煤矿机电设施管理状况及维护路径【论文】
煤矿机电维修及管理
煤矿机电维修及管理摘要：煤矿机电设备是保障煤矿生产的重要设备之一，其运行状态直接关系到煤矿生产的效率和安全。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理是非常必要的。
本文通过对煤矿机电设备维修管理的重要性、维修管理的流程和方法等方面进行探讨，为煤矿机电设备的维修管理提供参考。
关键词：煤矿机电设备；维修管理；流程；方法引言：煤矿机电设备是保障煤矿生产的重要设备之一，其正常运行状态直接关系到煤矿生产的效率和安全。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理是非常必要的。
在煤矿生产中，机电设备的故障或损坏往往会导致生产事故的发生，给煤矿生产带来严重影响。
为了保障煤矿生产的顺利进行和工人的生命财产安全，对煤矿机电设备的维修管理需要引起足够的重视。
1、煤矿机电设备维修管理的重要性煤矿机电设备是保障煤矿生产的重要设备之一，其运行状态直接关系到煤矿生产的效率和安全。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理是非常必要的。
首先，煤矿机电设备的正常运行是保证煤矿生产顺利进行的前提条件。
煤矿机电设备的故障或损坏会影响煤矿生产的正常进行，甚至会导致生产事故的发生。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理可以有效避免故障的发生，保证煤矿生产的顺利进行。
其次，煤矿机电设备的维修管理也是保障煤矿生产安全的重要环节。
煤矿机电设备的故障或损坏不仅会影响煤矿生产的正常进行，还可能会对工人的生命财产安全造成威胁。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理，可以有效预防生产事故的发生，保障工人的生命财产安全。
2、煤矿机电设备维修管理的流程2.1维修计划制定根据煤矿机电设备的使用情况和维修需要，制定维修计划，按照拆检分离管理办法，明确维修时间和内容，以便有条不紊地进行维修工作。
2.2维修人员培训为了保障维修工作的质量，需要对维修人员进行培训，提高其维修技能和维修质量，保证维修工作的顺利进行。
2.3维修前准备在进行维修工作之前，需要对维修设备进行检查，了解故障情况，并准备好所需的工具和材料，以便顺利进行维修工作。
浅论煤矿机电设备的管理及维护措施
浅论煤矿机电设备的管理及维护措施1. 引言煤矿机电设备作为煤矿生产的重要组成部分，在保障煤矿生产安全和提高煤矿生产效率方面起着关键作用。
然而，由于煤矿机电设备的特殊工作环境和高强度的工作负荷，其管理和维护工作显得尤为重要。
本文将浅论煤矿机电设备的管理及维护措施，旨在提高煤矿机电设备的安全性和可靠性，达到优化煤矿生产的目的。
2. 管理措施2.1 系统化管理煤矿机电设备的管理应该是一个系统化的过程，包括设备的选择、采购、调度、运行和检修等环节。
首先，应根据煤矿的生产需求和特点，选择适合的机电设备，并进行专业的技术评估。
其次，需建立完善的设备采购制度，确保设备的质量和性能符合标准要求。
此外，还需建立设备调度和维护计划，合理安排设备的使用和维护，最大限度地提高设备的利用率和运行效率。
2.2 安全管理煤矿机电设备的安全性管理是关乎矿工生命安全的重要环节。
首先，应建立科学的安全生产制度和操作规程，规范矿工的作业行为和操作要求，遵守安全操作规程。
其次，需要进行定期的安全培训，提高矿工的安全意识和操作技能。
此外，还需配备完善的安全设施，如报警系统、消防设备等，确保设备的安全可靠运行。
2.3 数据化管理煤矿机电设备的管理应该是数据化的过程，即通过数据采集和分析来实现设备的远程监测和故障预警。
首先，需要搭建设备监测系统，实时采集设备的运行数据和状态信息。
其次，应建立设备故障诊断和维修数据库，实现故障预测和维修计划的制定。
此外，还可以利用大数据技术和人工智能算法，进行设备故障分析和优化管理，提高设备运行的稳定性和可靠性。
3. 维护措施3.1 日常维护煤矿机电设备的日常维护是确保设备长期稳定运行的基础。
日常维护包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等常规操作。
需要定期检查设备的工作状况，如设备的噪声、振动、温度等参数是否正常，是否存在异常。
此外，还需要定期对设备的关键部件进行检查和更换，确保设备的可持续运行。
3.2 定期维护煤矿机电设备的定期维护是预防设备故障和提高设备可靠性的重要措施。
煤矿机电设备的安全管理与维护(三篇)
煤矿机电设备的安全管理与维护引言由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。
1煤矿安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。
同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。
