压力管道安装基本法规、规范、标准
gb20801.4+压力管道规范-工业管道+制作与安装
第4部分 制作与安装1 范围GB/T20801.4－2006系“压力管道规范——工业管道”的第4部分，规定了工业金属压力管道制作和安装的基本要求。
本部分未规定的其他有关制作和安装要求应符合规范（GB/T20801-2006）其他部分以及国家现行有关标准、规范的规定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注明年号的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。
然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注年号的引用文件，其最新版本适用于本规范。
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则GB/T17116.1-1997 管道支吊架——第1部分：技术规范GB/T20801.1-2006 压力管道规范——工业管道 第1部分 总则 GB/T20801.2-2006 压力管道规范——工业管道 第2部分 材料 GB/T20801.3-2006 压力管道规范——工业管道 第3部分 设计与计算 GB/T20801.5-2006 压力管道规范——工业管道 第5部分 检验与试验 GB/T20801.6-2006 压力管道规范——工业管道 第6部分 安全防护 JB4708-2005 承压设备焊接工艺评定3 术语和定义3.1 制造 Manufacture管子、管道组成件或管道支承件等产品的生产过程。
产品应符合相应产品标准、有关规范及设计文件的要求。
3.2 制作 fabrication管道安装前的准备工作，包括切割、加工螺纹、开坡口、成形、弯曲、焊接和将组件装配成部件。
制作可在车间或现场进行。
3.3 装配 Assembly按照工程设计的规定将两个以上管道组成件用螺栓、焊接、粘结、螺纹、硬钎焊、软钎焊或使用密封元件的方法连接在一起。
3.4 安装 Erection根据工程设计的规定，将一个管道系统完整地安装在指定的位置和支架上。
包括该系统按规范要求的所有现场（包括管道预制）装配、制作、检查和试验等工作。
压力管道安装许可规程
压力管道安装许可规程
压力管道是指工作中承受一定内压的管道系统，其安装许可规程是指在安装压力管道时需要遵守的相关法规和标准。
以下是一些常见的压力管道安装许可规程：
1.国家法律法规要求：在国家法律法规中，对压力管道的安装有一些基本要求，如《压力容器安全技术监察条例》、《压力管道安全技术监察条例》等。
2.国家标准和行业规范：国家标准和行业规范对压力管道的安装给出了具体的要求，如《压力管道设计标准》、《压力管道施工及验收规范》等。
3.工程设计文件：在进行压力管道安装前，需要编制相应的工程设计文件，包括设计方案、施工图纸、设备选型和参数计算等。
4.设计审查和验收：压力管道的安装需要经过设计审查和验收，由相关部门进行审核和监管，确保管道安装符合相关法规和标准。
5.施工及验收：在施工过程中，需要按照设计文件进行施工，并进行相应的质量检查和验收，确保管道安装工作的质量和安全性。
6.管道材料和焊接工艺：压力管道的安装需要选用合适的管道材料，并严格按照
相关焊接工艺进行焊接，确保焊缝的质量和强度。
7.现场安全管理：在压力管道安装现场需要进行严格的安全管理，如设置安全防护措施、制定应急预案等，确保施工过程中的安全。
8.相关资质和证书：压力管道安装需要相关人员具备相应的资质和证书，如焊工资格证、安装许可证等。
以上是一些常见的压力管道安装许可规程，具体的要求还需要根据具体的国家法律法规和标准进行补充。
在进行压力管道安装时，必须遵守这些规程，确保管道的安全性和可靠性。
压力管道管理规定
压力管道管理规定第一章总则第一条为加强对压力管道的设计、制造、安装、使用、检验、检修等环节的管理，保障压力管道安全可靠运行，制定本规定。
第二条本规定适用于压力管道设计、制造、安装、使用、检验与检修。
第三条本规定所称压力管道，是指同时具备下列条件的工艺装置、辅助装置以及界区内公用工程所属的工业管道：（一）最高工作压力大于或者等于0.1MPa （表压）的；（二）公称直径大于25mm的；（三）输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体以及可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。
第四条压力管道按其用途分为长输管道、公用管道、工业管道和动力管道：（一）工业管道（GC类）是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道；（二）动力管道（GD类）是指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道。
本规定所指的压力管道是指工业管道。
第五条本规定适用范围内的工业管道级别划分如下：（一）符合下列条件之一的工业管道为GC1级：1.输送毒性程度为极度危害介质，高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害的液体介质的管道；2.输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化炷），并且设计压力＞4.0MPa的管道；3.输送除前两项介质的流体介质并且设计压力A 10.0MPa，或者设计压力＞4.0MPa ,并且设计温度大于等于400 C的管道。
