电子管的简单测试方法
电子管玻璃外壳的电磁屏蔽性能测试与分析
电子管玻璃外壳的电磁屏蔽性能测试与分析引言：电子设备的快速发展和广泛应用对设备的可靠性和稳定性提出了更高的要求。
在电子器件中，电磁辐射是一种常见的干扰来源，它会对设备的正常工作产生不利影响，甚至引起性能故障。
因此，电子器件的设计中要考虑提高电磁屏蔽性能，避免干扰对设备造成的影响。
本文将具体介绍如何对电子管玻璃外壳的电磁屏蔽性能进行测试与分析，并进行相应的改进措施。
一、电磁屏蔽性能测试方法1. 环境干扰测试在电磁屏蔽性能测试前，我们需要先了解设备所处的电磁环境。
可以使用频谱分析仪或场强仪等仪器进行测试，以获取设备所在区域的电磁干扰频谱和电磁场强度信息。
这些数据将为后续测试提供基准值。
2. 屏蔽效能测试屏蔽效能测试是评估电子管玻璃外壳电磁屏蔽性能的关键一步。
可以使用屏蔽箱或电磁屏蔽房进行测试，具体测试方法如下：（1）辐射屏蔽测试：通过在外部施加连续波信号，测量内部信号的强度来评估辐射屏蔽性能。
可以使用频谱分析仪、示波器等设备进行测量。
（2）导电屏蔽测试：通过在外部施加脉冲信号，测量内部信号的强度来评估导电屏蔽性能。
可以使用示波器、高频串扰仪等设备进行测量。
3. 分析测试结果通过上述的测试方法，我们可以获得电子管玻璃外壳的屏蔽效能值。
在分析测试结果时，可以根据实际应用环境和标准要求，对测试数据进行合理的比较和评估。
同时，结合设备的工作电磁环境，将测试结果进行量化分析，确定是否符合要求。
二、电磁屏蔽性能分析与改进1. 分析测试结果根据测试结果，对电子管玻璃外壳的电磁屏蔽性能进行分析。
首先，比较测试结果与相关标准的要求，判断性能是否达标。
其次，分析测试数据，确定性能不达标的原因。
2. 改进措施（1）优化材料选择：电子管玻璃外壳的材料选择直接关系到其电磁屏蔽性能。
可以通过更换导电性能更好的材料，提高外壳的导电屏蔽性能。
例如，采用具有高导电性能的金属材料或者另外添加导电材料。
（2）改善结构设计：通过改善外壳的结构设计，增加屏蔽结构的路径，提高屏蔽效果。
电子管阴极发射能力的检查方法解析
电子管阴极发射能力的检查方法
电子管阴极发射能力降低会使管子的放大能力或整流能力明显下降，从而影响电子管机的正常工作。
测量电子管的阴极发射能力一般要用专门的设备来测量它的饱和电流，普遍个人往往不具备这种条件。
在实际测试中常用比较法来获得检测结果。
图4是采用比较法检测的
比较简单的做法是采用标准的灯丝电压点燃灯丝，将屏、栅极短接，把万用表打在50“A(或lmA)挡，红表笔接管子的阴极，黑表笔接屏栅极，万用表指示的 A数，表示管子的阴极热发射能力。
通过和相同类型新管子的测试值相比较，也可以大致估计出管子发射能力的好坏来。
此法比用电阻挡测阴、栅极之问内阻要准确得多，不受万用表内阻和。
音响电子管的测试和配对
音响电子管的测试和配对电子管为高压工作的器件，除灯丝是否断路可以直接用万用表检测以外，其他参数直接用万用表是检测不出的。
不过，电子管的测试也并不困难，只要利用一组高低压供电电源，在万用表的辅助下也可以对基本参数进行检测，从而判断电子管的老化程度和得到配对时的参考数据。
虽然电子管已有近百年历史，但随着半导体的发展，使其在年青音响发烧友中无异是全新概念，加之有关电子管知识的资料几乎失传，使一般发烧友对其违莫如深，以致要判断其质量、衰老程度都较困难。
正因为如此，在市场上购买配对管的价格与单独同型号产品的差价在一倍以上。
其实，电子管生产工艺成熟，产品参数误差远小于晶体管(以其主要参数跨导为例)，即使一般普通民用级(M级)，其误差也在25％以内，在一般应用中既不需要调整外围元件参数，也不需要配对。
但并联或串联应用，或对称的推挽电路中，对某些参数配对还是必需的。
具体到胆机电路中，所有的对称放大电路，包括倒相级、对称驱动级和工作于A—B类的输出级都需要配对。
另外，有时为了增大输出功率或提高驱动级的驱动能力，将电子管并联使用时也需要配对。
其中推挽输出电路的配对对音响的效果影响是比较明显的。
不严格对称的推挽放大器其两臂输出信号波形也不对称，此波形在输出变压器中叠加以后，会产生额外的失真。
其影响程度以A、ADl、AB2、B类放大器的排列顺序增大。
不对称的推挽输出级，在A类、A趴类中，两只末级电子管静态板极电流不相等，加人信号以后，板极电流的变化幅度也不对称，输出变压器中产生的直流激磁电流不能抵消变压器磁芯的磁化，使初级等效电感减小，直接影响放大器的频率特性。
