皮带机操作流程
皮带机工艺流程图
机头传动装置
机身部分
传动滚筒
改向滚筒
机尾装置
电 带阻 减 电 向储 中 架储置张扫弹 标 滚副滚主 轴 置传筒卸筒张筒机筒机 标 辊槽托平托上托下扫重 机 辊缓扫空 标
燃速
架带 间 带架紧器簧 准 筒传筒传 承 架动 载 紧 头 尾 准 形辊行辊调辊调器锤 尾 组冲器段 准
控 胶 机 机 转 架 仓 装 清 件 * 动* 动 座 装 滚 滚 滚 滚 件 托 下 心 心 清 架 托 清 件
F
F
Z
R2 二次热处理
Z 总 装 配 * 关键工序
TG 托辊加工
试验检验
T
F 分装配
T 涂漆包装
Байду номын сангаас
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流程线
图
搬 运 MH 铆焊加工
例
材料储存 ZZ 铸造加工 J 机械加工
质量检验 DZ 锻造加工 R 热 处 理
皮带机工艺流程图
皮带机工作流程
皮带机工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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2023年胶带输送机安全规程篇
2023年胶带输送机安全规程篇书目胶带输送机:平安生产操作规程胶带输送机操作规程今日我们来说一下胶带输送机的操作流程.让大家更好的去利用胶带输送机,同时保证我们的人员平安.一、开机前打算和检查1、开机前应对皮带机从头至尾进行一次具体检查,主要检查内容:(1)检查皮带巷支护状况,是否有掉栅、片帮、巷道变形等状况。
(2)拉紧装置是否良好。
(3)皮带是否拉伤,皮带接头连接是否良好。
(4)除煤器是否好用,各注油点、油质油量是否合格。
(5)各部螺丝是否紧固。
(6)皮带托辊是否掉落,及上下托辊转动状况。
2、试验皮带信号装置,收发清楚。
二、皮带的起动和运转本操作系统可分为编程、手动、自动等三种操作方式,工作方式的选择通过变更运行和工作方式转换开关来实现。
1、自动方式本装置举荐的运用方法,在这种方式下,plc参加监测和限制,实现完善的限制和爱护功能。
首先将限制台上的电源转换开关打在“通”的位置,在将限制台上的工作方式转换开关设置在“自动”位置,并将电机、勺杆手动转换开关打在“联机”位置。
在限制台上按“开”按钮,如系统正常(即没有任何停车故障),进入预报状态(注:现通讯信号改为电铃,因此每次开车前先用电铃打点,然后才能开车。
)a、预报状态:首先发出启动预报信号,打点信号机响,预报15秒延时,同时检测勺杆是否到低位,若不到低位则勺杆减载。
预报15秒时间到后停止预报并进入松闸状态。
若有故障,系统不允许开车,且不发启动预报。
注:现通讯信号改为电铃,因此每次开车前先打点,然后才能开车。
b、松闸状态:进入松闸状态后,若勺杆仍旧不到低位,则勺杆接着减载,5秒内若不到低位则报勺杆低位故障;若已到低位或在5秒内到低位则发出制动闸启动,2秒后检测制动闸是否打开,若检测不到松闸状态则报松闸故障;若制动闸打开则进入启动状态。
c、启动状态:限制主电机的启动,3秒后检测主电机是否启动胜利,若不胜利则依据状况报主电机故障。
若启动胜利则起先勺杆加载。
皮带机操作规程
皮带机操作规程一、引言皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建材、冶金、化工等行业。
为了确保皮带机的安全运行和提高工作效率，制定本操作规程，明确皮带机的操作要求和注意事项。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉皮带机的结构、工作原理和操作流程。
2. 操作人员必须具备一定的机械设备操作经验，了解常见的故障处理方法。
3. 操作人员应具备良好的身体素质和心理素质，能够承受一定的工作压力。
4. 操作人员必须严格遵守相关的安全操作规定，不得擅自修改或绕过安全装置。
三、操作流程1. 开机前准备1.1 检查皮带机的各个部位是否正常，如传动装置、输送带、滚筒、支撑架等。
1.2 检查电气设备是否完好，如电机、控制柜等。
1.3 检查润滑油和润滑脂的供给情况，确保充足。
1.4 检查运行区域是否有杂物和障碍物，确保安全通畅。
2. 开机操作2.1 按照操作规程启动电机，逐步提高转速，观察机器运行情况。
2.2 检查皮带机的运行方向是否正确，确保物料输送的方向与要求一致。
2.3 观察皮带机的运行状态，如有异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
2.4 在操作过程中，要时刻注意皮带机的运行情况，如发现异常声音、异味、震动等情况，应立即停机检查。
3. 停机操作3.1 停机前应先将物料输送完毕，并确保皮带机内无残留物料。