有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。
严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。
对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。
1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。
我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。
浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施
浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施煤矿机电设备管理在各生产环节有着举足轻重的地位，以下是搜集整理的一篇探究煤矿机电设备管理的，欢迎阅读参考。
【摘要】着我国社会经济不断发展，煤矿能演需求量正在逐渐增加。
对于煤矿开采，机械设备是重要的载体。
现阶段，我国煤矿采掘呈现代化、机械化特点，现代化水平得以显著提升，煤矿生产规模随之扩大。
对于煤矿开采的机电设备运用与维护，是煤矿生产安全的主要影响影响。
所以，加强机械设备管理与维护，是煤矿企业一直关注的热点与难点。
本文主要分析煤矿机电设备管理与维护问题，提出一些针对性的解决措施。
【关键词】煤矿开采;机电设备;维护;运用近些年来，随着我国煤矿开采工程日益增多，开采机电设备更新频率逐年提高，各种煤矿机械化程度正在不断上升，为我国煤矿生产创造了有利条件，煤矿生产效率日益提高，确保了煤矿生产安全性。
但是在煤矿实际生产过程中，由于生产条件、生产环节具有一定复杂性，使得机电设备运用范围随之增加，机电设备维护与运用问题也日益凸显。
笔者结合自身多年的煤矿生产从业经验，主要分析煤矿机电设备管理与维护问题，提出一些针对性的解决措施。
1 煤矿机电设备管理与维护的问题分析首先，机电设备的管理理念比较落后。
现阶段，大多数煤矿领导重产量而轻机电设备，在现代煤矿生产过程中，未充分发挥机电设备重要性，机电管理机构在生产工序中起着辅助作用，使得部门职责意识不强，管理体系不够健全，甚至无法落实到位。
在机电管理过程中，管理人员没有实际权力，而是应付目前生产。
另外，因为生产任务比较紧张，某些领导过分追求眼前利益，管理理念较为落后，因企业领导不重视设备检修，导致机电设备的定期与定点检修不能落实到位，通常发生较大异常故障时，才给予检修处理，影响了正常的生产，缩短了设备使用周期，进而增大检修成本费用。
其次，机电设备存在弊端。
机电设备的存放与运输时，若不重视封存，没有采取防潮防尘等相关措施，会损坏、腐蚀设备，因工作人员不够重视，经常发生此类事件。
浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施
浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施【摘要】在煤矿生产中,机电设备的地位和作用变得非常重要，是生产费用支出的重要组成部分,因此，在采购过程中，要以质论价,确保煤矿安全生产.本文阐述了煤矿机电设备采购、维修的发展过程和机电设备维修方式、方法，并对煤矿机电设备维修管理提出了对策。
【关键词】煤矿机电设备管理维护措施随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能,对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越大的重要作用.所以，对煤矿机电设备的管理与维护,就提出了更高的要求,切实地搞好管理工作,保证矿井机电设备可靠高效安全地运行。
一、煤矿机电设备使用中日常出现的故障在使用过程中,煤矿机电设备日常出现的主要故障有以下几种。
一是松脱型故障,如零件出现松动、脱落等;二是老化型故障，由于出厂时间较长,部分零部件老化,如管线老化、外皮剥落、零什变质等;三是失调型故障,如机器内部压力异常、部件之间间隙偏小或偏大、机器运行过程失调、外部干涉等;四是堵塞与渗漏型故障，如油路堵塞、出现漏水气、设备渗油、漏电、短路等。
五是破坏型故障,如杆件断裂、轴承开裂、部件被腐蚀、零件变形或出现压痕等。
二、煤矿机电设备故障的原因分析对煤矿机电设备进行故障分析，主要目的是判别故障的性质、查找故障原因,同时识别故障出现的机理，根据机理提出合理有效的解决方案和改进措施,从而达到预防故障再次发生的效果.（一）现场调查方法现场调查的内容主要包括：对故障现场进行摄像成照相等影像资料的采集；故障发生的时间、故障发生时设备的工作环境、故障发生的顺序等原始数据资料的采集；对故障零件的主要历史资料如设计图样、验收报告、操作规范、以往故障情况记录和维修报告等材料的收集；对故障零件进行初步检查、鉴别、清洗、保存、更换等．(二)分析并确定故障原因分析并确定故障原因和机理,可以通过观察、实验、计算等多种手段综合进行.首先要根据故障的不同实际情况,对故障零件进行断口的宏观与微观检查、性能试验、无损检验等检查与实验,然后进行理论分析和数据计算,如疲劳、强度计算，断裂力学分析及计算等，通过计算数据，可初步确定故障原因和机理.(三）根据故障原因和机理进行分析总结当每一件故障分析工作做到一定阶段或试验工作结束时,都要对所获得的全部资料、调查记录、证词和测试数据,按设计、材料、制造、使用几个方面是否有问题来进行集中归纳、综合分析和判断处理，提出一个结论明确、建议中肯的报告。
