ABC成本法--SAP公司高人所写
ABC成本法--SAP公司高人所写
ABC成本法关于ABC成本法的理论背景ABC成本法的发展背景近一、二十年来，在电子技术革命的基础上产生了高度自动化的先进制造企业，带来了管理观念和管理技术的巨大变革，适时制（JIT）采购与制造系统，以及与其密切相关的零库存、单元制造、全面质量管理等崭新的管理观念与技术应运而生。
高度自动化的先进制造企业，能够及时满足客户多样化，小批量的商品需求，快速地、高质量地生产出多品种少批量的产品。
在这种崭新的制造环境下，企业传统采购与制造过程将发生深刻的变化。
相应地，原来为传统采购与制造乃至企业决策服务的产品成本计量与控制、会计决策、业绩评价等会计理论和方法也将发生相应变革。
例如，在先进制造环境下，许多人工已被机器取代，因此直接人工成本比例大大下降，固定制造费用大比例上升。
70年前的间接费用仅为直接人工成本的50%～60%，而今天大多数公司的间接费用为直接人工成本的400～500%；以往直接人工成本占产品成本的40～50%，而今天不到10%，甚至仅占产品成本的3～5%。
产品成本结构如此重大的变化，使得传统的“数量基础成本计算”（如以工时、机时为基础的成本分摊方法）不能正确反映产品的消耗，从而不能正确核算企业自动化的效益，不能为企业决策和控制提供正确有用的会计信息。
其最终后果是企业总体获利水平下降。
1987年哈佛商学院的Rober Kaplan和Robin Cooper两位教授所进行的研究使ABC成本法赢得了广泛的重视。
ABC成本法在精确成本信息、改善经营过程、为资源决策和产品定价及组合决策提供完善的信息方面都受到了广泛的关注。
目前，世界上许多先进的公司已经实施ABC成本法以改善原有的会计系统，增强企业竞争力。
ABC成本法（Activity-Based Costing），即作业成本法，是以作业(activity)为核心，确认和计量耗用企业资源的所有作业，将耗用的资源成本准确地计入作业，然后选择成本动因，将所有作业成本分配给成本计算对象(产品或服务)的一种成本计算方法。
ABC成本法
作业成本法的分析及应用现况一、前言作业成本计算法是根据事物的经济、技术等方面的主要特征，运用数理统计方法，进行统计、排列和分析，抓住主要矛盾，分清重点与一般，从而采有区别的采取管理方式的一种定量管理方法。
二、关键词作业作业链作业成本三、作业成本法概述（一）研究作业成本法的意义自二十世纪八十年代作业成本法出现以来，理论界和实务界就开始探索其在企业的应用问题。
近十多年来，作业成本法的理论研究也取得了一定的研究成果，但实务中企业对其应用却少之又少。
因此，研究与推广作业成本法有着重大的理论和现实意义。
作业成本法是一种全新的成本计算方法，能够为企业的管理提供更为准确的成本信息，指导企业更准确进行成本核算。
作业成本法使得每个产品的成本归属更加清晰，每个作业中心都能够计算出该中心消耗的成本，使得费用分摊更加清晰合理，能够更好的衡量各个中心的作业情况并予以相应的改进，使企业能够更加清晰地管理侧重的方面，也能更好的对生产流程进行监控，使企业在日渐激烈的市场竞争中能够胜出。
（二）作业成本法的基本概念作业成本计算法法简称ABC(activity-based costing)法，是以作业为基础对各种作业的间接费用采用不同的间接费用率来进行成本分配的成本计算方法。
作业成本法的指导思想是：作业消耗资源，产品消耗作业。
企业的全部经营活动是由一系列相互关联的作业组成的，企业的每一项作业都要耗用一定的资源，产品的生产需要通过一系列作业完成。
因此，产品的成本实际上就是企业全部作业所消耗资源的总和。
企业通过对所有与产品相关联作业活动的追踪分析，为尽可能消除“不增值作业”，改进“增值作业”，优化“作业链”和“价值链”，增加“顾客价值”，“提供有用信息”，促使损失、浪费减少到最低限度，提高决策、计划、控制的科学性和有效性，最终达到提高企业的市场竞争能力和盈利能力，增加企业价值的目的。
作业成本法不仅提供了一个更准确地计算产品成本的基础，还提供了传统成本计算制度所无法提供的关于作业成本方面的信息，为成本管理与控制提供了一种机制。
ABC成本分析法
ABC成本分析法ABC成本分析法，即Activity-Based Costing，是一种用于确定企业产品或服务的成本的管理工具。
它是基于活动驱动的成本系统，通过对各项活动的成本进行分析，将成本合理分配到产品或服务上，以更准确地计算成本，为企业决策提供依据。
本文将对ABC成本分析法进行详细介绍及分析。
ABC成本分析法是由美国会计师协会（AICPA）于1988年提出，并在1995年被国际会计师协会（IFAC）采纳。
与传统的“全成本法”相比，ABC成本分析法更加注重对活动的成本进行分析，并将活动的成本与产品或服务的需求进行关联，从而准确计算出各项活动对产品或服务的成本影响。
ABC成本分析法主要有以下步骤：首先，对企业的各个活动进行分类和描述。
活动可以是任何与产品或服务有关的工作过程，如生产、销售、售后服务等。
对活动进行分类有助于理清企业的工作流程，从而更好地分析每个活动的成本。
其次，对每个活动的成本进行分析。
ABC成本分析法将活动的成本分为两类：直接成本和间接成本。
直接成本是指可以直接与活动相关联的成本，如人工和材料成本。
间接成本是指无法准确分配给某个具体活动的成本，如管理成本和间接材料成本。
然后，确定活动的成本驱动因素。
成本驱动因素是指导致活动发生的原因或影响活动成本的因素，如产量、工序数、产品种类等。
通过确定成本驱动因素，可以更准确地将成本分配到各项活动上。
最后，将活动的成本分配到产品或服务上。
根据活动的成本和产品或服务对各个活动的需求程度，可以计算出每个活动对产品或服务的成本影响。
这样一来，就可以更准确地计算出产品或服务的成本，为企业的决策提供参考。
ABC成本分析法有以下的优点：首先，它可以更准确地计算产品或服务的成本。
传统的全成本法往往将成本均摊到产品或服务上，忽略了各项活动对成本的影响。
而ABC成本分析法通过对各项活动的成本进行分析，将成本合理分配到产品或服务上，可以更准确地计算出成本，帮助企业做出更合理的决策。
ABC成本分析法(ppt 72页)
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Cost Objects (e.g., products and customers)
Activities
Consumption of Resources
Cost
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Identifying and Defining Activities 21
Unit-Level Activities
Batch-Level Activities
The result: ❖High-volume simple products are overcosted and over-priced ❖Low-volume complex products are under-costed and under-priced
Plantwide Overhead Rates
and then to products.