3.2 慢慢降低电机转速，直至停机。
3.3 关闭电源，断开电气连接。
四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员严禁穿着宽松的衣物、长发等，以免被卷入皮带机造成伤害。
3. 在操作过程中，禁止将手、脚或其他物体伸入皮带机内部，以免夹伤或卷入。
4. 禁止在皮带机上工作时进行维修、清理等操作，必须停机并确保安全后方可进行。
5. 禁止在皮带机上堆放杂物，以免影响正常运行和安全。
五、故障处理1. 在操作过程中，如发现皮带机出现异常情况，应立即停机，并进行以下故障处理：1.1 检查输送带是否松弛、磨损或断裂，如有需要及时更换。
皮带机操作规程
皮带机操作规程一、引言皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、电厂、建筑等行业。
为了确保皮带机的安全、高效运行，制定本操作规程，明确操作流程、安全要求和应急措施，以提高工作效率和保障操作人员的安全。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，熟悉皮带机的结构、工作原理和操作规程，并持有相关操作证书。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况，不得饮酒、吸烟或服用药物影响工作安全。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽，并佩戴好个人防护装备。
三、操作流程1. 开机前准备：a. 检查电源、电气设备和控制系统是否正常运行。
b. 检查皮带机的传动部分、支撑部分和导向部分是否完好。
c. 检查皮带机的防护装置是否齐全、可靠。
d. 清理皮带机周围的杂物和积尘。
e. 检查润滑油和润滑脂的供给情况。
f. 确保操作区域没有其他人员。
2. 开机操作：a. 按照启动顺序依次启动电源和电气设备。
b. 按照操作要求启动主电机，逐渐提高转速，确保皮带机平稳启动。
c. 检查传动部分的工作情况，确保皮带机运行平稳，无异常振动和噪音。
d. 观察皮带机的运行情况，确保物料输送顺畅。
e. 定期检查皮带机的润滑情况，及时补充润滑油和润滑脂。
3. 停机操作：a. 停止供料系统，使皮带机逐渐空转。
b. 逐渐降低主电机的转速，直至停止。
c. 切断电源，关闭电气设备。
d. 检查皮带机的运行情况，确保停机完全。
四、安全要求1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数或操作方式。
2. 操作人员应时刻保持警觉，注意观察皮带机的运行情况，如发现异常情况应及时报告。
3. 操作人员不得将身体或工具伸入皮带机内部，以免造成伤害。
4. 操作人员应定期检查皮带机的防护装置和安全设备，确保其完好可靠。
5. 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
五、应急措施1. 如发生皮带机停机或异常情况，操作人员应立即停止供料系统，并按照停机操作流程进行处理。
皮带岗位操作规程(15篇范文)
皮带岗位操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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检修皮带机的操作流程
检修皮带机的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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皮带机操作规程
皮带机操作规程皮带机操作规程一、前言皮带机是一种常见的输送设备，在工业生产中广泛应用。
为了保证皮带机的安全运行，减少事故的发生，制定本操作规程。
本规程适用于皮带机的日常操作和维护。
二、操作前的准备工作1.操作人员需熟悉皮带机的结构、性能、使用范围和注意事项，并掌握相关操作技能。
2.在操作前，必须检查皮带机的外观和部位是否完好无损，如有发现异常情况，应及时上报。
3.确保皮带机周围的环境干净、整洁，无杂物、积水等。
三、操作流程1.启动前的准备a.检查电源开关是否处于关闭状态。
b.检查紧急停止按钮是否处于松开状态。
c.确保皮带机周围的安全防护设施完好无损，如护栏、安全门等。
d.检查传动部分的连接是否牢固，并使用防护罩对关键部位进行覆盖。
e.将工作区域进行标识，确保操作的安全性。
2.启动操作a.按照操作面板中的操作按钮顺序，依次启动电源、驱动装置和控制装置。
b.在启动过程中，观察皮带机是否运转正常，如有异常情况，应立即停机检查。
c.确保皮带机的输送物料符合设备要求，并在规定的位置进行装载。