而在并联应用中，如果两只电子管参数不同，将使并联效果大减。
同时，随信号幅度变化其失真度也产生相应的变化。
长期使用中，其跨导较大、内阻较小的(相对性能比较好的)一只电子管衰老速度加快。
如果输出级中并联应用，当放大器输出功率越大时，其中一只性能好的电子管板耗将超过规定值而使板极中心部位被烧红，甚至损坏。
电子管检测方法
电子管检测方法一外观检查1．观察电子管顶部的颜色正常的电子管，其顶部的颜色是银色或黑色。
若顶部已变成乳白色或浅黑色，则说明该电子管已漏气或老化。
2．观察管内是否有杂物轻轻摇动或用手指轻弹电子管玻壳，再上下颠倒几下仔细观察内是否有碎片、白色氧化物、碎云母片等杂物。
若电子管内有杂物，则说明该管经过居中烈振动，其内部极间短路的可能性较大。
二用万用表检测1．测量灯丝电压用万用表R×1档，测量电子管的两个灯丝引脚的电阻值，正常值只有几欧姆。
若测得阻值为无穷大，则说明该电子管的灯丝已断。
2．检测电子管是否衰老通过用万用表测量电子管阴极的发射能力，即可判断出电子管是否衰老。
检测时，可单独为电子管的灯丝提供工作电压（其余各极电压均不加），预热2min左右，用万用表R×100档，红表笔接电子管极阴，黑表笔接栅极（表内1.5V电池相当于给电子管加上正偏栅压），测量栅、阴极之间的电阻值。
正常的电子管，栅、阴极之间的电阻值应小于3kΩ。
若测得电子管栅、阴极之间的阻值大于3kΩ，则说明该电子管已衰老。
该电阻值越大，电子管的衰老程度越严重。
电子管的主要参数有哪些电子管的主要参数有灯丝电压、灯丝电流、屏极电流、屏极内阻、屏极电压、帘栅极电压、极间电容、放大系数、电导、输出功率等。
（一）灯丝电压灯丝电压VF是指电子管灯丝的额定工作电压。
不同结构和规格的电子管，其灯丝电压也不相同。
通常，电子二极管的灯丝电压为1.2V或2.4V（双二极管），三极以上电子管的灯丝电压为6.3V、12.6V（复合管），部分直热式电子管、低内阻管、束射管等的灯丝电压还有2.5V、5V、6V、7.5V、10V、26.5V等多种规格。
（二）灯丝电流灯丝电流IF是指电子管灯丝的工作电流。
不同结构和规格的电子管，其灯丝电流也不同。
例如，同样是束射四极管，FU-7的灯丝电流为0.9mA，而FU-13的灯丝电流却为5A。
（三）屏极内阻rP屏极内阻是指在栅极电压VC不变时，屏极电压VA的变化量与其对应的屏极电流IA变化量的比值。
电子管合并式放大器精品测试
线 路、严格 的生产标 准、卓越 的质 量品质 为宗 旨，使 之在Ｈ— ｎ 音 口 ｉＥ ｄ
场 上 占据 了相 当 高 的地 位 。
得 益 于 音 响技 术 的 日益 进 步 ，今 目的ＯＣ Ａ Ｅ电子 管放 大 器 不 仅 在 ＴＶ 源 变压 器 和 输 出 变压 器 方面 有 了长 足 的进 步 ，在 线 路 元 件 方面 也 优 化 得 加 精 准 ，使 得０Ｃ Ａ Ｅ Ｔ Ｖ 电子 管功 放 除 了获 得 更 宽 阔 的频 率 响 应 外 ，其
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要 求 ， 其 特 色 技 术 包 括 有 前 级 电子 稳
压 、 负 载 稳 定 、 电 源管 理 、 保 护 系 统 、
好 地进 行屏 蔽和 抗 干扰 。
Ｖ ０ 输 入 级 采 用 一 颗 １Ａ ７ ７ 的 × 负 ２
了７ ０ ，确 保 了 每 声 道 ５ Ｗ （ ０Ｗ ８ ８Ｑ ） 的 劲 力 输 出和 能 源 储 备 的 强 大 潜 质 。 另 外 相 配 合 的输 出 变 压 器 ，也 充 分应 用 了 独 有 而 复 杂 的 对 称 绕 组 技 术 ，使 得 推 挽 式 放 大 器 信 号 的 正 、 负 半 周 时 ，完 全克 服 了放 大 器 的 交 叉 失 真 ，使 其 高 频 能够
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电子 管合 并 式放大 器 精 品测 试
名 戈策划 文／ 孔祥军 魏珏 摄影／ 阿龙
作为 电子 管型号中束射四极 管结构 的Ｋ ８ ６ ５ ），以 Ｔ ８（ ５ ０
电子管测试
电子管测试电子管（真空管）现俗称为胆管，可用普通三用表（每伏千欧的已可用）来测试其好坏。
测试方法如下：将三用表置于测电阻的最高一挡（如“Ｒ×１０００”），将所测试电子管插入管座中，按规定的灯丝电压点燃灯丝，待持续一定时间后趁热拔下，迅速地用三用表电阻挡测试阴极至栅极、阴极至屏极的电阻值，并与确知良好的同型电子管测试值相比，就可知其好坏。
