预应力混凝土梁中桥施工方案
中桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，交通基础设施建设日益重要。
桥梁作为交通基础设施的重要组成部分，其施工质量直接关系到交通的安全与畅通。
本方案针对一座中型桥梁的施工进行详细规划，以确保工程顺利进行，达到预期目标。
二、工程概况1. 工程名称：XX中桥2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 桥梁长度：80米4. 桥梁宽度：15米5. 桥梁结构：预应力混凝土T型梁6. 设计荷载：公路-Ⅰ级7. 施工工期：12个月三、施工组织机构1. 施工项目经理部（1）项目经理：全面负责项目的施工管理工作。
（2）项目副经理：协助项目经理工作，负责项目的质量、安全、进度、成本等管理工作。
（3）项目总工：负责项目的工程技术管理工作。
（4）各专业工程师：负责各自专业领域的工程技术管理工作。
2. 施工班组（1）钢筋班组：负责钢筋加工、绑扎、焊接等工作。
（2）模板班组：负责模板制作、安装、拆除等工作。
（3）混凝土班组：负责混凝土的拌制、运输、浇筑、养护等工作。
（4）起重班组：负责桥梁施工中的起重作业。
（5）测量班组：负责桥梁施工中的测量工作。
四、施工工艺1. 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地质、水文、交通等情况。
（2）施工图纸会审：组织相关人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性。
（3）材料、设备准备：根据施工进度，提前准备所需材料、设备。
（4）施工方案编制：根据施工图纸、现场情况及施工要求，编制施工方案。
2. 施工过程（1）基础施工1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行桩基础施工，确保桩位准确、垂直度满足要求。
2）承台施工：采用现浇混凝土进行承台施工，确保承台强度、刚度满足要求。
（2）桥墩施工1）桥墩基础施工：采用现浇混凝土进行桥墩基础施工，确保基础强度、刚度满足要求。
2）桥墩身施工：采用现浇混凝土进行桥墩身施工，确保桥墩身强度、刚度满足要求。
（3）桥台施工1）桥台基础施工：采用现浇混凝土进行桥台基础施工，确保基础强度、刚度满足要求。
桥梁梁体预应力混凝土连续刚构悬灌施工方案、方法及其措施
桥梁梁体预应力混凝土连续刚构悬灌施工方案、方法及其措施在桥梁建设领域中，预应力混凝土作为一种重要的结构材料，被广泛应用于梁体的工程施工中。
特别是在连续刚构桥梁的建设中，预应力混凝土技术扮演着至关重要的角色。
本文将就桥梁梁体预应力混凝土连续刚构悬挂施工方案、方法及其相关措施进行深入探讨。
1. 施工方案1.1 悬挂施工模式选择针对不同桥梁的设计要求和施工条件，需选择合适的悬挂施工模式。
通常包括预制梁的悬挂施工、现浇混凝土梁体的悬挂施工等。
1.2 施工工序安排在悬挂施工中，需要合理安排施工工序，确保各个环节有序进行，如梁体浇筑、预应力钢束张拉、悬挂设备安装等。
2. 施工方法2.1 钢束张拉方法在预应力混凝土连续刚构桥梁梁体的施工中，钢束张拉是关键的工序之一。
可以采用顺序张拉、同步张拉等方法，确保梁体的预应力稳定。
2.2 梁体浇筑技术梁体的浇筑质量直接影响桥梁的使用寿命和安全性，施工中需严格控制浇筑质量，保证混凝土的强度和密实性。
3. 施工措施3.1 安全防护措施桥梁梁体预应力混凝土连续刚构悬挂施工存在一定风险，施工过程中需严格执行相关安全规范，确保工人的人身安全。
3.2 质量监控措施在施工过程中，应加强对梁体预应力混凝土的质量监控，采用适当的检测手段，及时处理质量问题，确保施工质量符合设计要求。
通过以上方案、方法及措施的合理设计和执行，可以有效提高桥梁梁体预应力混凝土连续刚构悬挂施工的效率和质量，为桥梁工程的顺利完成和运营提供了坚实保障。
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中桥工程施工方案
一、工程概况本项目为某地区中桥工程，全长80米，桥宽12米，采用预应力混凝土结构。
桥梁采用单跨简支梁结构，桥面采用沥青混凝土铺装。
工程主要包括桩基础、承台、墩身、梁体等部分。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织机构成立中桥工程施工项目部，负责整个工程的施工管理。
项目部下设施工技术组、质量保证组、安全监督组、材料设备组、财务管理组等。
（2）人员培训对施工人员进行岗前培训，确保施工人员掌握施工技术、安全操作规程、工程质量标准等。
（3）材料设备准备根据施工图纸及工程量，编制材料设备采购计划，确保施工过程中材料设备的供应。
2. 施工工艺（1）桩基础施工采用旋挖钻机进行桩基础施工，先进行桩位放样，再进行钻孔、清孔、钢筋笼制作、混凝土浇筑等工序。
（2）承台施工承台采用现浇混凝土结构，先进行承台模板安装，再进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
（3）墩身施工墩身采用现浇混凝土结构，先进行墩身模板安装，再进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
（4）梁体施工梁体采用预制混凝土结构，先进行梁体模板安装，再进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
3. 施工进度安排（1）桩基础施工：预计工期为30天。
（2）承台施工：预计工期为20天。
（3）墩身施工：预计工期为40天。
（4）梁体施工：预计工期为50天。
4. 质量控制（1）严格按照施工图纸和规范进行施工，确保工程质量。
（2）对施工过程中的原材料、半成品、成品进行严格检验，确保合格。
（3）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
5. 安全生产（1）严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
（2）加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
