刀口尺校检，以利于压入不被下口顶住（舵销禁止放在锥孔内）。
五．记录：记录好工作中每个步骤记录按《记录控制程序》（NCS-QP-4.2-04）规定执行。
揭秘｜传统寿山石雕刻的五个步骤：相石、打坯、凿坯、修光、磨光
揭秘｜传统寿山石雕刻的五个步骤：相石、打坯、凿坯、修光、磨光寿山石雕老艺人授徒时经常说的一句口头语：寿山石雕刻艺术是一门减法艺术，而加减法并用的是雕塑艺术。
它是通过削减原材料，循序渐进地将造型“挖掘”出来的，所以在雕刻下刀的时候要求慎之又慎，一旦失手错刀，后果是无法弥补的。
传统寿山石雕分五个步骤：相石、打坯、凿坯、修光、磨光。
相石寿山石以独特的意蕴，融会了自然美与艺术美的语言，构成了“寿山石文化”。
寿山石雕十分注重依石造型，因而有“一相抵九工”之说。
一块寿山石，未雕琢就是一块普通的石头，而寿山石雕艺人通过观察寿山石外观形象，在头脑中判定怎样应用“减法”将寿山石显现出生命物像的过程。
如果相石出问题，雕刻刀一动下去，那减去的石头就再也补不回来了。
所以相石是至关重要的一个环节：它是根据寿山石的形状、石质，色彩来设计构图的，是一项繁复、艰难的过程；在这样的情况下，如果有杂质、裂格等瑕疵时，那就是难上加难了，因为除色彩的搭配利用外，还要懂得如何化解瑕疵。
相石贯穿在打坯、凿坯，甚至修光、磨光各个过程。
打坯这是2011年8月底（气温35℃左右），80岁高龄的大师陈敬祥创作作品时，打坯的镜头。
右手举着的木锤叫卡锤，它呈棒锤状——两头大，中间细；左手抓着的和台面一排放着的凿刀叫着卡凿，它一头呈方形或圆形，另一头为刀口（有单面，有双面）。
卡锤和卡凿的叫法，可能与击打发出的清脆“咔、咔”声有关。
打坯是一项全身柔韧性运动，需要手、脚、腰的协调。
这就是寿山石术语说的的“五头抱一头”。
打坯要用上十几种大小形状不一的卡凿，因此传统雕刻艺人有一个属于雕刻功夫外的功夫——磨刀。
磨刀在雕刻中的地位极其重要，若是刀不锋利，就打不出或打不好准确的切面。
打坯整形打坯打坯的主要目的是把作品的大体轮廓表现（即坯）出来。
首先是将作品底座修平稳，同时作品摆放角度恰当；接着是将原石上面的皮、沙丁等处理清楚，使一些潜在的好石头（行话叫“肉”）或需要化解或取俏的部位暴露出来，以便更好地利用。
盖梁专项施工方案(经专家论证)
目录1.工程概况31.1 概述31.2盖梁类型31.3盖梁工程31.4 施工平面布置图41.5盖梁施工要求及技术保证条件4 2．编制依据63.盖梁施工风险源辨识及防护措施74.施工设计书104.1主要工程量104.2盖梁摩擦箍、支撑验算104.2.1荷载组合104.2.2荷载计算115.施工准备145.1工期计划145.2主要管理人员配置145.3材料、设备配置155.4其他准备156.施工部署156.1首件盖梁施工工艺156.2盖梁底模安装166.3钢筋加工及安装176.4模板安装206.5混凝土浇注226.6模板拆除及养生226.7首件总结237.人员计划237.1专职安全生产管理人员的配置237.1.1人员配置237.1.2主要工作内容237.2作业人员的配置248.施工控制248.1质量保证措施248.1.1模板安装检查控制要点248.1.2钢筋加工及安装检查控制要点248.1.3混凝土浇筑控制要点258.1.4养护、拆模检查控制要点258.2质量保证体系268.2.1严格按审定的施工方案作业268.2.2加强施工现场质量管理268.2.3实行施工作业令制度268.2.4 严格工序质量监控278.2.5严格工序之间的交接制度278.3安全技术措施278.3.1 安全施工组织形式278.3.2安全施工组织措施288.4文明施工及环境保护298.4.1工地围挡298.4.2工程标牌图299.应急预案及处理措施309.1领导现场带班责任制309.2安全管理制度319.3事故应急预案319.4应急指挥及救援组织机构329.5应急准备339.5.1成立抢险领导小组，明确责任分工339.5.2应急组织的职责339.5.3应急资源359.5.4组建抢险队，进行应急知识教育培训369.5.5进行应急演练，提高应急救援能力369.5.6互助协议369.5.7应急救援路线36首件盖梁施工方案为圆满完成XX省万宁至洋浦高速公路WYTJ10施工标段内盖梁工程，根据施工招标文件和施工标准化管理实施细则，根据我标段施工总进度计划，选择牙拉大桥右线8#墩盖梁进行首件作业，通过首件盖梁标准化施工，总结出我标段盖梁标准化施工的工艺流程，指导我标段盖梁施工。
