班组安全基础管理.

３、所用物料和工具要堆放平稳，不可放 在临边和洞口附近。材料、工具不要随意抛 掷、丢弃，凡有坠落可能的物件先行拆除或 固定，防止落物伤人； ４、要检查临边洞口的护栏、踏板是否安 全有效，发现隐患及时排除，禁止冒险作业； ５、要使用坚固梯子登高，上部要有三个 梯节高出平台；梯子连接部分至少重叠三级 梯级；梯子与地面夹角小于75°，梯脚要稳 定可靠。
九、防火防爆安全技术
火灾必须同时具备三个因素，一是有可 燃物，二是有供氧源，三是有火源。只要削 除其中一个因素，就可以预防火灾的发生。
可燃物 供氧源 火源
火灾征兆的识别
１、烧焦的味道； ２、“起火பைடு நூலகம்的呼叫； ３、烟气的警告。
生产过程中存在着各种危险或危险因 素，会伤害职工的身体，损害健康，有时 甚至致人死亡。长期以来，人们汲取了各 类事故的教训和经科学试验，在劳动中按 规定使用劳动防护用品是十分必要的。劳 动防护用品种类很多，不同种类的防护用 品，可以起到不同防护作用。
（一）头部防护用品： （二）呼吸器官防护 主要有安全帽，它能使 用品：主要有防尘、防
电弧的焊接性质
• 电弧是两电极间持久有力的一种放电现象。放 电同时产生高热（温度可达6000℃左右）和 强烈弧光。电弧产生的热，可以用来焊接、切 割和炼钢等；电弧产生的强烈弧光，可用以照 明（如探照灯）或用弧光灯放映电影等。 • 为了使电弧在焊条与焊件之间保持连续稳定的 燃烧，电焊机空载电压很高，工作电压较低。 按照焊接电源的不同，可分交流焊机和直流焊 机两类。 • 焊接设备包括焊接电源、控制箱及调节机构等。
叉车在行驶时，无论是空载还是重载，其车铲 距地面不得少于300毫米，但也不得高于500毫米； 叉车铲货物时，应先将货物垫起，然后起铲； 叉车铲货物时，无关人员不得靠近，特别是当 货物升起后，其下方严禁有人站立和通过； 严禁任何人站在叉车车铲或车铲的货物上及装 载机铲斗内随车行驶。也不得站在叉车、装载机门 上随车行驶。
３、在操作闸刀开关、磁力开关时必须 将盖子盖好； ４、移动非固定安装的用电设备，如电风 扇、手持照明灯、电焊机等时必须先切断电 源，然后再移动；导线要收拾好。 5、在雷雨时，不要走近高压电杆、铁塔、 避雷针等接地导线20米之内,以免发生触电； 发现有导线断落在地时，立即报告企业用电 管理人员或供电部门，不能擅自处臵。
７、有压力或密闭容器、管道，如空气压缩机、 高压气瓶、高压管道等，不准焊割。
８、焊接场所附近有易燃物品，在未彻底清理 或未采取有效安全措施前，不准焊割。 ９、作业点与外单位相邻，在未弄清对外单位 或区域有无影响或明知危险而未采取有效措施 前，不准焊割。 10、作业现场及附近有与明火相抵触的工作 （如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等能排出大量 易燃气体），不准焊割。
１、无操作证的不准焊割。 ２、凡需办理用火审批手续范围的作业，未 经审批并办理用火手续，不准焊割。
３、不了解作业现场及周围情况，不准焊割。 ４、不了解焊割物体内部情况，不准焊割。 ５、盛装过易燃、易爆有毒物质的的容器、管 道，未经彻底清洗、臵换，不准焊割。 ６、用可燃材料充作保温层、隔热、隔音的部 位及设备未采取可靠的安全措施，不准焊割。
3．电焊高处操作
电焊高处操作较多，除直接从高处 坠落的危险外，还可能发生因触电 失控，从高处坠落的二次事故。
4．机械性伤害
机械性伤害，如焊接笨重构件可能会 发生挤伤、压伤和砸伤等事故。
（三）安全操作
为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护 工作服、防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥 和清洁。操作过程应遵守下面的要求： （1）每台电焊机都应设置单独的开关箱，箱 中装有电源侧的和把线侧（二次侧）的漏电开 关，当焊接过程中或电焊机空载时，有漏电现 象时，都能防止触电事故。
七、机械加工安全
工厂生产离不开机械设备。机械设 备易造成碰撞、夹击、卷入、刺伤、剪 切等伤害，事故发生的频率较高。要确 保机械设备的安全，一是机械设备本身 应符合安全要求；二是操作机械设备要 符合安全要求。