（二）符合下列条件的工业管道为GC2级：GC3级管道除外，介质毒性程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度低于GC1级的管道。
（三）符合下列条件的工业管道为GC3级：输送无毒、非可燃流体介质，设计压力＜1.0MPa ,并且设计温度高于-20 C但是不局于185 C的管道。
第六条本规定引用的文件：（一）《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）（二）《压力管道安全技术监察规程一工业管道》（TSGD0001-2009 ）（三）《压力容器压力管道设计许可规则》（TSGR1001-2008 ）（四）《压力管道安装单位资格认可实施细则》（质技监局锅发〔2000〕99 号）（五）《压力管道安装安全质虽监督检验规则》（国质检锅〔2002〕83 号）（六）《在用工业管道定期检验规程》（试行）（国质检锅〔2003〕108 号）（七）《压力管道使用登记管理规则》（TSG D5001-2009 ）（八）《工业金属管道设计规定》（GB50316-2000 ）（九）《工业管道维护检修规程》（SHS01005-2004 ）（十）总部《加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见》（十一）总部《加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定》（十二）《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235 -1997 ）（十三）《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002 ）第二章职责与分工第七条设备管理部是压力管道的归口管理部门，主要履行以下职责：（一）贯彻执行国家有关法令法规、技术规程及总部的有关规定，组织制（修）订公司压力管道管理制度并检查、监督执行情况；（二）指导、督促各单位加强对重要压力管道安全运行的检查，及时消除隐患，保障安全；第八条物资供应主要履行以下职责：（一）组织对压力管道元件供应商资质的审查；（二）按采购计划，及时向使用单位提供压力管道元件及相关技术资料；（三）建立压力管道元件进厂验收制度，对于新采购进厂的压力管道元件，由物资采购部门的专业技术人员，按有关规范、标准进行验收，并做好验收记录。
压力管道安装常用法规、标准、规范名录
GB50184-2011
工业金属管道工程施工质量验收规范
NB/T 47014-2011
承压设备焊接工艺评定
SHJ 509-1998
石油化工工程焊接工艺评定
GB 50236-2011
现场设备、工业管道焊接工程施工规范
GB 50683-2011
现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范
29 HG/T253焊接用二氧化碳
4.2无损检测
1
GB3323-1996
钢熔化焊对接接头射线照相和质量等级
2
JB/J4730.1~6-2005
承压设备无损检测
3
Y4065-93
石油天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量等分级
4
GB/T11345-89
钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
5
SY4065-93
石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级
6
GB/T15830-95
石油天然气钢质管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级
7
GB/T5777-2000
无缝钢管超声波探伤方法
8
GB/T7735-95
钢管涡流探伤检验方法
9
GB/T12606-1999
钢管漏磁探伤方法
10
GB/T9445-1999
7
JJG124-2005
电流表、电压表、功率表及电阻表
8
SH/T3518-2004
阀门检验与管理规程
五、压力管道元件标准
5.1金属管子
1
GB8163-2008
输送流体用缝钢管
2
GB5130-85
高压锅炉用无缝钢管
压力管道安装涉及的主要法规
压力管道安装涉及的主要法规、标准一、压力管道法规1、《特种设备安全监察条例》（国务院令549号）2、《压力管道安全管理与监察规定》3、《压力管道安装安全质量监督检验规则》4、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-20095、《压力管道安装许可规则》TSG D3001-20096、《压力管道元件制造许可规则》TSG D2001-20067、《燃气用聚乙烯管道焊接技术安全规程》TSG D2002-2006二、工业管道标准1、《工业金属管道设计规范》GB 50316-20002、《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-19973、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-19974、《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-19985、《管道支吊架第一部分》GB／T17116.1-19976、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ 126-19897、《工业设备、管道防腐蚀工程及验收规范》HGJ229-19918、《工业管道的基本识别色、识别符合和安全标示》GB7231-20039、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-199010、《脱脂工程施工及验收规范》HGJ202-82三、燃气管道标准1、《城镇燃气设计规范》GB50028-2002修改版2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20053、《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51-2001 J112-20014、《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-19985、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-956、《燃气用聚乙烯管道焊接技术安全规程》TSG D2002-20067、《管道支吊架第1部分》GB／T17116.1-19978、《工业设备、管道防腐蚀工程及验收规范》HGJ229-19919、《工业管道的基本识别色、识别符合和安全标示》GB7231-200310、《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》SYT0019-199711、《阴极保护管道的电绝缘标准》SYT0086-199512、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-1990四、热力管道标准1、《城镇热力管网设计规范》CJJ34-20022、《城镇供热管网结构设计规范》CJJ105-20053、《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》CJJ104-20054、《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJT81-19985、《城市供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-20046、《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-19987、《管道支吊架第1部分》GB／T17116.1-19978、《工业设备、管道防腐蚀工程及验收规范》HGJ229-19919、《工业管道的基本识别色、识别符合和安全标示》GB7231-200310、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-1990。
常用压力管道法规、标准规范
GB/T 7232－2012
金属热处理工艺术语
29
GB/T 7306.1－2000
55°密封管螺纹第一部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹
30
GB/T 8110－2008
气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
31
GB/T 8118－2010
电弧焊机通用技术条件
32
GB/T 8162－2008
结构用无缝钢管
33
城镇地热供热工程技术规程
四、机械行业（JB；JB/T）
1
JB 74－1994
管路法兰技术条件
2
JB 75－1994
管路法兰类型
3
JB/T 81－1994
凸面板式平焊钢制管法兰
4
JB/T 83－1994
平焊环板式松套钢制管法兰
5
JB/T 84－1994
凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰
6
JB/T 85－1994
66
GB/T 12771－2008
流体输送用不锈钢焊接钢管
67
GB/T 13239－2006
金属低温拉伸试验方法
68
GB/T 13295－2013
水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件
69
GB/T 13298－1991
金属显微组织检验方法
70
GB/T 13793－2008
直缝电焊钢管
71
GB/T 13927－2008
PN250超高压阀门和管件形势和基本参数、技术条件
13
JB/T 3223－1996
焊接材料质量管理规程
14
NB/T47021－2012
甲型平焊法兰
15
NB/T47022－2012
压力管道安装标准
压力管道安装标准压力管道是工业生产中常见的管道类型，其安装标准对于保障工业生产安全和稳定运行起着至关重要的作用。
在进行压力管道安装时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保管道安装质量和安全性。
本文将就压力管道安装标准进行详细介绍，帮助相关人员更好地了解和掌握相关知识。
首先，压力管道安装前需要进行充分的准备工作。
在进行安装前，需要对管道材料、连接件、阀门等进行检查，确保其符合相关标准要求，并且进行质量检测。
