电动机可逆运行反接制动的控制电路的PLC程序设计
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可编程序控制器
课程设计报告
学校:哈尔滨理工大学荣成学院院系:电气信息系
专业班级
学号:
姓名:
电动机可逆运行反接制动的控制电路的 PLC 程序设计
一、任务要求
1、 分析电动机可逆运行、反接制动的控制电路,做出程序框图,根 据电气控制原理图做出I/O 地址分配图,做出PLC 硬件接线图。
2、 将电气控制电动机的可逆运行、反接制动的控制电路改造成 PLC
控制,用S7— 200编写可你运行、反接制动PLC 程序梯形图。 3、 按照电路图接好PLC 控制电动机可逆运行、反接制动的控制电路 的电路板。
4、利用实验室现有可编程控制器进行模拟实验
】、系统总体方案
1、工作原理图:
图1
电气控制电动机的可逆运行、反接制动的控制线路
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电子开发社区
2、线路工作原理:
1)正向起动控制过程
按下起动按钮SB2中间继电器KA3线圈通电动做并自锁,K3的动合触点闭合使接触器KM1线圈通电,KM1的主触点闭合,电动机在定子绕组串电阻R环境降降压起动。当转速上升到必定值时,速率继电器KS动做,动合触点KS1闭合,中间继电器KA1线圈通电动做并自锁,KA1的动合触点闭合,KM3线圈通电动做,KM3的动合主触点闭合,切除电阻R电动机在全电压下正转运行。
2)停机控制过程
按停机按钮SB1, KA3及KM1线圈相继断电,触点复位,电动机正向
电源被断开,因为电动机转速还较高,速率继电器KS1的动合触点KS1仍闭合,中央继电器KA1线圈保持通电状态。KM1断电后,动断触电的闭合使反转接触器KM2线圈通电,接通电动机反向电源,进行反接制动。同时,因为中央继电器KA3线圈断电,接触器KM3断电,电阻R被串进主电路,限定了反接制动电流。电动机转速迅速下降,当转速降到小于100r/min时,KS1的动合触点KS1断开复位,KA1线圈断电,KM2线圈也断电,反接制动完毕。
3)反向启动控制过程
按反背起动按钮SB3其起动过程和停机过程和正转时相似。
三、PLC型号选择及其PLC元器件分布
1、PLC型号选择CPU224
2、PLC元器件分配
表1输入输出分配表
四、PLC控制系统硬件接线图
图2 PLC硬件接线图
五、程序框图、梯形图
1、程序框图
图3正反向启动流程图
图4正反向停机流程图
网络标野
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2、梯形图
网络1 网络标题
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六、心得体会及其参考资料
1、学习心得
通过本次设计,让我很好的锻炼了理论联系实际,与具体项目、课题相结合开发、产品的能力。既让我们懂得了怎样把理论应用于实际,又让我们懂得了在实践中遇到的问题怎样用理论去解决。在本次设计中,我们还需要大量的以前没有学到过的知识,于是图书馆和INTERNET成了我们很好的助手。在查阅资料的过程中,我们要判断优劣、取舍相关知识,不知不觉中我们查阅资料的能力也得到了很好的锻炼。我们学习的知识是有限的,在以后的工作中我们肯定会遇到许多未知的领域,这方面的能力便会使我们受益匪浅。在设计过程中,总是遇到这样或那样的问题,有时发现一个问题的时候,需要做大量的工作,花大量的时间才能解决,自然而然,我的耐心便在其中建立起来了,为以后的功能工作积累了经验,增强了信心。
2、参考资料
[1] 张小娟主编.单片机基础工厂电气控制设备.第一版.北京电子工业出版社.北京.2007年6月
[2] 田淑珍主编.S7—200PLC原理及应用.第一版.北京机械工业出版社北京.2009年4月
[3] 唐介主编.电机与拖动.第二版.北京高级教育出版社.北京.2007年12
月
[4] 蔡元宇主编.电路及磁路.第三版.北京高级教育出版社.北京.2008年
[5] 杨志忠主编.数字电子技术.第二版.北京高级教育出版社•北京.2003年12月
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