《煤矿机电设备维护及管理8篇》
《煤矿机电设备维护及管理8篇》第一篇：煤矿井下机电设备维护和维修煤矿井下机电设备的广泛应用，使煤矿的产量、工作效率和自动化生产水平都得到了提高。
但是煤矿井下机电设备在使用的过程中由于管理不到位，经常会出现故障，从而影响煤矿企业的正常生产，对工作人员的生命安全也造成威胁，因此做好煤矿井下机电设备的维护和维修工作成为当前煤矿企业工作中的重点。
1煤矿井下机电设备的概述1.1煤矿井下机电设备的发展水平近些年，随着科技的不断发展进步，我国的煤矿井下机电设备得到了快速发展，无论是在功能方面还是在性能方面都得到很大提高。
但是，与国外一些发达国家相比，我国的煤矿井下机电设备的自动化和智能化水平还存在着很大的差距。
此外，我国煤矿井下机电设备的维护和维修工作有待提高，由于各方面的原因经常发生故障，从而导致安全事故的发生，影响着煤矿工作人员的生命安全和企业的正常生产，对社会的和谐稳定发展也产生巨大的阻碍作用。
1.2我国煤矿井下机电设备的特点由于作业环境比较特殊，因此煤矿井下机电设备具有自己的特点：（1）煤矿井下机电设备不仅在井下作业，施工环境比较恶劣，而且还要受到不同程度的振动和冲击，很容易造成机器的磨损或者故障；（2）煤矿生产现场有大量的有害气体和粉尘，从而对机电设备造成腐蚀；（3）由于煤矿工作任务比较繁重，机电设备连续工作，经常处于连续不断的工作状态时就会引起机电故障。
煤矿井下机电设备的这些特点是其故障发生率比较高的重要原因。
2井下机电设备正常运行对生产的重要意义2.1有利于保障煤矿企业的正常生产煤矿企业的生产作业很多都是通过先进的大型机电设备完成的，只有保证煤矿井下机电设备的维护和维修工作，才能保证煤矿生产任务的正常进行，使煤矿企业的正常工作能够顺利开展。
2.2有利于提高工作效率煤矿企业对煤矿井下机电设备的科技投入力度越来越大，并且井下机电设备的性能和功能不断改善，在实际工作中能够在有限的时间内完成生产任务，使工作效率大大提高，有效降低生产成本，从而使煤矿企业的经济效益和整体水平不断提高，获得更好更快发展。
煤矿机电设备的管理及维护
煤矿机电设备的管理及维护摘要：伴随着机电设备在煤矿安全供电与安全生产中所起的作用越来越重要，本文主要在分析煤矿机电设备管理现存问题的基础上，重点探讨了煤矿的供电安全、设备管理与维护措施等相关问题，希望借助于本文的分析工作能够引起更为广泛的讨论与交流，并为相关的煤矿机电设备管理与维护工作提供一些可供参考的内容。
关键词：煤矿安全；供电；机电设备；管理；维护伴随着目前煤矿开采作业难度的提高，煤矿机电设备的性能水平对于煤炭产业的重要性已经愈发凸显，为了保障煤炭企业的安全生产，确保取得良好的经济效益，必须要加强对煤矿安全供电与机电设备的管理及维护研究。
当前，对于煤矿设备的管理及维护及相关设备的型号选取愈发严格，应当应用经济杠杆原理，由基础工作出发，针对煤矿机电设备的管理始终将设备的安全性作为关键核心，促使相关的管理工作得以良好开展，保证煤矿机电设备能够安全、高效、稳定地运行。
1 煤矿机电设备存在的主要问题1.1 设备陈旧落后部分煤矿使用的机电设备已经陈旧，在生产作业过程中存在有诸多隐患，主要表现在设备的启动与馈电开关保护功能不够完备，有关的配套安全措施与标准之间存在十分明显的差距。
例如，在发生漏电或是过载情况时，若馈电开关漏电保护及过流保护未能发挥出正常作用，将会导致意外跳闸事故的发生并威胁到人员安全。
1.2 管理理念滞后在部分煤矿的生产作业中，单一性的追求煤炭产量，对于机电设备的安全管理工作未引起足够重视，所采取的管理制度也较为落后，导致了大量问题隐患的存在。
相关的管理人员常常认为只要设备能够运转就不检修，只要自己八小时工作中设备不出问题就行，或者头痛医头、脚痛医脚，不按照设备检修计划进行系统检修，只有设备无法正常运转影响到生产时才检修，致使小问题变成大问题，给煤炭企业带来了极大地经济损失和安全隐患。
在设备型号的选取、检修等方面存在严重的认识误区，导致了设备保护完全失效，设备定期维护也不能得到落实。
1.3 人员素质不高在煤矿机电设备的日常管理中，还有一方面的问题较为突出，即煤矿机电设备的管理与操作人员的综合素质不高。
机电设备论文(4篇)
机电设备论文（4篇）第一篇：煤矿机电设备的管理分析摘要：随着我国煤炭行业的发展速度越来越快，相关机器设备的性能水平也在不断提高，大大促进了相关企业的经济增长和生产力的提高，煤矿机电设备的应用在煤炭企业的生产经营活动中的地位越来越高。
在煤矿机电设备的实际管理工作当中,应当从最基本的环节做起，灵活运用经济杠杆，以保障设备的安全性和稳定性为原则，重视管理工作的日常运行，着力提高煤矿机电设备的安全性能.关键词：煤矿机电设备;管理方法；维护对策一、前言自上世纪以来，我国出现了许多的煤矿企业,随着煤矿企业的不断增多，企业之间的竞争也变得越来越激烈。
