25轴流式通风机解析
04.PDF文档(第四章 轴流式通风机)
第四章 轴流式通风机图4－1为轴流式风机，由集风器1，、叶轮2，、导叶3，、扩散筒4等组成。
叶轮和导叶组成级，轴流通风机，因为压力较低，一般都用单级，例如低压轴流通风机在490Pa 以下，高压轴流通风机一般在4900Pa 以下。
其特点：压力系数低ψ<0.6，流量系数高φ＝0.3～0.6，比转速高n s =18～90(100～500)(单级)全压效率高达η＝90％以上，单向扩散筒的单级风机效率为83～85％。
不过目前轴流风机逐渐向高压发展，例如国际上已造出动叶可调轴流通风机ΔP ＝14210Pa，许多大型离心式风机有被轴流式风机取代的趋势。
图4－1轴流式风机§1 基元级一、基元级上的速度三角形图4－2 轴流式通风机的基元级轴流式通风机的基元级由叶轮和导叶所组成的。
对于不同半径的圆柱面上，由于离心力不同，那么气流的参数是变化的，叶片沿叶高方向(径向)是扭曲的。
为了研究不同半径上的流动，用一圆柱面去切开轴流式通风机，会得到圆柱面上的环形叶删，可以展开成平面叶栅，如图4－2所示，这种平面动叶和导叶所组成的叶栅，称为基元级 与离心通风机一样，在动叶前后形成速度三角形：不过在圆柱面上：u 1 = u 2 = u ，C 1z = C 2z = C z ，ρ1 = ρ2 = ρ(β2 >β1，α2 < α1)对于多级轴流风机，一般要求后导叶出口的流速C 3和气流角α3等于叶轮前的状态C 3 = C 1，α3 =α1可以得出叶流前后平均的相对速度W m 及方向角βmβm = tg(C z / W mu ) (4-1) W mu = u – ΔW u /2 –C 1u (4-2)22muZ W C Wm +=式(5－2)的推导可出图3－2b 时：u = u 1 = u 2 ΔW u = W 1u – W 2u = C 2u - C 1u = ΔC u (4-3) ΔW u 或ΔC u 称为相速。
轴流式通风机原理
轴流式通风机原理轴流式通风机是一种常见的工业通风设备，其原理是利用叶轮叶片将空气进行加速并排放。
该设备通常用于建筑物、隧道、地下车库等场所的通风排烟。
在厂房通风中，轴流式通风机也被广泛应用于风力换气。
轴流式通风机利用电机驱动叶轮旋转，通过叶轮叶片的旋转将周围的空气进行加速，并排放到叶轮的出口。
下面将详细介绍轴流式通风机的工作原理。
首先，轴流式通风机的结构主要包括外壳、电机、叶轮叶片。
外壳是整个通风机的外部包装，用于固定通风机的内部结构，保护内部零部件。
电机是驱动叶轮旋转的主要动力来源。
叶轮叶片是由多个叶片组成的叶轮，旋转时可以将周围的空气加速并排放。
轴流式通风机的工作原理主要包括以下几个方面：1. 空气吸入：当轴流式通风机处于工作状态时，电机驱动叶轮旋转，叶片的旋转会吸入周围的空气。
这个过程类似于风扇吸入空气的原理，只是风扇是在上部吸入而轴流式通风机是在侧面吸入。
2. 空气加速：当空气被吸入轴流式通风机内部后，叶轮的旋转会对空气进行加速。
这是因为叶轮的叶片会受到旋转的作用力，形成一个高速旋转的空气流，使得空气的动能增加。
3. 空气排放：经过叶片加速后的空气会从叶轮的出口排放出去，形成一个高速的气流。
这种高速气流可以有效地将室内的热空气和有害气体排放出去，起到通风换气的作用。
而且，轴流式通风机的排风方向一般都是垂直于通风机的轴线方向，这样可以最大程度地利用轴流式通风机的排风效果。
除了上述基本的工作原理之外，轴流式通风机在实际应用中还需要考虑以下几个方面的因素：1. 叶轮叶片的设计：叶轮叶片的设计和制造是轴流式通风机工作的关键。
叶片的设计要能够确保叶轮旋转时能够对空气进行有效的加速，并且叶片的材质和重量也要考虑到电机的承载能力。
2. 电机功率：轴流式通风机的功率大小决定了叶轮的旋转速度和空气加速的效果。
因此，需要根据具体的通风需求确定适当的电机功率。
3. 风机外壳的设计：风机外壳的设计要考虑到通风机的稳固性和密封性，以确保通风机能够正常工作并且不会出现空气泄漏的情况。
轴流式风机的工作原理
轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。
但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而轴流式风机则固定位置并使空气移动。
气流由集流器进入轴流风机，经前导叶获得预旋后，在叶轮动叶中获得能量，再经后导叶，将一部分偏转的气流动能转变为静压能，最后气体流经扩散筒，将一部分轴向气流的动能转变为静压能后输入到管路中。
1．叶轮叶轮与轴一起组成了通风机的回转部件，通常称为转子。
叶轮是轴流式通风机对气体做功的唯一部件，叶轮旋转时叶片冲击气体，使空气获得一定的速度和风压。
轴流风机的叶轮由轮毂和叶片组成，轮毂和叶片的连接一般为焊接结构。
叶片有机翼型、圆弧板形等多种，叶片从根部到叶顶常是扭曲的，有的叶片与轮毂的连接为可调试，可以改变通风机的风量和风压。
一般叶片数为4~8个，其极限范围则在2~50个之间。
2.集风器和流线罩集风器（吸风口）和流线罩两者组成光滑的渐缩形流道，其左右是将气体均匀的导入叶轮，减少入口风流的阻力损失。
3.前后置导流器前导流器的作用是使气流在入口出产生负旋转，以提高风机的全压；此外，前置导流器常做成可转动的，通过改变叶片的安装的角度可以改变风机的工况。
后导流器的作用是扭转从叶轮流出的旋转气流，使一部分偏转气流动能转变为静压能，同时可减少因气流旋转而引起的摩擦和漩涡损失动能。
4.扩压器在轴流风机的级的出口，气流轴向速度很大。
扩散筒的作用是将一部分轴向气流动能转变为静压能，使风机流出的气体的静压能进一步提高，同时减少出口突然扩散损失。
轴流式风机的横截面一般为翼剖面。
叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。
叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。
改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。
小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。
先进的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距（这与直升机旋翼颇为相似），从而相应地改变流量。
这称为动叶可调(VP)轴流式风机。
轴流风机又叫局部通风机，是工矿企业常用的一种风机，安不同于一般的风机它的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域．。
轴流式 离心式 通风机 理论知识
第四章通风动力本章重点和难点1、自然风压的产生、计算、利用和控制2、轴流式和离心式主要通风机特性3、主要通风机的联合运转4、主要通风机的合理工作范围欲使空气在矿井中源源不断地流动，就必须克服空气沿井巷流动时所受到的阻力。
