机械密封选型参数及分类

222机械密封参数

222机械密封参数摘要：1.机械密封的概述2.机械密封的主要参数3.机械密封参数的影响因素4.机械密封参数的选择原则5.结论正文：一、机械密封的概述机械密封是一种广泛应用于各种旋转轴封堵的密封技术，主要通过端面之间的接触来防止流体介质的泄漏。

与传统的填料密封相比，机械密封具有更高的密封性能，能够有效地减少泄漏，提高设备的运行效率和安全性。

二、机械密封的主要参数机械密封的主要参数包括以下几类：1.端面尺寸：包括端面直径、宽度等，是影响密封性能的重要参数。

2.端面间隙：端面间隙的大小直接影响密封性能，过小的间隙容易产生高温、磨损，过大的间隙会导致泄漏。

3.弹簧压力：弹簧压力是保证端面贴合并防止泄漏的重要因素，需要根据工作条件进行合理选择。

4.润滑和冷却：润滑和冷却对于减小摩擦、降低磨损、提高密封性能具有重要作用。

三、机械密封参数的影响因素机械密封参数的选择需要考虑以下因素：1.工作介质：介质的性质、温度、压力等都会对机械密封参数产生影响。

2.旋转速度：旋转速度与端面磨损、发热等问题密切相关，需要根据速度选择合适的密封参数。

3.设备工况：设备的工作环境、负载情况等都会对机械密封参数产生影响。

4.端面材料：端面材料的选择需要考虑其耐磨性、耐腐蚀性、抗热性等因素。

四、机械密封参数的选择原则1.保证端面贴合：选择合适的端面间隙，使端面在运行过程中保持良好的贴合状态。

2.考虑热补偿：根据工作温度变化，选择合适的材料和结构，以保证密封性能不受影响。

3.确保润滑和冷却：选择合适的润滑和冷却方式，以降低端面磨损和泄漏风险。

4.综合考虑设备工况、介质特性等因素，选择合适的密封参数，以达到最佳的密封效果。

五、结论机械密封参数的选择对于保证密封性能、提高设备运行效率具有重要作用。

有关机械密封型号与选型的资料

机械密封分类1．按用途分类1）按应用的工业部门分类有运输机械制造业、家用电器制造业、动力机械和泵制造业、化学工业及石油工业、国防工业、船舶制造业等部门用的机械密封。

2）按应用的主机分类泵、釜、离心机、风机、潜水电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、船用泵以及其他主机用的机械密封。

2．按作用原理及结构分类1）按密封端面的对数分，则有单端面机械密封，双端面机械密封和多端面机械密封．其中双端面机械密封又可分为轴向双端面机械密封及径向双端面机械密封。

2）按作用于密封端面流体压力为卸荷或不卸荷，可分为非平衡式机械密封、部分平衡式机械密封和全平衡式机械密封。

3）按静止环装于密封端面的内侧或外侧，分为内装式机械密封及外装式机械密封。

4）弹簧设置在流体之内为弹簧内置式机械密封，反之为弹簧外置式机械密封。

5）按补偿机构的弹簧数量分为单弹簧式机械密封及多弹簧式机械密封。

6）按弹性元件是否随轴旋转，则有旋转式机械密封及静止式机械密封。

7）密封流体在密封端面间的泄露方向如与轴旋转的离心力方向一致，则为内流式机械密封，否则为外流式机械密封。

8）按补偿环离密封端面最远的背面处于流体的低压侧或高压侧分为背面低压式机械密封及背面高压式机械密封。

9）密封端面直接接触为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式和流体动压式机械密封。

10）按有否波纹管零件分为非波纹管型及波纹管型机械密封、波纹管有液压成型金属波纹管、焊接金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管和橡胶波纹管等几种。

3．按使用工况分类1）由密封腔温度分为高温机械密封、中温机械密封、常温机械密封及低温机械密封．密封腔温度>200℃为高温机械密封；>80～200℃为中温机械密封；-50～80℃为常温机械密封；<-50℃则为低温机械密封。