三、施工总结1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保工程进度和质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保工程质量符合规范要求。
3. 严格控制安全生产，确保施工安全。
4. 优化施工组织，提高施工效率。
通过以上措施，确保中桥工程顺利完成。
后张法预应力混凝土梁桥工程施工设计方案
后张法预应力混凝土梁桥施工方案一、编制说明（一）、编制依据1、改建铁路襄渝线安康至重庆段增建第二线第七标段工程合同书。
2、现行规范、规程、验标、铁路工程定额、概预算编制办法。
3、龙溪河2号右线大桥相关的设计图纸，设计文件，设计资料。
4、施工现场调查获得的相关资料。
5、类似工程的施工经验及现有的劳力、设备配置、技术力量等。
（二）编制原则1、在标段总体施工组织设计指导下进行施工组织安排，并力争提前完成。
2、科学组织，均衡生产，合理安排施工顺序，组织平行作业，各工序紧密衔接，保证各工序施工始终处于计划控制之下。
3、结合现场实际情况，因时因地考虑，尽量利用当地资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。
4、坚持自始至终对施工现场全过程严格监控，以科学的方法实行动态管理，开展文明施工，创标准化施工现场。
5、严格执行铁道部颁发的施工规范、设计规范及验评标准。
6、上足机械设备和劳动力，配齐各类管理人员。
二、工程概况及水文地质情况（一）、工程概况大桥起迄里程YDK684+272.65~YDK684+545.95，跨度3×24+5×32+1×24m，全长273.30m，墩台全部位于直线上，6#、7#、8#墩及0#、9#台基础为1m厚分层矩形明挖基础，其余均为挖孔桩基础，桥墩为圆端形实心墩身。
基础、墩台身、托盘均为C20混凝土，顶帽为C20钢筋混凝土、支承垫石为C40钢筋混凝土。
（二）、沿线水文、地质、气象概况1、大桥位于广安区光辉乡中村和龙滩乡新生村，工程所经地段为低丘地貌，多为剥蚀残丘与槽谷、洼地相间，多水田、沟渠，经济林分布较多。
地下水为岩层渗水，渗水量小。
岩层为紫红色泥岩或泥质砂岩。
2、线路所经地区属亚热带温暖湿润气候区，雨量充沛，春早夏长，秋雨连绵，冬暖多雾，年平均气温17～18℃，极端最高气温42.3℃，极端最低气温-4.7℃；年平均降雨量大于1100～1200mm，雨量多集中在6～8月份，常有雷雨，年平均蒸发量为1100～1190mm，略少于降雨量；年平均相对湿度80%，平均雾日数40余天，最多达148天；冻结深度为0，每年的10月下旬至次年5月为干风季节，历年平均风速3.3m/s。
后张法预应力混凝土梁桥施工方案(1)
后张法预应力混凝土梁桥施工方案(1)在桥梁工程中，后张法预应力混凝土梁桥是一种经济、安全、可持续发展的桥梁结构形式。
本文将介绍后张法预应力混凝土梁桥的施工方案，旨在确保桥梁的质量，提高施工效率，保障工程安全。
1. 施工前准备在进行后张法预应力混凝土梁桥的施工前，必须进行全面的准备工作。
首先，需要对梁桥的设计图纸和相关技术文件进行仔细审查，确保施工符合设计要求。
其次，需要组织好施工人员，合理安排工作任务，明确责任，确保施工进度。
此外，还需要准备好所需的施工机械设备、材料和施工人员的安全防护用品。
2. 施工工艺2.1 梁体浇筑在进行后张法预应力混凝土梁桥的施工过程中，梁体浇筑是一个非常关键的环节。
在进行梁体浇筑时，需按照设计要求进行混凝土配合比的调整，并使用合适的浇筑方法进行浇筑。
在浇筑的过程中，需要确保混凝土的均匀性和密实性，防止出现裂缝和空洞。
2.2 预应力构件安装在梁体浇筑完成后，需要进行预应力构件的安装工作。
预应力构件的安装需要严格按照设计要求进行，确保构件的正确位置和预应力锚固的可靠性。
在进行预应力构件安装时，还需要进行预应力张拉的过程，确保预应力混凝土梁的受力性能满足设计要求。
2.3 后张法施工后张法是指在梁体浇筑完成后，通过张拉预应力钢筋的方式对梁体进行预应力处理。
在进行后张法施工时，需要严格按照设计要求进行预应力钢筋的张拉顺序和张拉力度的控制，确保梁体的预应力受力状态满足设计要求。
同时，还需对张拉后的预应力钢筋进行锚固，保证预应力的传递和受力的连续性。
3. 施工质量控制在后张法预应力混凝土梁桥的施工过程中，施工质量的控制至关重要。
为保证工程施工质量，需要进行严格的质量控制。
在施工过程中，需要对混凝土材料、预应力构件和施工工艺进行全程监控和检测，及时发现并处理施工中出现的质量问题，确保施工质量符合设计要求。
4. 安全措施在后张法预应力混凝土梁桥的施工中，工程安全是施工人员关注的重点。
为保障施工安全，需要制定完善的安全管理制度，加强对施工现场的安全检查和风险评估。
桥梁工程预应力梁板施工方案
桥梁工程预应力梁板施工方案一、引言桥梁作为连接两岸的重要交通设施，在现代社会发挥着至关重要的作用。
而预应力梁板作为桥梁结构的重要组成部分，其施工方案尤为重要。
本文将介绍桥梁工程预应力梁板的施工方案，旨在确保桥梁的安全性和耐久性。
二、施工准备1.设计方案确认：在施工之前，需要对设计方案进行仔细确认，确保与设计符合。
2.材料准备：准备好预应力钢束、混凝土、膨胀剂等所需材料。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们具备必要的专业技能。
三、施工过程1.模板安装：首先进行预应力梁板的模板安装，确保模板的平整和牢固。
2.钢束张拉：将预应力钢束穿排和锚固，然后进行张拉，使梁板产生预应力。
3.浇筑混凝土：在钢束张拉完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土浇筑均匀，并注意混凝土的固化过程。
4.脱模和养护：混凝土达到一定强度后，进行模板的脱装，并对混凝土进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1.强度检测：对梁板的混凝土进行抽检，确保混凝土符合设计强度要求。
2.钢束张拉力检测：对预应力钢束的张拉力进行检测，确保预应力达到设计要求。
3.尺寸检测：对梁板的尺寸进行检测，确保符合设计要求。