以上方法只适于旁热式电子管，若是直热式，就必须在灯丝通有电流时来测量。
现将用上述方法测量的典型电子管的电阻正常变化范围如附表所示。
该测量方法实际上是测试电子管的发射能力，当其阴极被加热时会发射一定数量的电子。
电子管拔下后短时间内电子不会消失，因此会测到一定的电阻值，经过一定时间后电子消失，极间无电荷因而电阻变为无穷大。
电子管的功率（电流）愈大，发射电子数愈多，则测得的电阻也会愈小。
电子管(真空管)是一种魅力常在的电子元件，问世几十年后的今天仍然保持顽强的生命力。
除了音响类产品中胆机倍受青睐外，电子管在仪器、工业设备和显示终端领域里也有广泛的应用，电视机的显象管就是电子管的一种。
了解电子管的技术参数以使其正确和稳定工作，对保证产品的技术精度和质量，是非常重要的。
“换电子管就像换电灯泡一样简便”，在电压放大或单端功率放大的胆机电路中，我们可以换插任何一只电子管，只要是同型号的电路都能工作如常——电子管在这里表现了它大智若愚的风范。
我们深入求索就知道原因有二，其一是电子管器件参数的精确度高：电子管的电气参数由其内部电极的几何尺寸精度所决定，现代机械制造工艺水平很高，制造的电子管的几何尺寸非常精确，这决定了其参数的一致性好，故在上述电路中电子管可以免调试而工作良好。
其二是电压放大或单端功率放大都采用自生偏压放大形式，见图1所示。
自生偏压电路具有直流负反馈的功能，电子管的栅极负压Ugk是由阴极电阻上的电压Uk提供的。
当我们换一个电子管后，假如此时阳极电流变大了，Uk就会增大，而—Ugk=Uk，栅极负压Ugk增大了，反过来抑制了阳极电流的增大量，使之保持在一定的范围之内。
电子管综合实验报告
一、实验目的1. 熟悉电子管的基本原理和特性。
2. 掌握电子管电路的设计、搭建和调试方法。
3. 熟悉电子管放大器的工作原理和性能指标。
4. 培养实验操作能力和团队协作精神。
二、实验原理电子管是一种利用电子在真空或惰性气体中运动来实现放大、开关、整流等功能的电子器件。
本实验主要研究电子管放大器的工作原理和性能指标。
电子管放大器的基本原理是利用电子管的电子流控制特性，将输入信号放大到输出端。
电子管放大器主要由输入级、输出级和偏置电路组成。
三、实验内容1. 电子管放大器电路设计2. 电子管放大器电路搭建3. 电子管放大器性能测试四、实验步骤1. 电子管放大器电路设计（1）根据实验要求，确定放大器的工作频率范围、增益等性能指标。
（2）选择合适的电子管型号，设计电路参数，如电子管栅极电压、栅极电阻、偏置电阻等。
（3）绘制电路原理图，并进行仿真分析。
2. 电子管放大器电路搭建（1）根据电路原理图，准备所需元器件，如电子管、电阻、电容、变压器等。
（2）按照电路原理图，将元器件焊接在电路板上。
（3）检查电路连接是否正确，确保电路无短路、开路现象。
3. 电子管放大器性能测试（1）使用信号发生器输入测试信号，调整输入信号幅度和频率。
（2）使用示波器观察输入信号和输出信号波形，分析放大器增益、带宽、失真等性能指标。
（3）调整电路参数，优化放大器性能。
五、实验结果与分析1. 放大器增益：通过实验测量，本实验设计的电子管放大器增益约为20dB。
2. 放大器带宽：通过实验测量，本实验设计的电子管放大器带宽约为1MHz。
3. 失真：通过实验测量，本实验设计的电子管放大器在输入信号幅度较大时，存在一定程度的失真。
4. 放大器性能优化：通过调整电路参数，如电子管栅极电压、栅极电阻、偏置电阻等，可以优化放大器性能，提高增益、带宽和降低失真。
六、实验总结1. 通过本次实验，我们掌握了电子管放大器的工作原理和性能指标。
2. 在实验过程中，我们熟悉了电子管电路的设计、搭建和调试方法。
电子管功能强弱的测试方法[指南]
![电子管功能强弱的测试方法[指南]](https://img.taocdn.com/s3/m/d30cc83aec630b1c59eef8c75fbfc77da26997ae.png)
电子管功能强弱的测试方法电子管功能强弱的测试方法电子管的种类很多，一般用于放大的小型管通常称为收信电子管。
收信电子管从结构上可分为三极管，束射四极管和五极管。
由灯丝直接作为阴极发射电子的称为直热式电子管，由灯丝加热阴极发射电子的称为旁热式电子管。
发射电子的灯丝或阴极根据制作材料不同，其工作效率不同，使用寿命也不同。
一般可分为以下几种：1， 1，钨丝阴极发射电子性能稳定，工作效率较低，为4－8ma/W，工作寿命一般为800－1000小时。