2）按密封腔压力可进行如下分类：当密封腔压力>15Mpa时为超高压机械密封；密封腔压力>5～15Mpa为高压机械密封，压力>0.8～5Mpa 为中压机械密封，常压至0.8Mpa为低压机械密封；当密封腔压力为负压时，则为真空机械密封。

机封型号选择资料

机械密封选型与常用型号比较每一种机械密封,只有用于规定的范围内才能有效地发挥作用。

选型不当,则会使密封性能显著降低,寿命缩短,甚至失效。

选型的主要参数如下:一、密封腔介质压力P介质润滑性好，粘度较高时，P≤0.8MPa选用非平衡型。

介质润滑性差，粘度低时，P≥0.5Mpa二、线速度VV≤25m/s选用旋转型。

V≥25m/s时选用静止型。

三、PV值PV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性（汽化）和磨擦副的耐磨性。

PV极限值举例：端面组合材料介质非平衡型平衡型钴铬钨合金/石墨水27碳化钨/石墨水935.5碳化硅/石墨水35.5142碳化硅/碳化钨水726.6碳化钨/碳化钨水29四、密封介质温度T在没有外冷条件下,机械密封的最高温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度.见下表：材料安全使用温度℃备注丁睛橡胶（NBR）-30~100超过安全使用温度请使用金属波纹管机械密封硅橡胶（MVQ）-40~200乙丙橡胶（EPR）-10~160氟橡胶（FPM）-30~180聚四氟乙烯（PTFE）-100~220五、介质的特殊性。

1、粘度：低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型。

高粘度介质，宜采用强制传动结构。

2、腐蚀和化学溶剂：a、强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封。

b、辅助密封在不同化学介质中的适用表如下：材料用途丁腈橡胶（NBR）矿物油、汽油、挥发油、碳酸钾、氢氧化钾、水、磷酸等硅橡胶（MVQ）丁醇、低溶胀性矿物油、弱酸、弱碱、氨水等乙丙橡胶（EPR）丙酮、碱、二氧化硫、重铬酸钾、过氧化氢、氨水等氟橡胶（FPM）热油、蒸汽、无机酸、丁醇、氯族溶剂等氯醇橡胶（FCO）氟利昂聚四氟乙烯（PTFE）酸、碱、溶剂及各种介质3、含悬浮固体颗粒：动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨，或碳化硅/碳化硅，当颗粒易于阻塞密封腔时，须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液，冲洗端面。