这种克服通风阻力的能量或压力叫通风动力。
由第二章可知，通风机风压和自然风压均是矿井通风的动力。
本章将就。
对这两种压力对矿井通风的作用、影响因素、特性进行分析研究，以便合理地使用通风动力，从而使矿井通风达到技术先进、经济合理，安全可靠。
第一节自然风压一、自然风压及其形成和计算自然风压和自然通风图4-1-1为一个简化的矿井通风系统，2-3为水平巷道，0-5为通过系统最高点的水平线。
如果把地表大气视为断面无限大，风阻为零的假想风路，则通风系统可视为一个闭合的回路。
在冬季，由于空气柱0-1-2比5-4-3的平均温度较低，平均空气密度较大，导致Array两空气柱作用在2-3水平面上的重力不等。
其重力之差就是该系统的自然风压。
它使空气源源不断地从井口1流入，从井口5流出。
在夏季时，若空气柱5-4-3比0-1-2温度低，平均密度大，则系统产生的自然风压方向和冬季相反。
地面空气从井口5流入，从井口1流出。
这种由自然因素作用而形成的通风叫自然通风。
图4—1—1 简化矿井通风系统由上述例子可见，在一个有高差的闭合回路中，只要两侧有高差巷道中空气的温度或密度不等，则该回路就会产生自然风压。
根据自然风压定义，图4—1—1所示系统的自然风压H N 可用下式计算：gdZ gdZ H N ⎰⎰-=532201ρρ 4-1-1 式中 Z —矿井最高点至最低水平间的距离，m ；g —重力加速度，m/s 2；ρ1、ρ2—分别为0-1-2和5-4-3井巷中dZ 段空气密度，kg/m 3。
由于空气密度受多种因素影响，和高度Z 成复杂的函数关系。
因此利用式4-2-1计算自然风压较为困难。
为了简化计算，一般采用测算出0-1-2和5-4-3井巷中空气密度的平均值ρm1和ρm2，用其分别代替式4—1—1中的ρ1和ρ2，则(4-1-1)可写为：H Zg N m m =-()ρρ12 4-1-2二、 自然风压的影响因素及变化规律自然风压影响因素由式4-1-1可见，自然风压的影响因素可用下式表示：H N =f (ρZ ）=f [ρ(T,P ,R ，φ)Z ] 4-1-3影响自然风压的决定性因素是两侧空气柱的密度差，而影响空气密度又由温度T 、大气压力P 、气体常数R 和相对湿度φ等因素影响。
轴流式通风机型号含义[1]
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轴流式通风机轴流风机又叫局部通风机，就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行)，如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机。
轴流风机的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域．如图图7-1-7所示，空气从轴向流入, 轴向流出。
轴流风机在地下工程施工通风中得到广泛应用。
（1）轴流风机的基本组成轴流风机由集风器, 叶轮, 导叶和扩散筒组成。
集风器的作用是减少入口风流的阻力损失；叶轮的作用是, 叶轮旋转时叶片冲击空气, 使空气获得一定的速度和风压；导叶的作用扭转从叶轮流出的旋转气流, 使一部分偏转气流动能变为静压能, 同时可减少因气流旋转而引起的阻力损失；扩散筒的作用是将一部分轴向气流动能转变为静压能。
（2）抽流风机的原理叶片的旋转使空气受到冲击力, 从而使空气获得一定的速度和风压, 并由导叶和扩散筒将部分动能转变为静压, 从而使风机出口具有一定的风速和风压。
3）轴流风机的主要结构参数叶轮外径D, 叶轮轮毂直径d , 叶片的安装角θ(如图7-1-8所示), 安装角θ一般为10°、15°、20°、25°、30°、35°（如图7-1-9所示）。
1-叶片；2-导叶；3-轮毂（4）轴流风机的传动方式1.轴流风机型号200FZY4-D：200是风机的型号(一般是指风叶的直径),YZFZ中的F-风机,Z-轴流式风机,Y-圆筒式.4-电机的性能参数序号(一般是指电机的转速)也就是我们常说的4极电机.2.T35-11-NO2.8是T35风机系列中的2.8号的风机，这是机械工业部规定的标准型号的风机。
“T”表示用途“通用风机”；“35”表示风机轮毂比（根部直径与顶部直径之比）为0.35，“11”中前一个“1”在离心风机上表示“单吸入”，在轴流风机中没有意义，后面的“1”表示第一次设计；“NO2.8”表示2.8号风机（叶轮直径为0.28米）。
轴流式煤粉用通风机的工作原理及应用研究
轴流式煤粉用通风机的工作原理及应用研究引言：在煤炭工业中，煤粉是一种重要的能源资源，其燃烧效率的提高对于减少能源消耗和保护环境至关重要。
而轴流式煤粉用通风机作为煤炭燃烧过程中的关键设备之一，其工作原理和应用研究具有重要的理论和实践意义。
本文将详细介绍轴流式煤粉用通风机的工作原理，并探讨其在煤炭工业中的应用。
一、轴流式煤粉用通风机的工作原理1.1 煤粉为什么需要通风机？在燃烧炉原料仓中，煤粉经过磨煤机粉碎后，需要通过通风机将其输送到燃烧炉中，以供燃烧产生能源。
通风机的作用是将磨煤机中的煤粉通过气流输送系统输送到燃烧设备中，提供所需的气流。
煤粉通过通风机的传动装置，被引入燃烧系统，确保煤炭的均匀燃烧和火焰稳定。
1.2 轴流式煤粉用通风机的结构和工作原理轴流式煤粉用通风机由电机、传动装置和通风机叶轮组成。
电机提供功率，通过传动装置将电能转化为机械能，驱动通风机转动。
通风机叶轮是通风机的核心部件，由叶片和轮盘组成。
当电机带动传动装置旋转时，叶片在气流作用下产生风压，将煤粉推动向燃烧设备。
1.3 轴流式煤粉用通风机的工作过程轴流式煤粉用通风机的工作过程可以概括为：电机通过传动装置驱动叶轮旋转，产生气流。
通风机的叶轮受到气流的作用，产生风压，将煤粉推向燃烧设备。
煤粉在通风机的作用下形成的气流传输到燃烧设备中，经过燃烧产生能源。
同时，通风机将燃烧产生的废气排出系统，保持燃烧过程的正常运行。
二、轴流式煤粉用通风机的应用研究2.1 煤粉燃烧效率的提高轴流式煤粉用通风机在煤粉燃烧过程中起到关键作用，其工作原理的优化和应用研究对于提高煤粉燃烧效率具有重要意义。
研究表明，通过改进通风机的叶轮结构、调整电机功率和优化传动装置等手段，可以有效提高通风机的工作效率，从而提高煤粉的运输速度和燃烧效率。
2.2 通风机在煤炭工业中的应用前景煤炭工业是我国能源工业的基础，而通风机作为煤炭工业中不可或缺的设备，其应用前景广阔。
随着煤炭行业的发展，对于通风机性能的要求也越来越高。
轴流式风机性能曲线解析
轴流式风机的性能摘要轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。
本文介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。
