掘进维修电工主要危险源辨识卡
掘进岗位风险辨识告知卡
支护工风险告知卡
1、未检查作业地点的帮顶状况。
2、工作面空顶，未按照规定安设临时支护。
3、人员站在空顶区域巷道内，打设永久支护时。
4、钻机、锚杆机等风动工具操作不规范或误操作伤人。
5、打设支护时，未按规定使用量具，造成支护间排距不符和规程设计，锚杆、锚索张拉不到位，预紧力
3、设备运转时，观察好设备是否有异常，出现异常，立即停机，查明原因，处理后方可继续开机。
4、停机前将货拉空，防止压货，设备难以启动。
5、停机后，搞好附近的文明生产工作。
应急处理程序
作业中发生人身或设备事故时，必须立即停止作业，查明原因，在安全的前提下，积极抢救伤员和处理事故，并汇报矿调度。
矿调度电话：大号6074000或6074066 小号#
矿调度电话：大号6074000或6074066 小号#
6、检修完毕后，清理好现场杂物工具。
应急处理程序
作业中发生人身或设备事故时，必须立即停止作业，查明原因，在安全的前提下，积极抢救伤员和处理事故，并汇报矿调度。
矿调度电话：大号6074000或6074066 小号#
管路风筒安装工风险告知卡
1、作业前，未检查作业地点帮顶状况及瓦斯情况。
2、未按照规定正确起吊作业。
3、装配气爆药卷时，要选择支护可靠，远离带点体的地点。
4、严格按照规定采取正向装药，装药时要使用木质炮棍倒药，封泥长度要符合规定，装完药，脚线必须拧结成短路。
5、严格执行好一炮三检和三人连锁放炮制，放炮时，放炮员必须发出口语信号警戒。
6、放炮时，派专人按照规定设好警戒。放炮后，等待15min 进入工作面检查有无残炮，发现残炮按规定处理，否则不准进行其它作业。
2024年矿井维修电工危险源辨识(三篇)
2024年矿井维修电工危险源辨识一、工作流程进入作业地点周围环境安全检查(顶板、瓦斯)安全防护检查(个人防护用具防护设施)停电检修验收送电二、危险源1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、作业现场没按规定检查瓦斯；3、个人防护用具和防护设施不齐全完好；4、没有停电、闭锁挂牌或设人监护；5、打开检修的设备没有验电、放电，就触及电气元件；6、电气设备检修完毕后，设备内遗留工具、杂物；7、带电搬迁电气设备；8、检修完毕未检查确认就送电。
三、预控措施1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向相关部门汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除；撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全。
撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。
且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行；2、维修电工必须佩戴完好的瓦斯报警仪，检修电气设备前，必须检查电器设备周围及巷道帮顶可能有瓦斯积聚的所有地点，经检查瓦斯浓度不超过0.5%时，方可打开电器设备进行检修工作；3、维修电工检修电气设备前，必须配备防护手套、绝缘手套、验电笔、停电牌、绝缘台、放电地线及相关工具，以上有一项不完好或缺失不符合检修条件的，都不得进行检修工作；4、维修电工检修电气设备前，须将上级电源（或持有效的停电工作票）断电并闭锁，挂有人工作、严禁送电警示牌，并设专人进行监护，电气设备的停送电必须严格执行谁停电、谁送电之规定；5、打开电气设备前，电工必须经检查检修地点瓦斯浓度不超过0.5%时，用合格的验电笔进行验电，确认无电后，将接地线先接接地端后接放电端进行放电；6、电气设备检修完毕，维修电工必须认真检查设备内有无遗留工具、杂物，并检查接线及螺丝紧固情况，确认无问题，方可关闭柜门或盖板；7、检修电气设备时，严禁带电搬迁电气设备，需搬迁电气设备时，必须将上级电源（或持有效的停电工作票）断电并闭锁，挂有人工作、严禁送电警示牌，并设专人进行监护；8、电气设备检修完毕，维修电工必须检查接线、螺丝紧固、插头插接、进出线、橡胶圈、挡板、接地线、防爆结合面等情况，确认无问题，方可合盖送电。
矿井维修电工危险源辨识范本（2篇）
矿井维修电工危险源辨识范本1. 强电设备在矿井维修电工作业过程中，强电设备是一种潜在的危险源。
以下是强电设备的一些危险源辨识范本：- 高电压线路：高电压线路可能存在漏电、过载等故障，造成触电等安全风险。
- 开关设备：开关设备在操作不当或损坏时可能引发火灾、爆炸等危险。
- 断路器：断路器在过载时可能过热，并引发火灾或触电风险。
- 电动机：电动机运行时可能产生高温，存在火灾风险。
- 发电机：发电机的使用要注意燃油泄漏、过热等情况，防止火灾和爆炸。
- 电缆：电缆敷设和维修过程中可能造成绝缘损坏、漏电等情况，对人员造成触电风险。