4、剧毒或气体介质：宜采用双端面机械密封。

机械密封常用型号：HU1型HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。

机械密封型号手册

机械密封型号手册机械密封是一种广泛应用于各种机械设备中的密封形式，它可以有效地防止介质泄漏和外部污染物进入机械设备。

机械密封的型号繁多，不同的型号适用于不同的工作条件和要求。

本手册将介绍几种常见的机械密封型号，以及它们的特点、应用领域和安装方法。

一、单端面机械密封（Type A）单端面机械密封是最简单的一种机械密封型号，由一个固定环和一个旋转环组成。

固定环安装在机器的静止部分，而旋转环则安装在旋转轴上。

这种密封型号适用于低压、低温和无腐蚀性介质的工作环境，轴的转速一般不超过3000转/分钟。

二、双端面机械密封（Type B）双端面机械密封由两个相互接触的面密封环组成，分别安装在旋转轴的两端。

两个面密封环之间的空间被填充着一个密封介质，通常是润滑油。

这种机械密封具有良好的密封效果和较高的工作可靠性，适用于高温、高压和有腐蚀性介质的工作环境。

三、外置式机械密封（Type C）外置式机械密封适用于需要频繁更换密封件的情况。

该型号的机械密封由一个固定环和一个旋转环组成，旋转环连接在密封机构的外部。

当需要更换密封件时，只需要拆卸外部的旋转环，而不需要拆卸整个密封机构，从而简化了更换密封件的过程。

四、波纹管式机械密封（Type D）波纹管式机械密封适用于高温和高压的工作条件。

该型号的机械密封由一对波纹管组成，波纹管的变形实现了有效的密封作用。

波纹管式机械密封具有良好的适应性和较高的工作可靠性，在高温、高压和有腐蚀性介质的环境中都能稳定运行。

五、混合式机械密封（Type E）混合式机械密封是一种结合了静密封和动密封的机械密封型号，它具有静态环和动静环两部分。

静态环用于实现静密封，而动静环则用于实现动密封。

混合式机械密封适用于中高温、高压和有腐蚀性介质的工作环境，具有较高的密封性能和工作可靠性。

六、旋转面机械密封（Type F）旋转面机械密封适用于高速旋转的轴。

该型号的机械密封由一个固定环和一个旋转面组成，旋转面由光滑的材料制成，可以与固定环接触并形成密封。

204b机械密封型号及规格尺寸

204b机械密封型号及规格尺寸机械密封是一种用于防止流体或气体泄漏的装置，通常应用于泵、阀门、压缩机等设备中。

机械密封的种类繁多，不同的型号和规格尺寸适用于不同的设备和工况。

在这篇文章中，我将介绍一些常见的机械密封型号及其规格尺寸。

1.单端面机械密封单端面机械密封是最常见的一种密封形式，其结构简单，安装方便。

常见的型号有：204、205、206等。

规格尺寸一般为：轴径20-100mm，压力≤1MPa，温度≤150℃。

单端面机械密封适用于各种泵、混合器、搅拌器等设备。

2.双端面机械密封双端面机械密封具有良好的密封性能，适用于高速、高温、高压的工况。

常见的型号有：502、553、560等。

规格尺寸一般为：轴径25-200mm，压力≤4MPa，温度≤250℃。

双端面机械密封适用于离心泵、潜水泵、高温泵等设备。

3.波纹管机械密封波纹管机械密封具有良好的耐磨性能和自动补偿功能，适用于各种强腐蚀介质的密封。

常见的型号有：CJ501、CJ560、CJ562等。

规格尺寸一般为：轴径30-150mm，压力≤2MPa，温度≤200℃。

波纹管机械密封适用于化工泵、磁力泵、腐蚀介质泵等设备。

4.平衡机械密封平衡机械密封具有良好的耐磨性能和稳定的工作性能，适用于高速、高温、高压的工况。

常见的型号有：TB501、TB502、TBM502等。

规格尺寸一般为：轴径40-200mm，压力≤6MPa，温度≤300℃。

平衡机械密封适用于离心压缩机、反应釜、搅拌釜等设备。

5.多波纹管机械密封多波纹管机械密封具有良好的密封性能和抗干扰能力，适用于各种复杂工况下的密封。

常见的型号有：VKM501、VKM502、VKM504等。

规格尺寸一般为：轴径50-300mm，压力≤10MPa，温度≤350℃。

多波纹管机械密封适用于高速搅拌器、分离设备、搅拌反应釜等设备。

以上所列举的机械密封型号及规格尺寸仅为常见型号的范围，实际应用中还有很多其他型号和规格尺寸，用户可以根据具体的设备和工况选择合适的机械密封。

有关机械密封型号与选型的资料

机械密封分类1．按用途分类1）按应用的工业部门分类有运输机械制造业、家用电器制造业、动力机械和泵制造业、化学工业及石油工业、国防工业、船舶制造业等部门用的机械密封。

2）按应用的主机分类泵、釜、离心机、风机、潜水电机、冷冻机、内燃机、冷却水泵、船用泵以及其他主机用的机械密封。

2．按作用原理及结构分类1）按密封端面的对数分，则有单端面机械密封，双端面机械密封和多端面机械密封．其中双端面机械密封又可分为轴向双端面机械密封及径向双端面机械密封。