五、安全防护1.建立安全防护措施：在施工现场建立完善的安全防护措施，包括安全网、安全带等。
2.定期检查：定期对施工现场和设备进行检查，确保施工过程中的安全。
六、总结桥梁工程中预应力梁板的施工方案对于桥梁结构的安全性和耐久性至关重要。
本文介绍了桥梁工程预应力梁板的施工方案及其相关内容，希望能对相关领域的从业人员提供一定的帮助和指导。
在今后的施工中，应严格按照设计方案和施工要求执行，确保桥梁工程的质量和安全。
后张法预应力混凝土梁桥施工方案
后张法预应力混凝土梁桥施工方案预应力混凝土梁桥是一种采用预应力技术构造的桥梁结构，具有较大的跨度和承载能力。
在梁桥的施工过程中，预应力的张拉和钢束锚固是关键的步骤，因此建议采用后张法进行施工。
后张法是一种在混凝土梁桥施工中进行预应力钢束张拉的方法。
在此方法中，首先将预应力钢束安装在梁体内，并与钢筋连接。
然后在混凝土达到一定的强度后，将预应力钢束进行张拉，并通过锚固装置将其锚固在梁体内。
后张法相比于先张法具有许多优点。
首先，后张法可以减少混凝土梁桥的施工时间。
在使用先张法时，需要等到混凝土完全硬化后才能进行预应力钢束的张拉。
而后张法可以在混凝土达到一定的强度后立即进行张拉，从而可以缩短施工周期。
此外，后张法还可以提高混凝土梁桥的质量。
在使用先张法时，预应力钢束的张拉会产生较大的应力，会对混凝土产生较大的压力，从而可能导致混凝土的开裂。
而后张法可以在混凝土较为硬化后进行张拉，减少对混凝土的影响，从而提高梁桥的质量和耐久性。
下面是一种针对1200字以上的后张法预应力混凝土梁桥施工方案：1.梁桥设计：根据工程要求，设计梁桥的几何形状、横断面尺寸和预应力钢束的布置。
确保梁桥具有足够的强度和刚度，以满足设计要求。
2.施工准备：制定详细的施工计划，确定施工队伍和所需的设备材料。
清理施工现场，搭建起重设备和支撑结构。
3.钢筋安装：按照设计要求，在梁体内安装钢筋，并与预应力钢束连接。
确保钢筋布置合理，达到预期的预应力效果。
4.混凝土浇筑：在梁体内浇筑混凝土。
在浇筑过程中，要控制混凝土的流动性和浇筑速度，确保混凝土的均匀密实。
5.混凝土养护：在混凝土达到一定的强度后，进行养护措施。
可以采用喷水、覆盖湿布等方式，以保持混凝土的湿润，并防止龟裂的产生。
6.预应力钢束张拉：根据设计要求，确定预应力钢束的张拉力。
使用专业的张拉设备对钢束进行张拉，并调整张拉力，以达到设计要求。
7.钢束锚固：在完成钢束的张拉后，使用专用的锚固装置进行锚固。
预应力梁工程施工方案范本
预应力梁工程施工方案1. 项目背景预应力梁是由预先施加预应力构件而成的梁，具有高强度和耐久性，被广泛应用于大型桥梁工程。
本项目是一座跨越江河的预应力混凝土梁桥，全长300米，宽度15米，设计荷载为70吨。
2. 施工组织2.1 施工队伍本工程施工队伍包括岩土工程、桥梁工程和机械设备等专业队伍。
团队成员应当持有相关证书，熟悉施工规范和安全措施，保证施工质量和安全。
2.2 施工方案本工程采用钢模板混凝土浇筑技术，分四个阶段进行施工，包括预制梁制作、桥墩基础施工、梁体浇筑和施加预应力。
3. 工程施工流程3.1 预制梁制作预应力梁制作是本项目的第一步，主要包括以下几个步骤：•选材：本工程的预制梁采用高强度混凝土，按标准要求进行筛选和分类。
•制作模板：按设计尺寸和要求制作模板，定期检查和保养。
•浇筑混凝土：按设计方案进行浇筑，保证混凝土质量。
•维护养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.2 桥墩基础施工桥墩基础施工主要用于支撑梁体，主要包括以下几个步骤：•桥墩基础定位：根据设计要求测量基础位置，使用电钻进行孔洞打击。
•钢筋绑扎：按设计图纸进行钢筋绑扎，并进行检查。
•浇筑混凝土：按照设计方案进行混凝土浇筑，保证混凝土质量。
•维护养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.3 梁体浇筑梁体浇筑是本项目的关键步骤，主要包括以下几个步骤：•模板安装：根据设计图纸安装模板，定期检查和保养。
•钢筋绑扎：按照设计图纸进行钢筋绑扎，并进行检查。
•浇筑混凝土：按照设计方案进行混凝土浇筑，保证混凝土质量。
•混凝土养护：浇筑完成后进行养护，保证混凝土强度。
3.4 施加预应力施加预应力是本项目的最后一步，主要包括以下几个步骤：•预应力筋安装：将预应力筋单根拉拔至拉长长度，安装在梁体上，并进行固定。
•预应力筋张拉：使用张拉设备进行预应力筋的张拉。
•预应力筋锚固：根据设计要求进行预应力筋的锚固。
•检查验收：进行预应力梁的检查验收，在符合规范要求的情况下，完成整个工程。
中桥桥梁施工专项方案
中桥桥梁施工专项方案一、工程概述本工程为中桥桥梁施工项目，是一座连接两岸的桥梁，全长为米，宽米，属于双向四车道。
根据设计要求，本工程包括一座桥梁建设和相关附属设施的安装。
二、施工方案1、施工准备在施工前，我们将进行全面的施工准备工作，包括现场勘查、材料采购、设备调试、人员培训等。
同时，我们将建立完善的施工管理制度和安全保障措施，确保工程的顺利进行。
2、基础工程施工本工程的基础工程包括桥墩和桥台的施工。
我们将采用钢筋混凝土浇筑的方式进行施工，确保基础的稳定性和耐久性。
在施工过程中，我们将严格控制施工质量，确保基础的承载能力达到设计要求。
3、桥梁主体施工桥梁的主体施工将采用预制梁板的方式进行。
我们将根据设计要求，提前制作好梁板，并在现场进行安装。
在安装过程中，我们将确保梁板的平整度和稳定性，同时进行必要的加固处理。
4、附属设施安装本工程的附属设施包括防撞栏杆、照明设施等。
我们将根据设计要求进行安装，确保其使用功能和美观度。
三、施工保障措施1、安全保障措施：我们将建立健全的安全管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工过程的安全有序。
2、技术保障措施：我们将建立完善的技术支持体系，提供全面的技术支持，解决施工过程中遇到的技术问题。
3、质量保障措施：我们将建立完善的质量管理体系，对每一道工序进行严格的质量控制，确保工程质量的稳定和达标。
四、总结本工程作为一项重要的基础设施建设项目，对于两岸的交通和经济具有重要意义。
我们将以高度的责任感和使命感，精心组织施工，确保工程的顺利进行和质量达标。
