布料色牢度测试报告
耐洗涤色牢度报告模版
3. 漂洗色牢度：各颜色均符合4-5级标准要求。
五、结论
经测试，XXX产品的色牢度性能良好，各项指标均符合国家标准要求，具有较好的洗涤耐久性和色彩稳定性。
六、建议
作为质量保证部门，我们建议在生产过程中继续严格按照标准要求进行生产，确保产品色牢度稳定性；同时建议在使用说明中加强对洗涤方法的提示，避免不当的洗涤方式对产品色彩产生影响。
1. 普通洗涤色牢度测试：使用标准洗涤剂，按照标准程序进行洗涤后进行颜色褪色评定；
2. 沾污洗涤色牢度测试：在标准条件下模拟沾污情况，洗涤后评定颜色褪色情况；
3. 漂洗色牢度测试：在标准条件下模拟漂洗情况，评定颜色的褪色情况。
四、测试结果
经过测试，样品的色牢度测试结果如下：
1. 普通洗涤色牢度：各颜色均符合3-4级标准要求；
耐洗涤色牢度报告模版
根据耐洗涤色牢度测试要求，经过我方实验室的测试结果如下：
一、测试目的
本次测试旨在评估产品在不同洗涤条件下色彩的牢度，为产品提供质量保证和改进方向。
二、测试样品
测试样品为XXX产品的色织面料，共计10种颜色1-2008《纺织品色牢度试验》的要求，我们进行了以下测试项目：
七、附录
1. 测试样品照片
2. 测试仪器使用证书
3. 测试分析报告原始数据
如有需要，欢迎随时咨询。
色牢度试验报告
实验报告实验名称色牢度试验耐摩擦色牢度一、实验目的掌握纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法和原理二、实验条件温度30℃，湿度22%三、实验方法将纺织试样分别与一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩擦布的沾色程度。
试样还分经向和纬向。
四、实验步骤用夹紧装置将试样固定在试验仪平台上，是试样的长度方向与摩擦头的运行方向一致。
1、干摩擦将摩擦布固定在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运行方向一致。
运行速度为每秒一个往复摩擦循环，共摩擦10个循环。
在干燥试样上摩擦，运行完毕后，取下摩擦布。
2、湿摩擦称量调湿后的摩擦布，将其完全浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布以确保摩擦布的含水率达到65%~100%，然后再按1操作3、将湿摩擦布晾干4、评定。
在适宜的光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数。
五、实验仪器及用具耐摩擦色牢度试验仪、直径（16±0.1）mm的圆柱体摩擦头、棉摩擦布、评定沾色用灰卡，符合GB/T251、直尺、剪刀等。
六、实验试样12cm*22cm的机织布共四块分经向和纬向，分干湿七、实验小组。
八、实验日期2016年12月12日九、实验结果如图，干摩擦下，对比沾色用灰卡，该织物的经向的沾色等级为3-4；纬向沾色等级为4；湿摩擦下，该织物的经向沾色等级为2；纬向沾色等级为2-3.试验报告试验名称色牢度试验耐摩擦色牢度a)本标准的编号GB/T 3920----2008b)试验所用摩擦头直径（16±0.1）mm的圆柱体摩擦头c)试验是干摩擦还是湿摩擦试验干摩擦湿摩擦都有进行，湿摩擦含水率为经：85.3%；纬：81.7%d)使用的金属网，或耐水细砂纸及其规格600目氧化铝耐水细砂纸？e)对试样的摩擦布的调湿时间2.5h左右f)试样的长度方向，及经向、纬向或斜向试样长度方向经向和纬向两者皆有g)每一个试样的沾色级数如图，干摩擦下，对比沾色用灰卡，该织物的经向的沾色等级为3-4；纬向沾色等级为4；湿摩擦下，该织物的经向沾色等级为2；纬向沾色等级为2-3.。
检测色牢度实习报告
实习报告一、实习背景及目的色牢度是指纺织品的颜色在各种物理和化学作用下保持原状的程度，是评价纺织品质量的重要指标之一。
为了提高我对色牢度检测技术的理解和实践操作能力，我参加了为期两周的色牢度检测实习。
本次实习旨在掌握色牢度检测的基本原理、方法和相关标准，提高实际操作技能，为今后从事纺织品质量控制工作打下基础。
二、实习内容与过程1. 实习前的培训在实习开始前，导师对我们进行了理论培训，讲解了色牢度的概念、分类及其在纺织品质量检测中的重要性。
此外，我们还学习了色牢度检测的国家标准、实验操作步骤和结果评定方法。
2. 实际操作练习实习期间，我们参与了多个色牢度检测项目，包括耐水洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐干洗色牢度等。
在实际操作中，我们学会了如何准备试样、设置实验参数、操作检测设备以及整理实验数据。
3. 实验数据分析与结果评定在完成实验操作后，我们需要对实验数据进行整理和分析，根据实验结果评定试样的色牢度等级。
这要求我们熟练掌握实验数据处理方法，并能正确运用灰色样卡或仪器进行色牢度等级评定。
4. 实习总结与交流在实习结束时，我们进行了实习总结，分享了各自在实习过程中的心得体会。
同时，导师也对我们的实习表现进行了点评，指出了不足之处，并提出了改进意见。
三、实习收获与体会通过本次实习，我掌握了色牢度检测的基本原理、方法和相关标准，提高了实际操作技能。
我认识到，色牢度检测不仅需要掌握理论知识，还需要熟练操作检测设备，具备良好的实验素养。
此外，实习过程中的团队协作和沟通交流也让我学会了如何与他人合作，提高了自己的综合素质。
四、实习展望在今后的工作中，我将继续深入学习色牢度检测技术，提高自己的专业素养。
同时，我将把在实习中学到的知识和技能运用到实际工作中，为我国纺织品质量控制事业贡献力量。
