IQC检验流程图
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检查箱包装及标识是否符合我司要求（标签内容供应商名称，物料 代码，品名规格，数量，UL标识，ROHS标识，生产批号，日期等信 息）；外箱是否有破损及潮湿等情况（发现异常拍照并反馈IQC主 管&SQE确认）；确认尾数箱数量是否正确。
检查产品起泡，毛边，披锋，缺口，脏污，划伤，变形，色差，标 签歪斜等不良以及图纸或检验标准内规定的其他不良项目。
流程图 进料检验/ 验收单确
抽
包装状 态确认
OK 检
NG
外观检 尺寸检 性能检
确 OK
NG 评
标识隔 按要求处
标
入 编写：濮晓俊
检验步骤
确认进料检验单信息与所送货物是否一致；确认是否急料，如果为 急料必须优先进行检验；
采用GB2828正常检查水平Ⅱ级单次抽检计划进行抽检（具体参考相 关物料检验标准）
按图纸或检验标准规定要求检查尺寸。
按图纸或检验标准规定要求进行空载电压，转灯电流，短路保护， 低压保护，耐压等测试项目。
发现不合格批物料时，反馈IQC主管以及SQE进行确认，根据检验结 果作出是否要求IQC加大抽检方式进行判定是否可以接收，如产品 不影响最终品质，则有SQE与ENG人员评审后放行。
如经IQC主管以及SQE确认为不合格，则经质量和工程人员评审，作 出退货，挑选使用，返工返修，或特采等方式进行。
IQC按照评审结果进行标识后，由仓库进行隔离。
按照评审结果给出最终处理要求进行相应处理。
检查完成后在外箱上贴对应的标签（PASS,特采，不良品）
签好完成的进料检验单交仓库人员通知入库。
Biblioteka Baidu
审核：于洋
批准：鲁重锋
检查产品起泡，毛边，披锋，缺口，脏污，划伤，变形，色差，标 签歪斜等不良以及图纸或检验标准内规定的其他不良项目。
流程图 进料检验/ 验收单确
抽
包装状 态确认
OK 检
NG
外观检 尺寸检 性能检
确 OK
NG 评
标识隔 按要求处
标
入 编写：濮晓俊
检验步骤
确认进料检验单信息与所送货物是否一致；确认是否急料，如果为 急料必须优先进行检验；
采用GB2828正常检查水平Ⅱ级单次抽检计划进行抽检（具体参考相 关物料检验标准）
按图纸或检验标准规定要求检查尺寸。
按图纸或检验标准规定要求进行空载电压，转灯电流，短路保护， 低压保护，耐压等测试项目。
发现不合格批物料时，反馈IQC主管以及SQE进行确认，根据检验结 果作出是否要求IQC加大抽检方式进行判定是否可以接收，如产品 不影响最终品质，则有SQE与ENG人员评审后放行。
如经IQC主管以及SQE确认为不合格，则经质量和工程人员评审，作 出退货，挑选使用，返工返修，或特采等方式进行。
IQC按照评审结果进行标识后，由仓库进行隔离。
按照评审结果给出最终处理要求进行相应处理。
检查完成后在外箱上贴对应的标签（PASS,特采，不良品）
签好完成的进料检验单交仓库人员通知入库。
Biblioteka Baidu
审核：于洋
批准：鲁重锋