实验三 溢流阀的静态特性测试实验报告

实验报告

专业班级指导教师

姓名同组人

实验室K1-206实验名称实验三溢流阀的静态特性测试时间

一、实验目的：

1、深入理解溢流阀稳定工作时的静态特性，测试启闭特性调压范围，压力稳定性，卸荷压

力及压力损失。重点为启闭特性的测试。对被测试阀的静态特性作适当的分析。

2、通过实验掌握溢流阀的测试方法。

二、实验设备：

本实验在RCYCS-C型智能液压综合实验台上进行，实验部分液压系统原理图如下图

三、实验内容：

（一）调压范围测量

（二）压力振摆测量

（三）压力偏移测量

（四）压力损失测量

（五）卸荷压力测量

（六）启闭特性测量

注：实验中，被试阀的额定流量由被试阀全溢流时的实测流量所代替。

四、实验步骤：

（一）调压范围:

1.在[测试项目选择]中,选择[测量调压范围],设置DO通道为10，按[项目运行]键;

2.根据对话框提示，调节被试溢流阀手柄至全紧，关闭对话框，按[测试1]键；

3.根据对话框提示，调节被试溢流阀手柄至全松, 关闭对话框, 按[测试2]键；

4.调压范围值自动显示在[调压范围(MPa)]编辑框内。

（二）压力振摆:

1.在[测试项目选择]中,选择[测量压力振摆],按[项目运行]键;

2.调节被试溢流阀手柄,使p1的显示压力为其额定压力（7MPa）, 根据对话框提示进行操作;

3.压力振摆值自动显示在[压力振摆(MPa)]编辑框内。

（三）压力偏移:

1.在[测试项目选择]中,选择[测量压力偏移],按[项目运行]键;

2.调节被试溢流阀手柄,使p1的显示压力为其额定压力, 根据对话框提示进行操作;

3.经过3分钟的自动测试，压力损失值自动显示在[压力偏移(MPa)]编辑框内。

（四）压力损失:

1.在[测试项目选择]中,选择[测量压力损失],按[项目运行]键;

2.调节被试溢流阀手柄至全松,使通过阀的流量为其额定流量, 根据对话框提示进行操作;

3.压力损失值自动显示在[压力损失(MPa)]编辑框内。

（五）卸荷压力:

1.在[测试项目选择]中,选择[测量卸荷压力],改变DO通道设置为11，按[项目运行]键;

2.使通过阀的流量为其额定流量, 根据对话框提示进行操作;

3.卸荷压力值自动显示在[卸荷压力(MPa)]编辑框内。

（六）启闭特性:

1.在[测试项目选择]中,选择[启闭特性测试], 改变DO通道设置为10，按[项目运行]键;

2.在[阀启闭特性测试]栏填写编辑框,[测试次数]最少为24,一半做开启特性,一般做闭合特性,并按阀的额定流量设置测量点;

3.调节被试溢流阀手柄,使其进口压力为额定压力（7MPa）;

测试开启特性:

将节流阀J1调至全松;再逐步旋紧节流阀J1手柄,同时观察流量q的变化,当流量q开始有明显变化(约为额定流量的10%以内),按[数据记录]键,记录该点数据; 再依次逐渐缓慢调紧节流阀4手柄至新的流量测点(流量增加),按[数据记录]键,直至设定测量点半数为止;测量时,必须小心,手柄只能一个方向转动,不得反调,因为这样会改变摩擦力的方向,使测试数据带来误差;

测试闭合特性:

节流阀J1手柄位置保持不变, 再按[数据记录]键,重复记录该点数据；逐渐缓慢调松节流阀J1手柄至新的流量测点(流量减小),按[数据记录]键,记录该点数据;依次逐渐调松手柄至新的流量测点,按[数据记录]键,至设定测量点半数为止;

当测试次数达到设定次数,自动停止本次测试;

测量时,必须小心,手柄只能一个方向转动,不得反调,因为这样会改变摩擦力的方向,使测试数据带来误差。

五、实验数据记录表格：

实验内容：先导式溢流阀的性能测试。

实验条件：被试阀型号：油温：℃。