排水管道施工方法和技术措施

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给排水管道施工方法和技术措施

给排水管道施工方法和技术措施

一、给排水管道施工方法和技术措施1、工艺流程安装准备→预制加工→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验(1)安装准备认真熟悉图纸,参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录.(2)预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号)。

(3)支管安装支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上临时丝堵.支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。

支管距墙净距20~25mm,有防结露要求的管道适当加大距墙净距。

冷热水支管水平安装时热水在上,间距为100~150mm。

厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖,应先由土建划出排砖位置。

安装临时卡架,临时固定,待土建贴砖到相应位置时预留几块砖,画十字线保证卡架在瓷砖缝上。

支管水平安装时采用角钢托架L25×3,镀锌U形卡固定。

支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔除管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。

卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。

暗装管道变径不得使用补心变径,应使用大小头变径,暗装管道不得有油任、法兰等活接头。

水表安装:室内水表外壳距墙l~3cm,水表前后直线管段如超过30cm,应煨弯,沿墙敷设。

(4)管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。

管道系统安装完成进行综合水压试验。

水压试验时放净空气,充满水对试压管道进行外观检查,检查管壁及接口有无渗漏,若有,返修;若无,则开始加压,当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1。

下水管施工技术措施

下水管施工技术措施

下水管施工技术措施
1. 施工准备
- 明确下水管线路径和管道尺寸,做好测量放线工作。

- 准备好所需的管材、沟槽开挖工具、支撑材料等施工物资。

- 核对图纸,了解管线走向、连接位置、检查井位置等重要信息。

2. 管沟开挖
- 按照设计要求,开挖管沟,并保持沟底平整。

- 管沟宽度应足以容纳管道及作业空间。

- 对于深沟,应设置临时支撑,防止坍塌。

3. 管道安装
- 将管材按设计路线依次就位。

- 用胶圈或焊接等方式连接各节管材,确保连接牢固、密封性良好。

- 安装检查井,并与主管道顺利衔接。

- 进行水压试验,检查管道是否渗漏。

4. 管沟回填
- 先在管道下方及两侧填实粗砂或砾石,形成管床。

- 然后分层回填细土,并用夯实器夯实。

- 回填时注意不能损坏管材。

5. 场地整理
- 覆土高度应与周围地面持平。

- 清理施工现场,恢复地面平整。

- 安装必要的地面标识,如管线走向标志等。

6. 验收检查
- 检查管道坡度、材质、连接质量等是否符合设计要求。

- 查看检查井及其他附属设施的完好性。

- 进行最终的水压测试,确认管网无渗漏。

以上是下水管施工的主要技术措施,确保施工质量是关键,同时也要注意施工安全,避免出现安全隐患。

给排水管道及工艺管道工程施工技术方案及控制措施

给排水管道及工艺管道工程施工技术方案及控制措施

给排水管道及工艺管道工程施工技术方案及控制措施1.1、给排水部分:1、给水系统安装:(1)、施工顺序:引入管→水平干管→立管→水压试验→支管→卫生器具给水管道主要工作量在厨房、卫生间。

安装施工宜采用标准层、样板间引路,并尽量采用预制化加工。

(2)、PE给水塑料管施工方法:①、管材、管件等材料应有质量检验部门的产品合格证。

管道系统安装前,应对材料外观和接头配合的公差进行仔细的检查,并清除管材及管件内外的污垢和杂物。

②、室内明敷管道应在土建粉饰完毕后进行安装。

安装前应首先复核预留也洞的位置是否正确。

管道安装前,宜按要求先设置管卡。

位置应准确,埋设应平整、牢固,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。

管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。

管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,采取严格的防水措施。

③、同种材质的给水塑料管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具,与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。

切割管材,必须使端面垂直于管轴线。

管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛利刺。

管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

(4)、支吊架安装管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。

采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位.管卡应设在金属管配件一端。

(5)、试压管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa。

热熔连接管道,水压试验时间应在24h后进行,水压试验之前.管道应固定,接头须明露,加压宜用手动泵,升压时间不小于10min,测定仪器的压力确度应为0.01MPa。

至规定试验压力,稳压lh,测试压力降不得超过0.06MPa。

在工作压力的 1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。

排水工程施工组织设计方案及技术措施

排水工程施工组织设计方案及技术措施

排水工程施工案与技术措施一、管道线路测量定位:1、测量前先复核水准点,符合规要求。

2、在测量过程中,沿管道线路应设临时水准点,水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。

施工水准点应按顺序编号,并测定相应高程。

3、若管道线路与地下原有构筑物交叉,必须在地面上用标志标明位置。

4、定线测量过程应作好准确记录,并标明全部水准点和连接线。

5、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。

二、沟槽开挖:1、排水管道沟槽开挖时,根据要求及施工安全的条件进行放坡和预留工作宽度。

沟槽放坡见下表:沟槽放坡H:M工作面宽度见下表:2、按设计图纸要求和测量定位的中心线,依据沟槽开挖尺寸,撒好灰线。

3、采用机械挖槽时,应向机械司机详细交底,交底容一般包括挖槽断面、堆土位置,现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等,并应指定专人与司机配合,其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程,并与测量人员配合,及时量测槽底高程和宽度及放坡,防止超挖及放陡坡。

4、机械挖槽,应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏,开挖时应在设计槽底高程以上保留20㎝左右一层不挖,用人工清底(机挖人清)。