关键词：轴流式风机、性能、工况调节、测试报告目录1绪论1.1风机的概述 (4)1.2风机的分类 (4)1.3轴流式风机的工作原理 (4)2轴流式风机的叶轮理论2.1概述 (4)2.2轴流式风机的叶轮理论 (4)2.3 速度三角形 (5)2.4能量方程式 (6)3轴流式风机的构造3.1轴流式风机的基本形式 (6)3.2轴流式风机的构造 (7)4轴流式风机的性能曲线4.1风机的性能能参数 (8)4.2性能曲线 (10)5轴流式风机的运行工况及调节5.1轴流式风机的运行工况及确定 (11)5.2轴流式风机的非稳定运行工况 (11)5.2.1叶栅的旋转脱流 (12)5.2.2风机的喘振 (12)5.2.3风机并联工作的“抢风”现象 (13)5.3轴流式风机的运行工况调节 (14)5.3.1风机入口节流调节 (14)5.3.2风机出口节流调节 (14)5.3.3入口静叶调节 (14)5.3.4动叶调节 (15)5.3.5变速调节 (15)6轴流风机性能测试实验报告6.1实验目的 (15)6.2实验装置与实验原理 (15)6.2.1用比托静压管测定质量流量6.2.2风机进口压力6.2.3风机出口压力6.2.4风机压力6.2.5容积流量计算6.2.6风机空气功率的计算6.2.7风机效率的计算6.3数据处理 (19)7实验分析 (27)总结 (28)致谢词 (29)参考文献 (30)主要符号pa-------------------------------------------------------------------------------当地大气压()p a pe-------------------------------------------------------------------------------测点平均静压()p a pm∆----------------------------------------------------------------------------测点平均动压()p aqm -------------------------------------------------------------------------------平均质量流量()skgpsg1-----------------------------------------------------------------------------风机入口全压()p a psg2----------------------------------------------------------------------------风机出口全压()p a pFC----------------------------------------------------------------------------风机全压()p a pSFC---------------------------------------------------------------------------风机静压()p a Q------------------------------------------------------------------------------体积流量()sm3 V-------------------------------------------------------------------------------流体平均流速()s m p e-----------------------------------------------------------------------------风机有效功率()KW P a-----------------------------------------------------------------------------轴功率()KW η-------------------------------------------------------------------------------风机效率()00n-------------------------------------------------------------------------------风机转速()m inrL------------------------------------------------------------------------------平衡电机力臂长度（m）G------------------------------------------------------------------------------风机运转时的平衡重量（N）0G----------------------------------------------------------------------------风机停机时的平衡重量（N）D------------------------------------------------------------------------------风机直径（m）α------------------------------------------------------------------------------流量系数ε-------------------------------------------------------------------------------膨胀系数1绪论1.1风机的概述风机是将原动机的机械能转换为被输送流体的压能和动能的一种动力设备其主要作用是提高气体能量并输送气体。
矿用轴流式通风机结构设计
摘要分析此次通风机结构设计，属于矿用轴流通风机，考虑到开采时会有大量的有害气体溢出，而且包含可能引起爆炸的高浓度瓦斯气体的原因。
随着开采深度的增加，气温也要逐渐升高，这些因素对于井下工作人员的身体健康和矿井的安全生产都是极为不利的，更严重的会对井下工作人员和矿井安全产生巨大危害。
调查了国内当今的趋势，此设计采用对选矿用通风机，采用两极电机驱动的方式，对对旋风机的优点进行了进一步的了解，故采用对旋风机。
根据所给的设计参数及有关的设计要求。
具体内容包括：通风方式的选择，总体结构方案的确定，叶轮的设计，疏流罩、扩散器和集流器的设计和选择，通风机消声装置的设计。
本次设计更加注意对旋通风机的消音问题，注重了电动机的隔爆设计。
