无纺布行业产品详细分类
无纺布(非织造布)常识
无纺布（非织制布）知识之阳早格格创做一、无纺布（非织制布）的观念以及用途：无纺布（非织制布）是一种没有需要纺纱织布而产死的织物，不过将纺织短纤维大概者少丝举止定背大概随机撑列，产死纤网结构，而后采与板滞、热粘大概化教等要领加固而成.简朴的道便是：它没有是由一根一根的纱线接织、编结正在所有的，而是将纤维间接通过物理的要领粘合正在所有的，所以，当您拿到您衣服里的粘称时，便会创制，是抽没有出一根根的线头的.非织制布突破了保守的纺织本理，并具备工艺过程短、死产速度快，产量下、成本矮、用途广、本料根源多等个性.它的主要用途大概可分为：（1）调理卫死用布：脚术衣、防备服、消毒包布、心罩、尿片、妇女卫死巾等；（2）家庭化妆用布：揭墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟拆用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、百般合成革底布等；（4）工业用布：过滤资料、绝缘资料、火泥包拆袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：做物呵护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其余：太空棉、保温隔音资料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等.二、无纺布（非织制布）的技能个性与分类：（一）无纺布（非织制布）的技能个性：1，多教科接叉2，工艺过程短程化，处事死产率下3，死产速度下，产量下4，可应用纤维本料范畴广5，工艺变更多，技能纺织品个性明隐6，资本规模大，技能安排央供下正在此，咱们将百般设备的死产速度搞了一个比较，大家对于无纺布（非织制）的死产速度有一个对于比相识：（二）无纺布（非织制布）分类1，依照死产工艺本量分歧，可分为三大类：搞法、散合物挤压成网法、干法，暂时海内中最多的死产工艺是搞法、散合物挤压成网法.2，依照加固技能去分（1）火刺加固：火刺布；（2）针刺加固：针刺布；（3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布；（4）热风粘合：热风布；（5）汽刺固结：汽刺布；（6）化教要领粘合，其中还简曲分为：浸渍法，喷胶法，泡沫下图为东华大教对于无纺布（非织制布）的分类，供大家参照：3，以下枚举了几种罕睹的无纺布（非织制布）（1），火刺无纺布火刺工艺是将下压微细火流喷射到一层大概多层纤维网上，使纤维相互缠结正在所有，进而使纤网得以加固而具备一定强力.（2），针刺无纺布针刺无纺布是搞法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的脱刺效率，将蓬紧的纤网加固成布.（3），热合无纺布热粘合无纺布是指正在纤网中加进纤维状大概粉状热熔粘合加固资料，纤网再通过加热熔融热却加固成布.（4），纺粘熔喷无纺布纺粘无纺布是正在散合物已被挤出、推伸而产死连绝少丝后，少丝铺设成网，纤网再通过自己粘合、热粘合、化教粘合大概板滞加固要领，使纤网形成无纺布.熔喷无纺布的工艺历程：散合物喂进---熔融挤出---纤维产死---纤维热却---成网---加固成布.（5），缝编无纺布缝编无纺布是搞法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对于纤网、纱线层、非纺织资料（比圆塑料薄片、塑料薄金属箔等）大概它们的推拢体举止加固，以制成无纺布.三、无纺布（非织制布）的死产本理无纺布的最要害的关节，本文归纳为四个字：成网、加固.果此本文大略介绍几种最罕睹的成网以及加固要领.1、棉类主要采与梳理成网与纺纱中的分梳本理相似，梳理成网分歧的场合如下（1）非织制梳理历程爆收---纤维网中纤维的排列与背，央供“纯治技能”“凝结技能”，以真止非织制资料的各背共性的个性（2）非织制资料的纤维网具备较下的单位里稀度（g/m2）、薄度（mm），所以梳理机出去的纤网有的需要铺网叠合梳理成网的本理梳理是成网的闭键工序，将启紧混同战准备佳的小棉束梳理成单纤维组成的薄网，供铺叠成网，大概间接举止加固，大概经气流成网以织制纤维纯治排列的纤网.梳理所用设备不妨是“罗推式”梳理机，也不妨是“盖板式”梳理机.梳理机道妇间接输出的纤网中纤维呈纵背仄止排列，定背性佳；“纯治辊”、“凝结辊”梳理大概“接叉铺网”后纤维呈二维排列：气流成网后纤维呈三维排列，非定背性良佳.2、加固要领主假如针刺法以及火刺法（1）针刺法加固工艺本理利用三角截里（大概其余截里）棱边戴倒钩的刺针对于纤网举止反复脱刺.倒钩脱过纤网时，将纤网表面战局部里层纤维抑制刺进纤网里里.由于纤维之间的摩揩效率，本去蓬紧的纤网被压缩.针刺推出纤网时，刺进的纤维束摆脱倒钩里留正在纤网中，那样，许多纤维束胶葛住纤网使其没有克没有及再恢复本去的蓬紧状态.通过许多次的针刺，相称多的纤维束被刺进纤网产死“坐体结构”，使纤网中纤维相互缠结，进而产死具备一定强力战薄度的针刺法非织制资料.（2）火刺法加固工艺本理火刺法加固纤网本理与针刺工艺相似，但是没有必针刺，而是采与下压爆收的多股微细火射流喷射纤网.火射流脱过纤网后，受托持网帘的反弹，再次脱插纤网，由此，纤网中纤维正在分歧目标下速火射流脱插的火力效率下，爆收位移、脱插、胶葛战抱合，进而使纤网得到加固.保守的纺织过程：浑花→梳棉→并条→细纱→细纱→络筒→整经→浆纱→脱筘→织制→布一般非织制工艺过程：纤维本料→成网→加固→非织制资料用化教纤维动做本料的非织制过程还不妨再缩，即：下散物→成网→加固→非织制资料，那便是纺丝成网(spunlaid process)战熔喷(Melt blowing Process)非织制技能.正在下散合物的加固技能上，除了保守的针刺法以及火刺法，另有一种喊搞热轧法.下图为齐过程图四、无纺布的死产过程以及设备1，无纺布工厂示例江苏迎阳无纺板滞有限公司常死市飞龙无纺板滞有限公司2，工艺过程视频太仓市万龙非织制工程有限公司3，主要设备示例常死杉诺柯非织制设备有限公司棉类无纺布主要设备启包机启紧机给棉机梳理机铺网机牵伸机针刺机烘箱热轧机切边成卷机4，死产厂家一览表搞法设备参展商及产品一览表纺粘、熔喷设备参展厂商一览表。