而要有效提高煤矿企业的竞争力，必须要依靠煤矿机电设备,煤矿机电设备是进行煤矿开采的重要工具，如果离开了煤矿机电设备煤矿开采工作将不能够正常开展。
所以对煤矿机电设备进行有效的管理和维护是非常有必要的，只有对其进行有效的管理和维护，才能够保证煤矿机电设备的正常运行，从而避免出现故障，有效的提高煤矿企业的效益。
二、煤矿机电设备的管理及维护现状1。
缺乏先进的管理意识当前许多的煤矿企业都是成立于上个世纪，当时的管理理念远远落后于现代,因此在许多的煤矿企业中,其管理者往往都没有很强的管理意识，只是注重产量，而对于煤矿机电设备没有引起足够的重视，所以也就没有对其进行有效的管理和维护。
由于缺乏对煤矿机电设备的管理和维护，所以就使得煤矿机电设备十分容易出现问题,一旦煤矿机电设备出现问题，将会严重的影响煤矿生产。
许多的煤矿企业都是在设备出现问题或者故障时才开始对其进行维修，这时不仅仅会花费更多的资金，还将严重的影响开采工作的进行，所以说无论从经济性还是时间上来考虑都是不合理的，而这一切问题的出现,都是由于企业的管理者缺乏相应的管理意识，只注重产量和经济效率，忽略了煤矿机电设备的重要性，最终使得煤矿企业的竞争力大大降低。
2。
设备质量不过关除了管理者的管理意识淡薄之外,当前还有许多的煤矿企业所采用的煤矿机电设备质量是不过关的，许多的煤矿机电设备都十分陈旧和落后，这些陈旧的煤矿机电设备会严重的降低工作效率,同时还将给工作人员的生命财产安全带来威胁。
煤矿机电设备的安全管理与维护范文
煤矿机电设备的安全管理与维护范文煤矿机电设备的安全管理与维护是煤矿生产中必不可少的环节。
为了保证煤矿的安全生产，提高机电设备的可靠性和稳定性，必须加强对机电设备的安全管理与维护。
本文将从以下几个方面对煤矿机电设备的安全管理与维护进行探讨。
一、建立健全机电设备安全管理制度为了确保机电设备安全管理的有效性和可操作性，煤矿应建立健全机电设备安全管理制度。
该制度包括机电设备的日常检查与维修、重大故障的处理与排查、设备更新与改造等内容。
制度应具体明确责任、权限和管理流程，确保各环节的衔接和密切配合。
同时，还应加强对工作人员的培训，提高其安全管理的意识和能力。
二、加强机电设备的日常检查与维修日常检查与维修是机电设备安全管理与维护的基础工作。
煤矿应建立完善的设备档案，对每一台机电设备进行跟踪管理。
定期进行设备的运行情况检查，及时发现并处理设备运行中的异常情况。
对于设备的易损件和关键部件，要进行定期检查和更换，确保设备的正常运行。
同时，还应制定设备的维修计划，按时进行设备的预防性维修和紧急维修，确保设备的可靠性和稳定性。
三、加强设备故障的处理与排查煤矿机电设备的故障是影响生产的重要因素，为了减少故障对生产的影响，煤矿应加强设备故障的处理与排查。
一旦发生设备故障，应及时停机处理，并详细记录故障的原因和处理过程。
同时，煤矿还应建立设备故障的排查制度，对于重复出现的故障要进行深入的排查和分析，找出问题的根源，并采取相应的措施进行改进，防止故障再次发生。
四、加强设备的更新与改造随着科技的进步和煤矿生产的需求变化，煤矿应及时对机电设备进行更新和改造，提高其性能和可靠性。
煤矿可以结合实际生产需要，引进新的技术设备，替代老旧设备。
同时，可以对现有设备进行改造和升级，提高设备的自动化水平和智能化程度。
在设备更新和改造过程中，煤矿应保证工程质量，确保设备的安全和稳定运行。
五、加强机电设备安全管理的监督与考核为了确保机电设备安全管理的有效性，煤矿应加强对安全管理工作的监督与考核。
煤矿机电设备的管理及其维护措施论文_doc 8页
煤矿机电管理论文煤矿设备论文煤矿机电设备管理论文：浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施摘要：伴随着科技的进步和经济的快速发展，机电设备的种类越来越多，其应用也变得更加广泛，在煤矿生产中，机电设备的地位和作用变得非常重要。
笔者阐述了加强对煤矿机电设备的管理与维护的有力措施，并强调了这些措施对于煤矿安全生产和提高设备效率，有着重要的意义。
关键词：煤矿；机电设备；管理；维护；措施随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越大的重要作用。
所以，对煤矿机电设备的管理与维护，就提出了更高的要求。
煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。
1煤矿机电设备管理的现存问题1.1管理理念滞后一些煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。
与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。
正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。
对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后的管理理念造成的。
