锅炉检验方案
锅炉检验的方法
锅炉检验的方法1.宏观检验宏观检验是指凭肉眼或借助一般放大镜观察锅炉受压元件表面上产生的腐蚀、变形、渗漏和裂纹等缺陷。
这对一些明显的表面缺陷容易发现。
若无法直接观察,但又怀疑元件某处有发生裂纹的可能时,可用砂纸将该处磨光,再用10%的硝酸腐蚀剂处理,擦净后借用5~10倍的放大镜观察,以判断其是否发生裂纹。
2.锤击检验锤击检验是目前锅炉检验的基本方法之一。
它是用0.5kg重的小锤,靠锤击被检验元件发出的声音和小锤弹回的程度来判断被检元件的缺陷情况。
锤击发出的声音清脆而单纯,小锤亦能弹回,则认为被检验元件情况良好。
若锤击时被击元件发出闷声、浊声和破碎声,而且小锤的弹跳性也很差,则说明金属元件内可能有分层、夹渣和裂纹;也可能是金属表面被腐蚀和内表面已经结了很多水垢。
锤击铆钉或螺栓头部时发出浊声,而用手指放在锤击部感到有移动,则表面铆钉或螺栓松驰。
锤击铆钉头部时,铆钉脱落,则是铆缝有苛性脆化,应进一步详细检验。
3.灯光检验灯光检验是用手电筒照射锅炉元件表面,根据不均匀变形情况发现缺陷。
它可检验出锅筒、集箱、炉胆、火管和水管等受压元件的大面积不均匀腐蚀、变形和粗裂纹等。
检验时灯光沿着金属表面照射。
被腐蚀的地方,在灯光下呈黑色斑点,若发生鼓包变形,则凸起部分被照亮,而凹下部分是黑暗的,若金属表面有裂纹,则在灯光照射下显示一黑黑的线条。
4.钻孔检验为了确定被腐蚀金属的残余厚度,以及查明金属裂纹的深度或夹层的发展方向,可以采用钻孔检验。
钻孔检验金属的残余厚度时,一般钻孔孔径取6~8mm,孔的边缘应钻在腐蚀最深的地方,而且要钻透,然后用回形针测出残余厚度。
如果单面被腐蚀,测量残余厚度不用孔,只有两面被腐蚀且特别大的面积或用无损探伤方法不易测出残余厚度的地方,才用钻孔法测厚。
为了确定金属内夹层的发展方向或裂纹的深度,可先在有此缺陷的地方钻上2~3mm深的孔,其孔径约为13mm,把孔边用砂纸磨光并酸洗,然后用5~10倍的放大镜观察。
电站锅炉内部检验方案
电站锅炉内部检验方案一、检验目的电站锅炉是供应电力的重要设备,为确保其安全运行和保证电站的正常发电,对锅炉进行定期内部检验是必不可少的。
本检验方案的目的是通过对电站锅炉内部的检查和测试,评估其结构、系统和设备的完整性和性能,发现问题并及时采取必要的维修和更换措施,以确保电站锅炉的安全和可靠运行。
二、检验内容1.锅炉水平、垂直隔板的检查:通过对锅炉水平和垂直隔板的检查,评估其完整性和受力情况。
检查是否存在破损、变形、腐蚀等问题,评估其对锅炉运行的影响。
2.钢管、管套的检查:通过对锅炉的钢管和管套进行检查,评估其完整性和腐蚀状况。
检查是否存在管子的泄漏、腐蚀、变形等问题,评估其对锅炉运行的影响。
3.火室、炉膛的检查:通过对锅炉的火室和炉膛进行检查,评估其完整性和燃烧情况。
检查是否存在积灰、结焦、烟道堵塞等问题,评估其对锅炉热效率的影响。
4.燃烧系统的检查:对锅炉燃烧系统进行检查,评估其运行状态和效果。
检查是否存在点火、调火、燃烧稳定等问题,评估其对锅炉安全和性能的影响。
5.水处理系统的检查:对锅炉的水处理系统进行检查,评估其运行状态和效果。
检查是否存在水质问题、水压问题等,评估其对锅炉安全和性能的影响。
6.排烟系统的检查:对锅炉的排烟系统进行检查,评估其运行状态和效果。
检查是否存在排烟堵塞、排烟温度异常等问题,评估其对锅炉安全和性能的影响。
7.安全阀和压力表的检查:对锅炉的安全阀和压力表进行检查,评估其运行状态和准确性。
检查是否存在漏气、调整不准等问题,评估其对锅炉安全的影响。
三、检验方法1.目视检查:通过人工目视检查的方式,对锅炉内部的各个部件进行检查。
如隔板、管子、炉膛、炉水位等。
2.测厚检查:通过超声波测厚仪等设备对锅炉的各个部件进行测量,评估其厚度和腐蚀情况。
如管子、壳体等。
3.热工参数测量:通过温度计、压力计等设备对锅炉的热工参数进行测量,评估其运行状态和效果。
如炉温、排烟温度、水压等。
四、检验计划1.检验周期:锅炉的内部检验应当按照规定的周期进行,一般为每年一次。
锅炉检验方案
电站锅炉定期检验方案目录1.概述 (3)2.检验依据 (4)3.检验准备 (4)4.检验内容 (6)5.内部检验 (7)6.水压试验 (7)7.外部检验 (7)8.检验程序 (10)8. 内检附表 (11)1 概述1锅炉压力容器检验研究院〔以下简称“锅检院”〕根据大连热电集团1热电厂2# 锅炉大修及检验计划,决定对该锅炉进行检验。
为保证锅炉定期检验质量,确保锅炉安全运行,根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》以及相关法规标准,制定本检验方案。
本方案由锅检院根据国家有关规定及锅炉运行情况编制,经签字后生效。
锅检院对使用单位的相关资料负有保密义务,使用单位对本方案负有保密义务。
1.4锅炉概况如下2 检验依据依据、参照的标准、规程和规则未注明年号的以最新版本为准。
1)《特种设备安全监察条例》;2)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》;3)《锅炉定期检验规则》;4)《电力工业锅炉压力容器检验规程》;以及相关国家法规和标准。