7种无纺布的生产工艺详解
7种无纺布的生产工艺详解无纺布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又称非织造布，是由定向的或随机的纤维而构成。
因具有布的外观和某些性能而称其为布。
简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理或化学的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。
无纺布生产工艺流程，无纺布生产用纤维主要是丙纶(PP)、涤纶(PET)。
此外，还有锦纶(PA)、粘胶纤维、腈纶、乙纶(HDPE)、氯纶(PVC)。
按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。
根据生产工艺分为:1.水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2.热合无纺布:热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3.浆粕气流成网无纺布:气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
4.湿法无纺布:湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
5.纺粘无纺布:纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。
6.熔喷无纺布:熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
7.针刺无纺布:针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
8.缝编无纺布:缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。
无纺布(非织造布)常识
无纺布（非织造布）常识一、无纺布（非织造布）的概念以及用途：无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为：（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
二、无纺布（非织造布）的技术特点与分类：（一）无纺布（非织造布）的技术特点：1，多学科交叉2，工艺流程短程化，劳动生产率高3，生产速度高，产量高4，可应用纤维原料围广5，工艺变化多，技术纺织品特征明显6，资金规模大，技术设计要求高在此，我们将各种设备的生产速度做了一个比较，大家对无纺布（非织造）的生产速度有一（二）无纺布（非织造布）分类1，按照生产工艺性质不同，可分为三大类：干法、聚合物挤压成网法、湿法，目前国外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。
2，按照加固技术来分（1）水刺加固：水刺布；（2）针刺加固：针刺布；（3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布；（4）热风粘合：热风布；（5）汽刺固结：汽刺布；（6）化学方法粘合，其中还具体分为：浸渍法，喷胶法，泡沫下图为东华大学对无纺布（非织造布）的分类，供大家参考：3，以下列举了几种常见的无纺布（非织造布）（1），水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
无纺布的种类
根据生产工艺的不同无纺布制品可以分为：
1.水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2．热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3．浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
4．湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
5．纺粘无纺布：纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。
6．熔喷无纺布：熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
7．针刺无纺布：针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。
8．缝编无纺布：缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。
无纺布(非织造布)常识
无纺布（非织造布）常识一、无纺布（非织造布）的概念以及用途：无纺布（非织造布）是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