2）按作用于密封端面流体压力为卸荷或不卸荷，可分为非平衡式机械密封、部分平衡式机械密封和全平衡式机械密封。

3）按静止环装于密封端面的内侧或外侧，分为内装式机械密封及外装式机械密封。

4）弹簧设置在流体之内为弹簧内置式机械密封，反之为弹簧外置式机械密封。

5）按补偿机构的弹簧数量分为单弹簧式机械密封及多弹簧式机械密封。

6）按弹性元件是否随轴旋转，则有旋转式机械密封及静止式机械密封。

7）密封流体在密封端面间的泄露方向如与轴旋转的离心力方向一致，则为内流式机械密封，否则为外流式机械密封。

8）按补偿环离密封端面最远的背面处于流体的低压侧或高压侧分为背面低压式机械密封及背面高压式机械密封。

9）密封端面直接接触为接触式机械密封，反之为非接触式，其又可分为流体静压式和流体动压式机械密封。

10）按有否波纹管零件分为非波纹管型及波纹管型机械密封、波纹管有液压成型金属波纹管、焊接金属波纹管、聚四氟乙烯波纹管和橡胶波纹管等几种。

3．按使用工况分类1）由密封腔温度分为高温机械密封、中温机械密封、常温机械密封及低温机械密封．密封腔温度>200℃为高温机械密封；>80～200℃为中温机械密封；-50～80℃为常温机械密封；<-50℃则为低温机械密封。

2）按密封腔压力可进行如下分类：当密封腔压力>15Mpa时为超高压机械密封；密封腔压力>5～15Mpa为高压机械密封，压力>0.8～5Mpa 为中压机械密封，常压至0.8Mpa为低压机械密封；当密封腔压力为负压时，则为真空机械密封。

机械密封型号

泵用机械密封（摘自JB/T1472-1994） 6.1基本型式及主要尺寸泵用机械密封共分7种基本型式，各种形式及主要尺寸见表29.7-10～13。

6.2机械密封的基本参数（见表29.7-14）表29.7-10 103型内装单端面单弹簧非平衡并圈弹簧传动机械密封B103型内装单端面单弹簧平衡型并圆弹簧传动机械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm ）规格 d D2 D1 D L LB L1 L1B L2 e16 16 33 25 33 56 64 40 48 12 2 18 18 35 28 36 60 68 44 52 16 20 20 37 30 40 63 71 44 52 16 22 22 39 32 42 67 75 48 56 20 25 25 42 35 45 67 75 48 56 20 28 28 45 38 48 69 77 50 58 22 330 30 52 40 50 75 84 56 65 22 35 35 57 45 55 79 89 60 70 2640 40 62 50 60 83 93 61 74 30 45 45 67 55 65 90 100 71 81 36 50 50 72 60 70 94 104 75 83 40 55 55 77 65 75 96 106 77 87 42 360 60 82 70 80 96 106 77 87 42 65 65 92 80 90 111 118 89 96 5070 70 97 85 97 116 126 91 101 52 75 75 102 90 102 116 126 91 101 52 808010795107123133981085985 85 112 100 112 125 135 100 110 5990 90 117 105 117 126 136 101 111 6095 95 122 110 122 126 136 101 111 60100 100 127 115 127 126 136 101 111 60110 110 141 130 142 153 165 126 138 80120 120 151 140 152 153 165 126 138 80 注：1 安装机械密封部位的轴的轴向窜动量不大于3mm。

204b机械密封型号及规格尺寸

204b机械密封型号及规格尺寸（原创版）目录一、机械密封型号概述二、机械密封型号分类及代表意义三、机械密封型号的结构特点及适用范围四、机械密封型号的尺寸及表示方法正文一、机械密封型号概述机械密封型号是指机械密封产品的命名方式，通常由数字、字母和符号组成。

机械密封型号反映了密封产品的类型、结构、材料和尺寸等信息，对于选购和使用机械密封具有重要意义。

在我国，机械密封型号主要按照国家标准 GB/T 27732-2011《机械密封》进行命名。

二、机械密封型号分类及代表意义1.按结构类型分类：常见的机械密封型号有 HU1 型、HU3 型、HU5 型、HU7 型、HUU803 型、HBM1 型、HBM5 型、HQ901 型、HQ902 型、HG9 型、HU21 型、HQ3272 型等。