印刷装订工艺流程
装订工艺流程一、装订工艺流程图套页骑马订折页配页打捆刷胶分本刷胶二、装订工艺规定1．签样制度1.1 装订生产过程中，关键工序（折页、套页、配页、锁线、骑马订、胶包、切成品）必须签样，签样由关键工序机长（组长）或工序主管与工序品控员完成。
签样要求按照《装订品质标准》和产品工艺要求（包括产品“折样”）执行。
由品控主管检查，没执行被发现一次扣罚相关责任人员50元/次。
因此带来经济损失的，按损失总额的50%处罚，生产责任人承担60%，签样人员承担40%。
签样有误造成损失的，处罚金额根据错误类型处理，由签样人员承担责任的80%，生产责任人承担20%。
处罚类型：a．态度类错误扣罚30%b．技能、工艺类错误扣罚20%c．其他类错误扣罚10%2．工艺要求2.1 生产必须按照产品工艺流程生产，以保证产品质量，对于违背产品工艺生产流程操作的情况，发现一次予以操作者50元处罚，同时工序主管和部门主管罚款50元。
造成经济损失的按损失总额的50%处罚，操作者承担50%，工序主管或部门主管承担50% 。
特殊情况，经生产部批准生产的情况除外。
2.2 骑马订骑马订必须经由折页、打捆、粘贴页、套页、撞页、订书的工序过程，封面带勒口、拉页、封套的样本，内芯打口子必须先试制10本，检查内芯与封面的口子尺寸和接图的配合度，再进入批量生产。
2.3 无线胶装需先打口子后胶包的样本，必须打捆、刷胶、分本，无线胶装的书脊与书芯厚度之差≤0.8ｍｍ。
2.4 锁线胶装2.4.1锁线胶装的书脊与书芯厚度之差≤1ｍｍ。
2.4.2常规锁线胶包样本，经锁线堆码压平后进行胶包。
2.4.3书脊>5mm的锁线样本必须打捆刷胶分本后胶包。
2.4.4对锁线书脊与书芯厚度之差有特别要求（≤0.6mm），分本后必须再压平。
2.5 样本在进入订书、胶包工序时，必须试制“首件”，首件必须由工序主管或部门主管审查、签字，并经工序品控员签字后方可批量生产。
违反者处罚同1.1条。
铂金首饰镶嵌主要生产工艺流程
铂金首饰镶嵌主要生产工艺流程铂金首饰镶嵌主要；生产工艺流程：啤腊模→种蜡树→灌粉印模→打粉→配料→倒模→滚筒抛光→执模→炸金→研磨机抛光→镶石→执边→打磨→电金→QC（检测）→成品入库。
⑴啤腊模：按客户所订款式规格要求，将出腊机内的腊灌到胶模（模具）内，啤成符合要求的腊模。
⑵种蜡树：将腊模焊接到腊杆（俗称树杆）上。
⑶灌粉印模：将焊接好的腊模树放入钢筒内，灌入石膏粉（俗称注粉），并用抽真空机抽去粉内的空气气泡，以防止铸造出来的铂金首饰出现沙眼（小孔）。
⑷打粉：将已注好粉的腊树连同钢筒一齐放到电炉内加热除腊（高温挥发）使粉温达到铂金倒模温度（约950℃左右），需时10小时左右。
⑸配料熔金：将足铂金料按比例再加入钯金同铂金补口（用于铂金首饰的一种合金原料）混合熔在一起形成PT900料（即纯度90％的铂金）。
如进口的是PT900原料就可直接熔炼成加工首饰的适合单件（配料件）。
⑹倒模：将PT900料，按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模机或离心倒模机，经过1770度高温熔成液体后，将粉盅（装以的粉的盅）内的工件挟到倒模机内，倒模机使铂金液体注入到粉盅内的工件中，倒模成所需铂金空托。
⑺滚筒抛光：将已倒模好的金托经滚筒机抛光使其外表达到一定的光亮度。
⑻首饰执模：将已滚筒抛光好的空金托，按要求进行锉、执、锤、省等工序对空金托出现的变形及表面粗糙进行修整，使之达到平滑、无沙眼（小孔）。