我们也将注重环境保护和文明施工，减少对周边环境的影响，为建设美丽中国贡献力量。
桥梁工程吊装施工专项方案桥梁工程是交通建设的重要部分，而吊装施工则是桥梁工程的关键环节。
为了保证桥梁工程的顺利进行和安全施工，制定合理的桥梁工程吊装施工专项方案至关重要。
一、施工前准备1、1施工设计在进行吊装施工前，需要对桥梁工程进行详细的设计，确定吊装施工的方案和细节。
预应力梁施工方案(完整版).doc
预应力梁施工方案(完整版).doc模板一:正文：1. 引言本文档是预应力梁施工方案的详细描述。
预应力梁是一种重要的结构梁，被广泛应用于桥梁和建筑项目中。
本施工方案的目的是确保预应力梁的施工过程顺利进行，达到设计要求。
2. 施工前准备工作2.1 设计和计算在施工前，需要对预应力梁的设计和计算进行详细的研究和分析。
根据设计要求，确定梁的尺寸、预应力钢束的布置和预应力的大小等参数。
2.2 材料准备在施工前，应准备好所需的材料，包括混凝土、预应力钢束、螺栓、支座等。
检查材料的质量和数量是否满足施工要求。
2.3 施工人员培训和安全措施施工前，应对施工人员进行培训，确保其具备相关的技术和安全知识。
同时，要制定详细的安全措施，确保施工过程中人员的安全。
3. 施工过程3.1 基础施工在基础施工中，需要进行基础开挖、钢筋安装、浇筑混凝土等工作。
确保基础的稳定和符合设计要求。
3.2 预应力钢束布置按照设计要求，将预应力钢束布置在梁的预埋孔中。
确保钢束的位置准确和固定。
3.3 预应力张拉通过张拉设备，对预应力钢束进行张拉。
根据设计要求，控制预应力的大小和张拉的过程。
3.4 梁体浇筑在预应力钢束张拉后，进行梁体的浇筑工作。
确保混凝土的质量和均匀性。
4. 施工质量检查在施工过程中，要进行质量检查，确保施工的符合标准和要求。
具体包括混凝土的坍落度、钢筋的安装质量、预应力钢束的拉伸力等。
5. 验收和交付在施工完成后，要进行验收工作。
由相关单位进行验收，确定梁的质量是否达到设计要求。
验收合格后，将梁交付给使用单位。
附件：1. 预应力梁设计图纸2. 施工人员培训证书3. 施工安全控制方案法律名词及注释：1. 基础开挖：指在施工过程中对基础土层进行开掘和清理的工作。
2. 混凝土：指通过水泥、砂子、骨料等原材料混合而成的坚硬材料，广泛应用于建筑工程中。
3. 预应力钢束：指由钢丝或钢带构成的用于施加预应力的材料。
4. 张拉设备：指用于对预应力钢束进行张拉的专用设备。
现浇预应力混凝土桥梁建设方案
现浇预应力混凝土桥梁建设方案
概述
本方案规划建设一座采用现浇预应力混凝土技术的桥梁。
桥梁全长100米，桥面宽度12米，满足双向四车道标准。
该方案依据地形、交通条件、环境要求等因素进行设计，将确保该桥梁的安全性、可靠性、经济性、美观性。
技术参数
该桥梁预应力混凝土使用C40材料，预应力钢筋采用三级螺纹钢筋，拉伸强度大于1860MPa。
桥梁上部结构采用双T梁形式，配以压条，下部结构采用矩形墩形式。
桥梁旁边将安装防撞护栏，确保车辆的安全行驶。
施工方法
先进行模板制作，根据图纸尺寸工艺确定模板板材的大小。
浇筑混凝土时，采用人工和机械配合的方式，将混凝土均匀的倒入模板中，严格按照浇筑程序和时间表进行施工。
浇筑完毕后，在28天内进行张拉、预应力等工艺，确保混凝土的强度和稳定性。
安全措施
- 建设单位应设置现场安保人员，确保施工安全；
- 严格按照施工图纸和工艺规范，确保施工过程中每一道工序的质量；
- 工地周边的行人、车辆须设有安全警示标志，以避免行人或车辆误入危险区域；
- 螺纹钢筋及其配件应按技术规定采用引进或国产专门制造的设备进行加工；
结论
本方案提供了一种稳健、可靠、经济的现浇预应力混凝土桥梁建设方案，保证了桥梁的安全性和持久性。
建议在实际操作中，加强施工质量管理和安全保障工作，确保施工效果符合设计要求。
预应力混凝土桥梁的施工方法和工艺流程
预应力混凝土桥梁的施工方法和工艺流程预应力混凝土桥梁是现代桥梁工程中常见的一种结构形式，它通过在混凝土中施加预先计算好的预应力，有效地提高了桥梁的承载能力和抗震能力。
然而，预应力混凝土桥梁的施工方法和工艺流程需要经过精确的计算和细致的操作，才能确保施工质量和工程安全。
本文将从基础知识、材料准备、工艺步骤和施工要点等方面，深入探讨预应力混凝土桥梁的施工方法和工艺流程。
一、基础知识1. 预应力混凝土桥梁的概念及作用：预应力混凝土桥梁是通过在混凝土构件中施加预应力，使得结构在使用过程中具有预先计算好的正应力，从而提高强度、刚度和稳定性，增强桥梁的承载能力和抗震性能。
2. 预应力混凝土桥梁的构造形式：常见的预应力混凝土桥梁包括预应力箱梁桥、预应力梁板桥、预应力索塔桥等，不同的结构形式适用于不同的工程需求。
二、材料准备1. 混凝土原材料：进行预应力混凝土施工需要使用水泥、砂子、石子等混凝土原材料，其中水泥应符合相关标准规定。
2. 钢材：预应力混凝土桥梁中的预应力钢材需符合相应的规格和质量标准，通常采用高强度钢丝或钢束作为预应力材料。
三、工艺步骤1. 模板安装：根据设计要求制作合适的模板，并进行安装和调整，以确保施工过程中构件的准确度和一致性。
2. 预应力钢束或钢丝的张拉：根据设计要求，在桥梁构件中设置钢束或钢丝，并通过张拉设备施加一定的预应力。
3. 浇筑混凝土：在预应力钢束或钢丝张拉完成后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土能够充分填充模板，与预应力钢材紧密结合。
4. 养护：混凝土浇筑完成后，对施工的桥梁构件进行适当的养护，以保证混凝土的强度和稳定性的发展。
四、施工要点1. 梁底预应力设计：在预应力混凝土桥梁的施工中，需要根据设计要求进行合理的预应力设计，确保梁底预应力的合理分布和施工操作的方便性。
2. 钢束或钢丝的张拉：根据设计图纸和张拉计划，采用专业的张拉设备对钢束或钢丝进行张拉，同时进行张拉力的监测和控制，以确保预应力的准确施加。
预应力混凝土简支梁桥的施工工艺
预应力混凝土简支梁桥的施工工艺一、引言预应力混凝土简支梁桥具有结构轻巧、施工周期短等优点，被广泛应用于公路和铁路等基础设施建设中。
本文将介绍预应力混凝土简支梁桥的施工工艺，包括基础施工、支座安装、梁体浇筑、张拉预应力杆和桥面铺装等步骤。
二、基础施工1.场地准备：根据设计要求，清除场地上的杂草和碎石，进行场地平整。