关键词:对旋;防暴;轴流通风机;消音器AbstractThe structural design, the ventilator tomography belongs to mine axial fan, considering the mining will have plenty of harmful gases, and can cause high concentrations of gas explosion. Along with the increase of mining depth, temperature will gradually rise, these factors for underground work personnel's health and safety of coal production are extremely detrimental to the more serious, the working personnel of underground mine safety hazards and tremendous. A survey of the current trend of domestic, the design of the concentration polarization, with fan motor driving mode, on the merits of the whirlwind machine, the further understanding of cyclone machine.According to the design parameters and design requirements. Contents include: overall selection of ventilation, design, structural design, flow of the impeller, diffuser, and runoff, design and selection of the design of fan silencer. The design of the ventilator to pay more attention to the problem, pay attention to the motor deadened the isolation design.Keywords To spin riot axial fan muffler目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 选题的意义 (1)1.2 国内外现状和发展趋势 (1)1.3 设计的主要内容 (3)第2章结构设计方案的选择和确定 (4)2.1 结构方案图的选择 (4)2.2 比较两种结构的优缺点 (5)第3章通风机总体结构设计 (10)3.1 通风方式的确定 (10)3.1.1 抽出式通风 (10)3.2.2 压入式通风 (10)3.2 结构方案简图设计 (12)3.3 主要结构形式的选取 (12)3.3.1 扩散器 (13)3.3.2 集流器与流线罩 (14)3.3.3 叶轮 (14)3.3.4 外壳 (15)3.3.5 确定通风机各级风压比 (15)3.3.6 选择电动机的功率和型号 (15)第4章叶轮的结构设计 (18)4.1 第一级叶轮的设计 (18)4.1.1 确定叶轮毂比及轮毂直径 (18)4.1.2 确定计算截面 (20)4.1.3 叶片几何尺寸的计算 (20)4.1.4 叶片的绘制 (23)4.1.5 叶轮强度计算 (25)4.1.6 键的校核 (28)4.2 第二级叶轮的设计 (29)4.2.1 确定叶轮毂比及轮毂直径 (29)4.2.2 确定计算截面 (30)4.2.3 叶片几何尺寸的计算 (31)4.2.4 叶片的绘制 (33)第5章主要结构部件的设计选型 (36)5.1 集流器与流线罩的设计 (36)5.1.1 集流器的设计 (36)5.1.2 流线罩的设计 (36)5.2 扩散器的设计 (38)5.3 通风机轴向间隙和径向间隙 (38)5.3.1 径向间隙的计算 (38)5.3.2 轴向间隙的计算 (39)5.4 风筒的选择 (40)5.4.1 风筒选用要求 (40)5.4.2 局部通风机的风筒选型 (41)第6章消声器的设计 (42)结论 (44)致谢 (45)参考文献 (46)附录 (47)CONTENTSAbstract (II)Chapter 1 Introduction (1)1.1 The topic (1)1.2 Status and development trend (1)1.3 The main contents of the design (3)Chapter 2 The selection of design scheme and structure (4)2.1 Structure scheme selection of diagram (4)2.2Compare the advantages and disadvantages of the two kinds of structure (5)Chapter 3 Fan structural design (10)3.1 Ventilation (10)3.1.1 Drawer-type ventilation (10)3.2..2 In ventilated (10)3.2 Structure scheme design diagram (12)3.3 The main structure form (12)3.3.1 Diffuser (13)3.3.2 Collecting and streamline mask (14)3.3.3 Impeller (14)3.3.4 Shell (15)3.3.5 Determine the ventilator than at wind (15)3.3.6 Choose the motor power and models (15)Chapter 4 Impeller structure design (18)4.1 The first level of the impeller design (18)4.1.1 Determine diameter wheel rims leaves ratio (18)4.1.2 Determine the computation section (20)4.1.3 Blade geometry size calculation (20)4.1.4 The blade (23)4.1.5 Impeller strength calculation (25)4.1.6 The key (28)4.2 Article 2 the impeller's design (29)4.2.1 Determine diameter wheel rims leaves ratio (29)4.2.2 Determine the computation section (30)4.2.3 Blade geometry size calculation (31)4.2.4 The blade (33)Chapter 5 The main structure parts design selection (36)5.1 Collecting and streamline cover design (36)5.1.1 Collecting design (36)5.1.2 Streamline cover design (36)5.2 Diffuser design (38)5.3 Fan radial clearance and axial clearance (38)5.3.1 Radial clearance (38)5.3.2 The axial clearance (39)5.4 The washroom (40)5.4.1 Hair chooses requirements (40)5.4.2 The selection of local-ventilator hair-dryer (41)Chapter 6 The muffler design (42)Theory (44)Cause (45)Participation in exam (46)Attached (47)第1章绪论煤矿井工生产是地下作业，自然条件比较复杂。