3 检验准备锅炉检验前,使用单位应提供以下技术资料3.1.1 锅炉设计、制造资料1)锅炉图纸:总图、承压部件图、热膨胀系统图和基础荷重图等; 2)承压部件强度计算书或汇总表;3)锅炉设计说明书和使用说明书;4)热力计算书或汇总表;5)过热器壁温计算书;6)安全阀排量计算书;7)锅炉质量证明书。
3.1.2 锅炉安装、调试资料3.1.3 修理、改造或变更的图纸和资料:1)修理、改造或变更方案及审批文件;2)设计图样、计算资料;3)质量检验和验收报告。
3.1.4记录及档案资料:1)锅炉登记薄和使用登记证;2)运行记录、事故及故障记录、超温超压记录;3)承压部件损坏记录和缺陷处理记录;4)检修记录、质量验收卡;5)金属监督、化学监督技术资料档案;6)安全阀校验及仪表、保护装置的整定、校验记录;7)其它有关资料。
锅炉检验前,使用单位应做好以下准备工作:3.2.1内部检验前的准备:1)设备的风、烟、水、汽、电及燃料系统必须可靠隔断;2)根据检验需要搭设必要的脚手架;3)检验部位的人孔门、手孔盖全部打开,并经通风换气冷却;4)炉膛及后部受热面清理干净,露出金属表面;5)拆除受检部位的保温材料和妨碍检验的锅内部件;6)准备好安全照明和工作电源;7)进入锅筒、炉膛、烟道等进行检验时,应有可靠通风和专人监护;8)至少委派1人,负责现场协调、配合检验工作。
锅炉检验的方法
锅炉检验的方法1.宏观检验宏观检验是指凭肉眼或借助一般放大镜观察锅炉受压元件表面上产生的腐蚀、变形、渗漏和裂纹等缺陷。
这对一些明显的表面缺陷容易发现。
若无法直接观察,但又怀疑元件某处有发生裂纹的可能时,可用砂纸将该处磨光,再用10%的硝酸腐蚀剂处理,擦净后借用5~10倍的放大镜观察,以判断其是否发生裂纹。
2.锤击检验锤击检验是目前锅炉检验的基本方法之一。
它是用0.5kg重的小锤,靠锤击被检验元件发出的声音和小锤弹回的程度来判断被检元件的缺陷情况。
锤击发出的声音清脆而单纯,小锤亦能弹回,则认为被检验元件情况良好。
若锤击时被击元件发出闷声、浊声和破碎声,而且小锤的弹跳性也很差,则说明金属元件内可能有分层、夹渣和裂纹;也可能是金属表面被腐蚀和内表面已经结了很多水垢。
锤击铆钉或螺栓头部时发出浊声,而用手指放在锤击部感到有移动,则表面铆钉或螺栓松驰。
锤击铆钉头部时,铆钉脱落,则是铆缝有苛性脆化,应进一步详细检验。
3.灯光检验灯光检验是用手电筒照射锅炉元件表面,根据不均匀变形情况发现缺陷。
它可检验出锅筒、集箱、炉胆、火管和水管等受压元件的大面积不均匀腐蚀、变形和粗裂纹等。
检验时灯光沿着金属表面照射。
被腐蚀的地方,在灯光下呈黑色斑点,若发生鼓包变形,则凸起部分被照亮,而凹下部分是黑暗的,若金属表面有裂纹,则在灯光照射下显示一黑黑的线条。
4.钻孔检验为了确定被腐蚀金属的残余厚度,以及查明金属裂纹的深度或夹层的发展方向,可以采用钻孔检验。
钻孔检验金属的残余厚度时,一般钻孔孔径取6~8mm,孔的边缘应钻在腐蚀最深的地方,而且要钻透,然后用回形针测出残余厚度。
如果单面被腐蚀,测量残余厚度不用孔,只有两面被腐蚀且特别大的面积或用无损探伤方法不易测出残余厚度的地方,才用钻孔法测厚。
为了确定金属内夹层的发展方向或裂纹的深度,可先在有此缺陷的地方钻上2~3mm深的孔,其孔径约为13mm,把孔边用砂纸磨光并酸洗,然后用5~10倍的放大镜观察。
锅炉安全检查项目及要求范本
锅炉安全检查项目及要求范本1. 设备基本信息检查- 检查锅炉编号、型号、容量、制造商等基本信息是否清晰可见;- 检查锅炉安装地点、使用场所是否符合相关规定;- 检查锅炉房布局是否合理,通风是否良好;- 检查锅炉房内是否设置明显的安全警示标识。
2. 锅炉外观检查- 检查锅炉外壳是否完好,有无变形、裂纹等;- 检查锅炉外部管道、阀门等是否固定牢固,无泄漏现象;- 检查锅炉烟囱是否无积灰,烟囱是否存在破损、堵塞等情况。
3. 锅炉安全阀检查- 检查锅炉安全阀是否存在泄漏、卡死等异常情况;- 检查安全阀的开启压力是否符合要求,在压力试验时是否能正常启闭。
4. 锅炉水位检查- 检查锅炉水位计是否准确,刻度是否清晰可辨;- 检查水位控制装置是否正常工作,水位控制精度是否满足要求;- 检查锅炉水位是否稳定,有无异常波动,是否存在过低或过高情况。
5. 锅炉压力检查- 检查锅炉压力表是否准确,刻度是否清晰可读;- 检查压力控制器、过压保护装置是否正常工作;- 检查锅炉压力是否在允许范围内,有无漏压、过压等情况。
6. 锅炉燃烧系统检查- 检查燃烧器和燃料供应装置是否正常工作,有无异常噪音、泄漏现象;- 检查燃烧器是否清洁,喷嘴是否堵塞,点火系统是否完好;- 检查燃烧过程中是否存在燃烧不完全、烟气排放超标等情况。
7. 锅炉水处理系统检查- 检查水处理设备是否正常运行,水质是否符合要求;- 检查锅炉内部是否有结垢、沉积物等,清洗工作是否及时;- 检查水处理剂的添加和控制是否正确。
8. 锅炉安全控制系统检查- 检查锅炉燃烧安全控制系统是否正常工作,有无故障报警;- 检查限制器、过热保护器、低水位保护器等安全装置是否灵敏可靠;- 检查自动控制系统是否与其他设备协调一致,是否存在误操作风险。
要求范本:1. 锅炉基本信息应齐全、明确,并张贴在明显位置,以便于随时查询。
2. 锅炉外壳应完好无损,无发霉、腐蚀等现象,锅炉房内通风应良好。