⑼炸金、研磨机抛光：利用一些化学原料（氰化钾等）的腐蚀作用使空金托表面的污秽物质除掉，并用磁力研磨机进行抛光。
⑽镶石：将款式要求配备所需镶嵌原料（即石料）镶嵌到已经过炸金工序的空金托上（按石的形状、大小进行车位、落石，并按不同的镶法把石料镶稳）。
所镶嵌的石料要平齐，石与镶口要吻合，同时石与石之间要有合理隔距；且镶嵌爪要对称、镶嵌钉要圆滑，镶嵌金边要厚实、整齐等。
⑾首饰执边：将已镶石半成品的边、爪再修整，以便打磨。
⑿打磨：将已完成镶石、执边工序的半成品，用烙腊（打磨腊）或黄、白布辘，大小毛扫、内绒棒等工具经飞碟机、磨打机进行彻底抛光。
关于选煤厂节能降耗的几点措施
关于选煤厂节能降耗的几点措施作者：李少宁孔亭向佩来源：《山东工业技术》2014年第23期摘要：选煤厂的能源消耗直接会影响到煤炭生产成本与企业经济效益，通过节能措施及技术上的改造，能有效降低生产能耗消耗，提高能源的利用。
为减少从设计到生产各环节的能源消耗，应合理利用能源，加强节能降耗，加快煤炭行业的发展。
本文就选煤厂总平面图布置、工艺选择、机械设备选型、减少介质消耗、建筑节能、电气节能及自动化等方面的节能降耗做出了介绍，采用技术可行且经济合理、环境与社会可承受的一些措施，保证选煤厂在能源的生产中减少电耗、水耗、热耗。
关键词：选煤厂；工艺；设备；线路；自动化0 引言能源与环境已经成为目前全球最关注的一大热点，我国是消耗煤炭的大国，逐渐增加的煤炭需求对于我国的能源安全产生严重威胁，形势十分严峻。
因此，加强煤炭的加工、利用的管理工作，有助于提高生产时节能降耗水平，转变传统观念，不断创新生产模式，增强发展的质量，并可落实好“十二五”规划期间对节能降耗的要求，对于煤炭行业的安全、节约、可持续有着重要的意义。
1 选煤厂的总平面布置布置选煤厂场地的总平面时，要充分考虑到场地的地形、费用、风向、交通等方面的问题，选煤厂总平面的布置要满足选煤生产技术和工艺的要求；其功能的分区要十分明确，保证系统操作简单，煤流顺利流畅，减少物料无效转载运输；利用所具有的场地地形，顺煤流能够从高到低，减少爬坡；场地的布置要紧凑，对人流和物流进行分离，方便管理和运输；并考虑场地的风向，降低粉尘的污染，保护环境；协调场地内原煤、和产品煤、人员和材料以及机械设备在场内运输的关系。
2 选煤工艺选择应根据原煤性质和用户对煤质的要求采用高效、简化的选煤工艺流程，减少生产环节和设备。
如动力煤选煤厂应尽量减少选煤过程产生的煤泥量，因为处理煤泥能耗高，运输和使用困难，经济效益低。
在设计上可以用筛分效率高的弛张筛将原煤中的部分粉煤（0～3mm，或0～6 mm）筛去，大于3（6） mm以上的进行洗选，小于3 （6） mm 的不洗选，从而大大简化工艺流程，降低选煤能耗。
2023年广东高考化学真题及答案
2023年广东高考化学真题及答案满分100分，考试用时75分钟注意事项：1.答卷前，考生务必用黑色字迹钢笔或签字笔将自己的姓名、考生号、考场号和座位号填写在答题卡上。
用2B铅笔将试卷类型(B)填涂在答题卡相应位置上。
将条形码横贴在答题卡右上角“条形码粘贴处”。
2.作答选择题时，选出每小题答案后，用2B铅笔把答题卡上对应题目选项的答案信息点涂黑：如需改动，用橡皮擦干净后，再选涂其他答案，答案不能答在试卷上。
3.非选择题必须用黑色字迹钢笔或签字笔作答，答案必须写在答题卡各题目指定区域内相应位置上：如需改动，先划掉原来的答案，然后再写上新的答案，不准使用铅笔和涂改液。
不按以上要求作答的答案无效。
4.考生必须保持答题卡的整洁。
考试结束后，将试卷和答题卡一并交回。
可能用到的相对原子质量：H-1C-12N-14O-16S-32Cl-35.5Fe-56Cu-64Zn-65一、选择题：本题共16小题，共44分。
第1~10小题，每小题2分；第11~16小题，每小题4分。
在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。