2023年【计量安装】真题(暂99题)
2023 造价安装真题一、单项选择题〔共 40 题，每题 1 分，每题的备选项中，只有一个最符合题意。
〕1.一批厚度为20mm钢板需在涂覆厂进展防镀除漆处理，宣选用的除锈方法为〔〕。
A.喷射除锈法B.抛射除锈法C.化学除锈法D.火焰除锈法【答案】B【解析】抛射除锈法又称抛丸法，是利用抛丸器中高速旋转的叶轮抛出的钢丸〔粒径为0.3~3mm〕，以确定角度冲撞被处理的工件外表，将金属外表的铁锈和其他污物去除干净。
抛射除锈的自动化程度较高，适合流水线生产，主要用于涂覆车间工件的金属外表处理。
2.依据塑料外护套配线要求，以下说法正确的选项是。
A.敷设在顶棚内要敷设在金属管或者金属槽盒内B.室内敷设不应低于 2 米C.外护套不行进入接线盒内D.潮湿场所应承受IP5X 等级的密闭式盒(箱)【答案】A解析：A 选项，塑料护套线严直接敷设在建筑物顶棚内、墙体内、抹灰内、保温内或装饰面内。
B 选项，塑料护套线在室内沿建筑物外表水平敷设高度距地面不应于2.5m ,垂直敷设时距地面高度 1.8m以吓的局部实行保护措施。
C 选项,塑料护套线进入盒(箱)或与设备、具连接,护层应进入盒(箱)或设备、具内，护层与盒(箱)入口处应密封。
D 选项，塑料护套线的接头应设在明装盒(箱)或器具内,多锉场所应承受 IP5X 等级的密闭式盒(箱) ,潮湿场所应承受IPX5 等级的密团式盒(箱)，盒(箱)的配件应齐全,固定应牢靠。
3.在以下常用照明电光源中，耐震性能最差的是〔〕。
A.低压卤钨灯B.紧凑型荧光灯C.高压钠灯D.金属卤化雾灯【答案】A【解析】4.按电动机Y系列常用产品代号表示方式，变极多速三相异步电动机的代号为〔〕。
A.YKTB.YBC.YDD.YZS【答案】C【解析】YD 系列变极多速三相异步电动机是在Y 系列根底上研制的型变极多速三相异步电动机，具有效率高、起动转矩大、噪声低、振动小等优点。
5.依据《通用安装工程工程量计算标准》〔GB50856-2023〕低压锅炉燃煤、燃油〔气〕锅炉，其蒸发量应为〔〕A.20tH 及以下B.25th 及以下C.30th 及以下D.35t/h 及以下【答案】A【解析】中压、低压锅炉的划分：蒸发量为35th 的链条炉，蒸发量为75th 及 130th 的煤粉炉和循环流化床锅炉为中压锅炉；蒸发量为问 20th 及以下的燃煤、燃油〔气〕锅炉为低压锅炉。
轴流式通风机工作原理
轴流式通风机工作原理轴流式通风机是一种常见的通风设备，其工作原理是利用叶轮叶片的旋转产生气流，从而实现空气的流动和循环。
下面将详细介绍轴流式通风机的工作原理。
轴流式通风机主要由电机、叶轮、外壳和导流片等部分组成。
电机通过传动装置将动力传递给叶轮，使其高速旋转。
当叶轮旋转时，空气被吸入叶轮，并随着叶轮的旋转而产生离心力，从而形成高速气流。
在轴流式通风机的工作过程中，空气经过叶轮的叶片，受到叶片的推动而产生动能。
叶轮的叶片设计使得气流在叶片上产生旋转，并沿着叶轮的轴线方向向前推进。
这样就形成了一个由中心向四周扩散的气流，即轴流气流。
轴流式通风机的外壳起到导流和保护叶轮的作用。
外壳的形状和结构设计可以使气流在叶轮周围形成一定的压力差，从而提高通风效率。
同时，外壳还能保护叶轮免受外界物体的损害，并减少噪音的传播。
导流片是轴流式通风机的重要组成部分，它们位于叶轮和外壳之间，具有导向和分流的作用。
导流片的设计可以改变气流的方向和速度，使气流在叶轮和外壳之间形成旋涡状的流动。
这样可以增加气流的动能和压力，提高通风效果。
轴流式通风机的工作原理可以简单总结为：电机驱动叶轮高速旋转，叶轮产生离心力，将空气吸入并推动气流向前扩散，形成轴流气流。
叶轮、外壳和导流片等部分的设计和结构使得气流具有一定的动能和压力，从而实现通风效果。
轴流式通风机在实际应用中具有广泛的用途。
它可以用于工业生产中的通风换气、风冷设备的散热、建筑物的通风系统等。
由于轴流式通风机具有结构简单、效率高、噪音低等优点，因此得到了广泛的应用和推广。
轴流式通风机通过叶轮叶片的旋转产生气流，从而实现空气的流动和循环。
其工作原理是通过电机驱动叶轮旋转，叶轮产生离心力，将空气吸入并推动气流向前扩散，形成轴流气流。
轴流式通风机的设计和结构使得气流具有一定的动能和压力，从而实现通风效果。
轴流式通风机在工业生产和建筑通风等领域有着广泛的应用，是一种重要的通风设备。
T35风机参数
T35-11型轴流通风机简介T35-11型轴流通风机是“六五”期间机械部《机械工业科学发展计划》重点改造项目之一。
T35-11型的主要目的是替代30K4型(又称03-11型)和T40型。
30K4型是五十年代引进苏联产品，T40是“全国风机行业30K4改造小组”于1977年为代替30K4而设计的产品，因而性能较30K4改造有所提高。
T35-11型对T40和国外同类产品进行了分析对比，通过模型级试验研究，确定了风机翼型，采用了圆筒型轮彀结构，电机进行了改型设计,结构上减少了流动损失,因之使风机效率出口按圆面积计算提高了77%，按出口环面积计算提高到了89.5%。
噪音比A声级降低了3.6dB，又增强了叶根处的强度,而避免了叶片断裂现象。
T35-11型轴流通风机可用作一般工厂、仓库、办公室、住宅内通风换气或加强暖气散热之用，若将机壳去掉，则可作自由风扇用，也可在较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的风压。
本系列产品按叶轮直径不同共分为十三种机号，依次排列为№2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2等。
每一种机号叶片又可安装15°、20°、25°、30°35°五种角度。
该风机可制作普通、防爆二种。
本系列产品均采用叶轮直接装在电机轴上的直联结构。
在叶轮圆周速度不超过60米/秒条件下配用三种转速：2900、1450、960转/分。
而对进风口方向看叶轮为逆时针转动，进气方向在叶轮端。
通过本风机的气体应无腐蚀性及显著粉尘，其湿度不得超过60℃。
本风机主要由叶轮、机壳、集风器等三部分组成。
