铣工教案

第二部分铣工X1-1 铣工实习安排表（机械类2天类型）X1-2 铣工实习安排表（机械类1.5天类型）X2-1 铣工实习安排表（非机类1天类型）X2-2 铣工实习安排表（非机类0.5天类型）铣工实习教案【一】铣磨钳实习概述讲话教案一、目的要求使学生明确铣、磨、钳实习的教学基本要求、教学环节、时间安排、轮换方式及注意事项。

二、教学文件实习轮换表、实习的有关规定、学生分组名单。

三、时间和进行方式30分钟。

在钳工教室由实习教师对实习铣、磨、钳的全体学生进行讲解。

四、讲解的内容1.明确实习的教学基本要求①熟悉铣、磨机床的组成、运动和用途，掌握机床的操作方法并加工零件。

②熟悉铣、磨机床的常用附件及工件的装夹方法。

③熟悉铣、磨的主要加工方法，了解铣削和磨削可达到的尺寸公差等级和表面粗糙度R a值的范围。

④掌握锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹的操作方法并加工零件。

⑤拆装机械部件，了解各零件的作用及其装配关系。

2.介绍实习的主要教学环节。

①学生独立操作；②教学指导工人操作表演③教学指导工人结合实物现场讲解。

3.讲解实习的注意事项：①独立操作要严格认真、一丝不苟，现场教学要仔细观察和听讲。

②严格遵守各工种安全操作规程及实习的有关规定。

③每天实习要带笔记本、教材及实习报告。

按时完成实习报告。

4.介绍实习轮换表。

5.宣布学生分组名单。

6.由各工种教学指导工人分别带领入位。

【二】铣削平面示范讲解教案一、目的要求使学生掌握在立铣上用镶齿端铣刀铣削水平面和在卧铣上用镶齿端铣刀铣削垂直面的方法。

二、教学物质条件1.安装镶齿端铣刀的立铣一台，待加工的工件一件。

2.安装镶齿端铣刀的卧铣一台，待加工的工件一件。

3.平口钳及平行垫铁若干。

三、时间和进行方式20分钟。

以铣实习小组（每组不得超过15人）为单位在现场进行。

四、教学内容、方法与步骤1.在立铣的平口钳上安装工件。

2.讲解并示范铣削加工的操作步骤。

①开车前，调整铣刀与工件的相对位置，使铣刀离开工件一定距离。

②开车对刀。

摇动升降台及纵向工作台手柄，使刀具与工件最高点接触。

③摇动纵向工作台，退出工作。

④按规定进切深（即按刻度向上摇动升降台）。

⑤手动或自动进给进行切削。

⑥尺寸的度量方法及要求。

3.提示在卧铣上用镶齿端铣削垂直面的方法。

4.讲解铣床的安全操作规程及机床的维护保养知识。

【三】分度头及分度方法示范讲解教案一、目的使学生了解分度头的结构，掌握分度方法和铣分度件（直齿轮）的方法。

二、要求1.了解分度头的大致结构及分度原理2.掌握简单分度和角度分度的计算公式和操作方法。

3.掌握工件在分度头和尾架顶尖上的安装方法及铣直齿轮的方法。

4.了解使用分度头时的注意事项。

三、教学物质条件1.装有分度头和尾架的卧铣一台，盘状模数铣刀一把。

2.剖分的分度头模型一台。

3.用来铣削直齿轮的齿轮坯一个。

四、时间及进行方式30分钟。

以铣工实习小组（每组不得超过15人）为单位，在实习现场进行。

五、教学内容、方法与步骤1.讲解加工分度件的要求及分度头的作用。

2.结合剖分式分度头模型讲解万能分度头的基本结构及分度原理。

讲解并演示分度头主轴可扳转成水平、垂直及任何倾斜位置。

3.结合卧铣上万能分度头实物讲解简单分度法和角度分度法的计算公式：n=40/zn=θ/9º4.示范讲解简单操作方法。

5.讲解并演示模数铣刀对中方法。

6.示范讲解圆柱心轴在分度头和尾架顶尖上安装齿轮工件的方法。

7.讲解模数铣刀铣削直齿轮的方法、步骤。

8.讲解进分度时的注意事项：①分度盘一定要用紧固螺钉固定。

②要将分度头手柄上的定位销准确地调整到所需的孔圈位置上。

③分度时，如果手柄摇过了头，为消除蜗轮一蜗杆的传动间隙，必须多退回一些，再转到所需的孔眼中。

【四】铣工现场课教案（机械类用）一、目的要求1.了解铣削各种沟槽、成形面的方法及所用铣刀的种类和结构特点，了解铣床的镗孔方法。

2.熟悉铣床各种附件的大致结构及应用范围，了解分度头及尾架在铣床工作台上的安装。

3.了解卧铣刀轴的安装以及带孔铣刀和带柄铣刀的安装方法。

4.了解工件的各种装夹方法。

5.了解成形法和展成法加工齿形的原理。

了解盘状模数铣刀刀号的选择。

了解插齿机和滚齿机的切削运动。

了解铣齿、插齿、滚齿的加工精度等极和表面粗糙R a值的范围及应用范围。

二、教学物质条件1.备有各种铣刀的和各种沟槽、成形面实物的陈列柜。

2.安装镗刀的卧铣一台。

