布袋除尘器操作维护手册
LPJ型布袋除尘器 操作维护手册 NOT EDITED要点
LPJ型布袋除尘器操作维护手册2008 R11、综述LPJ型布袋除尘器是专门为燃煤电厂系统设计的布袋除尘器。
布袋除尘器工作时通过引风机把锅炉里的烟气抽到袋除尘器中，当烟气流经滤袋时，滤袋利用纺织物把粉尘颗粒从烟气中隔离出来，粉尘就留在滤袋的外面，洁净气体从中流过。
当压缩空气脉冲清灰时，粉尘从滤袋外部脱落，落入灰斗底部，进入输灰装置，从而完成一个清灰过程。
与常规袋除尘器相比，LPJ型布袋除尘器的主要特点有：1)适应FGD运行和不运行两种工况，是意义公司为适应脱硫除尘一体化技术的专用配套型产品，该产品性能稳定可靠、技术领先；2)采用侧进风方式与大风管设计，气流分布均匀且有预除尘效果，可有效消除粉尘的“二次吸附”现象，提高清灰效率，降低设备阻力。
3)脉冲喷吹采用国外著名脉冲阀生产企业，如澳大利亚GOYEN及韩国大河脉冲阀。
该类阀喷吹口径大，阻力小，强力短促的喷吹气流可保证长达8m的滤袋得到充分有效的清灰。
该类淹没脉冲喷吹阀的另一个重要特点是具有“软着陆”功能。
所谓“软着陆”就是指在脉冲阀关闭时，控制它的关闭速度，使滤袋内部的压力不至于突然下降，从而降低了滤袋的工作复位速度，减小滤布与笼骨的碰撞，大大提高了滤袋的使用寿命。
这一点也是目前其它所有的脉冲喷吹阀不具备的。
4)意义公司对喷吹管和喷嘴的设计是在计算机模拟的基础上，经过大量的实验以及多年的工程经验确定的，可充分保证均匀有效地将清灰压力传递到各条滤袋上，获得最佳的清灰效果。
5)所有的检修维护工作在除尘器净气室及室外进行，无需进入除尘器内部。
此外，在净气室上方设置了带侧墙的披屋，这样既可保证检修不受气候影响，又使维护人员在大气环境中进行维修工作。
除尘器顶部设有检修起吊设备，可方便地打开顶盖进行维修工作，具有安全、方便和人性化理念。
6)布袋除尘器的底部灰斗为通常的锥形灰斗，这样有利于安装和输灰装置的连接，以保证系统内的进出物料平衡。
2、调试与运行2.1、调试前准备工作在调试开始之前，在现场要完成以下工作：所有的烟道、布袋除尘器、输灰装置、仓泵及平台必须清理干净。
布袋除尘器操作使用说明
布袋除尘器操作使用说明布袋除尘器操作使用说明1、产品概述1.1 产品名称：布袋除尘器1.2 产品型号：[型号]1.3 适用范围：该布袋除尘器适用于工业生产过程中的粉尘净化处理，可以有效地去除空气中的固体颗粒物。
1.4 注意事项：使用前请仔细阅读本操作使用说明，并按照说明进行操作。
2、安全须知2.1 电源：在接通电源之前，请确保插头和插座没有损坏，电源电压符合产品要求。
2.2 维护保养：在清洁和维护设备时，请确保设备已断电，并等待设备完全停止工作。
2.3 防护措施：请佩戴合适的个人防护装备，如工作服、手套、护目镜等。
2.4 紧急情况：在发生火灾、漏电或其他紧急情况时，请立即切断电源，并寻求专业人士的帮助。
3、设备组成3.1 主机：布袋除尘器主体部分，包括外壳、电源线、控制面板等。
3.2 滤袋：用于过滤空气中的固体颗粒物，需要定期清洗或更换。
3.3 风机：产生负压，使空气流经滤袋进行净化处理。
3.4 控制面板：用于设定和调整布袋除尘器的工作参数。
4、操作流程4.1 连接电源：将布袋除尘器的插座插入电源插座，打开电源开关。
4.2 设置工作参数：通过控制面板设置合适的风速、定时器等工作参数。
4.3 启动设备：按下启动按钮，布袋除尘器开始工作。
4.4 监控工作状况：观察滤袋的清洁程度和风机的运行状态，如有异常请及时处理。
4.5 关闭设备：工作完成后，按下关闭按钮，布袋除尘器停止工作。
4.6 清洁和维护：断电后，对设备进行清洁和维护，包括滤袋的清洗或更换。
5、故障排除5.1 电源故障：检查电源插头和插座，确保通电正常。
5.2 风机故障：检查风机是否堵塞，如有需要清理或更换。
5.3 控制面板故障：检查控制面板是否正常工作，如有需要修复或更换。
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[法律名词及注释]：本文档未涉及法律名词及注释。
布袋除尘器调试运行维护手册
布袋除尘器调试、运行及维护手册2012.7目录调试、运行及维护手册 (1)1、综述 (1)2、布袋除尘器的调试 (2)2.1、调试前应具备的条件 (2)2.2、压缩空气管路的调试 (2)2.3、出口挡板、旁路系统的调试 (2)2.4 喷吹系统的调试 (3)2.5 设备密封性能的调试 (4)2.6 电控设备的调试 (4)2.7 预涂灰 (6)3、布袋除尘器的运行 (7)3.1、运行前的检查 (7)3.2、启动 (8)3.3、运行期间的检查 (9)3.4、停机 (10)4、布袋除尘器的维护 (11)4.1 概述 (11)4.2 维护的目的 (11)4.3、维护的程序 (12)4.4、对维护人员的要求 (12)4.5、布袋除尘器的正常维护 (12)4.6、布袋除尘器的预防性维护 (17)4.7、纠正性维护——滤袋受损采取的措施 (18)5、布袋除尘器的运行安全知识 (21)5.1、人员及设备保护 (22)5.2、在布袋除尘器中工作的注意事项 (23)5.3、除尘器着火的处理方法 (24)6、报警和故障处理 (25)1、综述本手册适用于布袋除尘器的调试、运行及维护, 本手册是在设备安装验收合格后实施。