它的主要用途大致可分为：（1）医疗卫生用布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、妇女卫生巾等；（2）家庭装饰用布：贴墙布、台布、床单、床罩等；（3）跟装用布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；（4）工业用布：过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；（5）农业用布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；（6）其它：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶叶袋等。
二、无纺布（非织造布）的技术特点与分类：（一）无纺布（非织造布）的技术特点：1，多学科交叉2，工艺流程短程化，劳动生产率高3，生产速度高，产量高4，可应用纤维原料范围广5，工艺变化多，技术纺织品特征明显6，资金规模大，技术设计要求高在此，我们将各种设备的生产速度做了一个比较，大家对无纺布（非织造）的生产速度有一（二）无纺布（非织造布）分类1，按照生产工艺性质不同，可分为三大类：干法、聚合物挤压成网法、湿法，目前国内外最多的生产工艺是干法、聚合物挤压成网法。
2，按照加固技术来分（1）水刺加固：水刺布；（2）针刺加固：针刺布；（3）热轧机粘合：纺粘布，热轧布；（4）热风粘合：热风布；（5）汽刺固结：汽刺布；（6）化学方法粘合，其中还具体分为：浸渍法，喷胶法，泡沫下图为东华大学对无纺布（非织造布）的分类，供大家参考：3，以下列举了几种常见的无纺布（非织造布）（1），水刺无纺布水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。
无纺布产品知识
无纺布产品知识和质量等级1.无纺布知识一，什么是无纺布无纺布（英文名：Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
因具有布的外观和某些性能而称其为布。
二，无纺布特点：无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。
因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。
非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
三，无纺布与纺粘布的关系纺粘布与无纺布是从属关系。
无纺布的制造有许多的生产工艺，其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法，现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)无纺布根据成分，有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等；不同的成分会有截然不同的无纺布风格。
而纺粘布，通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘；而这两种布的风格非常接近，通过高温测试才能判别出。
四，无纺布优点：1．质轻：以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重仅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。
2．柔软：由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。
成品柔软度适中，具舒适感。
3．拨水、透气：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品拨水性佳，由100%纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。
4．无毒、无刺激性:产品采用符合FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤。
无纺布的基本介绍和无纺布的特点
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• 无纺布的定义 • 无纺布的分类 • 纺粘无纺布的生产流程与特点 • 熔喷无纺布的生产流程与特点 • 纺粘与熔喷无纺布的异同 • 无纺布原料的介绍
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1、无纺布的定义
• 所谓无纺布，也就是非织造布或则不织布， 根据《中华人民共和国纺织行业标准》中， 无纺布的定义为：定向或随即排列的纤维 通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组 合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。
2、牵伸工艺不一样：纺粘为冷却风牵伸，熔喷为热风牵伸；
3、喷丝板不一样：纺粘喷丝板为多排孔，熔喷喷丝板为单排孔；
4、纤维细度不一样：纺粘法纺出来的丝一般为20um左右，而熔喷的为 3um左右；
5、原料的熔融指数不一样；
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6、无纺布原料的介绍