2.基坑开挖：根据设计要求和地质情况，采用机械或人工开挖基坑，确保基坑的尺寸和形状符合要求。
3.基础浇筑：在基坑中铺设钢筋网，按照设计要求浇筑混凝土基础，确保基础的强度和稳定性。
4.基础养护：对新浇筑的混凝土基础进行养护，包括湿润养护和遮阳养护，以保证基础的强度和稳定性。
三、支座安装1.支座安装准备：根据设计要求和施工方案，准备预应力锚具和支座装置，并进行检验和测试，确保其符合要求。
2.支座安装：根据设计要求，将支座装置安装在梁底板上，并固定好。
同时，根据梁端预留的孔洞，安装预应力锚具。
3.张拉预应力杆：通过张拉设备，按照设计要求对预应力杆进行张拉，产生预应力作用。
4.支座调整：根据设计要求，调整支座装置的高程和水平位置，确保支座装置的稳定性和平衡性。
四、梁体浇筑1.梁体浇筑准备：根据设计要求和施工方案，准备梁体模板、支撑和脚手架等，并进行检验和测试，确保其符合要求。
2.梁体浇筑：在支座处设置伸缩缝，避免温度变形对梁体的影响。
按照设计要求，将混凝土浇筑到梁体模板中，并进行振捣和养护。
3.伸缩缝处理：待混凝土凝固后，对伸缩缝进行处理，包括清理缝口、填充橡胶垫和密封剂等，以保证伸缩缝的正常使用。
五、张拉预应力杆1.张拉设备准备：根据设计要求和施工方案，准备张拉设备和张拉锚具，并进行检验和测试，确保其符合要求。
2.张拉预应力杆：根据设计要求，通过张拉设备对预应力杆进行张拉，产生预应力作用，并固定预应力杆的锚固长度。
3.张拉监测：在张拉过程中，对预应力杆进行监测，包括张拉力和变形等参数的测量，以保证预应力的准确施加。
后张法预应力混凝土梁桥施工方案
后张法预应力混凝土梁桥施工方案一、编制说明（一）、编制依据、改建铁路襄渝线安康至重庆段增建第二线第七标段工程合同书。
、现行规范、规程、验标、铁路工程定额、概预算编制办法。
、龙溪河 号右线大桥相关的设计图纸，设计文件，设计资料。
、施工现场调查获得的相关资料。
、类似工程的施工经验及现有的劳力、设备配置、技术力量等。
（二）编制原则、在标段总体施工组织设计指导下进行施工组织安排，并力争提前完成。
、科学组织，均衡生产，合理安排施工顺序，组织平行作业，各工序紧密衔接，保证各工序施工始终处于计划控制之下。
、结合现场实际情况，因时因地考虑，尽量利用当地资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。
、坚持自始至终对施工现场全过程严格监控，以科学的方法实行动态管理，开展文明施工，创标准化施工现场。
、严格执行铁道部颁发的施工规范、设计规范及验评标准。
、上足机械设备和劳动力，配齐各类管理人员。
二、工程概况及水文地质情况（一）、工程概况大桥起迄里程 ，跨度 × × × ，全长 ，墩台全部位于直线上， 、 、 墩及 、 台基础为 厚分层矩形明挖基础，其余均为挖孔桩基础，桥墩为圆端形实心墩身。
基础、墩台身、托盘均为 混凝土，顶帽为 钢筋混凝土、支承垫石为 钢筋混凝土。
（二）、沿线水文、地质、气象概况、大桥位于广安区光辉乡中村和龙滩乡新生村，工程所经地段为低丘地貌，多为剥蚀残丘与槽谷、洼地相间，多水田、沟渠，经济林分布较多。
地下水为岩层渗水，渗水量小。
岩层为紫红色泥岩或泥质砂岩。
、线路所经地区属亚热带温暖湿润气候区，雨量充沛，春早夏长，秋雨连绵，冬暖多雾，年平均气温 ～ ℃，极端最高气温 ℃，极端最低气温 ℃；年平均降雨量大于 ～ ，雨量多集中在 ～ 月份，常有雷雨，年平均蒸发量为 ～ ，略少于降雨量；年平均相对湿度 ，平均雾日数 余天，最多达 天；冻结深度为 ，每年的 月下旬至次年 月为干风季节，历年平均风速 。
预应力混凝土桥梁工程施工方案
预应力混凝土桥梁工程本标段内桥梁为石院子中桥长67米，上部为预应力混凝土T梁，下部采用柱式墩，U 型桥台，钻孔灌注桩基础。
1、基础施工1、1桩基施工方法钻机施工工艺见钻孔灌注桩施工工艺框图。
1.1.1施工准备：开钻前根据地层岩性等地质条件、技术要求确定钻进方法和选用合适的钻具；规划施工场地，合理布置临时设施；开孔前，测量班放出桩位中心后将钢护筒埋入土中正确对位。
开孔时，采用短钻具、低钻速、轻压慢进。
1.1.2钢护筒的制作：桩基护筒用δ=10mm的A3钢板卷制，护筒焊接采用开坡口双面焊，要求焊逢连续，保证不漏水。
护筒埋置深度须符合下列规定：黏性土不小于1m，砂类土不小于2m，当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m；岸滩上埋设护筒，在护筒四周回填黏土并分层夯实；护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。
1.1.3钻进施工：钻孔灌注桩施工工艺框图钻进施工时，再次将钻头、钻杆、钢丝绳等进行全面检查；钻进时，钻头对准设计桩位中心，匀速下放至作业面，液压装置加压，旋转钻进，钻进过程中，应根据地质资料掌握土层变化，及时捞取钻碴取样，判断土层，记入钻孔记录表，并与地质资料进行核对。
根据核对判定的土层调整钻机的转速和钻孔进尺。
1.1.4护壁：钻孔护壁采用泥浆护壁的形式。
选用成品膨润土配制优质泥浆，其具有相对密度低、粘度低、含砂量少、失水量少、泥皮薄、稳定性强、固壁能力高等优点。
根据不同的地质情况选择不同的泥浆比重。
根据地层情况及时调整泥浆性能，参照<公路桥梁施工规范>（JTG/T F50-2011）泥浆性能指标。
1.1.5第一次清孔：钻孔至设计高程，经过检查，孔深符合要求后，开始进行清空。
清孔采用换浆法，在钻进至设计深度后，稍稍提起钻头，同时保持原有的泥浆比重进行循环浮碴，随着终 孔 清 孔 测 孔 安放钢筋笼 安放导管测孔深、孔径、倾斜度 测泥浆性能指标 监理工程师签字认可 监理工程师签字认可 水密性试验 测孔深、孔径钢筋笼及检测管制作凿桩头二次清孔灌注混凝土检查泥浆指标及沉渣厚度 制作混凝土试件残存钻碴的不断浮出，孔内泥浆比重和含量不断降低，然后注入清水继续循环置换，随时检查清孔质量。
预应力混凝土施工方案
预应力混凝土施工方案预应力混凝土是一种通过在混凝土中设置预应力钢筋来进行增强的建筑材料。
预应力混凝土的施工方案应根据具体工程的要求和设计要求来制定，下面是一个700字的预应力混凝土施工方案。
一、工程概况本工程为XX道路桥梁的预应力混凝土梁施工工程，涵盖了XX桥的所有预应力混凝土梁的施工。