布袋除尘器的主要特点有：1)采用侧进风方式及两次导流设计，气流分布均匀且有预除尘效果，可有效消除粉尘的“二次吸附”现象，提高清灰效率，降低设备阻力。
2)脉冲喷吹采用A80活塞式脉冲阀，脉冲阀的喷吹口径大，阻力小，强力短促的喷吹气流可保证8m长的滤袋得到充分有效的清灰。
脉冲喷吹阀的另一个重要特点是具有“软着陆”功能。
所谓“软着陆”就是指在脉冲阀关闭时，控制它的关闭速度，使滤袋内部的压力不至于突然下降，从而降低了滤袋的工作复位速度，减小滤布及笼骨的碰撞，大大提高了滤袋的使用寿命。
这一点也是目前其它所有的脉冲喷吹阀不具备的。
3)对喷吹管和喷嘴的设计，可充分保证均匀有效地将清灰压力传递到各条滤袋上，获得最佳的清灰效果。
布袋除尘器操作使用说明
布袋除尘器操作使用说明引言：布袋除尘器是一种常见的工业设备，用于去除空气中的颗粒物和粉尘，确保生产环境的清洁和员工的健康。
本文档将详细介绍布袋除尘器的操作使用说明，以帮助用户正确操作和维护设备，提高除尘效果和设备寿命。
一、设备概述布袋除尘器由机壳、风机、滤袋和控制系统等组成。
风机通过管道将粉尘含气体吸入机壳，经过滤袋的过滤作用，颗粒物和粉尘被收集在滤袋上，而清洁的空气则通过风机排出。
控制系统用于控制风机的工作和滤袋的清灰等操作。
二、安全操作1. 操作人员应穿戴防护用具，包括防尘口罩、耳塞、护目镜等，以保护自身安全。
2. 在操作布袋除尘器前，确保设备处于停机状态，切断电源，并确保设备无余压。
3. 操作人员应熟悉布袋除尘器的操作原理和各个部件的功能，并按要求操作设备。
三、设备操作1. 启动设备：a. 检查设备的电源和供电线路是否正常。
b. 打开设备的电源开关，并按照控制面板上的操作按钮逐步启动设备的各个系统。
2. 设备运行：a. 在设备运行过程中，操作人员应随时观察风机和滤袋的运行状况，确保设备正常工作。
b. 如发现风机异响或振动过大，应立即停机检修。
c. 定期检查滤袋的清洁程度，及时清灰或更换滤袋。
3. 设备停机：a. 停止供电，关闭电源开关。
b. 清理设备内部的粉尘和颗粒物，确保设备的清洁。
四、设备维护1. 设备日常维护：a. 定期清理设备外部和内部的粉尘，保持设备清洁。
b. 定期检查风机和滤袋的密封性能，如有损坏应及时更换。
c. 定期检查设备的电源线路和控制系统，确保工作正常。
2. 滤袋清洗：a. 停止设备并切断电源。
b. 取下滤袋，用清水或低压空气进行清洗，不要使用刷子或尖锐物品刮擦滤袋。
c. 清洗干净后，晾干或吹干滤袋，确保完全干燥后重新安装。
3. 定期维护：a. 按照设备说明书的要求进行定期维护，例如更换密封圈、清洁仪表等。
b. 定期检修设备，及时处理设备的故障和问题。
五、注意事项1. 在操作布袋除尘器时，严禁将手或其他物品伸入设备内部。
脉冲布袋除尘器操作维护手册
LGM/KE-1000型脉冲布袋除尘器运行维护手册一、引言本手册专为用户提供本脉冲布袋除尘器基本的运行维护方法。
供用户在使用维护中参照并制定出适用的运行维护计划。
本手册仅供本项目有关人员阅读和参考，未经科林环保装备股份有限公司书面同意，不能外泄给第三方。
二、原理与系统概述布袋除尘器主要由滤袋、清灰机构和外壳灰斗构成。
气流进入除尘器灰斗，在导流板作用下均匀地流向各个室。
在实际运行中各室的压差是很接近的。
每个室被花板分成净气室和含尘室两部分。
当含尘气体从灰斗穿过滤袋进入净气室时，灰尘被滤袋截留下来，在滤袋外表面形成了一层灰尘层。
事实上，细小的尘粒是被灰尘层捕获的，否则就可能穿过滤袋。
可以说主要的过滤材料是灰尘层(俗称二次过滤层)，而不是滤袋。
随着灰尘层的加厚，滤袋对气流的阻力也逐渐增大，为了防止阻力过大，必须周期性地对滤袋清灰。
清灰后，仍然有残余的灰尘层可以捕获较小的尘粒。
清灰是用脉冲喷吹的方法进行，一次喷吹清洁一行滤袋，喷吹宽度为0.1秒(可调)。
喷吹时，滤袋快速膨胀又缩回，从而将灰尘振落掉入灰斗。
每室内的各行滤袋按顺序进行清灰。
清灰可以在过滤的状况下进行，也可以让一个分室在清灰时停止过滤（称为离线清灰）。
清灰时落入灰斗的灰尘应随时由输灰系统运走，后者必须连续不断地运行。
灰斗不可以用来储灰的。
可以用各种不同的材料制作滤袋。
这些材料在耐高温、耐酸碱腐蚀、耐水解等方面的性能各不相同。
所以要根据具体的应用条件来选择适用的滤料。
如果运行和维护不当，滤料上某些地方的温度就可能低于露点，以致发生冷凝。