2.代表意义：型号中的数字和字母代表了机械密封的结构特点、密封型式、轴颈尺寸等信息。

例如，HU1 型机械密封表示符合 ISO3096DIN24960 和 GB 标准的单端面、非平衡型机械密封。

三、机械密封型号的结构特点及适用范围1.HU1 型：结构特点为单端面、非平衡型，适用于低压泵、阀等设备。

2.HU3 型：结构特点为单端面、平衡型，适用于中压泵、阀等设备。

3.HU5 型：结构特点为单端面、非平衡型，适用于高压泵、阀等设备。

4.HU7 型：结构特点为单端面、平衡型，适用于超高压泵、阀等设备。

5.HUU803 型：结构特点为双端面、平衡型，适用于特殊场合的泵、阀等设备。

四、机械密封型号的尺寸及表示方法机械密封型号中的数字表示密封轴颈尺寸，单位为毫米。

例如，型号中的“32”表示密封轴颈尺寸为 32 毫米。

同时，机械密封型号中的字母和符号还表示了密封材料的组合，如“UUVGG”表示硬对硬，氟橡胶 O 型圈，316 材质。

机械密封设计中的选型

机械密封设计中的选型机械密封结构型式的选择是设计环节中的重要步骤，必须先进行调查：①工作参数—介质压力、温度、轴径和转速。

②介质特性—浓度、粘度、腐蚀性、有无固体颗粒及纤维杂质，是否易汽化或结晶等。

③主机工作特点与环境条件—连续或间歇操作；主机安装在室内或露天；周围气氛性质及气温变化等。

④主机对密封的允许泄漏量、泄漏方向(内漏或外漏)要求；寿命及可靠性要求。

⑤主机对密封结构尺寸的限制。

⑥操作及生产工艺的稳定性。

1.根据工作参数p、v、t选型这里p是指密封腔处的介质压力，根据p值的大小可以初步确定是否选择平衡式的结构以及平衡程度。

对于介质粘度高、润滑性好的，p≤0.8MPa，或低粘度、润滑性较差的介质，p≤0.5MPa时，通常选用非平衡式结构。

p值超过上述范围时，应考虑选用平衡式结构。

当p＞15MPa时，一般单端面平衡式结构很难达到密封要求，此时可选用串联式多端面密封.υ是指密封面平均直径的圆周速度，根据υ值的大小确定弹性元件是否随轴旋转，即采用弹簧旋转式或弹簧静止式结构，一般υ＜20～30m/s的可采用弹簧旋转式，速度更高的条件下，由于旋转件的不平衡质量易引起强烈振动，最好采用弹簧静止式结构。

若p和υ的值都高时，可考虑选用流体动压式结构。

t是指密封腔内的介质温度，根据t的大小确定辅助密封圈的材质、密封面的冷却方法及其辅助系统。

温度t在0～80℃范围内，辅助密封圈通常选用丁腈橡胶O 形密封圈；-50℃≤t＜150℃，根据介质腐蚀性强弱，可选用氟橡胶、硅橡胶或聚四氟乙烯成型填料密封圈：温度＜-50或t≥150℃时，橡胶和聚四氟乙烯会产生低温脆裂或高温老化，此时可采用金属波纹管结构。

介质浊度高于80℃时，在密封领域中通常就要按高温来考虑，此时必须采取相应的冷却措施。

2.根据介质特性选型腐蚀性较弱的介质，通常选用内置式机械密封，其端面受力状态和介质泄漏方向都比外置式合理。

对于强腐蚀性介质，由于弹簧选材较困难，可选用外置式或聚四氟乙烯波纹管式机械密封，但一般只适用p≤0.2～0.3MPa的范围内。

机械密封件选型方法【技巧】

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。

其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。

一、选型方法机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。

选型的主要参数有：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。

选型的基本原则为：1、根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。

2、根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。

3、根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。

4、根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

二、机械密封的安装与使用要求1、机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差最大不超过0.04～0.06MM。

(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。

(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差最大不超过0.04～0.06MM。

2、密封件的确认(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。

(2)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。

(3)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。

3、安装安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同，安装步骤和注意事项如下：(1)安装尺寸的确定安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。

