浮头式换热器PN1.6DN500讲解

摘要

本设计说明书介绍了题目为PN1.6DN500冷却器的设计过程，并简要论述了它的运用场合、特点和制造加工工艺。本文首先以给出的技术特性与工艺参数为基础，利用传热原理等理论进行工艺计算，确定了内导流浮头式冷却器的基本型号BES 500—1.6—55—3/19—2Ⅱ；再依据GB150—1998《钢制压力容器》和GB151—1999《管壳式换热器》等标准着重对浮头式换热器各零部件进行了结构设计与强度校核，包括筒体、管箱、浮头法兰、浮头盖、管板以及开孔补强等部件及元件；最后，介绍了内导流浮头式换热器的检验、安装、使用与维修等内容。关键词：传热系数内导流筒浮头法兰弓形折流板

浮头式换热器

Abstract

This design specifications introduces the design process of PN1.6 DN500 cooler, and expounds briefly the utilization situation、characteristic and manufacture process. Firstly, It is based on physical technical characteristic and technology parameter given in the production that the technology calculation is done by making use of fundamentals about heat transfer process in order to define the model of floating-head type cooler with inner diversion tube,which is BES 500—1.6—44.9—3/25—2Ⅱ. Then, the structural design and intensity examination about most of components in heat exchanger are carried out by means of standards, such as GB150—1998 and GB151—1999，including tube body、tube box、floating head flange、floating head cover、the tube plate as well as reinforcement for opening and so on. Finally, it is also related to inspection、installation、operation and maintenance about floating-head type heat exchanger with inner diversion tube.

Key word: heat transfer coefficient ；inner diversion tube ; floating head flange；

flow resistance；segmental baffle；floating-head type heat exchanger ;

目录

摘要......................................................... I Abstract....................................................... I I 绪论. (1)

第一章方案论证 (5)

1.2 经济合理性 (7)

1.3 结构可操作性 (7)

第二章结构及强度设计 (9)

2.1 筒体结构设计及计算[1] (9)

2.1.1. 筒体厚度计算 (9)

2.1.2 筒体的强度校核和水压试验 (10)

2.2 管箱结构设计 (11)

2.2.1封头的材料及形式选择[14] (11)

2.2.2标准封头壁厚计算 (11)

2.2.3管箱应力校核 (12)

2.2.4 管箱的结构设计 (12)

2.3 管箱法兰设计 (13)

2.3.1 法兰选用[5] (13)

2.3.2垫片选用[8] (13)

2.3.3螺柱与螺母选用[5] (14)

2.3.4管箱法兰计算及校核[2] (14)

2.4 钩圈式浮头的设计 (19)

2.4.1 钩圈式浮头的结构尺寸计算 (19)

2.4.2 浮头盖的设计计算 (20)

2.4.3浮头钩圈的设计计算 (28)

2.5 换热管及管板的设计 (28)

2.5.1、换热管的设计 (28)

2.5.2 换热器管板设计 (30)

2.6 外头盖设计 (35)

2.6.1 外头盖侧法兰选用[10] (35)

2.6.2.外头盖法兰选用[5] (36)

2.6.3.外头盖垫片及其它[9] (36)

2.6.4 外头盖封头的设计[14] (36)

2.7 开孔补强设计[1] (37)

3.7.1 补强判别 (37)

2.7.3．封头开孔补强计算 (39)

2.8 其他零部件设计[2] (40)

2.8.1拉杆设计 (40)

2.8.2 分程隔板设计 (41)

2.8.3 定距管设计 (41)

2.8.4滑道设计 (41)

2.8.5 折流板的设计计算 (41)

P) (43)

2.8.6. 防冲板设计(GB151- 1999,

76

2.8.7. 内导流筒的选用 (43)

2.8.8. 防短路结构设计 (43)

2.8.9. 鞍式支座的选用[11] (44)

2.8.10. 预防管束发生振动破坏的措施 (45)

第三章浮头式换热器的制造、检验与验收 (46)

3.1浮头式换热器制造、检验与验收要求 (46)

3.2浮头式换热器的制造工艺[4] (46)

3.2.1主要零部件的加工工艺 (46)

3.2.3 浮头式换热器的焊接工艺 (49)

3.2.4 浮头式换热器的涂漆工艺 (51)

3.3浮头式换热器的检验与验收 (51)

3.3.1 换热器常见的试验工艺及要求 (52)

3.3.2 浮头式换热器的检验工艺 (52)