Departmental Overhead Rates 6
Indirect
Stage One:
Labor
Costs assigned
to pools
Cost pools
Department 1
Indirect Materials
Department 2
Other Overhead
activity cost pools are assigned to products in proportion to the way that they consume each activity.
Solution: Activity Based Costing 14
ACTIVITIES CONSUME RESOURCES PRODUCTS CONSUME ACTIVITIES Activities are used to link resource costs
ABC成本法
2010-11-27
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ABC分析法的作用
ABC分析法虽然也可作为一个会计系统使 用，但分析特定时点上产品盈利能力的高 低才是它的真正作用。由于成本动因和企 业的业务是变化的，为确保过去的数据和 分析结果能够仍然有效，ABC分析也需要 定期进行修订。这种修订应当促使定价、 产品、顾客重点、市场份额等战略的改变， 从而提高企业的盈利能力。
ABC成本法
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什么是ABC成本法
ABC成本法又称作业成本分析法、作业成本计算法,作 成本法又称作业成本分析法、作业成本计算法 作 成本法又称作业成本分析法 业成本核算法，是基于活动的成本核算系统。 业成本核算法 ABC成本法的产生，最早可以追溯到20世纪杰出的 会计大师、美国人埃里克·科勒（Eric Kohler）教授。科 勒教授在1952年编著的《会计师词典》中，首次提出了 作业、作业帐户、作业会计等概念。1971年，乔治·斯 托布斯（George Staubus）教授在《作业成本计算和 投入产出会计》（Activity Costing and Input Output Accounting）中对"作业"、"成本"、"作业会计"、"作业 投入产出系统"等概念作了全面、系统的讨论。
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案例一：农机厂应用ABC成本法
某农机厂是典型的国有企业，以销定产、多品种小批量 生产模式。传统成本法下制造费用超过人工费用的 200%，成本控制不力。为此，企业决定实施作业成本 法。 根据企业的工艺流程，确定了32个作业，以及各作 业的作业动因，作业动因主要是人工工时，其他作业动 因有运输距离、准备次数、零件种类数、订单数、机器 小时，客户数等。 通过计算，发现了传统成本法的成本扭曲：最大差 异率达到46.5%。根据作业成本法提供的信息，为加强 成本控制，针对每个作业制定目标成本，使得目标成本 可以细化到班组，增加了成本控制的有效性。
ABC成本法
ABC成本法又称作业成本分析法、作业成本计算法,作业成本核算法，是基于活动的成本核算系统。
ABC成本法的产生，最早可以追溯到20世纪杰出的会计大师、美国人（）教授。
科勒教授在1952年编着的《会计师词典》中，首次提出了作业、作业帐户、等概念。
1971年，（George Staubus）教授在《作业成本计算和投入产出会计》（Activity Costing and Input Output Accounting）中对"作业"、""、"作业会计"、"作业投入产出系统"等概念作了全面、系统的讨论。
这是理论上研究作业会计的第一部宝贵着作。
但是，当时作业成本法却未能在理论界和实业界引起足够的重视。
20世纪80年代后期，随着、、、的广泛应用，以及、和的兴起，使得美国实业界普遍感到住处与现实脱节，普通存在，且扭曲程度令人吃惊。
的青年学者库伯（Robin Cooper）和教授（）注意到这种情况，在对美国公司调查研究之后，发展了斯托布斯的思想，提出了以作业为基础的（1988）（Activity Based Costing，简称ABC法）。
作业成本法在过去10年中受到了广泛的关注，新型的已经扩展了作业成本法的应用范围并研发出相应的软件。
ABC成本法引人了许多新概念，下图显示了计算中各概念之间的关系。
按分配到作业或作业中心，作业成本按分配到。
分配到作业的资源构成该作业的成本要素（图中的黑点），多个成本要素构成作业成本池（中间的小方框），多个作业构成作业中心（中间的椭圆）。
包括和，分别是将资源和作业成本进行分配的依据。
ABC分析法的作用ABC分析法虽然也可作为一个系统使用，但分析特定时点上产品的高低才是它的真正作用。
由于成本动因和企业的业务是变化的，为确保过去的数据和分析结果能够仍然有效，ABC分析也需要定期进行修订。
这种修订应当促使、产品、重点、等战略的改变，从而提高企业的盈利能力。
ABC成本法
作业成本法（ABC）：一种新的成本核算方式生产制造是企业的核心流程之一，成本核算则是影响到企业生产制造任务的完成水准的关键。
针对传统成本会计不适应新制造环境的局面，作业成本法（Activity-Based Costing,简称ABC）和基于ABC的作业成本管理（ABCM），在美、日和西欧诸国的企业，尤其是竞争激烈和人工成本很低的高新技术企业，得到了广泛的应用。