2. 电气工具在矿井维修电工作业中，电气工具的使用也存在一些危险源。
以下是电气工具的一些危险源辨识范本：- 手持电动工具：工人在使用手持电动工具时，如果操作不当或维护不当可能导致触电、短路等安全风险。
- 手工具：电工使用手工具时需注意使用合适的绝缘工具，防止触电风险。
- 测试仪器：测试仪器的使用需要特别小心，防止误操作引发安全事故。
3. 其他危险源除了强电设备和电气工具，矿井维修电工作业中还存在其他危险源。
以下是一些其他危险源的辨识范本：- 高处作业：电工在高处作业时需注意防滑、护栏等安全设施，防止坠落事故发生。
- 环境气体：矿井内可能存在有毒气体，电工需佩戴防毒面具，确保自己的安全。
- 作业物体：电工在搬运或移动重物时需注意使用合适的工具和正确的姿势，避免扭伤或砸伤事故。
- 火灾风险：维修作业中不慎引发火花或过热可能引发火灾，电工应注意防火措施。
4. 安全措施为了确保矿井维修电工作业的安全，以下是一些常用的安全措施范本：- 矿井电工应经过专业培训和持证上岗，熟悉安全操作规程和事故应急处理方法。
- 电工在进行作业前应对作业环境进行检查，确认是否存在电气危险源。
- 电工应佩戴符合标准的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴等，以防止触电风险。
- 电工应使用符合标准的工具和设备，在使用绝缘工具时应检查其绝缘情况。
煤矿各岗位危险源辨识卡(采煤、掘进、巷修、准备、开拓、机电、运输、通风、抽采……)
12 采煤机运行时没有管理好电缆，造成电缆挤伤、漏电。
采煤区液压支架和超前支护工
液压支架和超前支护工共有4项工作任务，18项危险源，其中重大风险的危险源有3个，中等风险的危险源有14 个，一般风险的危险源有1个，可能发生的不安全行为有18条。
一、工 作任务
名称
Байду номын сангаас
1、移架 2、检修
3、推移刮板输送机 4、上、下两顺超前支护
等方法进行处理后，方可操作设备。
4
操作采煤机与其它工序同 作业环境混乱，易发生人 一地点同时作业。 员伤亡事故。
中等
操作采煤机时严禁与推溜、移架、吊架子等采 煤其它工序同一地点、同时作业。
1、采煤机检修前必须停水、停电、摘离合、
5
采煤机带电检修。
带电检修采煤机，易发生 触电或机械伤人事故。
重大
闭锁；2、执行“谁停电、谁送电”制度；3、 采煤机检修过程中严禁其他无关人员操作采煤
序号
不安全行为
1 非采煤机司机操纵机组。
2 采煤机司机不按规定佩戴劳动保护和不使用内外喷雾，不使用手持式机组遥控器操纵机组。
3 不按规定对采煤机进行检修，采煤机自身设置的瓦斯传感器失灵继续开机。
4 不按规定操作采煤机，造成设备故障。
5 对发现可能发生的机械故障或安全隐患不能及时汇报，发现漏电时，为了生产甩漏电保护。
程中发生的问题，并做到及时修复。
当采煤工作面倾角大于
12°时，采煤机组容易
10
采煤机跑车
发生跑车现象，这时检修
、维护人员容易发生挤伤
事故。
在机组没有停电和摘离合
11
机组滚筒上、下有人作业
的情况下，滚筒上、下5 米范围内有人作业，容易
煤矿各岗位危险源辨识卡(426页,采煤、掘进、巷修、准备、开拓、机电、运输、通风、抽采……)
行。2、加强上下出口、两巷、地质复杂区域
不熟知冒顶和局部漏顶的
的支护管理，及时伸架子的前探梁和背严背实
6
不熟知冒顶和局部 防范措施，会造成工作布 漏顶的防范措施 置不到位，易发生冒顶、
中等
顶板。3、加强顶板支护的初撑力管理。预防 冒顶事故措施：1、加快推采速度。2、一旦老
局部漏顶事故
顶下不来，步距大，要立即采取强制放顶措施
踪掌握隐患整改进展情况，坚持隐患不整改完
不能生产作业的原则，直至隐患处理完。
不熟知安全生产专业知
识，就缺乏处理各类安全
通过系统学习、培训、自学等学习形式，充分
4
不熟知安全生产专 业知识
生产事故的能力，一旦发 生事故，会发生由于区干 部缺乏救灾和处理事故的
中等
掌握煤矿采掘、机、运、通、防治水等专业知 识，特别是对本人所从事工作的专业知识，必 须要做到应知、应会、能运用，这样才能作一
。13、稳车提架时，必须有专人指挥，绳道内
所有人员必须躲避，严禁在无声光信号情况下
提拉架子。14、连接处必须使用匣扣进行连接
。15、必须选用专用牢固吊点，每起吊一次物
1、开机前，首先应检查确认传动装置附近和
机身上无杂物、无人员，方可开机。2、开机
前要发出启动信号，得到回点后方可启动。3
、四机启动后，要注意观察其运行状态，声音
中等
3、放顶线附近。4、地质构造带附近。5、采 空区冒顶。6、采煤工作面附近冒顶。二、机 电事故；1、绞车和卡轨车施工。2、机组附近 。3、安装、回撤设备和架子。三、通风事
故
故；1、工作面回风、上尾巷、上隅角、机组
附近瓦斯超限。2、工作面和上顺回风巷煤尘
堆积超限。 预防漏顶措施是;1、工作面要平直和切顶线平
危险源辨识卡(井下机电维修)
BI级
1.确认无人工作时，方可送电试运转。