叶轮部：由叶片和轮壳组成，叶片由玻璃钢压制而成，且按选定之安装角度于轮彀上。
机壳部：由风筒、支架组成。
均采用玻璃钢制成。
风筒为圆筒型与叶轮之间有一定间隙。
集风器部：由集风器法兰、集风器组成，集风器为圆弧流线型，可减少气流入口的损失，由玻璃钢制成。
2022年一级造价工程师考试《安装计量》真题及答案解析(完整版)
A.铜 及 铜 合 金 B.铝 及 铝 合 金 C.镍 及 镍 合 金 D.铁 及 钬 合 金
【 答 案】A 【考点来源】工程中常用有色金属的性能和特点 【解析】
4、 某耐火材料，抗酸性炉渣侵蚀力量强，简单受碱性炉渣侵蚀，主
要用于焦炉，坡璃炉窑酸性炼钢炉的热工设备，该耐火材料为 0 A.硅砖
压到超高压范围均适用。3 适用性强，排气压力在较大范围内变动时，排 气量不变。同一台压缩机还可用于压缩不同的气体 4 除超高压压缩机，机
组零部件多用一般金属材料。5 形状尺寸及重量较大，构造简单，易损件
多 ，排气脉动性大，气体中常混有润滑油
23、以下反响锅炉工作强度的指标是 0。
A.额定出力
B.热功率
有剧烈震惊和冲击的设备。
20、某矿井用轴流式通风机型号为 Z70211Y018S, 以下关于该通风机
型号，说法正确的选项是 0 A.轮毂比为 70
B.机翼型扭曲叶片
C.叶轮直径为 180mm
D.采纳悬臂支承联轴器传动
【 答 案】D 【 考 点 来 源】风 机 型 号 表 示 方 法
【 解 析】轴 流 式 通 风 机 型 号 表 示 方 法。与 离 心 式 通 风 机 相 像 、轴 流 式
B.25th 及以下
C.30th 及以下 D.35th 及以下
【答案】A 【考点来源】热力设备工程 解析】中压、 低压锅炉的划分：蒸发量为 35th 的链条炉，蒸发量为 75th 及 130th 的煤粉炉和循环流化床锅炉为中压锅炉;蒸发量为 20th 及
以下的燃煤 、 燃油（气)炉为低压锅炉。
25、某灭火系统，不具备直接灭火力量，一般状况下与防火卷帘或防
轴流式通风机工作原理
轴流式通风机工作原理一、 矿井通风设备的意义：向井下输送足够的新鲜空气，稀释和排除有害、有毒气体，调节井下所需的风量、温度和湿度，改善劳动条件，保证矿井安全生产。
二、 矿井机械通风： 1. 抽出式通风通风机位于系统的出口端， 借助通风机的抽力，使新鲜空气从进风井流入井内， 经出出风井排出。
2. 压入式通风设备位于系统的入口处，新鲜的空气借助通风机的动力压入井内， 并克服矿井巷道阻力，由出风井排出。
3. 两种通风方式的比较抽出式通风由于是负压通风，一旦通风机停转，井下的空气压力会略有升高，瓦斯涌出量就会减少，有抑制瓦斯的作用；压入式通风由于是正压通风，一旦通风机停转，井下的空气压力会下降，瓦斯涌出量会增加，是安全受到威胁，一般禁用。
23hh三、 矿井通风方式四、 矿井通风机的工作原理目前煤矿上使用最广泛的是轴流式对旋风机，因为其相较离心式通风机有便于全矿性反风，便于调节风量等优点，得到广泛应用，随着科技进步，轴流式对旋式风机由于效率高、风量大、风压高、噪音低、节能效果显著，是目前使用最广泛的通风机。
1. 集流器：流线型的集流器可以使进入风机的气流均匀，提高风机的运行效率和降低风机的噪声。
2. 进、出口消声器：为两层圆筒结构。
中央并列式 对角式中央分列式（中央边界式）3.整流罩：流线型的整流罩可以使风机内流场得到优化，提高风机的运行效率和降低风机的噪声。
4.电动机：5.一级叶轮：6.二级叶轮：7.扩压器：可以回收一定的动压，提高风机的静压比。
五、对旋风机优点：1、为了适合煤矿通风网路的阻力要求，并确保通风机效率，该机采用了对旋式结构，两机叶轮互为反向旋转，可以省去中导叶并减少中导叶的损失，提高了风机效率。
2、采用电机与叶轮直联的型式，避免了传动装置损坏事故，也消除了传动装置的能量损耗，提高了风机装置效率。
3、电机均安装在风机主风筒内的密闭罩中，密闭罩具有一定的耐压性，可以使电机与风机流道中含瓦斯的气体隔绝，同时还起一定的散热作用，密闭罩设有两排流线型风管道，通过主风筒与地面大气相通，使新鲜空气流入密闭罩中，同时又可使罩内空气在风机运行中保持正压状态。
轴流式煤粉用通风机的负载特性分析与控制
轴流式煤粉用通风机的负载特性分析与控制引言：在煤矿行业及其他工业生产过程中，煤粉的输送是一个重要的工艺环节。
而为了确保煤粉的稳定输送和提高工作效率，使用适当的通风设备是必不可少的。
轴流式煤粉用通风机作为一种通用的输送设备，在煤粉输送中具有广泛的应用。
本文将对轴流式煤粉用通风机的负载特性进行分析，并讨论相应的控制策略。
一、轴流式煤粉用通风机的工作原理：轴流式煤粉用通风机是一种以轴向流动为特点的离心机械设备，其工作原理基于能量守恒定律和欧拉动力学方程。
煤粉在通风机的叶轮中被加速，并随后排出。
通风机的叶轮提供了必要的动力，使煤粉获得足够的动能以克服输送过程中的阻力。
轴流式通风机能够产生较大的流量和较小的压头，因此适用于输送煤粉这类低阻力物料。
二、轴流式煤粉用通风机的负载特性分析：1. 负载特性的定义和影响因素：负载特性是指通风机在不同工况下的输出压力、流量和功率之间的关系。
通常通过流量-压力曲线来描述通风机的负载特性。
负载特性的分析对于确定通风系统的工作效率、选型以及控制具有重要意义。
影响负载特性的因素包括煤粉的粒径分布、含水量、升空速度以及通风机的叶轮直径、转速等。
2. 负载特性曲线的测试方法：测试负载特性曲线的常用方法包括风洞测试和现场实测两种。
风洞测试可通过模型试验得到通风机的负载特性曲线，但由于模型尺寸和工况条件的限制，其结果并不能完全代表实际工作条件。
现场实测是最直接和准确的方法，通过对实际通风机进行流量、压力和功率的实时测量，得到负载特性曲线。
3. 负载特性的分析和应用：根据负载特性曲线，可以确定通风系统的最佳工作点和最大传输能力。
在煤矿生产过程中，通过控制通风机的转速和叶轮直径，可以调整通风系统的工作点，以适应不同的负荷需求。
优化通风系统的工作点可以提高煤粉的输送效率、节约能源和降低运行成本。
三、轴流式煤粉用通风机的负载控制策略：1. 根据煤粉特性选择合适的通风机：根据煤粉的粒度大小、含水量和升空速度等特性，选择合适的通风机型号和叶轮直径。
2.5轴流式通风机解析
，轮毂比大时，轴向速度 Ca 增大，叶片数目 z和叶片相对宽度 b/l（b 为弦
长，l 为叶展）也相应增大，风机的风压系数提高；反之，轮毂比小，多 数取0.6 ，风压系数也较低。叶轮叶片安装角直接影响旋绕速度的增量，
二、轴流式通风机的特性曲线
（一）轴流式通风机叶轮中气流的运动及速度三角形 1、气流在叶轮中的流动 （1）基元环
（2）翼栅
将基元环展开成平面后，成为直列翼栅。
栅距：翼栅中的相邻叶片间的间距，以“t”表示。 栅稠：弦长与栅距之比。栅稠在外缘处最小并向轮毂处逐渐增大。
安装角：叶片弦长与栅出口边缘线的交角，以“θ ”表示。通常以叶根处
因此，在其它条件相同的情况下，轴流式风机 的静压要低于离心式通风机。
3、气流速度和压力沿叶片高度分布