• 在我们公司，无论纺粘还是熔喷，使用的 都是PP切片（聚丙烯）。通过熔融指数 （MI）来判断切边的流动性能，从来来决 定其纺丝公司。熔融指数的定义为：在标 准负荷下（2.16kg），10min内，熔体流经 标准毛细管（直径2.095mm，长8mm）的 重量，单位为g/10min。我们公司所用到的 PP料的熔指一般为：纺粘18-45g/min；熔喷 1500g/min。
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MB工艺流程图
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5、纺粘、熔喷的异同
• 一 相同之处
1、原料都为PP，熔点都在160-165摄氏度之间； 2、都需要经过螺杆加热熔融，计量泵计量，过滤后到喷丝板纺丝； 3、丝条都要经过牵伸； 4、都可以与有色母粒共混后生产出有颜色的产品； 5、都需要网带作为接受装置铺成网。
• 二 不同之处
1、纺丝温度不一样：熔喷的纺丝温度比纺粘高，纺粘（235℃左右）， 熔喷（260℃左右）；
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无纺布
无纺布行业发展现状及主要生产商介绍
无纺布行业发展调研报告市场部一、无纺布概念及用途无纺布（英文名：Non Woven）又称非织造布，是由定向的或随机的纤维而构成，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料。
其用途大致可分为6方面：(1)医疗、卫生用：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等；(2)庭装饰用：贴墙布、台布、床单、床罩等；(3)服装用：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等；(4)工业用；过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等；(5)农业用：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等；(6)其它用：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包、茶袋等。
二、国际无纺布行业发展现状及主要生产商介绍（一）整体发展情况无纺布1870年在英国开始工业化生产，20世纪90年代得到迅猛发展，至2006年已达到563万吨。
2002-2006年平均以7.6%的速度增长，2007年以来受各种因素影响增速变缓，但世界非织造布需求的增长率仍高于全球经济的增长。
2008年世界产量达到700万吨。
2008年，中国无纺布产量为200.22万吨，占世界总产量的28.23%，居第一位。
其次为北美和欧洲，其产量分别为146.4万吨和142.8万吨。
据国外机构估测，德国Freudenberg等全球40强的非织造布企业2008年的总产值达到138.56亿美元，约占全球非织造布总产值的8.5%。
近年来中国一些优秀的非织造布骨干企业也在异军突起，如广东俊富集团、浙江金三发新纺织集团有限公司等。
上述40家企业共拥有299个品牌，平均每家拥有7个产品品牌。
从布局看，42家企业的约206个工厂遍布全球，其中欧美发达国家149个，新兴经济发展地区33个，中国15个。
位居前10名的企业有6家在我国设厂。
无纺布
无纺布求助编辑无纺布无纺布（英文名：Non Woven）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。
如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
因具有布的外观和某些性能而称其为布。
目录编辑本段无纺布由于它的外观形似珍珠，又称为珍珠画布。
无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布。
无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点。
它是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。
该材料若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在8年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，故环保由此而来。
编辑本段材料特点无纺布特性：无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。
具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。
无纺布的特点：耐久性，一次性。
绝缘，不导电。
柔软性，刚挺性。
细密性，膨胀性。
各向同性，各向异性。
过滤性，透气不透水。
弹性性，硬挺性。
轻，松，暖。
薄如蝉翼，厚重如毡。
防水透湿。
熨烫，缝合，模压成型。
阻燃，抗静电。
透水，防水，耐磨，起绒性。
耐褶皱，弹性佳，高吸湿，拒水性。
1. 质轻:以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重仅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。
2. 柔软:由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。
成品柔软度适中，具舒适感。