1严格停送电制度。
2.安排专人监护。
4
1.摔伤，撞伤。
II级
1.清理好设备内部和表面卫生，收拾现场。
2.工器具、技术资料放置好。
3.做好维修记录，并存档。
1检查设备维修质量。
2.检查现场卫生达标。
3.班组长监督检查。
（井下机电维修）危险源辨识卡
工艺流程：1准备工作→2开始维修-3试运转→3收尾工作
工
序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1顶帮掉阡伤害。
2.触电。
I级
1.检查顶帮安全，要先顶后帮，找落活阡危岩。
2.检查维修工具，带齐维修工具、备件。
3.检查电源是否断开，并悬挂“有人工作、严禁送电”停电牌。
1.对悬阡、危阡进行敲除。
2.严禁带电作业。
3.手指口述安全确认。
2
1,挤伤。3.触电。4 Nhomakorabea摔伤。11级
1检查瓦斯浓度，瓦斯浓度在O、5%以下时，方可开始放电。
2.使用验电笔验电、放电时，先接接地端后接放电端。
3.对设备维修前，要注意先进行保护，然后进行维修。
1必须携带便携式瓦检仪
2.必须携带验电笔。
3.必须做好互保联保。
3
矿井维修电工危险源辨识
矿井维修电工危险源辨识1. 电气设备故障矿井维修电工在进行维修工作时，首要的危险源就是电气设备故障。
电气设备在长时间使用后，容易出现各种故障，比如漏电、短路、过载等。
这些故障可能导致电器火灾、触电事故等危险情况的发生。
因此，电工在维修电气设备时，必须仔细辨识故障原因，采取相应的安全措施，确保自身和他人的安全。
2. 电压过高风险维修电工还面临着电压过高的危险。
在进行电气设备的维修和检修时，往往需要接触到高电压线路。
高电压能够造成电击、电弧灼伤等严重的伤害。
因此，维修电工在进行维修工作时，必须佩戴好绝缘手套、绝缘鞋等电气安全装备，并正确使用绝缘工具、绝缘材料等，以减少电击和电弧灼伤发生的风险。
3. 积尘引发火灾矿井中的积尘也是维修电工需要警惕的危险源之一。
积尘在电气设备上积聚，容易引起火灾。
当电工进行设备维修时，如果操作不慎，可能会引发电器火灾，造成严重的后果。
因此，维修电工在进行维修工作前，应对工作区域进行清理，确保没有积尘存在。
同时，在维修过程中，要注意防火措施的落实，以避免火灾的发生。
4. 高温环境危险维修电工在矿井中进行维修工作时，还要面临高温环境的危险。
矿井中的温度往往较高，特别是在夏季，会出现高温作业的情况。
高温环境容易导致电工受热中暑、中毒等健康问题。
因此，维修电工在高温环境下工作时，要注意保持身体水分，合理安排工作时间，并佩戴透气性好的工作服和帽子，以减少热效应对身体的影响。
5. 氧气含量低矿井中往往存在氧气含量低的情况，特别是在井下深处或密闭空间中。
氧气含量低可能导致电工出现缺氧、窒息等情况。
因此，维修电工在进行维修工作前，应通过仪器测定气体含量，确保氧气含量在安全范围内。
同时，在进行维修工作时，要确保矿井通风系统正常运行，保持充足的氧气供应。
总结：矿井维修电工面临着多种危险源，包括电气设备故障、电压过高、积尘引发火灾、高温环境和氧气含量低等。
为了确保维修工作的安全进行，维修电工需要认真辨识这些危险源，并采取相应的安全措施，包括正确使用绝缘工具、绝缘材料，佩戴电气安全装备，清理工作区域，落实防火措施，合理安排工作时间，并进行气体含量检测等。
危险源辨识卡
1、发生着火爆炸后，首先紧急撤离，最大限度的转移易燃易爆品到安全地点。防止二次爆炸发生，在安全的条件下采取灭火措施，同时向车间领导汇报，启动应急预案
四 、电焊工岗位风险识别卡
风险提示
1、火灾、爆炸。场地环境等问题，遇明火后容易发生着火爆炸事故
2、触电或电灼伤。安全防护装置损坏；拉合电源开关未侧身
3、烫伤和电弧灼伤。
4、高处坠落。高空焊接时，架子不稳或未系好安全带
5、物体伤害。切割时留下的焊瘤毛刺未清理干净
6、窒息、中毒。在容器内焊接时，操作人员未佩戴防护用具，容易造成人员窒息与中毒
4、触电或电灼伤。合、拉电源开关要侧身。
应急处置
1、发生机械伤害或物体打击事故，立即停止操作，使伤者脱离伤害源，采取止血、包扎等现场急救措施，同时向车间领导汇报；如果伤情较重，可直接拨打“120”急救电话送医院救治
2、发生烫伤，应立即送往医院进行救治。
3、发生触电或电灼伤，立即切断电源或使人体脱离危险源，进行现场急救并对电灼伤创面，按创伤伤口处理；同时向车间领导汇报，如伤势较重需立即拨打120急救电话，送到医院救治。
4、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架。
5、削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。
6、用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。
7、加工结束后应将所有用过的物品擦干净，用专用钩子清除切削，按规定给工、夹、量具涂油防锈.