2， 2，敷钍钨阴极发射电子性能稳定，工作效率较高，为30－50ma/W，工作寿命一般为800－1000小时。
3， 3，敷钡阴极发射电子性能稳定，工作效率较高，为60－120ma/W，工作寿命一般为1200－1500小时。
4， 4，氧化物阴极发射电子性能稳定性欠佳，工作效率较高，为60－100ma/W，工作寿命一般为1500－2000小时。
电子管工作是靠灯丝或阴极发射电子，因此其发射电子的功效具有一定的寿命。
以上的工作寿命一般是指连续正常发射电子的寿命。
超过正常发射电子的电子管不等于寿命终结，而是进入了衰老时期。
其衰老过程也是比较缓慢的。
因此许多五六十年代生产的古典式电子管现在仍可使用，不过它们的电子发射效率高低不同。
判别与测试电子管的衰老状况可以借助简单的电压表和电流表来测知。
具体的测试方法如下：附图－1是直热式三极电子管测试电路图。
附图－2是旁热式多极电子管测试电路图测试时先按照各电子管特性表中所规定的灯丝电压供电，通电预热3分钟。
然后，缓慢调节直流可变电压电源的电压，使电压表两端达到测试表中所规定的电压数值，此时再读出串联在测试回路中的电流表的数值。
常用电子管寿命测试数据参考表见附表。
电子管寿命测试数据表中分别标明了在测试电压下的发射电流值。
其中第一档发射效率为100％，表明该电子管工作效率完全正常，第二档发射效率为80％，表明该管工作效率稍低，第三档发射效率低下，已经衰老。
电子管配对的简便方法
电子管配对的简便方法
在做并管单端、推挽机等一些要求电子管配对的电路时，配对电子管是比较麻烦的。
如果我们有专门的电子管检测配对的仪器，那当然是很方便的。
但这种专门的仪器不是我们每个DIY爱好者所能拥有的，这就给DIY胆机帶来了诸多的不便。
有什么能使我们用最简单的办法来检测电子管的好坏并完成初步的配对呢？
我们知道电子管的工作是靠灯丝加热阴极而发射热电子，阴极发射的热电子在屏、阴极间一定的电场加速下以惊人的速度射向屏极。
我们大多数爱好者都有维修过TV的经历，在判断显像管是否老化就是用的这种方法。
测量出阴极有无发射热电子的能力，我们就知道电子管的好坏。
阴极发射热电子的能力越是接近，那么这二只管子的特性也就越是接近，我们也就完成了电子管的初步的配对了。
方法如下：先将待测管按规定值接上灯丝电压（最好用可调直流稳压提供灯丝电压），待灯丝通五分钟后就可以进行测量。
用万用表电阻挡调到RX100/RX1000。
用红黑表笔测量管子的阴、栅两极阻值，这时万用表会有读数，读数的大小视为阴极发射热电子的能力。
如无显示可将表笔对调再测并记录下每只被测管的的阴、栅阻阻值。
相同阴值者就可视为配对管。
如果将灯丝电压分成三点（最大、正常、最低）只要被测管的的阴、栅阻阻值相同时，此配对管更加性能一致。
这种测量方法无需对被测管加以屏压，所以测量是很安全的！也可以用一盒子做一电路配合一只或二只万用表，构成一台简易电子管测量仪。
电子管功放的业余调试
第三节电子管功放的业余调试全部安装焊接完毕后，应先将新装机与电路图仔细对照一遍，是否存在漏焊或接错之处，屏极与栅极之间的元件不可紧贴，导线不可平行，全部检查无误，即可开始进行初调。
对初装电子管功放机的朋友来说，由于电子管功放的工作电压比晶体管功放高得多，而且其金属底板即为负极，为防止疏忽而被电击，调试与测量时最好单手操作，切勿用另一只手扶住底板。
电源关断后，机内的高压滤波电容器内仍有储存的高压电荷，一旦触及电容引线会遭电击。
每次关断电源后，应将电容器正极通过低阻值电阻（直接对地短路会产生火花）对底板放电后，再检测其他部分元件。
调试前功放尚未进入正常工作状态，为保护音箱不致意外受损必须在输出端子上先接上假负载代替音箱，其阻值为8-16 Q /20W。
开机三分钟后，密切注视机内是否有跳火或冒烟等异常现象，所有零部件的温升是否正常。
1测量各级电压先测量电源变压器各档交流电压数值，全部测量无误后再测量直流高压。
初学者可先将万用表负极用鳄鱼夹与接地线或底板夹牢，再用正极表棒测量各级电压。
直流高压在轻载时应为交流高压的1.4倍左右。
测高压时先将万用表拨到直流500V档。
如交流高压为320V时，经桥式整流后在滤波电容器两端的直流高压应为440V左右。
2测量各电子管屏极电压图8 —14是测量各屏极电压示意图测量各屏极电压为简便起见，可按照图8—14进行。
准确的屏极电压数值,应为该电子管屏极与阴极之间的电压。
如功放管的屏极对地电压为400V左右，而阴极电阻对地的压降仅为数伏，故可忽略不计。