(2)装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。

为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。

机械密封主要性能参数

机械密封主要性能参数机械密封是一种通过闭合和填充密封间隙的机械装置，用于阻止液体或气体泄漏。

它在许多领域都有广泛的应用，如化工、石油、电力、造纸等行业。

机械密封的性能参数影响着密封的可靠性和效能，下面将介绍机械密封的主要性能参数。

1.密封性能：密封性能是评价机械密封性能的核心指标。

它包括静密封性能和动密封性能两个方面。

静密封性能是指机械密封在静止状态下抵抗液体或气体泄漏的能力。

动密封性能是指机械密封在运动状态下对液体或气体泄漏的抵抗能力。

静密封性能常用指标包括泄漏量、渗漏速率等，动密封性能常用指标包括摩擦功耗、转速限制等。

2.密封介质：机械密封常用于各种不同性质的介质，如液体、气体等。

密封介质的性质会对机械密封的性能参数产生影响。

一般来说，机械密封要求在不同温度、压力、腐蚀性等条件下都能正常工作。

因此，对于不同的密封介质，要选择相应材质的密封件和密封结构，以保证密封的可靠性。

3.密封压力：密封压力是机械密封的一个重要参数。

它指的是机械密封能够承受的最大压力。

在实际应用中，密封压力往往是不稳定的，因此，机械密封需要能够在一定范围内调节压力。

通常，密封压力与密封件的压缩量和接触面积有关，通过调节压缩量和密封面材质的选择，可以满足不同压力要求。

4.密封温度：密封温度是机械密封的另一个重要参数。

机械密封在不同温度下会产生热胀冷缩的变形，导致密封不可靠。

因此，密封温度范围是机械密封设计和选择的重要依据。

一般来说，机械密封的工作温度应在材料的允许温度范围内，并根据具体情况选择适当的润滑剂或冷却方式。

5.密封摩擦：机械密封的摩擦对密封性能和寿命有重要影响。

摩擦力过大会导致能量损失增加和密封件磨损加剧，而摩擦力过小则容易造成泄漏。

因此，要保持适当的摩擦力，可采取润滑措施，如使用润滑剂或设计背衬材料等。

此外，还可以通过优化密封结构和选择合适的摩擦副材料来减小摩擦。

总之，机械密封的性能参数包括密封性能、密封介质、密封压力、密封温度和密封摩擦等。

机械密封的主要参数完整版

机械密封的主要参数标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]机械密封的主要参数核心提示：端面液膜压力为了保证端面间有一层稳定的液膜（半液体润滑或边界润滑膜），就必须控制端面承受的载荷W，而W值究竟多大合适，是与液膜承载能力密切相关的。

与平面轴承……端面液膜压力为了保证端面间有一层稳定的液膜（半液体润滑或边界润滑膜），就必须控制端面承受的载荷W，而W值究竟多大合适，是与液膜承载能力密切相关的。

与平面轴承类似，机械密封端面间隙液膜的承载能力，称为端面液膜的压力，它包括了液膜的压力和液膜动压力两部分。

液膜静压力当密封间隙有微量泄漏时，由于密封环内、外径处的压差促使流体流动，而流体通过缝隙受到密封面的节流作用，压力将逐步降低。

假设密封端面间隙内流体流动的单位阻力沿半径方向是不变的，则流体沿半径r的压力降呈线性分布（图7-11）。

例如中等粘度的流体（如水），其沿径向的压力就近似于三角形分布，低粘度液体（如液态丙烷等）则呈凹形，高粘度液体（如重油）压力缝补呈凸形。

端面间的液膜静压力是力图使端面开启的力，设沿半径方向r处，宽度为dr的环面积上液膜静压力为pr，设密封流体压力为p，则作用于密封面上的开启力R为液膜动压力机械密封环端面即使经过精细的研磨加工，在微观上仍然存在一定的波度，当两个端彼此相对滑动时，由于液膜作用会产生动压效应。

有纳威斯托克斯(Novier-Stokes)方程：如图7-13，设二平面间存在一定的斜楔，随着间隙减小，液压增大，而斜楔的进出口处，则流量压差为零，故有—液压最大值，对应该处的液膜厚度为h关于机械密封液体动压效应的形成和分析，有许多不同的观点和力学模型。