一、新制造环境冲击传统成本会计随着企业IT技术的运用，MRPII、ERP、CIM、JIT等系统应用范围不断扩大，企业新制造环境逐渐形成。
企业使用计算机管理信息系统来管理经营与生产，最大限度地发挥现有设备、资源、人、技术的作用，最大限度地产生企业经济效益，已成为制造业企业的一致选择。
从最早的物料需求计划MRP (Material Requirements Planning)、制造资源计划MRPII(Manufacturing Resource Planning)到近年出现的企业资源规划ERP (Enterprise Resource Planning)等，为越来越多的企业采用。
目前流行的MRP Ⅱ有助于管理当局进行及时、有效的投资与生产经营决策；ERP则是建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
不仅是MRP和ERP，促成新制造环境形成的新系统还包括：弹性制造系统（FMS）、电脑整合制造系统（CIM）和适时生产系统（JIT）等。
FMS是指使用机器人及电脑控制的材料处置系统，来结合各种独立的电脑程式机器工具进行生产，它有益于产品制造程序的弹性化。
CIM则是指以电脑为核心，结合电脑辅助设计、电脑辅助工程及电脑辅助制造系统等所有新科技的系统，以形成自动化的制造程序，实现工厂无人化管理，可减少人工成本、节省时间并提高工作效率。
JIT是根据需要来安排生产和采购，以消除企业制造周期中的浪费和损失的管理系统。
在JIT下企业的供、产、销各个环节在时间上必须周密衔接，材料应适时到达现场，前一生产程序的半成品应适时送达后一生产程序，产成品要适时供给顾客，力争使生产经营各个环节无库存储备。
ABC成本法
解決方案
在成本類別中設定為非分批發料化學材料 以權重的方式設定其金額
ABM（Activity-Based Management）
建構完善的ABC制度並運作正常後，企業需要進一 步使用作業基礎管理制度來作為成本管理及獲利率 的改善
ABM制度是指使用ABC制度之資訊來制定滿足顧 客需求和改善企業獲利率的管理決策，包括產品定 價與組合決策、成本抑減與製程改進、產品設計決 策及預算管理決策
成本類別維護
目的
預先維護屬於直接歸屬之成本的成本類別
例
將「製造費用-加工」當成一種成本類別
成本類別維護
歸屬成本型態
直接歸屬成本檔維護
目的
訂定某件號應負擔之直接歸屬成本金額
注意事項
無法設定標準金額時，可設定某一比例值
直接歸屬成本檔維護
可以假設不同之狀 況而設定多套不同 之標準成本
執行作業流程的價值分析 （Process Value Analysis）
界定作業成本庫（或稱為工作中心）
作業中心是製造程序管理人員希望能個別顯 示其作業成本的成本集結單位
在規劃時將所有作業中心區分為四種成本層 級，再去確認適合各個作業成本庫的成本動 因，以作為成本分攤的基礎
產出單位層級作業（Unit-level Activity） 批次層級作業（Batch-level Activity） 產品層級作業（Product-level Activity） 設施層級作業（Facility-level Activity）
有系統的分析製造產品所需之各項作業項目 及所創造之價值與所需之資源成本
繪製產品製造程序流程圖，詳細列示從材料點 收到成品完成之各項作業
ABC成本法--SAP公司高人所写
ABC成本法关于ABC成本法的理论背景ABC成本法的发展背景近一、二十年来，在电子技术革命的基础上产生了高度自动化的先进制造企业，带来了管理观念和管理技术的巨大变革，适时制（JIT）采购与制造系统，以及与其密切相关的零库存、单元制造、全面质量管理等崭新的管理观念与技术应运而生。
高度自动化的先进制造企业，能够及时满足客户多样化，小批量的商品需求，快速地、高质量地生产出多品种少批量的产品。
在这种崭新的制造环境下，企业传统采购与制造过程将发生深刻的变化。
相应地，原来为传统采购与制造乃至企业决策服务的产品成本计量与控制、会计决策、业绩评价等会计理论和方法也将发生相应变革。
例如，在先进制造环境下，许多人工已被机器取代，因此直接人工成本比例大大下降，固定制造费用大比例上升。
70年前的间接费用仅为直接人工成本的50%～60%，而今天大多数公司的间接费用为直接人工成本的400～500%；以往直接人工成本占产品成本的40～50%，而今天不到10%，甚至仅占产品成本的3～5%。
产品成本结构如此重大的变化，使得传统的“数量基础成本计算”（如以工时、机时为基础的成本分摊方法）不能正确反映产品的消耗，从而不能正确核算企业自动化的效益，不能为企业决策和控制提供正确有用的会计信息。
其最终后果是企业总体获利水平下降。
1987年哈佛商学院的Rober Kaplan和Robi n Cooper两位教授所进行的研究使ABC成本法赢得了广泛的重视。
ABC成本法在精确成本信息、改善经营过程、为资源决策和产品定价及组合决策提供完善的信息方面都受到了广泛的关注。
目前，世界上许多先进的公司已经实施ABC成本法以改善原有的会计系统，增强企业竞争力。
sap abc成本法
sap abc成本法SAP ABC成本法SAP ABC成本法是一种基于活动的成本管理方法，它能够帮助企业更准确地分析和管理成本。
本文将介绍SAP ABC成本法的基本概念、应用场景和优势。