1.“高山流水觅知音”。
下列中国古乐器中，主要由硅酸盐材料制成的是A．九霄环佩木古琴B．裴李岗文化骨笛C．商朝后期陶埙D．曾侯乙青铜编钟A.AB.BC.CD.D2.科教兴国，“可上九天揽月，可下五洋捉鳖”。
下列说法正确的是A.“天舟六号”为中国空间站送去推进剂Xe气，Xe是第IA族元素B.火星全球影像彩图显示了火星表土颜色，表土中赤铁矿主要成分为FeOC.创造了可控核聚变运行纪录的“人造太阳”，其原料中的2H 与3H 互为同位素D.“深地一号”为进军万米深度提供核心装备，制造钻头用的金刚石为金属晶体3.建设美丽乡村，守护中华家园，衣食住行皆化学。
下列说法正确的是A.千家万户通光纤，光纤的主要材质为Si B.乡村公路铺沥青，沥青属于天然无机材料C.美容扮靓迎佳节，化妆品中的甘油难溶于水D.均衡膳食助健康，主食中的淀粉可水解为葡萄糖4.1827年，英国科学家法拉第进行了3NH 喷泉实验。
镶石工艺流程
配石——》 镶嵌——》表面修整
宝石镶嵌
1、爪镶
爪镶操作步骤
（1）度位
（2）车位开坑
（3）钳爪
（4）剪爪
（5）锉爪
（6）吸圆爪
2、窝镶操作步骤
（1）度位
（2）车位开坑
（3）落石吸紧
（4）窝镶吸珠
3、起钉镶
起钉镶过程示意图
4、迫镶
4．1迫圆钻
迫镶圆钻过程示意图
4．2迫方钻
迫镶方钻过程示意图
4.3田字迫操作步骤
田字迫镶过程示意图
5无边镶
无边镶过程示意图
包镶操作步骤
包镶过程示意图
2．飞边镶(又称批丝镶或意大利镶)操作步骤
飞边镶过程示意图
上火漆
磨平铲
表面修整
洗火漆——》执边——》铲边——》较耳拍——》辘珠边
洗火漆
执边
铲边
较耳拍
辘珠边
佛像金箔镶边工艺流程
佛像金箔镶边工艺流程
佛像金箔镶边工艺流程是一种传统的金属工艺技艺，用于装饰佛像，使其更加庄严和神圣。
下面我将介绍一下这一工艺的流程。
首先，准备工作十分重要。
首先需要准备好佛像金箔镶边所需要的材料和工具。
主要的材料有金箔、石膏、香料等。
工具包括刷子、刷胶、刷木胶水、毛刷、磨刀石等。
第二步是涂胶。
首先，将刷子蘸取适量的木胶水，然后均匀地涂抹在需要贴金箔的佛像部位上。
涂抹要均匀，不可有漏涂或涂得过厚的地方。
第三步是贴箔。
在涂胶干燥之前，将金箔小心地贴到涂有胶水的部位上。
贴箔时要小心才能使箔纸充分贴合佛像表面，避免出现皱褶。
金箔要缓慢有序地放在佛像表面上，由上至下贴好。
同时，要记得避免触碰箔纸，以免褪色或掉落，影响效果。
第四步是修整。
在贴好金箔之后，用毛刷轻轻地按压金箔，使其更好地贴合佛像表面。
同时，用剪刀将多余的金箔修剪干净，使其更加整齐。
第五步是清洁和保养。
用刷子轻轻清除佛像表面贴箔过程中留下的灰尘和碎屑，使佛像表面光洁无瑕。
之后，可以使用一些特殊的保养品，如香料、香炉等来保养佛像，使其保持良好的状态。
以上就是佛像金箔镶边工艺的基本流程。
在实际操作中，由于佛像的形状和大小各异，工艺细节可能会有所不同。
但总体来说，这个工艺主要就是涂胶、贴箔、修整、清洁和保养等几个步骤，并且需要细心、耐心和技巧。
这一工艺将佛像与金箔完美结合在一起，不仅能够使佛像更加美观，还能给人们带来不同寻常的精神享受。
苏州苏州大学实验学校高中化学必修一第二章《海水中的重要元素—钠和氯》阶段练习(答案解析)
一、填空题1．按要求填空:(1)写出钠与水反应的离子方程式：___________。
(2)过氧化钠的颜色为：___________，其阳离子和阴离子的个数比为___________，写出过氧化钠与水反应的化学方程式：___________。
(3)写出氯的原子结构示意图：___________，写出工业制漂白粉的化学方程式：___________。
(4)向碳酸氢钠溶液中滴加少量的氢氧化钙，写出反应的离子方程式：___________。
2．新型冠状病毒蔓延期间，为做好自我保护，我们要减少外出，避免与表现出有呼吸道疾病症状的人密切接触，外出最重要的防护措施是佩戴符合要求的口罩。