1.2设备存在较多隐患在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运转，安全配套措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。
由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏；再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情发生。
机电设备论文：浅析煤矿机电设备的管理与维护
机电设备论文：浅析煤矿机电设备的管理与维护摘要：随着我国近年来对新技术和设备的引进，以及科技的飞速发展，经济得到了一定程度的释放，发展相当迅猛，同时对于机电设备也进行了更加深入的探索，使其得到了一定的发展，在煤矿生产等活动中的应用面也更加普及了，因而煤矿机电相关的设备在作用和地位上得到了提升。
本文主要针对如何处理好煤矿机电在使用过程中管理和维护的工作进行简单的探讨，从而提出相应的改进措施，希望可以有助于煤矿机电设备长期的改进与发展。
关键词：煤矿机电设备管理维护在煤矿的机电设备使用的过程中，为了尽量地增长使用的寿命和提升机械的使用效率，必须加强相应的管理工作和相应的维修和保护，这些需要从最为基础的工作抓起，将提升机电设备使用的安全性和可靠性当作中心，将经济的杠杆作为主要的管理手段，扎实的将机电的管理和维护工作做好，从而保证矿井的机电设备可以可靠、安全以及高效率的运行。
1 在当下的煤矿机电管理中存在的问题1.1 机电设备的管理理念存在一定的滞后当下的煤矿企业中，很多的企业的高层或者管理者对于机电设备的管理工作没有引起足够的重视，较为重视的是产量，没有凸显现代化煤矿在生产过程中对于机电设备的高效使用。
仅仅将机电设备的管理部门当作生产的辅助区，相应的管理制度也不是很完善，使得部门的职责相对地淡化了，有的时候管理职责落实不到位，管理人员在面对具体的生产工作时没有实际的职权，造成效率的下降。
与此同时，部分领导为了追求短期的利益，一味地提升当下的产量，对与机电设备的保养和维护工作没有相应的考虑。
这种较为落后的管理观念使得设备在检修的过程中没有得到真正的落实，直到设备真的出现了影响正常生产的故障，才进行整修，这样不仅使得设备的报废周期缩短了，而且增加了维修的成本，这种由于管理不到位而形成的事故率占到全部事故总量的1/3左右。
1.2 机电设备在日常的使用中存在很多的安全隐患有很多的煤矿，由于机电设备的过度使用，使得设备提前报废，或者继续使用老化的设备，使之“带病运转”，而相应的安保设施以及保护的装置也不够齐全，没有完全按照安全规程上面的来执行，因而这就造成了煤矿的工作环境相当地恶劣，不仅有很多的腐蚀性气体存在，而且粉尘、湿度等也比较高。
煤矿机电设备管理与检修论文
浅议煤矿机电设备的管理与检修【摘要】近年来，煤矿生产的机械化程度不断提高，由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，机电设备的使用范围大大增加，这给机电设备管理工作提出了新的课题。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应大力加强机电设备管理工作。
正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节，是由操作工人和专业检修人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求。
随着设备向自动化、智能化方向的发展，更显出设备维修和技术改造工作的重要性。
【关键词】煤矿;机电设备;技术管理;检修1.加强煤矿机电设备技术管理1.1建立健全设备管理制度。
机电设备管理涉及面广，工作量大，必须有一套健全的机电管理制度。
1.2完善机电管理机构。
要在机电系统建立完善的设备管理体系，要有专门的组织机构负责领导、协调设备管理与维修系统的正常运作，各基层单位设置专职的设备管理机构，负责制定设备全过程的管理与维修人员完成公司管理的各项技术经济指标。
1.3加强机电设备的监管力度。
为保证设备的完好率、待修率、事故率，达到有关规定的目标，就要将各项技术指标作为考核内容，分解到各个生产单位，对各单位实行月考核、季评比、年表彰，从而调动各单位抓好设备管理的自觉性;为保证各项制度的落实，各单位要设置专职设备管理人员，专职设备管理人员、井下现场使用管理人员，并且实行分片包干制度，对专职管理人员的工作，由上级领导负责监督。
2.煤矿机电设备检修工作设备检查是及时掌握设备运转状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保证设备正常运转的一项重要工作。
2.1设备的日常检查日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，以设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现问题，采取对策，尽量减少故障停机损失。
对重点设备，在一定时间由操作人员或维修人员按设备巡回检查制度逐项进行检查记录。
浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施
更新换代缓慢
由于资金和技术限制，一些煤矿企 业的机电设备更新换代缓慢，无法 满足现代化矿井的生产需求。
安全性能下降
老化设备的安全性能普遍下降，存 在较大的安全隐患，一旦发生故障 ，可能会对矿工的生命安全造成威 胁。
管理人员素质低
1 2
缺乏专业知识和技能
一些煤矿企业的机电设备管理人员缺乏专业知识 和技能，无法对设备进行正确的管理和维护。
煤矿机电设备管理与维 护的发展趋势
智能化管理
智能化管理已成为煤矿机电设备未来发展的主要趋势，通过 引入人工智能、物联网、大数据等先进技术，能够实现对机 电设备的实时监控、故障诊断、自动控制等功能，极大提高 设备的管理与维护效率。
智能化管理能够实时获取设备运行状态数据，通过对数据进 行深度分析，可以提前发现潜在的故障和风险，从而有针对 性地进行维护和检修，降低设备故障率，提高设备使用寿命 。
加强设备档案管理
设备档案建立
为每台煤矿机电设备建立档案， 记录设备的购买时间、使用状态
、维修记录等信息。
设备使用手册
为每台设备编制使用手册，明确 设备操作规程、注意事项和常见
故障及处理方法。
设备维修记录
对每次维修进行详细记录，包括 维修时间、维修人员、故障诊断 和处理方法等，为后续维修提供
参考。
04
远程监控技术
远程监控技术是煤矿机电设备管理的重要发展方向，通过 引入远程监控系统，能够实现对设备的远程实时监控、故 障预警、远程调试等功能。
远程监控技术能够减少现场人员的工作强度和危险性，同 时提高设备的运行效率和安全性。通过与移动终端设备连 接，管理人员可以随时随地掌握设备运行状态，及时发现 并处理问题。
及时处理故障
煤矿机电设备的管理与维护
煤矿机电设备的管理与维护摘要：煤矿机电设备在矿山生产中发挥着至关重要的作用，煤矿机电设备的安全稳定运行将直接影响着煤矿资源的有效开发，因此着重加强对机电设备的管理维修工作。
本文针对机电设备管理与实践进行了论述，以供参阅。
关键词：机电设备；管理；现状；建议目前我国煤矿机电设备虽然还停留在预防与现场维修相结合，还没有实现免维修，零事故，但我们的煤矿机电设备维修者们在大量的实践工作中，结合实际总结出了很多切实可行的，行之有效的工作方法和现场维修经验，值得我们探讨和学习。
这些工作方法和现场维修经验是广大煤矿机电设备维修者集体智慧的结晶，是广大煤矿机电设备维修者通过长期、大量、艰苦的工作实践出来的，具有很高的可操作性和良好的现场效果。
1 机电设备管理与维护现状首先，机电设备的日常维护和修理在煤矿生产实践中起着举足轻重的作用，它是煤矿安全、高效生产的基础，是煤矿生产的重中之重。
所以煤矿企业要一直都把机电维修与安全生产作为同等的两件大事来抓。
这就是说，作为一个煤矿企业，必须把机电维修管理与现场操作作为安全生产的头等大事，确定机电维修的总体目标，建立、健全机电维修责任制，修改、校定、细化机电维修标准，做到机电维修工作有标准可依，有标准必依，实现机电维修工作的科学化、标准化、精准化。
同时在机电设备事故的预防上，要尽量做到防患于未然，这就要求我们首先要在思想上、意识上提高，屏弃一些旧的、不科学的观念，接受新的、科学的理念，所以我们提出了，机电设备本质安全和人性化观念，所谓本质安全是指机电设备在设计环节就要做到严格意义上的安全，避免设计缺陷，机电设备的人性化，由于基本上所有的机电设备在日常操作和维修过程中都需要人这个要素来完成，所以人性化就显的特别重要，所谓机电设备的人性化就是机电设备在设计上要符合人的形体要求，要尽量让人在操作的过程中具有舒适感，最大程度降低人的疲劳感，从而降低人为事故发生的概率。
这就要求我们在选择机电设备时，要严把质量关，要高起点，并且要逐步淘汰现有的不符合本质安全的设备，积极改善员工的劳动环境、操作环境，打造机电零事故现场，实现煤矿生产本质安全这一最终目标。
浅论煤矿机电设备的管理及维护措施
浅谈煤矿机电设备的经管与保护举措陪伴着科技的进步和经济的迅速发展，机电设备的种类愈来愈多，其应用也变得更为宽泛，在煤矿生产中，机电设备的地位和作用变得特别重要。
笔者论述了增强对煤矿机电设备的经管与保护的有力措施，并重申了这些举措关于煤矿安全生产和提高设备效率，有侧重要的意义。
跟着煤炭家产的迅速发展，煤矿机电设备的运行性能，关于煤炭公司保证安全生产和经济效益的提高，发挥着愈来愈大的重要作用。
所以，对煤矿机电设备的经管与保护，就提出了更高的要求。
煤矿的机电设备经管，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以保证矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好经管工作，保证矿井机电设备靠谱、高效、安全地运行。
一、煤矿机电设备经管的现存问题1、经管理念滞后一些煤矿公司，只侧重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个要点的地点，仅把机电设备经管看作一个协助生产工作，经管束度不够完美，详细举措没有落实到位。