二、主要材料1.水泥：采用按照标准规定要求的水泥，检验符合国家建筑材料监督检验中心的要求。
2.砂石：采用按照标准规定要求的天然河砂和石子。
3.钢材：采用符合要求的预应力钢筋和普通钢筋。
4.混凝土：采用按照设计要求调配的C40预应力混凝土。
三、施工步骤1.钢筋加工和制作：按照设计图纸要求进行钢筋加工，制作预应力钢筋和普通钢筋的模具，并进行脱模处理。
2.混凝土浇筑：按照设计要求，在模具内放置预应力钢筋和普通钢筋，然后进行混凝土的浇筑。
注意要控制好浇筑时间和浇筑质量，避免发生裂缝和空鼓现象。
3.预应力钢筋张拉：在混凝土达到强度要求后，进行预应力钢筋的张拉，根据设计要求控制好张拉的力度和过程，确保预应力钢筋的张拉效果。
4.混凝土养护：在混凝土浇筑、预应力钢筋张拉后，对混凝土进行养护，包括保湿和温度控制，确保混凝土能够均匀硬化和达到设计要求的强度。
四、施工注意事项1.保证施工现场的安全：施工过程中要配备安全设备，加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
2.保证工程质量：严格按照设计要求和相关规范进行施工，加强质量控制和检验，提高工程施工质量。
3.合理利用资源：合理安排施工进度和施工工序，减少资源的浪费和损耗，提高施工效率。
五、施工计划本工程的施工计划为XX天，按照XX道路施工管理部门的要求制定，包括施工步骤、施工工序和施工进度的安排。
六、施工人员本工程需要配备具有相关经验和证书的施工人员，包括工程师、技术员和施工人员等。
七、质量和安全控制本工程的质量和安全控制将按照相关规范和工程要求进行，包括质量检验、安全管理和工序验收等。
预应力混凝土梁中桥施工方案
DK3+350中桥施工方案一、工程概况1、工程简介DK3+350m 2—24m预应力混凝土梁中桥位于位于i=—3.1‰的坡道直线上。
采用盆式橡胶支座，固定支座设于梁的伊尔施方向。
位于坡道上的桥台台顶斜置,梁斜置。
直线上，全桥总长62。
50m。
圆端型桥墩、T型桥台、扩大基础、低高度后张法预应力梁.桥面设护轮轨及梭头，台顶预埋防横移钢轨。
2、主要技术标准⑴线路等级Ⅱ级⑵正线数目单线⑶限制坡度上行6‰⑷最小曲线半径 800m⑸牵引种类内燃，预留电化条件⑹到发线有效长度 850m⑺闭塞类型继电半自动闭塞3、工程数量二、项目组织机构及人员职责1、组织机构2、项目经理部人员职责⑴项目经理1）认真贯彻本企业质量方针,对集团质量体系在本工程有效实施负责,建立并落实本单位质量责任制。
2）是受公司经理的委托，对本工程最终达到符合设计，满足合同要求，符合验收标准和本项目的质量目标负责。
3）对上级管理评审意见贯彻、执行、落实、检查的责任。
4)根据施工技术文件和施工组织设计要求，配备足够的人力、物力资源，保证工程项目的质量和工期符合要求.⑵项目副经理受项目部经理委托负责本项目质量体系文件实施的日常管理工作，保证各项目与质量有关的活动在受控状态下进行,结合本项目特点还负责：1)负责在施工过程贯彻落实质量计划,确保工程质量达到预期目标。
负责创优规划、QC组织和落实。
2）负责在施工过程中合理配备人力、设备、物资资源,在分管权限范围内配置资源。
3）负责组织落实承担项目的施工环境、质量计划、质量检查、工程验交、保修回访工作。
4）负责分管施工组织中的技术组、材料组、安质组、设备组、劳资组。
⑶项目总工程师1)是本项目技术工作的总负责人，对本工程的技术管理、新工艺、新材料应用、技术规范规程和作业指导书的正确使用等负全面技术责任。
2）在项目经理领导下，具体负责质量管理、组织、检查、督促质量体系文件的有关技术、标准等日常工作的实施.3）负责掌握有关质量技术标准和办理变更设计等事宜,负责技术组的管理,负责国家有关工程技术方面的法律、法规、标准在本项目的实施。
基于预应力混凝土的桥梁施工方案
基于预应力混凝土的桥梁施工方案桥梁作为交通工程中的重要组成部分，承载着人们出行的安全和便利。
而基于预应力混凝土的桥梁施工方案，以其优越的性能和可靠性，成为现代桥梁建设的首选。
本文将介绍一种基于预应力混凝土的桥梁施工方案，以实现高强度和耐久性。
一、施工准备在开始施工之前，需要进行详尽的工程调查和勘测，确保对地质条件和环境要求有充分了解。
根据调查结果确定预应力桥梁的设计方案，并制定合理的施工计划。
二、基础施工1. 桥墩基础施工首先，根据设计要求和地质条件进行桥墩基础的施工。
采用孔内沉箱法或者深基坑开挖法，在桥墩位置进行基坑开挖和地基处理。
然后，进行桩基施工，选择钻孔灌注桩、螺旋桩等方法，以保证桥墩的承载能力。
2. 墩台施工在桥墩完成后，进行墩台的施工。
使用模板进行墩台的浇筑，确保墩台的水平度和垂直度。
在墩台内设置预应力钢筋，并按照设计要求进行张拉和锚固。
同时，对墩台进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
三、桥面板施工1. 预制桥面板安装采用预制桥面板的方式，可以提高施工效率和质量。
在桥墩和墩台之间设置合适的支撑结构，然后将预制桥面板安装在支撑结构上。
注意调整预制桥面板的位置和水平度，确保其与桥墩和墩台的连接牢固和平整。
2. 预应力张拉在桥面板安装完成后，需要进行预应力张拉工作。
按照设计要求，在预制桥面板上设置预应力钢筋，并进行张拉和锚固。
控制预应力钢筋的张拉力度和张拉长度，保证整个桥梁的预应力设计满足要求。
四、桥面防护和养护1. 桥面防护为了提高桥面的耐久性和抗滑性，需要进行桥面的防护工作。
可以使用耐磨、耐腐蚀的材料进行表面处理，防止因污染和疲劳导致的损坏。
此外，还需根据实际情况设置排水系统，以确保桥面排水畅通。
2. 桥梁养护完成桥梁施工后，要进行定期的养护工作，以确保桥梁的长期稳定运行。
对桥墩、墩台和桥面进行巡查和维修，修复可能存在的裂缝和损伤。
此外，还需定期检查预应力钢筋的张拉状态，并进行必要的调整和维护。
中桥后张法预应力组合箱梁施工方案
中桥后张法预应力组合箱梁施工方案一、工程概况K181+800铺头中桥，全长66米，桥梁交角90度，全桥由两座分离式上、下行桥梁组成，两幅桥间距0.5米，单幅桥梁宽12米，桥面两侧均设置0.5米墙式防撞护栏。
上部结构采用为3×20m装配式预应力砼组合箱梁，下部构造为双柱式墩、桩基础、桥台为肋板台、桩基础。