由于密封面微观状态的影响因素很多，以及实验技术的困难，目前还不能提出能直接用于设计计算的公式。

但对于机械密封设计的正确分析，具有一定的理论指导意义。

载荷系数机械密封的载荷系数是在摩擦副轴向力平衡下，各项轴向力与密封上最大介质压力的比值，它反应了各种轴向力的作用和大小。

机械密封的类型

机械密封的类型1 按工作参数分类机械密封按不同工作参数分类见表1表1 机械密封按工作参数分类满足下列条件：p＜0.5MPa；0＜t＜80℃;υ＜10m/s；d≤40mm轻型机械密封不满足重型和轻型的其他密封中型机械密封按使用介质分强酸、强碱及其他强腐蚀介质耐强腐蚀介质机械密封油、水、有机溶剂及其它弱腐蚀介质耐油、水及其它弱腐蚀性介质机械密封含磨粒介质耐磨粒介质机械密封2 按结构型式分类机械密封按结构型式分类，其基本类型有：（1）平衡式和非平衡式机械密封能使介质作用在密封端面上的压力卸荷的为平衡式，不能卸荷的为非平衡式。

按卸荷程度不同，前者又分为部分平衡式（部分卸荷）和过平衡式（全部卸荷）。

平衡式密封（图29.7-2a）端面上所受的作用力随介质压力的升高而变化较小，因此适用于高压密封；非平衡式密封（图29.7-2b）密封端面所受的作用力随介质压力的变化较大，因此只适用于低压密封。

平衡式密封能降低端面上的摩擦和磨损，减小摩擦热，承载能力大，但其结构较复杂，一般需在轴或轴套上加工出台阶，成本较高。

后者结构简单，介质压力小于0.7MPa时广泛作用。

图29.7.2 平衡式与平衡式机械密封（2）内置式和外置式机械密封弹簧和动环安装在密封箱内与介质接触的密封为内置（装）式密封（见图29.7-3a）；弹簧和动环安装在密封箱外不与介质接触的密封为外置（装）式密封（见图29.7-3b）。

前者可以利用密封箱内介质压力来密封，机械密封的元件均处于流体介质中，密封端面的受力状态以及冷却和润滑情况好，是常用的结构型式。

外置式机械密封的大部分零件不与介质接触，暴露在设备外，便于观察及维修安装。

但是由于外置式结构的介质作用力与弹性元件的弹力方向相反，当介质压力有波动，而弹簧补偿量又不大时，会导致密封环不稳定甚至严重泄漏。

外置式机械密封仅用于强腐蚀、高粘度和易结晶介质以及介质压力较低的场合。

图29.7-3 内置式和外置式机械密封a）内置式；b）外置式（3）内流式和外流式机械密封介质泄漏方向与离心力方向相反的密封为内流式密封（见图29.7-4a）；介质泄漏方向与离心力方向一致的密封为外流式密封（见图29.7-4b）。

104机械密封型号及尺寸

104机械密封型号及尺寸
轻型机械密封104：
密封腔压力：P≤0～0.6MPa
密封腔温度：t=-20℃～80(150)℃
线速度：Vg≤8m/s
装配尺寸(mm)：如104-12的d1为22.5mm，d3为24mm，d7为20.0mm等。

其他尺寸如104-14、104-15等也有相应的装配尺寸。

104机械密封：
运行参数：规格为12-55mm，压力≤0.8Mpa，温度-20-150℃，线速度≤15m/s，轴向窜动量±0.5mm。

结构特点：单端面非平衡性任意旋向橡胶波纹管。

推荐用途：常用于清水及含有颗粒的污水中。

104型（不锈钢）单端面机械密封：
介质温度：0--200℃
轴转速：185r/m
尺寸范围：40--160mm
使用材质：304/316
压力范围：<0.1MPa
用途：轴密封。