总之，本次色牢度检测实习使我受益匪浅，不仅提高了我的专业技能，还培养了我的实验能力和团队合作精神。
我将以此为契机，继续努力，为今后的工作打下坚实基础。
布料检测报告
布料检测报告一、检测目的。
本次检测旨在对布料的质量进行全面评估，包括布料的纤维成分、色牢度、强力等指标的测试，以确保布料符合相关标准和客户的要求。
二、检测方法。
1. 纤维成分测试，采用显微镜观察和化学试剂测试的方法，对布料的纤维成分进行鉴定和分析。
2. 色牢度测试，采用干摩擦、湿摩擦和水洗等方法，对布料的色牢度进行测试，以确定其在不同条件下的色牢度等级。
3. 强力测试，采用拉力试验机进行测试，对布料的断裂强力和断裂伸长率进行测定。
三、检测结果。
1. 纤维成分测试结果显示，该布料主要由棉纤维和涤纶纤维混纺而成，符合合同约定的纤维成分要求。
2. 色牢度测试结果表明，该布料在干摩擦、湿摩擦和水洗条件下的色牢度均达到了合同规定的等级要求。
3. 强力测试结果显示，该布料的断裂强力和断裂伸长率分别为200N和15%，符合合同约定的强力指标。
四、检测结论。
根据以上测试结果，我们得出如下结论：1. 该布料的纤维成分符合要求，质量稳定可靠。
2. 该布料的色牢度良好，能够满足不同使用条件下的要求。
3. 该布料的强力性能优异，具有较好的耐磨损性能。
五、建议。
针对本次检测结果，我们提出以下建议：1. 在生产过程中，要严格控制原材料的质量，确保纤维成分的稳定性和一致性。
2. 在染色和整理过程中，要加强色牢度的控制，提高布料的色牢度等级。
3. 在产品设计和工艺选择上，要注重提高布料的强力性能，增强其耐用性和使用寿命。
六、总结。
本次布料检测报告对布料的纤维成分、色牢度、强力等指标进行了全面的测试和评估，检测结果显示布料的质量符合相关标准和客户的要求。
同时，我们也提出了相应的建议，希望能够对布料的生产和质量控制提供参考和指导。
七、附录。
1. 棉纤维和涤纶纤维的显微镜图片。
2. 布料色牢度测试报告。
3. 布料强力测试曲线图。
色牢度纺织品检验实习报告
实习报告实习时间：XX年XX月XX日—XX年XX月XX日实习单位：XX检测中心实习岗位：色牢度纺织品检验员实习内容：本次实习主要进行了色牢度纺织品检验的相关工作，包括了对不同纺织品的色牢度进行测试和评定，学习了色牢度的各种试验方法，以及了解了相关的检测标准和规定。
实习期间，在导师的指导下，我参与了多个纺织品的色牢度测试项目，通过实际操作，深入了解了色牢度检验的整个流程。
首先，我学习了色牢度的基本概念和重要性。
色牢度是指纺织品的颜色在各种物理和化学作用下，能够保持原状的程度。
色牢度的好坏直接关系到纺织品的使用寿命和人体健康。
如果色牢度不佳，染料分子和重金属离子等有害物质可能会通过皮肤被人体吸收，造成健康危害。
接着，我了解了色牢度检验的分类和常用试验方法。
色牢度检验包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐唾液色牢度、耐干摩擦色牢度、耐湿摩擦色牢度、耐光色牢度等。
这些试验方法都是通过模拟纺织品在使用过程中可能遇到的各种条件，来评估其色牢度的好坏。
在实习过程中，我参与了耐水色牢度和耐干摩擦色牢度的测试。
在耐水色牢度测试中，我将待测纺织品放入水中浸泡，然后取出晾干，观察其颜色的变化。
在耐干摩擦色牢度测试中，我使用摩擦机对纺织品进行摩擦，然后观察其颜色的变化。
通过这两个试验，我了解了不同条件下纺织品色牢度的变化情况。
此外，我还学习了色牢度检验的数据处理和报告撰写。
在实验过程中，我认真记录了实验数据，并进行了分析处理。
最后，我根据实验结果撰写了实习报告，对实验过程和结果进行了详细的描述和总结。
实习收获：通过本次实习，我对色牢度纺织品检验有了深入的了解，学会了色牢度检验的基本方法和技巧。
同时，我也明白了色牢度检验在保证纺织品质量和人体健康方面的重要性。
在实习过程中，我不仅提高了自己的实验操作能力，还培养了自己的责任心和团队协作能力。
在今后的工作中，我将继续努力学习色牢度纺织品检验的相关知识，提高自己的专业技能，为保证纺织品质量和人体健康做出贡献。
【精品】ISO105X12纺织品色牢度试验X12部
I S O105X12纺织品色牢度试验X12部1.0 范围1.1 ISO 105这部分标准规定了各种纺织品，包括纺织地毯及其它绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法。
这个标准适用于各种染色或印花的纺织品，包括纺织地毯、织物及纱线。
每一试样需做两个试验，一个用于摩擦布，一个用湿摩擦布。
2.0引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
ISO 105 A01:1994 纺织品色牢度试验 A01部分：试验通则ISO 105 A03纺织品色牢度试验 A03部分：评定沾色用灰卡ISO 105 F09纺织品色牢度试验 F09部分：棉摩擦布的规格ISO 105 X16纺织品色牢度试验 X16部分：耐摩擦色牢度一小面积。
ISO 139 纺织品调湿和试验用标准大气3.0原理将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。
通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸，可以提高两种测试条件：一种用于绒类织物，一种用于染色或印花类织物。
4.0设备4.1 耐摩擦色牢度测试仪：该设备具有两种不同尺寸的摩擦头以往复直线运动进行摩擦。
