杂多酸催化剂
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杂多酸最重要的性质在于它独特的酸性,HPAs成为酸催 化剂的最重要原因来自于球形HPA分子表面上的低电荷密 度,由于电子是非定域的,质子的活动性相当大,因而有 很强的B酸性,非水溶液中酸性比硫酸强100倍
杂多酸的种类
杂多酸酸性调节: (1) 改变组成元素 HPW > HSiW > HPMo > HSiMo
不同结构的介孔材料
至2007年,已有176种不同结构类型的分子筛 不同结构的介孔材料归类: 一维层状 MCM-50 二维六方 (直孔道)MCM-41,SBA-15 三维立方孔道 SBA-1、6、11、16,FDU-2,12 三维交叉孔道 MCM-48,FDU-5
作为载体,三维结构具有更好的传输性能,但是制备困难 成本高,因此选二维结构
(2)改变结构 Keggin> Dawson > 其它结构 (3)改变活化温度 ,调节结晶水含量
杂多酸盐
杂多酸盐根据其水溶性和比表面积的大小可分为 A 组盐和 B 组盐
A 组盐包括 Na+、 Cu +等半径较小的阳离子所形成的杂 多酸盐 ,其性质与杂多酸接近 ,比表面积小 ,且溶于水
有序介孔材料的分类
介孔分子筛的合成
介孔分子筛材料的合成需要表面活性剂 、水 、硅源 、酸 或碱等几种物质 一般过程为:首先将表面活性剂 、酸或碱加人到水 中组成 混合溶液 、然后 向其中加入硅源或其他物质源、反应所得 产物经水热处理或室温晶化后、进行洗涤、过滤等处理、 最后经焙烧或化学处理除去模板剂、得到分子筛介孔材料 合成方法包括水热合成法 、室温合成法 、微波合成法、 以及非水体系合成法 分子筛材料合成过程虽然基本一致 ,但因为各种因素 ,( 如表面活性剂 、硅源 、反应物浓度 、反应液 值 、反应时 间及温度等的不同 ),可合成出不同的介孔分子筛材料 其中表面活性剂的选择是关键
几种重要的分子筛
Y分子筛 超稳分子筛(USY)具有较高的热和水热稳定性
Y分子筛具有特殊的瓶状超笼结构,其孔口直径仅为0.74 nm,内部球状空穴的直径为1.3 nm,Keggin结构的 磷钨杂多酸分子的直径约为1.O nm,浸渍法难以负载, 可用原位合成即瓶中造船法合成
USY的改性 一,负载阳离子及氧化物(钼钒磷等) 二,脱铝改性 脱铝改性过程中主要关心的是分子筛的酸性质、非骨架铝和 二次孔等特性。脱铝方法:水热 高温气相法 氟硅酸铵液相反应 法 酸处理 有机配位反应法 三,脱铝超稳Y分子筛(DUSY) 脱铝后的 Y沸石富含二次中孔,通常的浸渍法就能使 PW 很容易地进入其二次孔内,而且由于铝的脱除 ,可以减少碱性的 铝物种对磷钨杂多阴离子的分解作用 ,从而能较好地保持杂多阴 离子的结构完整性。 三,HUSY 具有较强的酸性和较高催化活性,高硅铝比HUSY有着十分优 良的催化活性,它的活性可与硫酸相媲美(可以进行相关的酯化实验)
钠溶液中,搅拌,加酸调ph,洗涤,干燥,考察各种实验因素
2,酸处理改性制备DUSY,再负载磷钨酸,和磷钨酸铯盐
实验基本方法:用草酸处理Y,然后在用浸渍法进行负载
3,尝试改性合成HUSY,考察酯化合成的催化性能,实验 顺利可继续进行改性研究
Y经过几次铵交换,洗涤,焙烧制成
SBA-15为载体 1,做基本的负载磷钨酸实验(可更进一步用二次嫁接法引 入磷钨酸) 2,负载磷钨酸镧盐、铯盐、铈盐
合成示意图
合成示意图
介孔分子筛的缺陷及改性
两个主要弱点:酸性低,热稳定性和水热稳定性较差 提高稳定性的方法: 1,提高硅酸盐孔壁的缩聚程度 主要方法:加入无机盐如氯化钠,氯化钾或有机盐可显著改善 2,修饰表面,建立保护层,减少与水直接接触 主要方法:表面修饰如枝节Al(二次嫁接法合成多金属氧酸盐) ;将F离子引入合成体系Si-F键存在,抑制水解(
介孔分子筛发展方向
1,增加孔壁厚度及孔壁晶体化,以改善水热性 2,提高分子筛的活性,对固液反应,如何阻止催化剂中活 性组分的流失 3,合成方面,寻找廉价、低毒、简便快速的合成方法以及 回收模板剂以降低成本
催化剂合成方法
一, 水热分散法 将已知浓度的杂多酸水溶液和定量的分子筛载体按一定比例 调成稠浆 ,转入带聚四氟乙烯内衬的热压釜里,于110 ℃ 处理 20 h ,然后真空抽滤除去水分,干燥后即得负载 型杂多酸催化剂。
实验目的:合成催化活性高可重复利用的催化剂 实验设计: 第一阶段:确定实验选题 第二阶段:由选定的课题制定详细实验方案 第三阶段:具体实验
实验总体方案
酸:以磷钨酸为主
载体:
Y型分子筛: 1,根据Y型分子筛的尺寸特征,采用原位合成法考察催化 性能 实验大概方法:将Y加入一定配比的磷酸氢二钠和钨酸