一、基本概念SAP ABC成本法是基于活动的成本管理方法的一种实施方式，它通过将企业的成本按照活动的消耗来分配，从而实现对成本的精确管理。
这种方法能够帮助企业更准确地了解产品和服务的成本构成，优化资源配置，提高经营效益。
二、应用场景SAP ABC成本法适用于各种类型的企业，尤其是那些产品种类繁多、生产过程复杂、产品成本难以确定的企业。
通过SAP ABC成本法，企业可以清晰地了解产品和服务各个环节的成本，从而更好地进行成本控制和决策分析。
三、优势1. 精确分配成本：SAP ABC成本法通过将企业的活动分解为不同的成本对象，再将成本对象与活动的消耗联系起来，从而实现对成本的精确分配。
这种方法能够准确地计算每个产品或服务的真实成本，并避免了传统成本法中的成本扭曲现象。
2. 改善资源配置：SAP ABC成本法能够帮助企业识别出哪些活动对成本的贡献最大，从而可以更好地进行资源配置。
通过合理安排资源，企业可以降低成本，提高效率，增强市场竞争力。
3. 决策分析支持：SAP ABC成本法提供了更多的成本维度和指标，可以帮助企业进行更全面的决策分析。
企业可以根据SAP ABC成本法的结果，更准确地评估产品的盈利能力，制定合理的定价策略，优化产品组合。
4. 激励机制建立：SAP ABC成本法能够识别出企业中的非增值活动，从而可以建立相应的激励机制。
通过激励机制，企业可以提高员工的工作积极性和效率，减少浪费，降低成本。
四、实施步骤1. 确定活动：首先，企业需要明确各个活动的定义和范围。
活动可以是生产过程中的某个环节，也可以是企业内部的某项管理活动。
2. 分配资源：然后，企业需要确定各个活动所消耗的资源，并将资源与活动关联起来。
这一步骤需要对企业的资源使用情况进行细致的调查和分析。
ABC成本法
这是理论上研究作业会计的第一部宝贵著作。但是，当时作业成本法却未能在理论界和实业界引 起足够的重视。20世纪80年代后期，随着MRP、CAD、CAM、MIS的广泛应用，以及MRPII、FMS和 CIMS的兴起，使得美国实业界普遍感到产品成本处处与现实脱节，成本扭曲普遍存在，且扭曲程 度令人吃惊。美国芝加哥大学的青年学者库伯（Robin Cooper）和哈佛大学教授罗伯特·卡普 兰（Robert S Kaplan）注意到这种情况，在对美国公司调查研究之后，发展了斯托布斯的思想， 提出了以作业为基础的成本计算（1988）（Activity Based Costing，简称ABC法）。
实施步骤
（2）了解企业的运作流程，收集相关信息； 此步的目的是详细了解企业的经营过程，理清企业的成本流动过程，导致成本发生的因素，各个 部门对成本的责任，便于设计作业以及责任控制体系。 （3）建立企业的作业成本核算模型； 在对企业的运作进行充分了解与分析的基础上，设计企业的作业成本核算模型，主要确定以下内 容：企业资源、作业和成本对象的确定，包括他们的分类，与各个组织层次的关系，各个计算对 象的责任主体，资源作业分配的成本动因，资源到作业的分配关系作业到作业产品的分配关系建 立。
某农机厂是典型的国有企业，以销定产、多品种小批量生产模式。传统成本法下制造费用超过人 工费用的200%，成本控制不力。为此，企业决定实施作业成本法。 根据企业的工艺流程，确定了32个作业，以及各作业的作业动因，作业动因主要是人工工时，其 他作业动因有运输距离、准备次数、零件种类数、订单数、机器小时，客户数等。 通过计算，发现了传统成本法的成本扭曲：最大差异率达到46.5%。根据作业成本法提供的信息， 为加强成本控制，针对每个作业制定目标成本，使得目标成本可以细化到班组，增加了成本控制 的有效性。 通过对成本信息的分析，发现生产协调、检测、修理和运输作业不增加顾客价值，这些作业的执 行人员归属一个分厂管理，但是人员分布在各个车间。通过作业分析，发现大量的人力资源的冗 余。根据分析，可以裁减一半的人员，并减少相关的资源支出。
ABC成本法
一、ERP与业务流程管理（BPM）的内涵及其相互关系以财务会计管理为核心的企业资源计划系统(EnterpriseResourceProject即我们常称的ERP)，是一个财务会计导向的全面企业集成系统，管理整个供需链上的各个实体的价值，实现对制造、财务、客户、分销和供应商的业务流程管理；是依托信息技术等手段，实现企业内部资源的共享和协同，克服企业中的官僚制约，使得各业务流程无缝平滑地衔接，从而提高管理的效率和业务的精确度，提高企业的盈利能力，降低交易成本。
业务流程管理BP不是一个新概念，甚至不是一个新名词。
它是从相关的业务流程变革领域，如业务流程改进、业务流程重组、业务流程革新中发展起来的。
业务流程管理技术也是从早期的工作流管理、EAI、流程自动化、流程集成、流程建模、流程优化等技术中发展起来的。
一般来说，它就是企业将现有的内部资源进行有效整合，优化企业的业务流程，有效监控企业战略目标的执行，从而确保企业的战略目标能够实现。
它具有以下几个特点：首先，它实现了工作流程的自动化；其次，它实现了多个企业系统之间的无缝集成。
ERP实施后，ERP系统为企业业务流程管理提供了信息化管理平台，尤其具有柔性的ERP 系统能够更好的支持流程管理。
由于BPM是伴随企业整个寿命周期的，ERP系统运行后企业的流程不可能是一成不变的，必然随着企业的发展变化，企业的战略转变，流程也随之转变，从而必然需要业务流程管理支持这种转变。
从另一个角度讲，ERP系统失败的一个主要原因是不能适应企业的发展变化（战略转变、主营业务转变、流程转变等）。