在生活中常见的口罩一般有棉布口罩、医用外科口罩、活性炭口罩和N95口罩。
也可以在实验室进行制备84消毒液（有效成分是NaClO）。
（1）新型冠状病毒可以通过气溶胶传播，气溶胶属于分散系中的___________（“溶液”、“胶体”、“悬浊液”）。
（2）佩戴口罩预防疾病的原理相当于化学实验中的_________操作。
（“蒸发”、“过滤”“萃取”）（3）生成N95口罩的主要原料是聚丙烯，它属于___________（填“金属材料”或“合成材料”）（4）如图是模拟84消毒液的装置，实验室先制备氯气，再通入氢氧化钠溶液，写出发生的化学反应方程式：__________________________，氧化剂是_________，氧化产物是_________。
（5）84消毒液和洁厕灵混合使用时会发生化学反应2HCl+NaClO=NaCl+H2O+X↑,使消毒液失效，杀菌消毒能力减弱，易发生生命危险，X为_________。
3．化工生产中常常用到“三酸两碱”，“三酸”指硝酸、硫酸和盐酸，“两碱”指烧碱和纯碱。
(1)从物质的分类角度看，名不符实的一种物质是________(填化学式)；(2)“三酸”与“两碱”之间均可反应，若用化学方程式表示有六个(酸过量时)，若用离子方程式表示却只有两个，请写出这两个离子方程式(酸过量时)：__________，_______；(3)向一定量的Ba(HCO3)2溶液中，逐滴加入NaHSO4溶液，直至不再生成沉淀，该过程中发生反应的离子方程式为：________，沉淀完全后，继续滴加NaHSO4溶液，此时发生反应的化学方程式为：_______。
一雕塑制作安装的主要工序和工艺说明
一雕塑制作安装的主要工序和工艺说明雕塑制作和安装是一个复杂而精细的过程，需要经过多个主要工序和采用一系列工艺来完成。
下面将详细介绍一下雕塑制作和安装的主要工艺和工序。
一、制作阶段：1.雕塑设计：前期的设计阶段非常重要，需要根据客户的需求和要求以及场地的条件来进行设计，包括形状、材料、尺寸等方面，同时也考虑到雕塑的功能、风格和表达的意义。
2.雕塑材料的选择：根据设计的需求选择合适的材料，常见的材料包括石头、木材、金属、陶瓷等。
不同的材料有不同的特点和处理方法，需要根据实际情况进行选择。
3.制作雕塑模型：根据设计的要求，使用黏土或其他可塑性的材料进行雕塑模型的制作。
这个阶段主要是为了确定雕塑的形状和细节，并且可以作为制作雕塑的参考和基础。
4.雕刻和塑造：根据雕塑设计和模型进行实际的雕刻和塑造工作。
这个过程需要非常专业和耐心，需要根据设计要求和细节进行准确的雕刻和塑造，保证雕塑的完整和精致。
5.表面处理：雕塑制作完成后，需要进行表面处理，包括抛光、烤漆、上蜡等。
这个阶段可以增强雕塑的外观效果，让其更加光滑、亮丽，并且增加其保护性。
二、安装阶段：1.场地测量：在开始安装之前，需要进行场地的测量，确定雕塑的具体位置和安装方式。
同时还要考虑到场地的地形、环境等因素，确保安装的顺利进行。
2.安装基座：根据场地和设计要求，制作和安装雕塑的基座。
基座需要稳固和坚固，能够支撑雕塑的重量和保证其安全性。
3.安装雕塑：使用起重设备将雕塑搬运到指定位置，并使用适当的工具和方法将其固定到基座上。
安装时需要非常小心，保证雕塑的平衡和稳定，并且不损坏雕塑的外观和结构。
4.补修和调整：安装完成后，需要对雕塑进行检查和调整，确保其完整和稳定。
如果有任何损坏或缺陷，需要及时进行补修和修复。
5.环境布置：安装完成后，还需要进行环境布置，包括园林的修缮、照明和道路的布置等，以展示雕塑的最佳效果。
总结起来，雕塑制作和安装工序复杂繁琐，需要做好前期的设计和准备工作，精心制作并进行细致的加工处理，最后再进行安装和环境布置。
橡缆工艺流程
橡缆工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行橡缆生产之前，需做好全面准备。