锅炉的安全监督与检验范本
锅炉的安全监督与检验范本锅炉是工业生产中常用的热能设备,它的安全监督与检验是确保生产过程安全稳定运行的关键环节。
下面将介绍锅炉的安全监督与检验的范本,以帮助相关从业人员了解和掌握这一重要内容。
一、安全监督1.锅炉操作人员的安全教育与培训(1)锅炉操作人员应接受正规的安全教育与培训,了解锅炉的工作原理、操作规程、安全注意事项等内容。
(2)教育与培训应包括理论和实践相结合,通过模拟操作演练和实际操作培训,提高操作人员的应急处理能力。
2.安全设备的完好与维护(1)锅炉安全阀、压力表、水位计等安全设备应保持完好,经常进行检查、清洗和维护,确保其正常运行。
(2)安全设备的校准应定期进行,校准结果应符合相关标准要求,并将记录保存备查。
3.安全运行参数的监测与记录(1)应按规定要求,定期对锅炉的工作压力、水位、温度等参数进行监测,并将监测结果进行记录。
(2)对于异常情况的处理,应及时记录并采取适当的措施解决,确保锅炉的正常运行。
二、安全检验1.定期的安全检查(1)应根据锅炉使用情况和相关标准要求,制定锅炉安全检查的周期和内容。
(2)安全检查应包括锅炉本体、管道系统、安全阀、压力表、水位计等关键部位的检查,确保其运行状态良好。
2.水质检验与处理(1)锅炉所用的水质应符合相关标准要求,定期进行水质检验,确保水质合格。
(2)对于水质不合格的情况,应及时采取适当的水质处理方法,确保锅炉正常工作。
3.锅炉燃料的检验与使用(1)所用燃料应符合相关标准要求,定期进行燃料的检验,确保燃料质量合格。
(2)注意燃料的储存与使用安全,避免火灾和爆炸等事故的发生。
三、安全记录与整改1.安全记录的建立与管理(1)应建立锅炉安全记录的档案,记录锅炉的使用情况、事故隐患、安全检查结果等内容。
(2)安全记录应及时、准确地进行填写,便于后续的追溯和分析。
2.安全事故的整改与处理(1)对于安全事故隐患或发生的事故,应及时进行整改与处理,排除隐患并采取预防措施。
锅炉检验顺序
锅炉检验顺序锅炉检验是保证锅炉安全运行的重要环节,通过对锅炉的各项指标和参数进行检测,可以及时发现问题并采取相应措施,确保锅炉的正常运行。
本文将按照一般的锅炉检验顺序,介绍锅炉检验的具体内容和步骤。
一、水位检验水位是锅炉运行时的关键指标之一,过高或过低的水位都会对锅炉的安全运行造成影响。
因此,首先需要对锅炉的水位进行检验。
检验方法一般有手动检验和自动检验两种,其中自动检验较为常用。
通过水位计等仪器,可以实时监测锅炉的水位变化,确保在合适的范围内。
二、压力检验锅炉的压力是另一个重要的运行指标,过高或过低的压力都会导致锅炉故障甚至爆炸等严重后果。
因此,在锅炉检验中,需要对压力进行检验。
一般情况下,使用压力表等仪器对锅炉的压力进行实时监测,并与设计压力进行比对,确保压力在安全范围内。
三、燃烧器检验燃烧器是锅炉燃烧燃料的装置,负责将燃料与空气混合并点燃,供锅炉提供热能。
因此,在锅炉检验中,需要对燃烧器进行检验。
检验内容包括燃烧器的点火情况、燃烧效率等。
通过调整燃烧器的参数,可以使燃烧过程更加稳定、高效,提高锅炉的工作效率。
四、水质检验水质是影响锅炉寿命和热效率的重要因素之一,不合格的水质会导致锅炉内部结垢和腐蚀等问题。
因此,在锅炉检验中,需要对水质进行检验。
检验内容包括水质的硬度、PH值、溶解氧含量等指标。
通过合理的水处理措施,可以保证锅炉内水质的稳定和良好,延长锅炉的使用寿命。
五、安全阀检验安全阀是锅炉的安全保护装置,负责在锅炉内压力过高时,及时释放压力,避免发生爆炸等事故。
因此,在锅炉检验中,需要对安全阀进行检验。
检验内容包括安全阀的启闭情况、启闭压力等。
通过对安全阀进行调整和维护,可以确保其正常工作,提高锅炉的安全性。
六、烟气检验烟气是锅炉燃烧后产生的废气,其中包含有害物质和热量等。
因此,在锅炉检验中,需要对烟气进行检验。
检验内容包括烟气的温度、含氧量、排放浓度等。
通过合理的调整和控制燃烧过程,可以减少烟气中有害物质的排放,提高锅炉的环保性能。
锅炉安全检查项目及要求模版
锅炉安全检查项目及要求模版一、锅炉安全检查概述锅炉是一种常见的热能转换设备,但由于其具有较高的压力和温度,一旦发生事故将会产生严重的后果。
因此,对锅炉进行定期的安全检查是非常必要的。
本文将介绍一些常用的锅炉安全检查项目及要求,以帮助锅炉操作人员有效维护锅炉的安全运行。
二、锅炉安全检查项目及要求1. 炉膛和烟道检查要求:检查炉膛内部是否存在炉渣、积灰等杂质,炉膛壁是否有腐蚀、开裂等情况。
烟道内部应干净无积灰,无渗漏现象,防止烟气倒灌。
2. 锅炉水位检查要求:检查锅炉的水位是否正常,应在规定的水位范围内。
若水位过高,容易导致锅炉爆炸的风险;若水位过低,容易引发锅炉管道和元件的过热,造成设备损坏。
3. 锅炉压力检查要求:检查锅炉的压力是否在设定范围内,不得超过允许的工作压力。
若压力过高,有可能造成锅炉的爆炸,若压力过低,容易导致锅炉运行不稳定。
4. 锅炉安全阀检查要求:检查锅炉的安全阀是否可靠,安全阀的设置压力是否正确。
安全阀是锅炉的重要安全保护装置,其故障将会导致锅炉工作压力超过限制,对设备和人员安全造成威胁。
5. 燃烧系统检查要求:检查燃烧系统的工作是否正常,燃烧炉内的火焰是否稳定。
