液压设备的故障诊断方法探讨

液压设备的故障诊断方法探讨

通过对我国目前的工程机械进行调查，多数的工程系统和装置都是采用液压的设备。但是液压的设备一旦出现故障，问题就出在液压设备部件的内部。液压设备的元件体积小，拆卸也不方便，所以，在修理液压设备的部件时经常会遇到各种各样的困难，给现场的修理人员带来各种修理障碍。文章从日常生活中液压设备出现的各种故障进行分析和探讨，结合理论知识和实践经验，对液压设备的故障诊断步骤判断方法和策略技巧进行总结。希望能为液压设备的管理人员提供排除和解除障碍的经验。

标签：液压设备；故障；诊断；分析

前言

目前我国工程机械普遍采用液压的设备，从行走系统到工作装置基本都是液压传递。但是液压的设备一旦出现故障，问题就出在液压设备部件的内部，往往具有隐蔽性。液压设备的元件体积小，拆卸也不方便，所以，在修理液压设备的部件时经常会遇到各种各样的困难，有些现场修理人员缺乏专业知识，造成液压设备无法使用甚至浪费。本文从日常生活中液压设备出现的各种故障进行分析和探讨，结合理论知识和实践经验，对液压设备的故障诊断步骤判断方法和策略技巧进行总结。旨在促进今后的液压设备长远的发展。

1 液压设备出现的故障案例

在日常生活中，液压设备的使用的十分广泛。一旦液压设备出现问题，就会造成不必要的麻烦。而且液压设备的元件体积小，拆卸也不方便，液压设备的修理和排障的技术难度很大。加之有些专业人员缺乏专业知识，给目前液压设备的维护带来障碍。常见的故障有以下几种：

1.1 液压设备出现漏油的现象

漏油一般就是指液压设备出现石油的泄漏。漏油有两种情况，一种是内部泄漏，一种是外部泄漏。内部泄漏就是液压设备的内部出现了泄漏，此时的处理很麻烦，首先要找到液压设备内部的漏油点，然后结合部件的特点选择粘合方式。因为液压设备的部件体积一般都比较小，所以在找液压设备的漏油点时很困难。外部漏油相对容易处理些，处理的步骤跟内部泄漏的步骤一样。

1.2 液压设备里储存的油发生污染

液压设备里储存的油一旦发生污染会出现许多问题，比如内部的元件受到污染损害，造成液压设备中的部件使用寿命减短，甚至导致整个液压设备无法正常的工作。

1.3 液压设备温度升高

液压设备由于长期的工作，里面的部件持续发热导致温度的升高。长时间的持续发热会导致元部件的使用寿命减少，甚至影响整个液压设备的正常工作。所以，在液压设备进行工作的时侯，要注意液压设备的间断休息，以防温度过高造成不必要的麻烦。

1.4 液压设备元件互相磨损

液压设备各元件本来体积很小，而且设备中的各个元件都是环环相扣，所以液压设备各元件经常由于误差造成磨损。例如柱塞和缸体这两个部分由于都是环形圆锥，由于元件的误差形成了环形圆锥形的缝隙。

1.5 噪声和设备的异常振动

液压设备由于各元件在运行过程中，小部件的数量较多，传动部分就会使设备发生异常的振动。噪声主要来源于设备系统，这两部分就会造成影响。

1.6 液压设备操作失误

液压设备在操作的过程中，因为是人工操作，所以操作失误是难免的，只能降低失误次数。一个操作的失误就会引起不必要的失误和设备工作的效率降低。

2 液压设备的故障诊断

2.1 液压设备的故障诊断的步骤

液压设备的故障诊断步骤要多方面的分析，只有结合现场的液压设备故障特点对其进行合理的组织，故障才会高效率的排除。所以，液压设备的故障没有固定的步骤，一定要结合现场具体的特点制定相应的故障诊断。大体的步骤如下：

首先，确定液压设备的故障诊断任务。主要明确故障的范围和达到的目的。其次，了解现场的情况，综合考虑液压设备发生故障的特点及周围环境。最后，确定排除故障的方案。根据现场的状况，围绕达到的目的，确定各个技术人员的完成任务，估计其工作的进度。

2.2 液压设备的故障诊断的要求

施工人员在根据现场的情况确定液压设备的排障方案后，一定要在具体的要求下进行操作。具体的操作要求有：正确、精确、简捷和快速。虽然是简单的八个字，但却涵盖了故障排除的要求。首先，正确是最基本的。一招出错，满盘皆输。每一步骤的正确是确保任务完成的基石。精确是要减少操作的误差，这样能减少排障的时间。简捷是减少工作人员的工作强度，用最简单的方法完成任务。快速是保证液压设备再次进行工作的重要要求，尽快解决问题能减少整个工程完

工拖延的时间。

3 液压设备的故障诊断的方法探讨

我国工程机械普遍采用液压的设备，从行走系统到工作装置基本都是液压传递。液压设备的元件体积小，拆卸也不方便，所以，在修理液压设备的部件时经常会遇到各种各样的困难，给现场的修理人员带来各种修理障碍。积极研究液压设备的故障诊断的方法是解决问题的良药。目前国内外对液压设备的故障诊断方法有好多种，有按时域、频域和统计等几方面的诊断方法。在实际的操作中，工作人员主要使用一些探测工具对现场进行勘探。经调查，目前的使用工具有：压力表、流量计测表等。通过这些工具，我们可以测试执行元件的速度是否正常来判断一些故障。我们还可以通过测试液压元件的表面温度，如果温度过高，故障的原因可能就是液压设备的持续工作引起的。

现场诊断工作时间短，任务急，所以，在这样紧迫的情况下，我们需要运用平时的经验和策略来提高排障地效率。掌握以下几种排障的技巧是十分必要的。

首先，制定故障检测的先后秩序。时间紧張，排除故障的顺序应该按故障的大小来确定工作顺序。从难到易，从小到大在这样的情况下很实用。其次，大胆假设，积极验证。由于现场条件的限制，无法做到工具面面俱到。所以，有时要凭自己的工作经验进行假设，猜测故障的原因，然后去一一验证排除，得到最佳的解决方案。最后，抓住关键点，一一突破。液压设备零件多，机、电、液、气系统意义并存。所以，抓住其中的关键点就会发现其他系统的故障，从而快速准确定位。

4 结束语

在日常生活中，液压设备的使用的十分广泛。一旦液压设备出现问题，就会造成不必要的麻烦。对液压设备的故障分析必须首先要了解液压系统，在掌握工作流程的情况下，对现场的故障情况进行勘探，多积累经验，及时总结，为今后的故障排除工作打下基础。本文从日常生活中液压设备出现的各种故障进行分析和探讨，结合理论知识和实践经验，对液压设备的故障诊断步骤判断方法和策略技巧进行总结。以防在现场解决液压设备故障的时候束手无策，影响整个工作任务的完成进度。

参考文献

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