与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿公司纯真追求眼前产量，经管理念落伍，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。
正是因为公司对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备按期保护与检修工作不可以落实，直到机电设备出现异样或许故障后，才开始实行维修，以致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。
关于经管不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落伍的经管理念造成的。
2、设备存在许多隐患在目前好多煤矿中，机电设备陈腐落伍，往常带病运行，安全配套举措跟不上，与目前国家有关的煤矿安全规定要求相距较远。
因为煤矿公司的工作环境差，湿度高，空气尘埃多，假如机电设备在矿井里实行寄存、运输过程中，不采纳防锈、防尘、防潮等手段，则会加快设备的腐化及破坏；再加上工作人员的认识不足，常常会以致此类事情发生。
比如提高系统缺少缓冲装置，对电控系统和制动系统的保护手段不完整，井筒装备没有按期防腐，发生锈蚀现象，还有煤矿中绞车、防爆高压开关老化等。
煤矿机电设备的管理与维修
煤矿机电设备的管理与维修摘要：一直以来，煤炭都是我国社会经济发展过程中不可或缺的资源，随着国民生活水平的不断提升，人民在煤炭资源方面也有了更高的需求。
这也导致当前煤矿企业不断的提升开采效率，在此过程中，机电设备在其中发挥着重要的作用。
为了提高煤矿开采的安全性和效率，煤矿企业需要加强对设备的管理，针对故障设备进行高质量的维修，以此来确保煤矿的正常开采。
基于此，本文围绕着煤矿机电设备展开论述，对设备管理和维修的重要性进行分析，并剖析当前煤矿企业在机电设备管理方面所存在的不足，同时提出提高机电设备管理和维修效率的具体措施。
关键词：煤矿机电设备；管理；维修；重要性；具体措施引言机电设备是现代化煤矿开采过程中最关键的部分，加强对机械设备的研究对煤矿开采效率和安全性的提升有着积极的作用。
但由于煤矿开采环境较为恶劣，开采机电设备也需要长时间、高负荷的运转，因此在实际的应用过程中容易发生故障，从而给安全开采带来不良的影响。
对此煤矿企业需要加强对机电设备的管理，定期对设备进行维护保养，在设备出现故障时应当及时进行维修，进而确保设备具有较高的性能，这也是煤矿企业高速发展的关键所在。
一、煤矿机电设备管理和维修的重要性在煤矿机电设备的日常运转工作当中，科学的管理对提高设备的运行效率有着重要的作用。
从目前我国煤矿行业运营情况来看，几机电设备的日常管理工作内容主要有以下几点：①在使用事前需要检查机电设备性能是否异常，通过机电设备的空转状态来进行判断，例如设备有无噪声、是否有振动异常的情况；②根据机电设备的使用情况对设备进行定期维护保养。
主要是清理设备上的杂物，更换设备易损件等；③针对员工机电设备日常操作行为进行监督管理。
在煤矿行业当中，机电设备的运行故障大多与错误操作有着较大的关系，对此在机电设备的日常管理工作当中相关单位需要加强对设备操作人员的管理力度，在新设备投入生产使用之前企业需要聘请专业人员来对设备操作人员进行培训，并建立完善的设备操作规程和制度，进而避免因操作问题而导致出现故障[1]。
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煤矿机电设施管理状况及维护路径
随着我国煤炭工业生产的发展，企业的经济效益越来越强烈地依赖于设备的性能，这无疑对煤矿机电设备的性能及维修管理提出了更高的要求。
正是由于认识到设备维修的重要性和复杂性，许多企业借助于计算机和专家系统等先进手段，采用以可靠性为中心预防维修策略，使设备在一个相对延长的寿命周期内可靠地工作，并尽可能地避免了无效维修。
一、现阶段煤矿机电设备维修与管理中存在的问题
（一）煤矿机电设备维修管理不按时、缺乏日常维护
定期检修由于企业领导对设备检修重要性认识不足、重视不够，致使机电设备定点、定期检修工作不能落实或落实不到位。
往往要到设备出现异常或大故障时才进行检修，因此造成正常生产受到影响，设备的使用寿命缩短，并且加大了检修成本。
相应地对煤矿机电设备维修与管理，分为前期管理和后期管理。
前期管理包括设备的规划、设计、制造、安装调试等项管理工作。
后期管理则包括使用、维修、改造、更新、报废等项管理工作。
煤矿企业除自制机电设备外，传
统的设备管理一般都是从设备的使用阶段开始，即只管设备的前半生，不管设备的后半生。
这样就使设备因先天性的不足，给设备后期的维修工作带来很大的困难。
不仅使后期设备的维修工作量增加，造成人力、物力上的浪费，而且不能保证生产的正常进行，给企业造成很大的经济损失。
（二）煤矿机电设备防护分散、不周全
煤矿企业的环境非常恶劣，粉尘大、湿度高、有腐蚀性气体。
机电设备在井下运输、存放过程中如不注意封存，采取防尘、防锈、防潮等措施，就会造成设备的腐蚀和损坏，由于工作人员的认识不足，此类事件时常发生。