燃烧系统的故障可能导致燃烧不完全,产生有害气体,并可能引起锅炉的爆炸。
6. 水处理设备检查要求:检查锅炉的水处理设备是否正常工作,水质是否符合要求。
水质不合格会导致锅炉管道的腐蚀、结垢等问题,严重时可能引发锅炉爆炸。
7. 电气系统检查要求:检查锅炉的电气系统是否良好,电气设备是否正常运行。
电气系统故障可能导致锅炉无法正常启停,影响锅炉的安全运行。
8. 仪表设备检查要求:检查锅炉的仪表设备是否准确可靠,是否显示正常。
仪表设备的误差或故障将会影响锅炉的安全控制和操作。
9. 泄漏检查要求:检查锅炉的各个连接处是否有泄漏现象,包括水管、燃气管路等。
泄漏问题应及时修复,以防止可能引发的事故。
10. 通风系统检查要求:检查锅炉的通风系统是否通畅,能否提供充足的新鲜空气供应。
燃煤锅炉现场查验内容、标准与办法
燃煤锅炉现场查验内容、标准与办法燃煤锅炉现场查验是指对燃煤锅炉设备的运行状态、安全性能和环保指标的检查和评估。
下面是关于燃煤锅炉现场查验的内容、标准与办法。
一、燃煤锅炉现场查验内容:1. 燃料供应系统:包括燃煤输送系统、燃烧系统和燃料储存系统。
检查燃料输送线路、燃料仓库和燃料供给系统的完好性、运行状态和安全性能。
2. 水循环系统:包括给水系统、汽水分离器和循环水系统。
检查给水泵、循环水泵和采暖系统的运行状态、水质和流量。
3. 蒸发系统:包括锅炉本体和附件设备。
检查锅炉本体、过热器和蒸汽发生器等设备的完好性、温度和压力。
4. 排烟系统:包括烟囱、烟气净化系统和烟气排放设备。
检查烟气温度、烟尘和废气排放指标。
5. 自动控制系统:包括燃烧控制系统和安全保护系统。
检查控制系统的运行状态、操作性能和安全性能。
6. 环保设施:包括除尘设备、脱硫设备和脱硝设备。
检查除尘效果、脱硫效率和脱硝效果。
二、燃煤锅炉现场查验标准:1. 运行状态标准:根据燃煤锅炉的设计要求和生产标准,检查燃煤锅炉的工作温度、压力、流量等参数是否满足要求。
2. 安全性能标准:根据安全技术规程和标准,检查锅炉设备的安全附件是否完好,如压力表、温度计、安全阀等;检查自动控制系统和安全保护系统的运行状态和可靠性。
3. 环保指标标准:根据环境保护法规和标准,检查烟气排放指标是否符合国家和地方的排放标准,如烟尘浓度、氮氧化物浓度等。
三、燃煤锅炉现场查验办法:1. 实地勘查:对燃煤锅炉设备的外观、运行状态和环境布置进行实地勘查,记录现场照片和视频,了解锅炉的整体情况。
2. 检查设备:对燃煤锅炉的各项设备进行仔细检查,包括各种传感器、控制阀门、传动装置等是否安装牢固、运行正常。
3. 测量参数:使用相关测量仪器,对锅炉的温度、压力、流量等参数进行实时测量,并与设计要求进行对比评估。
4. 检验记录:将现场查验的结果进行详细记录,包括问题和隐患的描述、整改要求和建议等,形成查验报告。
锅炉检验方案
电站锅炉定期检验方案目录1. ........................................................概述 (3)2. ........................................................检验依据 (4)3. ........................................................检验准备 (4)4. ........................................................检验内容 (6)5. ........................................................内部检验 (7)6. ........................................................水压试验 (7)7. ........................................................外部检验 (7)8. ........................................................检验程序 (10)8. 内检附表 (11)1 概述1.1 1锅炉压力容器检验研究院〔以下简称“锅检院”〕根据大连热电集团1热电厂2# 锅炉大修及检验计划,决定对该锅炉进行检验。
1.2为保证锅炉定期检验质量,确保锅炉安全运行,根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》以及相关法规标准,制定本检验方案。
1.3 本方案由锅检院根据国家有关规定及锅炉运行情况编制,经签字后生效。
锅检院对使用单位的相关资料负有保密义务,使用单位对本方案负有保密义务。
1.4锅炉概况如下2 检验依据依据、参照的标准、规程和规则未注明年号的以最新版本为准。
1)《特种设备安全监察条例》;2)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》;3)《锅炉定期检验规则》;4)《电力工业锅炉压力容器检验规程》;以及相关国家法规和标准。
锅炉检验方案