冷凝物会和灰尘粘结在一起形成水泥状的结块，通常的清灰方式是无法去除这些结块的。
如果发生这样的情况，就意味着滤袋被堵塞了，这时滤袋的阻力就会变得太高而且降不下来。
用于焚烧炉烟气除尘的布袋除尘器，在安装完毕开始运行之前，为了防止除尘器起动时出现这样的问题，必须在滤袋表面预敷一层熟石灰之类的粉末以保护滤袋（通俗叫做除尘器预喷涂）,具体见滤料公司提供的预喷涂说明。
布袋除尘器操作维护检修规程完整
1、概述1）前言本文件讲述的是潍坊天洁环保科技有限公司提供的布袋除尘器。
本文件供所有有关人员、尤其是该设备的运行人员及维修人员阅读，这有助于他们了解该设备是如何工作的，如何发现并排除故障，以及如何进行维修。
2）除尘器工作原理布袋除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。
工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。
布袋除尘这一术语包含了收尘（把尘粒从气流里分离出来）以及定期清灰（把已收集的尘粒从滤布上清除下来）这样 2个过程。
收尘的基本条件为：尘粒必须与纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒）相碰撞。
尘粒必须被挡在纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒在一起）。
对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是：过滤器就象精微的筛子，只有比筛孔小的尘粒才能通过。
然而，纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级，布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。
尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。
拦截：当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时，就发生拦截。
惯性碰撞：当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时，尘粒脱离流线与纤维相碰撞。
扩散：尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。
重力：较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。
静电吸引：尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。
布袋除尘器的基本工作过程是：锅炉的烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器，并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。
烟气在穿过滤袋时，固体尘粒被捕集在滤袋的外侧，过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。
使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内，再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。
3）设备规范设备名称： DMDC-4090布袋除尘器；型式：低压长袋脉冲清灰；途： 130t/h锅炉排烟除尘 ;用4)布袋除尘器基本原理及结构图基本配置顶棚净气室排风进风滤袋灰斗滤室内导流板图 1布袋除尘器结构示意图（实际设备参照实物)本台锅炉的烟气由左右共 12个滤室进行处理。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程引言概述：布袋除尘器是一种常见的工业设备，用于去除空气中的颗粒物，保持环境清洁。
正确的操作布袋除尘器对于保证设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将介绍布袋除尘器的操作规程，包括设备的启动与停止、日常维护、清灰操作、布袋更换以及故障排除等五个部分。
一、设备的启动与停止1.1 确保电源和气源正常供应：在启动布袋除尘器之前，必须检查电源和气源是否正常供应。
电源线路要接地可靠，气源管道要无漏气现象。
1.2 启动设备：按下启动按钮，布袋除尘器开始运行。
此时应观察设备的运行状态，确保各个部分正常工作，如风机、清灰系统等。
1.3 停止设备：在停止使用布袋除尘器前，应先停止进料设备，再按下停止按钮，待设备完全停止后，方可进行下一步操作。