同时，需要对安装场地进行评估，确保场地符合安装要求，能够承受管道的重量和压力。
另外，在安装前还需要对相关人员进行培训，确保其具备相关操作技能和安全意识。
其次，对于压力管道的安装过程需要严格按照相关标准进行操作。
在进行管道连接时，需要选择符合标准要求的连接方式，并且进行连接件的质量检测。
在焊接过程中，需要严格控制焊接参数，确保焊接质量符合要求。
另外，在安装过程中需要对管道进行定位和支撑，确保管道的稳定性和安全性。
在安装完成后，还需要进行相关试压和泄漏测试，确保管道安装质量达到标准要求。
此外，对于压力管道的安装标准还需要注意相关安全规定。
在安装过程中，需要严格遵守相关安全操作规程，做好安全防护工作，确保安装过程中不发生安全事故。
同时，需要对安装现场进行管理，确保安装过程中不影响周围环境和其他设施的安全。
最后，对于压力管道的安装标准还需要进行相关记录和归档。
在安装完成后，需要对安装过程进行相关记录和整理，包括材料质量证明、焊接记录、试压记录等。
这些记录对于日后的管道维护和管理起着重要作用，能够帮助相关人员更好地了解管道的安装情况和质量状况。
总之，压力管道安装标准是保障工业生产安全和稳定运行的重要保障。
只有严格按照相关标准进行操作，才能确保管道安装质量和安全性。
希望本文对相关人员能够有所帮助，更好地掌握压力管道安装标准，确保工业生产安全和稳定运行。
压力管道相关法律法规和安全技术规范
压力管道相关法律法规和安全技术规范一、法律法规、部门规章1、《安全生产法》2、《行政许可法》3、《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号公布，2009年5月1日起施行）4、各省的特种设备安全监察规定（假若有此规定的话）5、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》（2001年4月21日国务院令第3 02号公布，自公布之日起执行）6、《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号公布，2007年6月1日起施行）7、《特种设备作业人员监督管理办法》（国家质检总局令第70号公布，2005年7月1日起施行）8、《特种设备质量监督与安全监察规定》（国家质量技术监督局令第13号公布，200 0年10月1日起施行）9、《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》（国家质检总局令第14号公布，2002年3月1日起施行）10、《特种设备现场安全监督检查规则（试行）》（2007年11月7日国质检特函〔20 07〕910号文印发，自印发之日起施行）11、《特种设备安全监察人员管理办法》（2008年7月16日国质检特[2008]343号文印发，自印发之日起施行）12、《特种设备事故报告和调查处理规定》（国家质检总局令第115号公布，自公布之日起施行）13、《高耗能特种设备节能监督管理办法》（国家质检总局令第116号公布，2009年9月1日起施行）14、《特种设备安全监察员培训考核规则》(质检特函[2009]96号文印发，2010年1月1日起施行)15、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号 2002年3月15日起施行）16、《压力管道安全管理与监察规定》（自1996年7月1日施行）17、《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（2001年11月15日起施行）二、标准、技术规范1、《特种设备注册登记与使用管理规则》（质技监局锅发[2001]57号文印发）2、《特种设备安全技术规范制定程序导则(TSG Z0001-2009 )》3、《特种设备事故调查处理导则(TSG Z0006-2009 )》4、《特种设备信息化工作管理规则(TSG Z0002-2009)》5、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求（TSG Z0004-2007)》6、《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则（TSG Z0005-2007)》7、《特种设备检验检测机构鉴定评审细则(TSG Z7002-2004)》8、《特种设备检验检测机构核准规则(TSG Z7001-2004)》9、《特种设备检验检测机构质量管理体系要求(TSG Z7003-2004)》10、《特种设备作业人员考核规则(TSG Z6001-2005)》11、《特种设备鉴定评审人员考核大纲(TSG Z0003-2005)》12、《安全阀安全技术监察规程 (TSG ZF001-2006)》13、《安全阀维修人员考核大纲(TSG ZF002-2005)》15、《压力容器压力管道设计许可规则(TSG R1001-2008)》16、《压力容器压力管道带压密封作业人员考核大纲（TSG R6003-2006）》17、《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D001-2009，2009年8月1日起施行）18、《压力管道使用登记管理规则(TSG D5001-2009)》19、《压力管道元件制造许可规则(TSG D2001-2006)》20、《压力管道定期检验规则-公用管道(TSG