这种机械密封是泵密封改良型密封，具有结构简单、单端面密封、平衡效果好、易安装、金属端面寿命长等优点。

机械密封型号

泵用机械密封（摘自JB/T1472-1994） 6.1基本型式及主要尺寸泵用机械密封共分7种基本型式，各种形式及主要尺寸见表29.7-10～13。

6.2机械密封的基本参数（见表29.7-14）表29.7-10 103型内装单端面单弹簧非平衡并圈弹簧传动机械密封B103型内装单端面单弹簧平衡型并圆弹簧传动机械密封（摘自JB/T1472-1994）（mm ）规格 d D2 D1 D L LB L1 L1B L2 e16 16 33 25 33 56 64 40 48 12 2 18 18 35 28 36 60 68 44 52 16 20 20 37 30 40 63 71 44 52 16 22 22 39 32 42 67 75 48 56 20 25 25 42 35 45 67 75 48 56 20 28 28 45 38 48 69 77 50 58 22 330 30 52 40 50 75 84 56 65 22 35 35 57 45 55 79 89 60 70 2640 40 62 50 60 83 93 61 74 30 45 45 67 55 65 90 100 71 81 36 50 50 72 60 70 94 104 75 83 40 55 55 77 65 75 96 106 77 87 42 3 60 60 82 70 80 96 106 77 87 42 65 65 92 80 90 111 118 89 96 50 70 70 97 85 97 116 126 91 101 52 75 75 102 90 102 116 126 91 101 52 80 80 107 95 107 123 133 98 108 59 8585 1121001121251351001105990 90 117 105 117 126 136 101 111 60 95 95 122 110 122 126 136 101 111 60 100 100 127 115 127 126 136 101 111 60 110 110 141 130 142 153 165 126 138 80 12012015114015215316512613880注：1 安装机械密封部位的轴的轴向窜动量不大于3mm 。

机械密封选择方法

化工泵机械密封的选型方法
近年来，我国机械密封行业发展迅猛，自行开发了很多新产品，尤其在高参数密封方面取得很大进展，订货时应尽可能提供完整的参数，以利于正确选型。

对于以下几种特殊的使用条件，应事先与密封制造厂商进行沟通以便采取特殊的设计和结构满足使用要求。

①温度>120℃或方≤-20℃的场合；
②使用压力P>3.0MPa的场合；
③工作转速秒>25m／s的场合；
④介质易结晶或含有颗粒、纤维等的场合；介质是易燃、易爆、易汽化、有毒等的场合。

化工泵机械密封应根据不同的使用条件，分别选用耐高温、耐高压、耐颗粒以及适应易汽化的烃类介质等不同的结构形式，并选择合适介质特性选择的材料。

若使机械密封的性能达到最佳状态，必须按照使用的工况条件正确选型。

每种密封都有其使用范围，若选材不当或超越了使用范围，则密封的性能明显降低，使用寿命缩短。

(1)使用参数与机械密封的选型，见表4-8所示。

表4-8使用参数与机械密封选型
表4-8的选型内容仅考虑单一工况条件，实际工作中遇到的情况比较复杂。

因此，选型时必须逐一研究各项参数并综合考虑，以达到选用既能满足使用条件又比较经济的密封产品。

(2)机械密封的选型主要参数使用压力P(MPa)、使用温度t(cC)、工作转速度(m／s)、密封轴径d(mm)及介质特性。

选型时可按JB／T4127.2-1999《机械密封分类方法》选择密封类型，根据API682美国石油学会标准《离心泵及回转泵轴封系统》的规定选用密封的标准冲洗方案和辅助设备。

机械密封型号及规格尺寸

机械密封型号及规格尺寸
机械密封的规格及型号一般由其应用介质、运行条件、外形尺寸（含法兰）、材料等决定。

具体来说，机械密封型号一般由这几部分组成：
1. 密封介质：即密封所需要防止流动的介质，如水、油等。

2. 运行温度：即密封能够正常运行的温度范围，如-20℃~+200℃。

3. 运行压力：即密封所能够承受的压力，如0.2MPa。

4. 材料：即密封材料，如碳钢、不锈钢等。

5. 外形尺寸：即密封外形尺寸，如
Φ200/150×10。

6. 附件：即密封附件，如法兰（RF、FF）、螺栓、螺母等。

例如：机械密封型号为TC-WSS-Φ200/150×10-RF-0.2MPa-NBR-20℃~+200℃，其中：
TC 代表“特种”； WSS 代表“水蒸气生物油”；Φ200/150×10 代表“外径200mm，内径150mm，厚度10mm”； RF 代表“法兰”； 0.2MPa 代表“最大工作压力0.2MPa”； NBR 代表“材质为氯丁橡胶”；
20℃~+200℃ 代表“工作温度范围为20℃~+200℃”。