拉深模的拆卸

1· -凸模 2-校模圈 3-定位圈 4-凹模 上图无压边装置首次拉深模
拉深模的拆卸
任务实施与评价
一、任务准备
2）带压边装置的首次拉深模。 此类模具经常采用倒装结构， 由于提供压边力的弹性元件 受到空间位置限制，所以压 边装置及凸模一般安装在下 模，凹模安装在上模。
1-挡销 2-打料杆 3-推件板 4-垫块 5凹模 6-凸模 7-压边圈 8-卸料螺钉 压边装置首次拉深模
4、分析拆装工艺流程 （4）如图3-11取下凸凹模固定板、凸凹模；
图 凹凸模分离
拉深模的拆卸
任务实施与评价
4、分析拆装 工艺流程
（5）如右图拆 推件块及垫板、 拆卸所有上模， 将上模板部分放 在平行垫块上， 用手锤加铜棒拆 卸模柄。
图拆推件块及垫板、打杆、推件块分离图
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任务实施与评价
4、分析拆装工艺流程
拉深模的拆卸
任务实施与评价
一、任务准备
2．拉深模的典型结构
拉深模具按工艺顺序可分为首次拉 深模和以后各次拉深模；按其使用 的设备又可分为单动压力机模和双 动压力机模；按工序有无组合可分 为单工序拉深模、复合模和连续拉 深模。下面介绍一些典型的拉深模 结构。 （1）首次拉深模 1) 无压边装置的首次拉模。
（9）如右图拆拉深凸模
图3拆凸模
拉深模的拆卸
5、分组练习
三、任务评价
课堂小结:
拉深模的拆卸
作业布置： 1、拉深模的分类？ 2、模具的拆卸原则？ 3、分析图3-17拉深模拆卸 工艺流程
1-挡销 2-打料杆 3-推件板 4-垫块 5-凹模 6-凸模 7-压边圈 8-卸料螺钉
压边装置首次拉深
图样要求：08钢，材料厚度为2mm， 批量20万件 图拉深模制件
拉深模的拆卸
任务实施与评价
二、任务实施
2、拉深模的拆卸前相关准备： 1)对所拆模具零件进行测绘，按要求画出相应的零件结构图。 2)对所拆模具零件进行分析，了解模具的工作原理及各零件的作用。 3)熟悉拆卸过程及有关操作规则。 4)选择中等复杂程度的拉深模一副，如图3-2所示类型的拉深模(可 根据实际生产情况予以选取)。 5)选择好必要的操作工具：包括内六角扳手、拔销器、铜棒、平行 等高垫块、钳工台、手锤、旋具、润滑油、盛物容器等。 7)选择好测量工具：包括游标卡尺、千分尺、90°角尺、钢直尺等 量具。
拉深模的拆卸
复习提问
1、弯曲模具的组装原则？ 2、弯曲模具的组装要点？ 3、根据下图理会结构动 作并写出组装工艺步骤。
拉深模的拆卸
任务目标：
1、能分析拉深模结构，培养实践动手能力。 2、能理会模具零件相互之间的装配形式及 配合关系。 3、理会模具的拆卸过程 4、能规范绘制模具零件图 5、能做到安全规范操作
拉深模的拆卸
任务实施与评价
3、模具的拆卸原则： 1)模具的拆卸工作，应按照模具的具体结构，预先考虑好拆卸程序。如果 先后倒置或贪图省事而猛拆猛敲，就极易造成零件损伤或变形，严重时还将 导致模具难以装配复原。 2)模具的拆卸程序一般应先拆外部附件，然后再拆主体部件。在拆卸部件 或组合件时，应按从外部拆到内部、从上部拆到下部的顺序，依次拆卸组合 件或零件。 3)拆卸时，使用的工具要合理，必须保证对合格零件不会发生损伤，应尽 量使用专用工具，严禁用钢锤直接在零件的工作表面上敲击。 4)拆卸时，对容易产生移位而又无定位的零件，应做好标记，各零件的安 装方向也需辨别清楚，并做好相应标记，以免在装配复原时浪费时间。 5)对于精密的模具零件，如型腔镶件和型芯等，应放在专用的盘内或单独 存放，以防碰伤工作部位。 6)拆下的零件应尽快清洗、擦拭干净，并涂上润滑油以免零件生锈腐蚀。
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任务实施与评价
一、任务准备
3）落料拉深复合模。 此类模具生产效率高，操作 方便，同时由于工件坯料落 下后自动在模具中定位，工 件质量也容易保证，所以在 拉深工艺中经常使用。
1-导料ຫໍສະໝຸດ Baidu 2-卸料板 3-打料杆 4-凹凸 模 5-上模座 6-下模座 7-顶杆 8-压边圈 9-拉深凸模 10-落料 凹模 落料拉深复合模
