针织袜机的工作原理

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针织袜机的工作原理

本文来自GOOGLE 作者不明~~

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一、实验的目的与要求

1、了解袜机的种类与特点。

2、了解单针筒袜机的传动控制机构及工作原理。

3、了解一种袜机编织袜子各部段的工作原理。

二、基本知识

1、袜机的种类有很多,按针筒分类,可分为单针简袜机和双针筒袜机两种。按袜子的组织结构分类,可分为提花袜机、绣花袜机、毛圈袜机等。

2、目前穿着的袜子,尽管袜子的长短、原料、尺寸和组织结构有差异,但是其组成的部段大致相同,一只普通的短袜主要由以下几部段组成(如图3-1所示)

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工艺上为了满足这些不同部段的编织需要,要求袜机的针筒既可作单向运动,又能往复运动,并有快速、慢速和编织部段变换等自动控制运动。

如图3-2所示。

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图3-2 机械式单针筒袜机的传动系统

主轴分成主轴I和主轴II两节。主轴I上装有摇手柄l、活络皮带盘2、慢速度带盘从快速度带盘4和齿轮8。慢速皮带盘通过摇手柄方销子与主轴l固结,齿轮8也与主轴I固装成一体,而活络皮带盘和快速度带盘(与外套简齿轮5相连)均活套于主轴l上。当传动皮带相继处于皮带盘2、3、4上时,针筒分别为停动、慢速转动和快速转动状态。

离合器9通过月牙键与主轴II连结,并可沿主轴II左右移动。当离合器移至右边与齿轮8左侧面啮合对(图3一2所示位置),轴l与轴II连成一体,针筒作单向回转。齿轮8与曲柄齿轮7啮合,曲柄齿轮7通过连杆10传动扇形齿轮11作摇摆运动。当离合器移至左边与齿轮12右侧面啮合时,轴I与轴II互相分离,由扇形齿轮11传动针筒做往复运动。

扇形齿轮上装有大、小两块撑板15和16,分别撑动推盘2和链轮4(见图3一4),从而传动袜机的控制机构。

在针简齿轮14的下部有一齿轮17,用于传动橡筋输送装置。在主轴II上圆链齿轮13的内侧固装一凸轮19,它通过拉杆传动调线滚筒,用以在编织横条抹时调换导纱器。

(2)传动速比计算

在编织袜子的不同部段时,针筒的回转速度和运转方向需有所变化。针筒的运动有单向快速、单向慢速、往复快速和往复慢速四种形式。

●∙∙∙∙∙∙∙∙ 单向快速运动:传动路线:快速皮带盘4——外套筒齿轮5——外馒头齿轮6——曲柄齿轮(又名里馒头

齿轮)7(72T)——齿轮8(18T)——离合器9——主轴II——伞形齿轮13(96T)——针筒伞形齿轮14(9 6T)——针筒。

速比i为:

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●单向慢速运动传动路线:慢速皮带盘3——齿轮8(18)——离合器9——主轴II——伞形齿轮13(96T)

——针筒伞形齿轮14(96T)——针筒,

速比i为:

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即针筒转速与皮带盘转速相同。

●往复快速运动传动路线:快速皮带盘4——外套简齿轮5——外馒头齿轮6——曲柄齿轮7(72T)——

连杆(挺梗)10——扇形齿轮11(33T)——齿轮12(30T)——离合器9——主轴II——伞形齿轮13(96T)——针筒伞形齿轮14(96T)——针筒。

速比i为:

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式中的数值2为里馒头齿轮与齿轮此之间的速比。

●往复慢速运动传动路线:慢速度带盘3——齿轮8(18T)——曲柄齿轮7(72T)——连杆l0——扇形齿

轮11(33T)——齿轮12(30T)——离合器9——主轴II——伞形齿轮13(96T)——针筒伞形齿轮14(9 6T)——针筒。

速比i为:

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由此可见,针简往复运动时的快、慢速度分别为针筒单向运动时快、慢速度的一半。

(3)往复运动机构的工艺要求

在进行袜子的头跟编织时,针筒往往需做往复运动,这一运动方式是通过扇形齿轮往复摆动带动齿轮12往复回转来实现的。扇形齿轮机构必须满足以下工艺要求:

●扇形齿轮的往复摆动角度应能使针筒做接近3600的往复转动;

●扇形齿轮的往复摆动时间应相等或近似相等,以使针筒正转和反转的速度基本接近

●离合器左右滑移时,要求两侧与之啮合的齿轮(齿轮8和齿轮12)回转方向一致,且角速度相接近,以减少

冲击,并使离合器有较充裕的时间进行横移。

要顺利地完成离合器的左右横移,扇形齿轮与齿轮12(往复套筒齿轮)的啮合搭齿也有严格要求,

●将连扦10转到机前;

●齿轮12及齿轮8的凹口与离合器的钢销子在机前保持三者呈一直线,此时主轴月牙销向下。

●从齿轮12凹口对应的齿槽开始向下数第13个齿槽要与扇形齿轮自下向上数的第18个齿啮合。

各机件的位置如图3-3所示。

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3、控制机构

控制机构的作用就是使各机件按照工艺要求,顺序协调地进入或退出工作,从而完成整只袜子的编织。袜机的控制机构有机械式和电脑式两种类型。

机械式控制机构及工作原理:机械式控制机构主要包括:速度盘、推盘、花盘、链条盘和控制滚筒。图3-4为袜机的一种控制机构示意图。链条盘4活套在推盘轴I上,花盘3、推盘2和速度盘1则固装在轴1上,链条盘由小揍板6撑动,推盘由大撑板5撑动,并通过齿轮传动控制滚筒(大滚筒8和小滚筒9),使整个控制系统作相应的运动。

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速度盘的侧面装有高低不等的镶条,能推动皮带又带动皮带左右移动,从而改变针简转速。

推盘为一齿距不等的棘轮,推盘上的齿数、齿距因工艺要求的不同而有所变化,通常织一只袜子需几道程序,推盘上相应地就有几个齿,推盘一转,织一只袜子。

花盘用于控制针简的回转方向。沿花盘圆周表面,固装有镶条1和2(图3-5),花盘转动时,其上镶条推动三*架上的活令3,使三*架7(图3一4)左右移动,三*架的另一端伸入离合器的凹槽,从而使离合器左右移动,控制针筒作单向或往复转动。

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链条盘由链轮和锯齿轮构成,锯齿轮受小撑板6撑动而转动,带动链条一起较动。

袜机上的链条由若干块平节链与高节链串接而成,用于记亿编织一只袜子所需的程序数及每一程序持续的横列数。高节链控制袜子各部段的程序变换,平节链则便一个程序延续进行。当麻乌钢板l遇到平节链2时,其尾剖3上抬,如图3-6中(1)所示,大撑板4的撑头与推盘5脱离接触,无法撑动推盘转动:当麻鸟钢板遇到高节链6时,其尾部下降,如图3-6中(2)所示,大撑板随之下降而搁置在推盘上。这样,当大撑板向前运动时,便可推动推盘转过一个角度,控制滚简及花盘也随之转过一个角度。高链节分为数种,常见的几种形式如图4-7所示。1为平节链,用于增加同一程序的横列数。2为小高节链,一般用于撑动推盘较小的齿距,如钦针动作。3为高节链,一般用于撑动推盘较大的齿距,如高踞、夹底等动作。4为步步高节链,主要用于袜头、袜跟的开始和结束。5为短方高节链,6为方高链节,遇此链节,大撑板可连续撑动推盘转动,用于袜品开始和结束时动作变换较多的部位。7、8、9为反高链节,用于控制调线滚筒,根据调线横列的要

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