4.1.1 对于绒类织物，包括地毯等﹕一个19mm x 25.4 mm长方形表面的摩擦手指，摩擦手指垂直压力为(9±0.2N 直线往复行程为(104±3 mm。
注一﹕当绒类织物与16毫米直径圆型摩擦指摩擦时，评定棉摩擦布的沾色程度是很困难的，因为在沾色区域的周围沾色很严重，如有圆晕。
在4.1.1中描述的摩擦头可以避免测试大部分绒类织物时出现圆晕。
注2：SDC(英国染色工作者学会的定期刊物87 1971,155 88 1972,259中，描述了适用于绒类织物的仪器。
4.1.2 其他织物(16±0.1 mm圆柱形直径摩擦指垂直压力为(9±0.2N，直线往复行程为(104±3mm。
无纺布耐光色牢度检测报告
无纺布耐光色牢度检测报告1. 背景无纺布是一种以纤维为原料，通过化学、机械或热力等方法将纤维交织、脱胶、粘合或纺织而成的一种新型环保材料。
无纺布被广泛应用于医疗、家居、汽车、农业、建筑等各个领域。
然而，由于外界环境的影响，无纺布的色牢度可能会受到一定程度的影响。
因此，对无纺布的耐光色牢度进行检测是非常重要的。
2. 分析2.1 检测方法耐光色牢度是指某种材料在阳光或其他光源的照射下，它的色彩是否会发生变化。
常用的无纺布耐光色牢度检测方法有灰色标准法、蓝色标准法和计量测色法等。
本次检测我们采用了灰色标准法。
2.2 样品准备在检测前，我们需要准备无纺布的样品。
样品应该是具有代表性的，例如可以从不同供应商或批次中选择不同的样品。
样品应该先经过洗涤和烘干，以排除掉一些可能会影响测试结果的杂质。
然后，将样品裁剪成相同大小的小块。
2.3 实验步骤1.将样品暴露在强光下一段时间，例如24小时。
2.将样品与灰色标准对照样品进行比较。
使用灰度标准来评估样品的色牢度等级。
灰度标准通常从1到5级，其中1级表示色牢度最差，5级表示色牢度最好。
2.4 数据分析根据样品与灰度标准对照样品的比较，我们可以得到每个样品的色牢度等级。
色牢度等级越高，表示样品的耐光性能越好。
我们可以将每个样品的色牢度等级制作成柱状图或表格，以便更直观地进行比较和分析。
3. 结果我们对10个不同批次的无纺布样品进行了耐光色牢度检测，并得到了以下结果：样品编号色牢度等级1 32 43 2样品编号色牢度等级4 55 36 47 28 49 310 5根据表格中的数据，我们可以看出不同样品的色牢度等级存在较大的差异。
样品4和样品10的色牢度等级最高，达到了5级，说明它们具有良好的耐光性能。
而样品3和样品7的色牢度等级最低，只有2级，表示它们的耐光性能较差。
4. 建议根据测试结果，我们可以得出以下建议：1.对于那些色牢度等级较低的样品，建议厂商在生产过程中采取措施，例如使用更耐光的材料或进行特殊的处理，以提高无纺布的耐光性能。
纺织物可靠性测试报告
纺织物可靠性测试报告
测试项目一：纺织物外观测试
测试目的：评估纺织物的外观质量，包括颜色是否均匀、有无织纱疵点、是否有破损或脱线等。
测试方法：对纺织物进行目测和手触觉检查，检查外观是否满足要求。
同时，使用放大镜检查织纱上的小细节。
测试结果：经过外观测试，纺织物的颜色均匀一致，不存在织纱疵点。
未发现破损或脱线现象。
测试项目二：纺织物物理性能测试
测试目的：评估纺织物的物理性能，包括抗拉强度、耐磨性等。
测试方法：使用拉力试验机对纺织物进行抗拉和断裂强度测试。
同时，使用耐磨仪对纺织物的耐磨性进行评估。
测试结果：经过物理性能测试，纺织物的抗拉强度为XXN，
符合标准要求。
耐磨性测试结果显示，纺织物经过5000次的
磨擦后，无明显磨损。
测试项目三：纺织物色牢度测试
测试目的：评估纺织物的色牢度，包括对水、汗水、摩擦等的耐性。
测试方法：使用标准的色牢度测试方法，将纺织物暴露在不同环境中，如水中、含有化学物质的溶液中等。
然后，评估纺织物的颜色是否会褪色或渗透。
测试结果：通过色牢度测试，纺织物在水中、汗水和摩擦等环境中均无明显褪色或渗透。
测试项目四：纺织物尺寸稳定性测试
测试目的：评估纺织物在水洗和干燥过程中的尺寸稳定性，包括缩水和变形情况。
测试方法：将纺织物进行水洗和干燥处理，然后测量其尺寸变化情况。
测试结果：经过尺寸稳定性测试，纺织物在水洗和干燥过程中无明显的缩水或变形。
综上所述，根据对纺织物的可靠性测试，纺织物在外观、物理性能、色牢度和尺寸稳定性方面均符合要求，可视为可靠的纺织品。
面料检测报告(二)2024
面料检测报告（二）引言概述本文是面料检测报告（二）的详细分析，旨在对面料的质量和性能进行评估和描述。
通过检测和测试，我们对面料的各项指标进行了全面的分析，并提供了具体的结果和结论。
本报告分为五个大点，分别从面料的物理性能、化学性能、机械性能、外观性能和使用性能五个方面进行了详细的阐述。
正文内容一、面料的物理性能1. 面料的密度测试结果2. 面料的吸湿性和排湿性测试结果3. 面料的干燥时间测试结果4. 面料的抗菌性能测试结果5. 面料的抗紫外线性能测试结果二、面料的化学性能1. 面料的pH值测试结果2. 面料的染色牢度测试结果3. 面料的防水性能测试结果4. 面料的防火性能测试结果5. 面料的耐酸碱性能测试结果三、面料的机械性能1. 面料的强力测试结果2. 面料的撕裂强度测试结果3. 面料的抗拉伸性能测试结果4. 面料的弯曲性能测试结果5. 面料的耐磨性能测试结果四、面料的外观性能1. 面料的色牢度测试结果2. 面料的纹理测试结果3. 面料的光泽度测试结果4. 面料的柔软度测试结果5. 面料的手感测试结果五、面料的使用性能1. 面料的透气性能测试结果2. 面料的保温性能测试结果3. 面料的防风性能测试结果4. 面料的防静电性能测试结果5. 面料的耐洗涤性能测试结果总结通过对面料的物理性能、化学性能、机械性能、外观性能和使用性能进行全面的测试和分析，我们得出以下结论：面料具有较好的吸湿性和排湿性能，但干燥时间较长；面料具有良好的防菌和抗紫外线性能；面料具有较好的染色牢度和防水性能；面料具有适度的强力和撕裂强度；面料具有较好的色牢度和光泽度。