6、用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。
7、工件装夹后，卡盘扳手必须随时取下。
掘进岗位危险源辨识卡(三种)
锚网支护工危险源辨识与防控卡（正面）操作流程：敲帮问顶→标点定位→打注锚杆、挂网→预紧到位→清理现场岗位红线管理标准·严禁衣服不整操作钻机。
·严禁戴手套扶钻杆。
·严禁未进行敲帮问顶、顶帮隐患未清除作业。
·严禁使用不完好设备。
·严禁在锚杆钻机半径范围内进行作业。
·严禁单岗作业。
·严禁空顶、空帮作业。
·风水管与钻机必须连接牢固，且风水畅通。
·高空作业必须要有防坠措施；倾斜巷道作业点下方严禁有人作业；潮湿地点作业必须有防滑措施。
·眼位定好后，作业点除操作人员外，其他人员必须撤到支护完好的安全地点。
·必须按要求使用树脂药卷，搅拌时间符合规程规定。
·钻眼时，操作人员必须站在支护完好的安全地点且看好退路、保证后路畅通，并在专人监护下进行操作。
·作业过程中必须有专人监护顶板，随时做好敲帮问顶工作。
耙斗机司机危险源辨识与防控卡（正面）操作流程：清理工作面物料、撤出人员→检查设备及各部件→送电→操作耙斗机工作→停机、停电闭锁岗位红线管理标准·司机严禁无证上岗。
·严禁无照明、视线不清作业。
·严禁人员在钢丝绳运行区间作业和逗留。
·严禁利用耙斗拉运体积超规定矸石和设备。
·严禁设备、设施不完好作业。
·严禁防护设施不全作业。
·严禁煤巷、半煤巷使用耙斗机。
·耙斗机钢丝绳严禁出现断丝超限、磨损超限、锈蚀严重及咬绳现象。
·严禁在耙斗运行两侧及前方进行其它作业或逗留。
·严禁主机固定不牢固作业。
·严禁不停机处理各类故障。
·耙装作业前，必须将便携式瓦斯报警仪悬挂在耙斗机作业段上方。
·操作时，耙斗主副绳牵引速度必须均匀。
·耙装作业与工作面迎头的距离必须符合作业规程规定，并设置警戒。
岗位危险源辨识卡(样板)
（综掘支护工）危险源辨识卡工艺流程： 1 安全确认→ 2 班前准备（检查设备、搭架）→3钻眼→ 4 挂网、安装锚杆（锚索）工序危险因素等级危险源确认防控措施1 1.瓦斯超限。
2.顶帮掉矸伤害。
Ⅰ级1.检查确认施工地点是否存在瓦斯异常。
2.检查顶帮是否存在悬矸危岩。
1.严格执行瓦斯检查制度、做好瓦斯隐患排查治理。
2.严格执行敲帮问顶制度，及时处理危矸活岩，用好临时支护。
2 1.机械损坏造成的危害。
2.接头连接不牢固的危害。
3.搭架不牢固，人员高空作业可能导致坠落伤人。
Ⅲ级1.检查钻机体、钻杆、钻头及螺钉、螺帽、销子状态是否完好安全。
2.检查管口、风、水管路是否完好畅通，接头采用是否采用专用卡子连接牢固。
3.检查搭设的架板是否牢固、可靠。
1.认真检查钻机具各部件，确定符合安全要求。
钻眼过程中有人监护。
2.按标准连接管路，确保管路完好，接头牢固。
3.高空作业时，必须按规定使用安全带。
3 1.粉尘大，易患职业病。
2.片帮、冒顶伤人危害3.钻杆折断、转动伤人危害。
4.衣服、口罩等被钻杆卷入的危害。
5.残留压风喷伤的危害。
6.被钻杆或钻具砸伤的危害。
Ⅱ级1.检查防尘设施是否到位，员工是否佩戴防护用品。
2.检查临时支护是否正常，是否存在伞檐。
3.检查钻具是否完好，人员站位是否正确。
4.检查员工着装是否符合要求。
5.检查开关是否关闭、拆卸钻机前是否先泄压。
6.检查钻眼工具、风水管放是否放至规定位置。
1.采取孔口捕尘、降尘措施，佩戴防尘口罩。
2.在永久或临时支护下进行钻眼，严禁空顶作业。
3.钻具完好，人员站位正确，避免钻杆折断伤人。
4.工作人员做到袖口、领口、衣角扎紧，避免被卷入钻具。
5.停风泄压后方可拆卸钻眼工具。
6.撤除钻杆后，将钻具等放至规定可靠位置。
4 1.托盘掉落伤人。
2.站位不当摔伤。
Ⅱ级1.取用托盘时是否拿牢，检查托盘初装是否可靠。
2.检查挂网紧固时，人员是否站稳站牢。
1.取用托盘时要拿牢，托盘初装要满丝，防止托盘脱落伤人。
岗位危险源辨识表矿井维修电工
中等
矿井维修电工在检修前，检查并确认工具无破损、外观完好。
1.机电二队每三个月对矿井维修电工进行一次手工工具使用标准的培训；2.机电二队、安检科及机运区分管此项业务人员负责监督检查矿井维修电工手工工具是否完好，在日常检查中发现不完好对当班矿井维修电工要进行处罚。
3.设备内腔清理不干净
1.作业前必须用便携式瓦检仪对变电所里的瓦斯浓度进行检测，发现浓度超过0.5%应立即向调度汇报；2.发现停电前未检查瓦斯浓时，对矿井维修电工进行处罚。
10.误停电、误操作，停电不闭锁