电站锅炉定期检验方案目录1. ........................................................概述 (3)2.........................................................检验依据 (4)3. ........................................................检验准备 (4)4.........................................................检验内容 (6)5. ........................................................内部检验 (7)6.........................................................水压试验 (7)7. ........................................................外部检验 (7)8.........................................................检验程序 (10)8. 内检附表 (11)1 概述1.1 1锅炉压力容器检验研究院〔以下简称“锅检院”〕根据大连热电集团1热电厂2# 锅炉大修及检验计划,决定对该锅炉进行检验。
1.2为保证锅炉定期检验质量,确保锅炉安全运行,根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》以及相关法规标准,制定本检验方案。
1.3 本方案由锅检院根据国家有关规定及锅炉运行情况编制,经签字后生效。
锅检院对使用单位的相关资料负有保密义务,使用单位对本方案负有保密义务。
1.4锅炉概况如下2 检验依据依据、参照的标准、规程和规则未注明年号的以最新版本为准。
1)《特种设备安全监察条例》;2)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》;3)《锅炉定期检验规则》;4)《电力工业锅炉压力容器检验规程》;以及相关国家法规和标准。
锅炉检验实施方案
锅炉检验实施方案一、检验前的准备工作。
在进行锅炉检验之前,首先需要对锅炉进行彻底的清洗和排污工作,确保锅炉内部没有杂物和污垢。
同时,还需要对锅炉的各个部件进行全面检查,确保没有损坏或者老化的部件存在。
另外,还需要准备好检验所需的工具和设备,以及相关的检验记录表格和文件。
二、检验过程。
1. 检查锅炉的外部情况,包括锅炉壳体、烟囱、阀门等部件的完好性和密封情况。
2. 对锅炉的燃烧系统进行检查,包括燃烧器、燃烧室、燃烧风机等部件的工作状态和清洁情况。
3. 检查锅炉的水位控制系统,确保水位控制器、水位计、排污阀等部件的正常工作。
4. 对锅炉的安全阀进行检验,确保安全阀的启闭灵活可靠,压力调整准确。
5. 对锅炉的排烟系统进行检查,包括烟囱、烟气净化设备等部件的清洁和完好情况。
6. 对锅炉的控制系统进行检验,包括控制器、传感器、执行器等部件的工作状态和调节准确性。
三、检验后的处理。
1. 根据检验结果,及时对发现的问题进行修复和处理,确保锅炉的安全运行。
2. 对检验过程中使用的工具和设备进行清洁和维护,做好下次检验的准备工作。
3. 对检验过程中产生的记录和文件进行整理和归档,以备日后的参考和查阅。
四、注意事项。
1. 在进行锅炉检验时,一定要遵守相关的安全操作规程,确保检验过程中不发生任何安全事故。
2. 在检验过程中,要注意保护好锅炉的各个部件,避免在检验过程中对锅炉造成任何损坏。
3. 在检验过程中,要严格按照检验方案和程序进行操作,确保检验结果的准确性和可靠性。
五、总结。
锅炉检验是保障锅炉安全运行的重要环节,只有做好了锅炉的定期检验工作,才能确保锅炉的安全性和可靠性。
因此,在进行锅炉检验时,一定要严格按照检验方案和程序进行操作,确保检验工作的全面和细致,及时发现并解决问题,确保锅炉的安全运行。
锅炉工程质量检验计划
锅炉工程质量检验计划1. 引言本质量检验计划旨在确保锅炉工程施工过程中的质量符合标准要求,并且为质量控制提供详细和全面的指导。
通过制定合理的检验计划,可以及时发现和解决潜在的质量问题,确保锅炉工程的安全运行和长期可靠性。
2. 背景为了保证锅炉工程质量,有必要制定全面的检验计划。
本项目的锅炉工程包括以下方面的检验内容:- 材料检验:包括锅炉主体材料、焊材和绝缘材料等的检验。
- 焊接工艺检验:对焊接工艺进行评估和检测,以确保焊接质量符合标准要求。
- 施工工艺检查:对施工工艺进行验证,包括焊接、安装和试压等。
- 过程检验:对施工过程中的一些关键节点进行检查,以确保按照标准操作。
- 确保检验:对锅炉工程完工后进行全面的检验,包括终检、试压和故障测试等。
3. 检验方法为了保证准确性和全面性,本质量检验计划将采用以下主要的检验方法:- 目视检查:通过目视观察和检查,对锅炉工程的施工质量进行初步评估。
- 非破坏性检测(NDT):采用超声波、磁粉、渗透等检测方法对焊缝和材料进行检验,以检测隐蔽缺陷。
- 化学分析:对焊材、锅炉材料等进行化学成分分析,以验证其符合标准要求。
- 试验验证:对锅炉进行压力测试、泄漏测试和故障启动测试等,以验证其性能和安全性。