D7004-2010)》21、《压力管道定期检验规则-长输（油气）管道(TSG D7004-2010)》22、《压力管道安装许可规则（TSG D3001-2009）》23、《压力管道安全技术监察规程-工业管道（TSG D0001-2009）》24、《压力管道元件型式试验规则(TSG D7002-2006)》25、《压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲（TSG D6001-2006）》26、《压力管道元件制造监督检验规则[埋弧焊钢管与聚乙烯管]（TSG D7001-2005）》27、《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则 (TSG D2002-2006)》28、特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则（国[2005]220号）29、特种设备无损检测人员考核与监督管理规则（国质检锅[2003]248号）30、压力管道安装安全质量监督检验规则（国质检锅[2002]83号）31、在用工业管道定期检验规程（国质检锅[2003]108号）32、《锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位监督管理办法》（国质检锅〔２００１〕１４８号）33、《特种设备检验检测机构管理规定》（国质检锅[2003]249号）、34、压力管道元件型式试验机构资格认可与管理办法35、特种设备焊接操作人员考核细则（TSG Z6002-2010）三、上级文件1、关于公布<特种设备目录>的通知》（国质检锅[2004]31号）2、于增补特种设备目录的通知》（国质检特〔2010〕22号）4、于实施新修改的<特种设备安全监察条例>若干问题的意见》（国质检法[2009]192号）5、于实施<特种设备安全监察条例>若干问题的意见》（国质检法[2003]206号）6、关于特种设备事故统计有关问题的说明》（质检锅函[2004]1号）7、《关于特种设备事故统计有关问题补充说明的通知》（质检特函[2004]51号）8、《关于加强特种设备事故报告的通知》（质检特函[2008]58号）9、《关于简化<特种设备安装改造维修告知书>的通知》(质检办特函〔2009〕1186号)12、《关于做好2010年高耗能特种设备节能工作的实施意见》（质检特函[2010]19号）13、《《关于全面推进特种设备节能监管工作的通知》（粤质监锅函〔2009〕281号）14、《关于进一步规范特种设备行政许可有关工作的意见》（粤质监〔2009〕129号）15、《特种设备危险性评价与分级实施指南》 (质检特函〔2009〕21号)16、特种设备设计文件鉴定专用章式样17、锅炉压力容器制造许可工作程序（国质检锅[2003]194号）18、《特种设备行政许可实施办法（试行）》国质检锅[2003]172号四、压力管道设计施工标准1 CJJ28-2004 城市供热管网工程施工及验收规范2 CJJ33-2005 城镇燃气输配工程施工及验收规范3 CJJ34-2002 城市热力网设计规范4 CJJ95-2003 城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程5 《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》宣贯教材6 CJJ104-2005 城镇供热直埋蒸汽管道技术规程7 CJJ105-2005 城镇供热管网结构设计规范8 GB 50016-2006 建筑设计防火规范9 GB 50028-2006 城镇燃气设计规范10 GB 50029-2003 压缩空气站设计规范11 GB 50074-2002 石油库设计规范12 GB 50156-2002 汽车加油加气站设计与施工规范13 GB 50160-2008 石油化工企业设计防火规范14 GB 50177-2006 氢气站设计规范15 GB 50183-2004 原油和天然气工程设计防火规范16 GB 50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准17 GB 50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准18 GB 50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范19 GB 50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范20 GB 50251-2003 输气管道工程设计规范21 GB 50253-2003 输油管道工程设计规范22 GB 50264-97 工业设备及管道绝热工程设计规范23 GB 50316-2000 工业金属管道设计规范(2008版)24 GB 50350-2005 油气集输设计规范25 GB 50369-2006 油气长输管道工程施工及验收规范26 GB50423-2007 油气输送管道穿越工程设计规范27 GB50424-2007 油气输送管道穿越工程施工规范28 GB50459-2009 油气输送管道跨越工程设计规范压力管道法规、标准目录一、压力管道法规、标准二、压力管道设计施工标准29 GB50460-2008 油气输送管道跨越工程施工规范30 GB50461-2008 石油化工静设备安装工程施工质量验收规范31 