但对采用屏阴分割式倒相管来说，由于屏极与阴极的负载电阻均为22k Q，对地压降很大，故必须测量屏阴之间的电压才行。
3栅极负压的测量图8—15是功放管栅极负压测量示意图[21功放管的栅极负压是随着推动情号大小而变化的。
测量功放管自给栅负偏压时，必须在注入音频信号后测量。
准确的栅极负压值应为栅极与阴极之间的数值，由于功放管对地压降较小，往往可以忽略不计。
玩电子管必须掌握的技巧和要领
玩电子管必须掌握的技巧和要领第五节自制功放的性能测试与提高一、输出功率的测试与调整1 输出功率的简易测试法功放机装配调试好以后，总想了解一下本机的输出功率大小。
在无正规测试仪表的情况可借助万用表来进行简单的估测。
图8-20是用万用表估测输出功率的示意图。
将CD、VCD、录音卡座等的音频信号，由新装好的功放机输入端注入，音量电位器置于最大位置。
将万用表拨到交流电压25V或50V档上。
由于所测是交流信号电压，故表笔不分正负。
测量时将两只表笔并联在功放机输出端子上或音箱两端。
此时万用表针在不停地随着音频信号的强弱摆动，记下表针摆动最大时的电压数值。
计算方法如下：额定输出功率 P＝V2/Z式中：V为所测得输出电压，Z为负载阻抗值。
在4Ω负载下，如测得的最大交流电压值为10V或12V时，则功放的额定输出功率分别为：P1＝V2/J＝102/4＝25WP2＝V2/J＝122/4＝36W在8Ω负载下，如测得的最大交流电压值为12V或16V时，则功放的额定输出功率分别为：P1＝V2/Z＝122/8＝18WP2＝V2/Z＝162/8＝32W因CD、VCD等音乐信号的输出电平，比音频信号发生器连续正弦波信号偏弱。
用万用表测得的数值与交流电压有效值相接近，故可认为其数值为额定输出功率。
如果用峰值功率来衡量时可加大4倍，即额定功率如为30W+30W时，而峰值功率即可达120W+120W。
2 增强输出功率的措施如经上述简单的估测后，功放机的输出电压达不到要求的数值或输出电压较高，但失真与噪声显著偏大，则可进行如下的调试：我们知道，一般声频放大器的输出功率有最大输出功率和最大不失真输出功率两个指标。
最大输出功率表明功放的最大负载能力；最大不失真输出功率，表示功放的不失真放大能力。
对于电子管功放，了解最大不失真功率更值得关注；所以在增强输出功率的同时，要照顾到整机失真度指标及其他性能参数。
一味追求加大输出功率并不可取。
在保证失真度不致下降太多的前提下，提高输出功率的方法有以下可考虑的措施：1.减小功率管的阴极电阻的阻值，使输出电流增大，输出功率可以有一定幅度的增大。
MOS管和IGBT模块的测试方法
MOS管和IGBT模块的测试方法MOS管（MOSFET）的测试方法:场效应管,如果已知型号与管脚,用万用电表测G（栅极）和S（源极）之间,G与D（漏极）之间没有PN结电阻,说明该管子已坏.用万用电表的R×1kΩ档,其表棒分别接在场效应管的S极和D极上,然后用手碰触管子和G极,若表针不动,说明管子不好;若表针有较大幅度的摆动,说明管子可用.另外:1、结型场效应管和绝缘栅型场效应管的区别（1）从包装上区分由于绝缘栅型场效应管的栅极易被击穿损坏,所以管脚之间一般都是短路的或是用金属箔包裹的;而结型场效应管在包装上无特殊要求. （2）用指针式万用表的电阻档测量用万用表的“R×lk”档或“R×100”档测G、S管脚间的阻值,N结的正、反向阻值,此管为结型管.2、用万用表电阻档判别结型场效应管管脚一般用R×1k或R×100档进行测量,测量时,任选两管脚,测正、反向电阻,阻值都相同（均为几千欧）时,该两极分别为D、S极（在使用时,这两极可互换）,余下的一极为由于绝缘栅型场效应管在测量时易损坏,所以不使用此方法进行管脚识别,一般以查手册为宜.简单方法检测IGBT模块的好坏：l 、判断极性首先将万用表拨在R×1K 。
挡，用万用表测量时，若某一极与其它两极阻值为无穷大，调换表笔后该极与其它两极的阻值仍为无穷大，则判断此极为栅极（ G ）。
其余两极再用万用表测量，若测得阻值为无穷大，调换表笔后测量阻值较小。
在测量阻值较小的一次中，则判断红表笔接的为集电极（ C ）：黑表笔接的为发射极（ E ）。
2 、判断好坏将万用表拨在R×10KQ 档，用黑表笔接 IGBT 的集电极（ C ），红表笔接 IGBT 的发时极（ E ），此时万用表的指针在零位。
用手指同时触及一下栅极（ G ）和集电极（ C ），这时工 GBT 被触发导通，万用表的指针摆向阻值较小的方向，并能站们指示在某一位置。