目前我项目部计划进行预应力砼组合箱梁预制，主要工程量，预制箱梁 24片、C50砼482.4m3。
二、工期安排计划开工时间：2009年9月25 日计划完工时间：2009年10月20日三、施工组织机构（附施工组织机构图）施工负责人：XXX质检负责人：XXX测量负责人：XXX试验负责人：XXX安全负责人：XXX技术员：XXX四、材料、劳力及机械配备（一）材料1、钢筋：I级钢筋使用甘肃酒泉钢铁有限公司生产的Ф8及Ф10圆钢，II级钢筋使用闻喜海鑫有限责任公司生产的Ф12、Ф16、Ф20、Ф25钢筋。
2、钢绞线：采用天津春鹏建设预应力钢绞线制造有限公司的产品，锚具采用天津圣文预应力机械有限公司的产品。
3、砂子、碎石：砂子采用新绛砂场的中砂；碎石采用襄汾石场生产的碎石。
4、水泥：水泥采用山西中条水泥厂生产的P.O52.5水泥。
上述原材料经过中心试验室试验和监理工程师平行试验，各项指标都符合要求，并已经组织进场。
标准试验已由具有乙级资质的试验室完成，并且监理工程师已进行了验证试验，结果满足规范要求；（二）劳力：共计56人，其中：模板工10人、张拉4人、钢筋队16人、砼工10人、移梁4人、其他人员5人电工1人、焊工6人（三）机械设备：见附表五、后张法预应力箱梁预制施工工艺施工顺序：预制场地布置底模制作（台座）绑扎底板腹板钢筋骨架安装外模安装正弯矩预应力波纹管安装内模绑扎顶板钢筋安装齿板模板及负弯矩波纹管安装端头模板浇注砼拆模养生正弯矩预应力张拉孔道压浆封端移梁（存放）在制梁前编制排梁图，标出各孔每片梁板编号，按先架先制的原则，分孔预制，在梁端将编号标识其上，以便按顺序架梁和检查验收。
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DK3+350中桥施工方案一、工程概况1、工程简介DK3+350m 2-24m预应力混凝土梁中桥位于位于i=-3.1‰的坡道直线上。
采用盆式橡胶支座，固定支座设于梁的伊尔施方向。
位于坡道上的桥台台顶斜置，梁斜置。
直线上，全桥总长62.50m。
圆端型桥墩、T型桥台、扩大基础、低高度后张法预应力梁。
桥面设护轮轨与梭头，台顶预埋防横移钢轨。
2、主要技术标准⑴线路等级Ⅱ级⑵正线数目单线⑶限制坡度上行6‰⑷最小曲线半径 800m⑸牵引种类内燃，预留电化条件⑹到发线有效长度 850m⑺闭塞类型继电半自动闭塞3、工程数量二、项目组织机构与人员职责1、组织机构2、项目经理部人员职责⑴项目经理1）认真贯彻本企业质量方针，对集团质量体系在本工程有效实施负责，建立并落实本单位质量责任制。
2）是受公司经理的委托，对本工程最终达到符合设计，满足合同要求，符合验收标准和本项目的质量目标负责。
3）对上级管理评审意见贯彻、执行、落实、检查的责任。
4）根据施工技术文件和施工组织设计要求，配备足够的人力、物力资源，保证工程项目的质量和工期符合要求。
⑵项目副经理受项目部经理委托负责本项目质量体系文件实施的日常管理工作，保证各项目与质量有关的活动在受控状态下进行，结合本项目特点还负责：1）负责在施工过程贯彻落实质量计划，确保工程质量达到预期目标。
负责创优规划、QC组织和落实。
2）负责在施工过程中合理配备人力、设备、物资资源，在分管权限范围内配置资源。
3）负责组织落实承担项目的施工环境、质量计划、质量检查、工程验交、保修回访工作。
4）负责分管施工组织中的技术组、材料组、安质组、设备组、劳资组。
⑶项目总工程师1）是本项目技术工作的总负责人，对本工程的技术管理、新工艺、新材料应用、技术规范规程和作业指导书的正确使用等负全面技术责任。
2）在项目经理领导下，具体负责质量管理、组织、检查、督促质量体系文件的有关技术、标准等日常工作的实施。
3）负责掌握有关质量技术标准和办理变更设计等事宜，负责技术组的管理，负责国家有关工程技术方面的法律、法规、标准在本项目的实施。
4）负责技术文件和资料的管理，按要求管理本部门所形成的质量记录。
⑷安质组1）负责国家有关工程质量方面的法律、法规、标准的实施。
2）负责检验与试验设备的周期检定工作，使检验与试验设备处于受控状态下。
3）根据本工程特点，制定安全、质量保证措施，负责日常生产安全、质量的管理工作。
4）负责对工序、分项、分部工程进行检查评定，并形成本部门的质量记录。
5）负责对关键工序、特殊工序的检查、指导工作。
6）监督检查特种作业人员持证上岗情况，确保不发生无证人员从事特种作业的现象。
⑸材料组1）项目材料组负责采购材料、入库的检验与验收工作。
2）负责原材料（水泥、钢材等）的标识。
3）根据备料单提供的材料规格、数量、供货日期组织进料，确保施工生产顺利进行。
4）负责材料、半成品搬运、储存程序的实施。
5）负责生产用料的发放与管理，大力开展“双增双节、增效节支”工作。
⑹技术组1）根据施工技术文件要求进行施工测量放线，并执行定位复测制度。
2）负责原材料的检验与试验的具体实施。
3）按照程序文件要求，按规定进行隐蔽工作检查，并形成质量记录。
4）要做好技术交底，做好有关检查和质量记录工作。
5）指导相关责任人做好劳务施工队有关质量、进度和施工安全防护工作。
⑺设备组1）对工程需用设备应按程序文件要求进行质量控制，确保合格的设备进场。
2）对配备的施工机械由专人负责，按《过程控制程序》实施控制，确保设备性能满足施工要求。
3）负责建立机械设备台帐，填写机械设备运转记录，负责机械设备大中修工作。
⑻劳资组1）根据施工组织设计文件合理配备劳力，确保工程按期完成。
2）组织好培训工作，尤其是特种作业人员的培训。
负责组织特种作业人员参加培训、考核工作，并保存考核成绩，做为上岗依据。
3）加强定额管理，确保“全额计件”顺利进行。
4）负责劳动工作与考勤管理，作好奖惩呈报工作，加强对职工劳动纪律思想教育。
三、施工准备1、修筑排水通道基坑距河道近200m,而且没有排水通道,需要挖排水通道。
2、施工用电自备发电机一台。
3、施工资源水泥采用海拉尔蒙西PO42.5普硅水泥,砂石粗细骨料为地产。
四、施工方案和施工方法1、基坑开挖施工由于桥位距离河道较近，地下水位较高，降水深度达到2.0m,地层为透水系数较大的大颗粒圆砾土。
采用明抽或大口井降水。
基坑采用机械开挖至基础底标高以上30cm左右时，改用人工挖土并整平基底，经监理工程师检验合格后，进行基础混凝土施工。