3.运行控制a.在操作过程中，需时刻注意皮带机的运行状态，如发现异常情况或异常声音，应立即停机检查。
b.根据生产需求，合理控制皮带机的运行速度和输送能力。
c.在运行过程中禁止用手或其他物体接触皮带及输送物料，以免发生危险。
4.停机操作a.停机前应先关闭输送物料的供料系统，以免物料堆积造成堵塞或溢料。
b.停机后，应将皮带机的各项控制系统逐一关闭，并确保所有设备处于安全状态。
c.清理皮带机的工作区域，清除堆积物和杂物。
四、维护保养1.定期对皮带机进行巡视，发现异常情况及时处理，如漏油、松动、磨损等，及时进行维修或更换零件。
2.定期对皮带机进行润滑和保养，确保设备的正常运行。
3.在维修或保养过程中，需要切断电源，确保自身安全，并遵守相关操作规程。
五、事故应急处理1.一旦发生意外事故，操作人员应立即停止运行皮带机，同时按下紧急停止按钮进行紧急停机。
胶带输送机安装工岗位标准流程操作法
胶带输送机安装工岗位标准流程操作法胶带输送机安装工岗位标准流程操作法一、岗位（工种）描述我是安装准备工区胶带输送机安装工***，以从事本工种**年，现进行岗位描述。
二、岗位作业环境（对象）描述我所在的工作地点是*****综放工作面运输巷，需要安装DSJ100/70/3X160型皮带890m。
三、工作前安全确认1、工作地点顶板无危岩悬矸，工作范围内顶板、帮部支护良好。
2、所需用工具已备齐。
3、施工范围内气体正常，瓦斯便携仪以悬挂好。
4、打点信号灵敏可靠,道路畅通。
5、起吊棚牢固可靠，起吊用具符合要求。
四、操作流程手指口述1、定位：安装前确定皮带机中心线，清理整平底板，丈量好所要安装皮带的实际长度。
2、安装顺序：安装时按照从机头至机尾的顺序依次进行安装。
3、铺设皮带：先将H架固定好，按照先人工卸车，将皮带撒开，先铺底皮带，安装上拖辊后，再铺上皮带，先铺贮带仓，后铺中部和尾部皮带。
4、质量要求：保证各连结装置齐全完好，上下托辊齐全完好。
各种保护、防尘装置齐全，确保精品安装。
五、安全预想1、施工地点有害气体超过规定时，不允许施工。
2、顶板煤帮支护完整，无其他安全隐患，禁止冒险蛮干。
3、工具齐全，人员站位合理，现场杂物清理干净。
4、严禁随意掐皮带，每次缩带不得小于50m；严禁在皮带上行走；人员跨越处要设过桥。
六、避灾路线（根据所在工作地点实际描述）七、岗位危险因素描述经过排查分析，我的岗位主要有4项危险因素1、未检查顶板情况，顶板落矸石片帮伤人。
2、人员站位要恰当，信号清晰，应躲开起吊物件下方。
3、起吊用具不符合要求时容易造成物件坠落伤人。
4、多人作业时不相互照应，容易造成挤伤、碰伤事故。
皮带安装操作流程及安全注意事项（三篇）
皮带安装操作流程及安全注意事项一、皮带机头安装（一）准备所需物料：道木及棚板若干，3T倒链2个，5T倒链2个，重型套筒一套，扳手若干，40T链子及连接环若干，钎子棍3个。
（二）施工前检查施工地点的安全情况：施工地点的顶板是否完好无破碎等现象，起吊用的锚杆是否牢固可靠。
若发现问题及时整改，整改完毕后方可施工。
（三）人员配备：不少于4人，由班组长或熟练工人负责。
（四）安装过程1、安装皮带机头架：将皮带机头底座按照浇灌的基础进行铺设，使用钎子棍将底座螺栓眼与基础预留的地锚眼对应调正，穿上地锚。
使用3T倒链吊起机头龙门架的其它配件并安装在相应位置，上紧螺栓。
使用5T倒链安装两个驱动滚筒（使用40T链子环绕滚筒然后与倒链钩头连接），安装期间，使用一个3T倒链进行微调，至相应位置后上紧螺栓。
使用3T倒链吊起卸载滚筒至卸载滚筒架处，调正，上紧螺栓。
安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。
（2）施工人员使用扳手或套筒上螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。
（3）加强对起吊设备设施的检查工作。
2、安装电机、减速器：使用一个5T倒链吊起减速器，使减速器的轴孔与驱动滚筒轴高度相同。
使用一个3T倒链与减速器斜向连接，使其受到一个侧向力，微调两个倒链，保证滚筒轴进入到减速器的孔中去，调动倒链，使其啮合完全，上紧螺栓。
使用一个倒链吊起电机，使电机的啮合部与减速器的液力耦合器高度相同。
使用一个3T倒链与电机斜向连接，使其受到一个侧向力，微调两个倒链，保证电机的啮合部与减速器的液力耦合器啮合完全，上紧连接套。
安全注意事项：（1）严格执行重物起吊措施。
（2）施工人员使用扳手或套筒上螺栓时，一定要佩戴好手套，且精心操作，防止碰手。
（3）加强对起吊设备设施的检查工作。
3、整理现场，做好现场6S工作。
二、皮带储带仓的安装（一）准备所需物料：道木及棚板若干，3T倒链2个，5T倒链2个，重型套筒一套，扳手若干，40T链子及连接环若干，钎子棍4个。
皮带机