电子管玻璃外壳的压力承受能力测试与分析
电子管玻璃外壳的压力承受能力测试与分析概述电子管玻璃外壳是电子设备中重要的组成部分之一，其承受能力直接关系到设备的稳定性和寿命。
为了确保电子管玻璃外壳能够承受预期的压力，并且能够在各种环境条件下正常运行，有必要进行压力承受能力测试与分析。
本文将详细介绍电子管玻璃外壳压力承受能力测试与分析的方法以及影响因素，并提供相应的实验案例和数据分析。
一、压力承受能力测试方法1. 实验装置准备为了模拟真实的使用环境，需要准备一个实验装置来对电子管玻璃外壳进行压力测试。
实验装置应包括以下主要部分：- 压力控制系统：用于控制施加在电子管玻璃外壳上的压力，可采用压力传感器和控制器组成的闭环控制系统。
- 电子管安装支架：用于固定电子管玻璃外壳，确保测试时电子管玻璃外壳不会移动或破碎。
- 压力传感器：用于测量施加在电子管玻璃外壳上的压力，可以选择合适的压力传感器根据测试需求。
2. 压力承受能力测试步骤- 步骤一：选择合适的压力范围，根据设备的规格和预期承受压力确定测试的最大压力值。
- 步骤二：将电子管玻璃外壳安装在支架上，确保安装牢固。
- 步骤三：连接压力传感器并进行校准。
- 步骤四：启动压力控制系统，逐渐增加施加在电子管玻璃外壳上的压力，直至达到预设的最大压力值。
- 步骤五：保持最大压力状态一段时间，观察电子管玻璃外壳的变化和反应。
- 步骤六：逐渐减小施加在电子管玻璃外壳上的压力，直至归零。
- 步骤七：记录测试过程中的数据，包括压力值和电子管玻璃外壳的状态等。
二、压力承受能力分析方法1. 数据分析通过记录的测试数据，可以进行一系列的分析，如下所示：- 压力值分析：将记录的压力数据绘制成曲线图，并分析电子管玻璃外壳在不同压力下的承受能力。
根据数据曲线的变化趋势，可以判断电子管玻璃外壳的耐压性能。
- 外壳状态分析：观察记录的实验过程中电子管玻璃外壳的状态变化，如有无破碎、裂纹、变形等。
通过对不同状态的外壳进行分析，可以评估其承受能力和稳定性。
测量MOS管好坏方法
一、用指针式万用表对场效应管进行判别（1）用测电阻法判别结型场效应管的电极根据场效应管的PN结正、反向电阻值不一样的现象，可以判别出结型场效应管的三个电极。
具体方法：将万用表拨在R×1k档上，任选两个电极，分别测出其正、反向电阻值。
当某两个电极的正、反向电阻值相等，且为几千欧姆时，则该两个电极分别是漏极D和源极S。
因为对结型场效应管而言，漏极和源极可互换，剩下的电极肯定是栅极Ｇ。
也可以将万用表的黑表笔（红表笔也行）任意接触一个电极，另一只表笔依次去接触其余的两个电极，测其电阻值。
当出现两次测得的电阻值近似相等时，则黑表笔所接触的电极为栅极，其余两电极分别为漏极和源极。
若两次测出的电阻值均很大，说明是ＰＮ结的反向，即都是反向电阻，可以判定是Ｎ沟道场效应管，且黑表笔接的是栅极；若两次测出的电阻值均很小，说明是正向ＰＮ结，即是正向电阻，判定为Ｐ沟道场效应管，黑表笔接的也是栅极。
若不出现上述情况，可以调换黑、红表笔按上述方法进行测试，直到判别出栅极为止。
（2）用测电阻法判别场效应管的好坏测电阻法是用万用表测量场效应管的源极与漏极、栅极与源极、栅极与漏极、栅极Ｇ1与栅极Ｇ2之间的电阻值同场效应管手册标明的电阻值是否相符去判别管的好坏。
具体方法：首先将万用表置于Ｒ×１０或Ｒ×100档，测量源极Ｓ与漏极Ｄ之间的电阻，通常在几十欧到几千欧范围（在手册中可知，各种不同型号的管，其电阻值是各不相同的），如果测得阻值大于正常值，可能是由于内部接触不良；如果测得阻值是无穷大，可能是内部断极。
然后把万用表置于Ｒ×１０ｋ档，再测栅极Ｇ1与Ｇ2之间、栅极与源极、栅极与漏极之间的电阻值，当测得其各项电阻值均为无穷大，则说明管是正常的；若测得上述各阻值太小或为通路，则说明管是坏的。
要注意，若两个栅极在管内断极，可用元件代换法进行检测。
（3）用感应信号输人法估测场效应管的放大能力具体方法：用万用表电阻的R×100档，红表笔接源极Ｓ，黑表笔接漏极Ｄ，给场效应管加上1.5Ｖ的电源电压，此时表针指示出的漏源极间的电阻值。
大功率真空电子管的检查和老炼
大功率真空电子管的检查和老炼作者：刘萍来源：《中国科技纵横》2014年第03期【摘要】本文结合实际工作情况，主要介绍大功率电子管的检查和老炼方法。
【关键词】发射管电极的通路和开路电极间的绝缘冷打压在大功率的短波发射机中，目前仍广泛使用着大功率电子管。
我们作为短波发射台站，从历年维护统计中发现，每年都要消耗好多只电子管。