中等
1.确认要停电线路的开关，方可进行停电作业；2.停电后，闭锁。
1.每三个月对矿井维修电工进行一次电工操作规程的培训；2.值班队长，现场巡检，发现问题立即处理；3.机电二队、安检科及机运区分管此项业务人员进行不定期检查，发现接线前未停电、闭锁，要对作业的矿井维修电工进行处罚。
16.强行送电
中等
矿井维修电工在送不上电时，要检查排除电气设备故障，不得强行送电。
1.机电二队每三个月对电工进行一次培训；2.机电二队、安检科及机运区分管此项业务人员负责监督检查，发现强行送电的立即制止，并对作业的电工进行处罚。
17.开关试运行时未通知调度室或通知不到位
中等
在送电前，必须汇报调度室，经同意后方可送电。
19.电缆拆火后未堵喇叭嘴
一般
线路拆除后要用挡板将喇叭嘴堵住，保证开关防爆性能完好。
1.机电二队每三个月对矿井维修电工进行一次操作规程的培训；2.机电二队、安检科及机运区分管此项业务人员负责监督检查，发现未用挡板堵喇叭嘴，对矿井维修电工进行处罚。
现场确认责任人
12.停电后未挂接地线
中等
矿井维修电工放电后，在二次侧挂一组接地线，挂接地线应先接地端，后接导体端。
掘进维修电工主要危险源辨识卡
5停电后，未使用相同等级的验电笔进行验电放电，造成作业人员伤害中等1.必须使用与电源电压等级相适应的验电笔验电，检验无误后，再进行对地放电（放电前，必须检查瓦斯浓度是否符合要求）。
2.按规定配备必需的验电工具、材料，并检查到位。
6接线工艺不符合要求；接线腔内卫生差。
造成设备损坏、人员伤害中等1.电缆必须绑扎连接紧固，截面不小于原电缆的80%，包扎绝缘层的绝缘不小于原绝缘等级，冷补采用专用模具，无气泡、无开裂、无缺损。
2.接线时电气间隙不小于36mm，爬电距离应根据材料选择49-900mm。
3.及时清理接线腔内的杂物和粉尘。
7 未检查工作地点顶板、两帮状况，造成人员伤害中等作业前检查顶板、两帮的状况，保证作业地点顶板完整、无离层、无活矸、无鳞皮，巷帮无裂缝，发现问题及时处理。
8 防护用品不完善或有缺陷，造成人员伤害中等操作高压电气设备的主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘台上。
操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴。
127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。
9 使用未经检验合格的电器设备造成设备故障，人员伤害中等电器设备必须有“三证两卡”方可使用。
10送电前未做绝缘测试，造成人员触电中等送电前，必须做好绝缘测试，对线路进行全面检查清理，确认无人作业方可送电。
本岗位主要不安全行为1.未坚持执行谁停电谁送电制度。
2.非机电专职人员进行电气操作。
3.用铜、铝、铁丝代替保险丝。
4.擅自调整电器设备保护整定值。
5.检修完毕后将工具遗忘在开关、设备内。
综掘机司机-危险源辨识卡
工
序
存在风险
等级
操作规范程序
安全防控措施
1
1.顶帮掉矸伤害。
2.气体超限。
3.综掘机设备损坏。
4.综掘机开机伤人。
Ⅱ级
1.敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。
2.检查瓦斯情况。
3.检查机器设施，确保运转正常。
4.按规程规定清理人员。
1.严格执行好敲帮问顶制度。
2.正确悬挂瓦检仪和瓦斯探头。
3.司机认真检查各种设施部件系统。
4.班组长负责清理人员。
2
1.综掘机开机伤人。
2.掉矸伤人。
3.漏电伤人。
Ⅰ级
1.开机前发出警号，综掘机运转时，
严禁人员进入规定地点。
2.按规程规定顺序开机切割。
3.拖延电缆吊挂。
1.开机时，落实专人在转载处进行警戒。
2.切割时按设计断面均衡切割，副司机进行监护。
3.机器前进后退时专人看护电缆。
3
误启动伤人。
Ⅱ级
断电、闭锁。
1.切割头落地后按下急停按钮。
2.控制系统打到零位，停电闭锁。
掘进队危险源辨识卡
掘进队井下电钳工危险源管理卡
共有主要危险源12条，其中重大危险源有0条。
危险源名称及 风险 后果 等级 管理标准及措施
6
对电气设备防 爆检查不到位 造成电气设备 失爆，人员伤 害
1.对防爆电气设备进行维护和修 理工作，必须符合防爆性能的各 项技术要求。防爆性能受到破坏 的电气设备，应立即处理或更 换，不得继续使用； 中等 2.必须保证工作面所有的电气 设备都应外观清洁，放置整齐， 无倾斜，周围环境无杂物，顶板 无淋水，表面无灰尘，进出电缆 整洁。