二、日常维护2.1 定期检查设备：定期检查布袋除尘器的各个部件，包括风机、电机、传动装置等，确保其正常运行。
如发现异常情况，应及时进行维修或更换。
2.2 清洁除尘器：定期清洁除尘器的外表面和内部设备，包括布袋、灰斗、灰仓等。
清洁时应使用适当的工具和清洗剂，注意安全操作。
2.3 润滑设备：根据设备的使用说明书，定期给布袋除尘器的润滑部位添加适量的润滑油，保证设备的正常运行。
三、清灰操作3.1 停止进料设备：在进行清灰操作前，必须先停止进料设备，以防止灰尘进入布袋除尘器。
3.2 执行清灰程序：按照设备的清灰程序，进行清灰操作。
通常有手动清灰和自动清灰两种方式，根据实际情况选择合适的方式进行清灰。
3.3 清理灰斗和灰仓：清灰后，及时清理灰斗和灰仓中的积灰，防止堵塞和影响除尘效果。
四、布袋更换4.1 定期检查布袋状况：定期检查布袋的状况，如有破损、老化或堵塞等情况，应及时更换布袋，以保证除尘效果。
4.2 拆卸布袋：在更换布袋前，先停止布袋除尘器的运行，并按照设备说明书的要求，拆卸布袋。
注意安全操作，避免损坏设备和人身安全。
4.3 安装新布袋：将新布袋按照正确的方法安装到布袋除尘器上，并确保其紧密固定，避免漏风和灰尘泄露。
布袋除尘器使用说明书
布袋除尘器使用说明书布袋除尘器使用说明书江苏溧竹环境工程有限公司2015年06月一、结构和功能1.1主要组成部分布袋除尘器包括中箱体，上箱体、喷吹装置、雨棚（脉冲阀防雨罩）、灰斗、进出口烟道、预喷涂管路和压缩空气系统。
主要设备部件有离线阀、旁通阀、滤袋、袋笼、脉冲阀。
本控制系统由LCDM实现，系统具有数据采集、运算控制、控制输出等功能。
1.2工作原理来自锅炉的含尘气体通过进口烟道进入袋区过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气经滤袋口进入净气室，经由提升阀汇入出口烟道排出。
除尘器喷吹时间达到设定值时，控制系统发出指令，喷吹清灰系统开始工作。
电磁阀接到信号后立即开启，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。
当控制信号停止后，电磁阀关闭，喷吹停止，除尘器恢复正常过滤状态。
1.3结构说明1.3.1 总体配置（1）除尘器设8个单元，滤袋总数1120条。
1.3.2 滤袋（1）滤袋直接为160mm，长度为7000mm。
（2）滤袋的安装采用上抽式。
依靠袋口的弹性涨圈，将滤袋固定在花板上，配合严密，无泄漏。
（3）滤料采用PPS+PTFE滤料。
（4）滤袋的缝制袋口有加固的翻边和钢带袋底有加固边和双层底纵向缝制采用三针或热融横向缝制两线缝线材质为PTFE1.3.3袋笼袋笼的材质为碳钢，表面采用涂有机硅防腐处理。
其耐温性能和与金属的附着力都很好，满足燃煤锅炉和垃圾焚烧炉烟气条件下的使用要求，因此目前已广泛采用这类袋笼。
1.3.4 喷吹系统（1）喷吹系统采用行喷吹方式。
清灰气源经减压后送入喷吹装置。
（2）每个单元配1套喷吹装置，＃1～#8单元各设10个脉冲阀，每个脉冲阀负责14条滤袋的清灰。
（3）每排滤袋的上方有一根喷吹管。
每根喷吹管上设有14个喷嘴，每个喷嘴对应一条滤袋的中心。
（4）脉冲阀技术参数如下：（5）喷吹清灰采用在线清灰方式。
1.3.5花板花板是由小块刚性花板组成，保证花板的局部平整性，避免袋口漏风和袋体歪斜，袋尾相碰撞，造成滤袋破损1.3.6气流分布板、挡风板设置在滤袋和进口之间，将烟气均匀分布到各室，一方面防止含尘气流直接冲刷滤袋，另一方面在局部形成沉降室，使大部分的粉尘落入灰斗。
布袋除尘器操作规程手册5p
3)检查设备管道和接头是否泄露；
4)调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度；
5)检查提升阀气源条件是否满足、通畅；
6)开启输灰系统并全面坚持其工作状况；
7)检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。
除尘器的预喷涂
启动时新的袋子更敏感，容易堵塞，启动时的烟气含有相当数量的水汽和其他可冷凝气体而且燃料也不完全，一开始滤料的温度将会低于水汽的结露点温度，因此，在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的，预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层，来防止由于水汽而导致堵塞，在预喷涂的过程中，锅炉必须离线。需要下列粒子大小的熟石灰或其他验证过的预喷涂材料：
6)除尘器启动初始，滤袋表面未形成完整的布粉层，少量逃逸的细微粉尘将可能在烟囱口形成羽状烟。
1.5.2除尘器的操作
启动后，滤袋表面会形成布粉层，除尘器就会在离线状态下进行清灰程序。
1.5.3滤袋的清灰