5、人工清挖槽时,应认真控制高程和宽度,并保护槽底土壤结构不受破坏。

6、堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。

三、排水管道施工1、管道线路测量定位:①测量前先复核水准点,符合规要求。

②在测量过程中,沿管道线路应设临时水准点,水准点间距不大于100m 并与原水准点相闭合。

施工水准点应按顺序编号,并测定相应高程。

③若管道线路与地下原有构筑物交叉,必须在地面上用标志标明位置。

④定线测量过程应作好准确记录,并标明全部水准点和连接线。

⑤根据图纸和现场交底的控制点,进行管道和井位的复测,做好中心桩、向桩固定井位桩的验桩、拴点工作,测量高程闭合差要满足规要求。

⑥施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。

2、沟槽土施工管道采用开槽施工法施工,当土用机械开挖时,保留0.2m土应用人工清槽,不得超挖,如若超挖应进行地基处理,当有地下水时,应进行施工降水以保证干槽施工,当降水不利地基被扰动应进行地基处理。

市政工程排水管道工程施工技术方案

市政工程排水管道工程施工技术方案

市政工程排水管道工程施工技术方案一、工程概述本工程为市政工程排水管道施工工程,主要包括管道管线的安装、连接及相关设备的安装和调试等工作。

本工程位于城市的主干道上,是城市排水系统的重要组成部分。

二、施工流程1.前期准备工作(1)确定施工区域的范围,进行测量和勘察工作,绘制出详细的工程图纸。

(2)清理施工区域,包括清除垃圾、移除地面上的障碍物等。

(3)组织相关的施工人员和设备,制定详细的工作计划。

2.管道安装(1)根据工程图纸和设计要求,开挖沟槽,确保管道的合理布置。

(2)根据设计要求和施工规范,进行管道的安装,包括管道的铺设和连接等工作。

(3)管道连接时,采用专用的密封材料,保证连接的牢固和防渗透。

3.设备安装和调试(1)根据设计要求和施工规范,安装相关的设备,包括阀门、井盖、水泵等。

(2)设备安装完成后,进行调试工作,包括设备的启动、测试和调整等。

4.施工质量控制(1)进行管道的压力测试,确保管道的安全可靠。

(2)进行设备的性能测试,确保设备的正常运行。

(3)定期进行工程质量检查,及时发现和处理问题,保证施工质量。

5.工程竣工(1)进行工程的交接工作,包括验收和整理工作报告等。

(2)清理施工场地,消除施工过程中产生的垃圾和污染物。

三、施工技术要点1.施工前,要对工程图纸进行认真研究,了解施工方案和要求。

2.沟槽开挖要符合设计要求和施工规范,避免对周围环境和设施造成损坏。

3.管道安装时,要保持管道的正确坡度和连接牢固,严禁出现渗漏和破损情况。

4.设备安装要按照要求进行,确保设备的位置和安装质量。

5.在施工过程中,要加强安全管理,严禁违规操作和使用不合格材料。

6.施工结束后,要进行工程质量验收,并做好相关文件的整理和归档工作。

四、安全预防措施1.施工现场要设立警示标志,防止行人进入危险区域。

2.施工人员要按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

3.施工设备要定期检查和维护,确保设备的正常运行。

市政排水管道施工要求与连接技术

市政排水管道施工要求与连接技术

市政排水管道施工要求与连接技术市政排水管道是城市基础设施建设的重要组成部分,它的施工要求和连接技术直接关系到城市的排水系统的安全性和可靠性。

在市政排水系统中,排水管道的施工要求和连接技术是决定其性能和使用寿命的关键。

一、施工要求1. 施工前的准备:在进行排水管道的施工之前,应进行充分的前期准备工作。

首先需要对施工区域进行勘察,确定施工过程中可能会遇到的地下设施和障碍物,制定合理的施工方案。

此外,还需要采取相应的安全措施,确保施工过程中没有任何事故发生。

2. 材料选择:在市政排水管道施工中,材料的选择至关重要。

常见的材料有铸铁管、塑料管和复合材料管等。

在选择材料时,需要根据具体情况考虑其耐腐蚀性、耐压性、耐磨性等性能指标,确保管道的使用寿命和稳定性。

3. 施工工艺:市政排水管道的施工工艺应符合相关规范和标准。

这包括挖槽、铺管、连接、回填等环节。

在挖槽施工中,需要保证槽底平整、坚实,确保管道的稳固安装。

铺管时要注意管道的均匀铺设,避免出现悬空和弯曲等情况。

连接时要严格按照要求进行,确保连接点的紧密度和密封性。

回填过程中要注意控制土壤的密实度,确保管道周围的土壤具有足够的支撑和排水能力。

二、连接技术1. 橡胶密封连接:橡胶密封连接是常见的市政排水管道连接技术之一。

它采用橡胶密封圈将管道的两个连接端密封起来,具有良好的耐腐蚀性和密封性。

在施工过程中,需要确保橡胶密封圈的正确安装,避免出现渗漏和破损的情况。

2. 焊接连接:焊接连接是一种常用的管道连接技术,它可以确保连接点的牢固性和密封性。

在市政排水管道施工中,常用的焊接方法有电焊、热熔焊和压力焊等。