2、扩大基础模板采用定型组合钢模拼装，安拆使用吊车，支撑采用外侧支撑的方式。
混凝土浇筑采用溜槽结合吊斗方式，分层浇筑中，每层厚度控制在45cm 以内。
浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性，发现问题与时处理。
按施工规范的有关规定执行，并预留基础与墩台身接茬钢筋。
混凝土浇筑初凝后，立即进行覆盖养护，达到规定强度后拆除模板。
其质量经监理工程师验收合格后，进行基坑的回填工作，并认真填写隐蔽工程施工记录。
3、墩台身施工⑴模板工程墩台身轮廓尺寸和表面光洁度，通过模板来保证。
因此，模板必须结构紧密，尺寸准确，具有足够的强度和刚度，并能多次利用。
桥墩圆端部分采用加工定型钢模，直线段部分采用大片钢模板拼装形式，桥台采用组合模。
墩台托盘与顶帽模板：采用加工定型模，内涂机油。
台身与顶部模板：桥台采用组合钢模板拼制，异形部分采用木模内钉铁皮，且严格控制好各部尺寸与标高。
支承垫石模板：根据设计图纸所规定形状尺寸，采用模板内钉铁皮的方式。
施工时待顶帽灌注完毕后，再支立垫石模板，时间不超过45分钟。
锚栓孔位置控制情况：采用实心圆木模，在施工顶帽钢筋时将锚栓孔位置留出。
如因钢筋过密无法避开锚栓孔时，可将钢筋断开，并用短筋控制。
锚栓孔模板可在支承垫石上放线定位。
安插时其顶面要比垫石低约5mm，在垫石混凝土初凝前，随时转动圆木，混凝土初凝后将圆木拔出。
⑵墩台混凝土的灌注①混凝土的运输混凝土采取搅拌站集中搅拌，罐车运输。
②混凝土的浇筑浇注前，先检查模板的位置与尺寸，钢筋与预埋位置、数量与保护层是否符合设计要求，模板是否已润滑，并将模内的一切杂物清除干净。
混凝土浇筑采取连续分层进行，每层保持在25～40cm，但不大于振捣棒作用半径的1.25倍。
墩台身混凝土的浇筑采用纵向分段、水平分层、由中间向两端呈阶梯形的灌注方式，避免混凝土集中在两端或中部而导致顶帽的收缩龟裂。
灌注速度要求在先浇注好的前一层混凝土初凝之前，进行下一层的浇注。
墩台身、托盘和台顶的混凝土分阶段浇注。
当墩台身混凝土浇注到距设计墩台顶30cm时，停止浇筑，钢筋就位，检查完毕后继续浇筑，不留工作缝。
支承垫石模板与钢筋在顶帽混凝土浇注完毕后立即安设，时间不超过45min，浇注混凝土时不做工作缝处理。
③混凝土的振捣与养护混凝土的浇注与振捣密切配合，施工采用插入式振捣器，振捣层厚与时间严格掌握，当混凝土面不产生气泡、混凝土不再下沉，表面平整开始浮现薄层水泥浆时，停止振捣。
在混凝土浇注完10小时后，即以帆布覆盖其表面，并经常洒水。
如在炎热与有风的天气提前覆盖和洒水。
养护持续进行，直至达到混凝土设计标号的70％为止，且不少于14天。
拆模时按规范要求的期限，以免破坏墩台混凝土表面。
五、工程项目检验和试验计划1、主要检测项目的检验和试验⑴各种原材料、半成品、成品，无产品合格证、缺乏检验资料的不准使用⑵工程材料的取样，应按有关试验规程进行操作并填写试验委托单，并如实提供齐全的试验报告。
2、主要检测方法⑴钢筋加工的质量检测每个焊工在每班开始时，先按实际条件试焊两个对焊接头焊件，按规定进行冷弯试验合格后，方可正式进行焊接。
用尺量或焊接工具尺、人眼观察来检查钢筋数量，钢筋尺寸，钢筋结构尺寸、焊接质量。
⑵混凝土的质量检验原材料的检测一部分自检，一部分委托专业实验室检验。
混凝土作业前要检测砂石含水量、配制外加剂，换算施工配合比，并在现场与时挂牌标明配料用量。
水泥要分类覆盖标准存放并严禁过期、混用和受潮。
混凝土强度检查试件和自检试件要在灌注地点按试验规程随机取样，并在标准条件下养护28天。
⑶基底检测基底标高与顶面标高用水准仪检测。
⑷墩台模板的检测前后、左右距中心线尺寸用经纬仪检查；表面平整度用2.0m靠尺检查；预埋件和预留孔位置在纵横方向尺量检查。
六、工程项目质量保证措施1、质量管理质量方针：科学管理、诚信求精、满意客户、创新发展，依靠科技，强化管理，样板引路，全面创优。
质量目标：严格遵守国务院279号令颁发的《建设工程质量管理条例》与国家和铁道部现行的工程质量验收标准，符合工程设计文件和有关技术规范要求。
消灭重大、大质量事故，确保全部工程达到国家和铁道部现行的工程质量验收标准，单位工程一次验收合格率100%，验交速度达到设计速度。
创优规划工程质量达到铁道部优质工程标准，并满足全线创优规划与要求，争创国家级优质工程；各类原材料符合设计要求，合格率100%；各类检测资料齐全，砂浆、混凝土试件强度合格率100%；分项、分部与单位工程一次验收合格率达到100%；杜绝重大质量事故，消除隐患，严格控制事故发生。
2、质量管理制度在进行施工项目质量控制过程中，遵循以下原则：⑴坚持“质量第一、用户至上”。
⑵以人为核心，即以工作质量来保证工序质量、促进工程质量。
⑶以预防为主。
加强对质量的事前、事中控制，以与对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查。
⑷坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。
⑸贯彻“科学、公正、守法”的职业道德规范，把好人、材料、机械、方法和环境五大关。
3、质量技术保证措施⑴保证质量的技术管理制度强化施工管理，加强领导的质量意识，提高职能人员的工作责任心，坚持下列制度：①技术指导制度施工技术人员要深入施工现场进行技术指导，严格按工序施工。
优化施工方案，大胆采用已成熟的新技术，新工艺，新方法，提高工程质量。
②进场把关制度水泥、钢筋、砂、碎石的进场材料都必须有半成品合格证或试验合格单，进场后按照规定进行二次检验，不符合规范要求和设计规定的材料坚决不准进入施工现场使用，试验送到黑龙江铁建工程检测有限责任公司海拉尔检测站试验室进行试验。
⑵实行“三级”检查制度对每道工序中作业队进行自检，项目经理部进行复检，监理工程师进行验收检查，要严格按照检测程序进行质量检测，层层把关，责任到人，未经项目部质检人员和监理工程师认可的工序不得转入下道工序施工，由项目经理部总工程师主持，每月进行一次质量检查，发现问题与时报告项目经理，并按ISO9002规定与时进行整改。
⑶坚持六种工作制度①培训上岗制度：对参加施工的全体人员进行岗前培训，质量教育，关键岗位工作人持证上岗。
②施工测量复核制度：工程开工前必须做好测量工作，对线路控制桩，水准点，未经复核严禁使用。