=常数，扭曲状
（三）轴流式通风机理论压头特性 1、理论压头特性 利用出口三角形的速度关系
在
= 常数情况下 ，
可以用叶轮外缘处的参数代换任意半径处的参 数。以下缀“R”表示外缘参数，则有：
2、静压与动压的分配
• 62A14—11No24
62——叶轮直径与轮毂直径之比为0.625 A——机翼型扭曲叶片 14——叶型为第14次设计 1——第一个1表示叶轮级数为1级 1——第二个1表示风机结构为第一次设计 No24——通风机机号，即叶轮直径为2400mm
三）轴流式通风机的反风
1、反转反风法
2、反风道反风法
面的气流受挤压，静压增加；与此同时，叶片背面的气体静
压降低，翼栅受压差作用，但受轴承限制，不能向前运动， 于是叶片迎面的高压气流由叶道出口流出，翼背的低压区
采煤概论题库+答案
采矿技术通识题库一、名词解释1.井底车场：井底车场是井筒与井下主要运输巷连接处的一组巷道和硐室的总称。
2.井筒：井筒是进入煤矿井下和通达地面的主要进出口，是矿井生产期提升煤炭及矸石、升降人员、运送材料设备，以及通风和排水的咽喉工程。
3.采煤工艺：采煤工艺是指采煤工作面各工序所用设备、方法及其在时间, 空间上的相互配合4.进刀：滚筒采煤机每割一刀煤之前必须使其滚筒进入煤体，这一过程称之为进刀5.矿井空气：地面空气进人矿井后，由于受井下各种自然条件的影响，氧气含量减少;混入各种有毒有害气体、煤尘和岩尘;空气的温度、湿度和压力也发生变化.。
我们把来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体叫矿井空气。
6.矿井通风阻力：风流在井巷中流动时受到的阻滞作用就是矿井通风阻力。
矿井通风阻力分摩擦阻力和局部阻力，其中摩擦阻力占绝大部分。
7.煤矿生产执行的方针：先抽后采、监测监控、以风定产8.煤层注水：在煤层采掘之前利用钻孔向煤层注入压力水，使其沿着煤层的层理、节理、裂隙向四周扩散，渗入煤体孔隙中，增加煤体水分，减少煤层开采时的粉尘生成量。
9.冒顶事故：当巷道围岩应力比较大、围岩本身又比较软弱或破碎、支架支撑力和可缩量又不够时，已被应力破裂的围岩或本来就是破碎的围岩，在较大应力作用下，可能损坏支架，造成巷道冒顶事故。
10.冲击地压：冲击地压是指在开采过程中，积聚在煤岩体中的能最瞬间释放出来，产生一种以突然、急剧、猛烈破坏为特征的动力现象。
二、填空题（1）矿山井巷分类：1垂直巷道、2水平巷道和3倾斜巷道。
（2）爆破工作中炮眼种类主要分为哪三类：4 掏槽眼 5 辅助眼 6 周边眼（3）调车法有那两种：7固定错车场调车法8浮放道岔调车法（4）采煤方法分为哪两大类：9壁式体系采煤法10柱式体系采煤法（5）采空区处理常用方法哪两种：11 全部垮落法12 充填法（6）采煤机进刀方式分为哪三类：13 推入进刀14 斜切进刀15 钻入进刀（7）综采工作面方法有哪两种：16 及时支护17 滞后支护（8）矿井有害空气中破坏人体肺组织的气体有哪两类：18 二氧化氮19 二氧化硫（9）矿井通风机按服务范围分为哪三类：20 主要通风机21 辅助通风机22 局部通风机（10）矿井通风机按工作原理分为哪两类：23 离心式通风机24轴流式通风机（11）矿井通风方式分为哪三类：25 中央式26 对角式27 混合式（12）矿井通风方法分为哪三类：28 抽出式通风29 压入式通风30 混合式通风（13）井下灭火方法分为哪三类：31 直接灭火法32 隔绝灭火法33 综合灭火法（14）冲击地压特征分为哪三类：34 突发性35 破坏性36 复杂性（15）煤矿井下安全避险系统“六大系统”：37 监测监控系统38 人员定为系统39 紧急避险系统40 压风自救系统41 供水施救系统42 通信联络系统三、判断题1.炮眼起爆顺序是掏槽眼-周边眼-辅助眼（×）2.井下爆破地点附近20以内风流中瓦斯浓度达到1%时可以起爆（×）3.装煤方式包括爆破装煤、人工装煤和机械装煤（√）4.综采工作面支护方式包括及时支护和滞后支护（√）5.矿井空气的主要成分和地面空气主要成分一样，包括氧气、二氧化碳和氮气（√）6.回采工作面通风方式有4种（×）7.瓦斯爆炸必须具备三个条件即必须具有一定瓦斯浓度、引火温度、一定的氧气（√）8.通常依据坚固性系数将岩石分为10级15种（√）9.高压瓦斯气体从煤岩层裂隙中大量喷出，喷出时夹带大量煤粉，称为煤与瓦斯突出（√）10.翻矸方式只有机械翻矸（×）四、选择题1.在巷道系统中开拓巷道的服务年限是（D ）年A 05-1年B 3-5年C 5-10年D 10-30年2.某矿设计可采储量为4500万吨左右，矿井设计生产能力为120万吨每年，地质条件复杂，那么该矿服务年限是（ C ）A 25年B 26年C 27年D 28年3.下图中，是什么开拓方式（B ）A 立井单水平上下山式B 立井多水平上下山式C 立井多水平上山式D 立井多水平混合式4.下图的井底车场形式是（ B ）A 卧式车场B 斜式车场C 立式车场D 尽头式车场5.爆破工作布置完炮眼后，爆破顺序正确的是哪个（A ）A掏槽眼-辅助眼-周边眼B掏槽眼-周边眼-辅助眼C辅助眼-周边眼-掏槽眼D周边眼-辅助眼-掏槽眼6.爆破工序中，爆破工作对瓦斯浓度要求及范围要求是（ A ）A 1%以下，20米以内B 1%，25米C 2%，30米D 1.5%，35米7.在巷道支护方式中，哪种方式属于积极防御（C ）A金属支架支护B钢筋混凝土支护C锚杆支护D喷射混凝土支护8.以下哪个因素不是影响采煤方法选择的重要因素（B ）A 煤层厚度B 煤质C 煤矿规模D 地质条件9.采煤过程中，为了保持煤层稳定，常常需要进行（D ）。
T35型轴流风机样本
用途T35型轴流通风机是替代30K4型风机的新产品，T35主要是为一般工厂、仓库、办公室、住宅等场合的通风换气或加强暖气散热之用，若将机壳去掉，也可作自由风扇,亦可在较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的风压。
T35型轴流风机是在国外同类产品的基础上，通过模型试验研究，确定了风机叶型，采用了圆筒型轮毂结构，同时对电机进行了改型设计，减少了流动损失，因而使风机效率出口按圆面积提高到77％，按出口环面积计算提高到89。
5%，噪声比A声降低了3.6d B,又增强了叶根处的强度，避免了叶片断裂现象.BT35型防爆轴流通风机主要是排送含有易燃、易爆但无腐蚀性之气体，电机须用防爆电机,开关须用防爆开关或远离易爆点，在易爆区域内电线不许有接头。
通过T35、BT35风机的气体应无腐蚀性及显著粉尘，其温度不得超40℃。
BFT35主要是排送易燃、易爆且有腐蚀性之气体，但温度不得超过60℃。
型式本系列产品按叶轮直径不同共分为13种机号，依次排列为№2.8 、3。
15 、3 。
55 、4、4.5、5、5。
6、6。
3、7.1、8、9、10、11.2 等.每一种机号又可安装成15°、20°、25°、30°、35°等5 种角度。