总体而言，面料具有良好的使用性能，能够满足一般的需求。
以上是本文对面料检测报告（二）进行的全面描述，通过对面料的各项指标进行测试和分析，我们对面料质量和性能有了更全面的了解。
值得注意的是，本文仅对样品进行了测试，并不代表全部产品的性能。
纺织检验实习报告色牢度
实习报告实习内容：纺织品色牢度检验实习时间：XX年XX月XX日-XX年XX月XX日实习单位：XX纺织检验机构一、实习背景及目的随着我国纺织行业的快速发展，纺织品质量问题日益受到关注。
色牢度作为纺织品质量检验的重要指标之一，直接关系到消费者的健康和满意度。
本次实习旨在通过在纺织检验机构的学习和实践，掌握纺织品色牢度的检验方法、标准和评价体系，提高自己在纺织品质量检验方面的实际操作能力。
二、实习内容及过程1. 实习前的培训在实习开始前，检验机构对我们进行了系统的培训，包括色牢度的基本概念、各种色牢度试验的方法和步骤、实验仪器的操作和维护等。
通过培训，我对色牢度检验有了初步的了解，为实际操作打下了基础。
2. 实际操作在培训结束后，我开始参与到实际的色牢度检验工作中。
实习期间，我主要进行了耐水洗色牢度、耐摩擦色牢度和耐日晒色牢度的检验。
（1）耐水洗色牢度检验：将试样与标准贴衬织物缝合在一起，放入皂液中进行机械搅动，规定时间后清洗、干燥，用灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。
（2）耐摩擦色牢度检验：将试样与一块规定的标准贴衬织物进行摩擦，规定次数后观察试样的变色和贴衬织物的沾色。
（3）耐日晒色牢度检验：将试样放置在户外或人工光源下进行暴晒，规定时间后观察试样的变色情况。
3. 数据处理与评价在完成实际操作后，我们需要对实验数据进行处理和评价。
根据国家标准，将试样的变色程度和贴衬织物的沾色程度与灰色样卡进行对比，评定色牢度等级。
同时，还需要对实验结果进行统计和分析，为纺织品质量控制提供依据。
三、实习收获及体会通过这次实习，我掌握了纺织品色牢度检验的基本方法和步骤，提高了自己的实际操作能力。
同时，我也认识到色牢度检验在保障消费者健康和满意度方面的重要性。
以下是我在实习过程中的一些体会：1. 严谨的操作态度：在实验过程中，我们需要严格遵守操作规程，确保实验数据的准确性和可靠性。
2. 细致的观察能力：在评价色牢度时，需要对试样的变色程度和贴衬织物的沾色程度进行仔细观察，确保评价结果的准确性。
色牢度测试报告
色牢度测试报告1. 引言本文档旨在提供对色牢度测试的详细报告，以评估某种物质在不同环境下的颜色保持能力。
色牢度测试是一种常见的测试方法，用于确定某种材料的染料或色素在日常使用或特定环境中是否会褪色或渗透。
本报告将介绍测试方法、结果和分析，并提出适用的结论。
2. 测试方法2.1 物料准备在进行色牢度测试前，需要准备以下物料：•要测试的物质•不同环境条件（如有需要）2.2 测试步骤以下是我们遵循的一般测试步骤：1.准备一块与要测试物质相同的控制样本作为对照。
2.将要测试的物质和控制样本分别置于特定环境中。
3.根据测试要求，设置测试周期（如天数或小时数）。
4.在指定的测试周期结束后，取出样本进行测量和评估。
2.3 测试评估标准常见的色牢度测试评估标准包括：•级别1：无色牢度问题，颜色保持完好•级别2：轻微色牢度问题，颜色略有变化•级别3：中等色牢度问题，颜色明显变化•级别4：严重色牢度问题，颜色大幅变化3. 测试结果和分析经过一系列色牢度测试，我们得到了以下结果和分析：物质测试环境测试周期色牢度级别样本A 室内温度（25°C）30天 1样本B 室内温度（25°C）30天 2样本C 室外阳光下7天 3样本D 潮湿环境14天 4根据上表可以得出以下结论：•样本A的色牢度级别为1，说明该物质在室内温度下颜色保持良好，没有明显褪色问题。
•样本B的色牢度级别为2，表明在室内温度下颜色略有变化，但仍然可接受。
•样本C的色牢度级别为3，显示在室外阳光下颜色明显变化，可能需要进一步改进。
•样本D的色牢度级别为4，说明在潮湿环境中颜色发生了大幅变化，需要进一步改进。
4. 结论本色牢度测试报告给出了对某种物质在不同环境条件下的颜色保持能力的评估。
通过对测试结果的分析，可以得出以下结论：•样本A在室内温度下颜色保持良好，无色牢度问题。
•样本B在室内温度下有轻微的色牢度问题，但仍可接受。
•样本C在室外阳光下颜色发生明显变化，需要改进。
摩擦色牢度(干,湿)测试
XXX有限公司摩擦色牢度（干，湿）测试1.目的和范围1.1这个测试方法适用于在织物摩擦过程中，颜色从有色的织物表面转移到其它织物表面上的程度1.2在这个测试过程中，无论是干摩擦还是湿摩擦都用标准白布来做测试1. 3织物经过例如水洗.干洗.预缩或熨烫等处理后，它的摩擦色牢度都会发生变化；因此可能要对织物在处理前或后进行摩擦色牢度的测试2.原理2.1将一块有色试样固定在摩擦色牢度试验器上，在受控制条件下用白色测试棉布与它摩擦2.2 将白布和沾色灰卡对比评定此白布的沾色度3. 装置及材料3.1 AATCC摩擦色牢度机(Crockmeter)3.2 50*50毫米的标准测试用白布3.3 沾色灰卡3.4 AATCC白色吸水纸3.5 摩擦试样固定器4. 标准试样4.1 准备两块试样，一块为干摩擦测试另一块为湿摩擦测试4.2试样的尺寸不小于50*130毫米.长形的一方为经及纬或针织布的垂直及横向的方向的纸版沿长边方向紧密绕成一薄层5. 恒温恒湿：在测试之前将试样及ASTM D1776的标准干摩擦测试白布放在温度为21+/-1摄氏度，湿度位65+/2%的标准环境中静置至少4个小时.静置时将试样分开，各自平放在网架上6.操作过程6.1 干摩擦测试6.1.1 将试样平放在摩擦色牢度机上，并使试样的纵向与摩擦方向平行6.1.2 用固定器将试样或布样固定在测试仪上，防止试样在摩擦时移动6.1.3在测试仪上套上测试标准白布，使白布的纵向与摩擦平行；用螺旋型专用的铁丝夹固定白布6.1.4将套上标准白布的摩擦头平放在测试板上，并使测试安放在测试板的最前方，开动测试仪以每秒一个的来回速度，来回摩擦十个来回使摩擦头在试样上前后往返滑动20次6.1.5除去测试后的标准白布，依5项恒温恒湿后对白布依7项进行评级，若有毛头幼毛的表面或幼纤维物等，要用胶纸粘除在白布上的绒毛，再进行评级。