因此，了解电子管的基本性能，结构特点，合理检查、老炼和使用电子管，可以大大延长电子管的寿命，对设备的稳定运行也有很大作用。
我们台使用的电子管都是发射管，就是用来产生或者放大电磁振荡以获得一定输出功率的电子管，习惯上，我们简称发射管。
目前我们DF100A型PSM短波发射机中，每部发射机使用两只发射管，分别在射频放大末前级和高末级使用。
末前管管型有：进口管4CX-3000A型四极管、国产景光4CX-3000A型四极管、旭光FU618F型四极管，这几种管子都是陶瓷/金属功率四极管，它设计可用作甲乙1类线性放大器，以对音频或射频进行放大。
它具有低互调失真特性，特别适合单边带方式工作，在单边带方式下管子工作在甲乙1类是产生的最小功率输出为5000W，其三阶互调失真至少为-32db，五阶互调失真为-37db。
该管也可用作丙类放大器和屏极调制的高频功率放大器。
它是强制风冷管，最大阳极损耗额定值3500W。
高末管管型有：进口管4CV100000C型四极管，国产京东方FU3124ZA型四极管，旭光FD003Z型四极管；它们都是大功率金属-陶瓷四极管，具有碳化钍钨阴极，栅极（帘栅），蒸发冷却阳极结构。
最大阳极耗散功率达100kW，该管可用于C类射频放大或震荡，AB类线性放大、AB类推挽音频放大或调制，板帘同调C类射频放大，在100KW脉冲阶梯调制（PSM）短波发射机中，广泛使用。
1 检查、老炼大功率真空电子管的方法1.1 检查电极的通路和开路发射管电极的通路和开路检查，通常使用三用表或者绝缘表摇表来测试，一般方法如下：（1）测量灯丝通路：测量发射管灯丝正常通路时，三用表指示的电阻数值很小（接近零位），如果阻值很大（或者指针无读数）时，则表示灯丝已断。
电子管插座的插拔力测试和规范设计
电子管插座的插拔力测试和规范设计电子管插座是一种用于连接电子设备的插头和插座之间的连接器。
插座的插拔力是指插头插入插座时所需要的力量，而规范设计则是指插座的尺寸、形状和材料等方面需要符合的标准。
在本文中，我们将对电子管插座的插拔力测试和规范设计进行详细讨论。
首先，我们来讨论电子管插座的插拔力测试。
插拔力的大小对于用户来说非常重要，因为过大或过小的插拔力都可能会影响使用体验。
一方面，插拔力过大会导致插头难以插入插座，用户需要用更大的力量来插入插头，这会增加用户的操作难度和结果卡住插头的风险。
另一方面，插拔力过小会导致插头容易松动，这会影响连接的稳定性和可靠性。
因此，合适的插拔力对于插座的设计和用户的使用都非常重要。
为了测试插拔力，可以采用专门的测试设备来进行实验。
测试设备通常由一个模拟插头和插座组成，通过控制测试设备上的柄或按钮来模拟用户插入和拔出插头的力量。
测试设备会记录下插入和拔出过程中所施加的力量，并且可以通过计算来得出平均插拔力和插拔力的变化范围。
在进行插拔力测试时，需要考虑以下几个因素。
首先，插拔力应该在一定的范围内，既不应过大也不应过小。
为了确定合适的插拔力范围，可以进行用户调研，了解用户对于插拔力的需求和偏好。
其次，插拔力应该尽可能均匀，避免出现突变或不一致的情况。
这可以通过调整插头和插座之间的配合尺寸、摩擦力和材料等方面来实现。
最后，插拔力测试应该进行多次，并记录下每次测试的结果，以确保插座的插拔力在使用寿命内都能保持稳定。
除了插拔力测试，规范设计也是电子管插座设计中重要的一部分。
规范设计涉及到插座的尺寸、形状、材料和外观等方面。
首先，插座的尺寸应该符合国家或行业标准，以便于插头的配合和插入。
其次，插座的形状也应该符合人体工程学原理，以便于用户的操作和抓握。
材料选择方面，应该考虑到插座的机械强度、电气性能和耐用性等要求。
最后，插座外观的设计应该简洁大方，符合用户审美需求，并且易于清洁和维护。
sic 测试参数
sic 测试参数
在进行SIC（照相-电子管）测试参数时，有几个重要的方面需要注意。
SIC是
一种常用的测试方法，被广泛应用于光学和电子领域。
以下是一些关键的测试参数：
1. 照相灵敏度:
照相灵敏度指的是在特定条件下，照片感光材料对光线的敏感程度。
在SIC测
试中，照相灵敏度的计算很重要，因为它能帮助我们确定照片感光材料对特定光源的反应程度，从而提供准确的测试结果。
2. 信号噪声比：
信号噪声比是衡量信号与噪声之间比率的指标。
在SIC测试中，我们必须计算
信号噪声比，以便评估测试的准确性和可靠性。
较高的信号噪声比意味着测试结果更可信。
3. 分辨率：
分辨率是指在特定条件下，系统可识别的最小细节。