4. 检验频次为了确保质量的全面控制,本计划将确定以下检验频次:- 材料检验:对运输、存储和开箱的材料进行100%的检验。
- 施工过程检查:针对关键工艺和节点,采用抽样的方式进行检验,频次不低于每天一次。
- 焊接检验:采用焊接工艺评定和抽样检验相结合的方式,对焊缝进行检验。
- 确保检验:对锅炉工程完工后进行全面的终检,确保符合验收标准。
5. 质量记录为了追踪和记录质量检验过程,本计划将建立详细的质量记录,包括但不限于以下内容:- 检验清单:记录每个检验项的细节和结果,包括材料、施工和验收等环节。
- 问题记录:对于发现的质量问题,将详细记录,并及时进行整改和复查。
- 检验报告:对每个阶段的检验进行总结和评估,形成相应的检验报告。
锅炉安装监检方案
广西钦州燃煤电厂一期2×600MW机组工程锅炉、压力容器及压力管道安装质量监督检验方案编制:黄链安审核:修杰批准:刘振南二○○五年月日广西特种设备监督检验院目录一、项目概况二、监检依据三、各方职责四、安全要求五、资源配置六、监检项目和要求七、质量控制八、监检记录九、监检报告十、附则广西钦州燃煤电厂一期2×600MW机组工程锅炉、压力容器及压力管道安装质量监督检验方案一、项目概况1、项目情况:为保证锅炉的安装质量和锅炉的安全运行,受广西钦州燃煤电厂的委托,广西特种设备监督检验院计划于2005年10月开始对广西钦州燃煤电厂2×600MW机组工程锅炉、压力容器及压力管道安装质量进行监督检验。
依据《特种设备安全监察条例》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》以及《关于进一步做好电站锅炉检验工作的通知》(国质检锅函〔2002〕218号)等要求,制定广西钦州燃煤电厂2×600MW机组工程锅炉、压力容器及压力管道安装质量监督检验检测(以下简称安装监检)方案。
2、本方案适用于广西钦州燃煤电厂2×600MW机组工程锅炉、压力容器及压力管道安装质量监督检验检测,监检内容包括:2.1 锅炉整体水压试验前的质量监督检验2.1.1安装单位资质及技术资料审查2.1.2 锅炉承压设备安装质量:包括锅炉本体、锅炉范围内管道、阀门2.1.3 锅炉承重部件和膨胀系统安装质量:包括钢架、大板梁、吊杆、支吊架、高强螺栓等2.1.4 锅炉安全附件安装质量:包括安全阀、排气阀、水位计等2.2 锅炉整体水压试验2.3锅炉机组整套启动试运行前质量监督检验2.4 压力容器安装质量监督检验(包括除氧器、高压加热器、低压加热器、轴封加热器、蒸汽冷却器、疏水冷却器、定排扩容器、连排扩容器、疏水扩容器、本体疏水扩容器、空压机储气罐)2.5 压力管道(四大管道)安装质量监督检验(包括主蒸汽管道、高压旁路管道、低压旁路管道、主给水管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道及其的疏放水管道)2.6 安装单位质量体系运转情况监督检查。
余热锅炉检修方案
集箱 蒸发器管集箱 有无腐蚀、龟裂
焊接部位是否有龟裂、变形等
外表面是否有坑洼
省煤器管集箱 有无腐蚀、龟裂
焊接部位是否有龟裂、变形等
Hale Waihona Puke 外表面是否有坑洼.腐蚀.龟裂
管列有无紊乱、弯曲变形
过热器管 是否有粉尘堵塞
翅片有无变形
翅片有无腐蚀、磨损现象
外表面是否有坑洼.腐蚀.龟裂
管列有无紊乱、弯曲变形
传热管 蒸发器管 是否有粉尘堵塞
翅片有无变形
翅片有无腐蚀、磨损现象
外表面是否有坑洼.腐蚀.龟裂
管列有无紊乱、弯曲变形
省煤器管 是否有粉尘堵塞
翅片有无变形
翅片有无腐蚀、磨损现象
均布板 锅炉壳体
均布板及板条有无变形.磨损 板条螺栓有无脱落、磨损现象 锅炉壳体有无变形.漏气现象
隔板支撑管是否有变形磨损
沉降室隔板
隔板是否有变形磨损
捣打料是否有脱落
烟气管道 烟气挡板
管道有无变形.捣打料是否脱 挡板叶片动作是否灵活 叶片有无脱焊.间隙是否过大
检查日期:
有(√)无(×) 检查人:
说明
xx锅炉内部检查项目表(工艺部分)
检查部位
检查内容
内部表面是否有坑洼等
是否有锅垢堆积
汽包
是否有腐蚀、龟裂、磨损
汽包
下降管内是否有附着物 焊接部位是否有龟裂等
形状有无变形
内部装置 是否有锅垢堆积
支撑固定部位是否有松驰
外表面是否有坑洼
过热器管集箱 有无腐蚀、龟裂
焊接部位是否有龟裂、变形等
外表面是否有坑洼
锅炉外部检验方案
锅炉外部检验方案一、检验目的和依据1.目的:通过对锅炉外部进行检验,判断其是否存在损坏、异物侵入或腐蚀等安全隐患,确保锅炉外部结构完好,符合使用要求。
二、检验范围检验范围包括锅炉外部结构、附件、管道、阀门、传感器、仪表等。
三、检验要点和方法1.外部结构(1)检查锅炉外壳是否有锈蚀、腐蚀、变形等现象,特别是锅炉炉膛和外排烟道。
(2)检查锅炉支座、支距等连接部件是否稳固,有无锈蚀、腐蚀现象。
(3)检查锅炉烟道、烟囱是否疏通,有无积灰、积尘。
方法:目视检查外部结构,并使用金属探伤仪等设备进行检测。
根据检查结果,判断是否需要进行修复或更换。
2.附件、管道、阀门(1)检查锅炉附件、管道、阀门是否有泄漏、松动、损坏等问题,特别是焊缝部位。
(2)检查附件和管道的支撑、支吊架是否稳固、可靠。
方法:目视检查附件、管道和阀门,检查其连接部位,使用适当的手动和无损检测工具进行检测。