BPM支持企业的战略转变，如果ERP系统能够很好地支持BPM（支持流程的动态变化），那么也就支持了企业的发展变化，从而可以提高ERP系统的应用效率和成功率。
所以在ERP系统运行后的BPM 是必要的。
另外，BPM主要是规模化企业发展过程中对管理进行改造的需求，而规模化企业在管理领域应用的IT技术主要是ERP系统。
ABC成本计算法
ABC成本计算法:（一）目的：练习运用传统成本法和作业成本法分配制造费用。
资料：某企业本月生产甲、乙两种产品。
本月发生制造费用45 000元，其中装配费12 000元（成本动因为工时），质量检验费11 000元（成本动因为生产批次）。
本月发生费用资料如下表：要求：根据上述资料利用下表完成下列事项：（1）采用传统成本法分配制造费用（按机器工时比例分配）（2）采用作业成本法分配制造费用。
1）传统成本计算法：2）作业成本计算法制造费用分配表（二）目的：练习传统成本法和作业成本法的成本计算及其比较资料：某企业生产甲、乙、丙、丁等四种产品，某月生产费用资料如下表：生产费用表要求：根据上述资料，利用下表完成下列事项：(1) 按传统成本计算法(制造费用按机器工时比例分配)计算各产品的总成本和单位成本。
(2) 按作业成本法计算各产品的总成本和单位成本。
(3) 比较上述两种方法计算结果的差异，并说明原因。
传统成本计算法计算：制造费用分配表产品成本计算单作业成本计算法计算：产品成本计算单三）目的：某企业生产A 、B 两种产品，A 产品每年生产1000件，B 产品每年生产2000件。
企业全年制造费 用总额为要求：运用作业成本法计算A 、B 产品成本（一）传统成本计算法：制造费用分配表甲产品应负担的制造费用=（元）乙产品应负担的制造费用=（元）作业成本计算法制造费用分配表甲产品应负担的制造费用=（元）乙产品应负担的制造费用=（元）二）1）按传统成本计算法（制造费用按机器工时比例分配）计算各产品的总成本和单位成本。
产品成本计算单作业成本计算法计算：产品成本计算单三）产品成本计算单原材料进货次数200010 200400 16002000。
abc成本法的实施步骤
ABC成本法的实施步骤1. 简介ABC成本法（Activity-Based Costing）是一种基于活动的成本核算方法，通过将企业的成本分配给各项活动，再以活动为基础分配到产品、服务或客户上，更准确地计算成本。
本文将介绍ABC成本法的实施步骤，帮助企业理解和应用该方法。
2. 实施步骤2.1 认识和理解ABC成本法在实施ABC成本法之前，企业需要对该方法有清晰的认识和理解。
了解ABC成本法的基本原理、优势和适用范围，以及与传统成本核算方法的区别和关联。
2.2 确定活动和活动驱动因素ABC成本法的核心是将成本分配给各项活动，因此企业需要准确确定其活动和活动驱动因素。
活动可以是制造产品、提供服务、销售等具体操作，而活动驱动因素可以是工时、机器使用时间、订单数量等。
2.3 收集和分析数据为了进行准确的成本分配，企业需要收集和分析有关活动和活动驱动因素的数据。
这些数据可以来自于企业内部的财务系统、生产系统、销售系统等。
通过数据分析，计算出每个活动所占的成本。
2.4 建立成本分配模型根据收集和分析的数据，企业可以建立成本分配模型。
该模型可以是Excel表格或专门的ABC成本法软件。
在模型中，根据活动驱动因素的不同权重，将成本分配给各项活动。
2.5 分配成本到产品、服务或客户在建立成本分配模型后，企业可以根据需要将成本分配到具体的产品、服务或客户上。
通过将活动成本与业务量相关联，可以更准确地计算产品、服务或客户的成本。
2.6 监控和分析成本信息一旦成功实施ABC成本法，企业需要持续监控和分析成本信息。
这包括比较实际成本与预期成本的差异，找出问题所在并采取相应的措施，以优化成本分配和管理。
3. ABC成本法的优势•更准确的成本计算：ABC成本法能够将成本更准确地分配到产品、服务或客户上，避免了传统成本核算方法中的均摊误差。
•可视化成本结构：通过ABC成本法，企业可以清晰地看到各项活动的成本，有助于管理者了解资源分配情况，做出更明智的决策。
abc成本法
abc成本法
ABC成本法（Activity-BasedCosting），是一种以活动为基础的成本会计系统，主要用于向管理者提供以活动为基础的确定费用的信息。
ABC成本法是一种复杂的制定的财务管理系统，主要用于帮助公司更好地把握费用，同时也可以节约费用。
ABC成本法主要用来确定并分配公司产品或服务的费用，以便帮助管理者更好地管理公司费用，并最大化利润。
ABC成本法的基本原理
ABC成本法是一种以活动为基础的成本管理方法，它把计算成本活动分解到各个单元，并将成本活动按照其重要性，以活动为基础地核算成本。
其核心观点是以活动为单位，以相关费用的消耗来衡量活动的费用，并分摊到各个产品中去。
ABC成本法把企业的费用分为三类：可替换性费用（如技术支持）；特定产品费用（如包装）；可复制性费用（如营销）。
ABC成本法的优势
1、能够帮助企业更好地实现费用控制，从而改善企业的经济状况。
2、ABC成本法可以把企业的费用区分开来，从而更好地帮助企
业识别其产品成本中比较重要的成本活动，并有针对性地采取控制措施，从而节约费用。
3、ABC成本法可以帮助企业有效地分析企业产品成本，提高企
业的核算准确性，并使企业更好地管理成本。
ABC成本法的应用
ABC成本法在实践中得到了很多企业的应用，企业可以通过利用ABC成本法，更加细致地分解成本，从而更好地控制其产品成本，提高管理效率，同时也可以为企业提供更多有利于企业发展的信息。