对于SIC测试，我们需要
确定测试设备或系统的分辨率，以便确定其适用范围和精度。
4. 勾股波峰波谷：
在SIC测试中，我们可能需要测量勾股波（sinusoidal wave）的波峰和波谷。
这些测量结果对于光学和电子设备的性能评估非常重要。
5. 器件内部噪声：
SIC测试中的器件内部噪声是指在测试过程中器件本身产生的噪声。
这些噪声
会影响测试结果的准确性和可靠性，因此需要进行相关的计算和修正。
通过准确测量和计算上述测试参数，我们能够获取可靠的SIC测试结果。
这些
结果可以提供有关光学和电子器件性能的重要信息，并帮助我们进行进一步的分析和改进。
同时，正确理解和应用这些测试参数还可以提高测试过程的效率和准确性。
大功率真空电子管的检查和老炼处理
Ｆ Ｄ ０ ０ ３ Ｚ 打 压 数 值 必 须 满 足：
Ｖｇ ｌ ｋ≥ ８ ｋ ｖ Ｖｇ ｌ ｇ ２≥ ８ ｋ ｖ
作 者简介 ：
卢旭 欣 ，新 疆 广 电 局 节传 中心 ５ ２ ３
台 助 理 工 程 师
Ｖ ｇ ２ ａ≥ ４ ０ ｋ ｖ
当 电子管 的灯丝不加 电压 ，而在各
发射管 电极 的通路和开路检查 ，通 最大值 （ “ ｏ 。 ” ）然后降低摇速将 两根 ３ 打 压处 理 常采用三用表或者绝缘摇表来测试 ，一 测试笔触头瞬间短接一下 ，电表指针 即
般 方 法 如下 ：
迅速指示在零 位 ， 则表示摇表量程正常 。 电极 间加入一定值高压 （ 交流或直流 ） 。
放 点 ，严重 时会烧 坏 电极 。Ｆ Ｄ Ｏ ０ ３ Ｚ电
打 压时 ，电压 由低 向高逐 步上升 ，
子管 的应用 电压高 ，极 间耐压强度要求 如 出现拉弧或跳 高压 ，立 即降低电压 ， 也高 ， 因而通 常采用 ２ ５ ０ ０ Ｖ的摇表测量。 之后再缓慢 升高 电压 。这个过程可 重复
几次 ，直至 电压 加到规定 值。若正常 ，
便可安装使用。
进行检验。不同功率等级发射管应采用 图ａ阴极与其它各极 相应量级的摇表测量 ，如 ：
４ Ｃ Ｘ ３ Ｏ Ｏ Ｏ Ａ 电子管 由于极 间耐压强 度较低 ，极间距离又近 ，一般采用额定 电压 ５ ０ ０ Ｖ或 １ ０ ０ ０ Ｖ量级 ，不允许采用
短路 （ 碰 极 ）了 。
管内电极间有 “ 毛刺”存 在或真空度不 子轰击能较彻底地促使 电极上 氧化 物的
２ 测量 电极 间的绝缘性能
电子管插座的耐压性能测试方法探究
电子管插座的耐压性能测试方法探究电子管插座是电子设备中常用的连接器，用于连接电子管和电路板。
它需要具备良好的耐压性能，以保证安全稳定的电气连接。
在设计和生产电子管插座时，耐压性能测试是一个重要的环节。
本文将探究电子管插座的耐压性能测试方法，以帮助读者更好地了解和应用这一技术。
一、耐压性能测试的意义电子管插座的耐压性能测试是为了评估其在额定电压下能否正常工作和安全可靠。
这项测试可以检测插座的绝缘能力，确保其能够防止电流泄露或发生电击等问题。
通过耐压性能测试，可以排除插座存在的缺陷和潜在的安全隐患，提高产品质量和可靠性。
二、耐压性能测试的基本原理耐压性能测试是将电子管插座连接到电源，并施加一定的电压，以检测插座的耐压能力。
测试时，需要将插座的各个接触部分与电源的不同极性相连，并在规定的测试时间内保持电压稳定。
如果插座能够正常工作且不发生电流泄露、击穿等现象，则认为其耐压性能合格。
三、耐压性能测试的具体步骤1. 准备测试设备和样品首先，需要准备一台耐压测试仪和电源，以及待测试的电子管插座样品。
测试仪的额定电压应与插座的额定电压一致，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 连接测试设备和样品将电源与测试仪连接好，并将测试仪的输入端与插座的输入端相连。
然后，将测试仪的输出端与插座的输出端相连。
此时，确保所有连接均牢固可靠，防止插座和测试设备的脱落或接触不良导致的安全问题。
3. 施加电压并观察测试结果打开电源，将测试仪的输出电压逐渐调至规定的测试电压。
观察插座是否能够正常工作，是否发生电流泄露或击穿等现象。
测试时间通常为数分钟至数小时，具体要根据产品的要求进行调整。
期间，要密切观察插座的工作状态，并及时记录测试结果。
4. 结果评估和报告编写根据测试结果，评估插座的耐压性能是否符合要求。
如果插座能够在额定电压下正常工作，且无明显的电流泄露或击穿等现象，即视为测试合格。
测试合格的插座可以进一步用于生产和销售。
测试不合格的插座需要进一步调查和分析，找出问题所在并进行改进。