1. 确定材料和设备：依据设计要求明确所需的橡胶、导体等原材料，并准备好如挤出机、硫化设备等专业生产设备。
发簪玉佩工艺流程
发簪玉佩工艺流程
《发簪玉佩工艺流程》
发簪玉佩作为中国传统的饰品之一，具有悠久的历史和精湛的工艺。
其制作工艺流程主要包括原料准备、设计制作、雕刻打磨等步骤。
首先是原料准备。
发簪玉佩的原料以玉石为主，选择优质的玉石非常关键。
制作发簪需要选用坚硬、质地均匀、无裂痕的玉石。
而玉佩的原料也需选择质地细腻，色泽均匀的优质玉石。
其次是设计制作。
在确定了玉石的原料之后，工匠师傅需要根据设计图纸进行精确的制作。
首先用工具将玉石切割成与设计尺寸相符的块状，然后通过精细的雕刻技艺将其打磨成所需形状。
最后是雕刻打磨。
这一步非常关键，需要工匠师傅具备精湛的雕刻技艺和细致的耐心。
通过细致的雕刻工艺，将玉石雕刻成各种图案和花纹，增添艺术感和装饰效果。
同时，打磨工艺也非常关键，要求光滑、亮丽、细腻，给人以触感和视觉上的愉悦。
通过以上工艺流程，一件精美的发簪玉佩就完成了制作。
这些古老的工艺流程凝聚了中华民族五千年文明传承，成为了中国传统工艺的一份珍贵遗产。
正因如此，发簪玉佩不仅是一种美丽的装饰品，更是一种文化的传承和延续。
排水管道施工工艺流程
雨水管道施工工艺流程施工工艺流程：施工准备测量放线沟槽开挖基础混凝土浇筑管道铺设检查井砌筑沟槽回填雨水口及连接支管1.施工准备：排水管道施工前，建设单位应向施工单位提供施工影响范围内的地下管线（构筑物）及其他公共设施资料，施工单位应采取措施加以保护。
同时施工单位应做好人、料、机的施工组织，做到流水作业施工，防止窝工。
2.测量放线：施工测量采用全站仪导线测量放样，采用水准仪测高程。
施工时严格控制流水面高程，保持水流方向及与交叉结构物的衔接。
3.沟槽开挖：沟槽开挖采用挖掘机开挖，人工配合的开挖方法，机械开挖至设计高程以上0.3米，余下部分用人工开挖。
开挖槽底宽度应符合规范要求，并留够工作面宽度。
开挖深度小于5米，采用放坡开挖，放坡坡度应符合规范要求。
开挖深度大于5米时，应采取支承措施，或分层留台阶放坡开挖。
开挖堆土距沟槽边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5米，以防止塌方。
施工开挖时遇地下水时，应采取降排水措施，一般采用挖边沟排水和井点排水。
沟槽内施工人员必须佩戴安全帽，预留上下施工通道，做好安全防护措施。
沟槽开挖完成后，应清槽并请监理验槽合格后方可进行下一道工序。
4.基础混凝土浇筑：本项目设计计算基础支承角为120度和180度两种，施工时严格按照06MS201-1图集17、19页施工。
设计标号C15混凝土，混凝土振捣应密实。
管道基础达到一定强度才能安装管节。
5.管道铺设：管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。
管道铺设要沿管轴线带线铺设，铺设顺直，且管口的纵向间隙符合规范规定，DH600间隙1-5mm，DH≥700间隙7-15mm，同时留好检查井位置。
管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
管接口处应凿毛刷净，抹带及填缝均采用1：2.5水泥砂浆。
钢丝网应锚入基础混凝土10-15cm，以加强连接。
钢丝网宽度，抹带厚度及宽度应符合06MS201-1图集28、29页规定。
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经过方案的技术经济比较及可行性分析，最终确定“方案七：+25mm斜轮主再选，末煤三
E=0.03
D50=1.44
E=0.04
D50=1.43
E=
+25mm斜轮重介主选产品实际产率及灰分计算表
斜轮主选分配率计算表
三产品重介一段分配率计算表
三产
密度级