……（重复1#室工作），依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，周期结束后再从1#室开始清灰工序。
5)更换一条滤袋，应该从顶部将滤袋和袋笼一起拉出，有时需要抽出几条滤袋以检查具体情况。
1.7
编号
故障异常现象
原因
排除方法
1
灰斗粉尘不能排出，高料位报警
(1)下灰口粉尘堵塞
(2)灰斗内粉尘拱塞
(3)粉尘潮湿，产生附着
(4)输灰系统故障
(1)清理堵塞粉尘
(2)清除积灰拱塞
(3)检查灰斗加热器
(4)检查输灰系统
1.1.2设备原理
含尘气体经导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行，当滤袋表面积达到一定量时，由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘借助气力输送系统送出。
布袋除尘器操作说明书
布袋除尘器操作说明书
一、斗式除尘器简介
斗式除尘器是一种离心式除尘器，由滤袋、斗室、喷吹壳、电机组成，利用风机引起的气流，将扬尘吸入到除尘器内，空气经尘料抛撒器均匀布撒，再经过滤料抖动后进入滤袋，集尘污物被滤袋吸附，清洁空气通过滤
袋进入出气管，完成除尘过程。
二、操作注意事项
1、首先要在电源熔丝上把电源接通，打开斗式除尘器，连接电机，
电机接地要牢固，接线要严密。
2、除尘器开启前应检查电机轴承润滑情况，确保轴承润滑良好，电
机接线要检查是否符合要求，确保电机正常运转。
3、检查滤袋是否存在老化现象，滤袋必须完好无损，安装要牢固，
衬垫牢固，缝隙无空隙，表面要光滑，滤袋扣接牢固，密封可靠。
4、关闭斗式除尘器的风机和抛撒器，可以通过把风机控制箱的控制
杆拉至最低位来关闭风机，抛撒器也可以通过把抛撒器轴架调至最低位关闭。
5、排放尘料，可以通过斗室的出料口取出滤袋上排放的灰尘。
6、定期清理滤袋，滤袋气量降低时，除尘效果也会降低，要定期观
察滤袋清理情况，清理时应当使用阴极气体焊枪，使用时应谨慎，防止发
生火灾。
布袋除尘器操作及维护保养规程
布袋除尘器操作及维护保养规程1.目的：建立布袋除尘器操作及维护保养的标准程序，规范操作人员的操作和维修人维护保养工作。
从而确保人员的安全及设备的正常运行。
2.范围：本标准适用于公司布袋除尘器操作及维护保养。
3.职责：3.1.操作人员：严格按照该SOP对布袋除尘器进行操作和日常维护。
3.2.维修人员：严格按照该SOP对布袋除尘器进行定期维护保养。
4.内容：4.1.操作前准备4.1.1.确认电力供应正常、压缩空气压力在0.4-0.6MPa且气动三联件中没有明显的水迹。
4.1.2.检查引风机及各联动部件是否牢固，地角螺栓是否紧固，油位是否正常。
4.1.3.检查各连接处的密封状态是否严密。
4.1.4.确认过滤滤袋完好无破损，滤袋上无明显的积尘。
4.1.5.确认人孔门密封好。
4.1.6.确认除尘管道畅通，实用点调节阀门开度合适。
4.1.7.确认收集灰斗已清理或能继续储料。
4.1.8.确认安全防护装置（静电接地）完好。
4.2.使用操作步骤4.2.1.开机顺序：先启动脉冲反吹装置，后启动离心风机。
4.2.2.运行中检查压缩空气压力是不是一般，根据出口气体含尘浓度判断布袋有无损坏。
4.2.3.根据系统负荷状况调整排风机阀门开度或风机转速。
4.2.4.检查盖板是不是盖严，系统是不是漏风、灰斗是不是积灰。
4.2.5.检查安全防护装置是不是完好。
4.2.6.停机顺序：开机顺序的逆过程。
4.3.注意事项：4.3.1.风机停后应继续让收尘器工作一段时间。
4.3.2.检查气压、脉冲反吹装置、差压，避免袋子堵塞。
4.4.维护保养4.4.1.每周检查提升阀密封情况，灰斗是否积，盖板是否变形。
4.4.2.每月检查滤袋是否正常，糊袋、破袋及时调整、更换。
4.4.3.每月检查检查布袋骨架是否完好。
4.4.4.每月检查各螺栓是否松动、脱落，并及时紧固、更换。
4.4.5.每季度检查风机电机，进行润滑。
布袋除尘器的运行及维护方法
布袋除尘器的运行及维护方法概述布袋除尘器是一种常用于净化工业废气的大型设备，广泛应用于烟气净化、工业除尘等领域。
它将工业废气中的灰尘、烟雾等颗粒物捕集在布袋内，从而达到净化空气的目的。
但是，布袋除尘器的长期运行会导致其滤芯的堵塞和损坏，影响净化效果。
因此，合理的运行及维护方法特别紧要。
运行方法启动前的准备工作在启动布袋除尘器之前，需要进行以下准备工作：1.检查设备的各个部件是否正常运转，如风机、检漏仪、刮板输送机等；2.打开除灰门，清除袋组中的灰尘，确保布袋表面干燥；3.检查各阀门、连接管路及欠压保护装置是否正常。
如有问题需要适时解决。
运行时的注意事项1.开启风机并渐渐调整风量，使风量保持适合的运行状态；2.监测压力差变化，适时调整清灰周期；3.定期更换滤芯，更换前先关闭风机；维护方法常规维护1.布袋除尘器紧要的维护工作就是定期换袋。