3.传感器、仪表(1)检查传感器和仪表的接线端子是否松动、脱落以及接线是否正确。
(2)检查传感器和仪表是否功能正常,有无故障或损坏现象。
方法:目视检查传感器和仪表的连接情况,使用适当的设备或仪器进行测试。
四、检验记录和报告1.对于锅炉外部结构、附件、管道、阀门等进行的检验,应编制详细的检验记录,包括检验日期、检验人员、检验范围、检验结果等内容。
2.对于发现的问题和隐患,应及时编制检验报告,并提出相应的处理建议。
五、检验周期和原则1.锅炉外部检验周期主要根据锅炉的使用频率和生产环境来确定。
一般情况下,建议每年进行一次全面的外部检验。
2.检验要遵循安全第一的原则,确保锅炉外部结构安全可靠。
六、安全注意事项1.在进行锅炉外部检验时,必须停机,并确保锅炉内无压力,以防止发生事故。
2.检验人员必须佩戴适当的防护设备,遵守相关安全操作规程。
以上是锅炉外部检验方案的主要内容,通过进行锅炉外部检验,可以及时发现锅炉外部的问题,保障锅炉的安全运行。
需要根据实际情况进行具体实施,确保检验的准确性和有效性。
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电站锅炉定期检验方案目录1.概述 (3)2.检验依据 (4)3.检验准备 (4)4.检验内容 (6)5.内部检验 (7)6.水压试验 (7)7.外部检验 (7)8.检验程序 (10)8. 内检附表 (11)1 概述1.1 1锅炉压力容器检验研究院〔以下简称“锅检院”〕根据大连热电集团1热电厂2# 锅炉大修及检验计划,决定对该锅炉进行检验。
1.2为保证锅炉定期检验质量,确保锅炉安全运行,根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《锅炉定期检验规则》以及相关法规标准,制定本检验方案。
1.3 本方案由锅检院根据国家有关规定及锅炉运行情况编制,经签字后生效。
锅检院对使用单位的相关资料负有保密义务,使用单位对本方案负有保密义务。
1.4锅炉概况如下2 检验依据依据、参照的标准、规程和规则未注明年号的以最新版本为准。
1)《特种设备安全监察条例》;2)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》;3)《锅炉定期检验规则》;4)《电力工业锅炉压力容器检验规程》;以及相关国家法规和标准。
3 检验准备3.1 锅炉检验前,使用单位应提供以下技术资料3.1.1 锅炉设计、制造资料1)锅炉图纸:总图、承压部件图、热膨胀系统图和基础荷重图等; 2)承压部件强度计算书或汇总表;3)锅炉设计说明书和使用说明书;4)热力计算书或汇总表;5)过热器壁温计算书;6)安全阀排量计算书;7)锅炉质量证明书。
3.1.2 锅炉安装、调试资料3.1.3 修理、改造或变更的图纸和资料:1)修理、改造或变更方案及审批文件;2)设计图样、计算资料;3)质量检验和验收报告。
3.1.4记录及档案资料:1)锅炉登记薄和使用登记证;2)运行记录、事故及故障记录、超温超压记录;3)承压部件损坏记录和缺陷处理记录;4)检修记录、质量验收卡;5)金属监督、化学监督技术资料档案;6)安全阀校验及仪表、保护装置的整定、校验记录;7)其它有关资料。
3.2 锅炉检验前,使用单位应做好以下准备工作:3.2.1内部检验前的准备:1)设备的风、烟、水、汽、电及燃料系统必须可靠隔断;2)根据检验需要搭设必要的脚手架;3)检验部位的人孔门、手孔盖全部打开,并经通风换气冷却;4)炉膛及后部受热面清理干净,露出金属表面;5)拆除受检部位的保温材料和妨碍检验的锅内部件;6)准备好安全照明和工作电源;7)进入锅筒、炉膛、烟道等进行检验时,应有可靠通风和专人监护;8)至少委派1人,负责现场协调、配合检验工作。
3.2.2 外部检验前的准备:1) 锅炉外部的清理工作;2)准备好锅炉的技术档案资料;3) 准备好司炉人员和水质化验人员的资格证件;4) 检验时,锅炉使用单位的锅炉管理人员和司炉班长应到场配合,协助检验工作,并提供检验员需要的其它资料。
3.3 现场检验时,使用单位应有专人配合,同时要做好现场安全防护工作,确保检验工作的正常进行。
3.4 使用单位负责提供必要的工作、休息场所。
3.5 检验单位负责检验工作的组织并按本方案规定实施检验。
3.6检验单位准备:3.6.1审查资料并根据锅炉具体情况制定相应的检验方案;3.6.2检验检测人员:3.6.3检验设备和工具:超声波测厚仪、检验尺、游标卡尺、焊缝检测尺、硬度计、检验锤、手电筒、放大镜、内窥镜、X射线探伤仪、超声波探伤仪、磁粉检测仪、渗透检测剂等以上设备及工具根据实际需要选用。
3.6.4与使用单位负责人联系具体检验事宜。
4 检验内容依据《锅炉定期检验规则》,本次检验分为内部检验、水压试验和外部检验三种。
4.1 内部检验:是指锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。
主要是审查锅炉技术资料、检验锅炉受压部件、主要承重部件、安全附件等,详见第5部分内容。
4.2水压试验:是指以水为介质,以规定的试验压力对锅炉受压部件强度和严密性进行的检验,详见第6部分内容。
4.2外部检验:是指锅炉在运行状态下对锅炉安全状况进行的检验。