皮带机驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。
应用范围：轻工，电子，食品，化工，木业，五金，矿业，机械等行业。
皮带机
带式输送机的简称
01 产品介绍
03 操作过程 05 质量控制
目录
02 产品特点 04 质量安全 06 解决方法
07 日常维护
09 运输ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ存
目录
08 国内现状
皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。以挠性输送带作物料承载和牵引构件 的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料 置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和 成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较 大，功耗小，应用广泛。
解决方法
皮带输送机运行时皮带跑偏是最常见的故障。为解决这类故障重点是要注意安装的尺寸精度与日常的维护保 养。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因区别处理：
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造 时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的那一侧朝皮带前进 方向前移，或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。
日常维护
1、检查所有紧固件并确认没有松动。 2、清洁皮带并确认皮带完好，如发现皮带破损应及时更换。 3、检查电机减速箱内的润滑油并确保正常。 4、检查皮带张紧度并调整至适当。
煤矿皮带运输机操作流程
煤矿皮带运输机操作流程一、装车与开车前检查1.1 把车辆开到指定的装车位置，停到装车位置边线内。
1.2 安全帽、耳塞齐全、工装衣，滑车与缆绳，绳笼无缺损，平衡重物、夹钳，皮带平杯，铁皮板，文档，示台，三脚架，围栏，平板螺栓，交通锥、绳子清晰明文、防丢链分别悬挂，电线、保护绳、支架不易卷曲，避静电毛刷不遗失。
1.3 车身应清洁无污垢，确保安全。
1.4 确保无动作时刻处于驻车状态，挂好挡档。
二、人员分工与应急处理2.1 分工合理清楚，的确负责人指导各种情况处理的方法。
2.2 当日常检查时找到问题时，应保护好现场，排放、电、气、设备停机。
2.3 确保新人和常用人士参与训练，培养应急反应，定期考核。
三、操作设备3.1 启动密闭中枢和滑车，最大限度的降低车辆噪音。
3.2 码头舱内停机检查，严禁外边出现没有经营人员。
3.3 制止快速跃变速与漂移行为。
四、装车作业4.1 装车前清除火车内部的污泥与积水，清障保证第一次运输的产品质量。
4.2 加挂移动钩、链条反向，滑车平衡，皮带松就会随皮带移动。
对加挂移动钩，链条、吊索、铁丝绳、挂钩、钢索重新固定。
4.3 确保皮带位置准确的跃变。
4.4 发车时将皮带松开，开始装车作业前解剪锁轴。
五、应急处理5.1 在胶皮带一旦出现异常行为时应尽快速采取行动。
5.2 发生异常行为时立即按下报警按钮。
5.3 平台上队其余操作位置装上设备，用来滤出有毒、腐蚀性或者可能引起爆炸的气体。
六、卸车操作6.1 卸车作业前，人员抵抗不能泄露，下水土。
6.2 请前清除卸车口与卸车平台，最大限度提高运输质量。
七、设备维护与检查7.1 设备操作之前必须对设备故障症状进行清除。
7.2 尽量提早停车检查是否有异常现象。
7.3 发现故障应该立即通知更换方。
7.4 操作中注意观察煤矿皮带运输机的电动机或各部位是否有异响，以免前场损坏。
7.5 回车后注意到操作工的良好维护。
以上就是煤矿皮带运输机的操作流程，希望可以给大家带来一定的参考价值。
皮带机操作规程
皮带机操作规程一、引言皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、电力、冶金、化工等行业。
为了确保皮带机的正常运行和安全操作，制定了本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用皮带机进行物料输送的工作场所。
三、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训并持有操作证书。
2. 操作人员必须熟悉皮带机的结构、工作原理和安全操作规程。
3. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 禁止在皮带机运行时进行维修、清理等操作，必须停机并切断电源后方可进行。