当清灰周期调整到最大时，我们需要更换滤袋；2.清灰电机也需要做定期的加油，否则在工作过程中，建议开一两个月检查电机上是否有问题；3.除尘器的风机需要做叶片的清理，积尘严重的话，运行时简单显现不平衡，甚至影响出风量。
检查除尘器的工作状态在一些特别情况下，例如清灰周期调整次序不当或者滤袋损坏，除尘器的工作效率会受到影响。
有以下几种方法可以测试除尘器的工作状态：1.看烟囱是否冒烟，同时又有水分的话，可以看出滤袋有没有损坏；2.通过检测出口悬浮颗粒物浓度，评估除尘器的净化效率；3.长时间的运行和恶劣环境下的使用会导致除尘器压力上升或净化效率下降，此时需要进行检修，以免影响运行效果。
总结布袋除尘器在工业生产中起到了紧要而不可替代的作用，但它也需要常常维护和检修，以保证其正常运行和高效净化。
在使用和维护过程中，需要注意安全和正确操作方式，适时处理异常情况，以确保工业生产的安全、环保和高效。
布袋除尘器操作使用说明
布袋除尘器操作使用说明操作使用说明：1.前言1.1 目的本文档旨在提供布袋除尘器的操作使用说明，以确保用户能正确地操作和维护布袋除尘器，确保其正常运行和使用寿命。
1.2 范围本文档适用于所有型号的布袋除尘器。
2.安全注意事项2.1 电源在操作布袋除尘器之前，请确保整个系统的电源已拔除，并且主电源已关闭。
这样可以确保您的安全。
2.2 防护措施使用布袋除尘器时，请戴上个人防护装备，包括手套、眼镜和面罩等。
2.3 清洁和维护在清洁和维护布袋除尘器之前，请先停机，并确保所有电源已关闭。
避免由于机器突然启动而导致的伤害。
3.布袋除尘器的组成部分3.1 主机布袋除尘器的主机由机壳、电机、滤袋和控制面板等组成。
了解主机的各个部分对正确操作和维护非常重要。
3.2 风管系统风管系统是布袋除尘器的重要部分，其中包括进风管道、排风管道和排放口等。
正确安装和连接风管系统对保证除尘器的正常运行非常重要。
3.3 控制系统控制系统包括电源开关、启动按钮、停止按钮和指示灯等。
熟悉和正确使用控制系统可以确保除尘器的正常操作。
4.操作步骤4.1 启动布袋除尘器4.1.1 确保电源插头已插入，并主电源已打开。
4.1.2 检查滤袋是否安装正确，并确保进风管道和排风管道都已连接。
4.1.3 按下启动按钮，布袋除尘器将开始运行。
4.2 停止布袋除尘器4.2.1 按下停止按钮，布袋除尘器将停止运行。
4.2.2 断开电源插头，并关闭主电源。
5.维护和清洁5.1 定期清洁滤袋定期清洁滤袋可以确保除尘器的正常运行。
请按照以下步骤清洁滤袋：5.1.1 断开电源插头，并关闭主电源。
5.1.2 打开布袋除尘器的机壳，取出滤袋。
5.1.3 使用清洁工具清除滤袋上的灰尘和污垢。
5.1.4 将清洁后的滤袋重新安装到除尘器中。
5.2 滤袋更换滤袋的更换周期根据使用情况而定，一般为3-6个月。
请按照以下步骤更换滤袋：5.2.1 断开电源插头，并关闭主电源。
5.2.2 打开布袋除尘器的机壳，取出旧滤袋。
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山东南山铝业2*220MW机组脱硫工程布袋除尘器运行操作维护指导手册一、前言本手册简单介绍了锅炉尾部的脉冲清灰袋式除尘器的原理及构造、操作和维护方法，以便使用户能了解、使用该型除尘器。
本手册仅提供用户有关管理和操作人员在使用维护中参照并制定适合的用户操作维护计划。
本手册为技术资料，仅限于相关人员参阅，未经惠州南大环保有限公司同意，不得外泄给第三方。
二、工作原理1、概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰阀、旁路系统及检测、控制系统等组成。
整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等。
其工作原理如下：含尘气体由进风总管进入，由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序控制并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘借助气力输送系统送出。
其结构特点如下：长袋脉冲清灰除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。
清灰功能利用差压或定时、手动功能控制并启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。
除尘器同时具有离线检修功能。
2、工艺流程除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。
滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。