1.严格执行井下停送电制 度，严禁带电检修或带电搬 迁设备，停电检修时，必须 电气设备检修 停电、上锁，挂“有人作业， 时，未停电、 严禁送电”的警告牌。 闭锁、上锁、 3 中等 挂停电牌造成 2.完成停电操作后，要对上 人员伤害、损 一级电源控制开关进行闭锁 坏设备 操作，并在开关隔离手柄上 悬挂“有人工作，禁止送电” 的标志牌，并用锁具锁死。
操作不当开 2、刮板链出槽、飘链、掉底链 机，刮板输送 、跳齿、错环、掉道时； 3 中等 3、发现大木材料、金属支柱钢 机反转，造成 筋网、大块煤矸等异物时要及时 人员伤害
设备不完好、 设施不齐全， 4 检查不到位， 造成人员伤 害，设备损坏 停机，处理后方可作业。 小班生产前，必须检查设备是否 完好，同时要充分做好设备的检 中等 修工作，对设施不完好的要尽快 完好，不出现不完好设备运转现 象。
耙斗机司机在开机前作业范 耙斗运行范围 围是否有人员作业或逗留， 及两侧有人滞 2 中等 发现有人及时将人员撤离运 留；造成人员 行区域，设置警戒后方可开 伤害 机试运转；
耙斗机两个把 耙斗机司机在操作耙斗机 3 手同时压下； 中等 时，严禁将耙斗机两个把手 造成人员伤害 同时压下； 耙斗机运行结 耙斗机司机在操作耙斗机工 束后，开关未 作结束后，应及时将开关打 打到零位，操 4 中等 到零位，并将操作手把卸 作手把不卸 掉； 掉；造成人员 伤害
煤矿各岗位危险源辨识卡(掘进区掘进支护、翻修工、锚杆机司机)
掘进区掘进支护、翻修工、锚杆机司机掘进支护、翻修工、锚杆机司机共有7项工作任务，16项危险源，其中重大风险的危险源有1个，中等风险的危险源有10个，一般风险的危险源有5个，可能发生的不安全行为有16条。
一、工作任务名称1、打眼、装药2、安装锚杆、锚索3、挂网、链网、上托盘4、保护各种管线 7、拉底喷浆5、翻棚、挑顶6、摘棚梁腿、开帮序号危险源名称风险及其后果描述风险等级管理标准及防控措施1周围环境不明，浮石、危岩、煤体松动砸伤人员工作面迎头、顶板和两帮浮石、危岩、煤体松动容易发生冒落、片帮，支护工在施工时容易被砸伤。
中等使用钻机进行支护前，严格执行敲帮问顶制度，班长或其他人员用专用工具由外向里、由上往下把离层的浮石和松动的煤体处理下来，在迎头顶板和两帮安全的情况下，将前探梁钩子挂在合理位置上挂牢，穿上前探梁，紧好固定销，刹好前探梁后再进行支护2永久支护失修砸伤人员永久支护失修，造成网兜、片帮等情况，不及时发现和处理，容易发生冒顶，造成支护工受伤。
一般接班时首先检查施工地点支护情况，发现支护失修和其他问题要及时处理，处理过程中要制定落实安全措施和设置专人监护支护情况。
3操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤操作钻杆、钻机时，机器容易发生故障，或突发意外情况，使用不当容易砸伤或夹伤一般扎紧袖口、严禁戴手套扶钻。
并防止钻机歪倒伤人，自身注意脚下泥水，滑倒摔伤。
4留有瞎爆、残爆崩伤打眼放炮的巷道在重新打眼时，容易受到未爆破的炸药崩伤。
一般严格执行煤矿安全规程和作业规程，严禁镐刨、管吹、拉脚线。
每次放炮后检查好炮眼爆破情况。
5风水管路连接不牢受伤使用的风水管路因连接不可靠或突然破裂造成伤人。
一般1、使用钻机前认真检查钻机与管路连接、管路各接头位置连接是否可靠，并坚持定时、定期检查，确保管路完好。
2、翻棚子和挑顶前，10米内要用旧皮带掩护好管路和电缆，同时在翻棚和挑顶的位置上打临时支护，防止翻棚、挑顶时发生漏顶事故6瓦斯突出及透水伤人打眼时打到采空区发生透水或者发生瓦斯突出。
维修电工岗岗位危害识别卡
9、严禁超员超载。
火灾、爆炸
车厢
1、严禁携带易燃易爆危险化学品上车。
2、配备灭火器、消防锤等物品。
3、不准在车厢内吸烟。
作业项目
作业内容
编制时间
年月日
序号
岗位名称
危害因素名称
存在的部位、环节、过程
削减和控制措施
确认人
34
车辆伤害人身伤害
行车过程、途中检修
1、严格遵守《油田交通系统安全生产十大禁令》，严格执行长途车辆审批手续。
作业项目
作业内容
编制时间
年月日
序号
岗位名称
危害因素名称
存在的部位、环节、过程
削减和控制措施
确认人
30
触电
电气设备、线路接电、断电作业；临时用电所涉及到的线路高架、接线点处；日常电器、设备及线路的接线点处；对线路、电气设备检修；所有临电线路、设备、工具；潮湿的室内带电作业，雷、雨、雪天气及六级以上大风天气在户外带电作业