3. 拨水、透气:聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品拨水性佳，由100%纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。
无纺布分类按用途分
造纸毛毡 吸音毡 8、汽车工业用无纺布 汽车地毯 车顶，门饰，护壁材料 门窗密封条 各种过滤材料 复合材料 座椅材料 9、包装用无纺布 10、农业及园艺无纺布 保温覆盖 防霜，防虫 水土保持 无土栽培 人工植被 保护草坪 植物护根 育秧布 11、军事，国防工业用无纺布 12、其他行业用无纺布
无纺布分类――按用途分
睡袋，防雨布，帐篷 4、医疗卫生用无纺布 临床用品 消毒隔离服，帽子，鞋套 包扎布，绷带 湿毛巾，棉球 口罩，面罩 帷幕 床垫，床单 消毒滤血，杀菌布 卫生巾，尿布 吸尘袋 茶袋，咖啡袋 旅行内裤 失禁产品 干湿抹布 化妆用纸 擦镜纸 柔软垫 其他医疗，卫生材料 5、建筑，土木工程，水利用无纺布 土工布 沥青路基 公路，铁路路基 土壤加固 排水 河坝
高尔失球场，网球场用布 人工草坪 防土壤沉积及侵蚀 防淤泥 建筑防水材料 绝缘布 吸音材料 帐篷 管道包布 其他建筑材料 6、过滤材料用无纺布 7、工业用无纺布 涂层布 抛光材料 擦拭布 无菌服 研磨产品 电缆包布 电池隔膜 塑料加强布 胶布 防护服，实验室服 吸收材料 润滑垫 阻燃布 输送带 用即弃毡
1、服装用无纺布： 服装，手套衬布 保暖絮填材料 内衣，外衣 服装标签 购物袋，服装袋 2、皮革，制鞋用无纺布 内衬 面料 基布 中间垫衬材料 3、家用装饰，家居无纺布 地毯及基布 贴墙材料 家具装饰，家具包材料 防尘布 弹簧包布，隔离布 音响布 床上用品及窗帘，帷帘 其他装饰 抹布，干湿光亮布 过滤布 围裙 清洁袋 熨烫毡，软垫
无纺布种类
75、碱性电池隔膜用无纺布及其制造方法
76、将层状结构一体化了的干式浆粕无纺布
77、将合成纤维铺放成无纺布的方法和装置
78、金龟子绿僵菌无纺布菌条生产工艺方法
79、具经纬纱无纺布的成型方法及其装置
80、具有低离子含量的无纺布及其制造方法
81、具有高湿 干抗张强度比的无纺布粘合剂
135、使用无纺布的电热毯及其制造方法
136、树木韧皮纤维无纺布及其加工方法
137、树脂复合无纺布防水卷材拼接用接缝胶粘剂及其制备方法
138、水刺针刺复合无纺布
139、水解性无纺布和采用该布的清洁用物品
140、水溶性聚乙烯醇系纤维及包含该纤维的无纺布
95、抗菌热轧无纺布及其生产方法
96、抗菌水刺无纺布及其生产方法
97、抗菌无纺布医用敷料
98、壳聚糖、胶原和海藻酸钙生物复合无纺布敷料
99、可固化水性组合物及其作为耐热无纺布粘合剂的用途
100、可洗吸水针刺无纺布
101、可用于编织的蚕丝无纺布生产方法
39、纺粘型无纺布和吸收性物品
40、废旧纤维无纺布制布机
41、负离子功能性水刺无纺布及其生产方法
42、复合无纺布
43、复合无纺布 2
44、复合无纺布及其生产方法
45、复合纤维无纺布
46、复合针刺无纺布
47、高耐水压聚酯无纺布
48、高强度无纺布
197、纤维状活性炭和由其制成的无纺布
198、香烟过滤嘴用无纺布及其制造方法
199、心形水刺无纺布打孔模及心形水刺无纺布
200、芯鞘壮复合纤维构成的无纺布及其制造方法
201、芯鞘状复合纤维构成的无纺布及其制造方法
无纺布定义和分类
非织造布的定义方式有如下四种：(一)国家标准(GB/T5709-1997)定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。
所用纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。
为了区别湿法非织造材料和纸，还规定了在其纤维成分中长径比大于300的纤维占全部质量的50%以上，或长径比大于300的纤维虽只占全部质量的30%以上但其密度小于0.4g/cm3的，属于非织造材料，反之为纸。
(二)ISO9002 赋予的定义ISO9002赋予非织造材料的定义如下(用原文表示)：A manufactured sheet, web or batt of directionally or randomly orientated fibers, bonded by friction, and/or cohesion and/or adhesion, excluding paper (see note) and products which are woven, knitted, tufted, stitch-bonded incorporating binding yarns or filaments, or felted by wet-milling, whether or not additionally needled.The fibers may be of natural or man-made origin. They may be staple or continuous filaments or be formed in site.