水池加固土建项目施工方案.

上海氯碱化工股份有限公司

水池加固项目

施

工

方案

批准：张建

审核：张小林

编制：何松强

上海宝建集团宝山建筑发展有限公司

2009/05/12

一．工程概况

工程名称：水池加固项目

建设单位：上海氯碱化工股份有限公司

施工单位：上海宝建集团宝山建筑发展有限公司1.1工程概况

本工程位于龙吴路4800号上海氯碱化工股份有限公司电化厂内。该水池长15米、宽8米、深4.5米，现准备采取以下措施进行加固：水池内部先对裂缝进行注浆处理，再进行整体粉刷，最后涂刷防腐结构胶，外部拟将埋地部分开挖80公分深，清理风化混凝土，对露筋部分进行除锈，用新的钢筋网与原钢筋连接后浇筑混凝土进行加固。

二．主要工程施工方案

1外部加固工程

1.1工艺流程：

定位放线→挖土→砼垫层→钢筋绑扎→支模板→砼浇灌→土方回填

1.2土方工程

1.2.1施工方案

⑴、土方施工方法：采用人工开挖。

⑵、开挖时，按照施工总体布置顺序进行开挖，开挖放坡比例暂定为1:0.5，开挖土方除需回填的，其余及时运走，运到建设单位指定地点。

⑶、土方回填前应清除基坑内各种杂物，排干积水，铲除浮泥，并办好隐蔽记录。回填土料径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。回填时分层铺土，每层虚铺厚度在25-30cm之间，每层夯击三遍，回填土夯实结束后按规定取样测定土壤干容重，取样范围为500平方米取一次，根据上海地区的土壤情况，干容重宜控制在1.55-1.75g/cm2范围，回填土含水率宜控制在20%，击实系数要求达到0.94，回填土宜采用粉质粘土。回填时，分层夯实。

3、为确保边坡稳定，必要时应根据现场具体情况，制订相应的护坡措施。

1.3砼垫层施工

1、根据土方工程施工的情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，做到随挖随施工。

2、在挖土至地槽底标高后，在槽中设置排水集水井。

3、基础垫层施工前应验槽，将地面浮土清除。

4、在基础垫层施工时，应采取排水措施，使地槽保持无积水状态。

1.4钢筋施工

1.4.1基本要求

⑴、按贯标要求严格按公司质量体系程序文件要求验收钢材。

⑵、各种钢材的使用不得实施“紧急放行”，必须具备产品合格证并经见证取样，检验合格后才准使用。

⑶、不得随意代换钢筋，确需代换的需经设计单位同意。

⑷、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

⑸、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

⑹、钢筋绑扎验收严格实行三级检查制，即工程班组、项目部和分公司三级，其后再提交监理验收，并及时办理隐蔽工程验收记录。

1.4.2钢筋的绑扎

⑴、钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎。

⑵、采用双层钢筋网时,在上层钢筋下面设置钢筋马凳,以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。

（3）、竖向和水平钢筋的连接执行公司编制的钢筋连接工艺作业指导书中的相关要求。

（4）将钢筋网与原钢筋用电焊联结。

1.5模板施工

1、该工程模板基础承台及承台梁为木模,横竖枋采用50×100木料，竖枋间距400mm，横枋间距@500－800。

2、木模的固定采用方料斜撑固定。

⑴为确保各柱模板的稳定采用方料连接。

⑵确认钢筋绑扎无误，位置正确，方可支立模板。

1.6砼浇筑

基础均采用商品砼，泵送浇筑，均采用一次浇捣成型。在浇灌混凝土须先清理带内混杂物，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂；商品砼为防止交通堵塞而引起砼超过初凝时间，来购商品砼尽量就近，如果发生类似情况应一律退回，为了确保工程质量，每一泵车砼都必须做好坍落度测试，以确保砼质量。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内

残留的混凝土。

混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。

浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

1.7土方回填

1、将需回填的基坑内的垃圾清理干净，坑底无积水，填土前做好隐蔽验收，合格后方可开始回土；

2、回填土应呈坚硬、硬塑状态，不宜选用流塑状态的粘性土、弹簧土，回填土内不应含草皮、塑料及其它有机杂物。

3、回填方法：采用机械和人工倒土，人工、机械混合夯实的方法。

2内部加固工程

2.1注浆

2.1.1 施工工艺流程

a设备机具就位

b测量布孔

c成孔

d浆液配制、灌浆管道安装

e先帷幕孔注浆、后中间孔

f停泵稳压、注浆观察

g拔注浆管、拆去注浆管、孔周清理

2.1.2试验准备

根据设计要求,注浆工程正式施工前,须进行设计参数和施工参数的确定工作,具体工作为:

首先逐部检测内壁结构情况,再根据设计原则确定设计参数。

设计参数确定的同时，进行工艺参数试验，工艺参数试验包括浆液配合比试验和注浆试验，浆液配合比试验以取得符合设计要求强度的材料配合比和水灰比，注浆试验以取得注浆压力和注浆量的参数。

2.1.3工程施工

2.1.

3.1压密注浆施工工艺方法

①定位：根据设计图纸施放桩位，注浆孔定位误差不大于2cm。

②凿孔埋管：混凝土层用1.8m3空压机及凿岩机钻孔,孔径为40 mm,孔深以超过混凝土板厚5cm为准。埋管时注意孔口密封和管底出浆口应离孔底20cm左右，以便灌浆时管底堵头打开。

③搅拌造浆：根据设计提供的水灰比及水泥和粉煤灰的用量，将水、水泥、粉煤灰按量投入到搅拌桶内，予以充分搅拌，搅拌机械采用二级搅拌机，以控制浆液沉淀。

④注浆：根据设计和注浆工艺要求进行注浆，注浆过程中主要控制灌浆压力和观察板周冒浆情况，本孔灌浆结束利用球阀进行闭浆二分钟左右。

2.1.