本系列产品均采用叶轮直接装在电动机轴上的直联结构.在叶轮圆周速度不超过60m/S条件下配用三种转速：2900、1450、960r/min，面对进风口方向看叶轮为逆时针转动，进气方向在叶轮端.风机出厂前，均经运转试验，确保运转平稳。
结构T35、B T35风机主要由叶轮、机壳、集风器等三部分组成。
B F T35风机主要由叶轮、机壳、集风器等组成，它们均为玻璃钢制成。
支架是由型材制成与风筒连接。
叶轮部—由叶片和轮毂组成，叶片均采用薄钢板制成，且按选定之安装角焊于轮毂上.机壳部 - 由风筒，支架组成,均采用薄钢板及型材制成，风筒为圆筒型，与叶轮之间有一定间隙.( B T35风机风筒内圆铆接铝衬用以防爆）.集风器部—由集风器法兰、集风器组成、集风器为圆弧流线型，可减少气流入口的损失，由薄钢板制成.性能及选用- 1-性能表中风机性能均指标准状况（温度20℃，相对湿度50％，大气压力101。
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1、组成：叶轮、轴、进风口、前流线体、圆筒形外壳、整 流器、锥形扩散器等。
轴流式通风机结构示意图 1-工作轮；2-叶片；3-轴；4-外壳；5-进风口；6-前流线体；7-整流器；8-扩散器
2、工作原理
当动轮旋转时，翼栅即以圆周速度u 移动。处于叶片迎 面的气流受挤压，静压增加；与此同时，叶片背面的气体静 压降低，翼栅受压差作用，但受轴承限制，不能向前运动， 于是叶片迎面的高压气流由叶道出口流出，翼背的低压区 “吸引”叶道入口侧的气体流入，形成穿过翼栅的连续气流。
0.01～0.06之间。
（二）轴流式通风机分类和型号 1、分类
（1）按布置形式分：立式、卧式和倾斜式 （2）按压力分：低压轴流式通风机（风压不超过1KPa）
中压轴流式通风机（风压为1-3KPa） 高压轴流式通风机（风压3-15KPa） 2、型号意义
• BDK65-8-No24
B——防爆型 D——对旋结构 K——矿用 65——轮毂比0.65 8——配用8级电机 No24——机号为24，叶轮直径为2400mm
三、轴流式通风机的构造及反风装置 （一）结构
一般矿用轴流式通风机的主要气动部件有叶轮、导叶（前导叶、中导 叶、后导叶）、外壳、进风口（集流器、疏流罩）以及出口处的扩散器。
1、叶轮是风机的主要部件，决定着风机性能的主要因素是风机翼型、 叶轮外径、外径对轮毂的比值（轮毂比）和叶轮转速。适用于叶轮矿用通 风机的翼型、CLARK—Y翼型和RAF—6E翼型等。叶轮外径和风机轴转速决 定圆周速度，直接影响到风机全压。轮毂比与风机比转数有关。一般说来 ，轮毂比大时，轴向速度Ca增大，叶片数目z和叶片相对宽度b/l（b为弦 长，l为叶展）也相应增大，风机的风压系数提高；反之，轮毂比小，多 数取0.6，风压系数也较低。叶轮叶片安装角直接影响旋绕速度的增量， 影响风机全压。通常，可在10～45°范围内调整。
3、进风口（集流器和整流罩）
作用是使气流顺利地进入风机的环行入口信道，并在叶轮入口处， 形成均匀的速度场。目前，矿用通风机集流器型线为圆弧形，疏 流罩的型面为球面或椭球面。
4、扩散器
作用是把风机出口动压的一部分转换为静压，以提高风机的静效 率。一般由锥形筒芯和筒壳组成，装在风机出口侧。
5、外壳
风机外壳呈圆筒形，重要的是叶轮外缘与外壳内表面的径向间隙 应尽可能地减小。通常 （s—径向间隙，l—叶片展长）在
二、轴流式通风机的特性曲线
（一）轴流式通风机叶轮中气流的运动及速度三角形 1、气流在叶轮中的流动 （1）基元环 （2）翼栅 将基元环展开成平面后，成为直列翼栅。 栅距：翼栅中的相邻叶片间的间距，以“t”表示。 栅稠：弦长与栅距之比。栅稠在外缘处最小并向轮毂处逐渐增大。 安装角：叶片弦长与栅出口边缘线的交角，以“θ ”表示。通常以叶根处 安装角标志叶轮叶片安装角。
离心式风机最高效率比轴流式高，但平均效率低于轴流式； 4）通风机调节方面
轴流式风机调节方法多，经济性好；离心式பைடு நூலகம்差。 5）特性方面
轴流式通风机特性曲线陡斜，适用于矿井阻力变化大而风量变化不大的矿井；离心 式则相反； 6）启动方式
轴流式风机启动时可关闭闸门也可不关，启动负荷变化不大；离心式风机必须关闭 闸门启动，以减小启动负荷。
3、离心式通风机与轴流式通风机的比较
1)风流方向 离心式通风机中的空气沿轮的轴向进径向出，轴流式通风机中的空气沿轮的轴向
进轴向出。 2）结构方面 ①轴流式风机比旧式离心风机结构尺寸小，重量轻；与新型离心式风机相比则差不多； ②轴流式风机结构复杂，维修较困难； ③轴流式风机噪声大，需安装消声措施； 3）效率方面
因此，在其它条件相同的情况下，轴流式风机 的静压要低于离心式通风机。
3、气流速度和压力沿叶片高度分布
=常数，扭曲状
（三）轴流式通风机理论压头特性 1、理论压头特性 利用出口三角形的速度关系
在
= 常数情况下 ，
可以用叶轮外缘处的参数代换任意半径处的参 数。以下缀“R”表示外缘参数，则有：
2、静压与动压的分配
抽出式对旋轴流式通风机
• BD-Ⅱ-8No28
B——防爆型 D——对旋结构 Ⅱ——改进型 8——配用8级电机 No28——机号为28，叶轮直径为2800mm
• 70B2—11No18D
70——轮毂比为0.7 B——机翼型不扭曲叶片 2——叶型为第二次设计 1——第一个1表示叶轮级数为1级 1——第二个1表示风机结构为第一次设计 No18——通风机机号，即叶轮直径为1800mm D——传动方式
四）轴流式通风机实际特性 1、轴流式通风机的损失 （1）气流在进入叶轮前由于进风部件阻力而形成的损失； （2）气流在叶轮中由于翼型的阻力和叶片与外壳间的缝隙而 形成的损失； （3）气流由叶轮脱出时由于气流的旋流而造成的损失； （4）在叶轮后面的通流部件中气流转向和能量转换的损失； （5）传动时的机械损失。 2、实际特性曲线（图8-6、7） 它的特点是在曲线上出现了马鞍形区域。
2、导叶
前导叶 某些风机设有前导叶，用以控制进入叶轮的气流方向，达到调节 特性的目的。此导叶可分为两段，头部固定不动，尾部可以摆动。这样， 外界气流可以较小的冲击进入前导叶，而后改变方向进入叶轮。 中导叶 在多级轴流式通风机中级间设置。它的作用是将前级叶轮的流出 气流方向，转为轴向流入后级叶轮。 后导叶 作用是将最后一级叶轮的出流方向转为接近轴向流出。剩余的旋 绕速度使气流不仅沿轴向，而且是沿螺线方向在扩散器中流动，有利于 改善扩散器的工作。 注意： （1）导叶的形式 以前多采用圆弧形叶片。现在多采用机翼形叶片，中、 后导叶还采用扭曲机翼形叶片。 （2）导叶的数目（前导叶、中导叶、后导叶）应与叶轮叶片数互为质数， 以避免气流通过时产生同期扰动。
（二）轴流式通风机基本方程式
1、理论压头（风压）
不考虑任何损失的情况下，翼栅输入的功率 △P等于输出功率：
按照动量矩定理，在稳定流动中，单位时间内
气流动量矩的变化量等于同一时间的外力对同一轴 线的外力矩。则：
如叶轮加装前导叶时，产生强迫旋绕，这时 （当c1u与u同向时取“-”，c1u与u反向时取“+”） 2、基本方程式的能量意义