在进行焊接连接时,需要保证焊接点的清洁和平整,确保焊接质量达到标准要求。

3. 承插连接:承插连接是一种简便、灵活的管道连接技术,适用于一些粘度较高的液体排水管道。

它采用管道的一个连接端插入另一个连接端,通过螺纹或卡箍进行固定,具有较好的连接性能。

在进行承插连接时,需要确保连接点的平整度和密封性,以防止漏水和渗漏现象的发生。

排水管网施工方法与技术措施

排水管网施工方法与技术措施

排水管网施工方法与技术措施简介本文档旨在介绍排水管网施工的方法与技术措施,以确保施工过程高效、安全、符合规范。

排水管网的施工是建设城市排水系统的重要环节,合理的施工方法和技术措施能够保证排水管网的正常运行和使用寿命。

施工方法1. 剖分施工排水管网施工可采用剖分施工方法,即将整个施工过程分为不同的阶段和区域进行施工。

这种方法能够合理安排施工进度,避免施工过程中的冲突和干扰。

2. 优先施工高位管道在排水管网的施工过程中,应优先施工高位管道。

高位管道施工完成后,可以利用重力原理,辅助低位管道的施工。

3. 采用预制构件为了提高施工效率和质量,可采用预制构件。

预制构件可以在工厂环境下进行加工和制造,减少现场施工的时间和工艺要求,提高施工速度和质量。

4. 施工现场管理施工现场管理应严格按照相关规范进行。

包括施工人员的防护措施、材料和设备的安全使用、施工过程的质量控制等方面。

同时,应加强对施工人员的培训,提高其安全意识和施工素质。

技术措施1. 管道选材根据排水管道的使用环境和要求,选择合适的管材。

管道材料应具有耐腐蚀、耐压力、耐磨损等特性,能够满足排水管道的使用寿命要求。

2. 管道连接方式管道连接方式应采用可靠、密封的方法,以确保排水管网的连续性和不漏水。

常用的管道连接方式包括橡胶密封、热熔连接、法兰连接等。

3. 排水井的设置合理设置排水井可以提高排水管网的排水能力和运行效率。

排水井的设计应考虑排水管道的流速、水力特性等因素,保证排水井的尺寸、深度和位置的合理性。

4. 检测与测试施工完成后,应进行管道的检测与测试,以确保施工质量。

常用的检测方法包括水压试验、污水泵站试运行等。

结论排水管网施工的方法与技术措施对于城市排水系统的正常运行和使用寿命具有重要影响。

通过合理的施工方法和技术措施,可以提高施工效率、质量和安全性,为城市的排水工程提供可靠保障。

雨水排水管道主要施工技术方案和措施(1)

雨水排水管道主要施工技术方案和措施(1)

雨水排水管道主要施工技术方案和措施1总体施工方案1.1 .生产、生活临时设施请业主在适当位置安排两块100πι×30m的场地作为我公司生产办公、生活临时设施场地,以及混凝土搅拌站、木材加工及周转材料堆放场地、钢筋堆放加工场等。

1.2 土方工程采用1台反铲挖掘机,4台自卸汽车,机械大开挖方式,开挖至基底标高上返20Omm 处进行人工开挖,清理余土至设计标高。

土方回填,严格控制其含水率,采用推土机分层铺垫,压道机分层碾压方法进行施工。

1.3 钢筋工程指定区域设一个钢筋堆放加工场地,分原料堆放区、加工区、半成品堆放区,加工区钢筋机械配备如下:调直机:1台切断机:1台弯曲机:1台碰焊机:1台所有钢筋及半成品堆放时,必须用道木架空,防止受潮生锈。

在各种机械摆放及所有钢筋及半成品堆放区域,用脚手管及石棉瓦搭设遮雨棚,防止机械及钢筋受潮生锈。

钢筋集中在加工场加工,由四轮车运抵现场。

钢筋接头的方式,应遵照设计或规范要求。

1.4 模板工程本工程现浇混凝土结构施工采用组合钢模板,考虑周转使用,现场配备组合钢模板800m2o 施工前,要对原来库存的旧模板进行一次筛选和修理,保证模板表面光滑,肋条坚固不变形,不足部分购置新的组合钢模板。

1.5 混凝土工程采用2台混凝土搅拌机,6台机动反斗车运输。

设置相应的砂、石堆放场地、水泥库等。

1.6 雨期施工a.雨期施工时主要加强防洪措施,保证现场排水畅通。

b. 土方工程施工时,在基坑四周做成50Omm高的防洪堤,以防止地面雨水流入基坑内浸泡地基,影响施工进度及工程质量。

基坑采用明沟排水,并在坑底四周设排水沉井,采用3"泥浆泵排水。

c.水泥要堆放在位置较高的棚库内,钢筋堆放时要用道木垫空,以防生锈。

d.刚浇筑完的混凝土,如遇到下雨时要有可靠的防止雨淋措施,以免造成质量事故。

e.所有施工机械设备的电源部位要有防雨淋措施,防止发生漏电导致触电事故。

2其它施工技术方案和措施2.1 测量定位1. 1.1仪器检校由于仪器在运输过程中可能会发生震动,使其产生误差超限的现象,所以在使用之前首先要进行检校,发现误差超限要尽早进行调整,使经纬仪在一测回误差在2"之内,水准仪i角误差不能超过2mm。

实施方案:PVC排水管的施工和工艺方法

实施方案:PVC排水管的施工和工艺方法

实施方案:PVC排水管的施工和工艺方法1. 施工准备在开始PVC排水管的施工之前,需要做好以下准备工作:1.1 材料准备- 购买符合国家标准的PVC排水管及配件,包括管材、管件、法兰等。