(NH4)2SiF6预处理改善 SBA-15 介孔材料的水热稳定性)主要是利 用硅羟基与其它基团的反应
;表面覆盖一层极小的沸石晶体或其它材料(新型固体超强酸 SO2-4/ZrO2/MCM-41催化合成二芳基乙烷的研究 )
3,增加孔厚度,提高稳定性 主要方法:使用不同的表面活性剂(SBA-15>MCM-41) ,仔细控制合成条件 4,改变孔壁的结构和组成 主要方法:合成中直接引入其它杂原子(主要Co Cr Cu Fe Ga Mn Mo Nb Ti V Zr等)进入分子筛骨架; 在表面负载活性组分,如金属氧化物NiO2,MoO3,金 属(如Fe,Mn,Cu等)的络合物
B 组盐包括 NH+4 、 K+、 Rb +、 Cs+等半径较大的 阳离子所形成的杂多酸盐。B 组盐的比表面积(50~ 200m2/ g)和孔体积(013~015 ml/ g) 较大 ,酸强 度高( H0 < - 8.2) ,且不溶于水
B组盐为理想的固体酸催化材料,其中对铯盐的研究最为深 入
分子筛:微孔,介孔,大孔 微孔分子筛一般不作载体,大部分微孔分子筛具体很强的 催化活性,杂多酸的直径约为1纳米,大于微孔分子筛的孔 径 介孔分子筛具有可调的孔径,是微孔分子筛无法取代的, 对于大分子的反应具有明显的优势。相对微孔分子筛,存 在两个致命弱点:存在不很活泼的催化中心和较低的水热 稳定性(需负载和改性) 大孔分子筛研究还不成熟
MCM-41和SBA-15
MCM-41呈有序的蜂巢状多孔结构,孔径分布狭窄,孔径 在1.5-10nm可调,典型的孔径为4nm
SBA-15为二位六方孔道结构,孔径尺寸在4.6-30nm可 调,孔壁厚度为3.1-6.0nm,热稳定性高于900度
SBA-15具有比MCM-41更大的孔径,更厚的避和更高的 热稳定性,在改性负载杂多酸时不易堵塞孔径,一般来说 孔径大,反应物的扩散速率大 ,转化率高。更厚的避在反 应时不易坍塌
二,溶胶-凝胶法 在40 ℃的条件下 ,按照一定的配料比 ,向模板剂 (P123)的水溶液中加入 36 %(质量分数) HCl、 正硅 酸乙酯( TEOS)和杂多酸(HPA) 。所得胶体组成为n (SiO2)∶n (HPA)∶n ( P123)∶n (HCl)∶n (H2O) =4. 07∶ y∶ 0. 7∶ 2. 4∶ 544 (y 为 HPA 在胶体中所占的物质的量比) ,搅拌24 h后,将胶体转移至 聚丙烯瓶中,100 ℃ 下晶化 24 h ,经真空抽滤、 洗涤后 于 100 ℃下真空干燥 24 h ,最后 450 ℃ 下焙烧 5 h。 重复使用性较好
可以尝试Βιβλιοθήκη Baidu浸渍法和凝胶溶胶法来进行合成
3,合成Al-SBA-15
异丙醇铝,P123,TEOS
4,对Al-SBA-15进行二次嫁接法引入杂原子锡(或其它 原子),然后进行酯化反应
三, 浸渍法
是将载体浸渍到一定量的杂多酸溶液中 ,室温下搅拌一段 时间,过滤后样品在室温下干燥,然后再在一定温度下焙 烧一段时间。通过调节杂多酸溶液的浓度和搅拌时间可得 到不同负载量的负载型杂多酸催化剂。溶剂的选择对负载 量及负载牢固程度有一定影响
四, 原位合成法 为将深度脱铝的 Y型分子筛加入到 Na2HPO4 溶 液中 ,室温下搅拌一段时间后逐滴加入 Na2WO4 溶液 ,反应一段时间后再逐滴加入盐酸 ,继续搅拌一段时间 , 最后将悬浮物从溶液中分离,用热去离子水反复洗涤几次 ,干燥后得到负载型杂多酸催化剂。
主要改性方法:选择不同的载体以及酸性促进基团 选用复合的氧化物载体,引入Al元素,稀土元素等,添加贵 金 或过渡金属组分对抑制积碳有重要作用
载体的选择
文献中以二氧化硅,三氧化二铝,离子交换树脂,活性炭 ,分子筛等为载体研究较多 缺点:二氧化硅:表面积提高幅度有限 三氧化二铝:碱性对杂多酸的结构破坏较大 离子交换树脂:易溶胀失活 活性碳:溶脱问题
固载杂多酸催化剂催化酯化 反应
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制备一种高效实用负载型催化剂的条件: 一:选择性能好的杂多酸 二:选择合适的载体 三:合适的负载方式
固体杂多酸
杂多酸是由杂原子(如 P、 Si、 Fe、 Co 等) 和多原子(如 Mo、 W、 V、 Nb、 Ta 等)按一 定的结构通过氧原子配位桥联组成的一类含氧多 酸。
2SO O 4 / Mx y
型固体超强酸
2SO O 4 / Mx y
型固体超强酸目前尚处于实验室研发阶段,未见工 业化报道,主要原因是失活。
失活原因:高价态的硫被还原(只有高价态的硫对催化剂 起到酸促进作用),硫酸根溶剂化流失,催化剂表面结焦 积碳,亲核基团或分子进攻超强酸中心等。其中结焦积碳 是失活的主要原因