因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持最大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。
气流在进入除尘器后即由进风总管内的导流板引导分别进入各灰斗进风管，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。
因此，一旦一个过滤室的压差过大，更多的气流（含有更多的尘粒）将进入其他过滤室，直到各过滤室压差相似。
在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果某一过滤室的压差较高（高于设定值），该室将进入清灰程序；如果某一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵；如果某一过滤室的压差一直较低（低于设定值），说明该室滤袋有可能出现破损。
在灰斗上部设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。
过滤室中由花板分隔成净气室（上箱体）和含尘室（中箱体）两部分。
滤袋安装在花板上。
含尘气流在穿过滤袋进入净气室（此过程即为过滤过程或称为除尘过程）时，滤袋外表面即留下一层灰层（布粉层）。
与滤袋材质相比，灰层更为细密。
事实上，小的尘粒是由灰层捕获的，否则就可以穿过滤袋。
因此，新的滤袋在刚投入使用时，将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸，在烟囱口形成羽状烟，当布粉层形成后，羽状烟即消失。
为防止滤料的压力降过大，必须周期性地对滤袋进行清灰。
滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部彻底清除，清灰后将残余少量由极细微尘粒组成的布粉层，用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。
清灰利用脉冲气流实现，清灰过程是逐室、在线“跳跃式”逐行进行的。
过滤室执行清灰工序时处于在线状态。
烟气通过滤袋，去处绝大部分尘粒后，通过出风管和引风机，最后由烟囱排出。
因此，对烟气处理过程的操作及对烟气处理设备——除尘器的维护必须考虑到对滤袋的充分保护。
三、除尘器部件1、进、出风管：进、出风管及安装在灰斗中的进风分配系统、进风口手动调节阀将烟气导入、导出除尘器的每个过滤室，烟气通道及进出风管的设计主要考虑对以下基本要点的优化：●将箱体、过滤室和系统的阻力降至最小●平衡各室间和同一室内各滤袋间的气流和粉尘分配●尽可能减少进风管内的灰尘沉降现象进出风管、导流板、灰斗进风分配系统、进风口手动调节阀的设计特性保证了以上设计目标。
因此，以上设备不能轻易改动或去除。
2、上箱体、中箱体：上箱体、中箱体由花板分隔，上箱体是净气室；中箱体中安装滤袋组件，箱体包括了喷吹系统、提升阀、旁路控制阀、脉冲电磁阀、花板、滤袋组件。
●喷吹系统：系统包括仪表、气源、空气管路、分气包、电磁脉冲阀、喷吹管等。
每排滤袋上有一根喷吹管，通过电磁脉冲阀与分气包相连。
喷入滤袋的压缩空气量由分气包内的气压和脉冲电磁阀的开启时间决定。
系统的减压阀指示和控制清灰气压，提供到分气包的气压应该在0。
0.3~0.5MPa间，压力设置得越低，对滤袋的磨损越小，在保证清灰效果的前提下，应尽量将气压调至最小。
喷吹持续的时间极短，以双膜片阀来达到快速的反应时间：分气包内的压缩空气压迫触发膜片和主膜片是电磁脉冲阀保持关闭状态，在电磁阀的激励下，在触发膜片上产生压差，膜片抬起，主膜片一侧空气泄出，主膜片在压差作用下抬起，分气包内压缩空气进入喷吹管，在喷吹管的引导下冲入滤袋。
在滤袋中快速下冲的压缩气流，形成了滤袋相对袋笼的突然径向变形使滤袋外表面积聚的灰尘脱落。
电磁脉冲阀在不激励状态时，空气泄出处关闭，气压将膜片复位，电磁脉冲阀关闭。
●提升阀：本型除尘器设计为负压工作，在此条件下，要隔离一个过滤室（使一个过滤室离线），只需把离线提升阀关闭。
提升阀的位置由磁性行程开关检测和显示。
除尘器工作状况下单室离线维护时，人员进入过滤室之前必须将提升阀关闭，并将电磁阀及球阀关闭，同时将灰斗进风口处的手动调节阀关闭，然后方可打开上部顶盖，待该仓室上部箱体内温度冷却后再进行检修。
●旁路控制阀：（对于打开状态的旁路阀关闭一定要非常小心，关闭之前要再三确认进风口手动阀门和离线阀门是否已经打开，否则会引起锅炉正压喷火等重大事故。
）锅炉启动时，由于烟温较低，且未充分燃烧的烟气含油份较多，此时，必须开启此阀门，然后关闭所有提升阀，并关闭进入灰斗的所有手动调节阀门，切断过滤通道，可有效防止滤袋粘油、氧化现象发生。
当烟温持续过高、紧急喷雾达不到预定的降温效果时，也需开启此阀。