kg/L 产率/%灰分/%产率/%灰分/%产率/%灰分/%-1.3 1.53 2.87 1.53 2.870.00 2.871.3-1.4
15.98
8.6014.058.60 1.938.60
25-1mm三产品重介旋流器实际产率及灰
=入料
尾煤
精煤
1.4-1.519.2016.487.7716.4811.4316.481.5-1.616.8125.85 1.4425.8515.3725.851.6-1.825.6236.560.2836.5625.3436.56+1.820.8659.270.0059.27
20.8659.27
合计100.0030.6625.07
12.00
74.93
36.90
占本级占全样占本级块精煤56.9019.247.63
末精煤70.34块中煤11.21 3.7928.81末中煤15.26矸石
31.8910.7987.57矸石
14.40小计100.0033.8235.50小计100.00浮沉煤泥 1.670.6034.54浮沉煤泥 4.39次生煤泥 4.00 1.4335.50次生煤泥 4.00合计100.0035.8535.48合计
100.00
不考虑脱泥
斜轮主再洗选煤产品设计平衡表
末煤旋流器选煤产品
名称
产率/%灰分/%名称
产率/%
产品的平均密度（为介质计算做准备）
固体混合物的真密度是用比容的平衡式求出来的，单位质量所占的体积称为比容，即比容为密度的倒数。
斜轮主选
三产品旋流器
各种煤泥在本级中所占比例（为煤泥水计算做准备）
100%
25mm斜轮主再选，末煤三产品重介质旋流器”为最优方案。
E=0.04
D50=1.90
0.06
D50=1.85
+25mm斜轮重介再选产品实际产率及灰分计算表
斜轮再选分配率计算表
三产品重介二段分配率计算表
根据《选煤工艺设计与管理》P103 表4-3知，三产品重介旋流器一段（主选）分选粒级>0.5mm时，E取值范围为0.03-0.05；二段（再选）分选粒级>0.5mm时，E为0.05-0.07。
100.0020.85
产率/%
-1.310.37 4.4510.37
1.3-1.42
2.169.0532.52
1.4-1.517.2116.7849.74
1.5-1.610.7426.3060.48
1.6-1.811.7537.237
2.22
+1.827.7866.80100.00
合计100.0031.11
率及灰分计算表
表3 浮选中煤+
密度级
/(Kg/L)
占本级/%灰分/%
浮物累计
占全样占本级占全样36.84
7.54末精煤70.3436.847.54
精煤泥7.9924.43末中煤15.267.9924.43中煤泥7.5482.09矸石
14.407.5482.09小计
52.3720.85小计
100.0052.3720.85浮沉煤泥2.5130.66原生煤泥
1.210.7021.78次生煤泥
2.2920.85浮沉煤泥 4.34 2.5130.66合计
57.17
21.28
次生煤泥 4.00 2.2920.85合计100.0057.8721.29块煤分选19.247.63末煤分选
36.84
7.54
名称
产率/%灰分/%虑脱泥效率
煤产品设计平衡表
末煤旋流器选煤产品设计平衡表
TBS分选机
名称
名称
占全样%
灰分%
精煤
选煤综合产品设计平衡表
产率/%
灰分/%
为比容，即比容为密度的倒数。
详见《选煤工艺设计与管理》P118。
斜轮再选
m
表4-3可（主选）分选粒级3-0.05；二段（再为0.05-0.07。
中煤+0.22mm粒级浮沉表
浮物累计沉物累计±0.1含量灰分/%产率/%灰分/%密度产率/%
4.45100.0031.11 1.332.52
7.5889.6334.19 1.439.37
10.7767.4842.44 1.527.96
13.5350.2651.23 1.6
17.3839.5258.01 1.711.75
31.1127.7866.80
分选机选煤产品设计平衡表。