5. 禁止在皮带机上站立、行走或者跳跃，必须使用合适的通道和设备进行操作。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查皮带机及其周围是否有异物或者障碍物，必要时进行清理。
b. 检查电源接线是否正常，开关是否可靠。
c. 检查润滑油是否充足，必要时加注。
d. 检查传动装置和皮带张紧装置是否正常。
2. 启动操作a. 按照启动顺序挨次启动电源和控制系统，确保皮带机能够正常运行。
b. 观察皮带机运行情况，确认无异常后进行下一步操作。
3. 物料装载a. 确保物料堆积平稳，避免堆积过高或者不均匀。
b. 将物料均匀地投放到皮带机上，避免过量或者不平衡装载。
4. 运行监控a. 定期观察皮带机的运行情况，注意是否有异常噪音、异味等。
b. 注意观察皮带的张紧情况，及时调整张紧装置。
5. 停机操作a. 在停机前，先将物料排空，确保皮带机停机后不会有物料残留。
b. 按照停机顺序挨次关闭电源和控制系统，确保皮带机彻底住手运行。
五、紧急情况处理1. 发生火灾时，即将切断电源，并使用灭火器或者报警器进行处理。
2. 发生皮带断裂或者卡住时，即将切断电源，并进行相关维修和清理。
3. 发生人员伤害事故时，即将住手操作，并进行急救和报警。
六、操作注意事项1. 严禁在皮带机上进行游戏、打闹或者吸烟等危（wei）险行为。
2. 严禁将手、脚或者其他物体伸入皮带机内部，以免造成伤害。
皮带机工艺流程图
护板拉杆 绳座 外购配件 筒体
下料修边 铸造 装配 筒皮、接盘 轮毂
平板下料 铸造 粗加工 机加工 机加工
卷制、加工 机加工 热处理
焊接▲
机加工
改向滚筒
轴 轴承座
外购配件
下料 铸造 下料 外购 下料 下料 铸造 冲制
精加工
装配▲
防锈涂漆
出厂检验▲
入库
辊皮 托辊组 轴承座
外购配件
装配（焊接）▲ 装配▲
带式输送机-工艺流程图
左右侧板 底架 下料 下料 齿轮轴承座 筒体 机头传动装置 传动滚筒 轴 轮毂
外购配件
焊接、整形 钻孔 铸造 平板下料 下料 铸造 焊接、整形 机加工
两侧板配对镗孔 焊接、整形 机加工 卷制焊管 粗加工 粗加工 划线钻孔 刨加工 装配 机加工 热处理 与通体焊接 装配 精加工 机加工 装配 机头装配▲
轴 支座 机尾 滑轮 支腿 其他件 下料修边
机加工 焊接 机加工 焊接 ▲表示关键工序 机尾装配
皮带输送安全规程15篇
皮带输送安全规程15篇【导语】皮带输送平安规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的皮带输送平安规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的皮带输送平安规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目【第1篇】采区皮带输送机司机岗位平安操作规程一、开车前先检查起动器、信号、滚筒制动装置是否正常，皮带四周有无障碍物，否则不准开车。
二、皮带应在空带状况下启动，正常运转时方可给煤。
三、皮带运行时，要留意观看皮带运行状况，如有特别，应马上停车，并汇报当班段长。
四、停车时要等皮带拉空，方可停车。
五、皮带运行时，司机身体不得接近运转部位。
六、停车时要切断主回路电源。
【第2篇】皮带输送机平安操作规程一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。
移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。
以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。
胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。
等运转正常后方可入料。
禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开头，挨次起动。
全部正常运转后，方可入料。
五、运行中消失胶带跑偏现象时，应停车调整，不得牵强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。
不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必需先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必需绝缘良好。
移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。