面料掉色实验报告
一、实验目的为了探究不同面料在洗涤、熨烫和日晒条件下的掉色情况，本实验选取了锦纶、醋酯纤维、纯棉和涤纶四种常见面料，通过模拟实际使用中的不同条件，分析其色牢度，为消费者选择和使用面料提供参考。
二、实验材料1. 锦纶面料：袜子、弹力衫等2. 醋酯纤维面料：服装、装饰品等3. 纯棉面料：床上用品、衣物等4. 涤纶面料：衣物、床上用品等5. 洗涤剂：洗衣粉、洗衣液6. 熨烫设备：电熨斗7. 日晒设备：户外晾晒架8. 实验工具：天平、量筒、温度计等三、实验方法1. 洗涤实验：将各面料样品分别用洗衣粉和洗衣液进行洗涤，观察掉色情况。
2. 熨烫实验：将各面料样品分别进行熨烫，观察掉色情况。
3. 日晒实验：将各面料样品分别进行户外晾晒，观察掉色情况。
四、实验步骤1. 洗涤实验：- 将各面料样品分别用洗衣粉和洗衣液按照说明书比例溶解于水中。
- 将样品分别浸泡于洗涤液中，浸泡时间为30分钟。
- 用手轻轻揉搓样品，观察掉色情况。
- 将样品用清水冲洗干净，晾干后观察掉色情况。
2. 熨烫实验：- 将各面料样品分别平铺于熨烫板上。
- 使用电熨斗在适当温度下熨烫样品，观察掉色情况。
- 熨烫后晾干，观察掉色情况。
3. 日晒实验：- 将各面料样品分别平铺于户外晾晒架上。
- 在户外晾晒一定时间，观察掉色情况。
- 晾晒后，将样品收回，观察掉色情况。
五、实验结果与分析1. 洗涤实验：- 锦纶面料在洗涤过程中，颜色变化不明显，掉色较少。
- 醋酯纤维面料在洗涤过程中，颜色变化明显，掉色较多。
- 纯棉面料在洗涤过程中，颜色变化不明显，掉色较少。
- 涤纶面料在洗涤过程中，颜色变化不明显，掉色较少。
2. 熨烫实验：- 锦纶面料在熨烫过程中，颜色变化不明显，掉色较少。
- 醋酯纤维面料在熨烫过程中，颜色变化明显，掉色较多。
- 纯棉面料在熨烫过程中，颜色变化不明显，掉色较少。
- 涤纶面料在熨烫过程中，颜色变化不明显，掉色较少。
3. 日晒实验：- 锦纶面料在日晒过程中，颜色变化不明显，掉色较少。
水洗及色牢度测试报告GZSL1205046186TX(1)
Test Report No. GZSL1205046186TX Date: Jun 05, 2012 Page 1 of 3 GUANGDONG ENPING CITY HONGTIANWEIYE DIGITAL TECHNOLOGY CO.,LTDXIANKE INDUSTRIAL PARK SOUTHERN SUBURBS ENPING CITY GUANGDONG PROVINCE,529467,CHINA The following samples were submitted and identified on behalf of the client as:Four samples of Satin cloth in (A) Black (B) Cyan (C) Magenta (D) Yellow.Sample Receiving Date : May 31, 2012Test Performing Period : May 31, 2012 ~ Jun 05, 2012Test Performed Test Results :*:Selected tests as requested by applicant.* *Please refer to the next pages.*Signed for and on behalf ofSGS-CSTC Ltd._________________Lily WangAccount SupervisorThis document is issued by the Company subject to its General Conditions of Service printed overleaf, available on request or accessible at /terms and conditions.htm and, for electronic format documents, subject to Terms and Conditions for Electronic Documents at /terms_e-document.htm. At tention is drawnto the limitation of liability, indemnification and jurisdiction issues defined t herein. Any holder of this document is advised that information contained hereon reflects the Company’s findings at the time of its intervention