- 准备相应的施工工具,如锯床、电钻、螺丝刀、扳手等。

1.2 技术准备- 熟悉并理解设计图纸和施工规范,明确施工要求和技术指标。

- 对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员掌握施工方法和技巧。

1.3 现场准备- 清理施工场地,确保施工区域无障碍物。

- 检查并准备必要的施工设备,如吊车、挖掘机等。

2. 施工工艺方法2.1 管道布置- 根据设计图纸,结合现场实际情况,合理布置管道走向。

- 确保管道布局符合施工规范,避免交叉和冲突。

2.2 管道安装- 采用承插式连接方式,将PVC排水管与管件连接。

- 连接时,先将管材插入管件,然后使用扳手紧固法兰,确保连接牢固。

- 在管道的拐弯、三通等部位,应采用相应的弯头和配件,确保管道走向的合理性。

2.3 管道固定- 使用吊筋或支架将管道固定在墙体或楼板上,确保管道稳定。

- 管道固定间距应符合设计要求,一般情况下,管道固定间距不大于2米。

2.4 检查与验收- 施工过程中,定期对施工质量进行检查,确保施工符合设计要求和施工规范。

- 施工完成后,组织相关人员进行验收,确保工程质量达到预期目标。

3. 施工注意事项- 施工过程中,应严格按照设计图纸和施工规范进行操作,确保施工质量。

- 加强施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全。

- 做好施工现场的清洁和卫生工作,保持施工环境的整洁。

4. 施工进度安排- 根据工程量和施工条件,制定合理的施工计划,确保工程按时完成。

- 施工过程中,加强与相关单位沟通协调,确保施工的顺利进行。

5. 质量保证措施- 严格把控材料质量,确保使用的PVC排水管及配件符合国家标准。

- 加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。

- 施工完成后,做好工程的验收工作,确保工程质量达到预期目标。

排水管道安装的施工方法和技术措施

排水管道安装的施工方法和技术措施

排水管道安装的施工方法和技术措施1、工艺流程安装准备一预制加工f干管安装f立管安装f支管安装f卡件固定一封堵洞口一闭水试验f通水试验一通球试验f竣工验收。

2、资料的准备:认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。

3、给排水施工技术员,开工前要认真熟悉施工图纸,核对管道的标高、坐标有无矛盾,并有读图记录,作为图纸会审的记录。

4、做好施工技术交底,针对给排水工程特点,在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面,编制详细的施工技术方案,以保证安装工程施工顺利进行。

5、安装准备:根据设计图纸及技术交底、在土建施工阶段,安装人员应配合做好管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留孔(洞)、预埋件、预埋套管等的预埋工作。

检查并核对预留孔洞的大小、尺寸、是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。

6、材料要求:安装前将聚丙烯管及管件、PVC管及管件、铸铁直管及管件内外表面粘着的污垢、杂物和接口部位集合面上的泥沙等附着物清除干净。

管内外表层应光滑、无裂纹,管壁厚薄应均匀一致,管件造型应规矩、光滑、无毛刺;所购材料必须有合格证件;选用管材、管件应是同一生产厂家。

7、预制加工:根据图纸并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工图。

8、施工方法(1)用工具松开卡箍螺栓,取出橡胶密封圈。

将卡箍套入接口下端的直管或管件上,并在该管口端部套上橡胶圈,注意使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密。