GB50470-2008 油气输送管道线路工程抗震技术规范32 GB50484-2008 石油化工建设工程施工安全技术规范33 HGJ229-91 工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范34 HG 20225-95 化工金属管道工程施工及验收规范35 HG/T20644-2000 变力弹簧支吊架36 HG/T20549-98 化工装置管道布置设计规定（国际通用设计体制和方法）37 HG/T20645-98 化工装置管道机械设计规定（国际通用设计体制和方法）38 HG/T20646-98 化工装置管道材料设计规定（国际通用设计体制和方法）39 HG/T20670-2000 化工、石油化工管架、管墩设计规定40 DL/T820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程41 DL/T821-2002 钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范42 DL/T868-2004 焊接工艺评定规程43 DL/T869-2004 火力发电厂焊接技术规程44 DL 5009.1-2002 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）45 DL5017-93 压力钢管制造安装及验收规范46 DL/T5031-94 电力建设施工及验收技术规范管道篇47 DL/T5054-96 火力发电厂汽水管道设计技术规定48 DL/T5121-2000 电厂烟风煤粉管道设计规程49 DL/T5121-2000 《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》配套设计算计方法50 DL/T5141-2001 水电站压力钢管设计规范51 SL 281-2003 水电站压力钢管设计规范52 SH3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范53 SH3012-2000 石油化工企业管道布置设计通则54 SH3022-99 石油化工设备和管道涂料防腐技术规范55 SH/T3035-2007 石油化工企业工艺装置管径选择导则56 SH/T3041-2002 石油化工管道柔性设计规范57 SH3059-2001 石油化工企业管道设计器材选用通则58 SH3064-2003 石油化工企业钢制通用阀门选用、检验及验收59 SH/T3073-2004 石油化工管道支吊架设计规范60 SH/T3108-2000 炼油厂全厂性工艺及热力管道设计规范61 SH/T3122-2000 炼油装置工艺管道流程设计规范62 SH/T3129-2002 加工高硫原油重点装置主要管道设计选材导则63 SH3401～3410-96 石油化工管道器材标准(合订本)64 SH3501-2001 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范65 SH3502-2009 钛及锆管道施工及验收规范66 SH/T3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准67 SH/T3518-2000 阀门检验与管理规程68 SH/T3523-2009 石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程69 SH/T3542-2007 石油化工静设备安装工程施工技术规程70 SY/T0004-98 油田油气集输设计规范71 SY 0007-1999 钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范72 SY/T0010-96 气田集气工程设计规范73 SY/T0011-2007 天然气净化厂设计规范74 SY/T0015.1-98 原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程75 SY/T0015.2-98 原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范跨越工程76 SY/T0027-2007 稠油注气系统设计规范77 SY/T0082.2-2006 石油天然气工程初步设计内容规范第1部分:管道工程78 SY/T0082.3-2006 石油天然气工程初步设计内容规范第1部分:天然气处理厂工79 SY/T0510-1998 钢制对焊管件80 SY/T0518-2002 油气管道钢制对焊管件设计规程81 SY/T0609-2006 优质钢制对焊管件规范82 SY/T0379-98 埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技术标准83 SY 0402-2000 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范84 SY 0466-97 天然气集输管道施工及验收规范85 SY 0470-2000 石油天然气管道跨越工程施工及验收规范86 SY 4104-95 石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程87 SY 4109-2005 石油天然气钢质管道无损检测88 SY 