作业项目
作业内容
编制时间
年月日
序号
岗位名称
危害因素名称
存在的部位、环节、过程
削减和控制措施
确认人
35
翻斗车驾驶员岗
车辆伤害人身伤害
行车过程、途中检修
1、严格遵守《油田交通系统安全生产十大禁令》，严格执行长途车辆审批手续。
2、正确使用车辆安全带。
3、不强超强会。
4、严禁超速行驶，把车速始终控制在规定的速度内。
3、对各运转部件进行清洗、紧固等保养工作，必须在停机后进行。
4、女同志应将发辫扎入帽内。
触电
输送电源时
1、运转中，不得对运转机构进行保养调整等工作。
电工岗位危险有害因素辨识卡
电工岗位危险有害因素辨识卡什么是电工岗位危险有害因素辨识卡？电工岗位危险有害因素辨识卡（以下简称辨识卡）是一种用于帮助电工辨识工作场所中潜在的危险因素的工具。
该卡片列出了电工工作中常见的危险有害因素，如电击、火灾、化学品暴露等，同时提供了相应的管理措施和预防措施，帮助电工在工作中尽量避免和控制危险有害因素对健康和安全的影响。
为什么需要电工岗位危险有害因素辨识卡？在日常工作中，电工接触各种各样的电器设备和工具，常常涉及到高电压、电流、电磁场等风险因素，工作环境也可能存在化学品、噪音、气体等危险因素。
如果电工不能充分认识到这些危险与有害因素，就不能采取有效的管理和预防措施。
因此，辨识卡的出现，可以帮助电工及时判断工作环境中的危险因素，并采取相应的措施以减少或避免风险或危害。
辨识卡的具体内容是什么？一张辨识卡通常包括以下几个部分：危险有害因素名称如电击、火灾、化学品暴露等。
危险有害因素识别和评价包括：•该危险因素的来源和可能的危害；•影响该危险因素的一些因素，例如：电压、电流、电磁场强度等；•该危险因素的可能的后果和危险等级；•在各种工作情况下对该危险因素的评价，例如：在关闭电源或通电情况下。
管理控制措施该部分列出了建议的控制措施，以最大限度地减少或消除危险有害因素的影响。
包括：•避免与危险有害因素接触的建议，如隔离、包裹、屏蔽等；•采取有效的控制策略，如接地、停机、开关、调整工作时间、加强通风等；•提供必要的安全设备，如安全手套、护目镜、防护服、呼吸器等。
应急处理该部分列出了应急处理方案，以减少或避免在危险有害因素发生时的伤害和损失，包括：•预防性措施，例如：标识、安全教育等；•操作措施，例如：应急停机、救援、疏散等；•应急救护，例如：急救、拯救等。
总结电工岗位危险有害因素辨识卡是一份非常重要的工具，在电工的日常工作中可以帮助他们识别、评估和管理潜在的危险有害因素，从而最大程度地减少和避免意外事件的发生。
维修工主要危险源辨识卡
维修工主要危险源辨识卡维修工主要危险源辨识卡危险源辨识表格编号：MNT-01危险源评估日期：2021年5月危险源名称：维修工作危险源描述：维修工作是指对机器设备或其他物品进行维护、保养、修理、更换零部件等活动的过程。
在维修工作中，可能会存在各种安全风险，如机器故障、切割、钻孔、高空作业等。
危险源辨识1. 机器故障描述：机器设备可能由于年久失修或使用不当而出现故障，如机器启停不灵、损坏的电线电缆等。
危险等级：高预防措施：- 定期进行设备保养，避免机器故障；- 使用合适的工具和方法进行维修，避免破坏设备；- 在进行维修前，确保设备处于安全状态，如关闭电源开关并拉下插头等；- 在维修现场布置标志和隔离措施，防止他人误入。
2. 切割和钻孔描述：维修人员在进行设备更换、修理和检查时，可能需要进行切割和钻孔等操作。
危险等级：中预防措施：- 使用合适的手工工具和电动工具，并确保它们符合安全标准；- 严格遵守切割和钻孔操作规程，如启动前必须佩戴防护设备；- 在执行此类操作时，维护良好的姿势和平衡，确保安全。
3. 高空作业描述：在进行高空作业时，自由落体、电击、跌落等风险可能会发生。
危险等级：高预防措施：- 对所有高空作业进行严格的安全规划和准备，包括提供安全护栏、安装可调节的爬梯和升降平台等；- 确保所有的安全设备均符合标准，如安全带、安全鞋等；- 在操作前检查设备的安全性，在保证安全后再进行操作；- 为现场维修工作做好详细的安全提示、标识并加强安全监控。
本危险源辨识表格中考虑到的危险源是对维修工作中最常见的几种可能出现的情形进行了评估，但还应对各种常见和可能出现的安全风险进行认真辨识和评估。
在进行维修工作时，请维护良好的姿势和平衡，定期进行设备保养和维修技能培训。
”。
掘进维修钳工主要危险源辨识卡
1
重大
2
掘进机安全保护装不完好，操作造 成人员受伤
重大
3
误送电、误操作，造成人员伤害
重大