3.安装回转工作台的立铣一台。

4.键槽铣床一台。

5.安装刀轴的卧铣一台。

6.安装立铣头（或万能铣头）的卧铣一台。

7.插齿刀、滚刀、盘状模数铣刀及用来选择盘状模数铣刀刀号的图表（挂图）。

8.正在进行切削加工的插齿机、滚齿机各一台。

三、时间及进行方式75分钟。

以铣工实习小组为单位，由教学指导工人结合模型教具、实物、挂图进行讲解或操作表演。

四、教学内容、方法与步骤1.结合刀具、模型和挂图介绍直槽、V型槽、T型槽、燕尾槽的铣削方法及所用的刀具的结构特点。

2.演示在卧铣上对支架类零件进行镗孔的方法。

讲解保证中心高和孔径的方法。

3.演示并讲解在立铣上使用回转工作台装夹工件，铣削圆孤槽及外圆弧面。

4.在键槽铣床上进行轴上键槽的铣削表演：①表演铣削轴上键槽，引导学生观察键槽铣床的切削运动。

①讲解键槽铣床横梁往复行程距离的调整方法。

③讲解抱钳装夹工件自动对中的特点。

④讲解单件小批生产中轴上键槽通常在铣床上加工，工件用平口钳装夹。

5.讲解立铣头（或万能铣头）的作用，引导学生观察立铣头（或万能铣头）的结构特点。

6.演示分度头或尾架在铣床上的安装。

讲解依靠底部键块与工作台之间的T形槽配合而定位对中。

7.讲解并演示带柄铣刀在立铣上的安装方法：①演示锥柄铣刀的安装。

讲解锥柄铣刀可借助过渡锥套或直接安装在铣床锥孔中，并用拉杆拉紧。

②演示直柄铣刀的安装。

讲解直柄铣刀可借助弹簧夹头定位夹紧。

弹簧夹头安装在主轴锥孔内并用拉杆拉紧。

8.讲解并演示带孔铣刀在卧铣上的安装方法：①演示刀轴在卧铣上的安装。

②演示带孔铣刀的刀轴上的安装。

③强调安装时的注意事项。

9.在现场总结平口钳、压板一螺栓、分度头—卡盘、分度头和尾架装夹工件的方法及其适宜装夹工件的类型。

10.齿形加工现场讲解和参观。

参观时每组不得超过15人。

①结合模型、挂图、实物简介绍成形法和范成加工齿形的原理；讲解成形法铣齿的盘状模数铣刀刀号的选择。

②现场指导学生参观插齿机、滚齿机的实际加工过程；简介插齿机、滚齿机工作时的切削运动。

③小结铣齿、插齿、滚齿的加工精度及应用范围。

【五】铣工现场课教案（非机类用）一、目的要求1.了解铣削各种沟槽、成形面的方法及所用铣刀的种类和结构特点。

2.熟悉铣床各种附件的大致结构及应用范围。

二、教学物质条件1.备有各种铣刀和各种沟槽、成形面实物的陈列柜。

2.安装回转工作台的立铣一台。

3.安装立铣头（或万能铣头）的卧铣一台。

4.键槽铣床一台。

5.插齿刀、滚刀、盘状模数铣刀及用来选择盘状模数铣刀刀号的图表（挂图）。

6.正在进行切削加工的插齿机、滚齿机各一台。

三、时间及进行方式50分钟。

以铣工实习小组为单位，由辅导师傅结合教具、挂图进行操作表演。

四、教学内容、方法与步骤1.结合刀具、模型和挂图介绍直槽、V型槽、T型槽、燕尾槽的铣削方法及所用刀具的结构特点。

2.讲解并演示在立铣上用回转工作台装卡工作铣削圆弧槽及外圆弧面。

3.在键槽铣床上进行轴上键槽的铣削表演；①表演铣削轴上键槽，引导学生观察键槽铣床的切削运动。

②讲解键槽铣床横梁往复行程距离的调整方法。

③讲解抱钳装夹轴类工作自动对中的特点。

④讲解单件小批生产中轴上键槽通常在立铣加工，工件用平口钳装夹。

4.讲解立铣头（或万能铣头）的作用，引导学生观察立铣头（或万能铣头）的结构特点。

5.齿形加工现场讲解和参观。

参观时每组不得超过15人。

①结合模型、挂图、实物简介绍成形法和范成加工齿形的原理；讲解成形法铣齿的盘状模数铣刀刀号的选择。

②现场指导学生参观插齿机、滚齿机的实际加工过程；简介插齿、滚齿时的切削运动。

③小结铣齿、插齿、滚齿的加工精度及应用范围。

【六】铣削螺旋齿轮示范讲解教案（机械类用）一、目的要求1.了解铣削螺旋齿轮时配换齿轮及工作台扳转角度的作用。

2.掌握铣削螺旋齿轮的方法。

三、教学物质条件1.配备有分度头和尾架及顶尖、卡箍、拨块等附件的卧式铣床一台。

2.用于加工螺旋齿轮的坯料一件。

3.盘状模数铣刀一把。

三、时间及进行方式20分钟。

以铣工实习小组为单位（每组不得超过15人）在现场进行。

四、教学内容、方法与步骤1.讲解工作台扳转角度（按齿轮螺旋角β）的目的是为保证盘状模数铣刀的旋转平面与螺旋槽切线方向一致。

2.讲解在纵向工作台丝杠末端与分度头挂轮轴之间加配配换齿轮的目的是使工件沿轴向移动一个导程L距离的同时，绕自身轴线旋转一周，以加工出所需的螺旋槽。

3.示范讲解铣削螺旋槽的方法、步骤。

注意引导学生认真观察铣削螺旋槽时工件的运动形式和特点。