（一）冲压机械：冲压机械的危险部位在 模具之间的区域。 （二）金属切削机械：金属切削机械是一 切机械的制造母机，主要有车床、钻床、 刨床、磨床等。常见事故为绞缠、工件飞 散撞击、切屑烫伤划割、砂轮碎裂崩伤等。 （三）起重机械：起重机械的常见事故有： 碰撞、吊物坠落、脱钩、钢丝绳折断、安 全装臵失灵、吊机倾翻、起重机折臂和坠 臂等。
厂内机动车运输安全要求：
驾驶汽车的人员，必须持有驾驶执照； 厂内机动车的各种机构零件，必须符合技术规范 和安全要求，严禁带故障运行； 厂内机动车在厂内行驶速度，必须严格遵守有关 规定； 装卸货物必须严格遵守规定，不得超载、超高； 汽车装载货物，如有随车人员，应坐在指定的安 全地点，不得坐在车箱侧板上或驾驶室顶上，也不 的站在车门踏板上；
2．易发生电气火灾、爆炸和灼烫事故
电焊操作过程中，会发生电气火灾、爆炸 和灼烫事故。短路或超负荷工作，都可 引起电气火灾；周围有易燃易爆物品时， 由于电火花和火星飞溅，会引起火灾和 爆炸，如压缩钢瓶的爆炸。特别是燃料 容器（如油罐、气罐等）和管道的焊补， 焊前必须制定严密的防爆措施，否则将 会发生严重的火灾和爆炸事故。火灾、 爆炸和操作中的火花飞溅，都会造成灼 烫伤亡事故。
８、安装维修电气器具，必须由经国家培 训合格的有证电工操作，其余人员一律不 许作业。 ９、熔断丝熔断时，不准用不匹配 的熔断丝或用铜线代替。 10、修理机械设备，先切断电源； 下班后指定人员拉下总供电闸刀。
四、焊割安全
金属焊割是特殊作业，容易发生事故，对 操作者本人、他人和环境的安全有重大影响， 因此，必须由经国家培训合格的持证人员进行 作业。根据实践经验总结，焊割作业要做到 “十不焊”：
6、使用手电钻、手提砂轮等手持电动工具要 注意如下事项：
①看是否安装有漏电保护器，工具外壳是否进 行了保护性的接地或接零；
②操作时要戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，站在 绝缘板上； ③不得将重物压在导线上，防止轧断导线触电；
④一般禁止使用临时线，如使用临时线，也不 能乱拉乱接，用后必须拆除。
７、打扫卫生、擦拭设备时严禁用水冲洗或 用湿布擦洗电气设备。
电气事故
静电事故
雷击事故
触电事故
电磁辐射 事故
电气装置 事故
电击
电伤
直接触电 电击
间接触电 电击
正常状态带电
2018/8/9
非正常带电
12
在操作电气设备时，要切实遵守 以下安全操作要求：
１、车间内的电气设备，不要随便乱动。
２、经常接触和使用的配电箱、配电板、 闸刀开关、按扭开关、插座插头以及导线必 须保持完好安全，不得有破损或带电部分裸 露；
冲击力分散，使高空坠 落物向外侧偏离； 毒用的防尘口罩、防毒 面具等；
（三）眼（面部）防护 用品：主要有护目镜和 面罩； （四）听力防护用品： 主要是耳塞或耳罩； （五）手和臂防护用品： 主要有防护手套，如耐酸 （碱）手套、焊工手套、 橡胶耐油手套、防X射线 手套等；
（六）足部防护用品：主要是安全鞋， 如胶面防砸安全靴、绝缘鞋、焊接防护 鞋等； （七）躯干防护用品：主要有防护服，如 灭火人员应穿阻燃服，从事酸（碱）作业 人员应穿防酸（碱）工伤服，易爆、易燃 场所穿防静电产生的工作服等；
（2）焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具 是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝 缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机 的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全 检查就开始操作。 （3）在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时， 为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板 或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互 相照看，否则就需有一名监护人员，随时注意 操作人的安全情况，一遇有危险情况，就可立 即切断电源进行抢救。