only and within the limits of Client’s instructions, if any. The Company’s sole responsibility is to its Client and this document does not exonerate parties to a transaction from exercising all their rights and obligations under the transaction documents. This document cannot be reproduced except infull, without prior written approval of the Company. Any unauthorized alteration, forgery or falsification of the content or appearance of t his document is unlawful and offenders may be prosecuted to the fullest extent of the law.Test Report No. GZSL1205046186TX Date: Jun 05, 2012 Page 2 of 3Test Report – Picture PageSamples(A) (B)(C) (D)This document is issued by the Company subject to its General Conditions of Service printed overleaf, available on request or accessible at /terms and conditions.htm and, for electronic format documents, subject to Terms and Conditions for Electronic Documents at /terms_e-document.htm. At tention is drawnto the limitation of liability, indemnification and jurisdiction issues defined t herein. Any holder of this document is advised that information contained hereon reflects the Company’s findings at the time of its intervention only and within the limits of Client’s instructions, if any. The Company’s sole responsibility is to its Client and this document does not exonerate parties to a transaction from exercising all their rights and obligations under the transaction documents. This document cannot be reproduced except infull, without prior written approval of the Company. Any unauthorized alteration, forgery or falsification of the content or appearance of t his document is unlawful and offenders may be prosecuted to the fullest extent of the law.Test Report No. GZSL1205046186TX Date: Jun 05, 2012 Page 3 of 3 Test Results:(A) (B) (C) (D)Colour Fastness To Washing(ISO 105 C06: 2010; Single test C2; Machine wash at 60 degree C with 4g/l ‘ECE(B)’ detergent and 1g/l sodium perborate solution with 25 steel balls.)Change in shade 4-5 4-5 4-5 4-5Staining on multi-fiber stripeAcetate 4 4 4 4-5Cotton 4-5 4-5 4-5 4-5Nylon 4 4 4 4-5Polyester 4-5 4-5 4-5 4-5Acrylic 4-5 4-5 4-5 4-5Wool 4-5 4-5 4-5 4-5Cross staining 5 5 5 5Colour Fastness To Rubbing (ISO 105 X12: 2001/Cor 2002; Size of rubbing finger: 16mm diameter.)Dry staining 4-5 4-5 4-5 4-5Wet staining 4-5 4-5 4-5 4-5Remark: Grey Scale Rating is based on the 5-step scale of 1 to 5, where 1 is bad and 5 is