印刷质量控制

反射密度在印刷中主要用于墨层厚度的控制

在一定范围内密度与墨层厚度成正比例关系。

印刷测控条、实地控制块

印刷测控条：由网点、实地、线条等已知特定面积的各种几何图形测标组成的，用以判断和控制晒版、打样和印刷时信息转移的一种工具。

实地控制块：各色组的实地色块组成的，用于检测着墨量、图像反差、网点变化色块的一种工具阶调压缩、清晰度

阶调压缩：:就是使原稿的阶调范围适合印刷条件下印刷品所能再现的阶调范围。

清晰度：清晰度指影像上各细部影纹及其边界的清晰程度。

叠印率、相对反差

叠印率：描述一种油墨粘附到前一个印刷表面上的能力。

相对反差：实地与特定网目调值区域的密度之差与实地密度的比值，也称K值。用以确定打样和印刷的给墨量。

1.对图像复制而言，印刷品的复制质量体现在哪两个方面？

一是印刷品对原稿的再现性，二是印刷品与印刷品之间的一致性

2.图像印刷品质量特征参数有哪些？

阶调层次再现颜色还原清晰度故障图形表面特征

4.图像扫描输入过程有哪些步骤？

预扫描--参数设置(①原稿类型（透射稿、反射稿）②扫描模式（黑白、灰阶、彩色）③扫描分辨率④阶调曲线⑤锐化处理⑥去网处理⑦亮度、反差、高光点和暗调点调节)--色彩调整--扫描图像--图像的存贮。

5.印刷品的图像信息有哪几类？

1.线条图像

2.单色半色调图像

3.彩色半色调图像

6.印刷纸使用的密度形式有几种？

①反射密度；②网点积分密度；③光谱窄带色密度；

7.分色片质量检查的内容有哪些？

①实地密度与灰雾度；②线性化数值；③网点形状、网角及加网线数；

④曝光后的药膜质量；⑤套准、色标等规线标志

8.影响制版质量的因素有哪些？

1）胶片的图像质量2）胶片与印版的接触状况3）印版的质量

4）曝光时间5）显影状况

9.打样样张规范数据质量检测内容有哪些？

①实地密度的检测；②中调网点增大值的检测；③小网点再现值的检测；④相对反差的检测；⑤

套印准确度的检测

10.套印不准的两种根本原因？

①各色图像在纸张上的定位不准导致套印不准

②印到承印物上的各色图像尺寸不同导致套印不准

11.显示器校准过程的步骤有？

（1）连接屏幕校正仪（2）进入选择测量设备操作（3）校准测量设备（4）设置硬件白点（5）进入“测量黑色最亮色”（7）进入“测量最黑的黑色”窗口（8）进入“设置亮度”窗口（9）进入“测量颜色块”窗口（10）进入“保存文件设置”。

12.通过密度测量可以确定油墨的哪些特征？

油墨的色相，灰度，透明度。

13.比较密度测量和色度测量的优缺点？

密度测量：①优点：a.测量墨层厚度，网点扩大等参数比较方便；b.密度计便宜

②缺点：a.不够精确，仪器间一致性较差；b.不能提供与视觉相关的心理物理量；c.密度测量不能以某种形式和CIE 表色系统相关联，而CIE系统是公认的表色语言。

色度计测量：优点：a.结构简单，价格便宜；b.能测出基本的三刺激值X.Y.Z值

缺点：a.由于视觉灵敏度跟滤光片-传感器不易调节，绝对精度不够；

b.光电色度计中一般只有A光源或C光源，不能用于测透射原稿。

14.印刷标准化包含哪些内容？

有材料标准化和工艺标准化两方面的内容。

1）．材料标准化：

纸张分类：根据干退密度差或纸的表面效率值对纸张进行分类。

油墨性质：确定三原色油墨的色度值及许用色差。

实地色密度：规定三原色油墨的实地密度值。

2）．工艺标准化：

规定网点增大值：对40%、80%网点部位进行考察，并规定K值最大时，40%、80%网点的增大值。

确定实地密度偏差：打样实地密度偏差±4%，印刷实地密度偏差±8%

确定色序：四色机为黑+青+品红+黄；

双色机为青+品红；黑+黄。

单色机为青；品红；黄；黑或者黑；青；品红；黄

按色序规定墨层厚度：有小到大顺序排列

油墨的叠印：中性灰数据

观察条件：打样D50 ；印刷D65 。

15.密度计的校准如何进行？

①低端标定：

标准白板定标，密度计调零；也可以纸张或画面某点定标调零。

②高端标定：黑板定标，使密度具有最佳的最大显示值；

反射最高3.0，透射最高4.0

③线性标定：

在整个范围内对密度值进行修订，用工厂提供的标准灰梯尺做标准（长时间）

16.打样有什么作用？

①检查分色片正确与否②印刷的参考标准③小批量或模拟印刷；

17.反射密度计的测量几何条件及照明样本光源的要求？

⑴测量几何条件：0 °/45 °或45 °/0 °a.有规律的波纹，则测量值不准确；b.加一反射环修改

后，测量时将漫射光线集中，使测量结果误差最小。c.测量孔径：< 5°

⑵照明光源：相对光谱分布应当符合标准的要求A光源，即2856±100K

18.印刷过程所用的设备哪些是采用RGB系统，哪些是采用CMYK系统？

RGB(色光加色法)：扫描仪、照相机、摄像机。CMYK(色调减色法)：显示器、输出打样机

19.印刷过程质量控制的主要元素？

实地密度，灰平衡，网点增大，印刷相对反差，叠印率，套印等等

20.密度控制的基本原理？

标准光源照射到测量色块，由油墨的吸收互补色光程度,。

21.输出文件的检查内容有哪些？

①套线板、色标及各种印刷、裁切线是否齐全②图像颜色模式③注意套印、叠印、专色、掏空④图片分辨率是否符合要求不、⑤采用正常字体⑥通过RIP解释预视发片结果。

22.印刷品表观质量的检测内容？

①套印是否准确②图像是否完整③印刷品表面是否有脏污④印刷实地是否均匀、有无掉粉、掉毛现象

⑤印刷品表面是否有重影、条杠⑥印张是否有背面蹭脏或透印现象。

23.印刷测控条的密度测量元素？

实地块，叠印的实地块，某一个中间调的网目块，中性灰梯度尺

24.印版的质量要求？

1）外观质量：版面平整、干净，擦胶均匀，无破边，无折痕，无划伤，无脏物和墨点。

2）版式规格：版面尺寸误差小于0.3，套色版之间尺寸差小于0.1。图文端正。咬口尺寸，折页关系正确。

3）图文内容：文字正确，无残损字，无瞎字，图版与文字内容对应一致，方向正确，套色印刷版色齐全，应有的规矩线齐全完整。

4）网点质量：网点饱满，完整、光洁、无残损、无划伤、无空心、毛刺少。

5）阶调再现：3%~97%

25.彩色画册的印刷工艺流程是怎样的，并写出印前和印刷各工序工艺质量检查的内容。

输入，图文信息处理。页面编辑，拼版，菲林输出，晒PS版，印刷，裁切，折页，配页，装订，修边，打包，入库。

分色：白场数据，黑场数据

加网：网点形状、加网线数、角度

输出设备精度：

晒版：曝光时间、显影液的温度和浓度、烤版温度。

印刷：润版液pH值，印刷压力，印刷速度，印刷温湿度，色序

印后加工：裁切尺寸误差，接版尺寸误差

26. 彩色酒盒的印制工艺流程是怎样的，并写出各工序工艺质量控制要点？