包括锅炉管理检查、锅炉本体可见部位检验、安全附件、自控调节及保护装置检验、辅机和附件检验、水质管理和水处理设备检验等,详见第7部分内容。
4.3需要进行安全评定的项目,根据实际情况进行扩大检验。
5 内部检验内部检验主要部件如下:(1)锅筒(2)水冷壁(3)水冷壁集箱(4)省煤器(5)省煤器集箱(6)过热器管(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ过热器)(7)过热器集箱(8)混合集箱(9)减温器(10)锅炉范围内管道等本次抽检具体内容详见附表,表中未列项目均不在本次抽检范围之内。
内部检验工作结束后,30个工作日内由检验单位出具《锅炉内部检验报告》。
6 水压试验锅炉水压试验必须在锅炉内部检验合格或本体部件缺陷修复后进行。
6.1 审查水压试验方案、检查水压试验准备工作及有关安全措施是否符合有关要求。
6.2 水压试验压力:按《锅炉定期检验规则》规定,锅炉超压水压试验压力为锅筒工作压力的1.25倍。
6.3 水压试验操作及有关要求符合《锅炉定期检验规则》及水压试验方案。
6.4 水压试验合格后,由检验单位出具《锅炉水压试验报告》。
7外部检验7.1 落实外部检验前的准备情况;7.2 外部检验内容7.2.1锅炉管理方面的主要检查内容:1)上次检验报告中所提出的问题是否已解决;2)在岗司炉人员是否持证操作,其类别是否与所操作的设备相适应,人员数量和持证人员总数是否满足设备运行需要;3)锅炉房管理制度是否符合要求,各种记录是否齐全、真实;4)查核金属监督制度的执行情况;5)锅炉周围的安全通道是否畅通;6)锅炉必要的系统图是否齐全、符合实际并醒目挂放;7)各种照明是否满足操作要求并是否完好;8)防火、防雷、防风、防雨、防冻、防腐等设施是否完好。
7.2.2锅炉本体检验的主要内容:1)从窥视孔、门孔等观察受压元件可见部位是否有变形、泄漏、结焦、积灰,耐火砌筑是否有破损、脱落;2)管接头可见部位、阀门、法兰及人孔、手孔、头孔、检查孔、汽水取样孔周围是否有腐蚀、渗漏;3)锅炉膨胀指示器是否完好,其指示值是否在规定的范围之内;4)炉顶、炉墙、保温是否密封良好,有无漏烟现象,是否有开裂、凸鼓、脱落等缺陷;5)承重结构和支吊、架等是否有过热、变形、裂纹、腐蚀、卡死。
7.2.3安全附件、自控调节及保护装置检验的主要内容:1)安全阀:①安全阀的安装、数量、规格是否符合《规程》要求;②检查安全阀是否在校验有效期内。
安全阀排放试验能否进行,届时与使用单位协商确定;③检验阀体和法兰是否有泄漏,排汽、疏水是否畅通,排汽管、放水管是否引到安全地点。
2)压力表:①压力表的数量、安装、表盘直径、量程、精度等是否符合“规程”要求;②压力表是否在校验有效期内,有无铅封;③蒸汽空间的压力表与锅筒或集箱之间是否有存水弯管,存水弯管与压力表之间有无三通阀门。
吹洗压力表的连接管,检查压力表的连接管是否畅通。
④同一部件内各压力表的读数是否一致、正确。
3)水位表:①水位表的数量、安装等是否符合“规程”要求;②水位表上是否有最低、最高安全水位和正常水位的明显标志,水位是否清晰可见,照明是否良好,事故照明电源是否完好;③两只水位表显示的水位是否一致,同一水位检测系统中,一次仪表与二次仪表显示的水位是否一致。
④在检验员观察下,由司炉工冲洗水位表,检验汽、水连管是否畅通。
4)水位示控装置:检验锅炉水位示控装置的设置是否符合规程的要求,其功能(高、低水位报警,自动进水、低水位联锁保护)是否齐全;在检验员的指导下,由司炉工进行模拟功能试验,检验其是否灵敏、可靠或查询试验记录;5)温度仪表:温度仪表的安装位置、量程是否符合“规程”要求,温度仪表是否在经法定计量单位的校验有效期内;6)超温报警和联锁装置:检验超温报警装置的设置是否符合规程的要求,在检验员的指导下,由司炉工进行功能试验,或查询有关超温报警记录,以证实报警装置灵敏、可靠;7)超压报警和联锁装置:检验超压报警装置和联锁装置的设置是否符合规程的要求,在有条件的情况下,由司炉工进行功能试验,检查报警和联锁压力值是否正确或查询试验记录;7.2.4辅机和附件检验的主要内容:1)排污装置:排污阀与排污管道是否有渗漏;在检验员的指导下,由司炉工人进行排污试验,检查排污管是否畅通,排污时是否有振动;2)给水系统:给水设备、阀门是否能保证可靠地向锅炉供水;3)燃烧系统:检查燃烧设备、燃料供应设备及管道、鼓、引风机运转是否正常;7.2.5 对锅炉范围内的管道及支吊架检验的主要内容:主要检验其是否有变形、膨胀受阻、泄漏、保温脱落等现象。
7.2.6水质管理和水处理设备检验的主要内容:1)水质化验员是否持证操作;2)汽水取样装置及取样点设置是否符合规定,化验记录和化验项目是否齐全,汽水品质是否符合国家标准;3)水处理设备是否满足制水量的需要;4)水处理设备运转或实施情况是否正常;5)核查化学监督制度的执行情况;6)必要时可现场取汽水样分析。
7.3外部检验工作结束后,7个工作日内由检验单位出具《锅炉外部检验报告》。
8 检验程序检验程序及控制点如下图所示:8 内检项目附表内检项目附表1内检项目附表2内检项目附表3内检项目附表4内检项目附表5内检项目附表6内检项目附表8内检项目附表10内检项目附表11内检项目附表12内检项目附表13内检项目附表14内检项目附表16。