(三)INDA赋予的定义INDA(International Nonwovens and Disposable Association) 赋予非织造材料的定义如下(用原文表示)：Nonwoven fabrics are broadly defined as sheet or web structures bonded together by entangling fiber or filaments (and by perforating films) mechanically, thermally or chemically. They are flat, porous sheets that are made directly from separate fibers or from molten plastic or plastic film. They are not made by weaving or knitting and do not require converting the fibers to yarn.(四)ASTM赋予的定义ASTM赋予非织造材料的定义如下(用原文表达)：A structure produced by bonding of mechanical, chemical, thermal, or solvent means and the comination thereof. The term does not include paper or fabrics that are woven, knitted, tufted or those made by wool or other felting processes.非织造材料的分类非织造材料的分类方法一般基于以下两种分类方法进行，即成网方法和加固方法。
无纺布制造行业风险管理指南14
无纺布制造行业风险管理指南14无纺布制造行业风险管理指南一、无纺布行业概述1、无纺布的定义及分类无纺布的淮确名称应是非织造布，或叫不织布。
因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
无纺布的生产基本上依赖于人造纤维，目前全世界范围内用于无纺布生产的纤维中有63%为聚丙烯，23%为聚酯，8%为粘胶，2%为丙烯酸纤维，1.5%为聚酰胺，剩余的3%为其他纤维。
无纺布根据生产工艺的不同可以分为：水刺无纺布、热合无纺布、浆粕气流成网无纺布、湿法无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布、针刺无纺布、缝编无纺布等。
2、行业发展概况我国无纺布工业起步较晚，但发展十分迅速。
在20世纪80年代初期，产量还不到1万吨。
20世纪90年代中后期，中国掀起了发展无纺布产品高潮。
除采用国产生产线外，广东、浙江、江西、湖南等省还分别从国外引进了生产线。
中国无纺布产品的发展速度大大地超过纺织工业的平均发展速度，每年以8-10%高速增长，是纺织工业中发展最快的一个行业。
因为中国的无纺布工业已走向高档化，不少企业和产品在国际上都具有较强的竞争力。
中国各项建设中有不少规模巨大的工程，如三峡工程、小浪底工程、环保工程、西部大开发、基础设施建设等等，这些都大大促进了土工布、过滤材料、防水材料、包装材料的消费。
另外国内消费者收入的提高也有力拉动了各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。
所以，中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。
我市的无纺布制造起步较早，最早的为江苏省仪征无纺布厂，创建于1977年10月，是国家重点土工材料生产企业。
我市目前从事无纺布制造的企业共有50多户，除少数几家规模稍大外，其余均为中小型企业。
2008年1-12月，我市无纺布制造行业累计实现销售元，比上年同期增长了 %；累计实现增值税元，比上年同期增长了 %。
3、无纺布行业特性无纺布突破了传统的纺织原理，具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点，具体来说有以下几个特性。
无纺布行业产品详细分类
无纺布行业产品详细分类无纺布原材料类聚酯纤维聚烯烃纤维聚酰胺纤维聚丙烯晴纤维聚乙烯醇纤维再生纤维其它合成纤维其它天然纤维其它材料工艺无纺布水刺无纺布热合无纺布湿法无纺布纺粘无纺布针刺无纺布缝编无纺布熔喷无纺布印花无纺布浆粕气流无纺布其它无纺布更多医疗卫生与劳保口罩绷带棉球帷幕床单圆帽和服内裤三角裤胡须套探视服桑拿服隔离服手术衣病人服护士服防护服条形帽工作帽医生帽柔软垫擦镜纸吸尘袋卫生巾杀菌布家居与装饰地毯基布窗帘抹布桌布餐巾碗罩坐垫靠垫睡袋帐篷茶袋酒袋礼品袋广告袋清洁袋咖啡袋购物袋环保袋熨烫毡空调罩汽车罩枕头套防尘布过滤布湿毛巾纸尿裤纸尿片纸口罩护理垫面膜巾卸妆棉婴儿尿裤PE浴帽PE袖套PE鞋套CPE鞋套PVC鞋套无纺布鞋套床垫无纺布其它用品更多防雨布PE围裙无纺布围裙存储收纳贴墙材料家具装饰干湿光亮布其它用品更多环保与园艺育秧布防霜防虫保温覆盖水土保持无土栽培人工植被保护草坪植物护根其它用品其它无纺布汽车工业产品国防与军工产品其它行业用无纺布可回收废料服装鞋革与面料服装内衬内衣外衣面料基布装鞋套服装套手套衬布保暖絮填箱包里料鞋用无纺布其它用品更多辅料与包装拉链钮扣纱线橡筋印花加工针织袖口服装标签PE包装袋杀菌袋内盒外箱其它辅料更多工业应用沥青布吸水垫防火布绝缘布除尘布除尘袋防砂服润滑垫擦拭布无菌服实验服输送带吸音毡防静电服抛光材料研磨产品电缆包布阻燃产品吸收材料电池隔膜用即弃毡造纸毛毡防水保温毡抗菌无纺布塑料加强布胶布其它用品更多机械设备与配件打片机切割机包装机印花机烧毛机贴合机压痕机复合机干燥箱牵伸机搅拌机发泡炉开幅机复膜机收卷机裁切机梳棉机折叠机轧干机压纹机压缩机梳理机吹膜机鞋套机点焊机热合机超声波封口机条形帽机湿巾机械松紧设备机械配件测量仪器全自动设备无纺布制袋机无纺布生产线其它机械更多。
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