4116-2008 石油天然气管道工程建设监理规范89 SY4203-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程90 SY4204-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程91 SY4207-2007 石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程92 SY 4208-2008 石油天然气建设工程施工质量验收规范输油输气管道线路工程93 SY 4209-2008 石油天然气建设工程施工质量验收规范天然气净化厂建设工程94 SY/T10043-2002 泄压和减压系统指南95 SY/T10044-2002 炼油厂压力泄放装置的尺寸确定、选择和安装的推荐作法96Q/ CNPC59-2002输油输气管道线路工程施工技术规范97 Q/CNPC78-2002 管道下向焊接工艺规程98 Q/CNPC93-2003 埋地钢制管道线路工程流水作业施工工艺规程。
压力管道相关法规标准及工业管道在线检验介绍
工业管道快速分类方法---GC3
• 是否为可燃,有毒介质且设计压力小于1 MPa且设 计温度小于400℃
• 是否为非可燃,无毒介质且设计压力小于4 MPa且 设计温度小于400℃
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压力管道相关法规标准及工业管道在 线检验介绍
工业管道快速分类方法---GC2
• 除GC1及GC3以外的均为GC2
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压力管道相关法规标准及工业管道在 线检验介绍
工业管道法规标准体系
• 第三层次：安全技术规范《在用工业管业管道在 线检验介绍
工业管道法规标准体系
• 第四层次：技术标准、规范
– GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 – GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收
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压力管道相关法规标准及工业管道在 线检验介绍
压力管道登记单元的确定
1. 按设计管线表编号从始端至终端的每条管道为 压力管道登记单元；
2. 按物流输送的形式：以物流从流出设备至流入 设备之间的每条管道为压力管道登记单元；
3. 按装置、系统形式：以装置和系统内、外进行 划分，以装置和系统内每条管道为压力管道登 记单元；
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压力管道相关法规标准及工业管道在 线检验介绍
工业管道安全管理历史沿革
• 管理起步晚：1996年原劳动部才颁布了《压力 管道安全管理与监察规定》，正式将工业管道 列入安全监察范围
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压力管道相关法规标准及工业管道在 线检验介绍
工业管道管理历史沿革(续)
• 重容器、轻管道的思想
4. 采用工程编号为依据确定登记单元。
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压力管道相关法规标准及工业管道在 线检验介绍
GBT 20801.4-2006 压力管道规范 工业管道+制作与安装
第4部分 制作与安装1 范围GB/T20801.4－2006系“压力管道规范——工业管道”的第4部分，规定了工业金属压力管道制作和安装的基本要求。
本部分未规定的其他有关制作和安装要求应符合规范（GB/T20801-2006）其他部分以及国家现行有关标准、规范的规定。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注明年号的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范。
然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注年号的引用文件，其最新版本适用于本规范。
锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则GB/T17116.1-1997 管道支吊架——第1部分：技术规范GB/T20801.1-2006 压力管道规范——工业管道 第1部分 总则GB/T20801.2-2006 压力管道规范——工业管道 第2部分 材料GB/T20801.3-2006 压力管道规范——工业管道 第3部分 设计与计算GB/T20801.5-2006 压力管道规范——工业管道 第5部分 检验与试验GB/T20801.6-2006 压力管道规范——工业管道 第6部分 安全防护JB4708-2005 承压设备焊接工艺评定3 术语和定义3.1 制造 Manufacture管子、管道组成件或管道支承件等产品的生产过程。
产品应符合相应产品标准、有关规范及设计文件的要求。
3.2 制作 fabrication管道安装前的准备工作，包括切割、加工螺纹、开坡口、成形、弯曲、焊接和将组件装配成部件。
制作可在车间或现场进行。