以上是关于ABC成本法的介绍，希望本文介绍的ABC成本法能够为企业节省费用，提高企业的效率，同时保持企业的可持续发展。
abc作业成本法
abc作业成本法ABC作业成本法（Activity-BasedCosting），简称ABC法，是一种针对企业成本控制和管理的新型方法。
与传统的成本计算方法相比，ABC法更加精确，能够更准确地反映企业的实际成本。
本文将详细介绍ABC法的概念、原理、应用及优缺点。
一、ABC法的概念ABC法是一种以活动为基础的成本计算方法，它将企业的成本分为两个部分：直接成本和间接成本。
直接成本是指可以直接与产品相关联的成本，如原材料、人工等。
而间接成本则是指不能直接与产品相关联的成本，如设备折旧、管理费用等。
ABC法通过对企业的各项活动进行分析，将间接成本分配到各项活动中，再将各项活动的成本分配到产品中，从而计算出每个产品的实际成本。
二、ABC法的原理ABC法的核心原理是“活动成本驱动”。
它认为，产品的成本是由企业的各项活动所决定的。
因此，只有了解每个活动的成本，才能准确地计算出产品的成本。
ABC法通过对企业的各项活动进行分析，确定每个活动的成本，并将这些成本分配到各项活动所产生的成果上。
这样，就可以准确地反映每个产品所产生的成本。
三、ABC法的应用ABC法主要应用于制造业和服务业。
在制造业中，ABC法可以帮助企业准确地计算产品成本，从而确定产品的售价和利润。
在服务业中，ABC法可以帮助企业了解每个服务的成本，从而制定合理的服务收费标准。
此外，ABC法还可以用于企业的成本控制和管理，帮助企业发现成本高的活动，并采取相应的措施降低成本。
四、ABC法的优缺点ABC法相比传统的成本计算方法有以下优点：1. 更加精确：ABC法可以准确地反映产品的实际成本，避免了传统方法中因间接成本分配不准确而导致的成本偏差。
2. 更加透明：ABC法可以将企业的成本分配到各项活动和产品中，使企业的成本结构更加透明。
3. 更加灵活：ABC法可以根据企业的实际情况进行灵活的调整和改进，以适应企业的发展需求。
但ABC法也存在一些缺点：1. 实施难度较大：ABC法需要对企业的各项活动进行详细的分析和测算，需要耗费大量的时间和人力成本。
ABC成本分析法.PPT72页
1. Allocations are based on unit or volume related measures.
2. Different products consume different amounts of support activities.
Questionable profit margins
•Other •Overhead
•Department •3
Departmental Overhead Rates
•Indirect
•Stage One:
•Labor
•Costs assigned
•to pools
•Cost pools
•Department •1
•Indirect •Materials
•
•Machine •Hours
•Raw •Materials
•Cost
Products
•Departmental Allocation Bases
Cost Distortions caused by 2-stage allocations
There is a no link between the cause of support activity costs and the basis for assigning these costs to products
Erosion of company profits
Price cuts produce increased sales in units but decreased total revenue
High mark-ups on specialty products didn’t offset the fall in profit margins of high volume products
作业成本法(ABC)精品文档79页
传统成本系统
ABCM成本系统
直接材料 直接人工 制造费用
成本动因：单位层次 管理与营销费用平时不
计入产品成本， 待定价时以加成方式计
入成本
成本对象 （产品）
直接材料 直接人工 制造费用 营销与管理费用
资源成本 动因
作业
作业成本 动因
成本对象 （产品/服务/客户）
•产品层次 •客户层次 •企业层次
•单位层次 •批次层次
一、ABC的背景
低存货水平、采用需求拉动、小规模采购、 快速生产准备、人员技能多面手（一人具备 不同技能）、FMS、TQM（高质量保证高效 率）、有效的设备维护系统、持续改善的工 作环境（培养职工的忠诚）
一、ABC的背景
JIT的实施效果显示：（美国22家企业抽查）， 供应商数量下降67%，报废反修减少44%， 启动时间下降47%，存货下降
订货 设计 投料 加工 组装 检验 保管 发货
战略管理与FMS的必然性
*信息系统自动化 CAD、CAM、CAPP *无人运行 *多品种、小批量的FMS CAD使计算机辅助设计的缩写;CAM使计算机辅助加 工的缩写,CAPP是计算机辅助工艺规程设计的缩写。 第二，FMS硬件要素 市场要求多元化、短期化、细分化 生产要求可从七个方面体现弹性
*产品的市场周期
导入 成长 成熟 衰退