3.2质量保证措施

①严格按照设计要求进行施工，掌握材料配比，精心搅拌，浆液经高速搅拌均匀后再进行注浆，同时在注浆过程中不间断地连续搅拌，注浆在泵送前经筛网过滤。

②整个注浆过程基本连续，发现冒浆现象立即停止注浆，并设法封

堵冒浆口，待浆液稍凝后再注，每点注浆完毕，先关球阀，后卸胶管，待压力稍降后再进行起管。

严重冒浆或漏注点，进行补注，确保注浆质量。封孔

因浆液中掺加早强剂，标准养生试块3天抗压强度≥5Mpa时，就可用水泥砂浆封孔，即可。

2.1.

3.3检测修补

施工结束后，进行质量检测，检测不合格时再根据检测情况进行补注浆工作，直至检测合格为止。

2.1.

3.4施工记录

①施工过程中使用甲方单位同意的施工记录表格如实填写施工数据；

②按工序报验，现场施工记录表格及时请监理工程师签字

2.1.

3.6现场清理

每孔施工结束对孔口及周围路面用水进行冲洗清理工作。原垫层和路基反复压实。

2.2内壁粉刷

⑴、抹灰前清除墙面等的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，要洒水润湿，对模板施工过于光滑的顶棚等应再刷一层107胶素水泥浆，以增加底层灰与墙体的附着力，并检查门窗框位置是否准确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙按要求嵌缝紧实。

⑵、在基层处理好后，进行吊直、套方、按规矩冲筋打灰饼，根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰厚度。用线锤、方尺拉通线等方法贴灰饼，用拖线板找正、垂直。灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方。墙面冲筋时采用灰饼与抹灰层相同的砂浆冲筋，筋宽5cm左右。待其稍干后即可进行底层抹灰作业。抹灰工程一定要

按照标准进行操作。

2.3内壁防腐结构胶施工方法

2.3.1表面的处理

（1）清除表面的水泥浮浆、以及粘附的垃圾杂物。

（2）彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

（3）清除积水，并使潮处彻底干燥。

（4）表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

（5）平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。

（6）内壁表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

（7）对内壁表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

2.3.2 涂饰底漆

（1）在处理清洁、平整的砼表面，采滚筒涂刷FH3B底漆一道。

（2）底漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

（3）局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

2.3.3 涂饰中间层

（1）在打磨、清洁后的腻子表面上(20℃，24小时)用结构胶涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮。

（2）此遍可使表面更趋于平整，更便于发现内壁表面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。

2.3.4. 涂饰面层

（1）在中间层实干后，进行结构胶面层涂装，涂装方法用批刮。

（2）涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。

（3）如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。

2.3.5. 施工注意事项

（1）施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。

（2）施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。

（3）结构胶施工后，应立即清洗有关设备和工具。

2.4脚手架工程

由于水池深4.5米，拟在水池内搭设移动脚手架进行施工作业。

三．质量保证措施

我公司将按照本工程要求的验收规范和技术操作规程的要求，在质量、环境、职业安全健康三方面实行综合管理。

公司的综合管理体系共分三个部分：综合管理手册、程序文件、作业指导书。

质量是打开市场的金钥匙，也是一个企业是否有竞争力的表现，为确保本工程的施工质量，在施工中切实按照公司的综合管理体系进行质量管理外，在此特将质量保证措施单独列为一章，作重点阐述。

3.1本工程质量控制的原则

1、坚持“质量第一，顾客满意”的原则。

在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。

以“人为核心“的质量控制原则：

各施工人员是质量的创造者，质量控制必须经“人为核心”把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高的人素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工作质量。

2、贯彻科学、公正、守法的职业规范质量控制原则。

工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重

客观事实，尊重科学、正直、公正、不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风，既要坚持原则，严格要求，秉公办事，同时又要谦虚谨慎，实事求是。

3.2质量技术管理措施

1、全面贯彻执行国家、部及地方性强制性标准及有关的施工验收规范；

2、推进全面质量管理，在现场成立质量小组，对质量通病及重点，难点工作进行技术攻关；

3、有针对性地编制好施工组织设计及专项施工方案；

4、推行全面质量管理，建立体系，加强各级管理人员岗位责任，加强工序和过程质量控制；

5、严格执行材料检验制度。各种进场材料要有出厂证明，并按规定对需要复试材料进行复试。

四．安全防护措施

1．进入现场必须遵守安全六大纪律。

2．各类施工机械的安全防护装置和安全措施，必须严格按有关的安全技术规程配置，并保持齐全、有效。

4．所有的操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。

5．正确使用安全三宝：安全帽、安全带、安全网。

6．加强“四口”、“五临边”防护措施。

7．使用梯子作业时，竖立的倾角不应大于60度，或小于35度，梯子的腿部应采取防滑措施，或专人扶护。

8．重点部位（油漆存放处）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按规定设置警示牌，配置相应的消防器材。

9．施工过程中如发现异常情况，应及时停止施工，查明原因，及时与建设单位有关部门取得联系，并应及时排除险情。施工单位必须根据施工过程中需要的施工场地，划定危险区域。

10．施工现场应健全用火管理制度。施工用火时，必须履行用火审批手续，经现场防火负责人审查批准，领取用火证后，方可在指定时间、地点作业。作业时应配备专人监护，作业后必须确认无火源后方可离开作业地点。

11．施工现场必须有专职电工巡视和维修，严禁私自乱拉电线。