电动机要牢靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
【第3篇】皮带输送机平安操作规程（5）皮带输送机平安操作规程(五)一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上.移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住.以免工作中发生走动,有多台输送机平行作业时,机与机之间,机与墙之间应有一米的通道.二、输送机使用前须检查各运转部分,胶带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐全.胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度.三、皮带输送机应空载启动.等运转正常后方可入料.禁止先入料后开车.四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开头,挨次起动.全部正常运转后,方可入料.五、运行中消失胶带跑偏现象时,应停车调整,不得牵强使用,以免磨损边缘和增加负荷.六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃.不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料.七、输送带上禁止行人或乘人.八、停车前必需先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车.九、输送机电动机必需绝缘良好.移动式输送机电缆不要乱拉和拖动.电动机要牢靠接地.十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故.【第4篇】皮带输送机操作工平安操作规程一、严禁在输送机上通行、坐和卧。
皮带机检修操作手册场景版
皮带机检修操作手册场景版一、概述皮带机作为一种常用的物料输送设备，具有输送距离长、输送能力大、运行成本低、维护方便等优点，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑、食品等行业。
为了保证皮带机的正常运行，降低故障率，延长使用寿命，提高生产效率，特制定本检修操作手册。
二、检修操作流程1.准备工作（1）检查检修工具、设备、备品备件是否齐全、完好。
（2）了解皮带机的基本结构、工作原理、性能参数及运行状况。
（3）穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
2.检修步骤（1）停机操作1)按照设备操作规程，将皮带机停机。
2)切断电源，挂上“禁止合闸，有人工作”警示牌。
3)关闭相关阀门，确保检修过程中无物料泄漏。
（2）检查皮带1)检查皮带表面是否有磨损、裂痕、起皮等现象。
2)检查皮带张紧度，如不符合要求，进行调整。
3)检查皮带接头是否牢固，如有松动，重新硫化或更换。
（3）检查滚筒、托辊、清扫器等部件1)检查滚筒、托辊表面是否有磨损、裂痕、变形等现象。
2)检查滚筒轴承、托辊轴承是否润滑良好，如有异常，进行润滑或更换。
3)检查清扫器是否完好，如有损坏，进行修复或更换。
（4）检查输送带跑偏及调整1)检查输送带是否跑偏，如有跑偏，找出原因并进行调整。
2)检查输送带导向装置是否完好，如有损坏，进行修复或更换。
（5）检查电气系统1)检查电气元件是否完好，如有损坏，进行修复或更换。
2)检查电缆、电线是否有破损，如有破损，进行修复或更换。
3)检查电机绝缘是否良好，如有异常，进行干燥处理或更换。
（6）检查附属设备1)检查给料设备、卸料设备、除尘设备等是否完好，如有损坏，进行修复或更换。
2)检查润滑系统是否正常，如有异常，进行调整或更换。
3)检查安全防护装置是否完好，如有损坏，进行修复或更换。
3.启机操作（1）确认检修工作已完成，设备恢复正常。
（2）拆除警示牌，合闸送电。
（3）启动皮带机，观察运行情况，确保设备正常运行。
皮带司机岗位作业流程明白卡
皮带司机岗位作业流程明白卡下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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胶带输送机司机岗位标准流程操作法
一、岗位（工种）描述
我是***单位胶带司机***，***年*月在枣庄安培中心参加培训，我的工种证的有效期是从**年*月到**年*月，已从事本工种**年，现持证上岗。
二、岗位作业环境（对象）描述
我所在的工作地点是***，皮带型号为***，带宽*米，
带速为***。
驱动电机型号为***，功率***,减速机型号***,巷道长度***米、坡度为**度，运输能力为***吨/小时。