4
检修设备动作范围内有人经过，造成 人员伤害
重大
5 6
.更换液压元件时，未对液压系统进行 卸压，造成人员伤害 未检查工作地点顶板、两帮状况，造 成人员伤害
中等 中等
7
运送、起吊大件物品时人员站位不当 或配合失误，造成人员受伤
中等
8
更换履带板操作不当，造成履带挤伤 手指
中等
9
检修刮板机操作不当，造成人员伤害
中等
10
挂激光指向仪时，人员掉落摔伤
中等
本岗 位主 要不 安全 行为
1.安装、检修设备时不使用专用工具。 2.作业人员之间以抛掷的方式传递物件或工具。 3.检修、安装起吊设备用铅丝代替钢丝绳套。 4.未打设新锚杆或使用原巷道锚杆起吊检修、安装设备。 5.人员在重物或吊臂下方或重物运行前方停留。
掘进维修钳工主要危险源辨识卡
掘进维修钳工共有主要危险源10条，其中重大危险源4条。 序号 危险源及后果 掘进机截割臂下、铲板下或运输机下 方检修作业时未采取保护措施，造成 人员伤害 等级 标准及措施 1.人员在掘进机、截割臂下或转载皮带下方作 业时必须采取上油缸保护套、木垛支撑等保护 措施。 2.转载皮带下检修作业时必须将皮带停电、闭 锁、上锁。 1.各种安全保护装置齐全可靠，安全闭锁、急 停和预警装置齐全可靠。 2.整定值符合标准要求。 3.检修时严格执行停电、闭锁、上锁和专人监 护等措施。 作业完成后，必须先摘掉停电警示牌，打开闭 锁装置，送电时严格执行“停送电制度”，坚 持“谁停电、谁送电”的原则，严禁约时送电 。 1.严格执行“行车不行人，行人不行车”制度 。 2.检修试运转时，必须发出警告，确保设备运 行区域内无人。 更换液压元件时，必须对液压系统进行卸压， 待压力表度数为“0”时方可作业，防止高压 油液喷射、灼伤人员。 作业前检查顶板、两帮的状况，发现问题及时 处理，确认安全后方可作业。 1.搬运重件要多人合作，统计指挥，统一口 令，步调一致。 2.单人作业时，扛物不要太重，同时要小心谨 慎。 3.井下起吊重物时，人员站位得当，正规操作 。 将履带板转至机尾处，升起后支撑，并垫木块 支撑牢固，履带板要提高时，必须用钢丝绳将 履带板绑扎牢固，用撬杆将履带板抬高，对履 带板销孔时，严禁用手指直接找正销孔。 1.掘进转载紧链操作必须在链条完全松弛下来 并停稳后，方可进行接断链工作。 2.其他紧链操作，开机人员和挂链操作人员必 须紧密结合，协调一致。 1.使用梯子吊挂时，必须一人扶持，一人作业 。 2.人员踩稳站牢，站立的设备必须停机停电。
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5
停电后，未使用相
同等级的验电笔进行验
电放电，造成作业人员
伤害
中
等
1.必须使用与电源电压等级相适应的验电笔验电，检验
无误后，再进行对地放电（放电前，必须检查瓦斯浓度是否
符合要求）。
2.按规定配备必需的验电工具、材料，并检查到位。
6
接线工艺不符合
要求；接线腔内卫生差。
造成设备损坏、人员伤
害
中
等
1.电缆必须绑扎连接紧固，截面不小于原电缆的80%，
包扎绝缘层的绝缘不小于原绝缘等级，冷补采用专用模具，
无气泡、无开裂、无缺损。
2.接线时电气间隙不小于36mm，爬电距离应根据材料选择
49-900mm。
3.及时清理接线腔内的杂物和粉尘。
7 未检查工作地点顶板、两
帮状况，造成人员伤害
中
等
作业前检查顶板、两帮的状况，保证作业地点顶板完整、无离层、无活矸、无鳞皮，巷帮无裂缝，发现问
题及时处理。
8 防护用品不完善或有缺
陷，造成人员伤害
中
等
操作高压电气设备的主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘台上。
操作千伏级电
气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝
缘靴。
127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接
触的部分，应有良好绝缘。
9 使用未经检验合格的电器
设备造成设备故障，人员伤害
中
等
电器设备必须有“三证两卡”方可使用。
10
送电前未做绝缘
测试，造成人员触电
中
等
送电前，必须做好绝缘测试，对线路进行全面检查清理，
确认无人作业方可送电。
本
岗位主要不安全行为
1.未坚持执行谁停电谁送电制度。
2.非机电专职人员进行电气操作。
3.用铜、铝、铁丝代替保险丝。
4.擅自调整电器设备保护整定值。
5.检修完毕后将工具遗忘在开关、设备内。