*产品的消费周期
购入
使用
废弃
一、ABC的背景
（4）三种周期的相互关系 市场周期接材料
Direct Materials
直接追溯
Direct Tracing
直接人工
Direct Labor
间接制造费用
Overhead
直接追溯
处理客户定单
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ABC成本法关于ABC成本法的理论背景ABC成本法的发展背景近一、二十年来，在电子技术革命的基础上产生了高度自动化的先进制造企业，带来了管理观念和管理技术的巨大变革，适时制（JIT）采购与制造系统，以及与其密切相关的零库存、单元制造、全面质量管理等崭新的管理观念与技术应运而生。
高度自动化的先进制造企业，能够及时满足客户多样化，小批量的商品需求，快速地、高质量地生产出多品种少批量的产品。
在这种崭新的制造环境下，企业传统采购与制造过程将发生深刻的变化。
相应地，原来为传统采购与制造乃至企业决策服务的产品成本计量与控制、会计决策、业绩评价等会计理论和方法也将发生相应变革。
例如，在先进制造环境下，许多人工已被机器取代，因此直接人工成本比例大大下降，固定制造费用大比例上升。
70年前的间接费用仅为直接人工成本的50%～60%，而今天大多数公司的间接费用为直接人工成本的400～500%；以往直接人工成本占产品成本的40～50%，而今天不到10%，甚至仅占产品成本的3～5%。
产品成本结构如此重大的变化，使得传统的“数量基础成本计算”（如以工时、机时为基础的成本分摊方法）不能正确反映产品的消耗，从而不能正确核算企业自动化的效益，不能为企业决策和控制提供正确有用的会计信息。
其最终后果是企业总体获利水平下降。
1987年哈佛商学院的Rober Kaplan和Robin Cooper两位教授所进行的研究使ABC成本法赢得了广泛的重视。
ABC成本法在精确成本信息、改善经营过程、为资源决策和产品定价及组合决策提供完善的信息方面都受到了广泛的关注。
目前，世界上许多先进的公司已经实施ABC成本法以改善原有的会计系统，增强企业竞争力。
ABC成本法（Activity-Based Costing），即作业成本法，是以作业(activity)为核心，确认和计量耗用企业资源的所有作业，将耗用的资源成本准确地计入作业，然后选择成本动因，将所有作业成本分配给成本计算对象(产品或服务)的一种成本计算方法。
ABC成本法的指导思想是："成本对象消耗作业，作业消耗资源"。
ABC成本法把直接成本和间接成本(包括期间费用)作为产品(服务)消耗作业的成本同等地对待，拓宽了成本的计算范围，使计算出来的产品(服务)成本更准确真实。
作业是成本计算的核心和基本对象，产品成本或服务成本是全部作业的成本总和，是实际耗用企业资源成本的终结。
实施ABC成本法和不实施ABC成本法的原因在国外关于ABC成本法调查的研究文献指出，在拥有ABC成本法知识的反馈者中，实施ABC成本法的原因主要有：①现存成本信息不准确；②面临相对较激烈的竞争环境，例如与日剧增的自动化生产；③目前缺少制定决策的信息，如非财务信息；④目前面临资源分配的问题。
不实施ABC成本法的原因主要有：①ABC成本法太复杂太耗时；②目前的会计系统还够用；③采用ABC成本法的收益不确定；④缺少经验；⑤员工不熟悉或不愿意使用ABC成本法；③管理决策或过程中的不便；⑦高昂的实施费用；⑧选择成本动因有困难；⑨目前缺乏先进的计算机技术来降低开发ABC成本法和跟踪作业活动的费用；⑩人力资源的缺乏和过高的培训费用。
使用ABC成本法的公司的特征ABC成本法的使用和公司的一些因素有关，如公司的成本结构、现行的会计体系、成本的多样性和竞争环境。
A、成本结构对ABC成本法关注的主要原因在于它可以更为精确地将制造及用分配到产品上去，通过增加成本库，更多地基于作业而非产品成本，采用一种使用面更广的成本动因。
引进ABC成本法的重要原因之一就是最近几年里成本结构上的变化（制造费用的增加，Cooper和Kaplan，1988）。
基于这种假设，采用ABC成本法的公司都具有一个很显著的特征，即制造费用相对价值附加成本（直接人工十制造费用）很高。
B、现行的会计系统引进新的会计计算方法的价值依靠现行的会计系统。
有关ABC成本法的文献认为传统的会计计算方法使用的成本库和成本动因有限（详见Cooper,1988b）。
而ABC成本法增加了成本库（作业）和成本动因。
管理层在考虑实施ABC成本法时，通常会考虑是将ABC 成本法作为一个独立的系统还是将该系统和现行的会计系统融合（Cooper,1990，1991）。
Yvonne P.Shanaban（1997）认为做上述决定时应考虑到两个因素，一个是改变现行的会计系统的有效途径，另一个是开发和现行系统融合的软件成本。
C、产品的多样性产品的多样性是引起传统会计系统在计算产品成本时发生成本信息扭曲的原因之一。
产品的多样性包括：产品产量的多样性，规模的多样性，原材料的多样性和安装的多样性（Cooper,1988a）。
使用ABC 成本法的公司往往产品多样性程度较高。
值得一提的是，没有使用ABC成本法的公司其定制化的产品多于采用ABC成本法的公司。
原因有可能是，虽然定制化的产品通常意味着产品的多样性、材料的多样性和安装的多样性，但是定制化的产品通常会增加开发新的会计系统的成本，会计成本的重要性通常被定制化的程度所决定。