我国煤矿机电设备的设计制造过程和维修过程是分开管理，彼此独立的。
这就使设备的购置单位不管设备的使用，使用单位不管维修，维修部门不管设备的更新改造。
这种对设备分散的管理制度，不仅违反了设备管理是一个有机整体的规律，而且使设备在使用过程中出现的耗能、技术、费用、质量等有关的问题和信息。
不能及时地通过适当的渠道反映给计划、设计和制造部门，从而造成设备重复购置，积压浪费，适用性差、事故多、效率低等不正常情况，严重地影响了矿井的安全生产。
（三）传统的煤矿机电设备维修管理落后
过程和设备维修过程的管理彼此独立进行，缺乏信息的交流和反馈。
设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息，未能通过适当的渠道，反映给计划、设计、制造部门，从而不能改进设备的性能。
随着市场经济的发展，要求企业设备的维修管理逐步从保证安全正常生产为中心的模式向以经济效益为中心的模式转变。
然而，传统的设备管理却单纯地以保证生产为目的，不能很好地适应市场的变化。
传统的煤矿机电设备维修管理把技术管理和经济管理分割开来，且偏重于技术管理，忽视经济管理。
这与目前的以经济效益为中心的管理体制相矛盾。
设备的一生是不断运动的过程，具体表现为物质运动状态即：制造、试验、使用、维修、改造到报废，和价值运动形态。
两种形态同时存在，并分别受到技术规律和价值规律的支配。
因此，必须掌握这种规律，才能达到设备的技术效能和经济效益的最优化。
二、针对煤矿机电设备维修与管理存在弊端所采取的措施
（一）改进管理方式
以设备的一生作为研究和管理的对象，即从设备的规划、设计、制造、安装调试、使用、维修、改造、更新直到报废为止的全过程的管理。
并对煤矿井下机电设备故障发生的机理、故障模式以及故障造成的影响进行深入研究，而且要建立煤矿井下机电设备的设计、生产、使用、维护这4个单位的技术联系，使之更好地为设备维护服务。
同时，还要做好机电设备的运行、维修记录，并对维修数据进行具体分析和整理。
另外，还要对煤矿井下机电设备的薄弱环节进行系统的分析研究，以便使煤矿井下机电设备的可靠性和维修性得到合理改善。
从而提高机电设备的开机率和可用度，保证机电设备的寿命周期的延长使用。
在已有的条件基础上，企业对设备应从最开始的使用、保养、维护提高到对维修人员专业水平和管理培训，更高层次上是建立日常维护以及文明生产的规范条例。
包括点检、三级保养与定期维护、班检与巡回检查以及人员的交接工作等。
企业还应该根据现在行业特点、代维修理论、工作的环境、设备的特性，煤矿机电设备在生产过程中的作用来采取决策维修，健全设备管理制度以及严格按照设备管理程序执行工作，努力打造出极具煤矿特色的、科学的、合理的新一代机电设备的维修管理方式。
（二）建立煤矿机电设备维护与管理制度
根据零部件的使用寿命长短，以煤矿机电设备附带的安装说明书为前提，再借助机电设备使用过程中收集的档案数据，研究出的检修计划。
构建维护检修制度要针对机电设备的所有档案，制定出归纳、分析、整理的程序。
在此基础上依据机电设备的使用指南，推测出机电设备的运行周期，确定出每月、每季度以及全年度的机电设备检修策略。
和其他设备相比煤矿机电设备的检修工作特殊性较高，所以检修工作又分为了计划检修与现场检修两类。
计划检修，这是一项可以使设备性能完好的不可忽视的工作。
所以，管理工作应把重点主要放在计划检修上。
现场检修，是机电工作值班人员在值班过程中，机器发生了故障影响了工作的正常进行而采取的被动检修。
严格制定设备的维护和更新周期，做到采矿工程不受设备瘫痪的影响。
首先，认真采购设备，做好选型工作。
机电设备采购、入库、使用等相关环节实行全程跟踪管理，对于存在有质量问题的设备，不得进入矿场安装使用，将工作责任落实到相关人员身上，并且要求管理人员做好设备使用情况的记录以便日后查询。
其次，严格把关新设备的安装和调试过程，做到合理装配和正常运行。
技术人员必须按照设备安装标准和要求进行安装，对调试过程中出现问题的设备，一律不得使用，确保安全。
当设备调试验收和现场试运行通过后，技术人员才能办理移交手续，让工人投
入生产采矿工作。
最后，加强对设备寿命周期和日常保养的关注。
管理人员要制定每个设备装置的信息列表，将设备厂商、使用年限、运行情况、存在的问题等一一展示出来，以便有针对性地提出设备改造及更新计划，加强设备的支领、运输、使用、维修和回收管理，确保设备的安全性。
（三）适应新形势，注重新生人才技术培训
加强机电设备管理和注重技术人才培养，需要煤矿领导的足够重视，需要意识到技术人才在开采过程中的关键作用。
对于技术人员和操作工人，每年要制定培训计划和专业技能的竞赛奖励，以便提升他们的岗位业务技能水平和更好地激励他们积极投入工作。
发挥挖掘出机电设备的使用效率，最终实现安全生产和效率创收。
除了学习设备检查的理论知识，设备管理人员还要学习现代设备管理知识和企业管理理论，突破传统的煤矿机电维护管理，不断提高自身的管理水平和业务素质以适应新的形势。
加强煤矿机电设备管理和维护，必须抓龙头搞重点，统筹煤矿机电设备维护与管理，并且制定正确的维护策略和科学的管理制度，才能确保机电设备运行的安全、可靠和高效。