good.Colour Fastness To Light(ISO 105 B02: 1994 / Amd1:1998 + Amd2:2000; Xenon-Arc Lamp)Comparison upto blue wool reference 5Grade (Blue Wool Standard) 5 5 5 5*** End of Report ***This document is issued by the Company subject to its General Conditions of Service printed overleaf, available on request or accessible at /terms and conditions.htm and, for electronic format documents, subject to Terms and Conditions for Electronic Documents at /terms_e-document.htm. At tention is drawnto the limitation of liability, indemnification and jurisdiction issues defined t herein. Any holder of this document is advised that information contained hereon reflects the Company’s findings at the time of its intervention only and within the limits of Client’s instructions, if any. The Company’s sole respo nsibility is to its Client and this document does not exonerate parties to a transaction from exercising all their rights and obligations under the transaction documents. This document cannot be reproduced except infull, without prior written approval of the Company. Any unauthorized alteration, forgery or falsification of the content or appearance of t his document is unlawful and offenders may be prosecuted to the fullest extent of the law.。
服装材料色牢度检验
服装材料色牢度检验一、实验目的染料在服装材料上所受外界因素作用的性质不同，就有各种相应的染色牢度，例如日晒、皂洗、气候、氯漂、摩擦、汗渍、熨烫等，它们都有相应的色牢度。
服装材料的用涂不同或加工过程不同，它们的牢度要求也不一样。
例如，作为内衣的针织物与日光接触极少，洗涤的机会却很多，因此它们的耐洗牢度要好，而对日晒牢度要求并不高；为运动员缝制运动服的材料则必须具有较高的耐日晒、皂洗和汗渍的色牢度。
染色牢度很大程度上取决于染料的化学结构，此外，还取决于染料在纤维上的状态，以及染料与纤维的结合情况等。
为了对材料进行质量检验和评定，参照服装的服用情况，国家制定有一套染色牢度的测试方法，在实际生产中作为标准实施。
当然，服装材料的实际服用情况比较复杂，这些方法只是一种近似的模拟。
通过本实验能够了解各种染色牢度的内容及调试方法。
二、染色牢度基本知识1．耐洗色牢度耐冼色牢度指服装材料耐皂冼的程度，各类染料的耐洗色牢度相差很大，一般来说，有亲水基团的染料耐洗牢度低于没有亲水基团的染料。
例如，非水溶性染料如还原染料、不溶性偶氮染料、硫化染料等都比较耐洗；而水溶性的染料如直接染料、酸性染料，它们在服装材料上的耐洗色牢度较低。
纤维的性质与耐洗色牢度也有很大关系，例如涤纶的结构比锦纶紧密，疏水性比锦纶强，同一分散染料，在涤纶上的耐洗色牢度比在锦纶上的高。
此外，染色工艺对耐洗色牢度的影响也很大，在染色过程中，如果纤维没有染透，浮色没有去尽．也会使耐洗色牢度降低。
2．耐汗渍色牢度耐汗渍色牢度指服装材料的颜色耐汗渍的能力。
3．耐摩擦色牢度耐摩擦色牢度指服装材料的颜色耐摩擦的能力。
分为干摩擦与湿摩擦。
有色材料的耐摩擦色牢度主要取决于浮色的多少和染料与纤维结合的情况等因素。
4．耐熨烫色牢度耐熨烫色牢度指服装材料的颜色耐一定温度与压力作用的能力，三、服装材料染色牢度的技术要求 1．棉印染织物因所用染料不同，其染色牢度要求也不同，见表3—1。
纺织品色牢度测试
纺织品色牢度测试一、实验课程：纺织品耐摩擦色牢度试验纺织品耐热压色牢度实验纺织品耐人造光色牢度实验二、实验项目：三、实验教材：GB/T 3920-2008GB/T 6152-1997GB/T 8427-2008四、主要仪器设备：Crockmaste Model摩擦牢度测试仪Crockmaste Model升华牢度测试仪XENOTEST ALPHA M测日晒牢度仪五、实验教学课件纺织品耐摩擦色牢度试验教学课件一.目的掌握纺织品耐摩擦色牢度试验方法二．原理将试样分别用一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩檫布沾色。
三.取样1．若被测纺织品是织物或地毯，必须备有两组不小于50mm×140mm的样品。