当烟温持续过低或烟气中水份过高时，也需开启此阀。
要求旁通阀的性能：①必须密封，否则会超标排放；②不允许系统运行中，旁通阀在关闭状态时，所有提升阀意外关闭；③旁通管道尺寸和阀的直径选择应使除尘器的操作压力不产生很大变化，防止干扰锅炉内的气流情况。
●花板：花板用于支撑滤袋和分隔过滤室（含尘段）、净气室，并可作为滤袋检查平台。
滤袋组件从花板孔装入。
●滤袋组件：滤袋的材质已根据本除尘器的使用工况选定。
袋笼用于支撑滤袋，袋笼顶部的冲压短管用来保持脉冲气流的有序性并在喷吹时保护滤袋。
滤袋的装入和取出均在上部净气室进行，无必要进入除尘器过滤室。
将喷吹管移开后即可通过花板孔装卸滤袋组件。
3、灰斗：由灰斗体、检查门、空气炮、灰斗加热器、捅灰孔组成。
灰斗中设计了进风导流板和隔板，最大限度地减少紊流和防止二次扬尘，安装在灰斗中的进风分配系统有效地促进了滤袋底部含尘烟气的均匀分布。
灰斗检查门：用于对灰斗内部和滤袋底部的检查。
除尘器工作时，检查门不得泄露。
检查门打开前，必须要有防护措施。
（警告：高温灰尘可能导致严重的烫伤和致命的伤害）。
开启灰斗检查门前，请确认灰斗已清空或余灰已冷却。
灰斗检查门打开时，不能站在检查门正前方，当有高温灰尘冲出时，人员应有安全逃离通道。
灰斗出灰法兰：与手动插板阀、卸灰阀等输灰系统连接。
空气炮：安装于灰斗下部用于清堵积灰，是凝聚集结起来的灰尘疏松，便于卸灰的通畅。
灰斗加热器：可防止灰尘中的水分降到露点以下温度，起到减少腐蚀和利于卸灰的作用。
捅灰孔：用于卸灰困难和粉尘严重结块时捅灰用。
灰斗料位仪：灰斗不得用于储存灰尘，过量的灰尘将有可能被重新吸附到滤袋上，造成过大的压力降及滤袋的过早损坏。
随时注意灰斗料位指示，防止过量积灰。
4、支腿：用于支撑除尘器本体、灰斗。
5、检测、控制系统：除尘系统的清灰控制由脱硫DCS实现逻辑控制，就地不设PLC控制系统。
除尘系统所有设备仪表信号均先集中到主控制柜，再由主控制柜用电缆将信号传送至脱硫除尘DCS控制室。
主控制柜安放在除尘器下方，现场操作箱安装在现场操作较方便的地方。
四、安全须知1、危险预防措施：●高温烟气：通常情况下，高温烟气在设备及管道中。
一旦有泄漏发生，必须采取防护措施防止烫伤或吸入高温气体，进入设备的人员必须带上相应的防护设备，包括防毒面具、面罩。
确认必须进入的地方，必须确认里面的烟气已清除，并保持持续、足够的通风。
正常情况下，设备冷却的时间中，除尘器内部的烟气将被外部空气充分替换。
●高温灰尘：灰尘的冷却时间较长，特别对于成堆的灰尘而言，其内部的温度极有可能远高于表面温度，高温灰尘将有可能造成严重的烫伤或导致致命的伤害。
必须找到有可能落到要进入部位的灰尘，灰尘有可能堆积在滤袋、导流板、壁板上。
●未冷却的钢构件：除尘器工作状况中，箱体等钢结构件的温度将和烟气的温度一样高。
接触未冷却的钢结构件将造成烫伤。
在工作中的除尘器上巡查时一定要穿着防护服装、手套，设备必须在冷却后方可进入。
2、进入除尘器前的准备：●对必须进入的仓室，须关闭提升阀和进风口手动调节阀，使该仓室完全离线。
所有阀用机械装置锁定在关闭位置，防止意外关闭。
所有人员离开后，才能开启。
●对必须进入的仓室（包括灰斗），首先现场手动清灰两次，并提供足够的时间保证输灰系统和灰斗清空。
●除尘器工作状态下进入一个仓室维护，首先打开上盖，用两个小时左右的时间散热并用强力通风方式清除仓室中残留的烟气。
●只有在非进入不可的情况下才进入灰斗。
更换滤袋没有必要进入灰斗。
●警告：打开人孔门时不得站在门的正前方，会有高温气体冲出。
●注意事项：1、钢结构件的表面会有较高的温度，戴好手套然后检查各阀门和人孔门。
2、如果灰斗人孔门感觉没有箱体温度高，说明可能有积灰。
3、确认积灰的方法：☆如果灰斗检查门的手感温度明显没有箱壁的温度高，那么说明检查门的对面有积灰；☆抽掉几条滤袋，吊重物或用肉眼检查（在两次清灰和输灰系统清空灰斗前，绝对不要进入灰斗；进入灰斗前，确认输灰系统是否已经关闭并锁定了）☆检查门开启时，人员不能站在门的前方。
当热气流冲出时，须保证人员有逃离的安全通道☆观察提升阀的关闭状态将是非常必要的步骤。
观察者和操作者之间必须要用直接的联络方式（对讲机）来协调动作。
☆提升阀气缸的力量非常大，操作时操作人员须与气缸保持安全距离☆观察提升阀等的动作时，必须注意各阀门不会有意外的误动作。
保持压缩空气及电信号的关闭并锁定工厂动力源。
☆检查和维修时，须在操作箱上挂警示牌，以免意外事故发生。
五、安装和检查1、安装要求：●为便于运输，设备均为解体发运。
贵方收到设备后，先按装箱清单检查并做好入库工作。
如有缺件、损坏，我方及时补缺、修复。
●设备安装前应对基础进行检查校对，合格后才能安装。
安装工作应严格按照图纸、安装工序进行。
滤袋袋笼须连同包装箱一起吊到除尘器顶部后逐个安装，安装的同时须检查袋笼有无变形、损坏。