(2)将橡胶密封圈上半部向下翻转,把需连接的管道或管件插入已翻转的橡胶密封圈内,调整位置后将已翻转的橡胶密封圈复位。

(3)校准直管或管件位置,橡胶密封圈内外表面擦拭干净,用支(吊)架初步固定管道。

(4)将卡箍套在橡胶密封圈外,交替锁紧卡箍螺栓。

调整并紧固将管道固定。

9、干、支管道铺设安装(1)在挖好管沟铺设管道时,应将预制好的管段按承口朝向来水方向,由出水口处向室内顺序排列。

将预制好的管段徐徐放入管口内,封闭堵严总出水口,做好临时支撑,按图纸的坐标、标高找好位置和坡度,以及预留管口的方向和中心线,将各管段承插口相连。

排水工程施工方案和技术措施

排水工程施工方案和技术措施

排水工程施工方案和技术措施一、排水工程施工方案1.工程概况:对排水工程的位置、规模、基本设计要求等进行说明。

2.施工组织设计:确定工程的施工组织机构、职责分工和协作关系,制定施工组织的实施计划。

3.施工方法和工艺:确定采用的施工方法和工艺,包括机械化施工、人工施工、无开挖施工等。

4.施工进度计划:根据排水工程的具体情况,制定详细的施工进度计划,包括施工时间、工序安排、资源调配等。

5.安全管理:制定安全管理方案,确保施工过程中的安全,包括现场安全、施工工艺安全等。

6.质量管理:制定质量管理方案,包括材料控制、施工工艺控制、验收标准等,确保工程质量。

7.环境保护:制定环境保护方案,包括施工过程中的噪声控制、污染防治措施等,保护施工环境。

8.施工设备和材料:制定施工设备和材料的采购方案,包括设备的选择、购买和调配,材料的选购和质量控制等。

9.施工费用控制:制定施工费用控制方案,包括材料采购、人工成本、设备租赁费用等的控制。

10.工程验收:制定工程验收方案,包括工程竣工验收的程序、标准和要求,保证工程达到设计要求。

二、排水工程施工技术措施1.施工前期准备:在施工前,进行场地勘察,了解地质条件,对施工现场进行清理和平整,并进行安全隐患排查。

2.施工工艺控制:根据施工方案,采用适当的施工工艺控制,确保施工质量。

3.施工现场管理:加强施工现场管理,包括组织施工人员进行安全教育,建立施工档案,定期检查施工进度和质量。

4.水土保持措施:根据施工地形和地质条件,采取相应的水土保持措施,防止施工过程中的水土流失和污染。

5.排水设备及管道安装:按照设计要求,正确安装排水设备和管道,在安装过程中进行验收和调试,确保正常运行。

6.施工垃圾处理:施工过程中产生的垃圾要进行分类处理,将可回收物与不可回收物分开,做到资源合理利用。

7.施工安全措施:严格执行安全操作规程,佩戴相应的安全防护用品,确保施工人员的人身安全。

8.检查和试验:施工期间进行必要的检查和试验,及时发现和解决问题,保证工程质量。

排水工程施工方法及质保技术措施

排水工程施工方法及质保技术措施

排水工程施工方法及质保技术措施一、排水工程施工方法1.施工前准备排水工程施工前需要进行详细的调查研究和设计,确定施工区域的地质情况、地下设施、周围环境等。

同时,还需要做好施工图纸、设计计算书、施工组织设计等准备工作。

在施工现场,应进行场地整理、办公区域设置、材料堆放等准备工作。

2.基坑开挖根据设计要求,进行基坑开挖工作。

在开挖过程中,应控制开挖坡度,保证开挖的平整度。

对于特殊地质条件,如软弱土壤等,需要采取支撑措施,确保施工安全。

3.排水管道安装根据设计要求,进行排水管道安装工作。

首先,需要根据设计图纸确定排水管道的位置和线路。

然后,在开挖好的基坑中进行管道的安装,保证管道的坡度和平整度。

在安装过程中,需要注意管道连接的牢固性和密封性。

4.排水井施工对于需要设置排水井的地方,进行排水井的施工工作。

首先,在设计要求的位置开挖井基,在井基上设置井筒,并进行固定。

然后,在井筒中安装井盖、井壁和其他附属设施。

5.排水泵站施工对于需要设置排水泵站的地方,进行排水泵站的施工工作。

首先,挖掘泵房基坑,按照设计要求进行基础施工工作。

然后,安装泵房建筑物、设备、管道等,确保泵站的正常运行。

1.施工过程质量控制在施工过程中,需要加强质量控制,采取有效的技术措施来保证施工质量。

例如,对排水管道进行验收,检查管道的连接牢固性和密封性;对排水井进行验收,检查井筒的垂直度和井壁的平整度等。

2.施工材料质量控制在施工过程中,需要使用符合相关标准和规范的施工材料。

对于排水管道、井筒等主要材料,应进行验收,确保其质量合格。

对于施工材料的使用,应按照设计要求和施工规范进行,确保施工质量。

3.现场安全管理在施工现场,需要加强安全管理,确保工人的安全和施工设备的正常运行。

例如,进行安全教育和培训,提高工人的安全意识;对施工设备进行定期检查和维护,确保其安全可靠。

4.质量检验和验收在施工完成后,需要进行质量检验和验收工作。

通过对施工质量的检查和测试,评估施工质量的合格性。

市政排水管道施工方案(通用5篇)

市政排水管道施工方案(通用5篇)

市政排水管道施工方案(通用5篇)当前,市政道路给排水管道施工经常和水渠、城市绿化带出现交叉问题,一方面影响了城市的正常交通通行,另一方面市政道路给排水管道施工存在较大困难,难以保障管道施工质量,给人们的日常生活带来很多不便。

小编的我精心为您带来了5篇《市政排水管道施工方案》,希望能对您的写作有一定的参考作用。

编制依据篇一1、1施工图纸:1、给排水管道综合平面图(TL0401S-S0202(变))1.2现行国家工程质量验收规范:1.2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2023)。