每组两块。
一组其长度方向平行于经纱用于经向的干摩和湿摩；另一组其长度方向平行于纬纱用于纬向的干摩和湿摩。
当测试有多种颜色的纺织品时，应细心选择试样的位置，使用圆形摩擦头时，应使所有颜色都被摩擦到。
若各种颜色的面积足够大时，必须全部取样，对单个颜色分别评定。
2．若被测纺织品是纱线，将其编结成织物，并保证试样的尺寸不小于50mm×140mm.。
或沿纸板的长度方向将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上，并使纱线在纸板上均匀地铺成一层。
3．将试样和摩擦布放置在GB/T6529规定的标准大气下调湿至少4h。
对于棉或羊毛等织物可能需要更长调湿时间。
四.试验方法1．用夹紧装置将试验样品固定在试验机底板上，使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。
2.干摩擦：将调湿后的摩擦布固定在试验机的摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头运行方向一致。
在干摩擦试样的长度方向上，在10s内摩擦10次，往复动程为（104±3）mm ，垂直压力为（9N±0.2）mm。
取下摩擦布，调湿，并去除摩擦布上可能影响评级的任何多余纤维。
3．湿摩擦：将调湿后的摩擦布浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布的含水率达到95%-100%，按（2）进行操作。
色牢度检测报告
色牢度检测报告1. 引言本报告旨在对某种纺织品材料进行色牢度检测，并分析检测结果。
色牢度是指某种物质在长时间暴露于光线、水、摩擦等外界因素下，其颜色是否能够保持稳定不褪色的能力。
色牢度检测对纺织品的质量控制具有重要意义，本报告将对某种纺织品材料进行光照、摩擦和水洗三个方面的色牢度检测，并对测试结果进行分析。
2. 检测方法2.1 光照色牢度检测采用光照色牢度检测仪对样品进行测试，仪器设置如下：•光源：白炽灯•曝光时间：8小时•光照强度：500勒克斯在完成测试后，使用灰度卡进行颜色测量，并记录样品的颜色变化程度。
2.2 摩擦色牢度检测采用摩擦色牢度测试仪对样品进行测试，仪器设置如下：•摩擦头：纯棉布•摩擦速度：60rpm•摩擦次数：100次测试过程中，采用灰度卡进行颜色测量，并记录样品的颜色变化情况。
2.3 水洗色牢度检测采用水洗色牢度测试仪对样品进行测试，仪器设置如下：•水洗温度：40℃•洗涤时间：30分钟•洗涤液浓度：5g/L•洗涤次数：5次测试完成后，使用灰度卡进行颜色测量，并记录样品的颜色变化情况。
3. 检测结果3.1 光照色牢度检测结果经光照色牢度检测，样品的颜色变化程度如下表所示：检测时间颜色变化程度0小时02小时0.54小时 16小时 28小时 33.2 摩擦色牢度检测结果经摩擦色牢度检测，样品的颜色变化程度如下表所示：摩擦次数颜色变化程度0次020次 140次 260次 380次 4100次 53.3 水洗色牢度检测结果经水洗色牢度检测，样品的颜色变化程度如下表所示：水洗次数颜色变化程度0次01次 12次 23次 34次 45次 54. 结果分析通过对上述测试结果的分析可以得出以下结论：•经光照测试，样品的颜色变化程度随着曝光时间的增加而增加，说明样品的光照色牢度较差。
•经摩擦测试，样品的颜色变化程度随着摩擦次数的增加而增加，说明样品的摩擦色牢度较差。
•经水洗测试，样品的颜色变化程度随着洗涤次数的增加而增加，说明样品的水洗色牢度较差。
织物耐皂洗色牢度测试报告
织物耐皂洗色牢度测试报告一、测试目的：本次测试旨在评估织物的耐皂洗色牢度，以确定其在实际使用中是否会褪色或掉色。
二、测试背景：织物的耐皂洗色牢度是指在用肥皂水清洗后，织物是否会发生褪色或掉色现象。
此测试对于各种纺织品的生产商、供应商以及消费者都具有重要的参考价值。
三、测试方法：1.样品准备：选取代表性的织物样品，将其切割成10cm x 10cm的小方块。
2.洗涤溶液准备：将一定量的洗涤剂溶解在40℃的水中，制备成肥皂水，并确保肥皂水的浓度一致。
3.测试步骤：将织物样品放入洗涤机中，加入一定量的肥皂水，并设定时间和循环模式。
根据实际需求，可以选择不同的洗涤时长和循环次数。
4.洗涤结束后，将织物样品取出，用清水冲洗干净，并晾干。
5.检测变色：对洗涤前后的织物样品进行比较观察，记录任何褪色或掉色的情况。
6.定量分析：使用色谱仪或色度计等仪器测量洗涤前后织物样品的颜色变化程度，得出色彩变化的数值。
四、测试结果：经过测试，我们得出以下结果：1.样品A：织物样品A在经过10次循环洗涤后，未出现明显的褪色或掉色现象。
色彩变化数值为0.1。
2.样品B：织物样品B在经过5次循环洗涤后，出现轻微的褪色现象。
色彩变化数值为0.5。
3.样品C：织物样品C在经过15次循环洗涤后，出现明显的褪色现象。
色彩变化数值为1.2。
五、测试结论：根据测试结果，我们得出以下结论：1.样品A具有较好的耐皂洗色牢度，适合在日常生活中使用。
2.样品B具有一般的耐皂洗色牢度，需要在使用时注意避免与其他易褪色的物品搭配洗涤。
3.样品C的耐皂洗色牢度较差，不推荐使用在需要经常清洗的场景中。
六、建议：根据测试结果，我们建议生产商和供应商提升产品的耐皂洗色牢度，以提供更好的产品质量。
消费者在购买织物产品时，应关注产品的耐洗性能，并根据实际需要选择合适的产品。
七、测试的局限性：1.本次测试仅对所选取的织物样品进行了耐皂洗色牢度测试，结果仅供参考。
2.不同类型和工艺的织物可能具有不同的耐皂洗色牢度，对于特殊织物样品需要进行更加详细的测试。