三、工作前安全确认
1、“皮带输送机机头前后20米范围内顶板、帮部完好，无危岩悬矸”。
2、“开关、电机、电缆、信号完好可靠”。
3、“皮带机完好无异常，连接部位无松动”。
4、“皮带机保护装置、安全设施完好可靠”。
四、操作流程手指口述
1、“开关送电，准备开机”。
2、“开启喷雾降尘”。
3、“向机尾发出开机信号，机尾已回点，点动两次后，空运转1周以上，无异常，可以正常开机”。
4、“电机、减速箱转动无异常”。
5、“皮带运转正常，无跑偏”。
6、“收到停机信号，回点，拉空皮带停机，将开关停电闭锁挂牌，填写运行日志和交接班记录，清理卫生，准
备交接班。
”
五、安全预想
1、皮带运行中发现跑偏、撕裂、打滑、闷车等情况，必须立即停机处理。
2、电气、机械部位温升超限或声音异常，必须立即停机处理。
六、避灾路线（根据现场实际描述）
七、岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位主要有4项危险因素
1、皮带信号不灵敏或未听清信号停车，容易造成压死皮带，后一部皮带淤机头现象。
2、未检查皮带运行情况，容易发生皮带跑偏，磨皮带、洒炭现象。
3、皮带机运行期间，清理机头转动部位卫生，容易造成煤矸石滑落伤人事故。
4、运输任务完成后，皮带机未停电闭锁，容易误操作，发生碰伤人员事故。
皮带维修工岗位标准流程操作法（井下）
一、岗位（工种）描述
我是皮带工区维修工***，***年*月在枣庄安培中心参
加皮带司机培训，现持证上岗。
二、岗位作业环境（对象）描述
我所在的工作地点是***，带宽*米，带速为*米/秒，电机功率***,皮带机长度***米、运输能力为***吨/小时。
三、工作前安全确认
1、“皮带输送机机头前后20米范围内顶板、帮部完好，无危岩悬矸”。
2、“检修工具齐全、完好。
”
3、“皮带机完好无异常，连接部位无松动”。
4、“皮带机保护装置、安全设施完好可靠”。
四、操作流程手指口述
1、开关停电闭锁，挂上“有人工作、严禁送电”警示牌。
2、“输送机各部位连接可靠，螺栓齐全、牢固。
开关、电机、电缆、完好无损伤，电动机、减速箱运行无异常声音，液压联轴节无漏油现象。
”
3、“输送带无撕裂、松紧适宜，托辊齐全、完好。
”
4、检修完毕，机道无其他人工作，可以试运转，摘除开关停电牌，送电，打点联系，点动输送机2次后，进行试运转。
五、安全预想
1、皮带机开关是否停电闭锁并挂停电牌；
2、皮带接头是否完好；
3、各连接部位螺栓是否紧固齐全；
4、液力耦合器是否有漏油现象；
六、避灾路线（根据现场实际描述）
七、岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位主要有4项危险因素
1、检修前皮带机开关未停电闭锁，容易误动作，发生设备损伤和人员伤害。
2、托辊断裂，容易刮伤皮带。
3、皮带跑偏，容易发生出钢丝、撕裂等现象。
4、转动部位螺栓松动，容易发生机械事故。
胶带运输机维修工岗位标准流程操作法(地面)
一、岗位（工种）描述
我是**工区胶带运输机修理工，从事本岗位工作*年，****年*月在安培中心参加变配电工培训，有效期从****年*月至****年*月，持有效证件上岗。
二、作业环境（对象）描述
我所在的工作地点是***，检修的胶带运输机是****胶带运输机。
三、工作前安全确认
1、劳动保护用品穿戴齐全。
2、工作环境安全，安全设施齐全。
3、检查所用设备、工具完好。
四、操作流程手指口述
1、严格按照《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》等有关内容修理设备，掌握维修设备性能的原理。
2、外观检查有无缺件。
3、修前测试查找故障。
4、根据结构特点进行拆解。
5、清洗零、配件，检查配件损坏情况，鉴别出报废及可用洗零、配件。
6、根据配件缺损情况上报材料计划
7、配件到货后进行组装。
8、加油,清理外部卫生、整形除锈、刷漆，试运转
30min。
9、严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》验收出厂。
10、将工具放到指定位置，清理现场卫生，关闭各类
电源。
五、安全预想
1、测试时，必须用与电源电压等级相适应的验电笔验电。
2、测试时，非工作人员禁止进入工作场所。
3、测试时，所有人员必须离开电机、减速箱、机头等转动部位。
六、岗位危险因素描述
经过排查分析，我的岗位主要有6项危险因素
1、未使用与电源电压等级相适应的验电笔验电，触电伤人。
2、非工作人员进入工作场所，误触转动的机头，挤伤人员。
3、测试时，人员未离开电机、机头、滚筒等转动部位，误伤人员。
4、使用的检修工具不完好，误伤人员。
5、检修人员之间相互协调配合不好，误伤人员。
6、未执行停送电制度，触电伤人。