1.2.2《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2023)。

1.2.3《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-87)。

1.2.4《火电施工质量验收评定标准》。

1.2.5《电力建设安全施工管理规定》。

安全生产、文明施工及安全技术保证措施篇二沟槽每30m设一座下人爬梯,爬梯用钢脚手杆搭设。

6.1所有参加施工的作业人员必须经安全检查技术操作培训合格。

操作人员有权拒绝执行违反安全规定的指令,严禁洒后作业。

6.2特殊工种(电工、电焊工、机械操作、吊装操作工等)必须经培训考试合格后持证上岗。

6.3各工种工序施工前须由施工负责人进行技术交底,并签字。

6.4设专职安全员,建立定期安全检查制度、检查有记录,对查出的隐患及时整改,对严重情况有权停止施工并立即向项目经理汇报,并要求停工。

6.5施工场地内外及场内电缆保护区未征得有关部门同意严禁开挖等,地下作业加强对场内电缆保护。

6.6基坑四周未回填前设防护栏杆。

6.7入现场的施工人员必须遵守各项规章制度且听从安监人员的指挥。

6.8施工人员进入现场必须正确配戴安全帽,高空作业必须系好安全带并且把安全带系在高处牢固的脚手架或其它物体上。

6.9登高作业时所使用的工具必须放在工具袋内,严禁放在模板或跳板上,以防落物伤人。

6.10本工程所用的电器设备一律由专业的电工负责接线、检修,所使用的电器设备应有良好的接地且应将电源线接在漏电保护器下。

雨水管道工程施工方案及技术措施

雨水管道工程施工方案及技术措施

一、工程概况雨水管道工程是城市基础设施的重要组成部分,其主要作用是收集和排放雨水,减轻城市内涝现象,保障城市排水系统的正常运行。

本工程主要包括雨水管道的施工、检查井的设置、管道连接及验收等环节。

二、施工准备1. 施工组织(1)施工队伍:组建专业施工队伍,包括施工技术员、施工员、测量员、材料员等。

(2)施工设备:配备挖掘机、装载机、运输车、挖掘机、切割机、焊接机、打桩机等施工设备。

2. 材料准备(1)管材:采用符合国标GB11836-2009级管要求的钢筋混凝土承插口管、企口管,管径d400~d1500mm。

(2)接口材料:采用符合HGT3091-2000要求的橡胶圈,抗拉强度16MPa,邵氏硬度45-55,伸长率400%。

(3)其他材料:混凝土、砂石、钢筋、模板、水泥、沥青等。

三、施工方案及技术措施1. 施工测量(1)按照设计图纸进行测量放线,确定管道中线、检查井位置等。

(2)进行水准点及导线点闭合,确保施工精度。

2. 管道基础施工(1)钢筋混凝土承插口、企口管道基础采用120度混凝土基础,基础下加设200毫米厚级配砂石。

(2)雨水收水支管基础采用混凝土环包基础。

3. 管道接口施工(1)钢筋混凝土承插口、企口管采用胶圈接口,施工接口时应使胶圈压缩均匀,避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。

(2)管道连接处应牢固,防止渗漏。

4. 检查井施工(1)检查井应按照设计要求进行砌筑,确保井身结构稳定。

(2)井口应设置井盖,井盖应与井身严密贴合。

5. 管道回填(1)管道回填前,应进行闭水试验,确保管道无渗漏。

(2)回填材料应选择级配良好的砂石,分层回填,每层厚度不超过200毫米。

6. 安全文明施工(1)施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

(2)施工过程中,注意环境保护,减少扬尘、噪音等污染。

四、质量保证措施1. 施工过程中,严格按照施工规范进行操作,确保施工质量。

2. 对施工人员进行质量培训,提高施工人员质量意识。

排水设施雨污水管道安装工程施工方案方法及技术措施

排水设施雨污水管道安装工程施工方案方法及技术措施

排水设施雨污水管道安装工程施工方案方法及技术措施一、施工方案:1.前期准备工作:确定施工位置、布置施工现场,编制施工组织设计和安全技术措施、质量保证计划等文件。

组织人员进行技术交底、施工人员培训等准备工作。

2.土方开挖:按照设计要求进行土方开挖,在开挖过程中注意保持挖坑壁的稳定和安全。

同时,根据开挖的情况及时处理软土、松土等问题。

3.管道定位与布置:根据设计要求,确定管道的定位和布置方式。

管道的敷设应保证线型的准确性以及管道的坡度和高程的合理性。

在敷设过程中要注意管道的支承和固定,确保其稳固可靠。

4.管道连接:在进行管道连接之前,需对管道进行清洁,并使用适当的连接材料。

连接方式根据设计要求和现场实际情况选取,常用的有橡胶密封圈连接、焊接连接等。

连接面应平整,接头应牢固可靠,保证其密封性。

5.管道埋设与回填:完成管道连接后,进行管道的埋设和回填工作。

埋设时要保持管道的坡度和正常位置,同时要注意管道的保护和支撑。

回填土要分层进行,并采取合适的压实措施,确保土体的稳定性和排水性。

6.管道测试与验收:在管道安装完成后,进行管道测试和验收工作。

测试可采用水压试验或空气压试验,确保管道的质量和密封性。

验收包括质量验收和安全验收,对已完成的施工进行全面检查,确保符合设计要求和施工规范。

7.竣工交付:完成所有施工工作后,编制竣工报告,对工程进行验收和交付。

同时,提供相应的施工记录、材料验收报告等证明文件。

二、技术措施:1.施工组织设计:编制完整的施工组织设计,明确施工工艺和措施,合理安排施工序列和进度。

2.施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,提高其专业技能和安全意识。

3.安全技术措施:制定合理的安全技术措施,包括设立安全警示标志、采取安全防护措施、加强现场管理等。

4.质量控制措施:加强施工过程中的质量控制,包括材料验收、工艺操作规范、施工记录等。

5.现场管理:加强施工现场的管理,保持施工场地的整洁和秩序,确保施工环境的安全和卫生。

排水管道施工方案5篇

排水管道施工方案5篇

排水管道施工方案排水管道施工方案5篇为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展,常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案,方案是计划中内容最为复杂的一种。

那么你有了解过方案吗?以下是小编为大家整理的排水管道施工方案,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

排水管道施工方案1(一)给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填(二)施工方法1.土方施工(1)给水管道工程的放线与测量前,其他管挖至管底标高;沟槽深度的控制:当挖土深度接近沟槽底标高时,应在沟槽壁上距设计底标高300~500mm处,用水准仪布设水平标桩,间距不大于10m,最后挖土时,操作人员可椐其拉水平线,用300~500mm样棒作为清底找平,铲除脚泥的标准。

(3)沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时,不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全;堆土或材料的高度不宜超过1.5米,距沟槽边缘宜不小于0.8米,堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施;(4)压力管道水压试验前,除接口外,应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方,水压试验合格后,及时回填其余土方。