各种型号的起重机操作式必须经过安全培 训，具有熟练的操作技能，经考核合格后才能 上岗。起重机操作工要确保安全，必须严格遵 守操作规程。要做到“起重作业十不吊”：
１、指挥信号不明或乱指挥不吊
２、超负荷不吊 ３、工件紧固不牢不吊
４、吊物上面站人不吊
５、安全装臵失灵不吊 ６、光线阴暗看不清不吊 ７、工作埋在地下不吊
至少两人一组，一人进入作业,另一人在 看得见的情况下监管，以便随时接应
防护
进入人员最好配戴氧气呼吸器或防 毒面具，一般口罩无效
六、高处作业安全
在离地２米以上处作业称为高处作业。高度 越高危险性越大，稍有不慎，就有可能致人伤 亡事故。 高空作业要注意以下事项：
１、对从事登高悬空作业人员，一定要通过专门 的安全技术培训，取得操作证后才能上岗。作业时必 须系好安全带和安全绳，戴安全帽，衣着要灵便； ２、要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律， 杜绝违章作业；
一、 安全色与安全标志
为了防止事故的发生，国家有关部门规定 在生产场所、公共聚集场所统一使用安全色 和安全标志。
（一）安全色
安全色由红色、黄色、 蓝色、绿色四种组成：红色 表示禁止、停止；黄色表示 注意、警告；蓝色表示指令， 必须遵守；绿色表示通行、 安全和提供信息。
禁止
停止
警告
注意
指令
遵守
安全
信息
保养&更换&报废
保养原则——合理使用自己的PPE，做到经常清洁和维护；
未清洁过的PPE，不转借他人，以利清洁卫生； 使用前检查一下自己PPE是否存在缺陷或不洁； 合理存放/摆放PPE，不随手摆放。
更换原则—— 失效、缺损、不合格的PPE应及时申请更换；
穿戴的PPE作业时带来负面风险时。
报废原则—— 失效、不合格的PPE应及时报废；
电焊操作的不安全因素
• 触电机会多 （1）焊工接触电的机会最多，经常要带电作业，如 接触焊件、焊枪、焊钳、砂轮机、工作台等。还有 调节电流和换焊条等经常性的带电作业。有时还要 站在焊件上操作，可以说：电就在焊工的手上、脚 下及周围。 （2）电气装置有毛病，一次电源绝缘损坏，防护用 品有缺陷或违反操作规程等都可能发生触电事故。 （3）在容器、管道、船舱、锅炉内或钢构架上操作 时，触电的危险性更大。
（八）高处坠落防护 用品： 主要有安全带、安全 绳、安全网等；
（九）皮肤防护用品： 主要有各种类型的劳 动护肤用品。
个人防护装备（用品）程序培训
选择 & 使用
头部防护用品 眼部防护用品 呼吸防护用品 听力防护用品 手部防护用品
脚部防护用品
腿部防护用品 身体防护用品
个人防护装备（用品）程序培训
不可将有缺损的PPE转送他人。
三、用电安全
日常生活与生产中通常使用两种电压， 一种是动力电，其电压为380伏;一种是 照明和家庭用电,其电压为220伏.这样的 电压，远远超过了人体所能承受的限度。 电气设备使用不当，不仅易造成人员伤 亡，也极易引起火灾、爆炸等事故。所 以，安全用电十分重要。
电气事故类别及其预防
五、有限空间作业安全
有限空间是指其出入口受到限制或 通风状况差的区域，如大水箱、下水 道、地窖、槽罐、储藏仓、船的底仓 等。在有限空间中作业很容易发生事 故。其原因主要是因为缺氧而导致窒 息，或吸入一氧化碳、硫化氢等有毒 气体后中毒。
进入密闭容器作业，要注意做到以下四条： 检测
通风 配合
事前用仪器检测有毒有害气体和 氧气浓度 采用强制通风或自然通风（不少 于30分钟），确保新鲜空气进入
８、斜拉工件不吊
９、棱刃物体没有衬垫措施不吊 10、所吊的容器内液面过满的不吊
八、厂内运输安全技术
厂内运输事故的类别：
运输工具、车辆有缺陷和故障而造成事故； 道路、道口状况不良或不符合安全标准而造成事故； 工作现场不良，如照明度不足而引起事故； 运输车辆上放臵的货物位臵不当或捆绑不牢造成 事故； 从车辆上卸下的货物摆放不当发生倾斜引起事故； 不遵守安全操作规程和交通规则所造成的事故； 现场工作组织不善，指挥不当发生事故。
（二）安全标志
１、禁止标志--禁止人的不 安全行为的图形标志； ２、警告标志--提醒人们对 周围环境引进注意的图形 标志； ３、指令标志--强制人们必 须做出某种动作或采用防 范措施的图形标志； ４、提示标志--向人们提供 某种信息的图形标志。
禁止吸烟
当心火灾 必须戴防护镜
紧急出口
二、劳动防护用品的使用常识