3.3 装配 Assembly按照工程设计的规定将两个以上管道组成件用螺栓、焊接、粘结、螺纹、硬钎焊、软钎焊或使用密封元件的方法连接在一起。
3.4 安装 Erection根据工程设计的规定，将一个管道系统完整地安装在指定的位置和支架上。
包括该系统按规范要求的所有现场（包括管道预制）装配、制作、检查和试验等工作。
压力管道及压力容器相关法规及报备流程
压力管道及压力容器相关法规及报备流程压力管道及压力容器是现代工业中常见的设备，广泛应用于石化、化工、热力、航空航天等领域。
为了确保使用压力管道和压力容器的安全可靠性，各国都制定了相应的法规和标准，并对相关的设计、制造、安装、使用和检验等程序进行了规定。
本文将介绍国内外压力管道及压力容器相关法规及报备流程。
一、国内压力管道及压力容器法规及标准1.《压力容器安全技术监察条例》（简称《条例》）《条例》是我国压力容器安全监管的基本法规，确立了压力容器安全监察的基本制度，对压力容器的设计、制造、使用、维护等方面提出了具体要求。
2.GB150-2024《钢制压力容器》GB150-2024是我国制定的压力容器设计、制造和安装使用的国家标准，对钢制压力容器的基本要求、设计规定和制造要求进行了规定，并规定了钢制压力容器的使用和检验方法。
3.GB151-2024《压力容器验收规范》GB151-2024是我国关于压力容器验收的国家标准，主要规定了压力容器的验收程序、验收文件和验收结果的判定等方面的内容。
二、压力管道及压力容器的报备流程在我国，根据压力管道及压力容器的不同类别和重要程度，报备流程也会有所区别。
一般来说，报备流程主要包括以下几个步骤：1.设计文件的编制设计单位根据相应的法规和标准，编制压力管道或压力容器的设计文件，包括设计计算书、施工图纸、材料清单、工艺文件等。
2.相关审查机构的审查设计文件编制完成后，需提交给相应的压力管道和压力容器审查机构进行审查，审查机构根据相关法规和标准对设计文件进行审查，并提出必要的修改意见。
3.压力管道或压力容器的制造及验收设计文件获得审查通过后，制造单位开始根据设计文件进行压力管道或压力容器的制造，制造完成后，需要进行验收。
验收时，根据《压力容器验收规范》进行检查，验收合格后才能投入使用。
4.监督机构的监督检验已建立的压力管道和压力容器，在使用过程中需要定期进行检验。
各级监督机构会定期或不定期进行监督检验，检查设备的使用和维护情况，确保设备的安全可靠性。
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压力管道安装基本法规、规范、标准
1.压力管道安全管理与监察规定（压力管道安全技术监察规程-工业管道）
2.TSG D3001-2009压力管道安装许可规则
3.TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量体系基本要求
4.TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则
5.锅炉压力容器压力管道无损检测人员资格考试规则
6.锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则
7.GB/T20801.1～.6-2006压力管道规范工业管道
8.GB2102-88钢管的验收、包装、标志和质量证明书
9.GB2270-80不锈钢无缝钢管
10.GB/T3092-93低压流体输送用焊接钢管
11.GB8163-99输送流体用无缝钢管
12.GB/T9112～9124-2000钢制管法兰
13.HG20592～635-1997管法兰、垫片、紧固件
14.GB/T5117-1995碳钢焊条
15.GB/T5118-2001低合金钢焊条
16.GB/T983-1995不锈钢焊条
17.JB2835-79低温钢焊条
18.GB/T324-88焊缝符号表示方法
19.GB985-88气焊、电弧焊及气体保护焊焊接坡口的基本形式与尺寸
20.GB/T12605-90钢管环焊缝熔化焊焊接接头射线透照工艺和质量分级
21.GB5777-1996无缝钢管超声波探伤检验方法
22.GB11345-89钢焊缝超声波探伤方法和探伤结果分级
23.JB/T4730-2005承压设备无损检测
24.GB7231-2003工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识
25.GB50184-93工业金属管道工程质量检验评定标准
26.GB50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准
27.GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范
28.GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
29.GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
30.HGJ229-91工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范
31.CJJ28-2004城镇供热管网工程施工及验收规范
32.CJJ33-2005城镇燃气输配工程施工及验收规范
33.CJJ38-89城镇供热管网工程质量检验评定标准
34.CJJ/T81-98城镇直埋供热管道工程技术规范
35.CJJ/T78-97供热工程制图标准。