(5)土回填时,沟槽内应无积水、无杂物,且回填土料含水率不得过高;槽底至管顶以上0.5米范围内,回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。

2.井室施工(1)阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。

(2)穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水;井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。

(3)砖砌井室应符合以下要求:a.砖缝砂浆应饱满,抹面应压光,不得有裂纹、空鼓等缺陷;b.井梯、踏步安装前应做好防腐,随砌随安装。

3.管道敷设组装(1).管道在组装前须将内部清理干净,敷设后,在管沟内不得有应力弯曲现象;管道敷设中断时,应将管口临时封堵。

(2).塑料管在敷设时,管底部垫100mm厚中砂基础层,当土质较差是,可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。

排水管道施工方案(四篇)

排水管道施工方案(四篇)

排水管道施工方案第一节材料及制品要求1、钢筋砼排水管材质量应符合gb/t11836-____技术要求。

排水管道设计为重力流rcp管道,其管子应采用离心式挤压成型法预制,按外压荷载为ⅰ、ⅱ、ⅲ级,本设计为ⅱ级承插管,规格分¢50cm、¢80cm。

2、水泥、钢筋性能应符合要求,需经复试方可使用,粗、细骨料质量规范要求。

3、预制管的砼强度不低于c30,用于制作顶管的砼强度等级不低于c40.4、管制品内外表面应平整,管子无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空臌,不允许有缝裂,表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝严重者也禁止使用,表面修补者也禁止使用。

5、管制品内径、壁厚、有效长度、接口细部尺寸、端面倾斜度、纵向弯曲度、钢筋保护层偏差必须符合要求。

6、由管子内水压力而致外面潮湿面积应控制在要求范围内,外压荷载不得低于设计规定的荷载级别要求。

7、管子进场必须随附出厂质量证明书,必要时可进行质量检验。

8、接口橡胶圈的硬度、拉伸强度、伸长率、压缩变形、耐水性、耐老化、耐酸碱、耐臭氧等各项技术指标均应符合要求。

管道安装时胶圈涂刷的润滑剂不得与胶圈材质有任何不良反应。

橡胶圈必须有出厂质量检验证明。

接口橡胶圈应与管材配套供应。

9、砖材料应选用满足耐水性、抗冻性及强度等级的实心砖,砖进场必须有出厂合格证,并按规定批量进行质量检验。

10、检查井用井坐井盖,应按设计规定的规格尺寸,根据检查井所处位置即设计荷载等级确定重型或轻型和设计规定的材料品种选用,一般为成品才采购,质量必须符合行业标准要求,井基井圈应优先选用球墨铸铁质并由正规厂家生产的产品,并且具有出厂质量合格证11、雨水口箅子及井座应按设计规定的规格尺寸,按照使用部确定立式或平式和设计所规定的材料品种选用,一般为成品采购,质量必须符合行业标准要求,应优先选用球墨铸铁质并由正规厂家生产的产品,并具有出厂质量合格证12、检查井、雨水口的井座井盖及井座鼻子应有可靠的连接措施,或销轴连接或铁链连接,以防丢失,在产品订购时应特别说明。