D、竞争环境Cooper和Kaplan（1991，pp372）对ABC成本法使用的情况进行了描述：如果现行的会计系统是在测量成本高、竞争弱、产品的多样性低的背景下设计的，那么当测量成本变低、竞争变得激烈、产品的多样性增加时，实施ABC成本法是可行且有利的。
由于经济环境越来越动荡，竞争越来越激烈，相对于ABC成本法而言，传统会计增加了由失误造成的成本，因而改善现行的会计系统显得十分重要。
E、公司的规模有很多资料表明公司的规模是区别使用ABC成本法和非使用ABC 成本法的公司一个重要的特征（Ask和AX，1992；Drury和Tayles，1994；Davies和Sweeting，1993；Innes和Mitchell，1995）。
由于大公司拥有更为强大的沟通渠道和完善的基础设施，且对信息的需求更为强烈，所以他们比小公司对ABC成本法更感兴趣。
ABC成本法的预期收益和实施中的问题实施ABC成本法可能带来的收益有：提供更为精确的产品成本；为定价策略提供相应的成本信息；加强对成本有效的管理和控制；坚持改善市场营销策略；提高产品的盈利性；确保可标识的成本动因；产品盈利性的有效分析；改善成本控制；提供准确的业绩指标。
与此同时，在实施ABC成本法的过程中，可能会出现一些问题：成本动因的标识；成本和成本动因间因果关系准确性的把握；实施ABC成本法的成本；和现存会计系统的融合；向高层推销ABC成本法的思想中遇到的阻力；如何获得低层员工的支持。
实施ABC成本法的公司对ABC成本法的满意程度全世界有一部分公司已经开始使用ABC成本法来改善他们旧的会计系统，究竟ABC成本法能否带来预期的效果。
1987年Howell et al 在由IMA和CAM－I主持的研究课题中，就实施ABC成本法之后公司对产品成本和业绩衡量的满意程度进行了研究，其研究结果如下：①所有的被调查人员报告，实施ABC成本法至少改善了会计管理系统的一个领域，同时也报道了在业绩衡量系统上的重要突破。
②实施ABC成本法后，公司在产品成本上的满意程度和ABC成本法在产品定价及组合策略中的使用程度呈明显的正向关系。
ABC成本法在成本削减上的满意程度和常务经理使用ABC成本法信息的程度也呈正比。
这表明对ABC成本法越满意的经理人员越有可能采取实际行动有效地使用ABC成本法来影响决策。
③在ABC成本法使用之前，被采访者对传统的会计信息的准确性很少有信心，传统的会计系统是为部门和外部报告而设计的，它们服务的顾客面较窄。
而实施ABC成本法可以改进成本信息的准确性，ABC成本法所提供的信息将支持产品资源决策、产品定价和组合策略，而这些也支持顾客盈利性分析。
ERP中的ABC成本法ABC成本法是会计理论界首先提出来的。
应当说理论本身并不复杂，但是由于企业内部流程是千变万化的，成本动因也无法标准化，因此理论的实践变得比理论本身困难得多。
一般企业实施ABC成本法都会使用计算机软件。
而使用ERP中的ABC成本法模块又比一般软件有更多的优势：首先，ERP的集成性使得ABC成本法完全融入整个系统，而不需要另外维护一套并行的管理会计系统。
其次，成本动因数据可以自动从ERP中的其他任何模块中取得，比如销售，采购，生产，储运，人力，财务等等。
而避免了复杂的系统接口设计和烦琐的数据上载过程。
第三，大型ERP软件一般具有动态处理大数据量的技术基础。
流程（Process）成本会计的一项主要任务是根据成本发生的原因将成本流归结到成本对象上去。
虽然对于直接成本来说我们可以做这样明确的归结（比如，对于生产定单的原材料耗用），但是当我们讨论到间接费用时，情况却并不是如此简单。
一般来说，间接费用会首先流向成本中心，成本中心会计模块提供了一系列的方法可以将间接费用分配到成本对象上（比如，分摊，分配，间接费用率和作业分配）。
但是将间接费用归结到成本中心只反映了成本产生的地点，而无法反映成本产生的原因。
因此在很多时候直接从成本中心分配到成本对象是非常困难的。
很多经验丰富的咨询顾问都提到过对这个问题的认识过程：刚开始接触成本中心会计时感觉成本分配的工具太多也太复杂了，多过了你所想要的。
但是一旦在企业中实际使用这些工具时，却又发现工具还不够多也还不够复杂，要做到合理和公平的分配间接费用往往是非常困难的。
解决这个问题的关键在于引入流程的概念。
流程是ABC成本法的核心。
流程反映了企业内部一个连贯的业务处理过程，流程才是间接费用产生的原因。
一个流程在ERP管理会计中不是被禁锢在某个特定的成本中心里，相反它是跨职能部门的成本对象。
比如一个采购流程可能跨越了采购，货物接受和质检三个成本中心。
图一中兰色的矩形箭头即代表了位于间接费用处理核心位置的“流程”。
企业中所有的流程都需要按标准层次结构加以维护。
当然除了标准层次以外，还可以为了报表等原因任意地定义其他流程组。
资源动因（Resource Driver）相对于流程，成本中心管理的是企业的资源，是成本发生的地点。
流程会耗用各成本中心的资源，因此需要将成本中心的间接费用分配到各流程里。
引起流程耗用资源的驱动因素称为资源动因。
比如采购流程对采购辅助人员时间的占用。
图一中以流程左侧黑色的圆圈代表资源动因。
成本中心的间接费用根据资源动因分配到不同的流程上去。
事实上资源动因是一种新的概念，而不是ERP中的一种新的技术。
我们可以认为资源动因是对于成本分配技术的一种新的诠释。
我们在《成本中心和内部定单》章节中介绍的成本分配技术都可以用来决定资源动因的消耗数量。
一般来说，我们可以区别两种将成本中心资源分配到业务流程（通过资源动因）的技术类型。