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任务实施与评价
一、任务准备
4）双动压力机上使用的首次拉深 模 2、教学硬件及知识、技能准备 本任务需要多媒体教室，典型拉深 模，技术资料等。完成本次任务， 要求同学们初步了解拉深成型工艺 及设备知识；会分析该拉深模具的 技术资料，特别是读懂其装配图； 能制定其拆卸工艺，会选择拆卸时 所必须原工作场地要求和必备的工 量具等。
拉深模的拆卸
任务引入与分析
该课题是要求学生完成一副中等复杂拉深模 具的拆卸，是继弯曲模的拆卸与组装之后讲授的 课题，拉深模的结构主要取决于拉深件的形状及 拉深工序的安排。采用引导法，充分调动学生的 积极性和主动性，构建开放而有活力的课堂。
拉深模的拆卸
任务实施与评价
一、任务准备
1、拉深工艺知识
（1）拉深：拉深是指利用模具将平板毛坯冲压成 开口空心零件或将开口零件进一步改变形状尺寸的 工艺。在冲压生产中拉深是广泛使用的工序，通过 拉深可获得筒形、阶梯形、锥形、球形、抛物线形 等轴对称空心件。 （2）拉深的分类。 用拉深工序可得的制件一般可分为三类： 1）旋转件零件：如搪瓷脸盆、铝锅等。 2）盒形零件：饭盒、汽车油箱等。 3）复杂形状零件：如汽车覆盖件等。
1-凸模 2-上模座 3-压边圈 4-凹模 5下模座 6-顶件块 双动压力机上使用的首次拉深模
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二、任务实施
1、制件及模具图样分析 左图所示为拉深模制件，08钢， 材料厚度为2mm，批量生产20 万件。经分析按如下工艺方案： 1、落料拉深模；2、第2次拉深 模；3、第3次拉深模；共3副模 具进行设计制造。我们在项目 引入中给出的图3-1是该拉深件 的第一副模具——落料拉深模
拉深模的拆卸
任务实施与评价
3、模具的拆卸注意事项 对于小型拉深模具在拆卸模具时可一手将拉深模的上 模部分托住，另一手用木锤或铜棒轻轻地敲击拉深模的下 模部分座板，从而使模具分开。决不可用很大的力来锤击 其他的工作面，或使模具左右摆动，从而对模具的精度产 生不良的影响。然后用铜梗顶住销钉，用手锤将销钉卸除 (无销钉可略)，再用内六角扳手卸下紧固螺钉和其他紧固 零件。在拆卸时要特别小心，决不可碰伤模具工作零件的 表面。拆卸下来的零件应放在指定的容器中，以防生锈或 遗失。
（6）如3-13拆卸下模，依次拆卸螺钉3、销4、导料销2及挡料销9
图拆卸下模
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4、分析拆装工艺流程
（7）如图3-14拆卸落料凹模、顶件
图拆卸落料凹模
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任务实施与评价
4、分析拆装工艺流程
（8）如下图取下拆中垫板
图拆中垫板
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任务实施与评价
4、分析拆装工艺流程
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任务实施与评价
一、任务准备
1、拉深工艺知识
（3）圆筒形件拉深变形过程分析。 1）拉深变形过程。圆筒形件的拉深过程 如图3-3所示。直径为D的圆形平板毛坯2被 凸模1拉入凸、凹模的间隙里，形成直径为d 高为H的空心圆柱体4。 2．拉深模的典型结构 拉深模具按工艺顺序可分为首次拉深模 和以后各次拉深模；按其使用的设备又可分 为单动压力机模和双动压力机模；按工序有 无组合可分为单工序拉深模、复合模和连续 拉深模。下面介绍一些典型的拉深模结构。
拉深模的拆卸
任务实施与评价
4、分析拆装工艺流程 （1）场地及工量具准备； （2）将上、下模座分开， 并平放在工作台上；
如图上、下模分离
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4、分析拆装工艺流程 （3）如图3-10拆卸上模，用8mm内六角扳手拆卸螺钉14，并 拆卸销15
图分离上模螺钉
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