排水工程施工方案及主要技术措施

排水工程施工方案及主要技术措施

排水工程施工方案及主要技术措施一、施工方案1.施工前准备-组织施工班组进行安全教育和培训,确保施工人员理解施工方案和安全防护要求。

-确认施工区域范围,确保周围环境的安全和施工空间的充足。

-确定施工所需的材料、设备和施工工艺,并准备充足的物资。

-制定施工进度计划,合理安排时间和人力资源。

2.施工准备工作-清理施工区域,移除障碍物和妨碍施工的物品。

-进行现场测量和勘察,确定设计方案。

-标志施工区域,确保施工区域的安全。

3.施工过程-按照设计方案进行排水管道的敷设和安装。

-对排水管道进行质量检查,确保其质量符合要求。

-进行管道连接和固定,确保管道的稳定性和密封性。

-进行压力试验,检验管道的耐压性能。

-进行管道的防腐处理和绝缘处理,确保管道的耐腐蚀性能。

-进行管道的保温处理,确保管道的保温效果。

-验收施工质量,确保施工符合质量标准。

4.施工安全-制定施工安全措施和应急预案,确保施工过程中的安全。

-配备必要的安全设备,如安全帽、安全绳等。

-进行安全督导和检查,及时发现并处理安全隐患。

-强化安全宣传教育,提高施工人员的安全意识。

1.排水管道敷设技术-确定排水管道的敷设路线和坡度,保证排水顺畅。

-选择合适的排水管道材料,如PVC管道或钢质管道。

-进行管道的预埋和固定,确保管道的稳定性和安全性。

2.管道连接和固定技术-使用合适的接头和连接件进行管道的连接,确保连接的可靠性和密封性。

-采用适当的固定方法,如焊接、螺栓连接等,确保管道的固定和稳定。

3.管道防腐和绝缘技术-选择适当的防腐材料,如聚乙烯薄膜或环氧涂料,对管道进行防腐处理。

-进行绝缘处理,如涂覆绝缘材料或安装绝缘套管,确保管道的绝缘性能。

4.管道压力试验技术-在施工完成后进行管道的压力试验,以检验管道的耐压性能。

-使用合适的压力试验设备,如水压试验机等,进行试验。

5.管道保温技术-选择合适的保温材料,如泡沫塑料、岩棉等,对管道进行保温处理。

-进行管道的保温包裹或涂层处理,确保管道的保温效果。

技术标给排水工程施工方法与技术措施

技术标给排水工程施工方法与技术措施

技术标给排水工程施工方法与技术措施标给排水工程施工方法与技术措施是指在给排水工程建设过程中,采取的一系列科学合理的施工方法和技术措施,以确保工程的质量和安全。

下面将阐述一些常见的标给排水工程施工方法与技术措施。

一、开挖与支护1.施工前必须对工程现场进行勘察,并进行土层分析,以确定开挖与支护的范围和方式。

2.根据勘察结果与工程设计要求,选择适当的开挖方法,比如机械开挖、手工开挖等。

3.对于深度较深、土质较差的地方,应采取支护措施,比如钢支撑、梁柱支撑等。

支护方案应符合相关规范要求,并进行计算和监测。

二、给水管道施工1.在给水管道施工前,应对材料进行检查,确保质量合格。

施工时,应按照设计要求进行管道敷设,并保证施工质量。

2.掌握合理的给水管道连接技术,比如焊接、承插连接等。

焊接应符合相关规范要求,确保连接牢固、密封性好。

3.在施工过程中,应注意给水管道防腐蚀措施。

管道连接完毕后,应进行除锈、刷漆等防腐蚀处理,以延长管道寿命。

三、排水管道施工1.掌握合理的排水管道敷设技术,比如深埋敷设、浅埋敷设等。

根据实际情况选择最优的敷设方式,并保证施工质量。

2.在排水管道敷设过程中,要注意管道的坡度,确保排水顺畅。

同时,要严格执行相关规范要求,如减少接头数量、合理设置检查井等。

3.针对复杂地质条件,比如软土地区,应采取相应的土建措施,如加固管道基座、土方处理等,以确保工程的稳定性。

四、设备安装与调试1.设备安装前,要对设备进行检查,确保质量合格。

安装时,应按照设备说明书进行操作,保证安装正确。

2.在设备调试过程中,要重点检查设备运行参数,如流量、温度等。

调试过程中,要保持设备和管道的环境清洁,并定期进行设备保养。

3.设备调试完毕后,要进行试运行和负荷试验。

在试运行过程中,要仔细监测设备运行状况,发现问题及时处理。

总之,标给排水工程施工方法与技术措施对于工程的质量和安全至关重要。

在施工过程中,施工人员应根据实际情况选择合适的方法和措施,并按照相关规范和要求进行施工,以确保工程的顺利进行。

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的永久性建筑物的位置关系,必要时应在地面上设立标志。
C、在进行管道水准测量时 ,应沿线设临时水准点 ,临时水准点标
高值由开发区控制水准点引测。
(2) 、沟槽开挖
A 、沟槽开挖前工作
开槽前要认真调查了解地上地下障碍物, 以便开槽时采取妥善加 固保护措施,根据建设方提供的现况地下管线图, 进行现场调查探摸,
排水管道施工方法和技术措施 (一)、开槽埋管工程
1 、施工工艺流程:

施工准备

⑴人员机具

⑵图纸会审

⑶施工方案及交底
⑷材料预算
材料检验
下料 ⑴复核下料尺寸 ⑵标记管线号、区号
定位放线
管沟开挖
管沟验收
接口检验 ⑴外观质量检验
热熔连接 阀门井砌筑
组对 ⑴尺寸符合要求 ⑵标记焊口号
管沟回填
布管 沿管沟布置
b. 槽底工作面的确定: 管道一侧工作面宽度情况详见下表:
管道结构外径 D1
管道一侧的工作面 b1 400
300
500 <D1 ≤1000
500
400
1000 <D1 ≤1500
600
600
1500 <D1 ≤3000
800
800
c. 沟槽断面形式(见下图)
C 、开挖方法 a. 土方开挖采用机械开挖, 槽底预留 20cm 由人工清底。 开挖过 程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(管、缆)的地段 由人工开挖,严禁破坏。 b. 沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 c. 挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进 行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放, 但不得覆盖测 量的标记, 均暂存于现场用于沟槽回填。 回填土施工前制定合理土方 调配计划,减少土方外运及现场土方调运。 d. 开槽后要对基地做钎探,按地勘要求执行,遇局部地基问题, 如墓穴、 枯井、 废弃构筑物等应及时通知设计并会同有关人员现场共 同协商处理意见,不得擅自处理。 e. 开槽后及时约请各有关人员验槽, 验槽合格后方可进行下道工 序。如遇槽底土基不符合设计要求,及时与设计、监理单位及地勘部 门联系,共同研究基底处理措施,方可进行下道工序。
系统强度、严密性试验: ⑴现场安装质量检验 ⑵技术资料检查 ⑶地下管道系统试压
管道安装 ⑴封闭段下料 ⑵固定口焊接、 检验

交工验收

⑴质量验收

⑵交工资料

验收
2 、土方开挖
(1) 测量
A、PE 给水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直
接丈量。
B 、定线测量要测定管道的中心线和转角,并应测量管道与相邻
掌握地下管线情况,采取有效措施加以保护。 B 、沟槽开挖形式
根据设计图中设计管道的规格、 埋置深度以及规范要求来确定沟
槽开挖的形式,按规定比例放坡,保证沟槽不塌方。 a. 沟槽放坡的确定:
槽深 h<3.0 米时,槽帮坡度 i 为 1 :0.33 ; 槽深 h ≥3.0 米时,槽帮坡度 i 为 1 :0.5 ;
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